Kessel Comfort PLUS User manual

Schaltgerät
Comfort PLUS
Einbau- und Betriebsanleitung
DE Einbau- und Betriebsanleitung....................................................................... 2
EN Installation and operating instructions.......................................................... 24
FR Instructions de pose et d’utilisation.............................................................. 46
IT Istruzioni per l’installazione e l’uso...............................................................69
NL Inbouw- en montagehandleiding.................................................................. 93
PL Instrukcja zabudowy i obsługi.....................................................................116
2021/01 010-700_04

DE
Liebe Kundin, lieber Kunde,
als Premiumhersteller von innovativen Produkten für die Entwässerungstechnik bietet KESSEL ganzheitliche Systemlösun-
gen und kundenorientierten Service. Dabei stellen wir höchste Qualitätsstandards und setzen konsequent auf Nachhaltig-
keit - nicht nur bei der Herstellung unserer Produkte, sondern auch im Hinblick auf deren langfristigen Betrieb setzen wir uns
dafür ein, dass Sie und Ihr Eigentum dauerhaft geschützt sind.
Ihre KESSEL AG
Bahnhofstraße 31
85101 Lenting, Deutschland
Bei technischen Fragestellungen helfen Ihnen gerne unsere qualifizierten Servicepartner vor Ort weiter.
Ihren Ansprechpartner finden Sie unter:
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Bei Bedarf unterstützt unser Werkskundendienst mit Dienstleistungen wie Inbetriebnahme, Wartung oder
Generalinspektion in der gesamten DACH-Region, andere Länder auf Anfrage.
Informationen zur Abwicklung und Bestellung finden Sie unter:
http://www.kessel.de/service/kundenservice.html
Inhalt
1 Hinweise zu dieser Anleitung................................................................................................................................... 3
2 Sicherheit.................................................................................................................................................................. 4
3 Technische Daten..................................................................................................................................................... 6
4 Montage.................................................................................................................................................................... 7
5 Erstinbetriebnahme................................................................................................................................................... 15
6 Wartung.................................................................................................................................................................... 21
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1 Hinweise zu dieser Anleitung
Folgende Darstellungskonventionen erleichtern die Orientierung:
Darstellung Erläuterung
[1] siehe Abbildung 1
(5) Positionsnummer 5 von nebenstehender Abbildung
... Handlungsschritt in Abbildung
Prüfen, ob Handbetrieb aktiviert wurde. Handlungsvoraussetzung
OK betätigen. Handlungsschritt
Anlage ist betriebsbereit. Handlungsergebnis
siehe "Sicherheit", Seite 4 Querverweis auf Kapitel 2
Fettdruck besonders wichtige oder sicherheitsrelevante Information
Kursivschreibung Variante oder Zusatzinformation (z. B. gilt nur für ATEX-Variante)
Technische Hinweise, die besonders beachtet werden müssen.
Folgende Symbole werden verwendet:
Zeichen Bedeutung
Gerät freischalten!
Gebrauchsanweisung beachten
CE-Kennzeichnung
Warnung Elektrizität
WEEE-Symbol, Produkt unterliegt RoHS-Richtlinie
WARNUNG
Warnt vor einer Gefährdung von Personen. Eine Missachtung dieses
Hinweises kann schwerste Verletzungen oder Tod zur Folge haben.
VORSICHT
Warnt vor einer Gefährdung von Personen und Material. Eine Missachtung die-
ses Hinweises kann schwere Verletzungen und Materialschäden zur Folge haben.
Produkt erfüllt die Anforderungen für explosionsgefährdete Atmosphäre (ATEX)
DE
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DE
2 Sicherheit
2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Die Anleitungen der Anlage und Anlagenbestandteile sowie die Wartungs- und Übergabeprotokolle sind an der Anlage ver-
fügbar zu halten.
Bei Installation, Betrieb, Wartung oder Reparatur der Anlage sind die Unfallverhütungsvorschriften, die in Frage kommen-
den DIN- und VDE-Normen und Richtlinien sowie die Vorschriften der örtlichen Energie- und Versorgungsunternehmen zu
beachten.
ACHTUNG
Anlage freischalten!
Sicherstellen, dass die elektrischen Komponenten während der Arbeiten von der Spannungsversorgung getrennt
sind.
WARNUNG
Spannungsführende Teile
Bei Tätigkeiten an elektrischen Leitungen und Anschlüssen Folgendes beachten.
Für alle Anschlüsse und Installations-Arbeiten an der Anlage gelten nationale Vorschriften zur elektrischen
Sicherheit.
Die Anlage muss über eine Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (RCD) mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht
mehr als 30mA versorgt werden.
Das Schaltgerät sowie die Schwimmer bzw. Niveausteuerung stehen unter Spannung und dürfen nicht geöffnet werden.
Es ist sicherzustellen, dass sich die Elektrokabel sowie alle anderen elektrischen Anlagenteile in einem einwandfreien
Zustand befinden. Bei Beschädigung darf die Anlage auf keinen Fall in Betrieb genommen werden bzw. ist umgehend abzu-
stellen.
WARNUNG
Gefahr durch Überspannung!
Anlage nur in Gebäuden betreiben, in denen ein Überspannungsableiter (z. B. Überspannungsschutzeinrichtung
Typ 2 nach VDE) installiert ist. Störspannung kann elektrische Komponenten stark beschädigen und zu einem
Ausfall der Anlage führen.
2.2 Personal - Qualifikation
Für den Betrieb der Anlage gelten die jeweils gültige Betriebssicherheitsverordnung und die Gefahrstoffverordnung oder
nationale Entsprechungen.
Der Betreiber der Anlage ist dazu verpflichtet:
eine Gefährdungsbeurteilung zu erstellen,
entsprechende Gefährdungszonen zu ermitteln und auszuweisen,
Sicherheitsunterweisungen durchzuführen,
gegen die Benutzung durch Unbefugte zu sichern.
Person 1) freigegebene Tätigkeiten an KESSEL-Anlagen
Betreiber Sichtprüfung, Inspektion
Sachkundiger (kennt, ver-
steht Betriebsanweisung)
Funktionskontrolle, Konfi-
guration des Schaltgerätes
Elektrofachkraft VDE 0105 (nach Vor-
schriften für elektr. Sicherheit, oder
nach nationalen Entsprechungen)
Arbeiten an elektri-
scher Installation
1) Bedienung und Montage darf nur durch Personen erfolgen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben.
2.3 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das Schaltgerät stellt die Steuerung einer Hebeanlage oder Pumpstation für Abwasser dar. Als Niveauerfassung können
Sonden, Schwimmerschalter oder Drucksensoren verwendet werden. Ist das Schaltniveau erreicht, wird das Abpumpen akti-
viert. Ist das Niveau entsprechend abgesunken, wird das Abpumpen selbsttätig beendet.
Für bestimmte Pumpen ist ggf. ein Einstellen des Motorschutzschalters erforderlich (siehe "Technische Daten", Seite 6).
WARNUNG
Das Schaltgerät selbst ist NICHT für den Einbau in einer EX-Zone vorgesehen!
Alle nicht vom Hersteller ausdrücklich und schriftlich autorisierten:
Um- oder Anbauten
Verwendungen von nicht originalen Ersatzteilen
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Reparaturen durchgeführt von nicht vom Hersteller autorisierten Betrieben oder Personen
können zum Verlust der Gewährleistung führen.
2.4 Produktbeschreibung
PosNr. Funktionskomponenten
(1) Hauptschalter
(2) Display und Bedienfeld
(3) Typenschild
(4) Kabeldurchführungen, Anschlüsse
2
43
1
PosNr. Display und Bedienfeld
(1) LED Alarm
(2) LED Niveauüberschreitung
(3) Handbetrieb Pumpe 1/2
(4) Motorisierte Klappe auf-/zufahren
(5) Display mit Fehlermeldungsanzeige
Comfort PLUS
1
2
3
4
5
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DE
3 Technische Daten
Angabe Comfort PLUS 230V Comfort PLUS 400V
Maximale Leistung (kW) am
Schaltausgang (bei cos φ = 1) 1,4 2,3 1,5 4,3 6,9
Nennstrombereich* A 4,0 - 6,3 A 6,3 - 10 A 2,5 - 4,0 A 4,0 - 6,3 A 6,3 - 10 A
Gewicht 4,0 kg 3,8 kg
Abmessungen (LxBxT), mm 380x280x130
Betriebsspannung 230 V / 50 Hz 400 V / 50Hz
Leistung, Standby 5 W
Potentialfreier Kontakt max. 42 V DC / 0,5 A
Batteriespezifikation 9V 6LR61
Einsatztemperatur 0 - 40°C
Schutzart IP 54
Schutzklasse I
Erforderliche Sicherung, A, (Mono) C16 C16 C16 C20
Erforderliche Sicherung, A, (Duo) C16 C16 C20 C32
RCD 30 mA
3.1 Zusätzliche Angaben zur ATEX-Ausführung
II (1) GD [Ex ia Ga] IIC
II 3 (1) G Ex nA [ia Ga] IIC/IIB T4 Gc
Die Anforderungen der Normen EN 50014 + A1-A2, EN 50020:2002 wer-
den erfüllt.
Maximale Leistungsaufnahme 11 VA Mono- / 15 VA Duo-Anlagen
(Klemmen N, L1, L2, L3, PE) Drehstrom 230 V (AC) / 50 Hz +- 10% zur Versorgung der Elektro-
nik
Eingangsstromkreise
(Klemmen TF1a, TF2a, TF1b, TF2b)
Thermoeingänge Un = 230V
Ausgangsstromkreis Potentialfreier Kontakt U = 42 V ac dc /0,5 A
Leistungsschütze Schaltkontakte U = 400V +-10% <=4kW (P2), 50Hz
Bedienungselem. Stromkreis passiv (Schalter und Taste)
Das Schaltgerät ist außerhalb des explosionsgefährdeten Bereichs zu betreiben. Die dafür notwendige Klassifizierung:
Gruppe II, Kategorie (1)G, zugehöriges Betriebsmittel für Gasatmosphäre.
Technische Spezifikation (Einzelbarriere)
Niveaustromkreis Zündschutzart in Eigensicherheit Ex ia IIC Ex ia IIIC
Klemmen Schwimmerschalter: AUS, EIN1, EIN2, ALARM
Klemmen Pegelsonde: Probe 2 bk + bl
Höchstwerte: Zenerbarriere MTL 7787+ Zenerbarriere Stahl 9002
Uo 28 V
Io 93 mA
Po 0,65 W
Co 0,083 μF 0,08 μF
Lo 16 mH 2 mH
Zulässige Luftfeuchtigkeit 10-80% nicht kondensierend 10-60%
*Duo-Anlagen verfügen über zwei Pumpen mit identischen technischen Daten. Die jeweiligen Schaltgeräte sind in ver-
schiedenen Leistungsstufen (des Motorschutzschalters) verfügbar.
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4 Montage
Sicherheitshinweise beachten, siehe "Sicherheit", Seite 4. Für eine Übersicht der Platinenanschlüsse, siehe "Anschluss-
pläne", Seite 12 .
4.1 Schaltgerät montieren
WARNUNG
Anlage freischalten! Sicherstellen, dass Leitungen und elektrische Komponenten während der Arbeiten von der
Spannungsversorgung getrennt sind.
Das Schaltgerät kann nur geöffnet werden, wenn sich der Hauptschalter in Position OFF befindet.
Schrauben am Gehäusedeckel lösen und Gehäusedeckel aufklappen.
Gehäuse am vorgesehenen Ort montieren, dazu alle vier Befestigungsmöglichkeiten in den Ecken des Gehäuses ver-
wenden.
Umgebungsbedingungen beachten.
4.2 Netzleitung 400V anschließen
►Netzleitung durch linke Kabeldurchführung bis an die
Anschlussklemmen und den Hauptschalter verlegen.
►Anschlüsse gemäß dem Anschlussplan (im Gehäusede-
ckel des Schaltgerätes) herstellen.
►Kabelverschraubung per Hand anziehen.
Anschlussübersicht Netzleitung
Quelle Anschluss
Kabel
Leitungsart Kennung Anschluss
-bez.
Schutzleiter Gelb-grün PE
Neutralleiter Blau N
Phase L1 T1
Phase L2 T2
Netz 5-adrig
Phase L3 T3
4.3 Netzleitung 230V
Netzleitung ist steckerfertig.
4.4 ATEX-Anforderung sicherstellen
ATEX-Pumpenanschluss mit Potentialausgleich
Damit die Pumpen in explosionsgefährdeter Umgebung betrieben werden dürfen, müssen bei der elektrischen Installation
folgende zusätzliche Anforderungen berücksichtigt werden.
Leitungsquerschnitt
Die Netzleitungen zum Schaltgerät benötigen einen Mindestquerschnitt von 6 mm2 oder entsprechend der erforderlichen
Absicherung, je nachdem welcher Querschnitt höher ist (siehe "Technische Daten", Seite 6).
Für den Potentialausgleich gemäß EN 60079-14 ist an den Tauchmotorpumpen eine Erdungsleitung von mindestens 4mm2
vorzunehmen. Diese wird zwischen der Erdungsschraube und der an der Klemme vorhandenen Schraubensicherung nicht
selbstlösend geführt.
Hierfür wie folgt vorgehen:
Vor Anschließen der Pumpe prüfen, ob der Motorschutzschalter des Schaltgerätes für die Stromaufnahme der Pumpe(n)
(siehe Typenschild) geeignet ist.
ATEX-Pumpen dieser Anlage können über ein 6 oder 9-adriges Kabel verfügen. Für 9-adrige Kabel ist eine Doppelbele-
gung der Phasen im Schaltgerät vorgesehen.
DE
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DE
Platinenanschlüsse für die Abwasserpumpe(n) (ATEX)
Grün-gelbes Erdungskabel von Pumpe zu Schaltgerät
führen und via separater Kabelverschraubung (beilie-
gend) in das Schaltgerät hineinführen.
Motorschutzschalter auf den Nennstrom der Pumpe ein-
stellen (siehe Typenschild der Pumpe).
U1, V1, W1 (U2, V2, W2*): Phasen
PE: Schutzleiter
TF2: Temperaturüberwachung**
*Nur 9-adrige Variante.
** Anlagen, welche der ATEX-Anforderung genügen sollen, müssen am Klemmenblock TF2 (NICHT selbst-rücksetzend)
angeschlossen werden
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4.5 Abwasserpumpe(n) anschließen
Vor Anschließen der Pumpe prüfen, ob der Motorschutz-
schalter des Schaltgerätes für die Stromaufnahme der
Pumpe(n) (siehe Typenschild) geeignet ist.
Ggf. Motorschutzschalter auf den Nennstrom der Pumpe
einstellen (siehe Typenschild der Pumpe).
Anschlusskabel durch die Gehäusedurchführunge(n) zie-
hen und analog zur Kabelverschraubung der Netzleitung
anziehen.
Anschlüsse gemäß Anschlussplan herstellen.
Platinenanschlüsse für die Abwasserpumpe(n)
U1, V1, W1 (U2, V2, W2*): Phasen
PE: Schutzleiter
TF1: Anschluss Temperaturüberwachung selbstrücksetzend
U1
V1
V2*
W2*
U2*
W1
T1 T2
6(9*)
ATEX:
TF2
TF1
4.6 Sensorik und Steuerung anschließen
Eine Anschlussübersicht der Platine finden Sie am Ende dieses Kapitels.
Alarmsonde
Sondenkabel Alarmsonde (rote Markierung) heranführen.
Schutzkappe(n) abziehen.
Prüfen ob ein Distanzring vorhanden ist.
Phönixkontaktstecker auf Anschluss schieben (Pfeil nach oben).
Phönixkontaktstecker mit Schraubenschlüssel (15mm) bis Anschlag Distanzring oder auf einen Abstand von 1-2mm (kein
Distanzring) festziehen.
Steuerung für motorische Klappe
Bei Verwendung mit Pumpfix/ Ecolift XL muss die opti-
sche Sonde für die motorische Klappe 1 am grauen Phönix-
kontaktstecker an der Unterseite des Schaltgerätes ange-
schlossen werden. Die Vorgehensweise ist analog zur Mon-
tage der Alarmsonde. Beim Steuerkabel für die motorische
Klappe wie unten abgebildet vorgehen.
Falls vorhanden, muss die motorische Klappe 2 am Redun-
danzschaltgerät nach der dem Redundanzschaltgerät beilie-
genden Anleitung angeschlossen werden.
Steuerungskabel für motorische Klappe heranführen.
Schutzkappe(n) abziehen.
Prüfen ob ein Distanzring vorhanden ist.
Phönixkontaktstecker auf Anschluss schieben (Pfeil nach
oben).
Phönixkontaktstecker mit Schraubenschlüssel (15mm)
bis auf Anschlag Distanzring, oder 1-2mm Abstand (kein
Distanzring) festziehen.
*nur 9-adrige Variante
DE
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DE
Drucksensor
Soll ein Drucksensor zur Ermittlung des Füllstandes verwen-
det werden, diesen wie folgt anschließen.
Druckschlauch unter Zuhilfenahme einer Einzugsspi-
rale durch das Kabelleerrohr hindurchführen, dazu das
Schlauchende mit Verschlusskappe an der Einzugsspi-
rale befestigen.
Druckschlauchende mit Verschlusskappe passgenau
abschneiden.
Blauen Entriegelungsring einschieben und gedrückt hal-
ten. Falls nicht vorhanden, Druckschlauch auf den
Anschlussnippel des Druckleitungsanschlusses schieben.
Druckschlauchende bis auf Anschlag in Anschlussstück
einschieben. Falls nicht vorhanden, Klemmmutter
festziehen.
Entriegelungsring loslassen.
Druckschlauch ist Luftdicht angeschlossen.
Durch leichten Zug am Druckschlauch prüfen ob
Anschluss fest sitzt.
Druckschlauch stetig steigend verlegen.
Bei Längen über 10 m oder Gegengefälle des Druck-
schlauches, Kompressor-Set zur Lufteinperlung (Art.-Nr.
28048) verwenden.
1
1 2 3
1
12 3
Schwimmerschalter
Sollen Schwimmerschalter zur Ermittlung des Füllstandes
verwendet werden, wie folgt vorgehen:
Blindstopfen (1) herausziehen.
M16-Kabelverschraubung einstecken und mit Gegenmut-
ter befestigen.
Kabel durchziehen und Mutter festdrehen.
Die Leitungsenden der Schwimmerschalter an abgebil-
deten Klemmen anschließen. (siehe "Abb. 1: Schwim-
merschalter Mono (nicht-ATEX) ", Seite 10 + siehe
"Abb. 2: Schwimmerschalter Duo (nicht-ATEX)",
Seite 10)
ALARM
ON
OFF
Probe2
On1
On2
Off A
l
a
rm
Alarm
On
Off
Abb. 1: Schwimmerschalter Mono (nicht-ATEX)
Alarm
On1
Off
On2
Probe2
On1
On2
Off A
l
a
r
m
Alarm
On1
Off
On2
Abb. 2: Schwimmerschalter Duo (nicht-ATEX)
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Pegelsonde Mono/Duo (nicht-ATEX)
Die Leitungsenden der Pegelsonde an Klemmen Probe2
anschließen. Das Anschließen von Pegelsonden ist für
Mono- und Duo-Anlagen gleich.
Aderfarbe Bez. auf Platine Klemmenfarbe
(-)Schwarz blau
(+)Rot Probe2 schwarz
Anschlussübersicht Pegelsonde
Beim Verlängern der Anschlussleitung der Pegelsonde
KESSEL-Klemmdose (Art. Nr. 28799) verwenden.
Mono/Duo
(
+)
sw
/
BK
(-
)
rt
/
RD
Probe2
On1 On2
Off
Al
a
rm
Pegelsonde (ATEX)
Die Leitungsenden der ATEX-Pegelsonde an Zenerbarriere
und Potentialausgleich anschließen. Das Anschließen von
Pegelsonden ist für Mono- und Duo-Anlagen gleich.
Beim Verlängern der Anschlussleitung der Pegelsonde
KESSEL-Klemmdose (Art. Nr. 28799) verwenden.
Aderfarbe Bezeichnung
Rot (plus) 3
Schwarz (minus) 4
Gelbgrün (Pot. Ausgleich) PE
Anschlussübersicht Pegelsonde
r
t/R
D
4
(-
)
bl
3
bl
H
A
Z
(
+)
s
w
/
B
K
gn-gb
/
YE-GN
Steuerung für motorische Klappe
Bei Verwendung mit Pumpfix/ Ecolift XL muss die opti-
sche Sonde für die motorische Klappe 1 am grauen Phönix-
kontaktstecker an der Unterseite des Schaltgerätes ange-
schlossen werden. Die Vorgehensweise ist analog zur Mon-
tage der Alarmsonde. Beim Steuerkabel für die motorische
Klappe wie unten abgebildet vorgehen.
Falls vorhanden, muss die motorische Klappe 2 am Redun-
danzschaltgerät nach der dem Redundanzschaltgerät beilie-
genden Anleitung angeschlossen werden.
Steuerungskabel für motorische Klappe heranführen.
Schutzkappe(n) abziehen.
Prüfen ob ein Distanzring vorhanden ist.
Phönixkontaktstecker auf Anschluss schieben (Pfeil nach
oben).
Phönixkontaktstecker mit Schraubenschlüssel (15mm)
bis auf Anschlag Distanzring, oder 1-2mm Abstand (kein
Distanzring) festziehen.
4.7 Redundanzschaltgerät installieren
Bei Verwendung eines Ecolift XL in der Variante mit zwei motorischen Klappen ist eine Redundanzverbindung erforderlich.
Diese gemäß der Anleitung des Redundanzschaltgerätes am Klemmenblock „LIN-BUS“ anschließen.
4.8 Weitere Anschlussmöglichkeiten
GSM-Modem TeleControl
Das TeleControl Modem (Art.-Nr. 28792) entsprechend der zugehörigen Montageanleitung 434-033 montieren.
USB-Anschluss herausführen
Damit der USB-Anschluss auf der Platine ohne ein Öffnen des Gehäuses zugänglich wird, kann eine USB-Gehäusebuchse
mit Kabel und Stecker zum Einbau in das Gehäuse des Schaltgeräts bei KESSEL bestellt werden (Art.-Nr. 28785).
Diverses Zubehör - Schaltgeräte
Fernsignalgeber Art. Nr. 20162
Warnleuchte Art. Nr. 97715
Potentialfreier Kontakt Art. Nr. 80072 (Aufsteckplatine)
Potentialfreier Kontakt (optionales Zubehör)
Sofern gewünscht, können Signalgeber oder weiteres Zubehör als potentialfreie Kontakte (42 V 0,5 A) angeschlossen wer-
den. Für diese sind folgende Anschlussklemmen vorhanden:
DE
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DE
Störung (Schwerwiegender Fehler - z. B. in elektrischem Anschluss oder Sicherheitssystemen) -stromlos geöffnet-
Bei einer Störung kann die Funktion der Anlage direkt beeinträchtigt sein, es besteht unmittelbarer Handlungsbedarf. Ser-
vicetechniker oder Notdienst kontaktieren.
Zubehörteil (z. B. Warnleuchte Art. Nr. 97715) auswählen und an gewünschtem Ort anbringen. Wie folgt an Schaltgerät
anschließen:
Anschluss gemäß Anschlussplan ausführen.
Kabel auf rechter Unterseite des Schaltgerätes herausführen. Vorhandene Blindstopfen durch Gummi-Kabeldurchführun-
gen ersetzen.
4.9 Anschlusspläne
Abb. 3: Anschlussplan 400V (6-adrig)
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Abb. 4: Anschlussplan 400V (9-adrig)
Abb. 5: Anschlussplan 230V (3-adrig)
DE
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DE
SICHERUNG
Fusible
230VAC 50Hz
1AF
L3
L2
L1
N
PE
Abschirmung
Shielding
Blindage
ATEX Zusatzerdung
ATEX
ATEX
é
chouage
6mm²
PUMPE 2
400VAC 50Hz
PUMPE 1
400VAC 50Hz
4mm²
M
3~
4mm²
3~
M
PE
PE
*
9-p ol. Ka b e l
9-p ol. c a b le
9-p ol. c â b le
TF2TF1TF1 TF2
6 (9*)
U2 *
T1 T2
PE
W1
W2 *
V1
V2 *
U1
W1
W2 *
V1
U2 *
V2 *
U1
T1 T2
bl
3 4
bl
HAZ
(-)
(+)
ATEX
PEGELSONDE
rt/RD
sw/BK
or
or
or
or
or
bl
or
bl
or
AUSGANG
sortie
230V/50Hz
max. 200VA
FERN-
BEDIENUNG
Optional:
or
REDUNDANZ-
SCHALTGERÄT
or
GND
oror
gn
or
L
N
PE
+24V
GND
ALARM
+
-
GND
RG
RxD
RS
TxD
MODEM
USB
EXT.
INT.
PC
SIGNAL-
GEBER
Alarme
LIN
+12V
B
A
GND
+24V
or
RS485
or
or
bl
LIN-BUS
bk
w
bl
bk
w
bl
bk
gr
or
KLAPPE
FLAP
SONDE1
PROBE1
bk
5
T2T1 T3
SONDE2
PROBE2
Alarm
Ein1
Aus
Ein2
bk
rd
gn
PE
bl
N
Brücke
Pont
Brücke
Pont
PUMPE 1
400VAC 50Hz
PE
6 (9*)
A2
NC
642
PUMPE 2
400VAC 50Hz
gn
or or
A2
NC
642
or
NETZ
Mains
Réseau
400VAC 50Hz
POTENTIAL
FREIER
KONTAKT
max: 42V 0,5A
Störung
gr
gr
gr
gr
Warnung
w
bl
bl
bl
bl
w
w
w
w
bl
gr
BATTERY
gr
SCHWIMMER
24V, 0,1A
429-025
Abb. 6: Anschlussplan 400V (ATEX mit Potentialausgleich)
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5 Erstinbetriebnahme
Batterie anschließen
Stecker (2) der Batterie(n) anschließen.
1
2
5.1 Netzspannung herstellen
Netzspannung herstellen (400V Schaltgeräte)
Netzleitung an Stromnetz anschließen.
Hauptschalter (1) in Position ON bringen.
Initialisierung startet selbsttätig.
Gerät prüft elektrische Bauteile.
Spannungsprüfung der Notstrom-Batterien.
Menüpunkt |3.10. Sprache| wird angezeigt.
Netzspannung herstellen (230V Schaltgeräte)
Schukostecker in die dafür vorgesehene Steckdose einstecken.
Hauptschalter (1) in Position ON bringen.
Initialisierung startet selbsttätig.
Gerät prüft elektrische Bauteile.
Spannungsprüfung der Notstrom-Batterien.
Menüpunkt |3.10. Sprache| wird angezeigt.
Einschalten
Hauptschalter (1) in Position ON drehen. Nach erfolgreichem Systemtest erscheint im Display |0 Systeminfo| und die
grüne LED signalisiert Betriebsbereitschaft.
Wird im Display nicht die Initialisierung ( |3.10. Sprache|) angeboten, wurde das Schaltgerät bereits initialisiert. In
diesem Fall sind die eingestellten Parameter zu überprüfen oder die Werkseinstellungen herzustellen (|3.11 Rückset-
zen|). Nach dem Rücksetzen zu den Werkseinstellungen startet selbsttätig die Initialisierung des Schaltgeräts.
Bitte beachten Sie, dass der Zähler für das Wartungsintervall beim Rücksetzen auf Werkseinstellungen nicht verändert wird.
5.2 Übersicht Konfigurationsmenü
5.3 Initialisierung durchführen
Bei der Initialisierung werden folgende Eingaben erwartet:
|Sprache|
|Datum / Uhrzeit|
|Produkttyp|
|Anlagenvariante|
|Leistungsgröße|
|S1 / S3 Betrieb|
|Wartungsintervall|
Sprache
►OK betätigen.
►Landessprache mit den Pfeiltasten auswählen und mit OK bestätigen.
Menü |Datum/Uhrzeit| erscheint.
Datum / Uhrzeit
►Die jeweils blinkende Ziffer in Datum und Uhrzeit einstellen und mit OK bestätigen.
Menü |Produkttyp| erscheint.
Produkttyp
►Produkttyp auswählen und mit OK bestätigen.
Auswahl hat Auswirkung darauf, welche Einstellmöglichkeiten verfügbar sind.
DE
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DE
Menü |Anlagenvariante| erscheint.
Anlagenvariante
►Auswählen der Produktvariante. Die Produktvarianten sind in den jeweiligen Herstellerunterlagen enthalten.
Auswahl hat Auswirkung darauf, welche Einstellmöglichkeiten verfügbar sind.
Menü |S1 / S3 Betrieb| erscheint.
S1 / S3 Betrieb
►Auswählen der Betriebsart. Die Betriebsart ist bei den Technischen Daten der jeweiligen Pumpe vermerkt.
Nach der letzten Eingabe erscheint das Menü |Wartungsintervall|.
Wartungsintervall
►Eingabe des normativ vorgegebenen Wartungsintervalles.
Initialisierung ist abgeschlossen, Schaltgerät ist betriebsbereit.
Menütexte Comfort PLUS
0. Systemsteuerung
1. Informationen
1.1 Betriebsstunden 1.1.1 Gesamtlaufzeit h 0 - 999,999,9
1.1.2 Laufzeit Pumpe 1 h 0 - 999,999,9
1.1.3 Schaltspiele Pumpe 1 X 0 - 999,999,9
1.1.4 Netzausfall X 0,0 - 999,999,9
1.1.5 Energieverbrauch kWh 0,0 - 999,999,9
1.1.6 Laufzeit Pumpe 2 X 0 - 999,999,9
1.1.7 Schaltspiele Pumpe 2 X 0 - 999,999,9
1.1.8 Rückstauzeit h 0,0 - 999,999,9
1.1.9 Rückstauanzahl X 0 - 999,999,9
1.1.10 Schaltspiele Klappe X 0 - 999,999,9
1.2 Logbuch
1.3 Steuerungstyp
1.4 Wartungstermin 1.4.1 Letzte Wartung mm:hh - dd.mm.yy
1.4.2 Nächste Wartung mm:hh - dd.mm.yy
1.5 Aktuelle Messwerte 1.5.1 Netz-Strom A 0 - 99,9
1.5.2 Batteriespannung V 0 - 99,9
1.5.3 Niveau mm 0 - 5000
1.5.4 Netz-Spannung V 0 - 99,9
1.5.5 Temperatur °C -9 - 99°
1.5.6 Klappe Strom mA 0 - 99,9
1.6 Parameter 1.6.1 Einschaltverzögerung s 0 - 99
1.6.2 Nachlaufzeit s
Zugangscode: 1000 1.6.3 Max. Strom A 3,5 - 99
1.6.4 Min. Strom A 0,5 - 2,5
1.6.5 Grenzlaufzahl 1 - 99
1.6.6 Grenzlaufzeit min 1 - 999
1.6.7 Lufteinperlung-Offset mm 0 - 99
1.6.8 Höhe Stauglocke mm 0 - 999
1.6.9 SDS-Selbstdiagnosesystem
1.6.10 Messbereich Pegelsonde mm 0 - 9999
1.6.11 EIN 1 Niveau mm 0 - 5000
1.6.12 AUS 1 Niveau mm 0 - 5000
1.6.13 ALARM Niveau mm 0 - 5000
1.6.14 EIN 2 Niveau mm 0 - 5000
1.6.15 AUS 2 Niveau mm 0 - 5000
1.6.16 Einschaltverzögerung Klappe s 0 - 99
1.6.17 Nachlaufzeit s 0 - 99
16 / 144 010-700_04

1.6.18 Max. Strom Klappe mA 150 - 200
1.6.19 S1/S3 Pumpenbetrieb 1 - 999
2 Wartung
2.1 Handbetrieb 2.1.1 Pumpe 1
2.1.2 Potentialfreier Kontakt
2.1.3 Externer Signalgeber
2.1.4 Kommunikation
2.1.5 Pumpe 2
2.1.6 Klappe
2.1.7 AC-Ausgang
2.1.8 DC-Ausgang
2.2 Automatikbetrieb 2.2.1 Automatikbetrieb Ein/Aus
2.3 SDS-Selbstdiagnosesystem 2.3.1 Test Pumpe 1+2, Batterie, Klappe OK/Fehler
2.4 Wartungstermin 2.4.1 Letzte Wartung mm:hh - dd.mm.yy
2.4.2 Nächste Wartung mm:hh - dd.mm.yy
2.5 Wartung durchgeführt
2.6 Wartungsintervall 2.6.1 3 Monate
2.6.2 6 Monate
2.6.3 12 Monate
2.6.4 Manuelle Wartungsintervalleingabe
2.6.5 kein Wartungsintervall
2.7 Freischalt. RemoteControl 2.7.1 Freischaltdauer
2.8 Kalibrierung Drucksensor
3 Einstellungen
3.1 Parameter 3.1.1 Einschaltverzögerung s 0 - 99
3.1.2 Nachlaufzeit s 0 - 99
3.1.3 Max. Strom A 3,5 - 99
Zugangscode: 1000 3.1.4 Min. Strom A 0,5 - 2,5
3.1.5 Grenzlaufzahl 1 - 99
3.1.6 Grenzlaufzeit s 1 - 999
3.1.7 Lufteinperlung-Offset mm 0 - 99
3.1.8 Höhe Stauglocke mm 0 - 5000
3.1.9 SDS-Selbstdiagnosesystem
3.1.10 Messbereich Pegelsonde mm 0 - 9999
3.1.11 EIN 1 Niveau mm 0 - 5000
3.1.12 AUS 1 Niveau mm 0 - 5000
3.1.13 ALARM - NIveau mm 0 - 5000
3.1.14 EIN 2 Niveau mm 0 - 5000
3.1.15 AUS 2 Niveau mm 0 - 5000
3.1.16 Einschaltverzögerung Klappe s 0 - 99
3.1.17 Nachlaufzeit Klappe s 0 - 99
3.1.18 Max. Strom Klappe mA 150 - 200
3.1.19 S1/S3 Pumpenbetrieb
3.1.30 Zugriff RemoteControl
3.2 Profilspeicher 3.2.1 Parameter speichern
3.2.2 Parameter laden
3.3 Datum/Uhrzeit
3.4 Anlagenkonfiguration
3.5 Produkttyp 3.5.1 Pumpfix / Ecolift XL Mono
3.5.2 Pumpfix / Ecolift XL Duo
DE
010-700_04 17 / 144

DE
3.5.3 Hebeanlage Aqualift Mono
3.5.4 Hebeanlage Aqualift Duo
3.5.5 Pumpstation Aqualift Mono
3.5.6 Pumpstation Aqualift Duo
3.6 Anlagenvariante 3.6.1 1 Motorklappe
3.6.2 2 Motorklappen
3.6.5 F Compact
3.6.6 F
3.6.7 F XL 200l
3.6.8 F XL 300l
3.6.9 F XL 450l
3.6.10 S Unterflur
3.6.11 Sonder-Hebeanlage Mono
3.6.12 F Compact Duo
3.6.13 F Duo
3.6.14 F XL 200l Duo
3.6.15 F XL 300l Duo
3.6.16 F XL 450l Duo
3.6.17 S Unterflur Duo
3.6.18 S Duo
3.6.19 Sonder-Hebeanlage Duo
3.6.20 F XL Mono (ATEX)
3.6.21 S Mono
3.6.23 F AP 501 Mono LW 800
3.6.24 F AP 501 Mono LW 1000
3.6.25 F (ohne ATEX)
3.6.26 S Schacht LW 600 Mono
3.6.27 S Schacht LW 1000 Mono
3.6.28 Sonder-Pumpstation ohne ATEX
3.6.29 Sonder-Pumpstation ATEX
3.6.30 FXL Duo (ATEX)
3.6.31 S Duo
3.6.33 F AP 501 Duo LW 800
3.6.34 F AP 501 Duo LW 1000
3.6.35 F ohne ATEX
3.6.36 S Schacht LW 600
3.6.37 S Schacht LW 1000
3.6.38 Sonder-Pumpstation ohne ATEX
3.6.39 Sonder-Pumpstation ATEX
3.7 Leistungsgröße 3.7.1 KTP 500 (230V)
3.7.2 KTP 1000 (230V)
3.7.3 SPF 1400 (230V)
3.7.4 SPF 1500 (400V)
3.7.5 SPF 3000 (400V)
3.7.6 SPF 4500 (400V)
3.7.7 SPF 5500 (400V)
3.7.8 1,9 kW
3.7.9 1,3 kW
3.7.10 Ama Porter
3.7.11 230V / 2,5 - 4 A
18 / 144 010-700_04

3.7.12 230 V / 4 - 6,3 A
3.7.13 230 V / 6,3 - 10 A
3.7.14 400 V / 2,5 - 4 A
3.7.15 400 V / 4 - 6,3 A
3.7.16 400 V / 6,3 - 10 A
3.7.17 400 V / 9 - 12 A
3.7.25 STZ4400
3.7.26 STZ5200
3.7.27 STZ7500
3.7.28 STZ11000
3.7.29 GTF/GTK5200
3.7.50 Sonderpumpe
3.8 Sensorkonfiguration 3.8.1 Drucksensor + Optische Sonde
3.8.2 Drucksensor
3.8.3 Drucksensor + Alarmschwimmer
3.8.4 Drucksensor + Lufteinperlung
3.8.5 Pegelsonde
3.8.6 Pegelsonde + Alarmschwimmer
3.8.7 Schwimmer
3.8.8 Schwimmer ohne Aus-Niveau
3.9 Kommunikation 3.9.1 Direktverbindung
3.9.2 GSM-Modem 3.9.2.1 Stationsname
Zugangscode: 1000 3.9.2.2 Eigene Nummer
3.9.2.3 Modemtyp
3.9.2.4 PIN
3.9.2.5 SMS-Zentrale
3.9.2.6 SMS-Ziel 1
3.9.2.7 SMS-Ziel 2
3.9.2.8 SMS-Ziel 3
3.9.2.9 Status
3.9.3 Modbus 3.9.3.1 Einstellungen Modbus
3.9.3.2 Modbus aktivieren
3.9.3.3 Geräteadresse
3.9.3.4 Baudrate
3.9.3.5 Stoppbit
3.9.3.6 Parität
3.9.4 Remote Control 3.9.4.1 Remote Control aktivieren
3.9.4.2 Freischaltdauer
3.10 Sprache 3.10.1 Deutsch
3.10.2 English
3.10.3 Francais
3.10.4 Italiano
3.10.5 Nederlands
3.10.6 Polski
3.11 Rücksetzen
3.12 Experten-Modus 3.12.1 Netz-Einschaltverzögerung s 0-99
3.12.2 Batterieüberwachung ein/aus
3.12.3 Automatische Alarmquittierung ein/aus
3.12.4 TP-Konstante 0-9999
3.12.5 Schwelle Batterie V 0-18
DE
010-700_04 19 / 144

DE
3.12.6 Drehfeld ein/aus
3.12.7 Alternierender Betrieb ein/aus
3.12.8 Zähler rücksetzen
3.12.9 AC-Ausgang ein/aus
3.12.10 DC-Ausgang ein/aus
3.12.11 SMS-Intervall wöchentlich/täglich/stündlich
3.12.12 OPT Fehlererk. Zeit s 0-30
3.12.13 OPT Logik Zeit s 0-30
3.12.14 Trockenlaufschutz ein/aus
3.12.15 Druckfehler Grenze mm 5-99
3.12.16 Offset Drucksensor mm (+/-)30
3.12.17 Temperaturdrift
3.12.18 Verzögerung Druckabfallroutine s 0-99
3.12.19 Max. Schaltspiele 1000 - 999.999
3.12.20 Max. Schaltspiele Klappe 5- 9900
3.12.21 Startverzögerung
3.12.22 Verzögerung Strommessung s
3.12.23 Stromfaktor
3.12.24 Speicherung Druckabfall ein/aus
0 Datenübertragung 0.1 Daten auslesen
0.2 Software updaten
0.3 Parameter einlesen
20 / 144 010-700_04