HOLZMANN MASCHINEN ED 1000G User manual

ED 1000G / ED 1000GDIG
METALLDREHMASCHINE (ED 1000GDIG mit 3-Achs-
Digitalanzeige)
METAL TURNING LATHE (ED 1000GDIG with 3-axis DRO)
Bedienungsanleitung und Sicher-
heitshinweise lesen und beachten!
Technische Änderungen so-
wie Druck- und Satzfehler
vorbehalten!
Read the operation manual care-
fully before first use! Technical data subject to
changes, errors excepted!
Ausgabe/Edition: 18.10.2013 – Revision 01 –GBR- DE/EN
DE Betriebsanleitung Original
Übersetzungen / Translations Metalldrehmaschine
EN Operating Instructions Metal turning lathe

INHALT /INDEX
HOLZMANN Maschinen Austria www.holzmann-maschinen.at Seite 2
METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG
1INHALT /INDEX
2VORWORT5
3SICHERHEITSZEICHEN/safetysigns6
4TECHNIK8
4.1KomponentenundBedienelemente8
4.2TechnischeDaten9
5SICHERHEIT10
5.1Sicherheitshinweise10
5.2BestimmungsmäßigeVerwendung12
5.2.1Arbeitsbedingungen12
5.3UnzulässigeVerwendung12
5.4Restrisiken13
6MONTAGE14
6.1Lieferumfang14
6.2VorbereitendeTätigkeiten14
6.2.1DerArbeitsplatz14
6.2.2Transport/AusladenderMaschine15
6.3Zusammenbau15
6.3.1Reinigung15
6.3.2Installation15
6.4ElektrischerAnschluss16
6.5Schmierung16
6.5.1Spindelstock16
6.5.2Getriebe16
6.5.3Schlosskasten16
6.5.4Wechselgetriebe16
6.5.5SonstigeTeile17
6.6EinfahrenvorErstinbetriebnahme17
6.7NivellierungReitstockzuSpindelstock17
7BETRIEB18
7.1Betriebshinweise18
a)PrüfenderSchraubverbindungen18
b)KontrolledesÖlstandes18
7.2Bedienung18
7.2.1Bedienungssymbole18
7.3Spindeldrehzahleinstellen19
7.3.1Hauptspindelgeschwindigkeit19
7.3.2laufenderBetrieb19
7.4AuswahlVorschubundGewindevorschub20
7.4.1GewindeundVorschubtabellen20
7.4.2ManuellerBetrieb20

INHALT /INDEX
HOLZMANN Maschinen Austria www.holzmann-maschinen.at Seite 3
METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG
7.4.3VorschubtabellefürLängs‐undPlan‐Quervorschub20
7.5Gewindeschneiden21
7.5.1Gewindesteigungstabelle21
7.5.2Gewindeganganzeige22
7.5.3WechselderWechselräder22
7.5.4AutomatischerVorschub23
7.6Drehfutter/PlanscheibeMontage23
7.6.1Kühlung23
8INSTANDHALTUNGUNDWARTUNG24
8.1.1WechselAntriebsriemen24
8.1.2Schmierung24
8.1.3Kühlmittelpumpe24
9PREFACE25
10TECHNIC26
10.1ComponentsandControls26
10.2Technicaldata27
11SAFETYGUIDELINES28
11.1Properusage28
11.2IntendedUse29
11.2.1Ambientconditions30
11.3Prohibiteduse30
11.4Securityinstructions30
11.5Remainingriskfactors31
12ASSEMBLY32
12.1Scopeofdelivery32
12.2Prepartoryactivities32
12.2.1Theworkplace32
12.2.2Transport/unloadingthemachine33
12.2.3Cleaning33
12.2.4Installation33
12.3Electricalconnection34
12.4Lubrication34
12.4.1Headstock34
12.4.2Gear34
12.4.3Lockcase34
12.4.4Gearbox34
12.4.5Otherparts35
12.4.6Retractionpriortoinitial35
12.4.7Levelingtailstocktoheadstock35
13OPERATION36
13.1.1Operatingnotes36
a)Checkthescrew36
b)Checkingtheoillevel36
13.2Operationinstructions36

INHALT /INDEX
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METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG
13.3Settingthespindlespeed37
13.3.1Mainspindlespeed37
13.3.2Ongoingoperation37
13.4Feedselectionandthreadfeed37
13.4.1Threadandfeedtables37
13.4.2Manualoperation37
13.4.3Feedtableforlongitudinalandcrossfeed38
13.5Threading39
13.5.1PitchTable39
13.5.2Threaddisplay40
13.5.3Changeofchangegears40
13.5.4Automaticfeed41
13.5.5Chuck/faceplateassembly41
13.5.6Cooling41
14MAINTENANCESANDSERVICE42
14.1.1Changedrivebelt42
14.1.2Lubrication42
14.1.3Thecoolantpump42
15ELEKTRISCHESCHALTUNGEN/ELECTRICDIAGRAM43
16ERSATZTEILE/SPAREPARTS44
16.1Ersatzteilbestellung/sparepartsorder44
17KONFORMITÄTSERKLÄRUNG/CERTIFICATEOFCONFORMITY85
18GARANTIEERKLÄRUNG86
19GUARANTEETERMS87
20PRODUKTBEOBACHTUNG88
Productexperienceform88

VORWORT
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METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG
2VORWORT
Sehr geehrter Kunde!
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen und wichtige Hinweise zur Inbetriebnahme und
Handhabung der Metalldrehmaschine ED1000G / GDIG.
Folgend wird die übliche Handelsbezeichnung des Geräts (siehe Deckblatt) in dieser Betriebsanlei-
tung durch die Bezeichnung „Maschine“ ersetzt.
Die Betriebsanleitung ist Bestandteil der Maschine und darf nicht entfernt werden. Bewah-
ren Sie sie für spätere Zwecke auf und legen Sie diese Anleitung der Maschine bei, wenn
sie an Dritte weitergegeben wird!
Bitte beachten Sie die Sicherheitshinweise!
Lesen Sie vor Inbetriebnahme diese Anleitung aufmerksam durch. Der sachgemäße Umgang wird
Ihnen dadurch erleichtert, Missverständnissen und etwaigen Schäden wird vorgebeugt.
Halten Sie sich an die Warn- und Sicherheitshinweise. Missachtung kann zu ernsten Verletzungen
führen.
Durch die ständige Weiterentwicklung unserer Produkte können Abbildungen und Inhalte geringfügig
abweichen. Sollten Sie Fehler feststellen, informieren Sie uns bitte.
Technische Änderungen vorbehalten!
Kontrollieren Sie die Ware nach Erhalt unverzüglich und vermerken Sie etwaige Bean-
standungen bei der Übernahme durch den Zusteller auf dem Frachtbrief!
Transportschäden sind innerhalb von 24 Stunden separat bei uns zu melden.
Für nicht vermerkte Transportschäden kann Holzmann keine Gewährleistung überneh-
men.
Urheberrecht
© 2013
Diese Dokumentation ist urheberrechtlich geschützt. Die dadurch verfassungsmäßigen Rechte
bleiben vorbehalten! Insbesondere der Nachdruck, die Übersetzung und die Entnahme von Fotos und
Abbildungen werden gerichtlich verfolgt
Als Gerichtsstand gilt das Landesgericht Linz oder das für 4170 Haslach zuständige Gericht.
Kundendienstadresse
HOLZMANN MASCHINEN GmbH
AT-4170 Haslach, Marktplatz 4
Tel [phone] – 0
Fax [phone] – 4
[email protected]

SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
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METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG
3SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
DE SICHERHEITSZEICHEN
BEDEUTUNG DER SYMBOLE EN
SAFETY SIGNS
DEFINITION OF SYMBOLS
DE WARNUNG! Beachten Sie die Sicherheitssymbole! Die Nichtbeachtung
der Vorschriften und Hinweise zum Einsatz der Maschine kann zu schweren
Personenschäden und tödliche Gefahren mit sich bringen.
EN ATTENTION! Ignoring the safety signs and warnings applied on the ma-
chine as well as ignoring the security and operating instructions can cause
serious injuries and even lead to death.
DE Schutzausrüstung!
EN Protective clothing!
DE ANLEITUNG LESEN! Lesen Sie die Betriebs- und Wartungsanleitung
Ihrer Maschine aufmerksam durch und machen Sie sich mit den Bedienele-
menten der Maschine gut vertraut um die Maschine ordnungsgemäß zu be-
dienen und so Schäden an Mensch und Maschine vorzubeugen.
EN READ THE MANUAL! Read the user and maintenance manual carefully
and get familiar with the controls in order to use the machine correctly and
to avoid injuries and machine defects.
DE Allgemeiner Hinweis
EN General note
DE Nur geschultes Personal!
EN Only trained staff!

SICHERHEITSZEICHEN / SAFETY SIGNS
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METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG
DE Bedienung mit Schmuck verboten!
EN Operation with jewelry forbidden!
DE Bedienung mit Krawatte verboten!
EN Operation with tie forbidden!
DE Bedienung mit offenem Haar verboten!
EN Operation with long hair forbidden!
DE Maschine vor Wartung und Pausen ausschaltenund
Netzstecker ziehen!
EN Stop and pull out the power plug before any break and
engine maintenance!
DE Warnung vor rotierenden Teilen!
EN Warning of rotating parts!
DE Warnung vor Schnittverletzungen!
EN Warning about cut injuries!
DE CE-KONFORM - Dieses Produkt entspricht den EG-Richtlinien.
EN EC-CONFORM - This product complies with the EC-directives.

TECHNIK
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METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG
4TECHNIK
4.1 Komponenten und Bedienelemente
1 Hauptschalter EIN / AUS 16 Pinole Klemmhebel
2 Wahlschalter Vorschub 17 Reitstock
3 NOT AUS Schalter 18 Handrad Reitstock
4 Moment-Lauf Taster 19 Leitspindel mit Spindelabdeckung
5 Kühlmittelpumpe 20 Zugspindel
6 Betriebskontrollleuchte 21 Schaltspindel
7 Wählhebel Vorschubrichtung 22 Handrad Oberschlitten
8 Wechselgetriebe 23 EIN / AUS Schalthebel Links- Rechtslauf
13 15 16 17
18
1211
9
8
28 27 24 23
6
5
4
7
2
1
14
29 25 22
21
20
19
26
10
3

TECHNIK
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9 Spindelstock 24 Einrückhebel -Schlossmutter- für Leitspindel
10 Drehzahlwählhebel L 25 Einrückhebel Planvorschub / Längsvorschub
11 Drehzahlwählhebel H 26 Spänewanne
12 Digitalanzeige DRO 27 Handrad Planschlitten
13 Drehfutterschutz 28 Handrad Bettschlitten
14 Spindel und Drehfutter 29 Spindel- Fußbremse
15 Arbeitsbeleuchtung
4.2 Technische Daten
max. Drehdurchmesser über dem Bett 356 mm
max. Drehdurchmesser über Querschlitten 224 mm
max. Drehdurchmesser ohne Brücke 476 mm
max. Spitzenweite 1000 mm
Bettbreite 187 mm
Spindelbohrung 51 mm
Aufnahme D-5
Spindel Konus MT Nr.6
Spindeldrehzahl 70 – 1900 min-1
Weg Oberschlitten 68 mm
Weg Planschlitten 160 mm
Weg Bettschlitten 810 mm
Quervorschub 0.022 - 0.298 mm (64 St.)
Längsvorschub 0.078 - 1.044 mm (64 St.)
Reitstockaufnahme 42mm / MT Nr.4
Pinolenweg 120 mm
Schneidwerkzeug (max. Auswahl) 20 x 20 mm
Gewindesteigung metrisch 0.45 – 10,0 mm (32 St.)
Gewindesteigung in Zoll –Inch- 2,25 - 40 TPI (20 St.)
Gewicht (netto) 650 kg
Abmessungen (LxBxH) 1830x760x1330 mm
Motorleistung S1 (100%) / S6 1,5 kW / 2.1 kW
St. = Stufen


SICHERHEIT
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5SICHERHEIT
5.1 Sicherheitshinweise
Warnschilder und/oder Aufkleber an der Maschine, die unleserlich sind oder entfernt
wurden, sind umgehend zu erneuern!
Örtlich geltende Gesetze und Bestimmungen können das Mindestalter des Bedieners
festlegen und die Verwendung dieser Maschine einschränken!
Zur Vermeidung von Fehlfunktionen, Schäden und gesundheitlichen Beeinträchtigungen sind fol-
gende Hinweise UNBEDINGT zu beachten:
HINWEIS
Bei der Maschine sind folgende Schutzeinrichtungen wirksam:
NOT-AUS-Schalter an der Bedienkonsole
Abschaltung beim Öffnen der Wechselradabdeckung

Arbeitsbereich und Boden rund um die Maschine sauber und frei von Öl, Fett und Ma-
terialresten halten!
Für eine ausreichende Beleuchtung im Arbeitsbereich der Maschine sorgen!
Arbeiten Sie in gut durchgelüfteten Räumen!
Überlasten Sie die Maschine nicht!
Achten Sie bei der Arbeit auf einen stets sicheren Stand.
Halten Sie Ihre Hände während dem Betrieb vom Bohrkopf fern
Bei Müdigkeit, Unkonzentriertheit bzw. unter Einfluss von Medikamenten, Alkohol
oder Drogen ist das Arbeiten an der Maschine verboten!
Das Klettern auf die Maschine ist verboten!
Schwere Verletzungen durch Herunterfallen oder Kippen der Maschine sind möglich!
Die Maschine darf nur von einer Person bedient werden
Die Maschine darf nur vom eingeschulten Fachpersonal bedient werden.
Unbefugte, insbesondere Kinder, und nicht eingeschulte Personen sind von der lau-
fenden Maschine fern zu halten!
Achten Sie darauf, dass sich keine weiteren Personen im Gefahrenbereich (Min-
destabstand: 2m) aufhalten
Wenn Sie an der Maschine arbeiten, tragen Sie keinen lockeren Schmuck,
weite Kleidung, Krawatten oder langes, offenes Haar.
Lose Objekte können sich im Bohrkopf verfangen und zu schwersten Ver-
letzungen führen!

SICHERHEIT
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METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG

Bei Arbeiten an und mit der Maschine geeignete Schutzausrüstung (Schutzbrille
und Gehörschutz) tragen!
Die laufende Maschine darf nie unbeaufsichtigt sein! Vor dem Verlassen des Ar-
beitsbereiches die Maschine ausschalten und warten, bis die Maschine still
steht!
Vor Wartungs- oder Einstellarbeiten ist die Maschine von der Spannungsversor-
gung zu trennen!
Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist, bevor sie an die Strom-
versorgung angeschlossen wird
Die Maschine nie mit defektem Schalter verwenden

Verwenden Sie nur unveränderte, in die Steckdose passende Anschlussstecker
(keine Adapter bei schutzgeerdeten Maschinen)
Jedes Mal, wenn Sie mit einer elektrisch betriebenen Maschine arbeiten, ist
höchste Vorsicht geboten! Es besteht Gefahr von Stromschlag, Feuer, Schnitt-
verletzung;
Schützen Sie die Maschine vor Nässe (Kurzschlussgefahr!)
Im Freien nur mit Verlängerungskabel, das für den Außenbereich geeignet ist,
arbeiten
Verwenden Sie Elektrowerkzeuge und –maschinen nie in der Umgebung von
entflammbaren Flüssigkeiten und Gasen (Explosionsgefahr!)
Prüfen Sie regelmäßig das Anschlusskabel regelmäßig auf Beschädigung
Verwenden Sie das Kabel nie zum Tragen der Maschine oder zum Befestigen ei-
nes Werkstückes
Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten
Vermeiden Sie Körperkontakt mit geerdeten Teilen

Einstellwerkzeuge, Schraubenschlüssel und Bohrfutterschlüssel vor dem Ein-
schalten entfernen
Fixieren Sie das Werkstück immer mit einem geeigneten Werkzeug.
Schwere Verletzungen durch scharfe Kanten an der Hand sind möglich, wenn
das Werkstück sich durch die Drehrotation bewegt.
Lagern Sie die Maschine außerhalb der Reichweite von Kindern
HINWEIS
Verhalten im Notfall
Für einen eventuell eintretenden Unfall sollte immer ein Verbandskasten nach
ISO 3864 griffbereit vorhanden sein. Leiten Sie die der Verletzung entsprechend
notwendigen Erste-Hilfe-Maßnahmen ein. Wenn Sie Hilfe anfordern, machen Sie
folgende Angaben:
1. Ort des Unfalls 2. Art des Unfalls
3. Zahl der Verletzten 4. Art der Verletzungen

SICHERHEIT
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5.2 Bestimmungsmäßige Verwendung
Die Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgemäß, sicherheits-
und gefahrenbewusst benutzen! Störungen, welche die Sicherheit beeinträchtigen können, umge-
hend beseitigen lassen!
Es ist generell untersagt, sicherheitstechnische Ausrüstungen der Maschine zu ändern oder un-
wirksam zu machen!
Die Maschine ist ausschließlich für folgende Tätigkeit bestimmt:
Längs- und Plandrehen von runden oder prismatisch geformten Werkstücken aus Metall, Holz,
Kunststoff oder ähnlichen nicht gesundheitsgefährdenden Werkstoffen.
Für eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung und daraus resultierende Sach-
schäden oder Verletzungen übernimmt HOLZMANN-MASCHINEN keine Verantwortung
oder Garantieleistung.
WARNUNG
Verwenden Sie nur für die Maschine zulässige Drehmeissel
Verwenden Sie nie schadhafte Drehmeissel
Benutzen Sie die Maschine niemals mit defekten oder ohne montierte Schutzein-
richtung HÖCHSTE VERLETZUNGSGEFAHR!
5.2.1 Arbeitsbedingungen
Die Maschine ist für die Arbeit unter folgenden Bedingungen bestimmt:
Feuchtigkeit max. 70%
Temperatur von +5°Сbis +40°С
Die Maschine ist nicht für den Betrieb im Freien bestimmt.
Die Maschine ist nicht für den Betrieb unter explosionsgefährlichen Bedingungen bestimmt.
5.3 Unzulässige Verwendung
Der Betrieb der Maschine unter Bedingungen außerhalb der in dieser Anleitung angegebenen
Grenzen ist nicht zulässig.
Der Betrieb der Maschine ohne die vorgesehenen Schutzvorrichtungen ist unzulässig.
Die Demontage oder das Ausschalten der Schutzvorrichtungen ist untersagt.
Unzulässig ist der Betrieb der Maschine mit Werkstoffen, die nicht ausdrücklich in diesem
Handbuch angeführt werden.
Unzulässig ist der Gebrauch von Werkzeugen, die nicht für den Gebrauch mit der Maschine
geeignet sind.
Etwaige Änderungen in der Konstruktion der Maschine sind unzulässig.
Der Betrieb der Maschine auf eine Art und Weise bzw. zu Zwecken, die den Anweisungen die-
ser Bedienungsanleitung nicht zu 100% entspricht, ist untersagt.
Lassen Sie die Maschine nie unbeaufsichtigt, vor allem nicht, wenn Kinder in der Nähe sind!

SICHERHEIT
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5.4 Restrisiken
WARNUNG
Es ist darauf zu achten, dass jede Maschine Restrisiken aufweist.
Bei der Ausführung sämtlicher Arbeiten (auch der einfachsten) ist größte
Vorsicht geboten. Ein sicheres Arbeiten hängt von Ihnen ab!
Auch bei Einhaltung aller Sicherheitsbestimmungen und bei bestimmungsgemäßer Verwendung
sind folgende Restrisiken zu beachten:
Verletzungsgefahr für die Hände/Finger durch das rotierende Drehfutter während dem Betrieb.
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten des Werkstückes, vor allem bei nicht mit entspre-
chendem Werkzeug/Vorrichtung fixiertem Werkstück.
Verletzungsgefahr: Haare und lose Kleidung etc. können vom rotierenden Drehfutter erfasst
und aufgewickelt werden! Schwere Verletzungsgefahr! Sicherheitsbestimmungen bzgl. Arbeits-
kleidung unbedingt beachten.
Verletzungsgefahr durch Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen.
Verletzungsgefahr durch Kippen der Maschine
Verletzungsgefahr durch Staubemissionen von, mit gesundheitsschädlichen Mitteln behandel-
ten Werkstücken
Schnittgefahr durch nicht entgratete Bohrkanten
Verletzungsgefahr für das Auge durch herumfliegende Teile, auch mit Schutzbrille.
Diese Risiken können minimiert werden, wenn alle Sicherheitsbestimmungen angewendet wer-
den, die Maschine ordentlich gewartet und gepflegt wird und die Maschine bestimmungsgemäß
und von entsprechend geschultem Fachpersonal bedient wird.
Trotz aller Sicherheitsvorrichtungen ist und bleibt ihr gesunder Hausverstand und Ihre entspre-
chende technische Eignung/Ausbildung zur Bedienung einer Maschine der wichtigste Sicherheits-
faktor!

MONTAGE
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6MONTAGE
6.1 Lieferumfang
Die ED 1000GDIG wird im Prinzip fertig montiert ausgeliefert.
Sie müssen lediglich die mitgelieferte Digitalanzeige auf die Halterung an der Drehmaschine mon-
tieren und mit den Verbindungsstecker an der Maschine verbinden.
Zusätzlich wird das Werkzeug im Koffer mitgeliefert.
6.2 Vorbereitende Tätigkeiten
6.2.1 Der Arbeitsplatz
Beachten Sie die Befestigung am Boden. Verwenden Sie dazu Schraubbolzen!
Die Verbindung mit dem Boden gewährleistet einen sicheren Arbeitsplatz.
Wählen Sie einen passenden Platz für die Maschine.
Beachten Sie dabei die Sicherheitsanforderungen aus Kapitel 5sowie die Abmessungen der Ma-
schine aus Kapitel 4.2.
Der gewählte Platz muss einen passenden Anschluss an das elektrische Netz gewährleisten.
Vergewissern Sie sich, dass der Boden die Last der Maschine tragen kann; die Maschine muss an
allen Stützpunkten aufliegen.
Man muss außerdem einen Abstand von mindestens 0.8 m um die Maschine rundum sichern um
ein sicheres Arbeiten zu garantieren.

MONTAGE
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6.2.2 Transport / Ausladen der Maschine
Zum Transport der Maschine eignet sich am Besten ein Hebegurt mit ausreichender Tragkraft.
Legen Sie den Gurt abrutschsicher um die Maschinen und achten Sie darauf, dass diese nicht be-
schädigt werden kann. Heben Sie die Metalldrehmaschine vorsichtig mit Hilfe eines Kranes bzw.
einer anderen geeigneten Hebeeinrichtung auf. Empfohlen wird beim Heben mit Gurt, Haken zu
verwenden. Richten Sie die Gurtlängen so aus, dass die Maschine beim Anheben waagrecht und
stabil ist.
Vermeiden Sie die Verwendung von Anschlagketten, da die Gefahr besteht die Zugspindel oder
die Leitspindel zu beschädigen. Heben Sie die Drehmaschine vorsichtig und platzieren Sie sie auf
dem Boden. (siehe 6.2.1)
WARNUNG
Prüfen Sie, ob der Gurt am Körper der Maschine gut befestigt sind.
Das Hochheben und der Transport der Maschine darf nur durch qualifiziertes Per-
sonal erfolgen mit entsprechender Ausrüstung durchgeführt werden.
Beachten Sie, dass sich die gewählten Hebeeinrichtungen (Kran, Stapler, Hebegurt
etc.) in einwandfreiem Zustand befinden.
Vergewissern Sie sich ebenfalls, dass der Aufstellort dem Gewicht der Maschine
standhält, speziell bei Aufstellung der Maschine oberhalb des Erdgeschoß.
Zum Manövrieren der Maschine in der Verpackung kann auch ein Palettenhubwagen bzw. ein Ga-
belstapler verwendet werden.
6.3 Zusammenbau
6.3.1 Reinigung
Entfernen Sie den Anti-Korrosionsschutz bzw. Fettrückstände vor Inbetriebnahme der Maschine
durch Kerosin (Paraffin) oder Terpentin von allen Führungen und dem Getriebe. Verwenden Sie
keine Farbverdünner oder andere ätzende Lösungsmittel. Ölen Sie alle hellen Flächen der Maschi-
ne unmittelbar nach deren Reinigung. Verwenden Sie schwere Öl oder Fette für das Wechselge-
triebe.
6.3.2 Installation
Platzieren Sie die Drehmaschine auf einem soliden Untergrund. Ein Betonboden ist das beste
Fundament für die Maschine, falls nötig verwenden Sie ein Untergestell. Stellen Sie sicher, dass
Sie genügend Platz haben um die Maschine optimal zu benützen und zu warten. Stellen Sie die
Bettführungen exakt ein, dann ziehen Sie die Fundamentschrauben gleichmäßig an und überprü-
fen schließlich den Stand.

MONTAGE
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6.4 Elektrischer Anschluss
ACHTUNG
Bei Arbeiten an einer nicht geerdeten Maschine:
Schwere Verletzungen durch Stromschlag im Falle einer Fehlfunktion möglich!
Daher gilt: Maschine muss geerdet sein und an einer geerdeten Steckdose betrieben wer-
den
Der elektrische Anschluss der Maschine ist für den Betrieb an einer geerdeten Steckdose vorbe-
reitet!
Falls ein Stecker mitgeliefert wurde, darf dieser nur mit einer fachgerecht montierten und geerde-
ten Steckdose verbunden werden!
Der Stecker (falls mitgeliefert) darf nicht verändert werden. Sollte dieser nicht passen oder defekt
sein, darf nur ein qualifizierter Elektrotechniker den Stecker modifizieren bzw. erneuern!
Der Erdungsleiter ist grün-gelb ausgeführt!
Im Falle einer Reparatur oder eines Austausches darf der Erdungsleiter nicht an eine unter Span-
nung stehende Dose angeschlossen werden!
Überprüfen Sie mit einem qualifizierten Elektriker oder Servicetechniker, dass die Erdungsanwei-
sungen verstanden wurden und die Maschine geerdet ist!
Ein beschädigtes Kabel ist umgehend zu erneuern!
6.5 Schmierung
Kontrollieren Sie die Schmierung folgender Teile bevor Sie an der Maschine arbeiten:
6.5.1 Spindelstock
Das Lager des Spindelstocks befindet sich in einem Ölbad. Stellen Sie sicher, dass der Ölstand die
Markierung des Schauglases stets erreicht. Um das Öl zu wechseln lassen Sie das Öl durch Ent-
fernen der Ablassschraube an der Unterseite des Spindelstocks auslaufen. Um das Öl wieder
nachzufüllen, nehmen Sie die Abdeckung des Spindelstocks ab. Kontrollieren Sie den Ölstand re-
gelmäßig. Der erste Ölwechsel sollte nach 3 Monaten durchgeführt werden, danach sollten Sie
das Öl einmal pro Jahr wechseln.
6.5.2 Getriebe
Entfernen Sie die Abdeckung um den Nachfüllhahn freizulegen. Der erste Ölwechsel sollte nach
drei Monaten vorgenommen werden, danach genügt ein Wechsel einmal jährlich.
6.5.3 Schlosskasten
Verwenden Sie ein Getriebeöl mit der Viskosität ISO 220. Durch den Einfüllstutzen Öl einfüllen.
Kontrollieren Sie den Ölstand regelmäßig mithilfe des Öl-Schauglases an der Frontseite. Der erste
Ölwechsel sollte nach der Erstinbetriebnahme vorgenommen werden (Maschinen wird nur mit
einem dünnen Einlauföl ausgeliefert), danach genügt ein Wechsel einmal jährlich. Um das Öl ab-
fließen zu lassen entfernen Sie die Ablassschraube an der Unterseite der Schürze.
6.5.4 Wechselgetriebe
Schmieren Sie das Getriebe einmal im Monat mit passendem Maschinenöl oder Fett.

MONTAGE
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6.5.5 Sonstige Teile
Weitere Schmierstellen finden Sie an der Antriebswelle, an den Handrädern, am Schlosskasten,
sowie am Reitstock. Schmieren Sie diese regelmäßig mit einer Fettpresse.
Tragen Sie eine dünne Ölschicht auf dem Maschinenbett und allen weiteren blanken Teilen wie an
der Reitstockpinole, Zugspindel usw. einmal pro Tag auf.
6.6 Einfahren vor Erstinbetriebnahme
Das Einfahren sollte mit der niedrigsten Spindelgeschwindigkeit durchgeführt werden. Lassen Sie
die Maschine mit dieser Geschwindigkeit ungefähr für 1 Stunde laufen. Überprüfen Sie darauf hin
Unregelmäßigkeiten, wie ungewöhnliche Geräusche, Unwuchten usw. Wenn alles in Ordnung ist,
erhöhen Sie allmählich die Geschwindigkeit. Die höchsten Drehzahlen, dürfen erst nach 10 Be-
triebsstunden gefahren werden.
6.7 Nivellierung Reitstock zu Spindelstock
Spannen Sie ein 305mm langes Massivrohrstück fachgerecht zwischen Spindel- und Reitstock ein.
Spannen Sie nun in den Werkzeughalter einen Digitalen Tastmesser ein.
Spindelstock = Headstock, Reitstock = Tailstock, Topslide= Oberschlitten
Set-over Screw = Einstellschraube
Führen Sie mit manuellen Vorschub (Handrad) den Oberschlitten entlang des Werkstücks. Bei
Messdifferenzen ist der Reitstock an den Spindelstock anzupassen mittels Einstellschraube bei
Reitstock (siehe Abbildung) bis keine Messdifferenzen mehr aufscheinen.

BETRIEB
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METALLDREHMASCHINE / METAL TURNING LATHE ED 1000G / GDIG
7BETRIEB
7.1 Betriebshinweise
a) Prüfen der Schraubverbindungen
Überprüfen Sie sämtliche Schraubenverbindungen und ziehen Sie sie bei Bedarf nach.
b) Kontrolle des Ölstandes
Prüfen sie den Ölstand und füllen sie bei Bedarf etwas Öl nach (siehe 6.5).
7.2 Bedienung
7.2.1 Bedienungssymbole
Rot Grün
Power
Grün: ein
Rot: aus
Rot Grün
Kühlung
Grün: ein
Rot: aus
Schlossmutter geöffnet
Schlossmutter
geschlossen
Metrisches Gewinde
Zoll Gewinde
Rechtsgewinde und Längsvorschub zur Spin-
delstockseite (linke Abbildung)
Linksgewinde und Längsvorschub zur Reitstock
-
seite (rechte Abbildung)
Längsvorschub einge-
rastet (oben).
Beide Längsvorschübe
ausgekuppelt (mitte).
Quervorschub eingeras-
tet (unten).
Ölzulauf
Im laufenden Betrieb
die Geschwindigkeit
nicht verändern.
Elektrische Steuerung
(Gefahr)
Einschnitt

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Kontrollleuchte
Stop
7.3 Spindeldrehzahl einstellen
7.3.1 Hauptspindelgeschwindigkeit
ACHTUNG: Ändern Sie nie die Geschwindigkeit, bevor der Motor/Spindel völlig still steht!
Die Geschwindigkeit der Hauptspindel wird durch die Geschwindigkeitsregler L/H und Hebel #10
(mit Pfeil) gewählt. Sowohl für die hohe als auch für niedrige Geschwindigkeitsstufe gibt es ver-
schiedene Positionen.
Für die richtige Geschwindigkeit, beziehen Sie sich bitte auf die Geschwindigkeitstabelle bei den
beiden Hebeln (10 und 11) oder wie in der Tabelle unten angegeben.
Die Einstellung kann durch leichte Drehung des Drehfutter mit der Hand unterstützt werden.
7.3.2 laufender Betrieb
Benutzen Sie nur von Holzmann Maschinen empfohlene Futter.
Die maximale Spindelgeschwindigkeit für die Aufspannplatte mit 250mm Durchmesser sollte
1255U/min nicht überschreiten.
Wenn Gewindeschneiden oder automatischer Vorschub nicht im Gebrauch ist, sollte der Hebel in
neutraler Stellung sein, um die Abkoppelung der Leitspindel und der Zugspindel zu sichern. Um
unnötige Abnutzung zu vermeiden, sollte der Gewindeganganzeiger nicht mit der Führungs-
schraube verbunden sein.
H 1000
1900 600 330
L 210 420 125 70
11
10
Spindeldrehzahl
U/min (min-1)

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7.4 Auswahl Vorschub und Gewindevorschub
7.4.1 Gewinde und Vorschubtabellen
Benutzen sie zum Wählen des Längsvorschubes bzw. Quervorschubes , sowie zum Einstellen von
metrischen bzw. englischen Gewinden die entsprechenden Tabellen die sie auf der Maschine links
finden.
7.4.2 Manueller Betrieb
Der Bettschlitten wird durch das Handrad (28), der Planschlitten mit Hilfe des Handrads (27) und
der Oberschlitten durch das Handrad (22) bewegt.
7.4.3 Vorschubtabelle für Längs- und Plan- Quervorschub
Vorschubtabelle für metrische Drehmaschine
Vorschubtabelle für englische -Zoll- Drehmaschine
Hebel
Hebel
Wahlschalter Vorschub
(
2
)
T = Zähnezahl