Kemper KHS CoolFlow User manual

DE Montage- und Bedienungsanleitung 2
KHS CoolFlow
Kaltwasser-Regulierventil
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G
EN Operating instructions 15
KHS CoolFlow
Cold water regulating valve
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G
FR Manuel d’utilisation 29
KHS CoolFlow
Robinet de régulation d’eau froide
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G
IT Istruzioni per l’uso 43
KHS CoolFlow
Valvola di regolazione dell’acqua fredda
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G
NL Bedieningshandleiding 57
KHS CoolFlow
Koudwater-inregelafsluiter
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G

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Montage- und Bedienungsanleitung
+
DEDE
Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise 3
1 Technische Daten 4
2 Aufbau und Funktion 6
3 Einstellung 7
4 Montage 9
5 Elektrischer Anschluss 10
6 Per Hand absperren 12
7 Instandhaltung 13
8 Demontage und Entsorgung 14
9 Ersatzteile und Zubehör 14
Herstelleradresse
Gebr. Kemper GmbH + Co. KG
Harkortstraße 5
57462 Olpe
Tel.: [phone]
Web: www.kemper-olpe.de
Kundendienst
Service-Hotline
Tel.: [phone]
Mail: [e-mail]
Über diese Anleitung
Lesen Sie diese Anleitung vor Montagebeginn oder
Gebrauch sorgfältig und folgen Sie den Anwei-
sungen! Bewahren Sie die Anleitung zur späteren
Verfügung auf!
Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem
grundsätzlichen Verständnis und können von der
tatsächlichen Ausführung abweichen.
Haftung
Der Hersteller leistet keine Gewährleistung oder
Haftung bei:
• Nichtbeachten dieser Anleitung.
• fehlerhaftem Einbau und/oder Gebrauch.
• eigenständiger Modikation am Produkt.
• sonstiger, fehlerhafter Bedienung.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Das KHS CoolFlow Kaltwasser-Regulierventil (im
Folgenden „Ventil“) reguliert, spült und sperrt
Trinkwasser-Zirkulationskreise in Installationen mit
KHS-Hygienesystem. Jede andere Verwendung gilt
als nicht bestimmungsgemäß.
Fehlgebrauch
Verwenden Sie das Ventil nicht für die Zirkulation
von anderen Stoffen als Trinkwasser und nur inner-
halb der in den technischen Daten angegebenen
Einsatzgrenzen.
Über diese Anleitung
(optional)

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Bei Montage beachten:
DIN EN 806 | DIN EN 1717 | DIN 1988
Sicherheitshinweise
Beachten und befolgen Sie die Sicherheitshinweise
in der Anleitung. Das Nichtbeachten der Sicher-
heitshinweise kann zum Tod, zu Verletzungen oder
zu Sachschäden führen.
Kennzeichnung wichtiger Warnhinweise:
Gefahr! Elektrischer Strom!
Kennzeichnet Gefahren, die schwere
oder tödliche Verletzungen zur Folge
haben können.
Warnung!
Kennzeichnet Gefahren, die zu
Verletzungen, Sachschäden oder
Verunreinigung des Trinkwassers
führen können.
Hinweis!
Kennzeichnet Gefahren, die zu Schäden
an der Anlage oder Funktionsstörungen
führen können.
Sicherheitshinweise
Gefahrenquellen
Gefahr! Elektrischer Strom!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Schalten Sie das System vor Arbeiten
daran spannungsfrei.
Warnung!
Verletzungsgefahr durch unsachgemäße
Montage!
Die Montage und Wartung darf nur
durch eine Sanitärfachkraft erfolgen.
Warnung!
Gesundheitsgefahr durch Rückstände
in Leitungen!
Spülen Sie die Leitungen nach
Montage und Wartung immer nach
DIN EN 806-5 und VDI/DVGW 6023
(siehe Kapitel 7 Abbdildung 1-2).
Hinweis!
Sachschäden durch zu hohe Temperat-
uren bei thermischer Desinfektion!
Demontieren Sie das Regulierventil bei
thermischer Des- infektion und setzen
Sie ein Passstück ein.

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DEDE
Figur-Nr. Produktvariante Funktion
615 0G Mit Stellantrieb 230V Für Master/Slave-System
616 0G Mit Stellantrieb
24V
Für GLT mit Stellungsrückmeldung
617 0G Ohne Stellantrieb Keine Spülfunktion
Regulierventil Wert Einheit
Einstellbereich 15 bis 22 °C
Druckstufe 10 PN
Max. Betriebstemperatur Medium 50 °C
Kv-Min - siehe Kapitel 3 0,03 m³/h
Kv-Max - siehe Kapitel 3 1,72 m³/h
Kv-Spül (nur mit Stellantrieb) - siehe Kapitel 3 2,2 m³/h
Nennweite Anschlüsse 15 DN
Abmessungen (H x L x B, mit Stellantrieb) 150 x 73 x 45,7 mm
Abmessungen (H x L x B, ohne Stellantrieb) 91,5 x 73 x 31 mm
Technische Daten

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1
Stellantrieb Fig. 615 0G (230 V) Fig. 616 0G (24 V)
Spannungsversorgung 230 V AC
(50/60 Hz) 24 V AC (50/60 Hz) 24 V DC
Leistungsaufnahme Dimensinonierung 5,8 VA 4,7 VA 2,2 W
Leistungsaufnahme nominal 3,5 VA 2,5 VA 1,3 W
Max. Einschaltstrom kurzzeitig max. 10 A
Anschlusskabellänge 1,5 m
Kabelquerschnitt 3 x 0,75 mm² 5 x 0,5 mm²
Max. Umgebungstemperatur 50 °C
Max. Umgebungsfeuchte 0 - 85 % (nicht kondensierend)
Überspannungskategorie III
Stellkraft 220 N
Verschmutzungsgrad 2
Schutzklasse nach EN 60730 2 3
Max. Ventilhub 9 mm (Ventilhub an Stellungsanzeige ablesbar)
Stellzeit 15 s/mm
Technische Daten
Hinweis!
Die minimale Taktzeit im 3-Punktbetrieb beträgt 2 Sekunden.
Wird der Antrieb mit einer kürzeren Einschaltzeit getaktet, ist eine korrekte
Abschaltung nicht gewährleistet.

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2
3
4
5
6
7
1
2
4
3
1. 2. 3.
8
2
DEDE
Funktion
Die Stellung des Ventils bestimmt die Funktion.
1. Regulierfunktion: Die thermische Regu-
lierfunktion sorgt für einen automatischen
hydraulischen Abgleich des Kaltwasser-Zirku-
lationssystems.
2. Spülfunktion: Die Spülfunktion ermöglicht
eine turbulente Durchströmung in allen Berei-
chen der Trinkwasser-Installation.
3. Absperrfunktion: Die elektrische Absperrfunk-
tion dient dem Absperren aller Kaltwasser-Re-
gulierventil die verbaut wurden. Während
eines Spülvorganges werden alle Kaltwas-
ser-Regulierventile bis auf das spülrelevante
abgesperrt. An dem spülrelevanten Kaltwas-
ser-Regulierventil kann nun die Spülfunktion
(2.) durchgeführt werden. Von zentraler Stelle
aus kann das System wie beschrieben abge-
sperrt werden, um den Spülprozess nachein-
ander durchzuführen.
Stellantrieb
Der Stellantrieb ermöglicht die Spülfunktion.
1 Schutzkappe
2 Stellungsanzeige
3Gehäuse Ventil
4 Rohranschlüsse
5 Anzeige Fließrichtung
6Motorhalterung/ Temperaturverstellung
7 Spindel
8 Regulierkegel
1Gehäuse Stellantrieb
2Befestigungsmutter
3Stellungsanzeige
4Anschlusskabel
Aufbau und Funktion

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12
34
2
33 Einstellung
Einsatzumgebung
Das Regulierventil ist für den Einsatz in Trinkwas-
ser-Installationen mit dem Hygienesystem KHS
CoolFlow vorgesehen. Es ist einsetzbar in neuen
KHS-Anlagen und ist nachrüstbar in bestehende
KHS-Anlagen. Eine Einbindung in bestehende
Hygienesysteme ist durch Ansteuerung über
Master/Slave oder GLT möglich.
Fixieren
Hinweis! Werks-
einstellung 3!
Aufbau und Funktion
Einstellung
Lösen
Hinweis! Spindel
nach links in den
Anschlag drehen!
Stellungsanzeige
S. 8 Regelbereiche

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3
DEDE
Druckdifferenz [hPa]
Zirkulationsvolumenstrom [l/h]
Kv-Wert [m³/h]
1 2 3 4 5 6 7 8
Werkseinstellung
Beispiel
Einstellwert 6
Temperatur [°C]
Einstellwert [1-8]
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Reglerbereich bzw.
Einstellbereich
Einstellung

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4
1
3
2
113 mm
96 mm
113 mm
155 mm 120 mm
70 mm70 mm
Hinweis!
Fließrichtung beachten!
In geraden Rohrstrang
einsetzen!
Hinweis!
Störmaße einhalten!
Montage
Warnung!
Der Stellantrieb muss bei
Demontage oder Montage in
der Regulierstellung (Geöffnet)
stehen (siehe S. 12).
Stellantrieb nur auf installier-
tem Regulierventil montieren.
Warnung!
Der Stellantrieb darf nur im
motierten Zustand auf dem
Regulierventil angesteuert
werden!

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a
a
b
b
br bl
gr
[1] br (BN)
[2] gr (GY)
[3] bl (BU)
5
1
c
c
DEDE
Anschluss 230 V Stellantrieb:
Anschluss 24 V Stellantrieb: Stellrichtung (Y)
DIP-Schalter 6 für
Neuinitialisierung
DIP-Schalter 1-6
Ansteuerung CoolFlow 24 V Stellantrieb
DIP 3
on off
DIP 2 on 2 V 10 V Geschlossen
10 V 2 V Regulieren
7 V 5 V Spülen (+/- 0,5 V Kv-Spül)
off 0 V 10 V Geschlossen
10 V 0 V Regulieren
6 V 4 V Spülen (+/- 0,5 V Kv-Spül)
Werkseinstellung
Elektrischer Anschluss
Gefahr!
Elektrischer Strom! Umgebung trocken halten!
Vor Öffnen des Gehäuses spannungsfrei schalten!
Hinweis!
Anschluss 230 V nur in Verbindung
mit KHS Mini-Systemsteuerung
MASTER 2.1 bzw. KHS Mini-
Systemsteuerung SLAVE.
Anschluss 230V:
Fig. 686 02 008
S. 11
S. 11

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5
2
Funktion Schalterstellung ON Schalter Funktion Schalterstellung OFF
Neuinitialisierung ON-OFF/ OFF-ON Neuinitialisierung ON-OFF/ OFF-ON
ohne Funktion ohne Funktion
ohne Funktion ohne Funktion
Stellrichtung und Stellungsrückmel-
dung 100..0% Stellrichtung und Stellungsrückmel-
dung 0..100%
2.. 10 V DC 0.. 10 V DC
Ventilblockierschutz Ein Ventilblockerschutz Aus
Werkseinstellung: Schalter 1-6 OFF; Geschlossen 100 % / Geöffnet 0 %
Schalter 1 (nur bei 24 V): Ventilblockierschutz - Sofern es die Anlagenbedingungen zulassen,
kann der Ventilblockierschutz bei der Inbetriebnahme aktiviert werden.
Der Blockierschutz verhindert das Festsetzen des Kegels bei längerem Ventilstillstand, z. B. wenn
die Kaltwasser-Zirkulation noch nicht in Betrieb genommen wurde. Bei aktiviertem Blockierschutz
wird der Ventilkegel für wenige Sekunden angehoben, wenn innerhalb von 21 Tagen keine
Hubbewegung erfolgte.
Werkseinstellung: OFF
Schalter 2 (nur bei 24 V): Einstellung des Ansteuerungsbereiches vom stetigen Stellsignal 0..10 V
DC oder 2..10 V DC (siehe Tabelle auf S.10).
Werkseinstellung: 0..10 V DC
Schalter 3 (nur bei 24 V): Einstellung der Stellrichtung und Stellungsrückmeldung bei Steuer-
spannung 10 V DC „Ventil Auf“ oder „Ventil Zu“ .
Werkseinstellung: 0..100 %, „Ventil Auf“
Schalter 6: Neuinitialisierung - Bei einer erneuten Montage muss das Ventil durch die Neuinitia-
lisierung neu angelernt werden. Dies erfolgt durch Änderung der Schalterstellung Schalter 6 von
„OFF“ auf „ON“ bzw. von „ON“ auf „OFF“. Während der Initialisierung blinkt die LED unter der
Anschlussabdeckung und die Hub-Skala bewegt sich. Nach vollständiger Stellfahrt (9 mm) ist die
Neuinitialisierung mit dem Zurückstellen des Schalters 6 abgeschlossen.
Werkseinstellung: OFF
Elektrischer Anschluss

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1
6
2 3
DEDE
Hinweis!
Nur im montierten Zustand
per Hand absperren!
Per Hand absperren
Warnung!
Der Stellantrieb muss bei
Demontage oder Montage in
der Regulierstellung (Geöffnet)
stehen. Dies kann händisch über
die Neuinitialisierung erfolgen
(siehe S. 11).
Hinweis!
Spindel muss beim an-
schließenden Öffnen komplett
nach links in den Anschlag
gedreht sein, damit die
Regulierfunktion wieder
gegeben ist!
Geschlossen
Spülen
Regulieren (Geöffnet)

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7
x
=
1. Messwerte
2. Auswertung
Hauptmenü verlassen
1
3
3
2
Instandhaltung
Wartungsintervall
1x jährlich
1–2: Ventil eindrücken
Durch das Eindrücken im Betrieb werden
Ablagerungen gelöst und das Ventil gereinigt.
3: Sichtkontrolle
Auf Leckagen prüfen.
Bei Leckagen Ventil austauschen.
4: Temperatur prüfen
Temperatur am Regler prüfen.
Temperaturen über die Entnahmearmatur prüfen.
Funktionsprüfung
Regulierfunktion, ggf. Spülfunktion und Absperr-
funktion prüfen.
Funktionsprüfung/
Neuinitialisierung Stellantrieb
Prüfung im montierten Zustand.
S. 11, Schalter 6

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9
+
8
DEDE
Bestellnr. Ersatzteil/Zubehörteil
4712701500 Dämmschale (Zubehörteil)
6150000100 Stellantrieb 230 V (Ersatzteil)
6160000100 Stellantrieb 24 V (Ersatzteil)
6170G01500 KHS CoolFlow Kaltwasser-Regulierventil
ohne Stellantrieb
Dämmschale
Als Zubehör steht eine Dämmschale zur Verhin-
derung von Energieverlust, Tauwasserbildung und
Verkeimung zur Verfügung.
Ersatzteile und Zubehör
Demontage und Entsorgung
Demontage
1. Ventil ggf. spannungsfrei schalten.
2. Leitungen absperren.
3. Ggf. Stellantrieb demontieren.
4. Verschraubungen lösen und Ventil
von Leitungen trennen.
Entsorgung
Beachten Sie die örtlichen Vor-
schriften zur Abfallverwertung und
-beseitigung. Entsorgen Sie das
Produkt nicht mit dem normalen
Hausmüll, sondern sachgemäß.

DE Montage- und Bedienungsanleitung 2
KHS CoolFlow
Kaltwasser-Regulierventil
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G
EN Operating instructions 15
KHS CoolFlow
Cold water regulating valve
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G
FR Manuel d’utilisation 29
KHS CoolFlow
Robinet de régulation d’eau froide
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G
IT Istruzioni per l’uso 43
KHS CoolFlow
Valvola di regolazione dell’acqua fredda
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G
NL Bedieningshandleiding 57
KHS CoolFlow
Koudwater-inregelafsluiter
Fig. 615 0G | 616 0G | 617 0G

DEEN
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Montage- und Bedienungsanleitung
+
Table of contents
Safety instructions 17
1 Technical data 18
2 Structure and function 20
3 Setting 21
4 Assembly 23
5 Electrical connection 24
6 Shut off by hand 26
7 Maintenance 27
8 Dismantling and disposal 28
9 Spare parts and accessories 28
Manufacturer‘s address
Gebr. Kemper GmbH + Co. KG
Harkortstraße 5
57462 Olpe, Germany
Tel.: [phone]
Web: www.kemper-olpe.de
After-sales service
Service hotline
Tel.: [phone]
Mail: [e-mail]
About this manual
Read this manual carefully before starting installa-
tion or operation and follow the instructions! Keep
the manual in a safe place for future reference!
Illustrations in this manual serve for a basic
understanding and may differ from the actual
system conguration.
Liability
• The manufacturer assumes no warranty or
liability in the event of:
• Failure to observe the instructions in this
manual.
• Incorrect installation and/or operation.
• Unauthorised modication of the product.
• Other faulty operation.
Intended use
The KHS CoolFlow cold water regulating valve
(hereinafter “Valve”) regulates, ushes and shuts
off drinking water circulation circuits in installa-
tions with KHS hygiene system. Any other use is
considered contrary to the intended use.
Misuse
Do not use the valve for the circulation of substan-
ces other than drinking water and only within the
operating limits indicated in the technical data.
About this manual
(optional)

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During installation, observe:
DIN EN 806 | DIN EN 1717 | DIN 1988
Safety instructions
Please observe and follow the safety instructions
in the manual. Failure to observe the instructions
may result in injury or even death and in damage
to property.
Labelling of important warning information:
Danger!
Indicates hazards that may result in
severe or fatal injury.
Warning!
Indicates hazards that may result in
injury, damage to property or
contamination of the drinking water.
Note!
Indicates hazards that may result in
damage to the system or malfunctions.
Safety instructions
Sources of danger
Danger!
Danger of fatal electric shock!
Disconnect the system from the power
supply before carrying out work.
Warning!
Risk of injury due to improper installation!
Installation and maintenance may only
be carried out by a plumbing specialist.
Warning!
Health hazard from residues in lines!
Always ush the supply lines in
accordance witT DIN EN 806-5 and
VDI/DVGW 6023 after carrying out
installation and maintenance work
(see section 7, illustration 1-2).
Note!
Risk of equipment damage from
excessive temperatures during thermal
disinfection!
Remove the regulating valve with
carrying out thermal disinfection and
insert a tting.

DEEN
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1
Figure No.: Product variant Function
615 0G With 230 V servo drive For master/slave system
616 0G With 24 V servo drive For BMS with position feedback
617 0G Without servo drive No ushing
Parameter Value Unit
Adjustment range 15 to 22 °C
Pressure stage 10 PN
Max. operating temperature medium 50 °C
Cv min - see section 3 0,03 m³/h
Cv max - see section 3 1,72 m³/h
Cv ush (only with servo drive) - see section 3 2,2 m³/h
Connection size 15 DN
Dimensions (H x L x W, with servo drive) 150 x 73 x 45,7 mm
Dimensions (H x L x W, without servo drive) 91,5 x 73 x 31 mm
Technical data

18/72 – K410061500001-00 / 09.2021– ©www.kemper-olpe.de © www.kemper-olpe.de – 09.2021 / K410061500001-00 – 19/72
1
Servo drive Fig. 615 0G (230 V) Fig. 616 0G (24 V)
Power supply 230 V AC
(50/60 Hz) 24 V AC (50/60 Hz) 24 V DC
Power consumption dimensioning 5,8 VA 4,7 VA 2,2 W
Power consumption nominal 3,5 VA 2,5 VA 1,3 W
Max. inrush current Briey max. 10 A
Connection cable length 1,5 m
Cable cross-section 3 x 0,75 mm² 5 x 0,5 mm²
Max. ambient temperature 50 °C
Max. ambient humidity 0 - 85 % (non-condensing)
Overvoltage category III
Actuating force 220 N
Contamination level 2
Protection class in acc. with EN 60730 2 3
Max. valve stroke 9 mm (valve stroke can be read on position indicator)
Actuator time 15 s/mm
Technical data
Note!
The minimum cycle time in 3-point mode is 2 seconds. If the drive has a shorter switch-on
time, a correct switch-off cannot be guaranteed.

DEEN
20/72 – K410061500001-00 / 09.2021– ©www.kemper-olpe.de
1
2
3
4
5
6
7
1
2
4
3
1. 2. 3.
8
2
Function
The position of the valve determines the function.
1. Regulating function: The thermal regulation
function ensures automatic hydraulic balan-
cing of the cold water circulation system.
2. Flushing function: The ushing function
enables a turbulent ow through all areas of
the drinking water installation.
3. Shut-off function: The electric shut-off func-
tion is used to shut-off all cold water regula-
ting valves that have been installed. During
the ushing process, all cold water regulating
valves except for the ushing-relevant ones
are shut off. The ushing function (2.) can
now be carried out on the ushing-relevant
cold water regulating valve. The system can
be shut off from a central point as described
in order to carry out the ushing process one
after the other.
Servo drive
The servo drive enables the ushing function.
1 Protective cap
2 Position indicator
3 Valve housing
4 Pipe connections
5 Flow direction indicator
6 Motor mounting / Temperature adjustment
7 Spindle
8 Balancing cone
1Servo drive housing
2Mounting nut
3Position indicator
4Connection cable
Structure and function