Kerbl 37122 User manual

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Schwenkarm für
Seilhebezüge bis 600 kg
Arret abrasi exible pour enleveur 600 kg
Rotary Hoist Frame 600 kg
Supporto abraccio per paranco 600 kg
Zwenkarm 600 kg
#37122
DE Bedienungsanleitung
FR Mode d’emploi
EN Instructions for use
IT Istruzioni per l’uso
NL Gebruikershandleiding

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DE Bedienungsanleitung
1. Montage
• Die Unterstütze (3) wird in der erforderlichen Höhe an eine Stahlröhre mit einem Außen-Ø von 48 mm und einer Wandstärke von mindestens
3 mm installiert. Sie wird mittels der Klemmvorrichtung (1) mit den Sechskantschrauben M12x55 (17) mit den Muttern M12 (14),
Federscheiben Ø12 mm (15) und Unterlegscheiben (16) an der Stahlröhre befestigt. (Drehmoment beim Festdrehen mindestens 65 Nm).
• Entsprechend wird die Oberstütze (2) mit der Klemmvorrichtung (1) parallel zur Unterstütze, mit einem senkrechten Abstand von 380 mm
zwischen den Durchsteckschrauben (17) an der Stahlröhre befestigt. Die Stützstange (4) wird mit dem Loch am runden Ende auf den
hervorstehenden Stift auf der Oberstütze (2) aufgesetzt.
• Das äußere Schwenkarmrohr (5) wird mit der Unterlegscheibe (7) dazwischen, mit dem Loch auf dem Bolzen (3) der Unterstütze eingelegt
und mit dem Splint (13) gesichert. Das Innere Schwenkarmrohr (6) wird anschließend in das äußere Schwenkarmrohr (5) hineingesteckt wobei
die Löcher beider Schwenkarmrohre übereinstimmen. Danach wird die Stützstange (4) und das innere und äußere Schwenkarmrohr mit der
Schraube M10x70 (12), der Mutter M10 (9), der Federscheibe Ø 10 (10) und der Unterlegscheibe Ø 10 (11) befestigt.
2. Bedienung
• Vor der Inbetriebnahme alle Bauteile komplett und sorgfältig überprüfen. Die Stahlröhre muss den Anforderungen entsprechen (48 mm Außen-Ø
und eine Wandstärke von mindestens 3 mm haben), alle Bauteile des Trägers dürfen weder Schäden noch Risse aufweisen. Die Teile zur
Verstärkung dürfen nicht locker sitzen.
• Die Stahlröhre ist absolut senkrecht zu befestigen und das Stützrohr muss genau
waagerecht sein, damit sich der Träger stabil drehen kann.
• Innerhalb der Distanz von bis zu 750 mm zur Drehachse darf der Seilhebezug
maximal 600 kg heben. Das innere Schwenkarmrohr darf nicht herausgezogen
sein (siehe Abb. B).
• Innerhalb der Distanz von bis zu 1100 mm zur Drehachse darf der Seilhebezug
maximal 250 kg heben siehe Abb. C. Achtung: beim Anbringen und Abbauen
muss die Begrenzungsschraube M10x70 (8) montiert werden (siehe Abb. C).
• Bei Benutzung darf die Belastung den max. Sollwert nicht überschreiten!
• Bei Belastung darf sich niemand unter dem Träger aufhalten!
3. Wartung
• Die Stahlröhre ist regelmäßig zu überprüfen.
Sie darf weder wanken noch verbogen sein.
• Überprüfen Sie regelmäßig alle Bauteile des Trägers,
sie dürfen weder Schäden noch Risse aufweisen.
• Vor der Bedienung des Trägers überprüfen, ob alle Teile festgezogen sind.
Nicht in Betrieb nehmen, wenn einzelne Teile locker sind.
•
Falls der Träger Mängel aufweist, muss er sofort außer Betrieb gesetzt werden.
Dann eine komplette Wartung vornehmen und die betroffenen Teile auswechseln.
• Achten Sie ständig auf den senkrechten Stand der 48 mm Stahlröhre.
• Das Anbringen von zwei elektrischen Flaschenzügen gleichzeitig ist verboten!
Nr. Bauteil Anzahl
1 Klemmvorrichtung 2
2 Oberstütze 1
3 Unterstütze 1
4 Stützstange 1
5 Äußeres Schwenkarmrohr 1
6 Inneres Schwenkarmrohr 1
7 Scheibe 1
8 Begrenzungsschraube M10x90 1
9 Mutter M10 1
10 Federscheibe Ø 10 1
11 Unterlegscheibe Ø 10 1
12 Schraube M10x70 1
13 Splint 2
14 Mutter M12 4
15 Federscheibe Ø 12 4
16 Unterlegscheibe Ø 12 4
17 Schraube M12x55 4
EG-Konformitätserklärung
Albert Kerbl GmbH • Felizenzell 9 • 84428 Buchbach • Germany
Wir, die Albert Kerbl GmbH erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt
Artikel: Schwenkarm, 37122
auf das sich diese Erklärung bezieht, mit der folgenden Norm übereinstimmt: ISO12100:2010
Gemäß den Bestimmungen der Richtlinie: 2006/42/EG
Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen:
Robert Numberger, Albert Kerbl GmbH, Felizenzell 9, 84428 Buchbach, Deutschland
Bei einer mit uns nicht abgestimmten Änderung der Maschinen verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Buchbach, 20.08.2015
Albert Kerbl,
Geschäftsführender Gesellschafter

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FR Mode d'emploi
1. Assemblage
• Fixer le palier inférieur (3) à une hauteur voulue sur une chandelle d’acier portante verticale d’un diamètre de 48 mm et d’une épaisseur
supérieure à 3 mm. Serre le palier inférieur (3) et la pièce de xation (1) en utilisant les boulons M12x55 (17), les écrous M12 (14),
les rondelles élastiques Ø 12 (15) et les rondelles plates Ø 12 (16). (Les couple de serrage pour xer les boulons doit être supérieur à 65 Nm.)
• Utiliser la même méthode pour xer le palier supérieur (2) et la pièce de xation (1) sur la chandelle d’acier portante. Veiller à ce que les deux
palier soient positionnés à même orientation et que les pièces de xation de ces deux paliers gardent entre elles une distance verticale
de 380 mm. Emboîter l’axe pivotant du palier supérieur (2) dans le trou situé à l’extrêmite de la barre d’appui (4).
• Emboîter l’axe pivotant du bras support extérieur (5) dans le trou du palier inférieur (3), mettre entre les deux, mettre la goupille fendue
dans l’axe pour xer; ensuite introduire le bras support irrtérieur (6) (le côté portant un trou vers l’exterieur) dans le bras support extérieur (5),
lier et xer la barre d’appui (4), le bras support intérieur (6) et le bras support extérieur (5) à l’aide du boulon M10x70 (12), de l’écrou M10 (9),
de la rondelle élastique Ø 10 (10) et de la rondelle plate (11).
2. Utilisation
• Avant l’utilisation, il faut vérier toutes les pièces composantes. La chandelle d’acier portante doit être solide. Tous les composants des bras
support ne doivent pas avoir ni blessure ni ssure. Les pièces de xation doivent être bien serrées.
• La chandelle d’acier portante doit garder la perpendicularité en vue que les
bras support puissent tourner de facon stable vers la gauche et vers la droite.
L’axe des bras support doit être au même niveau transversal permettant le cable
en acier du palan de s’enrouler normalement.
• Dans la sphère d’un rayon de 750 mm à partir de l’axe pivotant du bras
support, le poids maximal à soulever est de 600 kg. Fixer alors le palan au
bras support extérieur à l’aide de l’anneau de xation l (format Grand)
(ne pas retirer le bras support intérieur), voir la gure B.
• Pour soulever un poids de moins de 250 kg, la valeur du rayon peut être
augmentée à 1100 mm. Fixer alors le palan au bras support intérieur à l’aide
de l’anneau de xation 2 (format petit) (lors du montage ou du démontage,
veiller à ce que le boulon M10x70 passe au travers de la butée circulaire et
que le goujon d’arrét (8) soit posé), voir la gure C.
• Le poids à soulever ne doit pas dépasser la charge mximum nominale.
• Veiller à ce que personne ne soit sous le bras support quan le palan est
en fonctionnement.
• Remarque: l’anneau de xation l (format Grand) et l’anneau de xation
2 (format petit) ne sont pas accessoires du présent support, mais des pièces
d’assemblage du palan électrique. Attention à ce détail lors du montage.
3. Contrôle et entretien
• Contrôler régulièrement la chandelle d’acier portante, il ne faut pas qu’elle
remue ou échisse. • Contrôler souvent les pièces composantes du support, il ne
peut y avoir ni degradation ni ssure. • Avant l’emploi, verier tous les endroits
de xation, il faut que tout soit serré solidement. • En cas de constatation
d’anomalie, arrêtet tout de suite l’utilisation, procéder au contrôle ou au change-
ment de pièces. • Prêter toujours attention à la rigidité et à la perpendicularité de
la chandelle d’acier portante de Ø 12. • Il est interdit d’employer simultanément
deux palans électriques pour soulever ou maintenir des objets lourds.
No. Désignation Nombre
1 Pièce de xation 2
2 Palier supérieur 1
3 Palier inférieur 1
4 Barre d’appui 1
5 Bras support extérieur 1
6 Bras support intérieur 1
7 Rondelie 1
8 Goujon d’arrêt M10x90 1
9 Ecrou M10 1
10 Rondelle élastique Ø 10 1
11 Rondelle plate Ø 10 1
12 Boulon M10x70 1
13 Goupille fendue 2
14 Ecrou M12 4
15 Rondelle élastique Ø 12 4
16 Rondelle plate Ø 12 4
17 Boulon M12x55 4
Déclaration de conformité
Albert Kerbl GmbH • Felizenzell 9 • 84428 Buchbach • Allemagne
Nous, la société Albert Kerbl GmbH, déclarons sous notre unique responsabilité que le produit
Article : Arret abrasi flexible, 37122
Faisant l‘objet de cette déclaration satisfait la norme suivante : ISO12100:2010
Conformément aux dispositions de la directive : 2006/42/EG
Agent pour l‘assemblage des supports techniques:
Robert Numberger, Albert Kerbl GmbH, Felizenzell 9, 84428 Buchbach, Allemagne
En cas de modifications de la machine non autorisées par nos soins, cette déclaration ne serait plus valable.
Buchbach, 20.08.2015
Albert Kerbl, Associé-gérant

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EN Operating instructions
1. Installation
• According to the operation height, rstly install the lower supporting seat (3) on the vertical supporting steel pipe with an outside diameter of
48 mm and a wall thickness of more than 3 mm, then connect the clamp block (1) and the lever supporting seat (3) with M12x55 bolts (17),
M12 nuts (14), Ø 12 spring washer (15) and at washer (16) and x them together. (The tightening force of the bolt should be more than 65 N.m.)
• Fix the upper supporting seat (2) and the clamp block (1) on the supporting steel pipe in the same way. Pay attention that the two supporting
seats must be in the same direction and the vertical distance between their connecting bolts is 380 mm. Overlap the hole on one end of the
supporting rack post (4) into the rotation shaft of the upper supporting seat (2).
• Insert the rotation shaft of the external rack pipe (5) into the hole of the lower supporting seat (3), insert the at washer (7) in the middle and
x with the split pin (13). Than insert the internal rack pipe (6) into the external rack pipe (5) (the side with the hole faces outwards), connect
the supporting rack post (4) and the internal and external rack pipes (6) and (5) with M10x70 bolt (11), M10 nut (9), Ø 10 spring washer (10)
and Ø 10 at washer (11) and x them together.
2. Operation
• Before operation, carefully check all the structural parts and make sure that the supporting steel pipe must be rm, all the structural parts
of the rack must not be damaged or have cracks and the fastener must not loosen.
• The supporting steel pipe must be vertical so as to make the rack
turn smoothly toward the right. The axis of the rack pipe must be in
the horizontal position so as to make the steel cable wind neatly.
• Within the distance range of 750 mm away from the rotation shaft
of the rack, the msximum sling weight is 600 kg. This moment x
the hoist on the external rack pipe with the xing ring 1 (large size).
(The internal rack pipe must not be drawn out). (See Figure B).
• When it slings the weight of 250 kg of below, the distance can be
lengthened to 1100 mm. This moment x the hoist on the internal
rack pipe with the xing ring 2 (small size). (Pay attention that
10x70 bolt must pass through the round stop block on dismoun-
ting and the spacing pin (8) must be installed). (See gure C).
• The weight to sling must not exceed the max. load rating valve.
• When it slings a weight, no person is permitted to stand under
the rack.
• Caution: The xing ring 1 (large size) and the xing ring 2 (small
size) are the parts for installing electric hoist but not the accessories
of the rack. Be sure to take notes to distinguish them on installation.
3. Overhaul and Maintenance
• Periodically check the supporting steel pipe so as to make sure there
are no phenomena of rocking and bending, etc. • Often check every
structural part of the rack so as to make sure there are no conditions
of damaging and cracking etc. • Before using the rack, you must
check every xed position so as to make sure it can’t loosen. • If there
is any abnormal situation, you must immediately stop using it and
overhaul or replace it. • You must be ready to pay attention to the rigi-
dity and verticality of Ø 48 steel pipe. • Is strictly forbidden to use two
electric hoists to sling or support a weight simultaneously.
No. Name Qty. Material
1 Clamp Block 2 Q235/ZG45
2 Upper Supporting Seat 1 ZG45
3 Lower Supporting Seat 1 ZG45
4 Supporting Rack Post 1 Q235
5 External Rack Pipe 1 Q235
6 Internal Rack Pipe 1 Q235
7 Flat Washer 1
8 M10X90 Bolt 1
9 M10 Nut 1
10 Ø10 Spring Washer 1
11 Ø10 Flat Washer 1
12 M10x70 Bolt 1
13 Open Pin 2
14 M12 Nut 4
15 Ø12 Spring Washer 4
16 Ø12 Flat Washer 4
17 M12x55 Bolt 4
Declaration of Conformity
Albert Kerbl GmbH • Felizenzell 9 • 84428 Buchbach • Germany
We, the company Albert Kerbl GmbH declare our sole responsibility that the product
Item: Rotary Hoist Frame, 37122
to which this declaration relates is in conformity with the following standard: ISO12100:2010
According to the provisions of directive: 2006/42/EC (machine directive)
Representative for the compilation of technical documents:
Robert Numberger, Albert Kerbl GmbH, Felizenzell 9, 84428 Buchbach, Germany
Any modification to the machines made without our consent will render this declaration null and void.
Buchbach, 20.08.2015
Albert Kerbl, Managing Partner

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IT Istruzioni per l'uso
1. Istruzioni per la sicurezza
• Controllare periodicamente il tubo di supporto in acciaio per assicurarsi che non oscilli o non si pieghi
e controllare spesso tutte le parti strutturali dell‘intelaiatura per escludere danneggiamenti e incrinature.
• Non sovraccaricare.
• Non caricare persone o animali.
• Non sostare sotto il paranco.
• È vietato l‘uso da parte di chi non conosce le misure di sicurezza del prodotto;
l‘installazione e l‘esercizio devono avvenire a cura di persone qualicate.
• Questo articolo non è destinato a essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità siche,
sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneciare,
attraverso l‘intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l‘uso del prodotto.
• I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino con il prodotto.
• È severamente vietato usare due paranchi elettrici contemporaneamente, per sospendere o sostenere un peso.
2. Gamma di applicazione (Fig. B+C)
Questo supporto viene impiegato per mini paranchi elettrici.
• Se il paranco elettrico si trova in posizione di estensione pari a 750 mm, la sua capacità di sollevamento deve essere inferiore a 600 kg.
• Se il paranco elettrico si trova in posizione di estensione pari a 1100 mm, la sua capacità di sollevamento deve essere inferiore a 250 kg.
La gamma dell’angolo di rotazione della trave a sbalzo è compresa tra –45 °C e +45 °C.
3. Installazione e funzionamento
1) Il tubo installato dovrebbe essere ssato in verticale sul tubo di supporto in acciaio, con un diametro esterno di Ø 48 mm e uno spessore di
parete pari a 6 mm. La supercie del tubo di supporto in acciaio dovrebbe essere ruvida, non liscia e non verniciata, per aumentare l’attrito.
Assicurarsi in ogni caso della verticalità e della rigidità del tubo con Ø 48.
2) Controllare attentamente tutti i componenti dell’intelaiatura per assicurarsi che non siano danneggiati o mancanti.
3) Controllare che la dimensione “H” installata (vedi Fig. B + C), corrisponda a 380 mm.
4) L’installazione deve avvenire conformemente a quanto illustrato in gura B + C; bloccare la sede permanente ed il bullone della piastra di
copertura e mantenere controllata la forza di torsione a circa 70 Nm.
5) Scegliere il paranco elettrico applicabile, assicurarsi che la trave a sbalzo venga ssata in fase di installazione e non possa scivolare via.
Prestare particolare attenzione a quanto segue: impiegare il blocchetto in gomma (o plastica) sull’asta a sbalzo sporgente aggiuntiva,
per evitare che il paranco elettrico scivoli via (vedere la gura B+C).
6) Dopo l’installazione effettuare il test di scorrimento, in alto e in basso senza carico, ed il test di rotazione a 45 ° a sinistra e a destra per
almeno due volte, poi aggiungere lentamente il carico, no alla capacità nominale.
7) Al termine delle prove, serrare il bullone e regolare la coppia.
4. Manutenzione
• Dopo l’utilizzo, controllare tutte le parti dell’intelaiatura per assicurarsi che non siano danneggiate e che il serraggio dei bulloni non sia
allentato, specialmente per quanto concerne il bullone di blocco.
• Una volta disassemblato, il prodotto deve essere imballato accuratamente per il trasporto; non omettere di imballare alcun componente.
Dichiarazione di conformità
Albert Kerbl GmbH • Felizenzell 9 • 84428 Buchbach • Alemania
Albert Kerbl GmbH dichiara in virtù della sua esclusiva responsabilità che il prodotto
Articolo: braca
Faisant l‘objet de cette déclaration satisfait la norme suivante: ISO12100:2010
Conformément aux dispositions de la directive: 2006/42/EG
Agent pour l‘assemblage des supports techniques:
Robert Numberger, Albert Kerbl GmbH, Felizenzell 9, 84428 Buchbach, Allemagne
In caso di modifica non concordata della macchina, la presente dichiarazione perde validità.
Buchbach, 20.08.2015
Albert Kerbl, Socio direttivo

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NL
Gebruikershandleiding
1. Opstellen
• Naar de gebruik hoogte stelt het onderlager (3) op de verticale steunpilaar die de buiten diameter van Ø 48 mm en de dikte dikker dan 3 mm is.
Met M12x55 moerbut (17), M12 schoermoer (14), Ø 12 veerblad (15) en draagkussen (16) sluit de klem (1) met het onderlagergoed vast
(de vastdraaiende kracht voor de moerbut moet sterker dan 65 N.m. is).
• Met zelfde manier stelt het bovenlager (2) en de klem (1) bij de steunpilaar goed vast. Let het even op dat beide lagers op hetzelfde positie staan
moet en de verticale afstand van verbinding moerbut van beide 380 mm moet.
• Sluit het oog van het eind van de steunarm (4) met de draaias bij het bovenlager (2) ineen.
• Stekt de draaias van de buitenhangbrug (5) in het oog van de onder steunpilaar (3), zet de draagkussen (7) erin en draait met een klemhaak (13)
het vast, daarna stekt de binnenhangbrug (6), die de kant met een oog heeft buiten zetten, de buitenhangbrug (5) in, en door gebruik met
M10x70 moerbut (12), M10 schoermoer (9) veerblad (10), draagkussen (11) sluit de steunarm (4) met de binnenhangbrug en de
buitenhangbrug (5) goed vast.
2. Gebruiken
• Vor het gebruik moet eerst alle onderdelen gaat controleren, de steunpilaar moet stevig zijn, alle onderdelen van de hangbrug moet zonder
beschadiging of geen spleet heeft en de vasthouder mag niet loszitten.
• De steunpilaar moet op de recht staand zijn om de hangbrug bestendig naar
rechts omdraai te verzekered. De middellijn van de hangbrug moet bij het water-
pas staan om de hangketting keurig gespoeld word.
• Als de draagbalk korter dan 750 mm is, is de maximaal draagkracht voor 600 kg,
en op dit oogenblik moet het met hangslot i (groot) de kalbas aan de buitenhang-
brug vastgespen. (De binnenhangbrug mag niet uitgetrok wordt) (zie het bij
afbeelding B).
• Als het voor onder 250 kg dingen is, kan het de draagbalk tot 1100 mm verlengt,
toen moet de hangslot 2 (klein) de kalbas bij de binnenhangbrug vastgespen (het
is van belang dat tijdens het de M10x70 moerbut opsteld, moet de het de
cirkelvorm houder doorsteken wordt bovendien moet het een vastte pin (8) erin
opsteld worden. (Zie het bij afbeeldinge).
• Het gewichten van de hanger mag niet de maximale draagkrachten overtreffen.
• Verboden om onder de hangbrug staan tijdes het iets draagt is.
• Opletten: Hangslot 1 (groot) en hangslot 2 (klein) behoren bij de onderdelen van
de elektriseer` kalbas. Het behoren niet bij de onderdelen van de hangbrug.
Let het even op tijdes het opstellen.
3. Controleren en onderhouden
• Regelmatig de steunpilaar gaat kontroleren. Het mag niet iets gewiebel of
gekromd enz. zijn. • Dikwijls gaat de onderdelen van de hangbrug kontroleren,
het mag niet iets beschadiging of spleet erin bestaan. • Het moet eerst even gaat
kontroleren, de onderdelen mag niet iets loszitten geworden. • Als iets abnormal
voorkomen is, moet het dadelijk stop met gebruiken en gaat controleren of iets
vervangen. • Het moet altijd de hardheid en rechtheid van de Ø 48 koperbuis
stalen buis opletten. • Het is verboden om tegelijkkertijd met twee elektriseer`
kalbas een zwaarte dingen gaat ophangen of ondersteunen.
Nr. Naam Getal
1 Klem 2
2 Bovenlager 1
3 Onderlager 1
4 Steunarm 1
5 Buitenhangbrug buis 1
6 Binnenhangbrug buis 1
7 Draagkussen 1
8 Vastte pin M10X90 1
9 M10 Schoermoer 1
10 Ø10 Veerblad 1
11 Ø10 Draagkussen 1
12 M10x70 Moerbet 1
13 Klemhaak 2
14 M12 Schoermoer 4
15 Ø12 Veerblad 4
16 Ø12 Draagkussen 4
17 M12x55 Moerbut 4
EC-conformiteitsverklaring
Albert Kerbl GmbH • Felizenzell 9 • 84428 Buchbach • Duitsland
Wij, Albert Kerbl GmbH, verklaren als enige verantwoordelijke, dat het product
Artikel: Zwenkarm, 37122
waarop deze verklaring van toepassing is, overeenstemt met de volgende norm: ISO12100:2010
Conform de bepalingen van richtlijn: 2006/42/EG (machinerichtlijn)
Gevolmachtigde voor de samenstelling van de technische documentatie:
Robert Numberger, Albert Kerbl GmbH, Felizenzell 9, 84428 Buchbach, Duitsland
Bij een niet met ons afgestemde verandering van de machines verliest deze verklaring haar geldigheid.
Buchbach, 20.08.2015
Albert Kerbl,
Directeur-aandeelhouder

8
9
10 11
6
4
5
12
31
1
2
15
16
14
7
17
13
9
10 11
17
13
15
16
14
Abb. B Abb. C
Abb. A
380 mm 380 mm
max. 750 mm max. 1100 mm
max. 600 kg max. 250 kg

37122=BA_Schwenkarm_0815
Albert Kerbl GmbH
Felizenzell 9
84428 Buchbach, Germany
Tel. [phone] - 100
Fax [phone] - 500
[email protected]
www.kerbl.de
Kerbl Austria Handels GmbH
Wirtschaftspark 1
9130 Poggersdorf, Austria
Tel.: [phone] - 0
Fax: [phone] - 629
[email protected]
www.kerbl-austria.at
Kerbl France Sarl
3 rue Henri Rouby, B.P 46 Soultz
68501 Guebwiller Cedex, France
Tel. : [phone]
Fax : [phone]
[email protected]
www.kerbl-france.com
Kerbl East Sp. z o.o.
Kwiatowa 8B
05-205 Wola Rasztowska, Polska
Phone: [phone]
Fax: [phone]
E-Mail: [email protected]
www.kerbl-east.com