DENTAURUM Orthocryl LC User manual

Lichthärtender Kunststoff
Light-curing acrylic
Résine photopolymérisable
Acrílico fotopolimerizable
Resina fotopolimerizzabile
Gebrauchsanweisung I
Instructions for use I
Mode d‘emploi I
Instrucciones de uso I
Modalità d’uso I
IN

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Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde
Vielen Dank, dass Sie sich für ein Qualitätsprodukt aus dem Hause Dentaurum entschieden haben.
Damit Sie dieses Produkt sicher und einfach zum größtmöglichen Nutzen für sich und die Patienten einsetzen können,
muss diese Gebrauchsanweisung sorgfältig gelesen und beachtet werden.
In einer Gebrauchsanweisung können nicht alle Gegebenheiten einer möglichen Anwendung beschrieben werden.
Deshalb steht Ihnen unsere Hotline gerne für Fragen und Anregungen zur Verfügung.
Aufgrund der ständigen Weiterentwicklung unserer Produkte empfehlen wir Ihnen auch bei häufiger Verwendung des
gleichen Produktes immer wieder das aufmerksame Durchlesen der jeweils aktuell beiliegenden bzw. im Internet
unter www.dentaurum.com hinterlegten Gebrauchsanweisung.
1. Hersteller
Dentaurum GmbH & Co. KG
Turnstraße 31 I 75228 Ispringen I Deutschland
2. Allgemeine Produktbeschreibung
Orthocryl®LC ist ein lichthärtender Kunststoff für herausnehmbare und festsitzende kieferorthopädische Apparaturen.
Weiterhin kann Orthocryl®LC zur Herstellung von Aufbissschienen, Anti-Schnarchgeräten sowie Implantat-
Bohrschablonen verwendet werden. Orthocryl®LC ist frei von Methylmethacrylat und Dibenzoylperoxid!
3. Darreichungsform
Orthocryl®LC wird in lichtundurchlässigen Kartuschen, passend zu Injektor (REF 160-420-00), angeboten (Abb. 1).
Orthocryl®LC Aufbisspaste wird in lichtundurchlässigen Tiegeln angeboten.
4. Vorbereitung
Um den direkten Hautkontakt beim Verarbeiten von Orthocryl®LC zu vermeiden, ist das Tragen von Gesichts-
schutz /Schutzbrille (REF 162-920-00) sowie spezieller Schutzhandschuhe, z.B. Dermatril®Einmal-Schutzhandschu-
he aus Spezial-Nitril (REF 162-907-00, 162-908-00 und 162-909-00), vorgeschrieben, siehe auch Sicherheitsdaten-
blatt.
• Die kleine blaue Schutzkappe der Orthocryl®LC Kartusche gegen den Uhrzeigersinn abdrehen und entfernen
(Abb. 2).
• Die große blaue Schutzkappe der Orthocryl®LC Kartusche durch Hochdrücken der überstehenden Laschen
entfernen (Abb. 3).
• Die auswechselbare Kartuschen-Spitze (REF 160-421-00) ggf. auf das gewünschte Maß kürzen und auf die
Öffnung der Kartusche mit einer rotierenden Bewegung bis zum Anschlag aufstecken (Abb. 4).
• Der Knopf auf der oberen Seite des Injektors gibt den Stempel des Injektors zum Vor- oder Rückschub frei.
Bei gedrücktem Knopf den Stempel des Injektors in Ausgangsposition bringen.
• Die Kartusche auf den Injektor stecken und durch eine 90° Drehung arretieren (Abb. 5).
• Bei gedrücktem Knopf auf der oberen Seite des Injektors den Stempel bis zum Widerstand vorschieben.
• Das austretende Orthocryl®LC vorsichtig auf Drähte, Schrauben und Modell auftragen.
4.1 Gipsmodell/Kunststoffmodell isolieren
Sowohl Gips- als auch Kunststoffmodelle müssen vor dem Auftragen von Orthocryl®LC isoliert werden.
Um bei der Verwendung von Gipsmodellen eine glatte, seidenmatt glänzende Basalfläche der Apparatur ohne
Verfärbungen und Gipseinschlüsse zu erhalten, empfehlen wir, das Modell mit dem speziellen Isoliermittel
(REF 162-800-00) zu isolieren. Ein vorheriges Entlüften (wässern) des Modelles ist nicht erforderlich.
Kunststoffmodelle müssen vor dem Auftragen von Orthocryl®LC isoliert werden, um eine Verbindung der
Kunststoffe zu vermeiden. Wir empfehlen das 3D Isoliermittel (REF 162-801-00), nicht in USA erhältlich.

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Abb. 1
Abb. 3
Abb. 2
Abb. 4
Abb. 5

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4.1.1 Anwendung des Isoliermittels (REF 162-800-00) bei Gipsmodellen
• Die Isolierung aus einem Dosierfläschchen (REF 162-100-00) direkt auf das Modell auftragen und mit einem
Pinsel gleichmäßig verteilen.
• Modell auf die Rückseite (Tuberebene) stellen, damit die überflüssige Isolierung ablaufen kann.
• Isolierrückstände bzw. -perlen nach ca. 30 Sekunden vorsichtig mit Druckluft abblasen und ggf. mit einem
trockenen Pinsel von der Schraube und den Drahtretentionen entfernen.
• Anschließend kann sofort mit der Kunststoffverarbeitung begonnen werden!
4.1.2 Anwendung des 3D Isoliermittels (REF 162-801-00) bei Kunststoffmodellen
Für die Fertigung von Zahnspangen empfehlen wir hochwertige Kunststoffvollmodelle, gefertigt im DLP-Verfahren
(Digital Light Processing), z.B. prime4me®Sockelmodell (REF 430-110-10). Diese Modelle gewährleisten, neben der
sehr hohen Detailtreue und der daraus resultierenden präzisen Passung der Apparaturen, das gewohnte Arbeiten
im Labor.
Bei der Vielzahl an Materialien für den Modelldruck ist die Eignung des 3D Isoliermittels vor Gebrauch zu testen.
• Vor dem definitiven Fixieren der Dehnschraube/n und Drahtelemente mit einem Isolierpinsel das 3D Isoliermittel
gleichmäßig modelldeckend auftragen und gut trocknen lassen. Dazu die Isolierung aus einem Dosierfläschchen
(REF 162-100-00) direkt auf das Modell auftragen und mit einem Pinsel gleichmäßig verteilen.
• Modell auf die Rückseite (Tuberebene) stellen, damit ggf. die überflüssige Isolierung ablaufen kann.
• Die Isolierschicht gut trocknen lassen.
• Die Isolierung ist vollständig trocken, wenn sie sich nicht mehr klebrig anfühlt.
• Wiederholen Sie den Vorgang um eine ausreichende, flächendeckende Isolierschicht zu erhalten.
• Um die Trocknung der Isolierung zu beschleunigen bzw. die Trocknungsphasen zu verkürzen, kann vorsichtiges
abblasen mit Druckluft oder einem haushaltsüblichen Fön hilfreich sein. Zum schnelleren Trocknen der Isolierung
kann das Modell auch für wenige Minuten* in einen Lichtofen (Lichthärtegerät) gesetzt werden.
*Die benötigte Zeit im Lichthärtegerät kann je nach Größe des Werkstückes und der Menge der Isolierung variieren. Der Gerätetyp spielt auch eine
Rolle, mit dem Gerät Solidilite V von der Firma Shofu sollten bis zu 3 Minuten ausreichen.
• Ggf. Zahn- und Kieferunterschnitte ausblocken und die Dehnschraube/n und Drahtelemente in gewohnter Weise
auf dem trockenen, isolierten Kunststoffmodell fixieren.
• Anschließend kann sofort mit der Kunststoffverarbeitung begonnen werden!
5. Verarbeitung Orthocryl®LC
Am Beispiel einer Dehnplatte
Orthocryl®LC trägt man grundsätzlich auf das trockene, nicht gewässerte, isolierte Modell auf. Die Position der
Dehnschrauben auf dem Modell markieren und mit einer Spitzfräse (z.B. REF 123-598-00) ein Loch bzw. Schlitz für
den Schraubenhalter bohren. Die Bohrung im Modell mit erwärmten Wachs (z.B. REF 119-150-00) füllen und die
Dehnschraube mit dem unteren, basalen Anteil des Halters einstecken. Nach dem Erhärten des Wachses die Dehn-
schraube entnehmen.
Die gebogenen Drahtelemente mit Klebewachs (REF 122-300-00) am Modell befestigen.
Isolieren des Modelles wie unter Punkt 4.1 beschrieben.
Anschließend kann sofort mit der Kunststoffverarbeitung begonnen werden!
Die entnommene Dehnschraube komplett mit Orthocryl®LC umschließen (Abb. 6). Dabei ist darauf zu achten, dass
die Dehnschraube komplett im Kunststoff eingebettet ist und keine Luftblasen vorhanden sind. Anschließend die
Dehnschraube wieder in das mit Wachs ausgekleidete Loch stecken. Durch das Wachs im Loch wird die Stellung der
Schraube so wiedergegeben, wie sie positioniert wurde.
An den Drahtretentionen Orthocryl®LC erst in den Zwischenräumen von Draht und Gipsmodell auftragen und dann
den gesamten Draht einbetten (Abb. 7).
Anschließend Orthocryl®LC applizieren, bis die Apparatur in der gewünschten Form und Stärke (OK ca. 3mm/
UK ca. 4 – 5mm) aufgetragen ist (Abb. 8). Erfolgt dies nicht in einem Arbeitsgang, sollte man bei jedem Neu-
ansetzen die Spitze der Kartusche minimal in das vorhandene Material tauchen. Dadurch vermeidet man
Lufteinschlüsse zwischen den Schichten.

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Abb. 6
Abb. 8
Abb. 7
Abb. 9
Abb. 10

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Beseitigung von Luftblasen
Sollten beim Auftragen doch einmal Luftblasen entstehen, kann man diese mit einem spitzen Instrument,
z.B. einer Sonde, öffnen und auffüllen. Oder man spritzt von unten Orthocryl®LC nach, so dass sich die Luftblase
zur Oberfläche bewegt und auflöst.
Verwendung von farbigem Orthocryl®LC
Um ein sicheres Durchhärten der Farbschichten zu gewährleisten, empfehlen wir, zuerst eine Schicht farbloses
Orthocryl®LC aufzutragen.
Orthocryl®Disco-Glimmer
Auf die erste Schicht Orthocryl®LC etwas Orthocryl®Disco-Glimmer direkt aus der Sprühflasche aufsprühen. Dann
mit einer weiteren Schicht Orthocryl®LC bedecken.
Verwendung von Einlegemotiven
Auf die erste Schicht Orthocryl®LC das ausgeschnittene Einlegemotiv, ungefähr in Höhe der Drahtretentionen,
einlegen. Dann mit einer weiteren Schicht Orthocryl®LC bedecken.
5.1. Verarbeitung Orthocryl®LC Aufbisspaste
Am Beispiel eines Aktivators
Nachdem das Oberkiefer- und Unterkiefermodell unter Zuhilfenahme des Konstruktionsbisses in den Fixator gesetzt
wurde*, werden die beiden Fixatorhälften wieder getrennt und die Modelle wie unter Punkt 5 beschrieben vorbereitet.
Dann wird Orthocryl®LC im Oberkiefer palatinal und im Unterkiefer lingual aufgetragen. Danach wird die Orthocryl®LC
Aufbisspaste mit einem Spatel oder Wachsmesser aus dem Tiegel entnommen und okklusal bzw. inzisal auf das Unter-
kiefermodell aufgetragen. Damit das Material in alle Bereiche vordringt und Lufteinschlüsse im Aufbau (Aufbiss) vermieden
werden, ist darauf zu achten, dass die Aufbisspaste mit etwas Überschuss aufgetragen wird.
Nachdem die Aufbisse aufgetragen wurden, werden die beiden Fixatorhälften wieder zusammengesetzt, evtl. Über-
schüsse entfernt und der geschlossene Fixator in das Lichtpolymerisationsgerät gesetzt.
*Durchschnittlich große Modelle finden bei platzsparendem Einbau (nahe der Rundteleskopstangen) in den Fixator 072-004-00 ausreichend Platz im
Solidilite V Gerät der Firma Shofu.
6. Polymerisation
Die angegebenen Polymerisationszeiten beziehen sich auf das von uns empfohlene Lichtpolymerisationsgerät
SolidiliteV der Firma SHOFUDentalGmbH. Die Gebrauchsanweisung des Gerätes ist zu beachten.
Der Drehteller in der Belichtungskammer des genannten Gerätes ist in der Höhe verstellbar. Bei der Polymerisation
der beschriebenen Dehnplatte sollte dieser Drehteller, entsprechend der Gebrauchsanweisung des Solidilite V
Lichtpolymerisationsgerätes, ganz nach oben gestellt werden.
Die Polymerisation von Orthocryl®LC erfolgt in dem Lichtpolymerisationsgerät bei einer Wellenlänge von
400 – 550 nm und bei einer Lichtleistung von 4 x 150 Watt (600 Watt). Die Polymerisationszeit beträgt für Einzel-
kiefer 3 Min., für bimaxilläre Geräte 6 Min. (Abb. 9). Danach wird die Apparatur vorsichtig vom Modell genommen
(Abb. 10) und nochmals – mit der basalen Seite nach oben – 1 bzw. 3Min. belichtet.
Achtung!
Die auf der fertig polymerisierten Apparatur vorhandene Sauerstoff-Inhibitionsschicht (Schmierschicht) muss
entfernt werden, siehe Punkt7.
7. Entfernen der Inhibitionsschicht
Die Sauerstoff-Inhibitionsschicht (Schmierschicht) ist vollständig zu entfernen. Dazu trägt man das Orthocryl®LC
Reinigungsmittel (REF 160-430-00) auf ein Stofftuch auf und entfernt die Schicht.
Achtung!
Um eine Patientengefährdung auszuschließen, ist unbedingt darauf zu achten, dass die Sauerstoff-Inhibitions-
schicht (Schmierschicht) vollständig entfernt wird. (siehe Sicherheitsdatenblatt). Eine direkte Applikation im Mund
ist nicht zulässig!

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8. Ausarbeiten
Das Ausarbeiten von Apparaturen aus Orthocryl®LC erfolgt analog zum Orthocryl®Kaltpolymerisat. Es sollten
allerdings keine kreuzverzahnten Hartmetallfräser verwendet werden. Besser geeignet sind solche, die einen
Querhub haben bzw. Fräser für die Bearbeitung von Weichkunststoffen.
Die Vorpolitur erfolgt mit Silikonpolierern bzw. Sandpapier, danach mit Bimsmehl und Polierbürsten. Hochglanz wird
mit Edelweiß-Poliermittel (REF 190-100-00 oder REF 190-200-00) und einem Leinenschwabbel erreicht.
Hinweis:
Bedingt durch die stabilisierenden Füllstoffe wirken Apparaturen aus Orthocryl®LC geringfügig milchig trüb.
9. Angaben zur Zusammensetzung
Siehe Sicherheitsdatenblatt.
10. Sicherheitshinweise
Zur Härtung von Orthocryl®LC sind Lichtpolymerisationsgeräte geeignet, die Licht mit einer Wellenlänge von
400 – 550 nm und einer Lichtleistung von 4 x 150 Watt (600 Watt) ausstrahlen.
Um den direkten Hautkontakt beim Verarbeiten von Orthocryl®LC zu vermeiden, empfehlen wir das Tragen
von Schutzhandschuhen (z.B. Dermatril®Einmal-Schutzhandschuhe aus Spezial-Nitril, REF 162-907-00,
REF 162-908-00, REF 162-909-00), siehe auch Sicherheitsdatenblatt.
Eine direkte Applikation von Orthocryl®LC im Mund ist nicht zulässig!
11. Lagerung und Haltbarkeit
Da es sich bei Orthocryl®LC um einen lichthärtenden Kunststoff handelt, sind die Kartuschen nach Gebrauch zu
verschließen und lichtgeschützt zu lagern.
Die Haltbarkeit beträgt bei original verschlossener Packung 60 Monate ab Herstellungsdatum:
• vor Verunreinigung und Sonneneinstrahlung schützen, da sonst eine vorzeitige Polymerisation ausgelöst werden kann
12. Hinweise zur Reinigung und Pflege von Apparaturen aus Orthocryl®LC
Um keine Probleme bezüglich der Hygiene zu bekommen, Apparaturen regelmäßig reinigen und bei Nichtgebrauch
in frischem Wasser lagern. Diese Vorgehensweise verhindert das Entstehen einer Spaltkorrosion bzw. Braunfärbung
der Drahtelemente.
Zur professionellen Reinigung in der Praxis empfehlen wir das activeblue Hochleistungs-Reinigungsgerät
(REF 098-000-00). Zusammen mit der speziell für kieferorthopädische Apparaturen entwickelten activefluid
Reinigungsflüssigkeit (REF 150-020-00) wird eine schnelle und effektive Reinigung der Zahnspangen von
hartnäckigen Belägen und Zahnstein erreicht. Insbesondere in Bereichen, wo keine normale mechanische Reinigung
(Zahnbürste) möglich ist.
13. Sonstige Hinweise
Sollten dem Anwender und/oder Patienten im Zusammenhang mit der Anwendung des Produktes auftretende
schwerwiegende Vorfälle zur Kenntnis gelangen, sind diese dem Hersteller und der zuständigen Behörde des Staates,
in dem der Anwender und/oder der Patient niedergelassen ist, zu melden.
14. Entsorgung
Bitte beachten Sie die besonderen Hinweise zur Entsorgung von nicht auspolymerisiertem Orthocryl®LC.
Siehe hierzu Sicherheitsdatenblatt.
Bitte Etikett beachten. Zusätzliche Hinweise finden Sie im Internet unter www.dentaurum.com
(Erklärung der Etikettensymbole REF 989-313-00).

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15. Lieferprogramm
Orthocryl®LC Start-Set REF 160-400-00
Inhalt: Orthocryl®LC je Farbe 2 x 30 g (klar, rosa-transparent, blau), 1 Injektor, 50 Kartuschenspitzen und
1 Step-by-Step-Anleitung
Orthocryl®LC Start-Set, klar REF 160-400-20
Inhalt: Orthocryl®LC, klar, 1 Injektor, 50 Kartuschenspitzen und 1 Step-by-Step-Anleitung
Orthocryl®LC Einzelpackungen und Zubehör Enthalten im:
Bezeichnung Menge Start-Set Start-Set, klar
Orthocryl®LC, klar 30 g REF 160-401-00 2 x 6 x
Orthocryl®LC, rosa-transparent 30 g REF 160-402-00 2 x
Orthocryl®LC, blau 30 g REF 160-404-00 2 x
Aufbisspaste für Orthocryl®LC 50 g REF 160-410-00
Injektor für Orthocryl®LC 1 REF 160-420-00 • •
Kartuschenspitzen für Orthocryl®LC 50 REF 160-421-00 • •
Reinigungsflüssigkeit für Orthocryl®LC 100 ml REF 160-430-00
Isoliermittel 1000 ml REF 162-800-00
3D Isoliermittel 100 ml REF 162-801-00
16. Qualitätshinweise
Dentaurum versichert dem Anwender eine einwandfreie Qualität der Produkte. Der Inhalt dieser Gebrauchs-
anweisung beruht auf eigener Erfahrung. Der Anwender ist für die Verarbeitung der Produkte selbst verantwortlich.
In Ermangelung einer Einflussnahme von Dentaurum auf die Verarbeitung durch den Anwender besteht keine
Haftung für fehlerhafte Ergebnisse.

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Notizen
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Dear customer,
Thank you for choosing a quality product from Dentaurum.
In order to achieve the best results with this product, it is important to carefully study and follow these Instructions
for use.
Instructions for use cannot describe every eventuality and possible application. In case of questions or ideas, please
contact your local representative.
As our products are regularly upgraded, we recommend that you always carefully read the current Instructions for
use supplied with the product and stored in the internet at www.dentaurum.com, even though you may frequently
use the same product.
1. Manufacturer
Dentaurum GmbH & Co. KG
Turnstraße 31 I 75228 Ispringen I Germany
2. General product description
Orthocryl®LC is a light-curing acrylic for removable and fixed orthodontic appliances. It can also be used to fabricate
bite plates, anti-snoring devices and drilling templates for implants. Orthocryl®LC does not contain methyl methacrylate
or dibenzoyl peroxide.
3. Form of presentation
Orthocryl®LC is delivered in opaque cartridges that fit the injector (REF 160-420-00) (Fig. 1). The Orthocryl®LC bite
paste is available in opaque jars.
4. Preparation
It is mandatory to wear face protection/safety glasses (REF 162-920-00) and special protective gloves, e.g.
Dermatril®disposable gloves made of special nitrile (REF 162-907-00, 162-908-00 and 162-909-00) to avoid direct
skin contact when processing Orthocryl®LC. Please refer also to the corresponding safety data sheets.
• Remove the small blue protective cap on the Orthocryl®LC cartridge by turning it anti-clockwise (Fig. 2).
• Remove the large blue protective cap on the Orthocryl®LC cartridge by pushing up the protruding flap (Fig. 3).
• If necessary, shorten an interchangeable cartridge tip (REF 160-421-00) to the length required and rotate onto
the top of the cartridge as far as it will go (Fig. 4).
• The button on the upper side of the injector releases the forward and back feed of the injector plunger.
Hold the button down and bring the plunger into initial position.
• Put the cartridge onto the injector and lock with a 90° turn (Fig. 5).
• Push the plunger forward whilst holding the button down until resistance is felt.
• Apply the emerging Orthocryl®LC onto wires, screws and models with care.
4.1 Separate plaster model / plastic model
Both plaster and plastic models must be given a layer of separating medium before Orthocryl®LC is applied.
When working with plaster models, we recommend using a special separating medium (REF 162-800-00) in order
to attain a smooth, silky basal surface on the appliance and to avoid discolorations and plaster inclusions. It is not
necessary to soak the model beforehand.
Plastic models must be given a layer of separating medium before Orthocryl®LC is applied in order to prevent the
plastics from sticking. We recommend the 3D separating medium (REF 162-801-00). This is, however, not available
in the USA.

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Fig. 1
Fig. 3
Fig. 2
Fig. 4
Fig. 5

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4.1.1 Application of the separating medium (REF 162-800-00) on plaster models
• Apply the separating medium from the dosing bottle (REF 162-100-00) directly on the model and spread evenly
using a brush.
• Stand the model on its back (tuber plane) so that excess fluid can drain away.
• After approx. 30 seconds, carefully blow away separating medium residues or droplets with compressed air and,
if necessary, remove residues from screws and wire retentions with a dry brush.
• Application of the acrylic can start immediately afterwards!
4.1.2 Application of the 3D separating medium (REF 162-801-00) on plastic models
To fabricate dental models, we recommend using high quality plastic models that were made using DLP (Digital Light
Processing). e. g. prime4me®base model (REF 430-110-10). Besides being highly accurate and therefore ensuring
very precise fitting, these models allow for the usual process in the laboratory.
Due to the large variety of materials for model printing, it is essential to test the suitability of the 3D separating
medium before its use.
• Apply the 3D separating medium evenly with a brush over the entire model before the expansion screw (or screws)
and wire elements are finally fixed in place and allow the separating medium to dry thoroughly. To this end, apply
the separating medium from the dosing bottle (REF 162-100-00) directly on the model and spread evenly using a
brush.
• Stand the model on its back so that excess fluid can drain away.
• Allow the layer of separating medium to dry throroughly.
• The separating medium is completely dry when it no longer feels sticky.
• Repeat the process in order to achieve an even separating layer everywhere.
• In order to accelerate the drying of the separating medium or to shorten the drying phases, careful blowing with
compressed air or a household hair dryer can be helpful.For faster drying of the separating medium, the model can
also be placed in a light curing unit for a few minutes*.
* The time required in the light curing unit may vary depending on the size of the workpiece and the amount of separating medium.The drying time also de-
pends on the type of device – with the Solidilite V unit from Shofu, up to 3 minutes should be enough.
• If required, block out undercuts in the tooth/jaw area and fix the expansion screw(s) and wire elements as usual
on the dried plastic model.
• Application of the acrylic can start immediately afterwards!
5. Processing Orthocryl®LC
Example: expansion plate
Orthocryl®LC is generally applied to the model that is dry and isolated but not hydrated. Mark the position of the
expansion screws on the model and drill a hole or a groove with a conical bur (e.g. REF 123-598-00) for the screw
holder. Fill the hole on the model with heated wax (e.g. REF 119-150-00) and insert the expansion screw with the
lower, basal part of the holder. Remove the expansion screw after the wax has hardened.
Fix bent wire elements to the model with sticky wax (REF 122-300-00).
Isolate the model as described under point 4.1.
Application of acrylic can start immediately afterwards!
Apply Orthocryl®LC to the removed expansion screw so that the screw is completely surrounded by the material
(Fig. 6). Please observe that the expansion screw is completely embedded in acrylic without any air bubbles. After-
wards insert the expansion screw back into the drilled hole with the wax coating. The wax in the hole ensures that
the expansion screw settles in the same position as determined before.
With wire retentions, apply Orthocryl®LC to the space between wire and plaster model first and then embed the
complete wire (Fig. 7).
Next, apply Orthocryl®LC until the desired form and thickness of the appliance (maxilla approx. 3mm /mandible
approx. 4 – 5mm) is achieved (Fig. 8). Should this process require more than a single step, dip the tip of the
cartridge slightly into the material already applied before each new step. This prevents air inclusions between the
layers.

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EN
Fig. 6
Fig. 8
Fig. 7
Fig. 9
Fig. 10

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Eliminating air bubbles
If air bubbles should build up during application, they can be opened with a pointed instrument, e.g. a probe, and
filled. You can also inject additional Orthocryl®LC from underneath the air bubble so that it moves towards the
surface and disintegrates.
Application of colored Orthocryl®LC
In order to guarantee secure hardening of the color layers, we recommend applying a layer of clear Orthocryl®LC first.
Orthocryl®Disco glitter
Spray a small amount of Orthocryl®Disco glitter on the first layer of Orthocryl®LC directly from the spray bottle.
Then, cover it with another layer of Orthocryl®LC.
Application of decals
Place the cut decal on the first Orthocryl®LC layer, at about the height of the wire retentions. Then, cover it with
another layer of Orthocryl®LC.
5.1. Application of the Orthocryl®LC bite paste
Example: activator
After the upper and lower model have been placed in the fixator by means of an activating bite*, both parts of the
fixator are separated and models are prepared as described in section 5.
Orthocryl®LC is then applied to the palatal side of the upper jaw and to the lingual side of the lower jaw. The
Orthocryl®LC bite paste is then taken from the jar with a spatula or a wax knife and applied onto the occlusal or
the incisal part of the lower model. To ensure the material is entering all areas of the structure (bite ramp) and to
avoid air bubbles, make sure you apply an excess amount of bite paste.
Following this, both parts of the fixator are put together again, the excess material is removed, if necessary, and the
closed fixator is placed in the light-curing unit.
*There is enough space in the Solidilite V unit from Shofu for average-sized models if they are placed in the fixator 072-004-00 in a space-saving
manner (close to telescopic bars).
6. Polymerization
The specifications on polymerization times refer to the recommended light-curing unit SolidiliteV from SHOFU
DentalGmbH, Germany. Please observe the instructions for use for this unit.
The rotary plate in the curing chamber is height-adjustable. During polymerization of the described expansion plate,
the rotary plate should be at the highest position possible according to the instructions for use of the light-curing
unit Solidilite V.
The polymerization of Orthocryl®LC in the light-curing unit takes place at a wave length of 400 – 550 nm and a
light output of 4 x 150 watt (600 watt). The time of polymerization for a single jaw appliance is 3 minutes and
6 minutes for bimaxillary appliances (Fig. 9). Afterwards, carefully remove the appliance from the model (Fig. 10)
and cure the appliance for further 1 – 3 minutes with the basal side up.
Caution!
Remove the air-inhibition layer (smear layer) on the polymerized appliance, see point 7.
7. Removing inhibition layer
Completely remove the air-inhibition layer (smear layer). Apply Orthocryl®LC cleaning liquid (REF 160-430-00) on a
piece of fabric and remove the smear layer.
Caution!
To eliminate any kind of risk for the patient, it is essential that the air-inhibition layer (smear layer) is completely
removed (see safety data sheet). Direct application in the mouth is not permitted!

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8. Finishing
When finishing Orthocryl®LC appliances, proceed as with Orthocryl®cold polymer appliances. However, do not use
cross-cut hard metal burs. Hard metal burs with transversal toothing or burs for soft acrylics are better suited.
Pre-polish the appliance with silicone polishers or sand paper, and then with pumice powder and polishing brushes.
A high polish finish can be achieved with an Edelweiss acrylic polishing material (REF 190-100-00 or REF 190-200-00)
and a cloth polishing brush.
Note:
Due to stabilizing fillers, Orthocryl®LC appliances exhibit a slight milky haze.
9. Composition
See safety data sheet.
10. Safety instructions
For curing Orthocryl®LC, use light-curing units that emit light at a wavelength of 400 – 550 nm and have a light
output of 4 x 150 watt (600 watt).
In order to avoid direct skin contact with Orthocryl®LC during processing, we recommend wearing protective gloves
(e.g. Dermatril®disposable nitrile gloves, REF 162-907-00, REF 162-908-00, REF 162-909-00), see safety data sheet.
Direct application of Orthocryl®LC in the mouth is not permitted!
11. Storage and shelf life
Since Orthocryl®LC is a light-curing acrylic, close cartridges after use and store away from light.
The shelf life in the closed original package is 60 months from the date of fabrication:
• Protect from contamination and sunlight as they may cause premature polymerization.
12. Cleaning and disinfecting Orthocryl®LC appliances
Appliances should be cleaned regularly and stored in water when not in use to prevent problems with hygiene.
This procedure prevents crack corrosion or brown discoloration of the wire components.
For professional cleaning in practices, we recommend using the activeblue high performance cleaning unit
(REF 098-000-00). In combination with activefluid cleaning liquid (REF 150-020-00), specifically developed for
orthodontic appliances, fast and effective cleaning of plaque and tartar is ensured, especially in areas that cannot
be cleaned with a normal tooth brush.
13. Additional tips
Should the user and/or the patient become aware of serious problems arising from the use of the product, it is
important that the manufacturer and the competent authority in the country in which the user and/or the patient
is resident is informed accordingly.
14. Disposal
Please observe the requirements for the disposal of non-polymerized Orthocryl®LC components stated in the safety
data sheet.
Please refer to the label. Additional information can be found at www.dentaurum.com
(Explanation of the symbols REF 989-313-00).

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15. Delivery program
Orthocryl®LC starter set REF 160-400-00
Content: Orthocryl®LC, 2 x 30 g of each color (clear, transparent pink, blue), 1 injector,
50 cartridge tips and step-by-step instructions
Orthocryl®LC starter set, clear REF 160-400-20
Content: Orthocryl®LC, clear, 1 injector, 50 cartridge tips and step-by-step instructions
Orthocryl®LC single cartridges and accessories Included in:
Designation Quantity starter set starter set,
clear
Orthocryl®LC, clear 30 g REF 160-401-00 2 x 6 x
Orthocryl®LC, transparent pink 30 g REF 160-402-00 2 x
Orthocryl®LC, blue 30 g REF 160-404-00 2 x
Bite paste for Orthocryl®LC 50 g REF 160-410-00
Injector for Orthocryl®LC 1 REF 160-420-00 • •
Cartridge tips for Orthocryl®LC 50 REF 160-421-00 • •
Cleaning liquid for Orthocryl®LC 100 ml REF 160-430-00
Separating medium 1000 ml REF 162-800-00
3D separating medium 100 ml REF 162-801-00
16. Quality
Dentaurum ensures faultless quality of its products. These recommendations are based upon Dentaurum´s own
experiences. The user is solely responsible for the processing of the products. Responsibility for failures cannot
be taken, as we, Dentaurum, have no influence on the processing on site.

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EN
Notes
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Chère Cliente, cher Client,
Nous vous remercions d‘avoir choisi un produit de la qualité Dentaurum.
Pour une utilisation sûre et pour que vous et vos patients puissiez profiter pleinement des divers champs d‘utilisation
que couvre ce produit, nous vous conseillons de lire très attentivement son mode d‘emploi et d‘en respecter toutes
les instructions.
Un mode d‘emploi ne peut décrire de manière exhaustive tous les aspects liés à l‘utilisation d‘un produit. Si vous avez
des questions, votre représentant sur place est à votre service pour y répondre et prendre note de vos suggestions.
En raison du développement constant de nos produits, nous vous recommandons, malgré l‘utilisation fréquente
du même produit, la relecture attentive du mode d‘emploi actualisé ci-joint (cf. également sur Internet sous
www.dentaurum.com).
1. Fabricant
Dentaurum GmbH & Co. KG
Turnstraße 31 I 75228 Ispringen I Allemagne
2. Description générale du produit
Orthocryl®LC est une résine photopolymérisable pour appareils orthodontiques amovibles. De plus, Orthocryl®LC
peut servir à la fabrication de gouttières, de dispositifs pour le traitement des ronchopathies et de gabarits de forage
implantaire. Orthocryl®LC ne contient pas de méthacrylate de méthyle ni de peroxyde de dibenzoyle !
3. Présentation
Orthocryl®LC est proposée dans des cartouches opaques assorties à l‘injecteur (REF 160-420-00),(fig. 1). La pâte pour
articulé pour Orthocryl®LC est disponible dans des pots opaques.
4. Préparation
Afin d‘éviter tout contact direct d‘Orthocryl®LC avec la peau lors de sa mise en œuvre (REF 162-920-00), le port
d‘un masque /de lunettes de protection ainsi que de gants de protection est obligatoire (p. ex. gants jetables Der-
matril®en nitrile spécial REF 162-907-00, 162-908-00 et 162-909-00), voir aussi la fiche de données de sécurité.
• Tournez le petit bouchon de protection bleu de la cartouche Orthocryl®LC dans le sens antihoraire et enlevez-le
(fig. 2).
• Otez le grand bouchon bleu de la cartouche Orthocryl®LC en soulevant les languettes saillantes (fig. 3).
• Raccourcissez, s‘il y a lieu, l‘embout de cartouche amovible (REF 160-421-00) pour lui donner la dimension souhaitée
et glissez-le sur l‘orifice de la cartouche en effectuant un mouvement rotatif jusqu‘à atteindre la butée (fig. 4).
• Le bouton se trouvant sur le côté supérieur de l‘injecteur permet de libérer le piston de l‘injecteur, afin qu‘il puisse se
mouvoir en avant ou en arrière. En maintenant enfoncé ce bouton, placez le piston de l‘injecteur dans sa position
initiale.
• Placez la cartouche sur l‘injecteur et bloquez-la en lui imprimant une rotation sur 90° (fig. 5).
• En maintenant enfoncé le bouton se trouvant sur le côté supérieur de l‘injecteur, faites avancer le piston jusqu‘à
ressentir une résistance.
• Appliquez délicatement la résine Orthocryl®LC qui sort de le l‘embout de la cartouche sur les fils, les vis et le modèle.
4.1 Isolation du modèle en plâtre / modèle en résine
Les modèles en plâtre tout comme les modèles en résine doivent être isolés avant toute application d‘Orthocryl®LC.
Pour que l‘intrados de l‘appareil soit bien lisse et satiné et ne présente ni décolorations ni inclusions de plâtre lors de
l‘utilisation des modèles en plâtre, nous recommandons d‘isoler le modèle avec un isolant spécial (REF 162-800-00).
Il n‘est pas nécessaire d‘éliminer préalablement l‘air du modèle (hydratation).
Les modèles en résine doivent être isolés avant toute application d‘Orthocryl®LC, afin d‘éviter toute liaison des
résines. Nous recommandons l‘isolant 3D (REF 162-801-00) ; produit non disponible aux Etats-Unis.

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FR
Fig. 1
Fig. 3
Fig. 2
Fig. 4
Fig. 5

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4.1.1 Utilisation de l‘isolant (REF 162-800-00) sur les modèles en plâtre
• Appliquez directement l‘isolant sur le modèle à partir d‘un flacon doseur (REF 162-100-00), puis étalez-le unifor-
mément au moyen d‘un pinceau.
• Retournez ensuite le modèle (plan des tubérosités), afin que l‘isolant excédentaire puisse s‘écouler.
• Au bout d‘env. 30 secondes, éliminez les résidus ou les perles d‘isolant de la vis et des fils en utilisant avec précaution
de l‘air comprimé et, le cas échéant, un pinceau sec.
• Vous pouvez ensuite commencer, sans plus attendre, la mise en œuvre de la résine !
4.1.2 Utilisation de l‘isolant 3D (REF 162-801-00) sur les modèles en résine
Pour la fabrication des appareils dentaires, nous recommandons des modèles de qualité, entièrement en résine et
fabriqués par le procédé DLP (Digital Light Processing), p. ex. modèle de base prime4me®(REF 430-110-10). Ces
modèles permettent de reproduire fidèlement les détails, ce qui assure un ajustage précis des appareils. De plus, le
travail en laboratoire se fait comme à l‘accoutumée.
L‘éventail des matériaux pour l‘impression des modèles étant vaste, il convient de tester la compatibilité de l‘isolant
3D avec le matériau en question avant utilisation.
• Avant la fixation définitive de l‘écarteur/ des écarteurs et des éléments filaires, appliquez l‘isolant 3D uniformément
et de manière couvrante sur le modèle à l‘aide d‘un pinceau et laissez bien sécher. Pour ce faire, appliquez directe-
ment l‘isolant sur le modèle à l‘aide d‘un flacon doseur (REF 162-100-00), puis étalez-le uniformément au moyen
d‘un pinceau.
• Retournez ensuite le modèle (plan des tubérosités), afin que l‘isolant excédentaire puisse s‘écouler.
• Bien laisser sécher la couche isolante.
• L’isolant est complètement sec lorsque ce dernier ne colle plus au toucher.
• Répétez l‘opération afin d‘obtenir une couche isolante suffisamment couvrante.
• Pour accélérer le séchage de l’isolation ou raccourcir les phases de séchage, il peut s’avérer utile de souffler délicate-
ment avec de l’air comprimé ou avec un sèche-cheveux domestique. Pour faire sécher rapidement le modèle, on peut
placer ce dernier pendant quelques minutes* dans un four (appareil de photopolymérisation).
* Le temps de séjour dans l’appareil de photopolymérisation peut varier en fonction de la taille de la pièce d’ouvrage et de la quantité d’isolant. Le type
d’appareil joue également un rôle – avec l’appareil Solidilite V de Shofu, jusqu’à 3 minutes devraient suffire.
• Comblez, s‘il y a lieu, les contre-dépouilles des dents et de la mâchoire et fixez l‘écarteur /les écarteurs ainsi que
les éléments filaires, comme d‘habitude, sur le modèle en résine sec et isolé.
• Vous pouvez ensuite commencer, sans plus attendre, la mise en œuvre de la résine !
5. Mise en œuvre d‘Orthocryl®LC
Par l‘exemple d‘une plaque d‘expansion
Orthocryl®LC doit être appliquée sur un modèle sec, non hydraté et bien isolé. Marquez la position des écarteurs
sur le modèle et, à l‘aide d‘une fraise pointue (p. ex. REF 123-598-00), réalisez une perforation ou une fente destinée
à recevoir le porte-écarteur. Remplissez de cire chauffée (REF 119-150-00) la perforation réalisée sur le modèle et
introduisez-y le bas du porte-écarteur. Retirez l‘écarteur une fois la cire durcie.
Fixez les éléments filaires pliés sur le modèle à l‘aide de cire collante (REF 122-300-00).
Isolez le modèle tel qu‘indiqué au point 4.1.
Par la suite, vous pouvez commencer, sans plus attendre, la mise en œuvre de la résine !
Entourez complètement l‘écarteur déposé d‘Orthocryl®LC (fig. 6). Bien veiller à ce que l‘écarteur soit complètement
ancré dans la résine et qu‘il n‘y ait pas de bulles d‘air. Remettez ensuite l‘écarteur dans la perforation tapissée de
cire. Grâce à la cire présente dans la perforation, la position de la vis sera la même que celle déterminée auparavant.
Au niveau des rétentions des fils, appliquez Orthocryl®LC tout d‘abord dans les espaces situés entre le fil et le modèle
en plâtre, puis sur tout l‘ensemble du fil (fig. 7).
Appliquez ensuite Orthocryl®LC jusqu‘à ce que l‘appareil présente la forme et l‘épaisseur souhaitées (maxillaire
env. 3 mm/mandibule env. 4 à 5 mm) (fig. 8). Si cette opération n‘est pas effectuée en un seul temps, il faudra
replonger légèrement l‘extrémité de la cartouche dans le matériau existant avant de reprendre l‘opération. Ceci
permet d‘éviter les inclusions d‘air entre les couches.