IMP PUMPS NMT MAX User manual

НАСОС NMT(D) MAX (C)
7340108 v.4
EN
Installation and operating manual
Русский
Руководство по установке и эксплуатации

2
EN: Compliance of the product with EU
standards:
Русский: Соответствие изделия стандартам
ЕС:
Machinery directive (2006/42/EC).
Директива по машинному оборудованию
(2006/42/EC).
Standard used: EN 809;
Применяемый стандарт: EN 809;
Low Voltage (2006/95/EC).
Директива по низковольтному оборудованию
(2006/95/EC).
Standard used: EN 60335-1; EN 60335-2-51;
Применяемый стандарт: EN 60335-1; EN 60335-2-
51;
Electromagnetic compatibility ( 2004/108/EC)
Директива по электромагнитной совместимости
(2004/108/EC)
Standard used: EN 55014-1; EN 55014-2; EN 61000-
3-2; EN 61000-3-3;
Применяемый стандарт: EN 55014-1; EN 55014-2;
EN 61000-3-2; EN 61000-3-3;
Ecodesign Directive (2009/125/EC)
Директива по энергоэффективному
оборудованию (2009/125/EC)
Standard used: EN 16297-1:2012;
Применяемый стандарт: EN 16297-1:2012;
Circulators: Commission Regulation No. 641/2009.
Циркуляционные насосы: Регламент комиссии
№ 641/2009.
For EEI see nameplate.
Индекс энергоэффективности (EEI) указан на
заводской табличке.
Standard used: EN 16297-1:2012; EN 16297-2:2012;
Применяемый стандарт: EN 16297-1:2012; EN
16297-2:2012;

3
English (EN) Installation and
operating manual
Русский Руководство по
установке и эксплуатации
TABLE OF CONTENTS
СОДЕРЖАНИЕ
1 General information............................................................................................................................... 4
1 Общие сведения................................................................................................................................... 4
1.1 Uses .............................................................................................................................................................. 4
1.1 Назначение оборудования ........................................................................................................................ 4
1.2 Pump labeling ............................................................................................................................................... 5
1.2 Маркировка насоса .................................................................................................................................... 5
1.3 Pump maintenance, spare parts and decommissioning............................................................................... 6
1.3 Техническое обслуживание насоса, запасные части и вывод из эксплуатации.................................... 6
2 Safety ..................................................................................................................................................... 6
2 Техника безопасности.......................................................................................................................... 6
3 Technical specifications ......................................................................................................................... 7
3 Технические характеристики............................................................................................................... 7
3.1 Standards and protections ........................................................................................................................... 7
3.1 Стандарты и классы защиты ...................................................................................................................... 7
3.2 Pump medium .............................................................................................................................................. 7
3.2 Перекачиваемая жидкость ........................................................................................................................ 7
3.3 Temperatures and ambient humidity........................................................................................................... 7
3.3 Температура и влажность окружающего воздуха ................................................................................... 7
3.4 Electrical specifications................................................................................................................................. 8
3.4 Требования кэлектросети.......................................................................................................................... 8
3.5 Communication specifications...................................................................................................................... 9
3.5 Требования к передаче данных................................................................................................................. 9
4 Pump installation ................................................................................................................................. 13
4 Установка насоса ................................................................................................................................ 13
4.1 Installation into pipe lines .......................................................................................................................... 13
4.1 Установка на трубопроводе ..................................................................................................................... 13
4.2 Electrical installation................................................................................................................................... 14
4.2 Электрические подключения................................................................................................................... 14
4.3 Communication installation........................................................................................................................ 15
4.3 Сетевые соединения................................................................................................................................. 15
5 Setup and operation ............................................................................................................................ 16
5 Настройка и эксплуатация ................................................................................................................. 16
5.1 Control and functions ................................................................................................................................. 16
5.1 Управление ифункции ............................................................................................................................. 16
5.2 Operation.................................................................................................................................................... 26
5.2 Работа ........................................................................................................................................................ 26
6 Error and Troubleshooting................................................................................................................... 29
6 Поиск и устранение неисправностей................................................................................................ 29

4
Pump curves are on page 54.
Характеристики насоса приведены на стр. 54.
Subject to alterations!
Могут быть внесены изменения!
Symbols used in this manual:
Символы, используемые в данном руководстве:
Warning:
Safety precautions which, if ignored could cause personal injury or machinery damage
Notes:
Tips that could ease pump handling.
Предупреждение:
Несоблюдение мер безопасности может привести к травмам персонала или поломке
оборудования
Примечания:
Советы по упрощению работы с насосом.
1GENERAL INFORMATION
1ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1 USES
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ
The NMT (new motor technology) circulating pumps are
used for the transfer of liquid medium within systems
for hot-water heating, air-conditioning and ventilation.
They are designed as single or twin variable-speed
pumping aggregates where the speed is regulated by
electronic device. The pump constantly measures
pressure and flow and adjusts the speed according to
the set pump mode.
Циркуляционные насосы NMT (новая технология
двигателей) предназначены для перекачки жидких
сред в системах водяного отопления, климатизации
и вентиляции. Они поставляются как в одинарном,
так и в сдвоенном исполнении. Оба типа имеют
возможность регулировки скорости и управляются
электронным устройством: непрерывно измеряются
давление и подача, а также автоматически
регулируется рабочая скорость в зависимости от
установленного способа регулировки.
There are two versions of pumps: pumps NMT(D) MAX
and NMT(D) MAX C. NMT(D) MAX C has the option of
remote control and monitoring using Ethernet, Modbus,
analog inputs and outputs, and relay control. Pumps
NMT(D) MAX have the option for acquisition of
additional NMTC module, which gives pump
communication options of NMT(D) MAX C. Pumps MAX
C have detailed instructions on communicating
explained in the separate instructions for NMTC
module, which are located on the website: "http: // imp
-pumps.com/en/documentation/. "Or through the QR
Представлены две версии насосов: насосы NMT(D)
MAX и NMT(D) MAX C. Насос NMT(D) MAX C оснащен
опцией дистанционного управления и мониторинга с
помощью протоколов Ethernet, Modbus, аналоговых
входов и выходов и релейного управления. Насосы
NMT(D) MAX оснащены опцией по установке
дополнительного модуля NMTC, предоставляющего
средства связи, аналогичные тем, которыми
располагает насос NMT(D) MAX C. Для насосов MAX C
подготовлены инструкции с подробными
пояснениями, которые включены в руководство по

5
code:
модулю NMTC. Перейдите по ссылке: "http: // imp -
pumps.com/en/documentation/ или используйте QR-
код:
The main purpose of the twin pump is uninterrupted
operation if one of the pumps fails. Common hydraulic
housing is equipped with a change-over flap and two
pump heads, separately connected to the electrical grid.
Основной целью применения сдвоенного насоса
является обеспечение непрерывной работы в том
случае, если один из насосов становится неисправен.
Общий корпус гидравлической части оснащен
переключающей заслонкой и двумя головками
насоса, по отдельности подключенными к
электросети.
1.2 PUMP LABELING
1.2 МАРКИРОВКА НАСОСА
NMT(D) (C) MAX 40/120 F250
NMT Pump family
(D) Twin pump
(C) Communication
MAX Pump name
40 Nominal pipe diameter
120 Maximum head (in 0.1 m of H2O)
F250 Flange connection and length between flanges

6
Насос NMT(D) (C) MAX 40/120 F250
NMT Семейство насосов
(D) Сдвоенный насос
(C) Связь
MAX Название насоса
40 Номинальный диаметр трубы
120 Максимальный напор (0,1 м водяного столба)
F250 Фланцевое соединение и расстояние между фланцами
1.3 PUMP MAINTENANCE, SPARE PARTS
AND DECOMMISSIONING
1.3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
НАСОСА, ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И ВЫВОД
ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Pumps are designed to operate without maintenance
for several years. Spare parts will be available for at
least 7 years from the warranty period expiration.
Насосы разработаны таким образом, что они не
требуют технического обслуживания в течение
нескольких лет. Запасные части предоставляются по
меньшей мере в течение 7 лет после окончания
срока действия гарантии.
This product and its components must be disposed of in
an environmentally friendly manner. Use waste
collection services, if this is not possible, contact the
nearest IMP Pumps Service or authorized repairers.
Данный продукт и его компоненты подлежат
утилизации экологически безопасным способом.
Воспользуйтесь услугами центра по сбору отходов,
если это невозможно, свяжитесь с сервисной
службой компании IMP Pumps или
уполномоченными специалистами по ремонту.
2SAFETY
2ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
These instructions should be studied carefully before
installing or operating the pump. They are meant to
help you with installation, use and maintenance and to
increase your safety. Installation should only be
performed with regards to local standards and
directives. Only qualified personnel should maintain and
service these products.
Перед установкой и вводом в эксплуатацию данного
насоса внимательно изучите данное руководство.
Его целью является помочь пользователю в
установке, использовании и техническом
обслуживании устройства, а также повысить уровень
безопасности. Установка насоса должна выполняться
в соответствии с местными стандартами и
директивами. Техническое обслуживание насоса
должен проводить только квалифицированный
персонал.
Failure in following these instructions can cause damage
to the user or product and can void warranty. Safety
functions are only guaranteed if the pump is installed,
used and maintained as described in this manual.
Несоблюдение данных инструкций может привести к
травмам пользователя или поломке оборудования, а
также утрате гарантии. Безопасная работа насоса
гарантируется только в том случае, если его
установка, эксплуатация и техническое
обслуживание выполняются в соответствии с
инструкциями, изложенными в данном руководстве.

7
3TECHNICAL SPECIFICATIONS
3ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1 STANDARDS AND PROTECTIONS
3.1 СТАНДАРТЫ И КЛАССЫ ЗАЩИТЫ
Pumps are made in according to the following standards
and protections:
Насосы изготовлены в соответствии со следующими
стандартами и классами защиты:
Protection class:
Класс защиты:
IP44
IP44
Insulation class:
Класс изоляции:
180 (H)
180 (H)
Motor protection:
Защита двигателя:
Thermal –built in
Термореле (встроенное)
Installation specification
Pump type
Nominal pressure
Fitting length [mm]
NMT(D) MAX (C) 32-120
PN6 and 10
220
NMT(D) MAX (C) 40-40
220/250
NMT(D) MAX (C) 40-80
220/250
NMT(D) MAX (C) 40-120
220/250
NMT(D) MAX (C) 50-80
280
NMT(D) MAX (C) 50-120
280
Технические требования по установке
Тип насоса
Номинальное
давление
Установочная длина [мм]
NMT(D) MAX (C) 32-120
PN6 и 10
220
NMT(D) MAX (C) 40-40
220/250
NMT(D) MAX (C) 40-80
220/250
NMT(D) MAX (C) 40-120
220/250
NMT(D) MAX (C) 50-80
280
NMT(D) MAX (C) 50-120
280
3.2 PUMP MEDIUM
3.2 ПЕРЕКАЧИВАЕМАЯ ЖИДКОСТЬ
Pump medium can be pure water or a mixture of pure
water and glycol, which is appropriate for central
heating system. Water must meet water quality
standard VDI 2035. The medium must be free from
aggressive or explosive additives, free from mixtures of
mineral oils and solid or fibrous particles. The pump
should not be used for pumping flammable, explosive
media and in an explosive atmosphere.
Насос предназначен для перекачки чистой воды или
смеси воды и гликоля, пригодной для использования
в централизованных системах отопления. Качество
воды должно соответствовать требованиям,
предусмотренным стандартом VDI 2035. Жидкость
не должна содержать агрессивных или
взрывоопасных примесей, смесей минеральных
масел и/или твердых или волокнистых частиц. Насос
нельзя использовать для перекачки горючих и
взрывоопасных веществ. Кроме того, его нельзя
использовать во взрывоопасной атмосфере.
3.3 TEMPERATURES AND AMBIENT
HUMIDITY
3.3 ТЕМПЕРАТУРА И ВЛАЖНОСТЬ
ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА
Permitted ambient and media temperature:

8
Ambient temperature
[°C]
Medium temperature [°C]
Relative ambient humidity
min.
maks.
Up to 25
-10
110
< 95 %
30
-10
100
35
-10
90
40
-10
80
Допустимая температура окружающей и перекачиваемой жидкости:
Температура
окружающей среды
[°C]
Температура жидкости [°C]
Относительная влажность
окружающей среды
мин.
макс.
До 25
-10
110
< 95 %
30
-10
100
35
-10
90
40
-10
80
Operation outside recommended conditions may shorten pump lifetime and void the warranty.
Превышение рекомендуемых порогов может уменьшить срок службы насоса и привести к
утрате гарантии.
3.4 ELECTRICAL SPECIFICATIONS
3.4 ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОСЕТИ
3.4.1 CURRENT, VOLTAGE AND POWER
RATINGS
3.4.1 НОМИНАЛЬНЫЕ ТОК, НАПРЯЖЕНИЕ
И МОЩНОСТЬ
Electrical ratings
Pump
Rated voltage
Rated power
[W]
Rated current
[A]
Rated
current
(Imax) [A]
Startup
NMT(D) MAX (C) 32-120
230 VAC ± 15 %, 47-
63Hz
Pumps can operate
at reduced voltage
with limited power
(P=Imax*U)
370
1.8
4.3
Build-in
startup
circuit
NMT(D) MAX (C) 40-40
110
1
1.9
NMT(D) MAX (C) 40-80
270
1.3
4.3
NMT(D) MAX (C) 40-120
480
2.3
4.3
NMT(D) MAX (C) 50-80
345
1.6
4.3
NMT(D) MAX (C) 50-120
560
2.5
4.3
Электрические характеристики
Насос
Номинальное
напряжение
Номинальна
я мощность
Номинальны
й ток [A]
Номинальн
ый ток (Imax)
Запуск

9
[Вт]
[A]
NMT(D) MAX (C) 32-120
230 В перем. тока
±15 %, 47-63 Гц
Насосы могут
работать при
пониженном
напряжении и
ограниченной
мощности
(P=Imax*U)
370
1,8
4,3
Встроенны
й контур
запуска
NMT(D) MAX (C) 40-40
110
1
1,9
NMT(D) MAX (C) 40-80
270
1,3
4,3
NMT(D) MAX (C) 40-120
480
2,3
4,3
NMT(D) MAX (C) 50-80
345
1,6
4,3
NMT(D) MAX (C) 50-120
560
2,5
4,3
3.5 COMMUNICATION SPECIFICATIONS
3.5 ТРЕБОВАНИЯ К ПЕРЕДАЧЕ ДАННЫХ
To see communication functions see chapter :5.1
Control and functions . Some of the functions are
available only on NMT(D) MAX C. Detailed specifications
about used protocols are described in communications
manual.
Для получения информации о требованиях к
передаче данных смотрите главу: 5.1 Управление и
функции. Некоторые функции доступны только для
модели NMT(D) MAX C. Подробные сведения об
используемых протоколах приведены в руководстве
по связи.
3.5.1 ANALOG INPUTS AND OUTPUTS
3.5.1 АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ И ВЫХОДЫ
Only available on NMT(D) MAX C.
Доступно только для модели NMT(D) MAX C.
Connections can be used either as inputs or outputs,
depending on how we set it. Pump has 3 connectors:
SET1, SET2 and SET3.
Соединения могут быть использованы в качестве
входов или выходов в зависимости от настроек.
Насос оснащен 3 разъемами: SET1, SET2 и SET3.
Electrical properties
Input voltage
–1 …32 VDC
When used as input.
Output voltage
0–12 VDC
When used as an output. Max. 5 mA load on individual output.
Input impedance
~100 kΩ
0.5 mA additional load for most configurations.
Input sink current
0–33 mA
Common sink on COM, if used as output.
Galvanic isolation
Voltage 4 kV up to 1 s, 275 V permanent.
Электрические характеристики
Входное
напряжение
–1 …32 В пост.
тока
При использовании в качестве входных данных.
Выходное
напряжение
0–12 В пост. тока
При использовании в качестве выходных данных. Макс.
нагрузка на отдельный выход –5 мА.
Входное полное
сопротивление
~100 кОм
Дополнительная нагрузка для большинства конфигураций –
0,5 мА.
Входной
втекающий ток
0–33 мA
Сток тока на COM, если используется в качестве выхода.
Гальваническая
развязка
Напряжение до 4 кВ до 1 с, постоянное напряжение 275 В.

10
3.5.2 RELAY OUTPUT
3.5.2 РЕЛЕЙНЫЙ ВЫХОД
Available only on NMT(D) MAX C pumps.
Доступно только для насосов NMT(D) MAX C.
Electrical properties
Rated current
3 A
Maximum voltage
230 VAC, 32 VDC
Электрические характеристики
Номинальный ток
3 A
Максимальное напряжение
230 В перем. тока, 32 В пост. тока
3.5.3 ETHERNET
3.5.3 ETHERNET
Available only on NMT(D) MAX C pumps.
Доступно только для насосов NMT(D) MAX C.
Electrical properties
Connector
RJ-45, 10BASE-T, 10 Mbit/s.
Services
- Web server (port 80)
- Software update through web interface.
- Option of Modbusa RTU through TCP/IP
Default IP address
192.168.0.245 ( 192.168.0.246 for right pump)
Ethernet visual
diagnostics
LED1
Slowly blinking if module is on. Lights up when the connection is established.
LED2
Электрические характеристики
Разъем
RJ-45, 10BASE-T, 10 Mбит/с.
Услуги
- Веб-сервер (порт 80)
- Обновление программного обеспечения через веб-интерфейс.
- Дополнительный Modbus RTU через TCP/IP
IP-адрес по
умолчанию
192.168.0.245 (192.168.0.246 для правого насоса)
Визуальная
диагностика
Ethernet
LED1
Медленно мерцает, если модуль включен. Загорается при установлении
соединения.
LED2

11
3.5.4 MODBUS
3.5.4 MODBUS
Available only on NMT(D) MAX C pumps.
Доступно только для насосов NMT(D) MAX C.
Modbus specification
Data protocol
Modbus RTU
Modbus connector
Screwless terminals
2+1 pins. See NMTC module manual.
Modbus connection
type
RS-485
Modbus wire
configuration
Two-wire + common
Conductors: A, B and COM (Common).
See section See NMTC module manual.
Communication
transceiver
Integrated, 1/8 of
standard load
Connect either via passive taps or daisy chain.
Maximum cable
length
1200 m
See section See NMTC module manual.
Slave address
1–247
Default is 245, settable over Modbus. See NMTC
module manual.
Line termination
Not present
Line termination is not integrated. For low
speed/short distance, termination can be omitted.
Otherwise, terminate the line externally on both
ends.
Supported
transmission speeds
1200, 2400, 4800, 9600,
19200, 38400 baud
Settable over Modbus register [default=19200].
Start bit
1
Fixed.
Data bits
8
Fixed.
Stop bits
1 or 2
1 stop bit minimum, up to 2 when parity not enabled
[default=1]
Parity bit
Even/odd/none
[default=Even]
Modbus visual
diagnostics
LED2
Flashing yellow when data reception detected.
Combined (OR) with Ethernet ACT function.
Maximum number of
Modbus devices
247
Limited by possible Modbus addresses to 247. 1/8
nominal load enables 256 devices.
Maximum Modbus
packet size
256 bytes
Including address (1) and CRC (2) bytes.
Isolation
Common ground (COM)
with SET1, SET2 and
SET3.
Modbus shares common ground with other signals.

12
Спецификации Modbus
Протокол передачи
данных
Modbus RTU (дистанционный
терминал Modbus)
Разъем Modbus
Безвинтовые зажимы
2+1 контактов. Смотрите руководство по модулю
NMTC.
Тип соединения
Modbus
RS-485
Конфигурация
подключения
Modbus
Двухпроводное + общий
Проводники: A, B и COM (общий).
Смотрите руководство по модулю NMTC.
Трансивер связи
Интегрированный, 1/8
стандартной нагрузки
Подключение через пассивный отвод или
последовательное соединение.
Максимальная длина
кабеля
1200 м
Смотрите руководство по модулю NMTC.
Адрес подчиненного
устройства
1–247
Значение по умолчанию равно 245,
устанавливается через Modbus. Смотрите
руководство по модулю NMTC.
Оконечное
устройство линии
Отсутствует
Оконечное устройство линии не интегрировано.
Для низких скоростей/небольших расстояний
оконечное устройство может не применяться. В
противном случае, необходимо обеспечить
внешние оконечные устройства на обоих концах
линии.
Поддерживаемые
скорости передачи
данных
1200, 2400, 4800, 9600, 19 200,
38 400 бодов
Настраиваемые по регистру Modbus [По
умолчанию = 19 200].
Стартовый бит
1
Фиксированный.
Биты данных
8
Фиксированный.
Стоповые биты
1 или 2
Минимум 1 стоповый бит, до 2 при выключенном
паритете [По умолчанию = 1]
Бит паритета
Четный/нечетный/отсутствует
[По умолчанию = четный]
Визуальная
диагностика Modbus
LED2
Загорается желтым при обнаружении приема
данных. В сочетании (или) с функцией Ethernet
ACT.
Максимальное
количество устройств
Modbus
247
Ограничено возможным количеством адресов
Modbus до 247. При 1/8 номинальной нагрузки
доступно 256 устройств.
Максимальный
размер пакета
Modbus
256 байтов
Включая адрес (1) и байты CRC (2).
Развязка
Общая линия заземления (COM)
с SET1, SET2 и SET3.
Протокол Modbus разделяет общую линию
заземления с другими сигналами.

13
4PUMP INSTALLATION
4УСТАНОВКА НАСОСА
4.1 INSTALLATION INTO PIPE LINES
4.1 УСТАНОВКА НА ТРУБОПРОВОДЕ
Pump is protected with a double box during transport. It
can be lifted from the box with internal handles or by
lifting it by the heat sink.
При транспортировке насос защищен двойной
упаковкой. Для его извлечения из коробки вы
можете воспользоваться внутренними ручками или
вытащить его, взявшись за ребра охлаждения.
Pumps are designed to be built in connecting flanges,
using all screws. The connecting combined flanges are
designed so the pump can be installed in PN6 or PN10
nominal pressure pipelines. Because of the combined
flange design, washers must be used on the pump side,
when installing the pump.
Насосы предназначены для установки посредством
соединительных фланцев (необходимо использовать
все винты). Соединительные комбинированные
фланцы позволяют подключать насос к
трубопроводам с номинальным давлением PN6 или
PN10. В связи со специальным исполнением фланца
со стороны насоса необходимо устанавливать
шайбы.
For a pump to operate with minimal vibrations and
noise it should be installed into pipe lines with its 1-1
axis in horizontal position, as showed in figure 1. Pipes
should be without curves for at least 5-10 D (D = rated
pipe diameter) from the flanges.
Для уменьшения вибраций и уровня шума насос
следует устанавливать на трубопровод с осью 1-1 в
горизонтальном положении, как показано на Рис. 1.
Трубы не должны иметь изгибов на расстоянии по
меньшей мере 5-10 D (D = номинальный диаметр
труб) от фланцев.
Desired head orientation can be achieved by rotating
the pump head (allowed positions shown in figure 2 and
3). Pump head is mounted to hydraulic casting with four
screws. By unscrewing those, the pump head can then
be turned (figure 4).
Для установки головки насоса в требуемое
положение поверните ее (допустимые положения
показаны на Рис. 2 и 3). Головка крепится к
гидравлическому литому корпусу с помощью
четырех винтов. Открутив винты, вы можете
повернуть головку насоса (Рис. 4).
Ambient around the pump should be dry and
illuminated as appropriate and the pump should not be
in direct contact with any objects. Pump seals prevents
dust and particles from entering as prescribed by IP
class. Make sure that the distribution box cover is
mounted and that the cable glands are tightened and
are sealing.
Насос должен находиться в сухих условиях с
достаточным уровнем освещения и не соприкасаться
напрямую с какими-либо предметами. Уплотнения
насоса препятствуют попаданию внутрь пыли и
других частиц в соответствии с предписаниями
класса защиты IP. Убедитесь, что на клеммной
коробке установлена крышка, а кабельные
уплотнения затянуты и герметизированы.
Pump will provide the longest lifetime with ambient at
room temperature and moderate medium temperature.
Prolonged operation at elevated temperatures could
increase wear. Aging is accelerated by high power and
high temperatures.
Чтобы обеспечить максимально долгий срок службы,
насос должен работать в условиях комнатной
температуры при средней температуре рабочей
среды. Продолжительная эксплуатация в условиях
повышенной температуры может привести к
усилению износа. Износ вызван прежде всего
высокими температурами и высокими нагрузками
при работе.
Misconnection or overload could cause pump shutdown or even permanent damage.
Pumps might be heavy. Provide yourself help if needed,
Pump must not be used in the safety pipelines,
Pump should not be used as a holder during welding!

14
When reassembling, care should be taken to ensure seal fit. Failing that, water could cause
damage to pumps internal parts,
Drains between pump motor housing and hydraulic housing must be left free (should not be
thermally insulated), as it could interfere with cooling and condense drainage,
Hot medium can cause burns! The motor can also reach temperatures that could cause
injury.
Неправильно выполненное подключение или повышение нагрузки могут привести к
останову или необратимой поломке насоса.
Насосы могут иметь большой вес. При необходимости используйте соответствующие
подъемные средства.
Насосы нельзя устанавливать на предохранительных трубопроводах.
Запрещается использовать насос в качестве опоры во время сварочных работ!
При повторной сборке убедитесь, что уплотнения установлены надлежащим образом.
При невыполнении данной меры вода может нанести повреждения внутренним частям
насоса.
Отверстия между гидравлической частью и корпусом двигателя не должны быть
засорены или термоизолированы, поскольку это может препятствовать охлаждению
двигателя или выводу конденсата.
Горячая среда может вызвать ожоги! Двигатель также может нагреваться до
температур, способных вызвать ожоги.
4.2 ELECTRICAL INSTALLATION
4.2 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОДКЛЮЧЕНИЯ
The pump has a built-in over current fuse and
protection, temperature protection and basic
overvoltage protection. It doesn’t need an additional
thermal protection switch. Connection leads should be
capable of carrying rated power and should be properly
fused. Ground lead connection is essential for safety. It
should be connected first. Grounding is only meant for
pump safety. Pipes should be grounded separately.
Насос оснащен встроенным плавким
предохранителем, термозащитой и защитой от
перенапряжения. Насос не требует установки
дополнительного термовыключателя. Питающие
кабели должны иметь соответствующее сечение в
зависимости от номинальной нагрузки насоса и
должны быть соответствующим образом защищены.
Для обеспечения безопасности установка
заземления обязательна. Заземление необходимо
подключить в первую очередь. Заземление служит
только для обеспечения безопасного использования
насоса. Трубы должны быть подключены к
отдельному заземлению.

15
Connection of the pump must be carried out by qualified personnel,
Connection of the connecting cable must be done in a manner that ensures it is never in contact
with the casing of the device, due to the high temperatures of the casing,
This appliance can be used by children aged from 8 years and above and persons with reduced
physical, sensory or mental capabilities or lack of experience and knowledge if they have been
given supervision or instruction concerning use of the appliance in a safe way and understand the
hazards involved,
Children shall not play with the appliance,
Cleaning and user maintenance shall not be made by children without supervision.
Подключение насоса должно выполняться только квалифицированным персоналом.
Подключения должны выполняться таким образом, чтобы избежать любой возможности
контакта кабелей с корпусом насоса ввиду его высокой температуры.
Данное устройство может использоваться детьми в возрасте от 8 лет и старше, а также
лицами с ограниченными физическими, сенсорными или умственными возможностями или
не обладающими достаточным опытом и знаниями, под надзором или руководством
относительно безопасного использования устройства, при условии что они осознают
опасности, связанные с его работой.
Дети не должны играть с устройством.
Очистка и техническое обслуживание может выполняться детьми только под надзором.
4.3 COMMUNICATION INSTALLATION
4.3 СЕТЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
Available only on NMT(D) MAX C pumps.
Доступно только для насосов NMT(D) MAX C.
4.3.1 ANALOG INPUT/OUTPUT
4.3.1 АНАЛОГОВЫЕ ВХОДЫ/ВЫХОДЫ
Detailed description is available in communication
module manual.
Подробное описание приведено в руководстве по
модулю связи.
4.3.2 RELAY OUTPUT
4.3.2 РЕЛЕЙНЫЙ ВЫХОД
Detailed description is available in communication
module manual.
Подробное описание приведено в руководстве по
модулю связи.
4.3.3 ETHERNET
4.3.3 ETHERNET
Detailed description is available in communication
module manual.
Подробное описание приведено в руководстве по
модулю связи.
4.3.4 MODBUS
4.3.4 MODBUS
Detailed description is available in communication
module manual.
Подробное описание приведено в руководстве по
модулю связи.

16
5SETUP AND OPERATION
5НАСТРОЙКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ
5.1 CONTROL AND FUNCTIONS
5.1 УПРАВЛЕНИЕ И ФУНКЦИИ
The pump can be controlled by display panel, 10-step
switch, analog inputs, Modbus or Ethernet connection.
Для управления насосом используется дисплейная
панель, 10-позиционный переключатель,
аналоговые входы, протоколы Modbus или Ethernet.
Display panel controls and overviews pump
modes, parameters and on/off status,
Дисплейная панель служит для управления
и отображения режимов, параметров и
состояния (вкл./откл.) насоса.
10-step switch allows us to change relay
output, analog inputs/outputs and resetting
the pumps communication configuration,
10-позиционный переключатель позволяет
менять релейный выход, аналоговые
входы/выходы и выполнять сброс
конфигурации связи насоса.
Analog inputs give us control over the pump
(start, stop, max. curve, min. curve, 0–10 V, 4–
20 mA, …),
Аналоговые входы служат для управления
насосом (запуск, останов, макс.
характеристики, мин. характеристики, 0–
10 В, 4–20 мA,...).
Analog outputs are used for getting analog
information about the pumps performance
(errors, speed, mode, flow, height),
Аналоговые выходы используются для
получения данных по работе насоса
(ошибки, скорость, режим, расход, высота).
Relay output signalizes pumps status,
Релейный выход служит для индикации
состояния насоса.
Ethernet connections offers control over all
pump functions and settings (pumps variables,
digital inputs, error overview),
Протокол Ethernet служит для управления
всеми функциями и настройками насоса
(переменные насоса, цифровые входы,
обзор ошибок).
Modbus connection gives us the overview of all
parameters and settings (pumps variables,
analog inputs/outputs, error overview).
Протокол Modbus дает обзор всех
параметров и настроек (переменные насоса,
цифровые входы, обзор ошибок).
Several signals will influence the pump operation. For
this reason, settings have different priorities as shown
in the table below. If two or more functions are active at
the same time, the one with highest priority will take
precedence.
На работу насоса влияют несколько сигналов. По
этой причине настройкам назначены различные
приоритеты, как показано в таблице ниже. Если две
или более функций активны одновременно,
преобладать будет функция с более высоким
приоритетом.
Priority
Pump control panel and
Ethernet settings
External signals1
Modbus control
1
Stop (OFF)
2
Active night mode2
3
Max. speed (Hi)
4
Minimal curve
5
Stop (RUN not active)
6
Max. speed (Hi)3
Stop
7
Reference point
1
All inputs are not available in every mode of operation.
2
In night mode the external signals and Modbus stop signal become active. Due to the possibility of confusion we
do not recommend using the night mode while using external signals.
3
Not available if using Modbus communication.

17
8
Reference point
9
Reference point
Приоритет
Панель управления насосом
и настройки Ethernet
Внешние сигналы4
Управление Modbus
1
Stop (OFF)/Останов (ОТКЛ.)
2
Ночной режим активирован5
3
Max. speed (Hi)/Макс.
скорость вращения (Выс.)
4
Minimal curve/Минимальная
характеристика
5
Stop (RUN not active)/Останов
(ХОД не активен)
6
Max. speed (Hi)/Макс. скорость
вращения (Hi)6
Stop/Останов
7
Reference point/Эталонная
точка
8
Reference point/Эталонная
точка
9
Reference point/Эталонная
точка
4
Для разных режимов доступны не все входы.
5
Внешние сигналы и сигналы останова Modbus активируются в ночном режиме. В связи с возможной
путаницей мы не рекомендуем включать ночной режим при использовании внешнего управления.
6
Недоступно при использовании протокола Modbus.

18
5.1.1 DISPLAY PANEL
5.1.1 ДИСПЛЕЙНАЯ ПАНЕЛЬ
With the use of the display panel, you can control and
overview pump modes, on/off control, pump
parameters and errors. To see how pump modes work,
see chapter 5.2.Operation.
С помощью дисплейной панели вы можете
управлять и получать обзор режимов, функции
включения и отключения, параметров и ошибок
насоса. Для получения информации о принципе
работы режимов насоса смотрите главу 5.2. Работа.
1. Bar graph display of pump parameters
2. Numerical display of values
3. Unit display
4. Display of the currently selected mode
5. Night mode
6. key
7. key
8. key
1. Схема дисплея с параметрами насоса
2. Цифровой дисплей значений
3. Дисплей выбранного параметра (единица
измерения)
4. Дисплей выбранного режима работы
5. Ночной режим
6. Кнопка
7. Кнопка
8. Кнопка
5.1.1.1 KEY FUNCTIONS
5.1.1.1 ФУНКЦИИ КНОПОК
Key
Кнопка
Short press:
Краткое нажатие:
Scrolling through parameters downwards when
not changing parameter values,
Для просмотра отображаемых параметров
вниз (когда режим изменения значений не
активен);
Scrolling through modes downwards when
mode selection is selected,
Для просмотра режимов работы вниз (когда
активен выбор режимов работы);
Changing parameters downwards when setting
parameter values.
Для уменьшения значения параметров
(когда активен режим изменения значения).
Long press:
Длительное нажатие:
3 seconds together with turns on night
в течение 3 секунд одновременно с кнопкой

19
mode,
для выбора ночного режима;
3 seconds together with locks pumps
current operation,
в течение 3 секунд одновременно с кнопкой
для блокировки текущей операции,
выполняемой насосом;
5 seconds to turn off pump,
в течение 5 секунд для выключения насоса;
5 seconds together with and keys to
restore pump to factory settings.
в течение 5 секунд одновременно с
кнопками и для возврата к заводским
настройкам насоса.
Key
Кнопка
Short press:
Краткое нажатие:
To confirm currently selected values of both
mode and parameter.
для подтверждения выбранных значений
режима и параметра.
Long press:
Длительное нажатие:
3 seconds to trigger mode selection,
в течение 3 секунд для активации выбора
режима работы;
3 seconds together with locks pumps
current operation,
в течение 3 секунд одновременно с кнопкой
для блокировки текущей операции,
выполняемой насосом;
5 seconds together with long press on and
keys to restore pump to factory settings.
в течение 5 секунд, одновременно кнопки
и для возврата к заводским настройкам
насоса.
Key
Кнопка
Short press:
Краткое нажатие:
Scrolling through parameters upwards when
not changing parameter values,
для просмотра отображаемых параметров
вверх (когда режим изменения значений
параметров неактивен);
Scrolling through modes upwards when mode
selection is selected,
для просмотра режимов работы вверх
(когда активен выбор режимов работы);
Changing parameters upwards when setting
parameter values.
для увеличения значения параметра (когда
активен режим изменения значений).
Long press:
Длительное нажатие:
3 seconds together with puts us in night
mode,
в течение 3 секунд одновременно с кнопкой
для выбора ночного режима;
5 seconds together with and keys to
restore pump to factory settings.
в течение 5 секунд одновременно с
кнопками и для возврата к заводским
настройкам насоса.
5.1.1.2 TURNING ON AND OFF
5.1.1.2 ВКЛЮЧЕНИЕ И ВЫКЛЮЧЕНИЕ
On first start up the pump will operate with factory
settings in automatic mode.
При первом подключении к сети насос работает с
заводскими настройками в автоматическом режиме.
With subsequent start-ups, the pump will operate with
the last settings that were set prior to its shut-down.
При последующих включениях насос будет работать
согласно последним настройкам, выбранным в
момент предыдущего выключения.
To switch the pump off, press and hold the key for 5
seconds, until OFF is shown on the display. When the
pump is switched off, the numerical display shows OFF.
Для остановки насоса нажмите и удерживайте
кнопку в течение 5 секунд, пока на дисплее не
появится надпись OFF. Когда насос отключен, на
цифровом дисплее отображается надпись OFF
(ОТКЛЮЧЕНО).
To turn the pump on, press the key briefly.
Для включения насоса кратковременно нажмите
кнопку .

20
5.1.1.3 PUMP MODES AND PARAMETERS
5.1.1.3 РЕЖИМЫ И ПАРАМЕТРЫ НАСОСА
For transition between modes, we hold the key for 3
seconds and then select the mode in which we wish the
pump to operate with or keys. We confirm the
selection with the key.
Для перехода из одного режима в другой кнопка
удерживается в течение 3 секунд, затем при помощи
кнопок или выбирается нужный режим работы
насоса. Выбор подтверждается кнопкой .
After confirming the mode, the parameter, which can
be set, will automatically be displayed and blink (except
for auto mode). If necessary, we set the parameter
value with and keys, then confirm the setting with
the key or just press the key to accept the given
parameter.
После подтверждения режима работы на дисплее
начнет мигать устанавливаемый параметр,
связанный с выбранным режимом (кроме
автоматического режима). При необходимости
параметр задается кнопками и с последующим
подтверждением выбранной настройки при помощи
кнопки либо нажатием на кнопку .
We can scroll through the parameters within a mode
with and keys. We select the parameter that can
be adjusted (see individual mode) in the mode with the
key and set the desired value with and keys. We
confirm the selected value with the key.
Можно выполнять просмотр значений параметров в
пределах выбранного режима при помощи кнопок
и. Параметр, который можно отрегулировать в
данном режиме (см. описание конкретного режима),
выбирается при помощи кнопки , а нужное
значение задается кнопками и.
Подтверждается выбранное значение кнопкой .
5.1.1.4 PUMP OPERATION LOCK
5.1.1.4 БЛОКИРОВКА НАСОСА
For locking and unlocking pump current pump mode
and parameters, hold and keys for 3 seconds.
When the pump is locked, it is possible to turn the
pump on and off, view parameters and reset the pump
to factory settings that also unlocks the pump.
Для блокировки и разблокировки текущего режима
работы и параметров насоса удерживайте кнопки
и в течение 3 секунд. Во время блокировки вы
можете включать и выключать насос, просматривать
параметры и выполнять сброс настроек до заводских
значений, что приведет к разблокировке насоса.