GEM 553 User manual

553
553
Modular distribution valve
Metal, DN 15-20
GB INSTALLATION, OPERATING AND
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Modulares Verteilventil
Metall, DN 15-20
DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

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Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Hinweise 3
2 Allgemeine Sicherheitshinweise 3
2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal 3
2.2 Warnhinweise 4
2.3 Verwendete Symbole 4
3 Begrisbestimmungen 4
4 Vorgesehener Einsatzbereich 5
5 Auslieferungszustand 5
6 Technische Daten 6
7 Bestelldaten 8
7.1 Bestelldaten Sitzventil 8
7.2 Bestelldaten Zubehör 9
8 Herstellerangaben 11
8.1 Transport 11
8.2 Lieferung und Leistung 11
8.3 Lagerung 11
8.4 Benötigtes Werkzeug 11
9 Geräteaufbau 11
9.1 Aufbau Sitzventil 11
9.2 Aufbau Verteilventil 12
9.3 Anschlüsse und Leckageermittlung
der Antriebe 13
9.3.1 Vorderseite Sitzventilantrieb 13
9.3.2 Rückseite Sitzventilantrieb 13
10 Funktionsbeschreibung 14
10.1 Verteilerfunktion 14
10.2 Mischfunktion 14
10.3 Sammlerfunktion 14
10.4 Medientrennung 15
10.5 Prozesswerterfassung
(Druck / Temperatur) 15
11 Montage und Bedienung 16
11.1 Montagevorbereitungen 17
11.2 Montage Verteilventil 17
11.3 Montage von Zubehör 19
11.3.1 Verschlussschraube 19
11.3.2 Sensor 19
11.3.3 Filter 20
11.4 Montage in Rohrleitung 21
11.5 Steuerfunktionen 22
11.5.1 Pneumatisch betätigte Antriebe 22
11.5.2 Manuell betätigte Antriebe 22
11.6 Steuermedium anschließen 22
11.7 Bedienung 23
11.7.1 Pneumatisch betätigte Antriebe 23
11.7.2 Manuell betätigte Antriebe 23
12 Montage / Demontage
von Ersatzteilen 24
12.1 Demontage Antrieb 24
12.2 Demontage Ventilkörper 24
12.3 Montage Ventilkörper 25
12.4 Auswechseln der Dichtungen 26
12.5 Montage Antrieb 26
13 Inbetriebnahme 27
14 Inspektion und Wartung 27
15 Demontage 28
16 Entsorgung 28
17 Rücksendung 28
18 Hinweise 28
19 Fehlersuche /
Störungsbehebung 29
19.1 Pneumatisch betätigte Antriebe 29
19.2 Manuell betätigte Antriebe 30
20 Ersatzteile 31
21 Einbauerklärung 32
22 Herstellererklärung 33

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1 Allgemeine Hinweise
Voraussetzungen für die einwandfreie
Funktion des GEMÜ-Verteilventils:
Sachgerechter Transport und Lagerung
Installation und Inbetriebnahme durch
eingewiesenes Fachpersonal
Bedienung gemäß dieser Einbau- und
Montageanleitung
Ordnungsgemäße Instandhaltung
Korrekte Montage, Bedienung und Wartung
oder Reparatur gewährleisten einen
störungsfreien Betrieb des Verteilventils.
Beschreibungen und
Instruktionen beziehen sich auf
Standardausführungen. Für
Sonderausführungen, die in dieser
Einbau- und Montageanleitung
nicht beschrieben sind, gelten die
grundsätzlichen Angaben in dieser
Einbau- und Montageanleitung in
Verbindung mit einer zusätzlichen
Sonderdokumentation.
Alle Rechte wie Urheberrechte
oder gewerbliche Schutzrechte
werden ausdrücklich vorbehalten.
2 Allgemeine
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen
nicht:
Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
Montage, Betrieb und Wartung auftreten
können.
die ortsbezogenen
Sicherheitsbestimmungen, für
deren Einhaltung – auch seitens des
hinzugezogenen Montagepersonals –
der Betreiber verantwortlich ist.
2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal
Die Einbau- und Montageanleitung enthält
grundlegende Sicherheitshinweise, die bei
Inbetriebnahme, Betrieb und Instandhaltung
zu beachten sind. Nichtbeachtung kann zur
Folge haben:
Gefährdung von Personen durch
elektrische, mechanische und chemische
Einwirkungen.
Gefährdung von Anlagen in der
Umgebung.
Versagen wichtiger Funktionen.
Gefährdung der Umwelt durch Austreten
gefährlicher Stoffe bei Leckage.
Vor Inbetriebnahme:
GEinbau- und Montageanleitung lesen.
GMontage- und Betriebspersonal
ausreichend schulen.
GSicherstellen, dass der Inhalt der Einbau-
und Montageanleitung vom zuständigen
Personal vollständig verstanden wird.
GVerantwortungs- und
Zuständigkeitsbereiche regeln.
Bei Betrieb:
GEinbau- und Montageanleitung am
Einsatzort verfügbar halten.
GSicherheitshinweise beachten.
GNur entsprechend der Leistungsdaten
betreiben.
GWartungsarbeiten und Reparaturen
dürfen nur durch GEMÜ vorgenommen
werden.
GEFAHR
Sicherheitsdatenblätter bzw. die für
die verwendeten Medien geltenden
Sicherheitsvorschriften unbedingt
beachten!
Bei Unklarheiten:
Bei nächstgelegener GEMÜ-
Verkaufsniederlassung nachfragen.

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2.2 Warnhinweise
Warnhinweise sind, soweit möglich, nach
folgendem Schema gegliedert:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
®Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
GMaßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr.
Warnhinweise sind dabei immer mit
einem Signalwort und teilweise auch
mit einem gefahrenspezifischen Symbol
gekennzeichnet.
Folgende Signalwörter bzw.
Gefährdungsstufen werden eingesetzt:
GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!
®Bei Nichtbeachtung sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.
VORSICHT (OHNE SYMBOL)
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen
Sachschäden.
2.3 Verwendete Symbole
Gefahr durch heiße Oberflächen!
Gefahr durch ätzende Stoffe!
Hand: Beschreibt allgemeine
Hinweise und Empfehlungen.
GPunkt: Beschreibt auszuführende
Tätigkeiten.
®Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf
Tätigkeiten.
Aufzählungszeichen
3 Begriffsbestimmungen
Betriebsmedium
Medium, das durch das Verteilventil fließt.
Steuermedium
Medium mit dem durch Druckaufbau oder
Druckabbau das Verteilventil angesteuert
und betätigt wird.
Steuerfunktion
Mögliche Betätigungsfunktionen des
Verteilventils.

5 / 68 553
4 Vorgesehener
Einsatzbereich
Das 2/2-Wege-Verteilventil
GEMÜ 553 ist für den Einsatz in
Rohrleitungen konzipiert. Es steuert
ein durchfließendes Medium indem es
durch ein Steuermedium oder durch
Handbetätigung geschlossen oder
geöffnet werden kann.
Das Verteilventil darf nur gemäß den
technischen Daten eingesetzt werden
(siehe Kapitel 6 "Technische Daten").
WARNUNG
Verteilventil nur bestimmungsgemäß
einsetzen!
®Sonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.
GDas Verteilventil ausschließlich
entsprechend den in der
Vertragsdokumentation und in der
Einbau- und Montageanleitung
festgelegten Betriebsbedingungen
verwenden.
GDas Verteilventil darf nicht in
explosionsgefährdeten Zonen
verwendet werden.
5 Auslieferungszustand
Die GEMÜ-Ventile werden als
Einzelventile ausgeliefert.
Für die Konfiguration der Einzelventile ist
der Kunde zuständig. Die notwendigen
Verbindungsschrauben liegen dem
jeweiligen Ventil bei.
Die Anschlussgewinde der
Universalmodule sind bei
der Auslieferung mit einer
Verschlussschraube verschlossen.

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6 Technische Daten
Steuermedium
(nur bei pneumatisch betätigten Antrieben)
Neutrale Gase
Max. zul. Temp. des Steuermediums 60 °C
Antriebsausführung Kolbendurchmesser Füllvolumen
0GS / 0MS ø28 mm 0,006 dm³
1GS / 1MS ø42 mm 0,025 dm³
1GP / 1MP ø50 mm 0,05 dm³
2GS ø60 mm 0,084 dm³
Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur max. 60 °C
Steuerdruck (nur bei pneumatisch betätigten Antrieben)[bar]
Stf. 1 Federkraft geschlossen (NC)/ Durchflussrichtung: gegen den Teller
Antriebsausführung
0GS 4 - 8
1GS, 2GS 4 - 8
1GP 4,8 - 7
Stf. 1 Federkraft geschlossen (NC)/ Durchflussrichtung: mit dem Teller
0MS 5 - 8
1MS 5 - 8
1MP max. 7 bar
Stf. 2 Federkraft geönet (NO)/ Stf. 3 Beidseitig angesteuert (DA)
Durchflussrichtung: gegen den Teller
Werte siehe Diagramme Seite 7
Druck- / Temperatur-Zuordnung für Schrägsitz-Ventilkörper
Anschluss-
Code
Werkstoff-
Code
Zulässige Betriebsüberdrücke in bar bei Temperatur in °C*
RT 100 150 180
1, 3D 37 25,0 23,8 21,4 19,9
* Die Armaturen sind einsetzbar bis -10 °C RT = Raumtemperatur Sämtliche Druckwerte sind in bar - Überdruck angegeben.
Kv-Werte [m³/h]
Sitzdurchmesser E Sitzdurchmesser G
Kv-Werte [m³/h] 2,0 5,0
Kv-Werte ermittelt gemäß DIN EN 60534.
Die Kv-Werte für andere Produktkonfigurationen (z. B. andere Anschlussarten oder Körperwerkstoffe) können abweichen.
Maximaler Betriebsdruck [bar]
Antriebsausführung Sitzdurchmesser E Sitzdurchmesser G
Stf. 0 Manuell betätigt / Durchflussrichtung: beliebig
0GM / 0MM 25 -
Stf. 1 Federkraft geschlossen (NC)/ Durchflussrichtung: gegen den Teller
0GS 10 -
1GS - 10
1GP - 12
2GS - 22
Stf. 1 Federkraft geschlossen (NC)/ Durchflussrichtung: mit dem Teller
0MS 10 -
1MS - 10
1MP - 10
Sämtliche Druckwerte sind in bar - Überdruck angegeben. Bei Anströmung des Ventils mit dem Teller (M) besteht bei flüssigen Medien die Gefahr von Schließschlägen!
Maximal zulässige Sitz Leckrate
Sitzdichtung Norm Prüfverfahren Leckrate Prüfmedium
PTFE DIN EN 12266-1 P12 A Luft
Betriebsmedium
Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die
die physikalischen und chemischen Eigenschaften des
jeweiligen Gehäuse- und Dichtwerkstoffes nicht negativ
beeinflussen.
Medientemperatur
PTFE Sitzdichtung, FPM O-Ring Code 5F -10 bis 80 °C
PTFE Sitzdichtung, EPDM O-Ring Code 5E -10 bis 100 °C
Max. zul. Viskosität 600 mm²/s

7 / 68 553
0
1
510
15 20 25
2
3
4
5
6
8
Sitz ø G
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
7
0
1
510 15 20 25
2
3
4
5
6
7
Sitz ø G
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
0
1
510
15 20 25
2
3
4
5
6
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck
[
bar
]
D
7
0
1
510
15 20 25
2
3
4
5
6
8
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
Sitz ø E
7
Verfügbarkeitstabelle für GEMÜ 553
DN Anschluss-
größe Antriebs-
größe Steuer- funktion Durchfluss- richtung Sitz- durchmesser Baulänge
pneumatischer
Edelstahlantrieb
Ausführung Code S
15 1/2" NPT,
G 1/2 01, 2, 3 G E S
1MES
20 3/4" NPT,
G 3/4 11, 2, 3 G G S, L*
1 M G S, L*
pneumatischer
Kunststoffantrieb
Ausführung Code P 20 3/4" NPT,
G 3/4 11, 2, 3 G G L
1MGL
manueller Antrieb
Ausführung Code M 15 1/2" NPT,
G 1/2 0 0, L G, M E S
pneumatischer
Edelstahlantrieb
Ausführung Code S 20 3/4" NPT,
G 3/4 2 1, 2, 3 G G L
* Sonderbaulänge für erweiterten Zubehöranbau (siehe Datenblatt Seite 14 und 15)
Antriebsausführung 1GP
Stf. 2 Federkraft geönet (NO)
Stf. 3 Beidseitig angesteuert (DA)
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
(Durchflussrichtung: gegen den Teller)
Antriebsausführung 2GS
Stf. 2 Federkraft geönet (NO)
Stf. 3 Beidseitig angesteuert (DA)
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
(Durchflussrichtung: gegen den Teller)
Antriebsausführung 0GS
Stf. 2 Federkraft geönet (NO)
Stf. 3 Beidseitig angesteuert (DA)
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
(Durchflussrichtung: gegen den Teller)
Antriebsausführung 1GS
Stf. 2 Federkraft geönet (NO)
Stf. 3 Beidseitig angesteuert (DA)
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
(Durchflussrichtung: gegen den Teller)
Betriebsdruck-/Steuerdruckkennlinien
(nur bei pneumatisch betätigten Antrieben)
Sitz ø E
Sitz ø G
Sitz ø G
Sitz ø G
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
Steuerdruck [bar] Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar] Betriebsdruck [bar]

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7 Bestelldaten
7.1 Bestelldaten Sitzventil
Gehäuseform Code
Mehrwege M
Anschlussart Code
Gewindemuffe DIN ISO 228 1
Gewindemuffe NPT 3D
Strangdurchmesser Code
20 mm 20
Sitzdurchmesser Code
10 mm E
15 mm G
Baulänge Code
Kurz S
Lang L
Bestellbeispiel
(Einzelventil)553 20 M 1 37 5F 1 1GS 20 G S
Typ 553
Nennweite 20
Gehäuseform (Code) M
Anschlussart (Code) 1
Ventilkörperwerkstoff (Code) 37
Dichtwerkstoff (Code) 5F
Steuerfunktion (Code) 1
Antriebsausführungen (Code) 1GS
Strangdurchmesser (Code) 20
Sitzdurchmesser (Code) G
Baulänge (Code) S
Bestellhinweis: Ventile werden aufgrund der vielfältigen Anreihmöglichkeiten als Einzelventil geliefert.
Bei allen Sitzventilen liegen die Verbindungsteile (O-Ring und Schrauben) bei.
Antriebsausführungen
Antriebsgröße Code
Antriebsgröße 0 0
Antriebsgröße 1 1
Antriebsgröße 2 2
Durchflussrichtung Code
gegen den Teller G
mit dem Teller M
Ausführung Code
pneumatisch betätigt, Edelstahl S
pneumatisch betätigt, Kunststoff P
manuell betätigt, Kunststoff Handrad M
Steuerfunktion Code
Manuell betätigt 0
Federkraft geschlossen (NC) 1
Federkraft geöffnet (NO) 2
Beidseitig angesteuert (DA) 3
Manuell betätigt mit Handradarretierung L
VentilkörperwerkstoCode
1.4408, Feinguss 37
DichtwerkstoCode
PTFE Sitzdichtung, EPDM O-Ring 5E
PTFE Sitzdichtung, FPM O-Ring 5F
weitere Dichtwerkstoffe auf Anfrage

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Bestelldaten - Anschlussmodule (L, R)
Einzelmodule Bestellbezeichnung
Anschlussmodul L mit Gewindemuffe G 3/4 nach DIN ISO 228,
ohne Verschlussschraube 553 20AFL 1 37 F 20
Anschlussmodul L mit Gewindemuffe 3/4" NPT,
ohne Verschlussschraube 553 20AFL 3D 37 F 20
Blindflansch L mit Gewindemuffe G 3/4 nach DIN ISO 228,
mit Verschlussschraube (mit FPM Dichtring gedichtet) 553 20BFL 1 37 F 20
Blindflansch L mit Gewindemuffe 3/4" NPT,
mit Verschlussschraube (ohne Dichtmittel) 553 20BFL 3D 37 F 20
Anschlussmodul R mit Gewindemuffe G 3/4 nach DIN ISO 228,
ohne Verschlussschraube 553 20AFR 1 37 F 20
Anschlussmodul R mit Gewindemuffe 3/4" NPT,
ohne Verschlussschraube 553 20AFR 3D 37 F 20
Blindflansch R mit Gewindemuffe G 3/4 nach DIN ISO 228,
mit Verschlussschraube
553 20BFR 1 37 F 20
Blindflansch R mit Gewindemuffe 3/4" NPT,
mit Verschlussschraube (ohne Dichtmittel) 553 20BFR 3D 37 F 20
Bei allen Anschlussmodulen und Sets liegen die Verbindungsteile (O-Ring und Schrauben) bei.
Bestelldaten - Anschluss Sets
Anschluss Set zur beidseitigen Einspeisung Bestellbezeichnung
Anschlussflansch L und Anschlussflansch R mit Gewindemuffe
G 3/4 nach DIN ISO 228, ohne Verschlussschraube 553 20SAT 1 37 F 20
Anschlussflansch L und Anschlussflansch R mit Gewindemuffe
3/4 " NPT, ohne Verschlussschraube 553 20SAT 3D 37 F 20
Anschluss Set zur einseitigen Einspeisung
Anschlussflansch L und Anschlussflansch R mit Gewindemuffe
G 3/4 nach DIN ISO 228, mit Verschlussschraube (mit FPM Dichtung) 553 20SAV 1 37 F 20
Anschlussflansch L und Anschlussflansch R mit Gewindemuffe
3/4" NPT, mit Verschlussschraube (ohne Dichtmittel) 553 20SAV 3D 37 F 20
7.2 Bestelldaten Zubehör

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Bestelldaten - Universalmodul (U)
Universalmodul Bestellbezeichnung
Funktion siehe Seite 15
Ausführung als Medientrennplatte
mit Verschlussschraube (mit FPM Dichtung gedichtet)
553 MT 1 37 F 20
Ausführung als Sensoraufnahme mit G 1/4 Adaptionsgewinde,
mit Verschlussschraube (mit FPM Dichtung gedichtet) 553 SA 1 37 F 20
Bei allen Universalmodulen liegen die Verbindungsteile (O-Ring und Schrauben) bei.
Bestelldaten - Verschlussschrauben (V)
Verschlussschrauben (inklusive FPM - Dichtring)Bestellbezeichnung
G 1/4 für Universalmodul (inklusive FPM Dichtring) 553 8VS 1 37 F
G 1/2 für Ventile mit Antriebsgröße 0 (inklusive FPM
Dichtring) 553 15VS 1 37 F
1/2" NPT für Ventile mit Antriebsgröße 0 (ohne Dichtmittel) 553 15VS 3D 37
G 3/4 für Anschlussmodule L bzw. R und Ventile mit
Antriebsgröße 1 (inklusive FPM Dichtring) 553 20VS 1 37 F
3/4" NPT für Anschlussmodule L bzw. R und Ventile mit
Antriebsgröße 1 (ohne Dichtmittel) 553 20VS 3D 37
Hinweis! Eine gemeinsame Verwendung von Filter und Verschlussschrauben ist am gleichen Anschluss nicht möglich.
Bestelldaten - Filter (F)
Bei stark verschmutzten Medien müssen die Ventile durch geeignete Filter vor groben Partikeln geschützt werden.
Hierfür können u. a. diese Einschraub-Korbfilter verwendet werden.
Achtung! Nutzbare Gewindelänge wird entsprechend gekürzt, sowie Kv-Werte reduziert. Die max. Druckdierenz
beträgt 10 bar.
Filter (Maschenweite 100 m)Bestellbezeichnung
G 1/2 für Ventile mit Antriebsgröße 0 SW 12 553 15FS 1 37*
G 3/4 für Anschlussmodule L bzw. R
und Ventile mit Antriebsgröße 1 SW 17 553 20FS 1 37*
* auf Anfrage
bevorzugte
Durchflussrichtung
12
9,2
6
SW

11 / 68 553
8 Herstellerangaben
8.1 Transport
GVerteilventil nur auf geeignetem
Lademittel transportieren, nicht stürzen,
vorsichtig handhaben.
GVerpackungsmaterial entsprechend
den Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutzbestimmungen entsorgen.
8.2 Lieferung und Leistung
GWare unverzüglich bei Erhalt auf
Vollständigkeit und Unversehrtheit
überprüfen.
GLieferumfang aus Versandpapieren,
Ausführung aus Bestellnummer
ersichtlich.
GDas Verteilventil wird im Werk auf
Funktion geprüft.
8.3 Lagerung
GVerteilventil staubgeschützt und trocken
in Originalverpackung lagern.
GUV-Strahlung und direkte
Sonneneinstrahlung vermeiden.
GMaximale Lagertemperatur: 60 °C.
GLösungsmittel, Chemikalien, Säuren,
Kraftstoffe u.ä. dürfen nicht mit
Verteilventilen und deren Ersatzteilen in
einem Raum gelagert werden.
8.4 Benötigtes Werkzeug
GBenötigtes Werkzeug für Einbau und
Montage ist nicht im Lieferumfang
enthalten.
GPassendes, funktionsfähiges und
sicheres Werkzeug benutzen.
9 Geräteaufbau
9.1 Aufbau Sitzventil
a
4
b
c
14
d
e
A
1
SV
Geräteaufbau Sitzventil
Pos. Benennung
1 Ventilkörper
4 Dichtring
14 Sitzdichtung
A Antrieb
SV Sitzventil
a
Pneumatisch betätigte Antriebe:
Überwurfmutter
Manuell betätigte Antriebe:
Schlüsselfläche
b Spindel
c Ventilteller
d Mutter
e Scheibe*
* nur vorhanden bei pneumatisch betätigten Antrieben
mit Antriebsgröße 1

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9.2 Aufbau Verteilventil
L21 1 V
U
SV
FR
22 23
Geräteaufbau Verteilventil GEMÜ 553
Pos. Benennung
L Anschlussmodul links
V Verschlussschraube
F Filter
R Anschlussmodul rechts
U Universalmodul Ausführung Medientrennplatte
Ausführung Sensoraufnahme
SV Sitzventil
1 Ventilkörper
21 O-Ring
22 Zylinderschrauben
23 Federringe

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9.3.1 Vorderseite Sitzventilantrieb
Ventilspindel
Manuell betätigter Antrieb
Entlüftungs-
bohrung
(Steuer-
funktion NO)
Steuermedium-
anschluss 4
(nur Steuerfunktion
NO und DA)
Steuermedium-
anschluss 2
(Steuerfunktion NC
und DA)
Pneumatisch betätigter Edelstahlantrieb
Steuermedium-
anschluss 2
(Steuerfunktion
NC und DA)
Entlüftungs-
bohrung
(Steuer-
funktion NC)
Steuermedium-
anschluss 4
(Steuerfunktion
NO und DA)
Pneumatisch betätigter Kunststoffantrieb
9.3.2 Rückseite Sitzventilantrieb
Ventilspindel
Manuell betätigter Antrieb
Entlüftungsbohrung
(nur Steuerfunktion NC)
Leckagebohrung
Pneumatisch betätigter Edelstahlantrieb
Leckagebohrung
Pneumatisch betätigter Kunststoffantrieb
9.3 Anschlüsse und Leckageermittlung der Antriebe

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10 Funktionsbeschreibung
Das modulare Verteilventil GEMÜ 553
besteht aus verschiedenen Sitzventil-
Modulen. Diese können mit manuellen bzw.
pneumatischen Antrieben ausgestattet
werden. Die Absperrung am Ventilsitz erfolgt
mit einer PTFE-Dichtung. Die Abdichtung
der Ventilspindel erfolgt über eine sich
selbstnachstellende Stopfbuchspackung.
Dadurch ist auch nach langer Betriebszeit
eine wartungsarme und zuverlässige
Ventilspindelabdichtung gegeben. Der vor
der Stopfbuchse eingebaute Abstreifring
schützt diese zusätzlich vor Verschmutzung
und Beschädigung.
Für die Integration des Verteilventils in
die Anlage stehen Anschlussmodule zur
Verfügung.
Die Einzelmodule können einfach mittels
Schrauben verbunden werden. Die
Abdichtung am Anschlussflansch und
zwischen den einzelnen Ventilkörpern
erfolgt über einen FPM O-Ring.
Die Einzelmodule sind jeweils in
90°-Schritten drehbar und können beliebig
miteinander kombiniert werden.
Mit dem Verteilventil sind verschiedene
Funktionen wie Verteilen, Mischen
und Sammeln von Medien möglich.
Über Universalmodule können Medien
getrennt und / oder Sensoren integriert
werden. Optional können Filter in die
Prozessanschlüsse integriert werden, die
das Eindringen größerer Partikel verhindern.
Vielfältiges Zubehör ist lieferbar, z. B.
elektrische Stellungsrückmelder,
Ventilanschaltungen und Vorsteuerventile.
10.1 Verteilerfunktion
Medium aus Zulauf kann auf mehrere
Verbraucher verteilt werden.
Zu verwenden:
Antriebsausführung 0GS, 0GM, 1GS, 1GP, 2GS
10.2 Mischfunktion
Medien können miteinander vermischt werden
(z. B. Heiß- und Kaltwasser).
Zu verwenden:
Antriebsausführung 0MS, 0MM, 1MS, 1MP
10.3 Sammlerfunktion
Medium mehrerer Verbraucher kann als
Rücklauf gesammelt werden.
Zu verwenden:
Antriebsausführung 0MS, 0MM, 1MS, 1MP

15 / 68 553
10.4 Medientrennung
Das Verteilventil kann an einer oder
mehrerer beliebiger Stellen unterbrochen
werden, um Medien voneinander zu trennen.
Hierdurch ist es möglich zwei Medien
unabhängig voneinander zu steuern.
Zu verwendendes Universalmodul:
Medientrennplatte.
Die Medientrennplatte ist nur
einseitig geöffnet.
10.5 Prozesswerterfassung
(Druck / Temperatur)
Ein oder mehrere Sensoren können an
beliebiger Stelle in das Verteilventil integriert
werden.
Zu verwendendes Universalmodul:
Sensoraufnahme.
Die Sensoraufnahme ist beidseitig
geöffnet.
Der Sensor kann ebenfalls in
die Medientrennplatte integriert
werden. Es würden durch den
nicht vorhandenen Durchfluss
jedoch keine realistischen Werte
ausgegeben.

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11 Montage und Bedienung
Vor Einbau:
GEignung Ventilkörper- und Dichtwerkstoff
entsprechend Betriebsmedium prüfen.
Siehe Kapitel 6 "Technische Daten".
WARNUNG
Unter Druck stehende Armaturen!
®Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
GNur an druckloser Anlage arbeiten.
WARNUNG
Aggressive Chemikalien!
®Verätzungen!
GMontage nur mit geeigneter
Schutzausrüstung.
VORSICHT
Heiße Anlagenteile!
®Verbrennungen!
GNur an abgekühlter Anlage
arbeiten.
VORSICHT
Verteilventil nicht als Trittstufe oder
Aufstiegshilfe benutzen!
®Gefahr des Abrutschens / der
Beschädigung des Verteilventils.
VORSICHT
Maximal zulässigen Druck nicht
überschreiten!
®Eventuell auftretende Druckstöße
(Wasserschläge) durch
Schutzmaßnahmen vermeiden.
GMontagearbeiten nur durch geschultes
Fachpersonal durchführen.
GGeeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.
Installationsort:
VORSICHT
GVerteilventil äußerlich nicht stark
beanspruchen.
GInstallationsort so wählen, dass
Verteilventil nicht als Steighilfe genutzt
werden kann.
GRohrleitung so legen, dass Schub- und
Biegungskräfte, sowie Vibrationen
und Spannungen vom Ventilkörper
ferngehalten werden.
GVerteilventil nur zwischen zueinander
passenden, fluchtenden Rohrleitungen
montieren.
GEigengewicht des Verteilventils durch
geeignete Befestigungsplatte sichern.
Einbaulage:
beliebig.
Die Position der Ventile kann in
90°-Schritten verändert werden.
90°
90°
Richtung des Betriebsmediums:
Durchflussrichtung:
Verteilerfunktion
Anströmung gegen den
Teller
Sammler,- bzw.
Mischfunktion
Anströmung mit dem
Teller

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11.1 Montagevorbereitungen
1. Eignung des Verteilventils für jeweiligen
Einsatzfall sicherstellen. Das Verteilventil
muss für die Betriebsbedingungen
des Rohrleitungssystems (Medium,
Mediumskonzentration, Temperatur
und Druck) sowie die jeweiligen
Umgebungsbedingungen geeignet sein.
Technische Daten des Verteilventils und
der Werkstoffe prüfen.
2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
5. Anlage bzw. Anlagenteil vollständig
entleeren und abkühlen lassen bis
Verdampfungstemperatur des Mediums
unterschritten ist und Verbrühungen
ausgeschlossen sind.
6. Anlage bzw. Anlagenteil fachgerecht
dekontaminieren, spülen und belüften.
7. Ggf. Befestigungsplatte vorbereiten bzw.
geeignete Befestigungsmöglichkeiten
vorsehen.
Dadurch wird das Verteilventil
gestützt.
Die Befestigungsplatte ist nicht
im Lieferumfang enthalten.
8. Geeignetes Gewindedichtmittel
bereithalten.
Verschlussschrauben mit
G-Gewinde werden über
einen gekammerten Dichtring
abgedichtet und müssen
nicht mit Gewindedichtmittel
versehen werden.
11.2 Montage Verteilventil
Die Ventilkörper werden mit bereits
montiertem Antrieb ausgeliefert.
1. Montagevorbereitungen
durchführen (siehe Kapitel 11.1
"Montagevorbereitungen").
2. O-Ring 21 in Ventilkörper 1einlegen.
1
1
21

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3. Ventilkörper 1an nächsten Ventilkörper 1
in gewünschter Position anlegen
und unter leichter Drehbewegung
zusammenschieben.
1
1
4. Ventilkörper 1mit Zylinderschrauben 22
und Federringen 23 mit Ventilkörper 1
verbinden.
1
22
22
23
23 1
5. Schritte 2-4 bis zur gewünschten
Konfiguration wiederholen.
Es dürfen maximal 10 Module
miteinander verschraubt
werden.
Die einzelnen Ventilkörper
und Universalmodule können
beliebig miteinander kombiniert
werden.
6. O-Ringe 21 in Ventilkörper 1und
Anschlussmodul Reinlegen.
7. Anschlussmodule Lund Runter leichter
Drehbewegung in Ventilkörper 1bis zum
Anschlag zusammenschieben.
L21
21 R
1
1
1
8. Anschlussmodule L und R mit
Zylinderschrauben 22 und Federringen 23
mit Ventilkörper 1verbinden.
L
22 23
23
22
R
9. Zubehör montieren (siehe Kapitel "11.3
"Montage von Zubehör").
10. Verteilventil mit Rohrleitung verbinden
(siehe Kapitel 11.4 "Montage in
Rohrleitung").

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11.3 Montage von Zubehör
11.3.1 Verschlussschraube
Eine gemeinsame
Verwendung von Filter Fund
Verschlussschrauben Vist am
gleichen Anschluss nicht möglich.
Gewinde der Verschlussschrauben
G 1/4 für Universalmodul
G 1/2 bzw.
1/2" NPT für Ventile mit Antriebsgröße 0
G 3/4 bzw.
3/4" NPT
für Ventile mit Antriebsgröße 1
für Anschlussmodul L bzw. R
GVerschlussschraube Vin
Medientrennplatte U, Anschlussmodul L
bzw. Roder Ventilkörper 1schrauben.
Verschlussschraube mit NPT-
Gewinde mit geeignetem Ge-
windedichtmittel versehen.
V
U
11.3.2 Sensor
Der Kunde ist verantwortlich für
die Auswahl des Sensors in Bezug
auf die Abmessungen und die
technischen Eigenschaften.
Gewinde des Sensors
G 1/4 Sensor
GSensor mit Gewinde G1/4 oder
entsprechenden Adapter in
Universalmodul U(Ausführung
Sensoraufnahme) schrauben.
Der Sensor muss separat
beschafft werden.
U

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11.3.3 Filter
Bei stark verschmutzten Medien müssen
die Ventile durch geeignete Filter vor groben
Partikeln geschützt werden. Hierfür können
u. a. Einschraub-Filter verwendet werden.
Durch den Einsatz von Filtern
wird die Gewindelänge des
Anschlusses entsprechend
gekürzt.
Eine gemeinsame
Verwendung von Filter Fund
Verschlussschrauben Vist am
gleichen Anschluss nicht möglich.
Filter (Maschenweite 100 m)
G 1/2 für Ventile mit Antriebsgröße 0
G 3/4 für Ventile mit Antriebsgröße 1
für Anschlussmodul L bzw. R
GFilter Fin Anschlussmodul Loder Roder
Ventilkörper 1einschrauben.
L
R
FF
1
1