GEM 534 User manual

534
534
Globe Valve
Metal, DN 15 - 100
GB INSTALLATION, OPERATING AND
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Sitzventil
Metall, DN 15 - 100
DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

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1 Allgemeine Hinweise
Voraussetzungen für die einwandfreie
Funktion des GEMÜ-Ventils:
Sachgerechter Transport und Lagerung
Installation und Inbetriebnahme durch
eingewiesenes Fachpersonal
Bedienung gemäß dieser Einbau- und
Montageanleitung
Ordnungsgemäße Instandhaltung
Korrekte Montage, Bedienung und Wartung
oder Reparatur gewährleisten einen
störungsfreien Betrieb des Ventils.
Beschreibungen und
Instruktionen beziehen sich auf
Standardausführungen. Für
Sonderausführungen, die in dieser
Einbau- und Montageanleitung
nicht beschrieben sind, gelten die
grundsätzlichen Angaben in dieser
Einbau- und Montageanleitung in
Verbindung mit einer zusätzlichen
Sonderdokumentation.
Alle Rechte wie Urheberrechte
oder gewerbliche Schutzrechte
werden ausdrücklich vorbehalten.
2 Allgemeine
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen
nicht:
Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
Montage, Betrieb und Wartung auftreten
können.
die ortsbezogenen
Sicherheitsbestimmungen, für
deren Einhaltung – auch seitens des
hinzugezogenen Montagepersonals –
der Betreiber verantwortlich ist.
2.1 Hinweise für Service- und
Bedienpersonal
Die Einbau- und Montageanleitung enthält
grundlegende Sicherheitshinweise, die bei
Inbetriebnahme, Betrieb und Instandhaltung
zu beachten sind. Nichtbeachtung kann zur
Folge haben:
Inhaltverzeichnis
1 Allgemeine Hinweise 2
2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2
2.1 Hinweise für Service- und
Bedienpersonal 2
2.2 Warnhinweise 3
2.3 Verwendete Symbole 3
2.4 Sicherheitshinweis am Produkt 4
3 Begriffsbestimmungen 4
4 Vorgesehener Einsatzbereich 4
5 Auslieferungszustand 4
6 Technische Daten 4
7 Bestelldaten 7
8 Herstellerangaben 8
8.1 Transport 8
8.2 Lieferung und Leistung 8
8.3 Lagerung 8
8.4 Benötigtes Werkzeug 8
9 Funktionsbeschreibung 8
10 Geräteaufbau 8
10.1 Typenschild 9
11 Montage und Anschluss 9
11.1 Montage des Ventils 9
11.2 Steuerfunktionen 10
11.3 Steuermedium anschließen 11
12 Montage / Demontage von
Ersatzteilen 11
12.1 Demontage Antrieb 11
12.2 Auswechseln der Dichtungen 11
12.3 Montage Antrieb 12
13 Inbetriebnahme 13
14 Inspektion und Wartung 13
15 Demontage 14
16 Entsorgung 14
16.1 Demontage zur Entsorgung für
Steuerfunktion 1 14
16.2 Demontage zur Entsorgung für
Steuerfunktion 2 15
16.3 Demontage zur Entsorgung für
Steuerfunktion 3 16
17 Rücksendung 16
18 Hinweise 16
19 Fehlersuche /
Störungsbehebung 17
20 Schnittbilder und Ersatzteile 18
20.1 DN 15 - 50 18
20.2 DN 65 - 100 19
21 Einbauerklärung 20
22 EU-Konformitätserklärung 21

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Gefährdung von Personen durch
elektrische, mechanische und chemische
Einwirkungen.
Gefährdung von Anlagen in der
Umgebung.
Versagen wichtiger Funktionen.
Gefährdung der Umwelt durch Austreten
gefährlicher Stoffe bei Leckage.
Vor Inbetriebnahme:
GEinbau- und Montageanleitung lesen.
GMontage- und Betriebspersonal
ausreichend schulen.
GSicherstellen, dass der Inhalt der Einbau-
und Montageanleitung vom zuständigen
Personal vollständig verstanden wird.
GVerantwortungs- und
Zuständigkeitsbereiche regeln.
Bei Betrieb:
GEinbau- und Montageanleitung am
Einsatzort verfügbar halten.
GSicherheitshinweise beachten.
GNur entsprechend der Leistungsdaten
betreiben.
GWartungsarbeiten bzw. Reparaturen,
die nicht in der Einbau- und
Montageanleitung beschrieben sind
dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung
mit dem Hersteller durchgeführt werden.
GEFAHR
Sicherheitsdatenblätter bzw. die für
die verwendeten Medien geltenden
Sicherheitsvorschriften unbedingt
beachten!
Bei Unklarheiten:
Bei nächstgelegener GEMÜ-
Verkaufsniederlassung nachfragen.
2.2 Warnhinweise
Warnhinweise sind, soweit möglich, nach
folgendem Schema gegliedert:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
®Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
GMaßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr.
Warnhinweise sind dabei immer mit
einem Signalwort und teilweise auch
mit einem gefahrenspezifischen Symbol
gekennzeichnet. Folgende Signalwörter bzw.
Gefährdungsstufen werden eingesetzt:
GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!
®Bei Nichtbeachtung sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.
VORSICHT (OHNE SYMBOL)
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen
Sachschäden.
2.3 Verwendete Symbole
Gefahr durch heiße Oberflächen!
Gefahr durch ätzende Stoffe!
Gefahr durch Federdruck!
Hand: Beschreibt allgemeine
Hinweise und Empfehlungen.
GPunkt: Beschreibt auszuführende
Tätigkeiten.
®Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf
Tätigkeiten.
Aufzählungszeichen

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2.4 Sicherheitshinweis am
Produkt
Antrieb steht unter Federdruck
Actuator under spring pressure
Actionneur sous pression par ressort
1Antrieb steht unter Feder-
druck.
GAntrieb nur unter Presse
öffnen.
Der Aufkleber am Produkt ist im
Auslieferungszustand in den Sprachen
Deutsch, Englisch und Französisch. Bei der
Verwendung in einem anderssprachigen
Land muss dieser entsprechend der
Sprache angebracht werden (siehe Kapitel
8.2 "Lieferung und Leistung").
Fehlende oder unleserliche Aufkleber am
Produkt müssen angebracht oder ersetzt
werden.
Falls der Aufkleber in anderen, nicht bei-
liegenden, Sprachen benötigt wird, muss
dieser kundenseitig in Eigenverantwortung
hergestellt und angebracht werden.
3 Begriffsbestimmungen
Betriebsmedium
Medium, das durch das Ventil fließt.
Steuermedium
Medium mit dem durch Druckaufbau oder
Druckabbau das Ventil angesteuert und
betätigt wird.
Steuerfunktion
Mögliche Betätigungsfunktionen des Ventils.
4 Vorgesehener
Einsatzbereich
Das 2/2-Wege-Ventil GEMÜ 534 ist für
den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert.
Es steuert ein durchfließendes Medium
indem es durch ein Steuermedium
geschlossen oder geöffnet werden kann.
Das Ventil darf nur gemäß den
technischen Daten eingesetzt werden
(siehe Kapitel 6 "Technische Daten").
Das Ventil ist auch als Regelventil
erhältlich.
WARNUNG
Ventil nur bestimmungsgemäß
einsetzen!
®Sonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.
GDas Ventil ausschließlich entsprechend
den in der Vertragsdokumentation und
in der Einbau- und Montageanleitung
festgelegten Betriebsbedingungen
verwenden.
GDas Ventil darf nur in
explosionsgefährdeten Zonen
verwendet werden, die auf der
Konformitätserklärung (ATEX) bestätigt
wurden.
5 Auslieferungszustand
Das GEMÜ-Ventil wird als separat
verpacktes Bauteil ausgeliefert.
6 Technische Daten
Betriebsmedium
Aggressive, neutrale, gasförmige, flüssige Medien und
Dampf, die die physikalischen und chemischen Eigen-
schaften der jeweiligen Gehäuse- und Dichtwerkstoffe nicht
beeinträchtigen.
Max. zul. Druck des Betriebsmediums siehe Tabelle
Medientemperatur -10° bis 180 °C
Max. zul. Viskosität 600 mm²/s Umgebungsbedingungen
Umgebungstemperatur max. 60 °C
Steuermedium
Neutrale Gase
Max. zul. Temperatur des Steuermediums: 60 °C
Füllvolumen:
Antriebsgröße 0 und 3: 0,05 dm³
Antriebsgröße 1 und 4: 0,125 dm³
Antriebsgröße 2: 0,625 dm³
1

5 / 44 534
Nenn-
weite
Max. Betriebsdruck [bar]
Stf. 2 Federkraft geöffnet (NO)/
Stf. 3 Beidseitig angesteuert (DA)
Steuerdruck [bar]
Stf. 2 Federkraft geöffnet (NO)/
Stf. 3 Beidseitig angesteuert (DA)
DN
Antriebs-
größe 0
Kolben ø
50 mm
Antriebs-
größe 1
Kolben ø
70 mm
Antriebs-
größe 2
Kolben ø
120 mm
Antriebs-
größe 0 Antriebs- größe 1 Antriebs- größe 2
15 32,0 40,0 -
max. 7 bar
Werte siehe
Diagramm
max. 5 bar
max. 7 bar
Werte siehe
Diagramm
20 20,0 40,0 40,0
max. 7 bar
Werte siehe
Diagramm
25 12,0 32,0 40,0
32 - 20,0 40,0
40 - 12,0 40,0
50 - 8,0 30,0
65 - - 16,0
80 - - 10,0
100 - - 6,0
Bei den max. Betriebsdrücken ist die Druck-/Temperatur-Zuordnung zu beachten (siehe Tabelle unten).
Sämtliche Druckwerte sind in bar - Überdruck angegeben.
Druck- / Temperatur-Zuordnung für Geradsitz-Ventilkörper
Anschluss-
Code Werkstoff- Code
Zulässige Betriebsdrücke in bar bei Temperatur in °C*
RT 100 150 200 250 300
8 37 16,0 16,0 14,5 13,4 12,7 11,8
10 37 25,0 25,0 22,7 21,0 19,8 18,5
11 37 40,0 40,0 36,3 33,7 31,8 29,7
39 37 19,0 16,0 14,8 13,6 12,0 10,2
8 90 16,0 16,0 15,5 14,7 13,9 11,2
39 90 17,0 16,0 14,8 13,9 12,1 10,2
* Die Armaturen sind einsetzbar bis -10°C RT = Raumtemperatur Sämtliche Druckwerte sind in bar - Überdruck angegeben.
Druck-Temperatur-Zuordnung für Anschluss-Code 48: DN 15 - 40 siehe Anschluss-Code 10, DN 50 siehe Anschluss-Code 8.
Hinweis:
Regelnadel: RAxxx - RCxxx (reduzierter Ventilsitz)
Regelkegel: DN 15 - DN 50
Regelkrone: DN 65 - DN 100
Regelventil
Regelkegel Regelkrone
Regelnadel
Maximal zulässige Sitz Leckrate
Sitzdichtung Norm Prüfverfahren Leckrate Prüfmedium
PTFE DIN EN 12266-1 P12 A Luft
Nenn-
weite Max. Betriebsdruck [bar] Stf. 1 Federkraft geschlossen Steuerdruck [bar] Stf. 1 Federkraft geschlossen Kv- Werte
[DN]
Antriebs-
größe 0
Kolben-
ø 50 mm
Antriebs-
größe 3
Kolben-
ø 50 mm
Antriebs-
größe 1
Kolben-
ø 70 mm
Antriebs-
größe 4
Kolben-
ø 70 mm
Antriebs-
größe 2
Kolben-
ø 120 mm
Antriebs
größe 0
gegen den
Teller
Antriebs-
größe 3
mit dem
Teller
Antriebs-
größe 1
gegen den
Teller
Antriebs-
größe 4
mit dem
Teller
Antriebs-
größe 2
gegen den
Teller
[m³/h]
15 12,0 10,0 40,0 10,0 - 4,8 - 7,0
min. Steuerdruck
siehe Diagramm
max. Steuerdruck 7 bar
5,5 - 7,0
min. Steuerdruck
siehe Diagramm
max. Steuerdruck 7 bar
- 4,6
20 6,0 10,0 20,0 10,0 40,0 4,8 - 7,0 5,5 - 7,0 4,0 - 7,0 8,0
25 2,5 10 10,0 10,0 40,0 4,8 - 7,0 5,5 - 7,0 4,0 - 7,0 13,0
32 - - 7,0 10,0 20,0 - 5,5 - 7,0 4,0 - 7,0 22,0
40 - - 4,5 10,0 12,0 - 5,5 - 7,0 4,0 - 7,0 35,0
50 - - 3,0 10,0 10,0 - 5,5 - 7,0 5,0 - 7,0 50,0
65 - - - - 7,0 - - 5,0 - 7,0 90,0
80 - - - - 5,0 - - 5,0 - 7,0 127,0
100 - - - - 2,5 - - 5,0 - 7,0 200,0
Kv-Werte ermittelt gemäß DIN EN 60534. Die Kv-Wertangaben beziehen sich auf die Steuerfunktion 1 (NC) und den größten Antrieb für die
jeweilige Nennweite. Die Kv-Werte für andere Produktkonfigurationen (z.B. andere Anschlussarten oder Körperwerkstoffe) können abweichen.

534 6 / 44
0
1
246810
2
3
4
5
6
7
DN 20
DN 25
DN 15
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
DN 32
DN 40
DN 50
0
1
246810
2
3
4
5
6
7
DN 20
DN 25
DN 15
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
010 3020 40
2
3
5
DN 20
DN 25
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
DN 40 DN 32DN 50
DN 15
7
1
4
6
0
1
510 15 20 25
2
3
4
5
6
7
DN 20
DN 25
DN 15
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
Betriebsdruck- / Steuerdruckkennlinien
Steuerfunktion 1: Federkraft geschlossen (NC)/ Durchflussrichtung: mit dem Teller
Antriebsgröße 3
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
Antriebsgröße 4
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
Antriebsgröße 1
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
Betriebsdruck- / Steuerdruckkennlinien
Stf. 2 Federkraft geöffnet (NO)/ Stf. 3 Beidseitig angesteuert (DA)
Durchflussrichtung: gegen den Teller
Antriebsgröße 0
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
010 3020 40
1
3
5
7
DN 20
DN 25
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]
DN 40 6
DN 32
DN 50DN 80
DN 65
DN 100
2
4
Antriebsgröße 2
min. Steuerdruck in Abhängigkeit vom Betriebsdruck
Steuerdruck [bar]
Betriebsdruck [bar]

7 / 44 534
7 Bestelldaten
Anströmung
gegen den Teller
Anströmung
mit dem Teller
GEMÜ 534
Antriebe 0, 1, 2
GEMÜ 534
Antriebe 3, 4
Steuerfunktion Code
Federkraft geschlossen (NC) 1
Federkraft geöffnet (NO) 2
Beidseitig angesteuert (DA) 3
Beidseitig angesteuert (in Ruhestellung geöffnet)
(nur für Regelventile) 8
Antriebsgröße Durchfluss Code
Antrieb 0 Kolben ø 50 mm gegen den Teller 0*
Antrieb 1 Kolben ø 70 mm gegen den Teller 1*
Antrieb 2 Kolben ø 120 mm gegen den Teller 2*
Antrieb 3 Kolben ø 50 mm mit dem Teller 3**
Antrieb 4 Kolben ø 70 mm mit dem Teller 4**
* Zu bevorzugende Durchflussrichtung bei inkompressiblen,
flüssigen Medien um „Wasserschläge“ zu vermeiden
** nur Steuerfunktion NC
Gehäuseform Code
Durchgangskörper D
Hinweis
Übersicht lieferbare Ventilkörper siehe Datenblatt Tabelle
Seite 8
Ventilkörperwerkstoff Code
1.4408, Feinguss 37
EN-GJS-400-18-LT (GGG 40.3), Sphäroguss 90
Sitzdichtung Code
PTFE 5
PTFE, glasfaserverstärkt 5G
Andere Sitzdichtungen auf Anfrage
Ausführungsart Code
Stopfbuchspackung PTFE / PTFE
geeignet für den Kontakt mit Lebensmitteln konform gemäß EU-Verordnung 1935/2004 2013
Ausführung für den Kontakt mit Lebensmitteln
Für den Kontakt mit Lebensmitteln muss das Produkt mit folgenden Bestelloptionen bestellt werden:
Ausführungsart Code 2013
Sitzdichtung Code 5, 5G
Ventilkörperwerkstoff Code 37
Bestellbeispiel 534 25 D 8 90 5 1 1 - S
Typ 534
Nennweite 25
Gehäuseform (Code) D
Anschlussart (Code) 8
Ventilkörperwerkstoff (Code) 90
Sitzdichtung (Code) 5
Steuerfunktion (Code) 1
Antriebsgröße (Code) 1
Ausführungsart (Code) -
Sonderausführung (Code) S
Sonderausführung Code
Sonderausführung für Sauerstoff (max. Temperatur 60 °C; max. Betriebsdruck 10 bar),
Durchflussrichtung: gegen den Teller S
Anschlussart Code
Flansch
Flansch EN 1092 / PN16 / Form B,
Baulänge EN 558, Reihe 1,
ISO 5752, basic series 1 8
Flansch EN 1092 / PN25 / Form B,
Baulänge EN 558, Reihe 1
ISO 5752, basic series 1 10
Flansch EN 1092 / PN40 / Form B,
Baulänge EN 558, Reihe 1
ISO 5752, basic series 1 11
Flansch ANSI Class 150 RF,
Baulänge FTF EN 558 Reihe 1,
ISO 5752, basic series 1 39
Flansch gebohrt nach JIS 20K (DN 15 - 40),
Flansch gebohrt nach JIS 10K (DN 50),
Baulänge EN 558, Reihe 10,
ASME/ANSI B 16.10 Tabelle 1, Spalte 16 48

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8 Herstellerangaben
8.1 Transport
GVentil nur auf geeignetem Lademittel
transportieren, nicht stürzen, vorsichtig
handhaben.
GVerpackungsmaterial entsprechend
den Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutzbestimmungen entsorgen.
8.2 Lieferung und Leistung
GWare unverzüglich bei Erhalt auf
Vollständigkeit und Unversehrtheit
überprüfen.
GLieferumfang aus Versandpapieren,
Ausführung aus Bestellnummer
ersichtlich.
GDas Ventil wird im Werk auf Funktion
geprüft.
GAuslieferungszustand des Ventils:
Steuerfunktion: Zustand:
1 Federkraft geschlossen (NC) geschlossen
2 Federkraft geöffnet (NO) geöffnet
3 Beidseitig angesteuert (DA) undefiniert
8 Beidseitig angesteuert
(in Ruhestellung geöffnet) geöffnet
GAufkleber mit Warnhinweisen in weiteren
Sprachen.
Dekselet står under ærtrykk
Poklopac je pod pritiskom opruge
DA
SV
FI
GA
BG
RU
La molla esercita la propria pressione sulla calotta
La cubierta se encuentra bajo presión del resorte
Cobertura encontra-se sob pressão da mola
Kaas on vedrusurve all
Pārsegs atrodas zem atsperes spiediena
Gaubtas pritraukiamas spyruoklės
Kryt je pod tlakom pružiny
A fedél rugónyomás alatt áll
Kryt je pod tlakem pružiny
Hætten er under edertryk
Kåpan står under ädertryck
Aktuaattorin kansi on jousipaineen alainen
Pokrywa znajduje się pod ciśnieniem
Panoul se aă sub presiunea resortului
Pokrov je vzmeten
It-tapp huwa ppressat b’molla
Motorkap staat onder veerdruk
Tá an cochall faoi lingeán-bhrú
NO
HR
IT
ES
PT
SK
HU
CZ
LT
ET
LV
PL
RO
SL
EL
MT
NL
8.3 Lagerung
GVentil staubgeschützt und trocken in
Originalverpackung lagern.
GUV-Strahlung und direkte
Sonneneinstrahlung vermeiden.
GMaximale Lagertemperatur: 60 °C.
GLösungsmittel, Chemikalien, Säuren,
Kraftstoffe u.ä. dürfen nicht mit Ventilen
und deren Ersatzteilen in einem Raum
gelagert werden.
8.4 Benötigtes Werkzeug
GBenötigtes Werkzeug für Einbau und
Montage ist nicht im Lieferumfang
enthalten.
GPassendes, funktionsfähiges und
sicheres Werkzeug benutzen.
9 Funktionsbeschreibung
Das fremdgesteuerte 2/2-Wege-Ventil
GEMÜ 534 ist ein Metall-Geradsitzventil
mit Durchgangskörper und besitzt einen
Kunststoffkolbenantrieb. Sitzdichtungen
und Ventilkörper sind gemäß Datenblatt in
verschiedenen Ausführungen erhältlich.
Vielfältiges Zubehör ist lieferbar z. B.
elektrische Stellungsrückmelder,
Hubbegrenzung, elektropneumatische
Stellungs- und Prozessregler.
Die Abdichtung der Ventilspindel erfolgt
über eine sich selbstnachstellende
Stopfbuchspackung; dadurch ist auch nach
langer Betriebszeit eine wartungsarme
und zuverlässige Ventilspindelabdichtung
gegeben. Der Abstreifring vor der
Stopfbuchspackung schützt die Dichtung
zusätzlich vor Verschmutzung und
Beschädigung.
10 Geräteaufbau
Steuermedium-
anschluss 4
Steuermedium-
anschluss 2
A
Geräteaufbau
1 Ventilkörper
A Antrieb

9 / 44 534
10.1 Typenschild
Ausführung gemäß Bestelldaten
Geräteversion
12103529 I 0001
Artikelnummer
Rückmeldenummer
Seriennummer
Baujahr
gerätespezifische Daten
Der Herstellungsmonat ist unter der
Rückmeldenummer verschlüsselt und kann
bei GEMÜ erfragt werden.
Das Produkt wurde in Deutschland
hergestellt.
11 Montage und Anschluss
Vor Einbau:
GEignung Ventilkörper- und Dichtwerkstoff
entsprechend Betriebsmedium prüfen.
Siehe Kapitel 6 "Technische Daten".
11.1 Montage des Ventils
WARNUNG
Unter Druck stehende Armaturen!
®Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
GNur an druckloser Anlage arbeiten.
WARNUNG
Aggressive Chemikalien!
®Verätzungen!
GMontage nur mit geeigneter
Schutzausrüstung.
VORSICHT
Heiße Anlagenteile!
®Verbrennungen!
GNur an abgekühlter Anlage
arbeiten.
VORSICHT
Ventil nicht als Trittstufe oder
Aufstiegshilfe benutzen!
®Gefahr des Abrutschens / der
Beschädigung des Ventils.
VORSICHT
Maximal zulässigen Druck nicht
überschreiten!
®Eventuell auftretende Druckstöße
(Wasserschläge) durch
Schutzmaßnahmen vermeiden.
GMontagearbeiten nur durch geschultes
Fachpersonal.
GGeeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.
Installationsort:
VORSICHT
GVentil äußerlich nicht stark
beanspruchen.
GInstallationsort so wählen, dass Ventil
nicht als Steighilfe genutzt werden
kann.
GRohrleitung so legen, dass Schub- und
Biegungskräfte, sowie Vibrationen
und Spannungen vom Ventilkörper
ferngehalten werden.
GVentil nur zwischen zueinander
passenden, fluchtenden Rohrleitungen
montieren.
Einbaulage:
Für Ventile mit Regelkegel empfehlen wir
eine senkrecht stehende oder hängende
Einbaulage des Antriebs zur Optimierung
der Standzeit.
Durchflussrichtung beachten!
Richtung des Betriebsmediums:
Antriebe 0, 1, 2
Anströmung
gegen den Teller*
Antriebe 3, 4
Anströmung mit
dem Teller

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* Zu bevorzugende Durchflussrichtung
bei inkompressiblen, flüssigen
und dampfförmigen Medien um
"Wasserschläge" zu vermeiden.
Die Durchflussrichtung ist durch
einen Pfeil auf dem Ventilkörper
gekennzeichnet:
gegen den Teller mit dem Teller
Montage:
1. Eignung des Ventils für jeweiligen
Einsatzfall sicherstellen. Das Ventil
muss für die Betriebsbedingungen
des Rohrleitungssystems (Medium,
Mediumskonzentration, Temperatur
und Druck) sowie die jeweiligen
Umgebungsbedingungen geeignet sein.
Technische Daten des Ventils und der
Werkstoffe prüfen.
2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
5. Anlage bzw. Anlagenteil vollständig
entleeren und abkühlen lassen bis
Verdampfungstemperatur des Mediums
unterschritten ist und Verbrühungen
ausgeschlossen sind.
6. Anlage bzw. Anlagenteil fachgerecht
dekontaminieren, spülen und belüften.
Montage bei Flanschanschluss:
Ventil im angelieferten Zustand einbauen:
1. Auf saubere und unbeschädigte
Dichtflächen der Anschlussflansche
achten.
2. Flansche vor Verschrauben sorgfältig
ausrichten.
3. Dichtungen gut zentrieren.
4. Alle Flanschbohrungen nutzen.
5. Ventilflansch und Rohrflansch mit
geeignetem Dichtmaterial und
passenden Schrauben verbinden
(Dichtmaterial und Schrauben sind nicht
im Lieferumfang enthalten).
Schrauben über Kreuz anziehen!
6. Nur Verbindungselemente aus
zulässigen Werkstoffen verwenden!
Entsprechende Vorschriften für
Anschlüsse beachten!
Nach der Montage:
GAlle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
wieder anbringen bzw. in Funktion setzen.
11.2 Steuerfunktionen
Folgende Steuerfunktionen sind verfügbar:
Steuerfunktion 1
Federkraft geschlossen (NC):
Ruhezustand des Ventils: durch Federkraft
geschlossen. Ansteuern des Antriebs
(Anschluss 2) öffnet das Ventil. Entlüften des
Antriebs bewirkt das Schließen des Ventils
durch Federkraft.
Steuerfunktion 2
Federkraft geöffnet (NO):
Ruhezustand des Ventils: durch Federkraft
geöffnet. Ansteuern des Antriebs
(Anschluss 4) schließt das Ventil. Entlüften
des Antriebs bewirkt das Öffnen des Ventils
durch Federkraft.
Steuerfunktion 3
Beidseitig angesteuert (DA):
Ruhezustand des Ventils: keine definierte
Grundposition. Öffnen und Schließen des
Ventils durch Ansteuern der entsprechenden
Steuermediumanschlüsse (Anschluss 2:
Öffnen / Anschluss 4: Schließen).
Nur für Regelventile: Steuerfunktion 8
Beidseitig angesteuert (in Ruhestellung
geöffnet):
Ruhezustand des Ventils: durch Federkraft
geöffnet. Öffnen und Schließen des Ventils
durch Ansteuern der entsprechenden
Steuermediumanschlüsse (Anschluss 2: