Far Tools DPB 35E Use and care manual

111212-2-F-20190528 ©FAR GROUP EUROPE
Professional Machine
DPB 35E
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Perceuse colonne (Notice originale)
Drill press (Original manual translation)
Saulenbohrmaschine (Übersetzung aus dem Original-Anleitung)
Taladro a columna (Traduccion del manual de instrucciones originale)
Trapano a colonna (Traduzione dell’avvertenza originale)
Furador a colonna (Tradução do livro de instruções original)
Kolomboormachine (Vertaling van de originele instructies)
     (Μετάφραση από τις πρωτότυπες οδηγίες)
Wiertaka warstatowa (Tłumaczenie z oryginalnej instrukcji)
Pylvasporakone (Käännös alkuperäisestä ohjeet)
Pelarborrmaskin (Översättning från originalinstruktioner)
Стационарна бормашина (Превод на оригиналната инструкция)
Søjleboremaskine (Oversættelse fra oprindelige brugsanvisning)
Maşină de găurit fixă (Traducere din instrucțiunile originale)
Колонковое сверло (Перевод с оригинальной инструкции)
Sütunlu matkap (Orijinal talimatlar çeviri)
Sloupová vrtačka (Překlad z originálního návodu)
Stĺpová vŕtačka (Preklad z originálneho návodu)
רזייל תידומע החדקמ (תרגום מהוראות מקוריות)
ةيرزيال ةيدومع بقث ةلآ (الترجمة من التعليمات الأصلية)
Oszlopos fúrógép (Fordítás az eredeti utasítások)
Stebrni vrtalnik (Prevod iz izvirnih navodil)
Seisupuur (Tõlge originaal juhiseid)
Gręžimo staklių stulpelis (Tulkojumā no instrukcijas oriģinālvalodā)
Caurumu prese (Vertimas iš originalių instrukcijas)
Stup bušilice (Prijevod prema originalne upute)
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Une perceuse colonne est une tête de perçage montée sur une colonne rigide mainte-
nue par un socle, qui peut être fixée à l’établi ( on parle de perceuse d’établi ) ou posée
au sol ( perceuse sur colonne ). Elle est munie d’une table qui peut être inclinable et
permet de brider la pièce à travailler. Un cabestan ( levier ) permet de faire descendre
sans effort le foret vers la table, et ainsi s’assurer d’un perçage perpendiculaire.
Elle permet des travaux de perçage en série avec une grande précision. Grâce à un
guide de profondeur intégré, elle peut faire des trous en aveugle ( c’est à dire sans
traverser totalement la pièce).
C’est une machine faite pour travailler les métaux mais aussi les autres matériaux (
matières plastiques, bois...) avec les outils adaptés.
• Equipée de mandrin auto-serrant ou à clé, elle peuvent également selon les modèles recevoir directement dans leur
broche des forets dont l’extremité supérieure se termine par un cône morse ne nécessitant pas de ce fait de mandrin.
En général:
- Cône morse de 1 pour des forets de ø 5 à 14 mm
- Cône morse de 2 pour des forets de ø 14,25 à 23 mm
- Cône morse de 3 pour des forets de ø 23,25 à 31,75 mm
- Cône morse de 4 pour des forets de ø 32 à 50 mm
• Il existe des perceuses colonne munies d’une tête de perçage radiale ceci afin d’augmenter la dimension du col de cygne (
c’est à dire la distance colonne-forêt ).
• La vitesse de rotation est réglable afin de s’adapter aux diamètres du foret et au matériau à percer.
En pratique, au moment du perçage, le copeau doit sortir de façon continue.
• Adapter la vitesse de rotation du mandrin au diamètre du foret:
- Petit diamètre = grande vitesse
- Gros diamètre = petite vitesse
• Le choix de la vitesse s’effectue en combinant l’emplacement des courroies sur des poulies étagées. Certaines machines sont
équipées de variateurs de vitesse mécaniques ou électriques apportant un confort d’utilisation en réduisant les manipulations.
• La pièce doit être correctement fixée, soit bridée sur la table soit dans l’etau. De plus le carter de protection du mandrin doit
être en place.
• Le réglage en hauteur de la table peut se faire par serrage direct sur la colonne ou par crémaillère.
• La fonction éclairage, si votre machine en est équipée, permet un confort visuel en milieu
obscur.
• Le laser, si votre machine en est équipée, permet de projeter un faisceau matérialisant le passage
de l’outil.
• Il existe des systèmes de refroidissement en continu, pour éviter l’échauffement du foret.
• L’utilisation d’accessoires adaptés et en bon état est garante d’un fonctionnement optimal.
FICHE CONSEIL
PERCEUSE COLONNE
FR
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A drill press is a drill head mounted on a rigid column supported by a base, which may
be fixed to the bench (it is referred to as a bench drill ) or placed on the ground (column
drill press). It is equipped with a table, which may be tilting, and allows the workpiece
to be restrained.A capstan (lever ) allows the bit to descend without effort towards the
table to ensure the drilling of a perpendicular hole. It allows mass drilling tasks to be
carried out with great accuracy. Thanks to an integral depth guide, it can create blind
holes (i.e. without totally piercing the part). It is a machine designed to work metal but
other materials as well ( plastic, wood; etc..) with the correct tools.
• Equipped with a keyless or keyed drill chuck, they can also, according to the various models, take directly in their drift,
bits where the upper edge ends in a Morse taper therefore not requiring a chuck.
In general:
- Morse taper of 1 for bits from ø 5 to 14 mm
- Morse cone 2 for bits of ø 14.25 to 23 mm
- Morse cone 3 for bits from ø 23.25 to 31.75 mm
- Morse cone 4 for bits of ø 32 to 50 mm
• There are drill presses equipped with radial drilling heads in order to increase the size of the swan-neck (i.e. the column-bit
distance ).
• Rotation speed is adjustable in order to adapt to the diameters of the bit and material to be drilled.
In practice, at the time of drilling, the chip must emerge in a continuous manner.
• Adapt the rotation speed of the chuck to the diameter of the drill:
- Small diameter = high speed
- Large diameter = low speed
• The choice of speed is made by conbining the position of the belts on stepped pulleys. Some machines are equipped with
mechanical or electric speed controls providing convenience of use by reducing handling.
• The part must be properly secured, either held in place on the table or in a vice.What is more, the drill chuck protection panel
must be in place.
• Table height setting may be carried out by direct grip on the column or by rack.
• The digital display, if your machine has one, show the preselected settings (for example, rotation speed)
• The lighting function, if your machine has one, makes it more comfortable to work with in dark
environments.
• The laser, if your machine has one, makes it possible to project a beam materializing the passage
of the tool.
• There are continuous cooling systems in order to avoid heating the bit.
• The use of suitable accessories in good condition will ensure the machine operates optimally
ADVICE SHEET
DRILL PRESS
EN
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Una taladradora de columna es una cabezal de taladrado armado en una columna rígida
mantenida por una base, que se puede fijar al banco (se habla de taladradora de banco)
o colocar en el suelo (taladradora de columna). Viene provista de una mesa que puede
abatirse y que permite fijar la pieza que se tiene que trabajar. Un cabrestante (palanca)
permite bajar sin esfuerzo el taladro hacia la mesa lo que garantiza un taladrado per-
pendicular. Permite trabajos de taladrado en serie con un gran precisión. Gracias a una
guía de profundidad integrada, puede realizar agujeros ciegos (es decir sin atravesar
totalmente la pieza). Es una máquina diseñada para trabajar tanto los metales como los
otros materiales (materias plásticas, madera...) con las herramientas adecuadas.
• Equipada con un mandril autoblocante o de llave también puede, según los modelos, recibir directamente en el husillo
brocas cuya extremidad superior se acaba por un cono Morse no precisando así pues mandril.
Por lo general:
- Cono Morse de 1 para taladros de ø 5 a 14 mm
- Cono Morse de 2 para taladros de ø 14,25 à 23 mm
- Cono Morse de 3 para taladros de ø 23,25 a 31,75 mm
- Cono Morse de 4 para taladros de ø 32 a 50 mm
• Existen taladradoras de columna provistas de una cabezal de taladrado radial con el fin de aumentar la dimensión del
cuello de cisne (es decir la distancia columna-broca)
• La velocidad de rotación puede regularse para adaptarse a los diámetros del taladro y al material que se tiene que taladrar
En la práctica, cuando se taladra, las virutas tienen que salir de forma continua
• Adattare la velocità di rotazione del mandrino al diametro della punta:
- Piccolo diametro = grande velocità.
- Grande diametro = piccola velocità.
•
La selección de la velocidad se efectúa combinando la posición de las correas en las poleas escalonadas. Determinadas
máquinas se equipan con variadores de velocidad mecánicos o eléctricos lo que reduciendo las manipulaciones ofrece una
mayor comodidad de uso
• La pieza tiene que fijarse correctamente, sea en la mesa sea en el torno. Además, el cárter de protección del mandril tiene que
estar colocado
• La regulación de la altura de la mesa puede hacerse por fijación directa en la columna o gracias a una cremallera
• La visualización digital, si su máquina está equipada con esta función, permite leer los ajustes prese-
leccionados manualmente (por ejemplo, la velocidad de rotación
• La función iluminación, si su máquina está equipada con esta función, ofrece un confort visual en los
lugares oscuros.
• El láser, si su máquina está equipada con esta función, permite proyectar un haz que materializa
el paso de la herramienta.
• Para evitar el calentamiento del taladro existen sistemas de refrigeración continua
• La utilización de accesorios adecuados y en buen estado garantiza un funcionamiento óptimo
FICHA DE CONSEJOS
TALADRADORA DE COLUMNA
ES
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Un trapano a colonna è una testa di foratura montata su una colonna rigida, sostenuta
da uno zoccolo che può essere fissato al banco (si parla di trapano da banco) o posato
al suolo (trapano su colonna). E’ munito di un tavolo che può essere inclinabile e per-
mette di bloccare il pezzo da lavorare. Un argano (leva) permette di far scendere facil-
mente la punta verso il tavolo e garantisce una foratura perpendicolare. Permette dei
lavori di foratura in serie con una grande precisione. Grazie ad una guida di profondità
integrata, può fare dei fori alla cieca (cioè senza attraversare completamente il pezzo).
E’ una macchina adatta per lavorare i metalli ma anche gli altri materiali (materie plas-
tiche, legno...) con gli utensili adatti.
• Dotate di un mandrino autostringente o a chiave possono anche, secondo i modelli, ricevere direttamente nel loro man-
drino delle punte la cui estremità superiore finisce con un cono Morse che non ha bisogno di un mandrino.
In generale:
- Cono Morse da 1 per delle punte da ø 5 a 14 mm
- Cono Morse da 2 per delle punte da ø 14,25 a 23 mm
- Cono Morse da 3 per delle punte da ø 23,25 a 31,75 mm
- Cono Morse da 4 per delle punte da ø 32 a 50 mm
• Esistono dei trapani a colonna muniti di testa di foratura radiale per aumentare la dimensione del collo di cigno (cioè la
distanza colonna-punta).
• La velocità di rotazione è regolabile e si adatta ai diametri della punta e al materiale da forare.
In pratica, durante la foratura, il truciolo deve uscire continuamente
• Adattare la velocità di rotazione del mandrino al diametro della punta:
- Piccolo diametro = grande velocità.
- Grande diametro = piccola velocità.
• La scelta della velocità si effettua assemblando il posizionamento delle cinghie sulle pulegge a gradini.Alcune macchine sono
munite di variatore di velocità meccanico o elettrico che le rende confortevoli all’uso riducendo le manipolazioni
• Il pezzo deve essere fissato in modo corretto o bloccato sul tavolo o nel morsetto. Anche il carter di protezione del mandrino
deve essere posizionato
• La regolazione in altezza del tavolo può essere fatta tramite serraggio diretto sulla colonna o tramite cremagliera
• La visualizzazione digitale, se la vostra macchina ne ha una, permette di leggere le regolazioni preselezionate manualmente
(per esempio, la velocità di rotazione)
• La funzione illuminazione, se la vostra macchina ne ha una, permette un comfort visivo nell’oscurità.
• Il laser, se la vostra macchina ne ha uno, permette di proiettare un fascio che materializza il
passaggio dell’utensile.
• Esistono dei sistemi di raffreddamento continuo che evitano il riscaldamento della punta
• L’utilizzazione di accessori adatti e il buono stato garantiscono un funzionamento ottimale
SCHEDA CONSIGLIO
TRAPANO A COLONNA
IT
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Um berbequim de coluna é uma cabeça de furar montada numa coluna rígida man-
tida por uma base. Esta base pode ser fixada a uma bancada (denominando-se, nesse
caso, berbequim de bancada) ou instalada sobre um piso (berbequim de coluna). O
berbequim vem equipado com uma mesa que pode ser inclinável e permite apertar a
peça de trabalho. Um cabrestante (alavanca) permite comandar a descida sem esforço
da broca em direcção à mesa, e garantir uma perfuração perpendicular. Ele permite
realizar trabalhos de perfuração em série com grande precisão. Graças a uma guia de
profundidade integrada, é capaz de realizar orifícios cegos (ou seja, sem atraverssar
totalmente a peça). Trata-se de uma máquina sob medida não apenas para o trabalho
de metais, como também de outros materiais (plásticos, madeira, etc.), com ferramen-
tas adaptadas.
• Equipado com um mandril de aperto automático ou com chave, pode também, consoante o modelo, receber directa-
mente na árvore brocas cuja extremidade superior se termina por um cone mordente que dispensa o mandril
Em geral:
- Cone mordente de 1 para brocas de ø 5 a 14 mm
- Cone mordente de 2 para brocas de ø 14,25 a 23 mm
- Cone mordente de 3 para brocas de ø 23,25 a 31,75 mm
- Cone mordente de 4 para brocas de ø 32 a 50 mm
• Certos berbequins de coluna possuem uma cabeça de perfuração radial, de maneira a aumentar a dimensão do pescoço
de cisne (ou seja, a distância entre a coluna e a broca).
• A velocidade de rotação é ajustável para adaptar-se aos diâmetros da broca e ao material a perfurar
Na prática, no momento da perfuração, a apara deve sair continuamente
• Adaptar a velocidade de rotação do mandril ao diâmetro da broca:
- Pequeno diâmetro = alta velocidade
- Grande diâmetro = baixa velocidade.
• Para escolher a velocidade, basta combinar a localização das correias nas polies escalonadas. Certas máquinas estão equi-
padas com um variador de velocidade mecânico ou eléctrico que oferece um maior conforto de utilização, reduzindo as ma-
nipulações
• A peça deve estar correctamente fixada, apertada ou na mesa ou num torno. Além disso, o cárter de protecção do mandril
deve estar instalado.
• A altura da mesa pode ser directamente ajustada na coluna ou por intermédio da cremalheira.
• O visor digital, se a sua máquina possuir, permite ler os ajustes pré-seleccionados manualmente (por
exemplo, a velocidade de rotação).
• La função de iluminação, se a sua máquina oferecer, permite um maior conforto visual em ambientes
escuros.
• O laser, se a sua máquina possuir, permite projectar um feixe que materializa a trajectória da
ferramenta.
• Existem sistemas de refrigeração contínua, para evitar o aquecimento da broca.
FICHA CONSELHO
BERBEQUIM DE COLUNA
PT
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FIG. A
01
10
09
13
11
02
05
03
04
06
07
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FIG. C
02
x 4
x 2
03
B
A
D
G
H
I
K
F
P
E
C
L
N
O
Q
Crémaillère
Crémaillère
De piñón y cremallera
pinhão e cremalheira
pignone e cremagliera
rack and pinion
Bague de serrage
Klemring
Anillo de sujeción
Anel de aperto
Anello di bloccaggio
Clamping ring
06
n° 5
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01
02
FIG. D
C
G
Visser la colonne (F) sur sa base (4 Vis). Enlever la bague (G) de la crémaillère (E) de la colonne (F) avec une clé hexagonale 3
mm (Incluse) Placer le support (P) sur l’engrenage
Schroef de kolom (F) op de basis (4 schroeven). Reset de ring (G) van het rek (E) van de kolom (F) met een 3 mm inbussleutel
(BTW) Plaats het medium (P) op de tandwielkast
Tornillo de la columna (F) en la base (4 tornillos). Reiniciar el anillo (G) de la cremallera (E) de la columna (C) con un 3 mm llave
hexagonal (IVA) Coloque el medio (P) en el engranaje
Parafuso da coluna (F) sobre a base (4 parafusos). Redefinir o anel (G) da cremalheira (E) da coluna (F) com de 3 mm a chave
sextavada (IVA) Coloque o meio (P) sobre a engrenagem
Avvitare la colonna (F) sulla base (4 viti). Resettare l’anello (G) del cestello (E) della colonna (F) con una chiave esagonale 3 mm
(IVA esclusa) Posizionare il supporto (P) sull’ingranaggio
Screw the column (F) on the base (4 screws). Reset the ring (G) of the rack (E) of the column (F) with a 3 mm hexagonal wrench
(VAT) Place the medium (P) on the gear
Insérer la crémaillère (E) dans le flasque
de la colonne et glisser les pièces dans la colonne
simultanément. Le petit rebord de la crémaillère est
positionné entre la colonne et la bride. La partie
supérieure de la crémaillère est positionnée de façon
similaire entre la colonne et la bague
Plaats het rek in de flens van de kolom en de glijs-
tukken in de kolom tegelijk. De smalle flens van het
rek is gepositioneerd tussen de mast en de flens. Het
bovenste gedeelte van het rek is gepositioneerd tussen
de kolom en soortgelijke ring
Introduzca la rejilla en la brida de la columna y las pie-
zas de deslizamiento en la columna simultáneamente.
La pequeña brida del bastidor está situado entre la
columna y la brida. La parte superior del bastidor está
situado entre la columna y el anillo similar
Inserir o suporte no rebordo da coluna e as peças de
deslizamento da coluna simultaneamente. O pequeno
rebordo da prateleira está posicionado entre a coluna
e a flange. A parte superior da prateleira está posicio-
nado entre a coluna e um anel semelhante
Inserire la cremagliera nella flangia della colonna e le
parti di scorrimento nella colonna simultaneamente.
La piccola flangia del rack è posizionato tra la colonna
e la flangia. La parte superiore della cremagliera è
posizionato tra la colonna e anello simile
Insert the rack in the flange of the column and the
slide pieces in the column simultaneously. The small
flange of the rack is positioned between the column
and the flange. The upper part of the rack is positio-
ned between the column and similar ring
E
P
F
C
G
x 4
I
II
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03 - Attacher la tête à la colonne et serrer avec la vis. Visser le cabestan a l’aide
des trois vis CHC fournies. Visser le capuchon de protection a l’aide d’un tournevis
à tête cruciforme.
- Bevestig de kop om de kolom en draai de schroef
Schroef de kaapstander door middel van drie schroeven CHC. Schroef de kap werd
met een kruiskopschroevendraaier.
- Coloque la cabeza hacia la columna y apriete el tornillo
Atornille el cabezal móvil por medio de tres tornillos CHC. Tornillo de la tapa estaba
utilizando un destornillador Phillips.
- Prenda a cabeça para a coluna e aperte o parafuso
Aperte o cabrestante por meio de três parafusos CHC. Aperte a tampa estava usando
uma chave de fenda Phillips.
- Fissare la testa alla colonna e serrare la vite
Avvitare l’argano per mezzo di tre viti CHC. Avvitare il tappo stava usando un caccia-
vite Phillips.
- Attach the head to the column and tighten the screw
Screw the capstan by means of three screws CHC. Screw the cap was using a Phillips
screwdriver.
02
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03
Serrer le carter (B) sur l’axe de la broche à l’aide de la vis
cruciforme (a) située sur le coté
Draai de behuizing aan de as van de spil met de kruiskops-
chroef (a) aan de zijkant
Apriete la caja en el eje del eje con el tornillo Phillips (a) en la
parte
Apertar o invólucro sobre o eixo de rotação da árvore com o
parafuso Phillips (a) no lado
Serrare l’alloggiamento sull’asse del mandrino con la vite
Phillips (a) sul lato
Tighten the housing on the axis of the spindle with the Phillips
screw (a) on the side
Fixer le carter de protection AVANT le mandrin
Bevestig de bewaker VOORDAT boorkop
Fije el protector ANTES mandril
Anexe o guarda ANTES chuck
Montare la guardia PRIMA mandrino
Attach the guard BEFORE chuck
1
1 2 3 4
32
4
B
(a)
L
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Contact de sécurité : La perceuse ne démarre pas si le capot supérieur est ouvert
Veiligheid contact: De boor niet starten als de bovenklep open
Contacto de seguridad: El taladro no se inicia si la cubierta superior está abierta
Contato Segurança: A broca não começar se a tampa superior está aberta
Contatto di sicurezza: Il trapano non si avvia se il coperchio superiore è aperto
Safety contact: The drill does not start if the top cover is open
*
*
*
03
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FIG. E
01
2 X AAA (LR03) 1,5 V
04
05
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02
Q
Q
15 / 20 cm
x
02
D
N
Dégraisser
Ontvet
desengrasar
desengraxar
sgrassare
Degrease
Démontage du mandrin - De doorn verwijderen - Extracción
del mandril - A remoção do mandril - Rimozione del mandrino -
Removing the mandrel
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03
40°
40°
Pos (a)
40°
Pos (b)
Pos (c)
K
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04
30 mm
Tourner la molette (1) jusqu’à la valeur de la profondeur désirée et verrouiller (2).
Draai de instelknop (1) tot de waarde van de gewenste diepte en slot (2).
Gire el dial (1) hasta que el valor de la profundidad y el bloqueo deseado (2).
Gire o botão (1) até que o valor da profundidade e bloqueio desejado (2).
Girare la manopola (1) fino a che il valore della profondità e di blocco desiderato (2).
Turn the knob(1) until the value of the desired depth and lock (2).
20
30
60
1
30mm
20
30
60
2
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05
a
b
Changement des vitesses - Schakelen - Cambio de marchas - Mudança de velocidades - Cambiare marce - Changing gears
FIG. E
Assurez vous que la perceuse est immobilisée complètement avant de changer les vitesses.
1- Débrancher la perceuse
2- Desserrer le verrouillage de glissière (a )
3- Pousser les poignées des glissières (b) vers l’avant pour positionner le moteur et ainsi enlever les courroies.
4- Placer les courroies de façon à obtenir la vitesse désirée.
5- Replacer le moteur vers l’arrière de la perceuse en utilisant les poignées des glissières
6- Resserrer les verrouillages de glissières et vérifier la tension des courroies. Des courroies trop tendues risquent de détériorer les poulies et les
roulements.
Zorg ervoor dat de boor volledig geïmmobiliseerd voordat u snelheden.
1 - Trek de boor
2 - Draai de slide lock (a)
3 - Duwhandgrepen dia’s naar voren om de motor te positioneren en daarmee verwijder de riemen. (b)
4 - Plaats de riem om de gewenste snelheid te verkrijgen.
5 - Vervang de motor aan de achterkant van de boor met de handgrepen slides
6 - Draai de vergrendeling glijbanen en controleer de riemspanning. Riem te strak kan de katrollen en lagers beschadigen.
Asegúrese de que el taladro está completamente inmovilizado antes de cambiar las velocidades.
1 - Desconecte el taladro
2 - Suelte el bloqueo del deslizamiento (a)
3 - Empuje maneja diapositivas (b) hacia delante para colocar el motor y por lo tanto eliminar los cinturones.
4 - Coloque el cinturón a fin de obtener la velocidad deseada.
5 - Colocar el motor en la parte trasera de la broca utilizando las asas diapositivas
6 - Apretar las diapositivas de bloqueo y comprobar la tensión de la correa. Cinturón demasiado apretada puede dañar las poleas y rodamientos.
Certifique-se que a broca é completamente imobilizado antes de mudar de velocidades.
1 - Desligue a broca
2 - Solte o bloqueio de slides (a)
3 - Punhos desliza para frente para posicionar o motor e, assim, remover os cintos. (b)
4 - Colocar o cinto de modo a obter a velocidade desejada.
5 - Substituir o motor para a parte traseira da broca, utilizando as alças lâminas
6 - Aperte os slides de bloqueio e verificar a tensão da correia. Correia muito apertada pode danificar as polias e rolamentos.
Assicurarsi che il trapano è completamente immobilizzato prima di cambiare velocità.
1 - Scollegare il trapano
2 - Allentare il blocco a scorrimento (a)
3 - Maniglie di spinta scivoli in avanti per posizionare il motore e quindi rimuovere le cinghie. (b)
4 - Posizionare la cintura in modo da ottenere la velocità desiderata.
5 - Sostituire il motore verso la parte posteriore del trapano utilizzando le maniglie diapositive
6 - Serrare le diapositive di bloccaggio e controllare la tensione della cinghia. Cintura troppo stretto può danneggiare le pulegge e cuscinetti.
Make sure the drill is completely immobilized before changing speeds.
1 - Unplug the drill
2 - Loosen the slide lock (a)
3 - Push handles slides (b) forwardly to position the engine and thereby remove the belts.
4 - Place the belt in order to obtain the desired speed.
5 - Replace the engine to the rear of the drill using the handles slides
6 - Tighten the locking slides and check the belt tension. Belt too tight can damage the pulleys and bearings.
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Changement des vitesses - Schakelen - Cambio de marchas - Mudança de velocidades - Cambiare marce - Changing gears
1
2
34
5
7
05
6
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A-4
A-3
B-4
A-2
C-4
B-3
D-4
A-1
180
270
310
420
430
470
580
630
650
720
1230
1320
1460
1880
1950
2770
C-3
B-2
E-3
D-2
C-1
E-2
D-1
E-1
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04
Laser mal réglé : tourner les molettes jusqu’à
ce que vous trouviez le réglage adapté.
Laser verkeerd ingesteld: Draai aan de knop-
pen tot u de juiste instelling te vinden.
Laser mal ajustado: Gire las perillas hasta
encontrar el ajuste correcto.
Laser configurado incorretamente: Gire os
botões até encontrar a configuração correta.
Laser impostato in modo errato: Girare le ma-
nopole fino a trovare l’impostazione corretta.
Laser set incorrectly: Turn the knobs until you
find the correct setting.
<10mm
01
FIG. F
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