Siko IMS360 User manual

56/23
IMS360
Neigungssensor
Originalmontageanleitung Deutsch Seite2
Inclinometer
Translation of the Original Installation Instructions English page14

IMS360
Deutsch
IMS360 · Datum 04.04.2023 · Art. Nr. 91019 · Änd. Stand 56/23
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Inhaltsverzeichnis
1 Dokumentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2 Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . 3
2.2 Kennzeichnung von Gefahren und Hinweisen . . . . . . 3
2.3 Zielgruppe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.4 Grundlegende Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . 5
3 Identifikation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.1 Mechanische Montage . . . . . . . . . . . . . . . . 5
4.2 Elektrische Installation . . . . . . . . . . . . . . . 7
5 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
6 Transport, Lagerung, Wartung und Entsorgung . . . . . . . 8
7 Zubehör Anschluss-Stecker . . . . . . . . . . . . . . . 9
7.1 Gegenstecker M12 gerade inklusive Kabel . . . . . . . . 9
7.2 Gegenstecker M12 gerade . . . . . . . . . . . . . . 9
7.3 Gegenstecker M12 gewinkelt . . . . . . . . . . . . 10
8 Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

IMS360
Dokumentation Deutsch
IMS360 · Datum 04.04.2023 · Art. Nr. 91019 · Änd. Stand 56/23
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1 Dokumentation
Zu diesem Produkt gibt es folgende Dokumente:
• Datenblatt beschreibt die technischen Daten, die Abmaße, die
Anschlussbelegungen, das Zubehör und den Bestellschlüssel.
• Montageanleitung beschreibt die mechanische und die elektrische
Montage mit allen sicherheitsrelevanten Bedingungen und den dazu-
gehörigen technischen Vorgaben.
• Benutzerhandbuch zur Inbetriebnahme und zum Einbinden des Nei-
gungssensors in ein Feldbussystem.
Diese Dokumente sind auch unter "http://www.siko-global.com/p/
ims360" zu finden.
2 Sicherheitshinweise
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Neigungssensor IMS360 ist ein einfaches, hoch integriertes und kom-
paktes Messgerät. Er dient ausschließlich zur Erfassung von absoluten
Winkelpositionen zum Lot sowie der Aufbereitung und Bereitstellung der
Messwerte als elektrische Ausgangssignale für das Folgegerät. Der Nei-
gungssensor darf ausschließlich zu diesem Zweck verwendet werden.
1. Beachten Sie alle Sicherheitshinweise in dieser Anleitung.
2. Lesen Sie alle Dokumentationen auf unserer Homepage.
3. Eigenmächtige Umbauten und Veränderungen an dem Neigungssen-
sor sind verboten.
4. Die vorgeschriebenen Betriebs- und Installationsbedingungen sind
einzuhalten.
5. Der Neigungssensor darf nur innerhalb der technischen Daten und der
angegebenen Grenzen betrieben werden (siehe Kapitel 8).
2.2 Kennzeichnung von Gefahren und Hinweisen
Sicherheitshinweise bestehen aus dem Signalzeichen und einem Signal-
wort.
Gefahrenklassen
Unmittelbare Gefährdungen, die zu schweren irreversiblen Körperverlet-
zungen mit Todesfolge, Sachschäden oder ungeplanten Gerätereaktionen
führen können, sofern Sie die gegebenen Anweisungen missachten.
GEFAHR

IMS360
Sicherheitshinweise Deutsch
IMS360 · Datum 04.04.2023 · Art. Nr. 91019 · Änd. Stand 56/23
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Gefährdungen, die zu schweren Körperverletzungen, Sachschäden oder
ungeplanten Gerätereaktionen führen können, sofern Sie die gegebenen
Anweisungen missachten.
Gefährdungen, die zu leichten Verletzungen, Sachschäden oder ungeplan-
ten Gerätereaktionen führen können, sofern Sie die gegebenen Anweisun-
gen missachten.
Wichtige Betriebshinweise, die die Bedienung erleichtern oder die bei
Nichtbeachtung zu ungeplanten Gerätereaktionen führen können und
somit möglicherweise zu Sachschäden führen können.
Signalzeichen
2.3 Zielgruppe
Montageanleitung und Benutzerhandbuch wenden sich an das Projek-
tierungs-, Inbetriebnahme- und Montagepersonal von Anlagen- oder
Maschinenherstellern, das über besondere Kenntnisse innerhalb der
Antriebstechnik verfügt. Dieser Personenkreis benötigt fundierte Kennt-
nisse über die notwendigen Anschlüsse eines Neigungssensors und deren
Integration in die komplette Maschinenanlage.
Nicht ausreichend qualifiziertes Personal
Personenschäden, schwere Schäden an Maschine und Neigungssensor wer-
den durch nicht ausreichend qualifiziertes Personal verursacht.
`Projektierung, Inbetriebnahme, Montage und Wartung nur durch
geschultes Fachpersonal.
`Dieses Personal muss in der Lage sein, Gefahren, welche durch die
mechanische, elektrische oder elektronische Ausrüstung verursacht
werden können, zu erkennen.
Qualifiziertes Personal
sind Personen, die
• als Projektierungspersonal mit den Sicherheitsrichtlinien der Elektro-
und Automatisierungstechnik vertraut sind;
• als Inbetriebnahme- und Monatagepersonal berechtigt sind, Strom-
kreise und Geräte/Systeme gemäß den Standards der Sicherheitstech-
nik in Betrieb zu nehmen, zu erden und zu kennzeichnen.
WARNUNG
VORSICHT
ACHTUNG
WARNUNG

IMS360
Identifikation Deutsch
IMS360 · Datum 04.04.2023 · Art. Nr. 91019 · Änd. Stand 56/23
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2.4 Grundlegende Sicherheitshinweise
Explosionsgefahr
`Neigungssensor nicht in explosionsgefährdeten Zonen einsetzen.
Gefährdung von Mensch oder Maschine
Gefährdung von Mensch oder Beschädigung von Betriebseinrichtungen
durch Ausfall oder Fehlfunktion des Neigungssensors.
`Geeignete Sicherheitsmaßnahmen wie Schutzvorrichtungen oder End-
schalter vorsehen.
`Maschine außer Betrieb setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschal-
ten sichern.
3 Identifikation
Das Typenschild zeigt den Gerätetyp mit Variantennummer. Die Lieferpa-
piere ordnen jeder Variantennummer eine detaillierte Bestellbezeichnung
zu.
z. B. IMS360-0023
Varianten-Nr.
Geräte-Typ
4 Installation
4.1 Mechanische Montage
Ausfall Neigungssensor
`IP-Schutzart bei Montage beachten (siehe Kapitel 8).
`Neigungssensor nicht selbst önen.
`Schläge auf das Gerät vermeiden.
`Keinerlei Veränderung am Gerät vornehmen.
Es muss eine elektrische Verbindung zwischen dem Sensor und dem Mon-
tagepunkt hergestellt werden. Da das Sensorgehäuse aus eloxiertem Alu-
minium gefertigt ist, muss jede Schraube mit einer gezahnten Unterleg-
scheibe, V2A nach DIN 6797, unterlegt werden.
Stellen Sie sicher, dass der Sensor so montiert wird, dass die richtigen
Messachsen erfasst werden.
GEFAHR
GEFAHR
VORSICHT
ACHTUNG
ACHTUNG

IMS360
Installation Deutsch
IMS360 · Datum 04.04.2023 · Art. Nr. 91019 · Änd. Stand 56/23
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Der IMS360 ist ein vorkalibriertes Gerät, das sofort in Betrieb genommen
werden kann. Die Montagefläche muss plan und frei von Staub und Fett
sein. Verwenden Sie 3 Stück M5 Zylinderschrauben und gezahnter Unter-
legscheiben zur Befestigung. Beachten Sie das gleichmäßige Anzugsmo-
ment der Schrauben. Montieren Sie den Neigungssensor möglichst ver-
spannungsfrei.
Die Seite mit dem Typenschild ist die Oberseite des Neigungssensors.
1Ausgangspunkt
Mitte Winkelstellung
(Werkseinstellung)
Abb. 1: Anzahl Achsen 1
Z = 0°
1
Abb. 2: Anzahl Achsen 2
X = 0°
-X +X2
+Y-Y
Y = 0°
1
1Y-Achse, Ausgangspunkt Mitte Winkelstellung (Werkseinstellung)
2X-Achse, Ausgangspunkt Mitte Winkelstellung (Werkseinstellung)
Z
A
Y
A
A
X
Abb. 3: Achsen Beschleunigungssensor

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Installation Deutsch
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Z
X
Y
Abb. 4: Achsen Drehratensensor
4.2 Elektrische Installation
Zerstörung von Anlagenteilen und Verlust der Steuerungskontrolle
`Alle Leitungen für den Neigungssensor müssen geschirmt sein.
`Elektrische Verbindungen nicht unter Spannung anschließen oder
lösen.
`Verdrahtungsarbeiten spannungslos durchführen.
`Litzen mit geeigneten Aderendhülsen versehen.
`Die Masse (GND) muss mit dem Schutzleiter (PE) verbunden sein.
`Die Verdrahtung von Abschirmung und Masse (GND) muss sternför-
mig und großflächig erfolgen. Der Anschluss der Abschirmung an den
Potentialausgleich muss großflächig (niederimpedant) erfolgen.
`Vor dem Einschalten sind alle Leitungsanschlüsse und Steckverbindun-
gen zu überprüfen.
`Betriebsspannung gemeinsam mit der Folgeelektronik (z. B. Steue-
rung) einschalten.
Der Neigungsensor verfügt über keinen internen 120Ohm Abschlusswider-
stand.
Besonders bei erforderlicher Schutzart IP6K9K ist auf den geeigneten
Steckverbinder und das im Datenblatt angegebene Anzugsmoment zu ach-
ten.
Alle Anschlüsse sind prinzipiell gegen äußere Störeinflüsse geschützt. Der
Einsatzort ist so zu wählen, dass induktive oder kapazitive Störungen nicht
auf den Neigungssensor oder dessen Anschlussleitungen einwirken kön-
nen. Das System in möglichst großem Abstand von Leitungen einbauen,
die mit Störungen belastet sind. Gegebenenfalls sind zusätzliche Maßnah-
men, wie Schirmbleche oder metallisierte Gehäuse vorzusehen.
Biegen Sie das Kabel nur in einem Radius von >18mm.
WARNUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG
ACHTUNG

IMS360
Inbetriebnahme Deutsch
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Das Anschlusskabel ist mit einer Kabelklemme im Abstand von 10 ... 12cm
vom Sensor zu fixieren, um unbeabsichtigtes Verstellen des Neigungssen-
sor zu vermeiden.
Anschlussarten
• E12X: 5 pol. Stiftkontakt (M12 A-kodiert).
Zubehör Gegenstecker siehe Kapitel 7.
PIN Belegung
1 CAN_SHLD
2 +UB
3 GND
4 CAN_H
5 CAN_L
5 Inbetriebnahme
Beschreibung CANopen und SAE J1939 ist unserer Homepage (siehe
Kapitel 1) zu entnehmen.
6 Transport, Lagerung, Wartung und Entsorgung
Transport und Lagerung
Neigungssensor sorgfältig behandeln, transportieren und lagern. Hierzu
sind folgende Punkte zu beachten:
• Neigungssensor in der ungeöneten Originalverpackung transportie-
ren und/oder lagern.
• Neigungssensor vor schädlichen physikalischen Einflüssen wie Staub,
Hitze und Feuchtigkeit schützen.
• Anschlüsse weder durch mechanische noch durch thermische Einflüsse
beschädigen.
• Vor Montage ist der Neigungssensor auf Transportschäden zu untersu-
chen. Beschädigte Neigungssensoren nicht einbauen.
Wartung
Bei korrektem Einbau nach Kapitel 4ist der Neigungssensor wartungsfrei.
Ansichtseite = Steckseite
Bus IN
5
4
3
2
1
ACHTUNG

IMS360
Zubehör Anschluss-Stecker Deutsch
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Entsorgung
Die elektronischen Bauteile des Neigungssensors enthalten umweltschä-
digende Stoe und sind zugleich Wertstoträger. Der Neigungssensor
muss deshalb nach seiner endgültigen Stilllegung einem Recycling zuge-
führt werden. Die Umweltrichtlinien des jeweiligen Landes müssen hierzu
beachtet werden.
7 Zubehör Anschluss-Stecker
(nicht im Lieferumfang enthalten)
Um die CE Konformität zu erfüllen, muss die gesamte Kabellänge ≤30m
sein.
7.1 Gegenstecker M12 gerade inklusive Kabel
• Zubehör SIKO Art. Nr. "KV05S0" (Buchse 5 pol. Bus IN).
7.2 Gegenstecker M12 gerade
Empfehlung
`Litzenquerschnitt geschirmter Leitungen ≤0.75mm² / Kabeldurchlass:
ø6 ... ø8mm.
• Zubehör SIKO Art.Nr. "84109" (Buchse 5pol.).
Montage (Abb. 5)
1. Dichtung an Schirmring 4montieren.
2. Teile 1... 6über Kabelmantel schieben.
3. Kabel abmanteln, Leiter abisolieren.
4. Schirm kürzen und umlegen.
5. Litzen in Einsatz 7klemmen (entspr. Anschlussplan Kapitel 4.2).
6. Teile 2... 6montieren. Schirm wird um Schirmring 4gelegt.
7. Druckschraube 1mit Kupplunghülse 5verschrauben.
ACHTUNG
ACHTUNG

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Zubehör Anschluss-Stecker Deutsch
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35
4
6
6
1
2
3
4
5
7
Abb. 5: Gegenstecker M12 gerade
7.3 Gegenstecker M12 gewinkelt
Empfehlung
`Litzenquerschnitt geschirmter Leitungen 0.14 ... 0.75mm² / Kabel-
durchlass: ø4 ... ø8mm
• Zubehör SIKO Art. Nr. "83006" (Buchse 5pol.).
Montage (Abb. 6)
1. Druckmutter und Gehäuse auf das Kabel schieben.
2. Kabel abmanteln, Schirm kürzen.
3. Adern abisolieren und anschließen.
4. Gehäuse mit Einsatz verschrauben.
5. Druckmutter anziehen.
8
31
12
Abb. 6: Gegenstecker M12 gewinkelt
ACHTUNG

IMS360
Technische Daten Deutsch
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Ändern der Winkelstellung (Abb. 6)
1. Einsatz aufdrehen, leicht herausziehen und in gewünschte Winkelstel-
lung (45° Schritte) verdrehen.
2. Einsatz aufschrauben.
8 Technische Daten
Mechanische Daten Ergänzung
Gehäuse Aluminium eloxiert
Montageart 3-Punkt-Montage
Gewicht ~0.13kg
Elektrische Daten Ergänzung
Betriebsspannung 8 … 36VDC verpolsicher
Leistungsaufnahme ≤600mW ohne Last
Statusanzeige zweifarbige LED (rot/grün) Gerätestatus/CAN-Status
Belastbarkeit ±36V CAN Schnittstelle
Temperaturdrift 0.01°/K
Schnittstelle gemäß ISO 11898-1/2, galva-
nisch nicht getrennt
CANopen
gemäß ISO 11898-1, galva-
nisch nicht getrennt
SAE J1939
Adresse 0 … 127
Baudrate 100kBit/s
125kBit/s
250kBit/s
500kBit/s
800kBit/s
1MBit/s
Einschaltzeit <500ms
Parameter gemäß CiA 301, CiA 303 Part
3, CiA 305, CiA 410
CANopen
gemäß SAE J1939-21, -71,
-81, DA
SAE J1939
Anschlussart 1x M12-Steckverbinder
(A-kodiert)
5-polig, 1x Stift (Anschlussart
E12X)

IMS360
Technische Daten Deutsch
IMS360 · Datum 04.04.2023 · Art. Nr. 91019 · Änd. Stand 56/23
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Systemdaten
Beschleunigungssensor
Ergänzung
Abtastung MEMS
Auflösung 1µg
Messbereich ±2g
Zulassung E1 UN ECE R10 Genehmigungs Nr.:
E1*10R06/02*9376*01
Systemdaten
Gyroskop
Ergänzung
Abtastung MEMS
Auflösung 0.001°/s
Messbereich ±1000°/s
Zulassung E1 UN ECE R10 Genehmigungs Nr.:
E1*10R06/02*9376*01
Systemdaten
Neigungssensor
Ergänzung
Abtastung MEMS
Auflösung 0.01°
Systemgenauigkeit ±0.3° statisch
±0.5° dynamisch kompensiert
Messbereich 0 … 360° 1 Achse, parametrierbar
±90° 2 Achsen, parametrierbar
Zulassung E1 UN ECE R10 Genehmigungs Nr.:
E1*10R06/02*9376*01
Umgebungsbedingungen Ergänzung
Umgebungstemperatur -40 … 85°C
Lagertemperatur -40 … 85°C
relative Luftfeuchtigkeit 98% Betauung nicht zulässig
EMV EN 61326-1 Immunitätsanforderung Indus-
trie
EN 61000-4-2, -3, -4, -5, -6 Störfestigkeit / Immission
ISO 11452-2, -5 Störeinstrahlung EUB
ISO 7637-2, -3 Transiente Impulse
ISO 10605 Elektrostatische Entladung
(E.S.D)

IMS360
Technische Daten Deutsch
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Umgebungsbedingungen Ergänzung
Schutzart IP67 EN 60529 verbaut nach Monta-
geanleitung und mit geeignetem
Gegenstecker
IP6K5 ISO20653 verbaut nach Monta-
geanleitung und mit geeignetem
Gegenstecker
IP6K9K ISO20653 verbaut nach Monta-
geanleitung und mit geeignetem
Gegenstecker
Salznebeltest Schärfegrad 4 EN 60068-2-52
Schockfestigkeit 490m/s2, 6ms EN 60068-2-27, Halbsinus, 3
Achsen (+/-), je 10 Schocks
Vibrationsfestigkeit 10 … 2000Hz EN 60068-2-64, EN 60068-2-14,
3 Achsen, je 4 Zyklen

IMS360
English
IMS360 · Date 04.04.2023 · Art. No. 91019 · Mod. status 56/23
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Table of contents
1 Documentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2 Safety information . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.1 Intended use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.2 Identification of dangers and notes . . . . . . . . . 15
2.3 Target group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
2.4 Basic safety information . . . . . . . . . . . . . . 16
3 Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.1 Mechanical mounting . . . . . . . . . . . . . . . 17
4.2 Electrical installation . . . . . . . . . . . . . . . 19
5 Commissioning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6 Transport, Storage, Maintenance and Disposal . . . . . . 20
7 Accessory connector . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7.1 Straight matting connector M12 inclusive cable . . . . 21
7.2 Straight matting connector M12 . . . . . . . . . . . 21
7.3 Right angle mating connector M12 . . . . . . . . . . 22
8 Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

IMS360
Documentation English
IMS360 · Date 04.04.2023 · Art. No. 91019 · Mod. status 56/23
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1 Documentation
The following documents describe this product:
• The data sheet describes the technical data, the dimensions, the pin
assignments, the accessories and the order key.
• The installation instructions describe the mechanical and electrical
installation including all safety-relevant requirements and the associ-
ated technical specifications.
• The user manual and software description for commissioning and inte-
grating the inclinometer into a fieldbus system.
These documents can also be downloaded at "http://www.siko-global.
com/p/ims360".
2 Safety information
2.1 Intended use
The inclinometer IMS360 is a simple, highly integrated and compact mea-
suring instrument. It is used exclusively for the acquisition of absolute
angular positions to the plumb bob as well as for the preparation and pro-
vision of the measured values as electrical output signals for the subse-
quent device. The inclinometer may only be used for this purpose.
1. Observe all safety instructions contained herein.
2. Read all documents provided on our homepage.
3. Arbitrary modifications and changes to this inclinometer are forbid-
den.
4. Observe the prescribed operating and installation conditions.
5. Operate the inclinometer exclusively within the scope of technical
data and the specified limits (see chapter 8).
2.2 Identification of dangers and notes
Safety notes consist of the signal symbol and a signal word.
Danger classes
Immediate danger that may cause irreversible bodily harm resulting in
death, property damage or unplanned device reactions if you disregard
the instructions given.
Danger that may cause serious bodily harm, property damage or
unplanned device reactions if you disregard the instructions given.
DANGER
WARNING

IMS360
Safety information English
IMS360 · Date 04.04.2023 · Art. No. 91019 · Mod. status 56/23
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Danger that may cause minor injury, property damage or unplanned device
reactions if you disregard the instructions given.
Important operating information that may facilitate operation or many
cause unplanned device reactions if disregarded including possible prop-
erty damage.
Signal symbols
2.3 Target group
Installation instructions and User manual are intended for the configura-
tion, commissioning and mounting personnel of plant or machine manu-
facturers who possess special expertise in drive technology. This group of
operators needs profound knowledge of an inclinometer necessary con-
nections and its integration into a complete machinery.
Insuciently qualified personnel
Insuciently qualified personnel cause personal injury, serious damage to
machinery or inclinometer.
`Configuration, commissioning, mounting and maintenance by trained
expert personnel only.
`These personnel must be able to recognize dangers that might arise
from mechanical, electrical or electronic equipment.
Qualified personnel are persons who
• are familiar with the safety guidelines of the electrical and automation
technologies when performing configuration tasks;
• are authorized to commission, earth and label circuits and devices/
systems in accordance with the safety standards.
2.4 Basic safety information
Danger of explosion
`Do not use the inclinometer in explosive zones.
Danger to man or machine
Danger to man or machine or damage to plant equipment caused by failure
or malfunctioning of the inclinometer's.
`Provide suitable safety installations including protective equipment or
limit switches.
`Put the machine out of operation and protect it against unintended
starting.
CAUTION
NOTICE
WARNING
DANGER
DANGER

IMS360
Identification English
IMS360 · Date 04.04.2023 · Art. No. 91019 · Mod. status 56/23
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3 Identification
Please check the particular type of unit and type number from the identifi-
cation plate. Type number and the corresponding version are indicated in
the delivery documentation.
e. g. IMS360-0023
variant number
type of unit
4 Installation
4.1 Mechanical mounting
Inclinometer failure
`When mounting pay attention to the IP type of protection (see chap-
ter 8).
`Do not open the inclinometer yourself.
`Avoid impact on the device.
`Do not modify the device in any way.
An electrical connection must be established between the sensor and the
mounting point. Since the sensor housing is made of anodized aluminum,
each screw must be underlaid with a serrated underplate, V2A according
to DIN 6797.
Ensure that the sensor is mounted in such a way that the correct measur-
ing axes are detected.
The IMS360 is a pre-calibrated instrument that can be put into operation
immediately. The mounting area must be level, free from dust and grease.
Use 3 pieces of M5 cap screws and serrated washers for fastening. Observe
the uniform tightening torque of the screws. Take care to mount the incli-
nometer free from distortion.
The side with the marked axes and the identification plate is the inclinom-
eter's upper side.
CAUTION
NOTICE
NOTICE

IMS360
Installation English
IMS360 · Date 04.04.2023 · Art. No. 91019 · Mod. status 56/23
18
1Initial starting point
(factory settings)
Fig. 1: Number of axis 1
Z = 0°
1
Fig. 2: Number of axis 2
X = 0°
-X +X2
+Y-Y
Y = 0°
1
1Y-axis, initial starting point (factory settings)
2X-axis, initial starting point (factory settings)
Z
A
Y
A
A
X
Fig. 3: Axis acceleration sensor
Z
X
Y
Fig. 4: Axis rotation rate sensor

IMS360
Installation English
IMS360 · Date 04.04.2023 · Art. No. 91019 · Mod. status 56/23
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4.2 Electrical installation
Destruction of parts of equipment and loss of regulation control
`All lines for connecting the inclinometer must be shielded.
`Never wire or disconnect electrical connections while they are live.
`Perform wiring work in the de-energized state only.
`Use strands with suitable ferrules.
`Ground (GND) must be connected with the protective earth conduc-
tor (PE).
`Wiring to the screen and ground (GND) must be secured to a good
point. Ensure that the connection of the screen and earth is made to a
large surface area with a sound connection to minimize impedance.
`Check all lines and plug connections before switching on the device.
`Switch on operating voltage together with the downstream electronic
unit (e. g., control unit).
The inclination sensor does not have an internal 120 ohm terminating
resistance.
Especially when IP6K9K degree of protection is required, the appropriate
connector and the tightening torque specified in the data sheet must be
taken into account.
Basically, all connections are protected against external interference.
Choose a place of operation that excludes inductive or capacitive interfer-
ence influences on the inclinometer. When mounting the system keep a
maximum possible distance from lines loaded with interference. If neces-
sary, provide additional installations including screening shields or met-
allized housings.
Only bend the cable within a radius of >18mm.
The connection cable must be fixed with a cable clamp at a distance of
10... 12cm from the sensor to avoid unintentional adjustment of the
inclination sensor.
Connection type
• E12X: plug pin 5 pole (M12 A coded).
WARNING
NOTICE
NOTICE
NOTICE
NOTICE

IMS360
Commissioning English
IMS360 · Date 04.04.2023 · Art. No. 91019 · Mod. status 56/23
20
For mating connector accessories see chapter 7.
PIN Designation
1 CAN_SHLD
2 +UB
3 GND
4 CAN_H
5 CAN_L
5 Commissioning
Please refer to our homepage (see chapter 1) for the description of
CANopen and SAE J1939.
6 Transport, Storage, Maintenance and Disposal
Transport and storage
Handle, transport and store inclinometer with care. Pay attention to the
following points:
• Transport and / or store inclinometer in the unopened original pack-
aging.
• Protect inclinometer from harmful physical influences including dust,
heat and humidity.
• Do not damage connections through mechanical or thermal impact.
• Prior to installation inspect the inclinometer for transport damages.
Do not install damaged inclinometer.
Maintenance
With correct installation according to chapter 4the inclinometer requires
no maintenance.
Disposal
The inclinometer's electronic components contain materials that are
harmful to the environment and are carriers of recyclable materials at the
same time. Therefore, the inclinometer must be recycled after it has been
taken out of operation ultimately. Observe the environment protection
guidelines of your country.
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