Edwards PV16EKA User manual

C411-02-885
Issue H/Ausgabe H/Version H
Instruction Manual/Betriebsanleitung/Mode d’emploi
PVEK Valves/PVEK Ventile/Vannes PVEK

This product has been manufactured under a quality system registered to ISO9001
Declaration of Conformity
We, Edwards,
Manor Royal,
Crawley,
West Sussex, RH10 9LW, UK
declare under our sole responsibility, as manufacturer and person within the EU authorised to assemble the technical file, that the product(s)
Right-Angled Valves:
PV10EKA (220 V) C411-01-000 PV25EKA (110 V) C413-03-000 PV25EKS (220 V) C413-02-000
PV10EKA (110 V) C411-03-000 PV40EKA (220 V) C414-01-000 PV25EKS (110 V) C413-02-000
PV16EKA (220 V) C412-01-000 PV40EKA (110 V) C414-03-000 PV40EKS (220 V) C414-02-000
PV16EKA (110 V) C412-03-000 PV16EKS (220 V) C412-02-000 PV40EKS (110 V) C414-04-000
PV25EKA (220 V) C413-01-000 PV16EKS (110 V) C412-04-000
In-Line Valves:
PV16EKA (220 V) C416-10-000 PV40EKA (220 V) C416-51-000 PV25EKS (220 V) C416-32-000
PV16EKA (110 V) C416-11-000 PV40EKA (110 V) C416-52-000 PV25EKS (110 V) C416-33-000
PV25EKA (220 V) C416-30-000 PV16EKS (220 V) C416-12-000 PV40EKS (220 V) C416-53-000
PV25EKA (110 V) C416-31-000 PV16EKS (110 V) C416-13-000 PV40EKS (110 V) C416-54-000
to which this declaration relates is in conformity with the following standard(s) or other normative document(s)
EN61010-1: 2001 Safety Requirements for Electrical Equipment for Measurement, Control and Laboratory Use. General Requirements
EN 61326-1: 2006 Electrical equipment for measurement, control and laboratory Use. EMC requirements. General requirements.
and fulfils all the relevant provisions of
2006/95/EC Low Voltage Directive
2004/108/EC Electromagnetic Compatibility (EMC) Directive
Note: This declaration covers all product serial numbers from the date this Declaration was signed onwards.
P200-03-020 Issue B
Date and Place Mr L. Marini, Technical Manage
r
9 December 2009

Dieses Produkt wurde gemäß einem nach ISO9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem gefertigt.
Konformitätserklärung
Wir, Edwards,
Manor Royal,
Crawley,
West Sussex, RH10 9LW, UK
erklären in alleiniger Verantwortung als Hersteller und Person, die innerhalb der EU zur Zusammenstellung der technischen Unterlagen befugt ist,
dass das Produkt bzw. die Produkte
Eckventile:
PV10EKA (220 V) C411-01-000 PV25EKA (110 V) C413-03-000 PV25EKS (220 V) C413-02-000
PV10EKA (110 V) C411-03-000 PV40EKA (220 V) C414-01-000 PV25EKS (110 V) C413-02-000
PV16EKA (220 V) C412-01-000 PV40EKA (110 V) C414-03-000 PV40EKS (220 V) C414-02-000
PV16EKA (110 V) C412-03-000 PV16EKS (220 V) C412-02-000 PV40EKS (110 V) C414-04-000
PV25EKA (220 V) C413-01-000 PV16EKS (110 V) C412-04-000
Durchgangsventile:
PV16EKA (220 V) C416-10-000 PV40EKA (220 V) C416-51-000 PV25EKS (220 V) C416-32-000
PV16EKA (110 V) C416-11-000 PV40EKA (110 V) C416-52-000 PV25EKS (110 V) C416-33-000
PV25EKA (220 V) C416-30-000 PV16EKS (220 V) C416-12-000 PV40EKS (220 V) C416-53-000
PV25EKA (110 V) C416-31-000 PV16EKS (110 V) C416-13-000 PV40EKS (110 V) C416-54-000
auf das bzw. auf die sich die vorliegende Erklärung bezieht, im Einklang steht bzw. stehen mit der (den) folgenden Norm(en) oder (einem)
anderen normativen Dokument(en):
EN 61010-1: 2001 Sicherheitsbestimmungen für elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte. Allgemeine Anforderungen
EN 61326-1: 2006 Elektrische Mess-, Steuer- und Laborgeräte. EMV-Anforderungen. Allgemeine Anforderungen
und alle einschlägigen Vorschriften erfüllt aus
2006/95/EG Niederspannungsrichtlinie
2004/108/EG Richtlinie zur elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV-Richtlinie)
Hinweis: Diese Erklärung gilt für alle Produktseriennummern ab dem Unterzeichnungsdatum dieser Erklärung.
Mr L. Marini, Technical Manager Datum und Ort
P200-03-022 Issue B
16 December 2009

Ce produit a été réalisé en respectant un système de qualité homologué conformément à la norme ISO9001
Déclaration de conformité
Nous, la société Edwards,
Manor Royal,
Crawley,
West Sussex, RH10 9LW, R.U.
déclarons sous notre entière responsabilité, en tant que fabricant et personne établie dans l'UE et autorisée à constituer le dossier technique, que le ou les produit(s) suivant(s)
Vannes à angle droit :
PV10EKA (220 V) C411-01-000 PV25EKA (110 V) C413-03-000 PV25EKS (220 V) C413-02-000
PV10EKA (110 V) C411-03-000 PV40EKA (220 V) C414-01-000 PV25EKS (110 V) C413-02-000
PV16EKA (220 V) C412-01-000 PV40EKA (110 V) C414-03-000 PV40EKS (220 V) C414-02-000
PV16EKA (110 V) C412-03-000 PV16EKS (220 V) C412-02-000 PV40EKS (110 V) C414-04-000
PV25EKA (220 V) C413-01-000 PV16EKS (110 V) C412-04-000
Vannes à passage droit :
PV16EKA (220 V) C416-10-000 PV40EKA (220 V) C416-51-000 PV25EKS (220 V) C416-32-000
PV16EKA (110 V) C416-11-000 PV40EKA (110 V) C416-52-000 PV25EKS (110 V) C416-33-000
PV25EKA (220 V) C416-30-000 PV16EKS (220 V) C416-12-000 PV40EKS (220 V) C416-53-000
PV25EKA (110 V) C416-31-000 PV16EKS (110 V) C416-13-000 PV40EKS (110 V) C416-54-000
au(x)quel(s) cette déclaration se réfère est ou sont conforme(s) à la ou aux norme(s) suivante(s) ou à un ou plusieurs autre(s) document(s) normatif(s)
EN61010-1: 2001 Règles de sécurité pour appareils électriques de mesurage, de régulation et de laboratoire. Prescriptions générales.
EN 61326-1: 2006 Matériels électriques de mesure, de commande et de laboratoire. Prescriptions relatives à la CEM. Prescriptions générales.
et est ou sont conforme(s) aux clauses pertinentes de
2006/95/CE Directive sur les basses tensions
2004/108/CE Directive sur la compatibilité électromagnétique (CEM)
Remarque : la présente déclaration couvre tous les numéros de série à partir de la date de sa signature.
P200-03-023 Issue B
Date et lieu M. L Marini, responsable technique
9 December 2009

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Contents
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Edwards and the Edwards logo are trademarks of Edwards Limited.
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Contents
Section Page
1 Introduction ........................... 1
1.1 Scope and definitions .......................... 1
1.2 Description ....................................... 2
1.3 Construction ..................................... 4
1.4 Operation ........................................ 5
2 Technical data ........................ 7
2.1 Mechanical data ................................. 7
2.2 Performance, operating and
storage conditions .............................. 7
2.3 Electrical data ................................... 7
2.4 Materials ......................................... 7
2.5 Legislation and standards ..................... 8
2.6 Product Item Numbers ........................15
2.6.1 Right-angled valves ............................15
2.6.2 In-line valves ...................................16
3 Installation ............................17
3.1 Unpack and inspect ............................17
3.2 Install the valve ................................18
3.3 Electrical connections .........................19
3.3.1 Fit your own electrical supply cable ........22
3.3.2 Fit the electrical supply cable
accessory ........................................23
3.3.3 Position indicator connections ...............24
APT 09/08
Inhalt
Abschnitt Seite
1 Einleitung .............................. 1
1.1 Umfang und Definitionen .......................1
1.2 Beschreibung .....................................2
1.3 Aufbau ............................................4
1.4 Betrieb ............................................5
2 Technische Daten ..................... 7
2.1 Mechanische Daten ..............................7
2.2 Leistungs-, Betriebs- und
Lagerbedingungen ...............................7
2.3 Elektrische Daten ................................7
2.4 Werkstoffe ........................................7
2.5 Vorschriften und Normen ......................8
2.6 Artikelnummern ............................... 15
2.6.1 Eckventile ...................................... 15
2.6.2 Durchgangsventile ............................. 16
3 Einbau .................................17
3.1 Ventil auspacken und prüfen ................ 17
3.2 Ventil einbauen ................................ 18
3.3 Elektrische Anschlüsse ........................ 19
3.3.1 Anschließen eines eigenen Netzkabels ..... 22
3.3.2 Anschließen des Netzkabelzubehörs ........ 23
3.3.3 Anschlüsse des Stellungsindikators ......... 24
Table des matières
Section Page
1 Introduction ...........................1
1.1 Portée de ce manuel ............................1
1.2 Description .......................................2
1.3 Construction ......................................4
1.4 Fonctionnement .................................5
2 Caracteristiques techniques .........7
2.1 Caractéristiques mécaniques ..................7
2.2 Performances, conditions de
fonctionnement et de stockage ...............7
2.3 Caractéristiques électriques ...................7
2.4 Matériaux .........................................7
2.5 Législation et normes ...........................8
2.6 Numéro de code des produits ............... 15
2.6.1 Vannes à angle droit .......................... 15
2.6.2 Vannes à passage direct ...................... 16
3 Installation ............................17
3.1 Déballage et vérifications .................... 17
3.2 Installation de la vanne ...................... 18
3.3 Branchements électriques ................... 19
3.3.1 Installation de votre propre câble
d'alimentation électrique .................... 22
3.3.2 Installation du câble d'alimentation
électrique (accessoire) ....................... 23
3.3.3 Branchements d’un indicateur de
position ......................................... 24

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C411-02-885 Issue H/Ausgabe H/Version H
4 Operation .............................27
4.1 General ..........................................27
4.2 Position indicator ..............................27
5 Maintenance ..........................29
5.1 General ..........................................29
5.1.1 Safety information .............................29
5.1.2 Fluoroelastomers ..............................30
5.2 Dismantle and inspect the valve ............31
5.3 Replace the bellows/pole-piece
assembly ........................................34
5.4 Replace the valve-body and pad
‘O’ rings .........................................35
5.5 Electrical service kit ..........................36
5.6 Fault finding.................................... 37
6 Storage and disposal ................41
6.1 Storage ..........................................41
6.2 Disposal ..........................................41
7 Service, spares and accessories ...43
7.1 Introduction ....................................43
7.2 Service ...........................................44
7.3 Spares ............................................44
7.4 Accessories ......................................46
For return of equipment, complete the HS Forms at the
end of this manual.
4 Betrieb ................................27
4.1 Allgemeines .................................... 27
4.2 Stellungsindikator ............................. 27
5 Wartung ...............................29
5.1 Allgemeines .................................... 29
5.1.1 Sicherheitshinweise ........................... 29
5.1.2 Fluorelastomere ............................... 30
5.2 Ventil zerlegen und prüfen .................. 31
5.3 Austausch der Faltenbalg-/
Polstückgruppe ................................ 34
5.4 Austausch der O-Ringe von Ventilkörper
und Ventilteller ................................ 35
5.5 Austausch des elektrischen
Sicherungeinsatzes ............................ 36
5.6 Verwendung des elektrischen
Wartungssatzes ................................ 37
6 Lagerung und Entsorgung ...........41
6.1 Lagerung ........................................ 41
6.2 Entsorgung ...................................... 41
7 Kundendienst Ersatzteile und
Zubehör ...............................43
7.1 Einleitung ....................................... 43
7.2 Kundendienst .................................. 44
7.3 Ersatzteile ...................................... 44
7.4 Zubehör ......................................... 46
Für die Rücksendung von Geräten sind die HS-Formulare
am Ende dieser Betriebsanleitung zu verwenden.
4 Fonctionnement ......................27
4.1 Généralités ..................................... 27
4.2 Indicateur de position ........................ 27
5 Entretien ..............................29
5.1 Généralités ..................................... 29
5.1.1 Consignes de sécurité ......................... 29
5.1.2 Fluoroélastomères ............................. 30
5.2 Démontage et examen de la vanne ......... 31
5.3 Remise en place de l’ensemble
soufflet/pôle mobile .......................... 34
5.4 Replacement des joints toriques du
corps et du bloc de la vanne ................ 35
5.5 Remplacement du fusible de protection
contre les surtensions ........................ 36
6 Stockage et mise au rebut ..........41
6.1 Stockage ........................................ 41
6.2 Mise au rebut ................................... 41
7 Service, pièces détachées et
accessoires ............................43
7.1 Introduction .................................... 43
7.2 Service .......................................... 44
7.3 Pièces détachées .............................. 44
7.4 Accessoires ..................................... 46
Pour le retour d’appareil, veuillez remplir les
formulaires HS figurant à la fin de ce manuel.

Contents
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Illustrations
Figure Page
1 PVEK valve (PV10EK right-angled
valve shown) ..................................... 3
2 Right-angled valve dimensions ...............13
3 In-line valve dimensions ......................14
4 Electrical connectors ..........................20
5 Electrical supply connections ................21
6 Position indicator connections ...............25
7 Sectional view of PVEK valve ................33
Tables
Table Page
1 Performance, operating and storage
conditions ........................................ 9
2 Electrical data ..................................11
3 Mechanical data ................................12
4 Fault finding ....................................37
5 Spares ............................................45
Abbildungen
Abbildung Seite
1 PVEK Ventil (dargestellt wird das
Eckventil PV10EK) ...............................3
2 Abmessungen der Eckventile ................ 13
3 Abmessungen der Durchgangsventile ....... 14
4 Elektrische Anschlüsse ........................ 20
5 Netzanschlüsse ................................. 21
6 Anschlüsse des Stellungsindikators ......... 25
7 Schnittbild eines PVEK-Ventils .............. 33
Tabellen
Tabelle Seite
1 Leistungs-, Betriebs- und
Lagerbedingungen ...............................9
2 Elektrische Daten .............................. 11
3 Mechanische Daten ............................ 12
4 Fehlersuche .................................... 37
5 Ersatzteile ...................................... 45
Illustrations
Figure Page
1 Vanne PVEK (Illustration du modèle
PV10EK à angle droit) ...........................3
2 Dimensions de la vanne à angle droit ...... 13
3 Dimensions de la vanne à passage direct .. 14
4 Connecteurs électriques ..................... 20
5 Connexions électriques ....................... 21
6 Branchements d’un indicateur de position 25
7 Vue en coupe d’une vanne PVEK ............ 33
Tableaux
Tableau Page
1 Performances, conditions de
fonctionnement et de stockage ...............9
2 Caractéristiques électriques ................. 11
3 Caractéristiques mécaniques ................ 12
4 Recherche des causes de pannes ........... 37
5 Pièces détachées .............................. 45

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Introduction
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Edwards and the Edwards logo are trademarks of Edwards Limited.
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1Introduction
1.1 Scope and definitions
This manual provides installation, operation and
maintenance instructions for the Edwards range of PVEK
valves. You must use the valves as specified in this
manual.
Read this manual before you install and operate the
valve. Important safety information is highlighted as
WARNING and CAUTION instructions; you must obey
these instructions. The use of WARNINGS and CAUTIONS
is defined below.
CAUTIONCAUTIONCAUTION
Cautions are given where failure to observe the
instruction could result in damage to the equipment,
associated equipment and process.
The units used throughout this manual conform to the SI
international system of units of measurement.
WARNING
Warnings are given where failure to
observe the instruction could result in
injury or death to people.
1 Einleitung
1.1 Umfang und Definitionen
Dieses Handbuch enthält Installations-, Betriebs- und
Wartungsanweisungen für die Edwards PVEK-Ventile.
Verwenden Sie bitte die Ventile entsprechend den
Anleitungen dieses Handbuchs.
Lesen Sie vor Installation und Inbetriebnahme Ihres
„PVEK“ Ventils diese Betriebsanleitung aufmerksam
durch. Wichtige Sicherheitshin- weise sind in dieser
Betriebsanleitung mit den Signalwörtern WARNUNG und
VORSICHT gekennzeichnet. Beachten Sie diese Hinweise
unbedingt. Die Signalwörter WARNUNG und VORSICHT
werden hier wie folgt verwendet:
VORSICHT
Mit dem Signalwort Vorsicht werden Anweisungen
gekennzeichnet, die unbedingt zu befolgen sind, um
Sachschäden zu vermeiden (Schäden an Geräten oder
Zubehörteilen und Fehler im Gesamtprozeß).
Die in dieser Betriebsanleitung verwendeten
Maßeinheiten entsprechen dem Internationalen
Einheitensystem (SI).
WARNUNGWARNUNG
Mit dem Signalwort Warnung werden
Anweisungen gekennzeichnet, die
unbedingt zu befolgen sind, um
Personenschäden (Tod oder Verletzung)
zu vermeiden.
1Introduction
1.1 Portée de ce manuel
Ce manuel présente les consignes de montage,
d’exploitation et d’entretien de la gamme de vannes
PVEK de Edwards. Vous devez utiliser ces vannes comme
il est indiqué dans ce manuel.
Nous vous demandons de lire ce manuel avant d’installer
et d’utiliser ces vannes. Les informations de sécurité
importantes sont mises en valeur par des paragraphes
encadrés intitulés AVERTISSEMENT et ATTENTION. Vous
devez en respecter les consignes. L’utilisation de ces
messages AVERTISSEMENT et ATTENTION est définie ci-
dessous.
ATTENTION
Un message « Attention » est prévu chaque fois que le
non respect d’une consigne risque d’endommager
l’équipement, le matériel associé ou le procédé.
Les unités utilisées tout au long de ce manuel sont
conformes au système international SI d’unités de
mesure.
AVERTISSEMENT
Un message « Avertissement » est prévu
chaque fois que le non respect d’une
consigne risque d’entraîner mort ou
blessure.

Introduction
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The following symbols appear on the PVEK Valves:
1.2 Description
The PVEK valves are solenoid-operated vacuum-valves
which are compact and lightweight. They are designed
forlow energyconsumption,lowoperatingtemperatures
and trouble-free operation. The PVEK valve enclosure
provides protection to IP55 (as defined by EN60529).
The valves are available in right-angled and in-line
versions (as shown in Figures 2and 3); the in-line valves
are designated IPVEK valves. The valves are available
with either stainless steel or aluminium bodies and a
range of valve-body and flange sizes is available to suit
your system. In external appearance, the various models
differ only in vacuum port configuration and valve-body
and actuator-case size; the size of the electrical-box
(Figure 1, item 7) is identical in all valve models.
Warning – refer to accompanying
documents.
Warning – risk of electric shock.
Die folgenden Symbole erscheinen auf den PVEK-
Ventilen:
1.2 Beschreibung
Die PVEK-Ventile sind elektromagnetisch- betriebene
kompakte Vakuumventile von geringem Gewicht. Sie
sind für einen niedrigen Energieverbrauch, niedrige
Betriebs- temperaturen undeinenproblemfreien Betrieb
ausgelegt. Das Gehäuse der PVEK-Ventile entspricht der
Schutzart IP55 (nach EN60529).
Die Ventile gibt es als Eck- und Durchgangsventile (wie in
den Abbildungen 2und 3dargestellt); die
Durchgangsventile werden als IPVEK-Ventile bezeichnet.
Die Ventile gibt es mit Ventilkörpern entweder aus
rostfreiem Stahl oder aus Aluminium; sie werden in einer
Reihe von unterschiedlichen Ventilkörper- und
Flanschgrößen angeboten, passend zu Ihrem System.
Vom äußeren Erscheinungsbild her unterscheiden sich
die verschiedenen Modelle nur in der Anordnung der
Vakuumöffnung und der Größe von Ventilkörper und
Stellgliedgehäuse; die Größe des elektrischen
Schaltkastens (Abbildung 1, lfd. Nr. 7) ist für alle
Ventilmodelle gleich.
Warnung – siehe beigefügte
Dokumentation.
Warnung – Stromschlaggefahr.
Les symboles suivants apparaissent sur les vannes PVEK :
1.2 Description
Les vannes PVEK sont des ensembles à vide pilotés par
des solénoïdes. Elles sont compactes et légères. Elles
sont conçues pour consommer peu de courant et pour
fonctionner à basse température, sans aucun problème.
L’enveloppe des vannes PVEK garantit une protection de
niveau IP55 (définie dans la norme EN60529).
Cesvannes existenten versionsàangledroit età passage
direct (comme illustré aux Figures 2et 3). Les vannes à
passage direct portent la désignation IPVEK. Elles ont un
corps en acier inoxydable ou en aluminium. Une gamme
complète vous permet donc de sélectionner le type du
corps et le diamètre des brides qui conviennent à votre
système. Extérieurement, les différents modèles ne
diffèrent qu’au niveau de la configuration de la prise de
vide et de la taille du corps et de l’actionneur. La taille
du coffret électrique (repère 7 de la Figure 1) est
identique quel que soit le modèle de vanne.
Avertissement – consulter la
documentation fournie.
Avertissement – risque de choc électrique.

Introduction
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Figure 1 – PVEK valve (PV10EK right-angled valve shown)
Abbildung 1 – PVEK Ventil (dargestellt wird das Eckventil PV10EK)
Figure 1 – Vanne PVEK (Illustration du modèle PV10EK à angle droit)
1. Position indicator socket
2. Electrical supply socket
3. Valve-body
4. Valve-port
5. Valve-port
6. Mounting holes
7. Electrical-box
1. Prise femelle de l’indicateur de
position
2. Prise femelle de l’alimentation
électrique
3. Corps de la vanne
4. Orifice de la vanne
5. Orifice de la vanne
6. Trous de fixation
7. Coffret électrique
1. Anschluß Stellungsindikator
2. Anschluß Stromversorgung
3. Ventilkörper
4. Ventilöffnung
5. Ventilöffnung
6. Montagelöcher
7. Elektrischer Schaltkasten

Introduction
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1.3 Construction
Refer to the sectional view of the PVEK valve in Figure 7
to identify the item numbers in brackets.
The valve mechanism is a solenoid-operated moving pole
with an integral valve-pad and bellows assembly (7). The
vacuum system is isolated from atmosphere by a
fluoroelastomer ‘O’ ring static seal (10) and a stainless
steel bellows for dynamic sealing. The valve-pad also
seals against the valve-body with a fluoroelastomer ‘O’
ring (12). The valve-body terminates in two ports with
NW flanges.
A PCB inside the electrical-box (1) controls the valve
actuation. A magnetic reed-switch positioned on the
underside of the PCB provides position indication. The
reed switch has changeover contacts and provides both
normally open and normally closed position indications.
1.3 Construction
Les chiffres entre parenthèses correspondent aux
repères de la vue en coupe d’une vanne PVEK (Figure 7).
Le mécanisme de ces vannes est représenté par un pôle
mobile piloté par solénoïde avec un ensemble intégré
bloc de vanne et soufflet (7). Le circuit de vide est isolé
de l’atmosphère par des joints toriques statiques en
fluoroélastomère (10) et un soufflet en acier inoxydable
assure l’étanchéité dynamique. Un joint torique (12) en
fluoroélastomère inséré entre le bloc de la vanne et son
corps assure également une étanchéité entre ces deux
éléments. Le corps de la vanne se termine par deux
orifices à brides NW.
Une CCI implantée à l’intérieur du boîtier électrique (1)
contrôle l’activation de la vanne. Un commutateur à
lame vibrante magnétique est fixé sous cette CCI pour
indiquer la position. Ce commutateur comporte des
contacts inverseurs et signale les deux types possibles de
positions : normalement ouverte ou normalement
fermée.
1.3 Aufbau
Die in Klammern angegebenen laufenden Nummern
beziehen sich auf das Schnittbild des PVEK-Ventils in
Abbildung 7.
Der Ventilmechanismus besteht aus einem
elektromagnetisch-betriebenen beweglichen Pol mit
einem integrierten Ventilteller und einer
Faltenbalggruppe (7). Das Vakuumsystem ist durch eine
statische O-Ringdichtung aus Fluorelastomer (10) und
einen Edelstahlfaltenbalg zur dynamischen Dichtung von
der Atmosphäre getrennt. Der Ventilteller dichtet
ebenfalls mit einer O-Ringdichtung aus Fluorelastomer
(12) gegen den Ventilkörper ab. Der Ventilkörper hat
zwei Öffnungen mit NW- Flanschen.
Eine Steuerplatine im Inneren des elektrischen
Schaltkastens (1) steuert die Ventilbetätigung. Ein
magnetischer Zungenschalter an der Unterseite der
Schaltplatte sorgt für die Stellungsanzeige. Der
Zungenschalter hat Umschaltkontakte und kann
Stellungsanzeigen als Öffner und als Schließer ausgeben.

Introduction
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1.4 Operation
The solenoid coil in the valve has two windings. To open
the valve, both windings are energised. Initially, the
inner high energy or pulse winding provides a high
transient force to open the valve and is then de-
energised. The outer low energy or ‘hold’ winding
remains energised to maintain the valve in the open
position with minimum power.
The valve is closed by de-energising the solenoid coil.
When the outer winding is de-energised, the action of
the spring provides rapid positive closure.
1.4 Betrieb
Die elektromagnetische Spule im Ventil hat zwei
Wicklungen. Zum Öffnen des Ventils werden beide
Wicklungen erregt. Zunächst liefert die innere
hochenergetische bzw. Impulswicklung einen hohen
Einschaltstrom zur Öffnung des Ventils und wird dann
abgeschaltet. Die äußere niederenergetische bzw.
,Haltewicklung‘ bleibt erregt, um das Ventil bei
minimalem Stromverbrauch in geöffnetet Stellung zu
halten.
Geschlossen wird das Ventil, indem die
elektromagnetische Spule abgeschaltet wird. Wenn die
äußere Wicklung stromlos ist, sorgt die Federwirkung für
ein schnelles definitives Schließen des Ventils.
1.4 Fonctionnement
La bobine du solénoïde à l’intérieur de la vanne
comporte deux enroulements. Pour ouvrir cette vanne,
ces deux enroulements sont excités. Pour commencer,
l’enroulement interne à haute énergie ou impulsion
fournit une force transitoire élevée qui ouvre la vanne,
avant d’êtredésexcité.L’enroulement externeà énergie
faible dit de « maintien » reste excité pour conserver la
vanne en position ouverte avec un minimum de courant.
La vanne est refermée par la désexcitation de la bobine
du solénoïde. Lorsque l’enroulement externe est
désexcité, l’action d’un ressort assure une fermeture
définitive et rapide de la vanne.

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Technical data
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2 Technical data
Note: Unless otherwise specified, all data in this
section refers to both right-angled and in-line
valves.
2.1 Mechanical data
Refer to Table 3.
2.2 Performance, operating and
storage conditions
Refer to Table 1.
2.3 Electrical data
Refer to Table 2.
2.4 Materials
The valves are manufactured from the following
materials:
Valve-body
PVEKA Valve HE30TF grade aluminium
PVEKS Valve AISI 304 grade
stainless steel
Bellows AISI 316L stainless steel
‘O’ rings Fluoroelastomer
2 Technische Daten
Hinweis: Wenn nichts anderes angegeben ist, gelten
alle Daten in diesem Abschnitt sowohl für
Eckventile als auch für Durchgangsventile.
2.1 Mechanische Daten
Siehe Tabelle 3.
2.2 Leistungs-, Betriebs- und
Lagerbedingungen
Siehe Tabelle 1.
2.3 Elektrische Daten
Siehe Tabelle 2.
2.4 Werkstoffe
Die Ventile werden aus folgenden Werkstoffen
hergestellt:
Ventilkörper
PVEKA-Ventil Aluminium
der Qualität HE30TF
PVEKS-Ventil Edelstahl
der Qualität AISI 304
Faltenbalg Edelstahl
der Qualität AISI 316L
O-Ringe Fluorelastomer
2 Caracteristiques
techniques
Note : Sauf indication contraire, toutes les données de
cette section sont valables pour les vannes à
angle droit et les vannes à passage direct.
2.1 Caractéristiques mécaniques
Voir Tableau 3.
2.2 Performances, conditions de
fonctionnement et de stockage
Voir Tableau 1.
2.3 Caractéristiques électriques
Voir Tableau 2.
2.4 Matériaux
Les vannes sont fabriquées à partir des matériaux
constitutifs suivants:
Corps
Vanne PVEKA Aluminium HE30TF
Vanne PVEKS Acier inoxydable
AISI 304
Soufflet Acier inoxydable
AISI 316L
Joints toriques Fluoroélastomère

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2.5 Legislation and standards
The valves have been designed in compliance with the
following legislation and standards:
z73/023/EEC – Low Voltage Directive.
z89/336/EEC – Electromagnetic Compatibility
Directive.
zEN61010 – Safety Requirements for Electrical
Equipment for Measurement, Control and
Laboratory Use – Part 1: General Requirements.
zEN61326: (Industrial Location, Class B Emissions)
– Electrical Equipment for Measurement, Control
and Laboratory Use – EMC requirements.
zEN60529 – Degrees of Protection Provided by
Enclosures (IP Code).
zPneurop 6606 – Vacuum Flanges and Connections.
2.5 Vorschriften und Normen
Die Ventilkonstruktion erfüllt folgende Vorschriften und
Normen:
z73/023/EEC – Niederspannungsrichtlinie
z89/336/EEC – Richtlinie zur elektro-
magnetischen Verträglichkeit
zEN61010 – Sicherheitsanforderungen an
elektrische Ausrüstung für Mess-, Steuer- und
Laboranwendungen – Part 1: General
Requirements
zEN61326: (Industrieller Einsatz, Emissionsklasse
B) – Elektrische Ausrüstung für Mess-, Steuer- und
Laboranwendungen EMV-Anforderungen.
zEN60529 – Schutzklassen von Gehäusen
(IP-Code).
zPneurop 6606 – Vakuumflansche und
-verbindungen
2.5 Législation et normes
Toutes ces vannes sont conçues conformément à la
législation et aux normes suivantes :
z73/023/CEE – Directive sur les basses tensions.
z89/336/CEE – Directive sur la compatibilité
électromagnétique.
zEN61010 – Règles de sécurité pour appareils
électriques de mesurage, de régulation et de
laboratoire – partie 1 : prescriptions générales
zEN61326 : (Environnement industriel, émissions
de classe B) – Matériels électriques de mesure,
de commande et de laboratoire – Prescriptions
relatives à la CEM.
zEN60529 – Degrés de protection procurés par les
enveloppes (code IP).
zPneurop 6606 – Brides et connexions de vide.