Fral FD240.1098 User manual

DEUMIDIFICATORI INDUSTRIALI
INDUSTRIAL DEHUMIDIFIERS
FD240.1098
MANUALE TECNICO
TECHNICAL MANUAL
FD240.1098-00 Multilanguage 30/07/2018

FD
INDICE/INDEX
MANUALE TECNICO .........................................................................................................................................3
TECHNICAL MANUAL .....................................................................................................................................27
CIRCUITO FRIGORIFERO / REFRIGERANT LAY-OUT........................................................................................50
DISEGNI DIMENSIONALI / DIMENSIONAL DRAWINGS...................................................................................51

Manual FD240.1098-00 30/07/2018
3
FD
MANUALE TECNICO
INDICE
INDICE ..............................................................................................................................................................3
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ...................................................................................................................5
UTILITA’ E CONSERVAZIONE DEL MANUALE....................................................................................................6
NORMATIVE DI RIFERIMENTO .........................................................................................................................6
NORME GENERALI DI SICUREZZA.....................................................................................................................6
DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE......................................................................................................8
SEGNALETICA DI SICUREZZA ............................................................................................................................8
DESCRIZIONE DELL’UNITÀ................................................................................................................................9
STRUTTURA..................................................................................................................................................9
CIRCUITO REFRIGERANTE ............................................................................................................................9
CONDENSATORE E EVAPORATORE..........................................................................................................9
BATTERIA ALETTATA ............................................................................................................................9
ALETTE..................................................................................................................................................9
TUBI..........................................................................................................................................................9
COMPRESSORE.........................................................................................................................................9
VENTILATORI..............................................................................................................................................10
QUADRO ELETTRICO ..................................................................................................................................10
MICROPROCESSORE...................................................................................................................................10
VERSIONI........................................................................................................................................................10
MODELLI DISPONIBILI E ACCESSORI ..........................................................................................................10
VERSIONE HOT GAS (S) : ........................................................................................................................10
VERSIONE CON RESISTENZE ELETTRICHE (+4kW) : ................................................................................10
VERSIONE CON CONTROLLO DI TEMPERATURA (TCR): .........................................................................10
VERSIONE CON BATTERIA AD ACQUA CALDA (6 kW): ...........................................................................10
VERSIONE CON POMPA: ........................................................................................................................10
DATI TECNICI..................................................................................................................................................11
CAPACITÀ ESSICANTE.....................................................................................................................................12
PRESTAZIONI DI PORTATA .............................................................................................................................12
LIMITI DI FUNZIONAMENTO ..........................................................................................................................13
ISPEZIONE, TRASPORTO E POSIZIONAMENTO...............................................................................................13
ISPEZIONE ..................................................................................................................................................14
SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE IN SITO ........................................................................................14

FD
DISIMBALLAGGIO.......................................................................................................................................14
POSIZIONAMENTO.....................................................................................................................................15
INSTALLAZIONE..............................................................................................................................................16
SPAZI ..........................................................................................................................................................16
COLLEGAMENTO ALLO SCARICO DI CONDENSA........................................................................................16
COLLEGAMENTO A CANALI D’ARIA............................................................................................................17
COLLEGAMENTO DEL CIRCUITO IDRAULICO (solo per macchine con batteria di post-riscaldamento)....17
CONNESSIONI ELETTRICHE ............................................................................................................................18
GENERALITÀ...............................................................................................................................................18
COLLEGAMENTO ALLA RETE PRINCIPALE ..................................................................................................19
Fusibili........................................................................................................................................................19
AVVIAMENTO.................................................................................................................................................20
CONTROLLI PRELIMINARI...........................................................................................................................20
PANNELLO DI CONTROLLO ........................................................................................................................21
ORGANI DI CONTROLLO E SICUREZZA ...........................................................................................................21
APPARECCHIATURE DI CONTROLLO ..........................................................................................................21
DISPOSITIVI DI SICUREZZA .........................................................................................................................21
PRESSOSTATO DI MASSIMA.......................................................................................................................21
PRESSOSTATO DI MINIMA .........................................................................................................................21
TERMOSTATO DI SBRINAMENTO...............................................................................................................21
DISPOSITIVO DI CONTROLLO SEQUENZA FASI...........................................................................................22
MANUTENZIONE E CONTROLLI PERIODICI ....................................................................................................22
AVVISI IMPORTANTI...................................................................................................................................22
OSSERVANZE GENERALI ED AVVISI............................................................................................................23
RISPARMI DI CORRENTE.............................................................................................................................23
SMALTIMENTO DELL’UNITA’ ALLA FINE DELLA VITA.....................................................................................23
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI.........................................................................................................................24
UNITA’ SOTTO ALLARME............................................................................................................................25

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FD
DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ
(Direttive comunitarie Bassa Tensione, Macchine e Compatibilità
elettromagnetica)
FRAL Company s.r.l. Viale dell’Industria e dell’Artigianato 22/c – 35010 Carmignano di Brenta –PD –
dichiara che:
FD240.1098
Soddisfa i requisiti essenziali di cui Allegato 1 della direttiva 2014/68/UE (PED)
Soddisfa inoltre le seguenti altre direttive:
2014/35/UE del 26 Febbraio 2014 in materia di sicurezza dei prodotti elettrici da usare in Bassa Tensione
2014/30/UE del 26 Febbraio 2014 in materia di Compatibilità Elettromagnetica
2006/42/CE del 17 maggio 2006 in materia di sicurezza delle macchine
2011/65/UE del 08/06/2011 (RoHS)
Inoltre è conforme alle seguenti norme armonizzate:
EN 378
EN 14276
CEI-EN 60335-1
CEI-EN 60335-2-40
CEI-EN 55014-1
CEI-EN 55014-2
CEI-EN 50581
Carmignano di Brenta, 07/07/2017,
Il legale Rappresentante
Ing. Alberto Gasparini

FD
UTILITA’ E CONSERVAZIONE DEL MANUALE
Questo Manuale è conforme ai requisiti della direttiva 98/37/CE e successive modifiche.
Il manuale fornisce tutte le indicazioni necessarie richieste per il trasporto, installazione, messa in
funzione e la manutenzione delle macchine, che devono essere rigorosamente seguite da parte
dell'utente per il corretto funzionamento dello stesso.
A tal fine, l'utente deve rigorosamente rispettare le norme di sicurezza descritte nel manuale.
Il manuale deve sempre seguire la macchina e deve essere conservato in un luogo che garantisca la sua
perfetta conservazione per il corretto utilizzo da parte dell'operatore.
SIMBOLI GRAFICI E INDICAZIONI CONTENUTE NEL MANUALE:
NORMATIVE DI RIFERIMENTO
La macchina descritta in questo manuale è stata progettata in accordo con le normative CE pertinenti
La macchina rispetta i requisiti essenziali delle seguenti Direttive Europee:
✓Normativa macchine 2006/42 CE,
✓Sicurezza Elettrica per le applicazioni a Bassa Tensione 2006/95 CE,
✓Compatibilità Elettromagnetica 2004/108 CE,
✓Attrezzature a Pressione 2014/68/UE (PED).
NORME GENERALI DI SICUREZZA
Durante l'installazione o la manutenzione della unità, è necessario attenersi scrupolosamente alle norme
riportate su questo manuale, conformi a tutte le specifiche delle etichette sull'unità, edi prendere tutte
le precauzioni del caso per i lavoratori.
La pressione nel circuito frigorifero e le apparecchiature elettriche presenti nell'unità possono essere
pericolose durante l'installazione o la manutenzione dell'unità.
Indica che si deve fare attenzione a tutte le procedure e le operazioni da effettuare
per garantire il corretto funzionamento della macchina, descrive le operazioni che
devono essere evitate, e informa l'operatore la procedura corretta e le operazioni
da seguire per il corretto utilizzo della macchina.
Questa macchina è progettata per l’utilizzo in un ambiente interno.
Per l’installazione in ambient esterni contattare il produttore.
Di conseguenza, tutte le operazioni sulla macchina devono essere eseguite solo da
personale qualificato.

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FD
Qualsiasi intervento sulla macchina usando qualsiasi strumento deve essere condotto solo
da personale qualificato.
La non osservanza delle regole riportate in questo manuale e ogni modifica fatta alla
macchina senza autorizzazione esplicita, causerà l’immediata terminazione della garanzia.
ATTENZIONE: prima di ogni intervento di manutenzione sull’unità deve essere fatto con
l’alimentazione elettrica scollegata. Mai rimuovere la griglia frontale o aprire qualsiasi parte
della macchina senza prima rimuovere la spina dalla presa.
Questa macchina è stata progettata e costruita in accordo con le regole di sicurezza più
severe. Di conseguenza, strumenti appuntiti (cacciaviti, aghi o simili) non devono essere
inseriti nelle griglie o in qualsiasi altra aperture dei pannelli, specialmente quando la
macchina è aperta per rimuovere il filtro.
Vicino all’unità deve essere presente un sezionatore, in accordo con le leggi locali e le
norme.
L’alimentazione elettrica deve essere protetta con un interruttore differenziale.
Mai modificare i settaggi dei dispositive di sicurezza.
Mai spruzzare acqua sull’unità e sui suoi component elettrici.
La macchina non deve essere pulita usando acqua. Per pulire la macchina usare uno
straccio umido. Ricordarsi PRIMA di scollegare LA SPINA DALLA PRESA.
Quando la macchina è connessa alla presa di corrente, deve essere posta in posizione
verticale e ogni movimento improvviso deve essere evitato perché potrebbe far andare
dell’acqua in contatto con le parti elettriche; in ogni caso è SEMPRE NECESSARIO
rimuovere la spina dalla presa prima di spostare la macchina; se dell’acqua dovesse essere
versata sulla macchina, l’unità deve essere spenta e può essere accesa dopo 8 ore.
L’unità non deve essere usata sotto atmosfera esplosiva.

FD
DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE
Per le operazioni di utilizzo e manutenzione delle unità FD, usare i seguenti mezzi di protezione
individuale:
Vestiario: chi effettua la manutenzione o opera con l'unità, deve indossare un
apparecchio in conformità alle direttive di sicurezza. Essi devono indossare scarpe
antinfortunistiche con suola antiscivolo in ambienti con pavimentazione scivolosa.
Guanti: Durante le pulizie e le operazioni di manutenzione, è necessario l'uso di guanti
appropriati. In caso di ricarica del gas refrigerante, è obbligatorio l'utilizzo di guanti
appropriati per evitare il rischio di congelamento.
Mascherina e occhiali: durante le operazioni di pulizia e manutenzione
devono essere usate maschere per la protezione delle vie respiratorie
e occhiali di protezione per la protezione degli occhi.
SEGNALETICA DI SICUREZZA
L'impianto riporta i seguenti segnali di sicurezza, che devono essere rispettatI:
Pericolo generale
Pericolo di shock elettrico
La macchina non è stata progettata per essere usata da persone (inclusi bambini)
le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali sono ridotte. Anche le persone senza
esperienza o conoscenza della macchina non possono usarla.
Le persone, descritte sopra, possono usare questa macchina solo se c’è qualcuno,
responsabile della loro sicurezza, che guardi a loro e dia le istruzioni riguardanti
l’uso della macchina.
I bambini devono essere sorvegliati in modo da essere sicuri che non giochino con
la macchina.
Questa macchina è progettata in modo da essere usata in negozi, industrie e
fattorie solo da utenti esperti o istruiti.Le persone senza esperienza possono usare
questa macchina solo per usi commerciali.
Questa macchina deve essere sempre connessa usando spine
con cavo di massa a terra come richiesto per tutte le applicazioni
elettriche; FRAL declina ogni responsabilità per qualsiasi
pericolo o danno arrecati qualora questa norma non sia
rispettata.

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FD
DESCRIZIONE DELL’UNITÀ
STRUTTURA
Tutte le unità sono realizzati in lamiera zincata e verniciata con polveri poliuretaniche enamelat 180 °C
per assicurare la migliore resistenza agli agenti atmosferici. La struttura autoportante è realizzata con
profili in alluminio anodizzato. la vasca di raccolta condensa è presente in tutte le unità fd ed è realizzata
in acciaio inossidabile.
CIRCUITO REFRIGERANTE
Il gas refrigerante utilizzato in queste unità è R410a. Il circuito frigorifero è realizzato in conformità alle
ISO 97/23 in materia di procedure di saldatura e la regolamentazione PED.
Il circuito frigorifero include:
•filtro disidratatore;
•valvole Schrader per la manutenzione ed il controllo;
•un dispositivo di sicurezza per il controllo della pressione (in accordo con la normativa PED);
•una valalvola di espansione termostatica con equalizzatore esterno;
•il compressore.
CONDENSATORE E EVAPORATORE
BATTERIA ALETTATA
E 'composta da tubi in rame ed alette in alluminio dotate di collari che garantiscono una spaziatura
regolare. Il miglior trasferimento di calore è garantito dai collari che coprono completamente i tubi.
ALETTE
Essi sono prodotti tramite stampaggio ad alta precisione di lamine di alluminio o alluminio verniciato. La
forma dell’aletta èleggermente ondulata per migliorare il coefficiente di scambio di calore senza
introdurre grosse perdite di pressione dell’aria. L’ondulazione delle alette permette inoltre di drenare
meglio l’acqua eriduce l’accumulazione di polvere all’interno.
TUBI
Per gli scambiatori di calore sono utilizzati tubi di rame. I tubi sono adatti per la maggior parte dei
refrigeranti primari in entrambe le condizioni calde e fredde di lavoro.
COMPRESSORE
Il compressore è di tipo scroll, con resistenza per il riscaldamento del carter e clixon incorporato negli
avvolgimenti per la protezione dal sovraccarico termico. Le caratteristiche sono le seguenti:
1. Alta efficienza per il risparmio dei consumi energetici.
2. Basso livello sonoro, funzionamento silenzioso.
3. Impiego del refrigerante HFC per la protezione dell'ambiente.
4. Alta affidabilità, lunga durata.

FD
VENTILATORI
Sono utlilizzati ventilatori di tipo centrifugo e assiale (versioni TCR).
QUADRO ELETTRICO
Il quadro elettrico è realizzato in aderenza alle normative di compatibilità elettromagnetica (2004/108
CEE) e le norme di sicurezza elettrica per gli apparecchi in Bassa Tensione 2006/95 CEE.
All'interno del quadro elettrico sono presenti i seguenti componenti:
1. Sezionatore con fusibili;
2. Relè di controllo fasi;
3. Teleruttore per il compressore;
4. Relè;
5. Terminali per il controllo remoto.
L'installazione deve prevedere un sezionatore generale, se necessario, in accordo con le leggi locali e le
norme.
MICROPROCESSORE
Il microprocessore controlla tutte le funzioni della macchina, come: il funzionamento generale, il sistema
di sbrinamento automatico, allarmi e regolazione di umidità e temperatura (solo per versioni TCR).
VERSIONI
MODELLI DISPONIBILI E ACCESSORI
VERSIONE HOT GAS (S) : la brina che ricopre l’evaporatore ostruisce il passaggio dell’aria, reduce la
superficie di scambio e, di conseguenza, le prestazioni; se l’accumulo di brina è eccessivo può
danneggiare seriamente l’intero sistema. Tutte le unità sono provviste di sistema di sbrinamento
controllato elettronicamente grazie ad un termostato il cui bulbo è installato nell’evaporatore. Le version
standard eseguono lo sbrinamento grazie al calore dell’ambiente mantenendo attiva la ventilazione
durante fermate periodiche del compressore. Nelle versioni dotate di “Hot Gas Defrost System” invece,
i ventilator vengono disattivati mentre il compressore continua a lavorare inviando gas caldo
all’evaporatore per sciogliere il ghiaccio che ne ricopre la superficie.
Durante lo sbrinamento si accende la luce di “DEFROST”.
VERSIONE CON RESISTENZE ELETTRICHE (+4kW) : Queste machine sono dotate di resistenze
elettriche da 4kW per il riscaldamento dell’aria in uscita dal deumidificatore.
VERSIONE CON CONTROLLO DI TEMPERATURA (TCR): Queste macchine sono dotate di
condensatore esterno remote connesso con il deumidificatore. Ciò permette di controllare temperatura
ed umidità allo stesso tempo, attraverso le modalità di condizionamento e deumidificazione. Per
utilizzare entrambe le modalità è necessario disporre di un umido stato e di un termostato. La regolazione
può essere di tipo ON/OFF o modulante.
VERSIONE CON MANTELLO INOX (INOX): Queste macchine sono caratterizate dal mantello esterno
relizzato in acciaio inossidabile.
VERSIONE CON BATTERIA AD ACQUA CALDA (6 kW): queste macchine sono dotate di batteria ad
acqua calda che, con ambiente 27°C e acqua 60/70°C, riescono a fornire 6 kW di potenza. La batteria è
posta dopo il condensatore.
VERSIONE CON POMPA:Queste macchine montano una pompa esterna per lo scarico dell’acqua di
condensa, connessa alla struttura della macchina tramite apposito spinotto.

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FD
DATI TECNICI
modello
240 TCR
Capacità di deumidificazione nom.
l/24h
240(1)
Capacità di raffreddamento (26°C interni, 30°C esterni)
kW
6,5(2)
Potenza nominale assorbita (senza resistenze elettriche)
kW
4,2(3)
Potenza nominale assorbita (con resistenze elettriche)
kW
8,2(3)
Potenza massima assorbita (senza resistenze elettriche)
kW
5,3(3)
Corrente massima assorbita (senza resistenze elettriche)
A
12,8(2)
Potenza massima assorbita (con resistenze elettriche)
kW
9,3(2)
Corrente massima assorbita (con resistenze elettriche)
A
17,2(2)
Resistenze elettriche
kW
4,0(2)
Corrente di spunto
L.R.A.
48,0
Portata aria nominale
m3/s
m3/h
0,56
2000
Pressione statica utile
Pa
100
Refrigerante (v. etichetta)
tipo
R410A
Livello press. sonora (3m campo lib.)
dB(A)
55
Campo di lavoro temperatura
°C
7-35
1-35(4)
-1-35(5)
Campo di lavoro umidità
%
40-99
Attacco scarico condensa
“
¾’’ M
Lunghezza
mm
976
Profondità
mm
682
Altezza
mm
580
Peso
kg
115
Tensione di alimentazione
V/ph/Hz
400/3~N/50
(1) Riferito a: temp. ambiente 32 °C umidità relativa 90%
(2) Riferito a: temp. ambiente 35 °C umidità relativa 70%
(3) Riferito a: temp. ambiente 26,7 °C umidità relativa 60%
(4) Per versioni S con sbrinamento a gas caldo
(5) Per versioni BT per bassa temperatura

FD
CAPACITÀ ESSICANTE
PRESTAZIONI DI PORTATA
Queste prestazioni non sono valide per la serie a 200 Pa.
VENTILAZIONE A DIFFERENTE PRESSIONE
Pressione disponibile (Pa)
0
25
50
75
100
125
150
mc/h FD240 (vel. max)
2300
2200
2200
2000
1900
1800
1600

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FD
LIMITI DI FUNZIONAMENTO
Il seguente diagramma rappresenta il range di funzionamento delle unità FD standard.
Tabella di funzionamento –unità standard
A sinistra è indicate l’estensione dei limiti di funzionamento se si opera con version dotate di sistema di
sbrinamento hot gas.
ISPEZIONE, TRASPORTO E POSIZIONAMENTO
Si raccomanda vivamente di lasciare l’unità di operare entro i limiti di seguito riportati.
Il superamento di questi limiti non garantisce né il normale funzionamento né
l’affidabilità del gruppo e neanche l'integrità (per applicazioni speciali, si prega di
contattare il nostro ufficio).
La macchina non deve essere posta in ambienti stretti, che non permettono un’adeguata
diffusione nella stanza dell’aria proveniente dalla griglia frontale della macchina.
L’unità esterna non può essere usata in spazi ristretti. L’aspirazione dell’aria avviene dal
lato del ventilatore dove è posto il motore, mentre la mandata è dal lato opposto. La
minima distanza fra la mandata e una parete è di 3 metri.
Il pannello frontale non dovrebbe essere usato per posizionarci sopra vestiti o alter cose:
può causare pericoli e danni

FD
ISPEZIONE
All'atto del ricevimento dell'unità, verificarne l'integrità. La macchina ha lasciato la fabbrica in perfetto stato;
eventuali danni dovranno essere immediatamente contestati al trasportatore ed annotati sul Foglio di
Consegna prima di firmarlo. La nostra azienda deve essere informata, entro 8 giorni, dell'entità del danno.
Il Cliente deve preparare una dichiarazione scritta di gravi danneggiamenti.
SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE IN SITO
Se il sollevamento è ottenuto utilizzando un carrello elevatore: la forcella deve essere inserita nel pallet di base, e
con cura deve essere sollevata in modo che la forcella non colpisca la base di sezione o il pannello (vedi figura
sotto).
Se si scarica l'unità con una gru: passare la barra di sollevamento sotto alla macchina e collegare il cavo o la
catena alla barra e ai dispositivi di sollevamento, assicurandosi che siano fissate saldamente. Proteggere i lati del
refrigeratore con imbragature o materiale di natura analoga.
DISIMBALLAGGIO
All'apertura della confezione dell'apparecchio fare attenzione a non danneggiare l'unità.
Il pacchetto è composto da diversi materiali: legno, carta, nylon ecc.
E 'buona norma conservare separatamente e consegnare al centro di raccolta adeguato, al fine di ridurre il
loro impatto ambientale.
Sollevamento con carroponte Sollevamento con muletto
Protection
boarding
Spacing bars
3m
min

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FD
POSIZIONAMENTO
È necessario tenere conto dei seguenti punti per determinare il luogo più adatto per l'installazione
dell'unità:
•Disporre la macchina al fine di garantire un adeguato flusso d'aria (senza spazi ristretti);
•Assicurare la vicinanza della presa di alimentazione;
•Garantire l'accessibilità per l'assistenza, manutenzione e la riparazione della macchina e o dei
suoi componenti;
•Garantire la capacità della pavimentazione e di sostenere il peso di funzionamento dell'unità;
•Eventuali controindicazioni al rumore derivante dal funzionamento.
Questa macchina è disegnata in modo da essere installata in un’ambiente interno.
Per installarla in un’ambiente esterno contattare il produttore.
Il luogo di installazione deve essere scelto in modo da evitare che l’acqua vada
dentro all’apparecchio.
Questa macchina non può essere installata in lavanderie.
Questa macchina non può essere installata in luoghi facilmente accessibili al
pubblico.

FD
INSTALLAZIONE
SPAZI
Cura assoluta devono essere presa per assicurare un adeguato volume d'aria alla presa d'aria e scarico
ventilatore. Inoltre bisogna evitare il ricircolo dell'aria attraverso l'unità che riduce profondamente le
proprie prestazioni.
Per questi motivi è necessario osservare le seguenti distanze (vedere le immagini riportate di seguito):
Mod.
A
Lato aspirazione
B
Lato Quadro Elettrico
C
Lato Mandata
D
FD240
500
800
800
200
Per versioni top outlet D è pari ad 800mm.
COLLEGAMENTO ALLO SCARICO DI CONDENSA
Collegare il raccordo di scarico condensa (¾’’ M) ad una tubazione di scarico.
Evitare sempre la formazione di un doppio sifone che impedirebbe il corretto defluire dell’acqua con
conseguente pericolo di allagamento.
Nelle versioni con pompa a bordo macchina la connessione dello spinotto elettrico e dello scrico condensa
sono già effettuate.
D
A
B
C

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FD
COLLEGAMENTO A CANALI D’ARIA
Tutte le unità sono dotate di ventilatore centrifugo che può essere canalizzato.
Nel caso si dovesse canalizzare solo la mandata dell’unità, utilizzare un raccordo flangiato di
dimensioni esterne al foro di espulsione.
Nel caso debba essere canalizzata anche l’aspirazione dell’unità, rimuovere il pannello portafiltro,
utilizzare un raccordo flangiato di dimensioni esterne pari al foro di aspirazione sul lato anteriore
dell’unità ed avere cura di inserire il filtro a canale. È estremamente importante inserire un filtro di
aspirazione a canale se viene eliminato quello della macchina. La sua mancanza potrebbe
l’intasamento delle batterie con conseguente danneggiamento dell’unità.
Nel caso la macchina si dotata di filtro aria estraibile per canale utilizzare l’apposita vite per
rimuovere il filtro, (vedi figura sottostante).
COLLEGAMENTO DEL CIRCUITO IDRAULICO (solo per macchine con
batteria di post-riscaldamento)
I raccordi di connessione dell’impianto alla macchina sono da ½”.
In caso di canalizzazione della bocca di mandata rimuovere la griglia di protezione.
È estremamente importante inserire un filtro di aspirazione a canale se viene
eliminato quello della macchina. La sua mancanza potrebbe l’intasamento delle
batterie con conseguente danneggiamento dell’unità.
Vedi pag.12 per le performances di portata
Quando si andranno a collegare i tubi di ingresso e uscita acqua nella batteria di post
riscaldamento, tenere con l’apposita chiave il raccordo previsto sulla macchina per
evitare la torsione e l’eventuale rottura dei tubi

FD
CONNESSIONI ELETTRICHE
GENERALITÀ
Alimentazione
FD240.1098
V/ph/Hz
400/3N~/50
Circuito di
controllo
V/~/Hz
230/1~/50
Verificare che la tensione di alimentazione corrisponda ai dati nominali dell'unità (tensione, numero di fasi,
frequenza) riportati sulla targhetta a bordo macchina.
L'allacciamento di potenza avviene tramite cavo tripolare più neutro e terra
Il collegamento a terra è obbligatorio. Installatore deve collegare il cavo di terra con un terminale
dedicato sulla morsettiera apposita. In alternativa utilizzare un trasformatore di isolamento sempre in
accordo con norme e leggi locali.
La macchina deve essere installata nel rispetto delle
normative nazionali riguardanti gli impianti.
Prima di ogni operazione sulla sezione elettrica, assicurarsi che l'alimentazione elettrica
sia disconnessa.
L’alimentazione principale deve essere protetto con un interruttore differenziale.
Vicino all'unità deve essere presente un interruttore principale. Deve essere garantito il
completo scollegamento in condizioni di sovraccarico della III categoria, nonché il rispetto
delle regole riguardanti gli impianti e le installazioni elettriche.
Il cavo di alimentazione e protezione linea devono essere dimensionati secondo norma
e leggi e secondo la corrente assorbita della macchina (vedi dati tecnici).
Le fluttuazioni della tensione non deve essere superiore a ± 5% del valore nominale, e
lo squilibrio tra una fase e l'altra non deve superare il 2%. Se queste tolleranze non
dovessero essere rispettate, si prega di contattare il nostro Studio di fornire dispositivi
adeguati.
L’alimentazione elettrica deve rispettare i limiti citati: in caso contrario la garanzia viene
a decadere immediatamente.
I collegamenti elettrici devono quindi essere sempre fatto seguendo le istruzioni
riportate sullo schema elettrico allegato all'unità e seguendo le norme e le leggi.

Manual FD240.1098-00 30/07/2018
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FD
COLLEGAMENTO ALLA RETE PRINCIPALE
Il collegamento alla rete elettrica deve essere eseguito secondo le indicazioni riportate nello schema
elettrico, collegando il cavo in dotazione con la macchina e conforme alla norma di sicurezza.
Fusibili
I fusibili presenti nel sezionatore sono da 20 A aM per gli FD160 e 16 A aM per gli FD240 (modelli
standard).
Per i modelli con resistenze fare riferimento allo schema elettrico.
Questa macchina non deve essere connessa alla rete di distribuzione con una spina.
E’ molto importante tenere il cavo di terra più lungo degli altri: in questo modo se il
cavo è tirato, il cavo di terra è l’ultimo ad essere rimosso.
Poiché non c’è nessun sistema di fissaggio per l’alimentazione principale, il cavo di
alimentazione deve essere fissato con canali per cavi o simili. Il canale per il cavo deve
entrare dentro alla macchina attraverso gli appositi fori.
Il compressore ha un solo senso di rotazione ammissibile, perciò la macchina ha un
dispositivo di controllo sequenza delle fasi. Nel caso esso indichi una sequenza errata,
vanno scambiate due fasi.
Il compressore si rompe se il verso di rotazione non è corretto.
Rispettare l’ordine delle fasi indicato nell’etichetta all’interno del quadro elettrico.

FD
AVVIAMENTO
CONTROLLI PRELIMINARI
Prima di procedere alla messa in funzione, chiudere il sezionatore generale di linea e il relativo
interruttore (non forniti con l’unità): a questo punto si accenderà la spia di presenza tensione.
Tutte le unità sono dotate di scheda elettronica che controllano il funzionamento dell’unità.
Per avviare l’unità attivare l’umidostato agire sull’apposita rotellina o sulla tastiera dello strumento a
seconda dello strumento installato: a questo punto si accenderà la spia rossa di marcia (working).
Per l'arresto temporaneo (notte, week-end, ecc) mai interrompere l'alimentazione e
seguire le procedure illustrate al paragrafo relativo all’arresto della macchina.
Prima di effettuare la prima accensione, la macchina dovrà rimanere in STAND BY per
almeno 5 ore.
La tensione deve essere quella indicata sull'etichetta dell'unità ± 5% di tolleranza. Se
questo non dovesse accadere, si prega di contattare il nostro ufficio di fabbrica.
Attenzione: prima di procedere alla messa in servizio, controllare che tutti i pannelli di
copertura si trovino nella posizione corretta e siano bloccati con viti di fissaggio.
Verificare che tutti i cavi di alimentazione siano collegati correttamente e che tutti i
terminali siano fissati.
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