Abicor Binzel iMIG POWER 400 User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
DE Original Betriebsanleitung
EN Original operating instructions
iMIG POWER 400
DE Schweißstromquelle
EN Welding power source

DE - 2
iMIG POWER 400
Inhaltsverzeichnis
1 Identifikation................................................................................................................................ DE-4
1.1 Kennzeichnung.................................................................................................................................. DE-4
1.2 Konformitätserklärung....................................................................................................................... DE-4
1.3 Typenschild ........................................................................................................................................ DE-5
1.4 Verwendete Zeichen und Symbole .................................................................................................DE-6
1.5 Klassifizierung der Warnhinweise...................................................................................................DE-6
2 Sicherheit........................................................................................................................................ DE-6
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung ................................................................................................. DE-6
2.2 Pflichten des Betreibers.....................................................................................................................DE-7
2.3 Warn- und Hinweisschilder .............................................................................................................. DE-7
2.4 Produktspezifische Sicherheitshinweise...........................................................................................DE-7
2.5 Sicherheitshinweise zum elektrischen Netzanschluss .................................................................... DE-8
2.6 Persönliche Schutzausrüstung .......................................................................................................... DE-8
2.7 Angaben für den Notfall.................................................................................................................. DE-8
3 Lieferumfang ................................................................................................................................ DE-8
4 Produktbeschreibung ............................................................................................................... DE-9
4.1 Aufbau und Funktion.........................................................................................................................DE-9
4.1.1 Aufbau ............................................................................................................................................... DE-9
4.1.2 Aufbau iMIG POWER 400.............................................................................................................. DE-9
4.2 Bedienelemente............................................................................................................................... DE-11
4.3 Steuerungsfunktionen...................................................................................................................... DE-11
4.3.1 Steuerbox.........................................................................................................................................DE-12
4.3.2 iMIG POWER 400 POWER MODUL ..........................................................................................DE-14
4.4 Technische Daten ............................................................................................................................DE-14
4.4.1 Produktspezifische Daten ...............................................................................................................DE-14
4.4.2 Daten zum Kühlmittel ......................................................................................................................DE-15
4.4.3 Daten zum Schweißdraht...............................................................................................................DE-16
4.4.4 Daten zum Drahtvorschub..............................................................................................................DE-16
4.4.5 Daten zum Schutzgas.....................................................................................................................DE-16
5 Transport und Aufstellung ....................................................................................................DE-16
6 Inbetriebnahme.........................................................................................................................DE-17
6.1 Schutzgasversorgung herstellen .................................................................................................... DE-17
6.2 Kühlmittel einfüllen ..........................................................................................................................DE-18
6.3 MIG/MAG Schweißen..................................................................................................................DE-19
6.3.1 Schweißbrenner-Schlauchpaket anschließen...............................................................................DE-19
6.3.2 Zwischenschlauchpaket anschließen ............................................................................................DE-20
6.4 Elektrode schweißen.......................................................................................................................DE-21
6.4.1 Elektrodenhalter anschließen.........................................................................................................DE-21
6.5 WIG Schweißen .............................................................................................................................DE-21
6.5.1 WIG Schweißbrenner-Schlauchpaket anschließen .....................................................................DE-21
6.6 Fernbedienungsdose anschließen .................................................................................................DE-22
6.7 Drahtvorschubkoffer abnehmen.....................................................................................................DE-22
6.8 Zwischenschlauchpaket wechseln.................................................................................................DE-23
6.9 Brennerhalter montieren .................................................................................................................DE-23
6.10 Stromversorgung ABICAR herstellen.............................................................................................DE-23
6.11 Netzanschluss herstellen ................................................................................................................DE-23
7 Betrieb...........................................................................................................................................DE-24
7.1 Schutzgasmenge einstellen............................................................................................................DE-24
7.2 Füllstand des Kühlmitteltanks prüfen (Option)..............................................................................DE-24
7.3 Drahtvorschub ausrüsten ................................................................................................................DE-25
7.3.1 Deckel des Drahtvorschubs öffnen und schließen........................................................................DE-25
7.3.2 Drahtspule einsetzen.......................................................................................................................DE-26
7.3.3 Drahtvorschubrollen einsetzen.......................................................................................................DE-27
7.4 Gerät einschalten............................................................................................................................DE-28
7.4.1 Schweißart einstellen......................................................................................................................DE-28
7.5 Automatik-/Handbetrieb einstellen................................................................................................DE-28
7.6 Werkstoff einstellen (nur Auto).......................................................................................................DE-28
7.7 Schweißparameter einstellen.........................................................................................................DE-28
7.8 Schweißleistung einstellen..............................................................................................................DE-28
7.9 Materialdicke einstellen .................................................................................................................DE-28

iMIG POWER 400
DE - 3
7.10 Schweißfunktionen einstellen.........................................................................................................DE-29
7.10.1 Schweißfunktionen Steuerbox .......................................................................................................DE-29
7.11 Optionen einstellen.........................................................................................................................DE-30
7.12 Schweißbrennertyp und Massekabel einstellen ..........................................................................DE-30
7.13 Fernregler EC1/2 einstellen (Option)...........................................................................................DE-30
7.14 Jobs verwalten ................................................................................................................................ DE-31
7.14.1 Jobs aufrufen und speichern.......................................................................................................... DE-31
7.14.2 Jobs löschen/Werkseinstellungen.................................................................................................DE-32
7.15 Steuerung sperren...........................................................................................................................DE-32
7.16 Kühlmittel-Durchflussanzeige einstellen.........................................................................................DE-32
7.17 Schweißdraht fördern.....................................................................................................................DE-32
7.18 Drahtspulenbremse justieren..........................................................................................................DE-33
7.19 Gastest durchführen........................................................................................................................DE-33
7.20 Stromversorgung ABICAR einschalten..........................................................................................DE-33
7.21 Schweißvorgang starten ................................................................................................................DE-33
7.21.1 MIG MAG Schweißvorgang starten ............................................................................................DE-33
7.21.2 Elektrode Schweißvorgang starten ...............................................................................................DE-34
7.21.3 WIG Schweißvorgang starten.......................................................................................................DE-34
7.22 Schweißen.......................................................................................................................................DE-34
7.23 Betriebsart wählen..........................................................................................................................DE-34
7.23.1 Schweißen 2-Takt............................................................................................................................DE-34
7.23.2 Schweißen 4-Takt............................................................................................................................DE-34
7.23.3 2-Takt-Punkten..................................................................................................................................DE-34
7.23.4 Schweißen 2-Takt/4-Takt Krater....................................................................................................DE-35
8 Außerbetriebnahme................................................................................................................DE-35
9 Wartung und Reinigung ........................................................................................................DE-36
9.1 Wartungs- und Reinigungsintervalle..............................................................................................DE-37
9.2 Drahtspule wechseln....................................................................................................................... DE-37
9.3 Kühlmittel wechseln.........................................................................................................................DE-38
9.4 Kühlmittel einfüllen ..........................................................................................................................DE-38
9.5 Pumpe entlüften...............................................................................................................................DE-39
10 Störungen und deren Behebung........................................................................................DE-39
10.1 Fehlermeldungen am Steuerdisplay..............................................................................................DE-39
10.2 Allgemeine Störungen....................................................................................................................DE-40
11 Demontage .................................................................................................................................DE-42
12 Entsorgung ..................................................................................................................................DE-42
12.1 Kühlmittel entsorgen........................................................................................................................DE-42
12.2 Werkstoffe entsorgen .....................................................................................................................DE-42
12.3 Betriebsmittel entsorgen .................................................................................................................DE-42
12.4 Verpackungen.................................................................................................................................DE-42
13 Materialtabelle..........................................................................................................................DE-43
13.1 Standardprogramme......................................................................................................................DE-43
13.2 Sonderprogramme .........................................................................................................................DE-43
14 Ersatz- und Verschleißteile....................................................................................................DE-44
15 Schaltplan....................................................................................................................................DE-49
15.1 Schaltplan iMIG POWER 400......................................................................................................DE-49
16 Gewährleistung ........................................................................................................................DE-50

DE - 4
1 Identifikation iMIG POWER 400
1 Identifikation
Die <iMIG POWER 400 > ist eine mobile Schweißstromquelle zum MIG/MAG-Schweißen,
Elektrodenschweißen und WIG-Schweißen. Die <iMIG POWER 400> wird in der Industrie und im Gewerbe
zum Schweißen eingesetzt. Das Gerät ist Bestandteil eines Schweißsystems und wird für den
Handbrennereinsatz verwendet. Die Ausstattung und Funktionsweise des Geräts sind für die professionelle
Nutzung ausgelegt. Das Gerät darf nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden. Diese
Betriebsanleitung beschreibt nur die Schweißstromquelle <iMIG POWER 400>.
Der nachfolgend in dieser Betriebsanleitung verwendete Begriff „Gerät“ steht immer für die
Schweißstromquelle <iMIG POWER 400>.
1.1 Kennzeichnung
Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für das Inverkehrbringen. Sofern
es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf, ist diese am Produkt angebracht.
1.2 Konformitätserklärung

iMIG POWER 400 1 Identifikation
DE - 5
1.3 Typenschild
Das Gerät ist mit einem Typenschild gekennzeichnet.
► Für Rückfragen den Gerätetyp, die Gerätenummer und das Baujahr gemäß Typenschild bereithalten.
Abb. 1 Typenschild iMIG POWER 400
Abb. 2 Typenschild Kühlgerät KG 10
Abb. 3 Typenschild Drahtvorschub iFEED M 100

DE - 6
2 Sicherheit iMIG POWER 400
1.4 Verwendete Zeichen und Symbole
In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:
1.5 Klassifizierung der Warnhinweise
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen unterteilt und
werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Je nach Art der Gefahr werden die
folgenden Signalworte verwendet:
2 Sicherheit
Das vorliegende Kapitel warnt vor Restrisiken, die beachtet werden müssen um das Produkt sicher zu
bedienen. Ein Nichtbeachten der Sicherheitshinweise kann zur Gefahr für das Leben und die Gesundheit
von Personen werden und zu Umweltschäden oder Sachschäden führen.
► Dokumentationsunterlage „Safety Instructions“ beachten.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Das in dieser Betriebsanleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Betriebsanleitung
beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden. Das Gerät dient
ausschließlich als Schweißstromquelle zum Schutzgasschweißen. Jede andere Verwendung gilt als nicht
bestimmungsgemäß. Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung sind nicht
zulässig.
► Überschreiten Sie nicht die in den Dokumentationsunterlagen angegebenen maximalen
Belastungsdaten. Überlastungen führen zu Zerstörungen.
► Nehmen Sie keine baulichen Veränderungen am Produkt vor.
► Verwenden Sie das Gerät nicht zum Auftauen von Rohren.
► Verwenden und Lagern Sie das Gerät nicht im Freien unter nassen Bedingungen.
Allgemeine Handlungsanweisungen.
Handlungsschritte, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind.
Aufzählungen.
Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende Informationen.
Bildlegende, Positionsbezeichnung.
1
A
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder schwere
Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können Tod oder
schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können leichte
oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt oder Sachschäden und irreparable
Beschädigungen am Gerät oder der Ausrüstung die Folge sein können.

iMIG POWER 400 2 Sicherheit
DE - 7
2.2 Pflichten des Betreibers
► Achten Sie darauf, dass jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System ausschließlich von befähigten
Personen durchgeführt werden.
Befähigte Personen sind Personen,
— die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind;
— die in die Handhabung des Geräts eingewiesen wurden;
— die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben;
— die das beiliegende Dokument „Safety instructions“ gelesen und verstanden haben;
— die entsprechend ausgebildet wurden;
— die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen mögliche Gefahren erkennen
können.
► Halten Sie nicht befähigte Personen vom Arbeitsbereich fern.
► Lassen Sie nach jedem Öffnen der Abdeckbleche der Schweißstromquelle eine Sicherheitsprüfung
nach DIN IEC 60974 Teil 4: „Wiederkehrende Inspektion und Prüfung“ von ABICOR BINZEL oder
einer anderen autorisierten Fachkraft durchführen.
Durch das Gerät können elektromagnetische Felder entstehen, die Herzschrittmacher und implantierte
Defibrillatoren in ihrer Funktion beeinträchtigen.
► Verwenden Sie das Gerät nicht, wenn Sie einen Herzschrittmacher oder einen implantierten
Defibrillator tragen.
Diese Klasse A Schweißeinrichtung ist nicht für den Gebrauch in Wohngebieten vorgesehen, in denen die
Stromversorgung über ein öffentliches Niederspannungsversorgungssystem erfolgt. Es kann, sowohl durch
leitungsgebundene als auch abgestrahlte Störungen möglicherweise schwierig sein, in diesen Bereichen
elektromagnetische Verträglichkeit zu gewährleisten.
► Verwenden Sie das Gerät ausschließlich in Industriegebieten entsprechend der DIN EN 61000-6-3.
2.3 Warn- und Hinweisschilder
Am Produkt befinden sich folgende Warn-, Hinweis- und Gebotszeichen:
Diese Kennzeichnungen müssen immer lesbar sein. Sie dürfen nicht überklebt, verdeckt, übermalt oder
entfernt werden.
2.4 Produktspezifische Sicherheitshinweise
► Verwenden und Lagern Sie das Gerät nicht im Freien unter nassen Bedingungen.
► Betreiben Sie das Gerät nicht bei geöffnetem Gehäuse.
► Lesen und beachten Sie die Betriebsanleitung.
► Lesen und beachten Sie die Betriebsanleitung.
► Vor dem Öffnen Netzstecker ziehen.
► Warnung vor heißer Oberfläche.

DE - 8
3 Lieferumfang iMIG POWER 400
2.5 Sicherheitshinweise zum elektrischen Netzanschluss
► Achten Sie darauf, dass die Netzanschlussleitung nicht beschädigt wird, z.B. durch Überfahren,
Quetschen und Zerren.
► Überprüfen Sie die Netzanschlussleitung regelmäßig auf Anzeichen einer Beschädigung oder
Alterung.
► Verwenden Sie bei notwendig werdendem Ersatz der Netzanschlussleitung ausschließlich die vom
Hersteller angegebene Ausführung.
► Lassen Sie die Netzanschlussleitung und den Netzstecker ausschließlich durch eine Elektrofachkraft
ausführen.
► Stellen Sie beim Ersetzen des Netzsteckers und der Netzanschlussleitung den Spritzwasserschutz und
die mechanische Festigkeit sicher.
2.6 Persönliche Schutzausrüstung
► Tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung (PSA).
► Achten Sie darauf, dass Dritte in der näheren Umgebung persönliche Schutzausrüstung tragen.
Die Schutzausrüstung besteht aus Schutzanzug, Schutzbrille, Atemschutzmaske Klasse P3,
Schutzhandschuhen, Sicherheitsschuhen und Schweißhelm mit ordnungsgemäßer Schutzvorrichtung gegen
ionisierende Strahlung (IR[1] und UV-Strahlung) und Hitze.
2.7 Angaben für den Notfall
► Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
— Elektrische Energieversorgung
— Druckluftzufuhr
— Gaszufuhr
► Brennendes Öl oder Emulsionen mit einem CO2- oder Pulver-Feuerlöscher löschen.
3 Lieferumfang
Die folgenden Komponenten sind im Lieferumfang enthalten:
— 1× Schweißstromquelle <iMIG POWER 400>
— 1× Betriebsanleitung
► Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen.
► Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile den aktuellen Bestellunterlagen
entnehmen.
► Für weitere Informationen zu Kontakt, Beratung und Bestellung im Internet www.binzel-abicor.com
aufrufen.
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind Beschädigungen
während des Transportes nicht auszuschließen.
Eingangskontrolle
► Vollständigkeit anhand des Lieferscheins überprüfen.
► Lieferung auf Beschädigung überprüfen (Sichtprüfung).
Beanstandungen
► Bei beschädigter Ware unverzüglich mit dem letzten Spediteur in Verbindung setzen.
► Verpackung zur eventuellen Überprüfung durch den Spediteur aufbewahren.
Rückversand
► Für den Rückversand Originalverpackung und Originalverpackungsmaterial verwenden.
Bei Fragen zur Verpackung und Transportsicherung Lieferanten, Spediteure oder Transporteure
kontaktieren.

iMIG POWER 400 4 Produktbeschreibung
DE - 9
4 Produktbeschreibung
4.1 Aufbau und Funktion
Das Gerät ist Bestandteil eines MIG/MAG-/Elektroden-/WIG--Schweißsystems. Das Gerät ist modular
aufgebaut. Es besteht aus einer Schweißstromquelle und optional mit einem Drahtvorschubkoffer. Die
Schweißstromquelle ist mit einer Steuerbox zur Bedienung des Geräts während des Schweißvorgangs
ausgestattet. Alle Elektronikbauteile sind in einem durch vier Rollen verfahrbaren Metallgehäuse eingebaut.
In den Drahtvorschubkoffer wird die Drahtspule eingelegt. Der Schweißdraht wird über Drahtvorschubrollen
durch das Schweißbrenner-Schlauchpaket zum Schweißbrenner transportiert. Der Drahtvorschubkoffer ist
mit einer Steuerbox zur Bedienung des Geräts während des Schweißvorgangs ausgestattet. Der
Drahtvorschubkoffer kann von der Schweißstromquelle abgenommen werden.
Das Gerät ist optional mit einer Umlaufkühlung für flüssiggekühlte Schweißbrenner ausgestattet. Im
Kühlmitteltank befindet sich Kühlmittel, das mithilfe einer Pumpe zum Schweißbrenner befördert wird und
Wärme am Schweißbrenner aufnimmt. Das aufgewärmte Kühlmittel läuft zurück ins Gerät und wird über
einen luftgekühlten Wärmetauscher wieder heruntergekühlt.
4.1.1 Aufbau
4.1.2 Aufbau iMIG POWER 400
Abb. 4 Aufbau iMIG POWER 400
ASteuerbox
BKommunikationsanschlussbuchse
CiMIG POWER 400 POWER MODUL
DKühlmitteltank
EBuchse Elektrode
FMassebuchse
GKupplung Kühlwasservorlauf
HEurozentralanschlussbuchse
IKupplung Kühlwasserrücklauf
E
F
D
A
B
C
G
H
I

DE - 10
4 Produktbeschreibung iMIG POWER 400
Abb. 5 Aufbau Rückseite iMIG POWER 400
AHauptschalter
BAnschluss Schutzgas
CAnschluss Stromversorgungsleitung ABICAR
DNetzkabel
EAbstellfläche Schutzgasflasche
FAnschlüsse Zwischenschlauchpaket
A
F
B
D
E
C

iMIG POWER 400 4 Produktbeschreibung
DE - 11
4.2 Bedienelemente
Die Bedienelemente befinden sich am iMIG POWER 400 POWER MODUL der Schweißstromquelle sowie
an der Steuerbox des Drahtvorschubkoffers.
4.3 Steuerungsfunktionen
Die folgenden Steuerungsfunktionen sind verfügbar:
— Inverteranlage
— Handbetrieb
— Automatikbetrieb
— Lichtbogenlängenkorrektur
— Materialauswahl
— Schweißleistung individuell einstellbar
— MIG-Modus
— WIG-Modus mit einstellbarer Gasvorströmzeit und Slopedown-Zeit
— 2-Takt, 4-Takt, Punkten
— Kraterfüllen – Hotstart – Absenken
— Individuelle Jobs abspeichern/löschen (max. 100)
— Fastarc
— Gastest
— Draht einfädeln
— Kühlmitteldurchflussanzeige
— Kühlmitteldurchfluss Minimum einstellbar
— Leistungsauswahl direkt über Materialstärke
— Drahteinschleichen (Sts) einstellbar
— Drahtrückbrand (bUb) einstellbar
— Gasvorströmzeit (PrG) einstellbar
— Gasnachströmzeit (PoG) einstellbar
— Punktzeit (SPt) einstellbar
— Drosselstärke individuell einstellbar
— Fernreglerfunktionen einstellbar
— Schweißleitungslängen einstellbar
— Kühlmittelpumpe ein-/ausschalten
— Gerätetyp einstellbar
— Softwareupdate für Kurven
— Steuerung sperren/entsperren (CODE)
— Lüfter/Kühlmittelpumpe (wenn vorhanden) geregelt
— Display HOLD Zeit einstellbar
— Steuerung auf Werkseinstellungen zurücksetzen (Reset)
— Sonderlichtbögen (z.B. Fastarc)

DE - 12
4 Produktbeschreibung iMIG POWER 400
4.3.1 Steuerbox
Abb. 6 Steuerbox
ALinke Displayanzeige
BMittlere Displayanzeige
CRechte Displayanzeige
DTaste <Schweißparameter>
ETaste <Gastest/Laden>
FTaste <Drahteinfädeln/Speichern>
GTaste <MIG/Elektrode/WIG>
HTaste <Material/Auto/Hand>
IKleiner Drehknopf
JGroßer Drehknopf
KTaste <Fx>
LTaste <Betriebsart>
Tab. 1 Bedienelemente Steuerbox
Pos. Bezeichnung Funktion
ALinke Displayanzeige Die Drahtvorschubgeschwindigkeit in m/min (HAND) bzw.
der Korrekturwert der Lichtbogenlänge in V (AUTO) wird
angezeigt. Nach Beenden des Schweißvorgangs wird der
letzte Wert noch 20 s angezeigt.
Leuchtender Punkt in Displayanzeige = Hold-Funktion aktiv.
BMittlere Displayanzeige Die Schweißspannung in V wird angezeigt. Nach Beenden
des Schweißvorgangs wird der letzte Wert noch 20 s
angezeigt.
Leuchtender Punkt in Displayanzeige = Hold-Funktion aktiv.
CRechte Displayanzeige Während des Schweißvorgangs wird der aktuelle
Schweißstrom in A angezeigt.
Bei nicht aktivem Schweißvorgang werden die
Materialstärke, die Kühlmitteldurchflussmenge oder weitere
Parameter angezeigt.
D
E
F
ABC
H
J
L
K
I
G

iMIG POWER 400 4 Produktbeschreibung
DE - 13
DTaste <Schweißparameter> Durch wiederholtes Drücken der Taste zwischen dem
Schweißstrom und der Materialstärke bzw. dem
Kühlmitteldurchfluss wechseln. Die entsprechende LED
leuchtet.
Wird die Taste kürzer als 0,5 s gedrückt, kann die
Materialstärke über den Drehknopf ausgewählt werden.
Wird die Taste länger als 1 s gedrückt, kann die
Kühlmitteldurchflussmenge über den Drehknopf ausgewählt
werden.
Die aktuelle Auswahl in der Displayanzeige wird
übernommen.
ETaste <Gastest/Laden> Wird die Taste kürzer als 0,5 s gedrückt, können Programme
aufgerufen und geladen werden.
Wird die Taste länger als 1 s gedrückt, öffnet das Gasventil
für 20 s und schließt automatisch. Durch wiederholtes
Drücken der Taste kann der Gastest abgebrochen werden.
FTaste <Drahteinfädeln/Speichern> Solange die Taste gedrückt ist, wird der Schweißdraht mit
der eingestellten Drahtvorschubgeschwindigkeit gefördert.
GTaste <MIG/Elektrode/WIG> Durch wiederholtes Drücken der Taste zwischen den
Schweißarten wechseln. Die entsprechende LED leuchtet.
HTaste <Material/Auto/Hand> Wird die Taste kürzer als 0,5 s gedrückt, kann die
Materialart über den Drehknopf ausgewählt werden. In der
linken Displayanzeige wird die Materialart angezeigt. Die
aktuelle Auswahl in der Displayanzeige wird übernommen.
Wird die Taste länger als 1 s gedrückt, kann durch
wiederholtes Drücken zwischen Hand- und Automatikbetrieb
gewechselt werden. Die entsprechende LED leuchtet.
Die zuletzt in der linken Displayanzeige angezeigte Auswahl
wird übernommen.
IKleiner Drehknopf Nach Drücken der entsprechenden Taste können durch
Drehen die Schweißspannung, Funktionen, Optionen,
Materialstärke oder sonstige Parameter in der mittleren und
rechten Displayanzeige eingestellt werden.
JGroßer Drehknopf Nach Drücken der entsprechenden Taste können durch
Drehen die Materialart, die Drahtvorschubgeschwindigkeit
(Handbetrieb), die Lichtbogenlängenkorrektur
(Automatikbetrieb) oder sonstige Parameter in der linken
Displayanzeige eingestellt werden.
Tab. 1 Bedienelemente Steuerbox
Pos. Bezeichnung Funktion

DE - 14
4 Produktbeschreibung iMIG POWER 400
4.3.2 iMIG POWER 400 POWER MODUL
Über den Schalter <ON/OFF> kann die Stromversorgung des Schweißtraktors aktiviert oder deaktiviert
werden. Die grüne LED leuchtet, wenn die Stromversorgung aktiv ist.
4.4 Technische Daten
4.4.1 Produktspezifische Daten
KTaste <Fx> Wird die Taste kürzer als 0,5 s gedrückt, können die
Schweißparameter (z.B. Drosselstärke) eingestellt werden.
Wird die Taste länger als 1 s gedrückt, können die Optionen
(z.B. Fernregler) eingestellt werden.
LTaste <Betriebsart> Durch wiederholtes Drücken der Taste zwischen
2-Taktbetrieb, 4-Taktbetrieb, 2-Takt-Punkten und Kraterfüllen
wechseln. Die entsprechende LED leuchtet.
Tab. 1 Bedienelemente Steuerbox
Pos. Bezeichnung Funktion
Abb. 7 iMIG POWER 400 POWER MODUL
ASchalter <ON/OFF> BGrüne LED
BA
Tab. 2 Umgebungsbedingungen Betrieb
Temperatur der Umgebungsluft
(Betrieb, Lagerung im geschlossenen Raum)
−10 °C bis +40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit Bis 50 % bei +40 °C
Bis 90 % bei +20 °C
Aufstellhöhe über dem Meeresspiegel max. 1000 m
Max. Neigung 10 °
Tab. 3 Umgebungsbedingungen Transport und Lagerung
Temperatur der Umgebungsluft −20 °C bis +55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit Bis 50 % bei +40 °C
Bis 90 % bei +20 °C
Tab. 4 Produktspezifische Daten iMIG POWER 400
Netzspannung 400 V, ±10 %
Anzahl der Phasen 3 Phasen
Nennfrequenz 50/60 Hz
Max. Stromaufnahme 25 A
Max. Leistungsaufnahme 17 kVA
Sicherung netzseitig 32 A träge
Leistungsfaktor Cos phi 0,92

iMIG POWER 400 4 Produktbeschreibung
DE - 15
4.4.2 Daten zum Kühlmittel
► Sicherheitsdatenblatt auf www.binzel-abicor.com beachten.
Wirkungsgrad 90 %
Einstellbereich Schweißstrom 40–400 A
Arbeitsspannung 16–34 V
Leistungsaufnahme Leerlauf 25 W
Leerlaufspannung 13 V reduziert
80 V maximal
MIG/MAG: Einschaltdauer 60 % (+40 °C) 400 A/34 V
MIG/MAG: Einschaltdauer 100 % (+40 °C) 360 A/32 V
WIG: Einschaltdauer 60 % (+40 °C) 400 A/26 V
WIG: Einschaltdauer 100 % (+40 °C) 380 A/25,2 V
MMA: Einschaltdauer 50 % (+40 °C) 400 A/36 V
MMA: Einschaltdauer 60 % (+40 °C) 390 A/35,6 V
MMA: Einschaltdauer 100 % (+40 °C) 350 A/34 V
Leistung Drahtvorschubmotor 100 W
Schutzart IP 23S
Art und Bemessung Fehlerschutzschalter FI (RCD) Typ B
Isolationsklasse H (180 °C)
Kühlart F
Schalldruckpegel < 70 dB(A)
Gesamtgewicht Gerät
(bei Zwischenschlauchpaket 1,5 m)
35 kg (solo)
48 kg (mit Fahrboden)
95 kg (mit Fahrboden und Drahtvorschubkoffer)
Abmessung (L × B × H) Gesamtgerät ohne
Drahtvorschubkoffer
720 mm × 350 mm × 530 mm (ohne Fahrboden)
720 mm × 350 mm × 830 mm (mit Fahrboden)
Abmessung (L × B × H) Gesamtgerät mit
Drahtvorschubkoffer
1030 mm × 540 mm × 1000 mm
Tab. 4 Produktspezifische Daten iMIG POWER 400
Tab. 5 Daten zum Kühlmittel
Kühlmittel Kühlmittel der Reihe BTC oder ein anderes Kühlmittel von
ABICOR BINZEL.
Pumpentyp Kreiselpumpe
Max. Fassungsvolumen
Kühlmitteltank
8 l
Frequenz 50 Hz/60 Hz
Max. Förderhöhe Pumpe 30 m
Max. Fördermenge Pumpe 8 l/min
Max. Kühlleistung 1,0 kW
Max.
Kühlmittelausgangsdruck/
Pumpendruck
3,2 bar
Max. Leitfähigkeit Kühlmittel MIG/MAG: 0–350 µS/cm, WIG: 0–250 µS/cm,
Plasma: 0–30 µS/cm (ggf. Herstellerangaben beachten).

DE - 16
5 Transport und Aufstellung iMIG POWER 400
4.4.3 Daten zum Schweißdraht
4.4.4 Daten zum Drahtvorschub
4.4.5 Daten zum Schutzgas
5 Transport und Aufstellung
Tab. 6 Daten zum Schweißdraht
Schweißdrahttyp Massiv- und Fülldrähte
Schweißdrahtdurchmesser 0,8 mm–1,6 mm
Typ Drahtspule Korbspule K300
Max. Gewicht Drahtspule 18 kg
Drahtrollendurchmesser Ø 300 mm
Tab. 7 Daten zum Drahtvorschub
DVK4
Typ Drahtvorschubmotor 42 V, 110 W
Fördergeschwindigkeit 0,8 m/min. bis 24 m/min.
Anzahl Drahtvorschubrollen 4
Gewicht 28 kg
Abmessung (L × B × H) 650 mm × 450 mm × 360 mm
Tab. 8 Daten zum Schutzgas
Schutzgasart 13 Materialtabelle auf Seite DE-43
Max. Druck 8 bar
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch unsachgemäßes Transportieren und Aufstellen
Durch unsachgemäßes Transportieren und Aufstellen kann das Gerät kippen oder herabstürzen. Schwere
Verletzungen können die Folge sein.
► Überprüfen und tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung.
► Verlegen Sie sämtliche Versorgungsleitungen und Kabel außerhalb des Bewegungsraumes der
Mitarbeiter.
► Stellen Sie das Gerät auf geeignetem Untergrund (eben, fest, trocken) kippsicher unter Beachtung des
max. Neigungswinkels von 10° auf.
► Beachten Sie beim Anheben das Gewicht des Geräts.
4.4 Technische Daten auf Seite DE-14
► Verwenden Sie zum Transportieren und Aufstellen des Geräts ein geeignetes Hebezeug mit
Lastaufnahmemitteln.
► Vermeiden Sie ruckartiges Anheben und Absetzen.
► Heben Sie das Gerät nicht über Personen oder andere Geräte hinweg.
► Verwenden Sie die vorgesehenen Anschlagpunkte.
HINWEIS
Sachschaden durch unsachgemäßes Transportieren und Aufstellen
Durch unsachgemäßes Transportieren oder Aufstellen kann das Gerät kippen oder herabstürzen.
Sachschäden und eine irreparable Beschädigung des Gerätes können die Folge sein.
► Schützen Sie das Gerät vor Witterungseinflüssen, z.B. Regen und direkter Sonneneinstrahlung.
► Schützen Sie das Gerät vor Schweißspritzern bei Schweißarbeiten.
► Schützen Sie das Gerät vor direktem Funkenstrahl bei Schleifarbeiten.
► Achten Sie beim Überfahren von Kanten darauf, dass das Gerät nicht aufsetzt.
► Verwenden Sie das Gerät nur in trockenen, sauberen und gut belüfteten Räumen.
► Halten Sie beim Aufstellen des Gerätes einen Mindestabstand von 1 m zur Wand ein, damit das
Gerät ausreichend belüftet ist.

iMIG POWER 400 6 Inbetriebnahme
DE - 17
6 Inbetriebnahme
6.1 Schutzgasversorgung herstellen
1Schutzgasflasche auf dafür vorgesehene Abstellfläche setzen.
2Schutzgasflasche mit Sicherungskette sichern.
3Druckminderer an Schutzgasflasche montieren.
Ohne Drahtvorschubkoffer:
► Schutzgasschlauch mit Druckminderungsventil oder mit der Schutzgasversorgungsleitung verbinden und
auf Dichtheit prüfen.
Mit Drahtvorschubkoffer:
► Schutzgasschlauch des Zwischenschlauchpakets mit Druckminderungsventil oder mit der
Schutzgasversorgungsleitung verbinden und auf Dichtheit prüfen.
► Schutzgasschlauch des Zwischenschlauchpakets am Anschluss Schutzgas des Drahtvorschubkoffers
anschließen.
1Schweißstromquelle mit geeignetem Flurförderfahrzeug
unterfahren und an geeigneten Aufstellort transportieren.
2Schweißstromquelle aufstellen.
3Schrauben (4×) lösen.
4Drahtaufnahmedorn aufsetzen und mit Schrauben (4×)
befestigen.
5Drahtvorschubkoffer auf Drahtaufnahmedorn aufsetzen.
WARNUNG
Verletzungsgefahr durch falsche Handhabung der Schutzgasflasche
Unsachgemäße Verwendung oder unsachgemäßer Anschluss der Schutzgasflasche kann zu schweren
Verletzungen führen.
► Beachten Sie die Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung.
► Stellen Sie die Schutzgasflasche nur an die dafür vorgesehene Stelle und sichern Sie diese ab.
► Vermeiden Sie das Erhitzen der Schutzgasflasche.
► Stellen Sie alle Gasverbindungen gasdicht her.

DE - 18
6 Inbetriebnahme iMIG POWER 400
6.2 Kühlmittel einfüllen
HINWEIS
Sachschäden durch fehlendes Kühlmittel
Eine zu geringe Menge an Kühlmittel kann dazu führen, dass die Pumpe des Gerätes überhitzt und
irreparabel beschädigt wird.
► Stellen Sie sicher, dass die Kühlflüssigkeit vor Inbetriebnahme in das Gerät eingefüllt wird.
► Stellen Sie sicher, dass das Gerät bei der Inbetriebnahme entlüftet wird.
► Achten Sie darauf, dass die Kühlmittelpumpe nicht trocken läuft.
HINWEIS
Sachschäden durch ungeeignetes Kühlmittel
Die Verwendung von ungeeigneten Kühlmittel kann zu Einschränkungen der Kühlleistung und erhöhtem
Verschleiß des Gerätes führen. Schäden unterliegen nicht der Garantie.
► Verwenden Sie Kühlmittel der Reihe BTC oder ein anderes Kühlmittel von ABICOR BINZEL.
HINWEIS
Sachschäden durch verunreinigtes oder leitfähiges Kühlmittel
Die Verwendung von verunreinigten oder leitfähigen Kühlmittel kann zu Schäden und erhöhtem
Verschleiß am Gerät führen.
► Halten Sie bei Betrieb den Kühlmitteltankdeckel geschlossen.
► Spülen Sie das Kühlsystem vor der Neubefüllung mit dem Kühlmittel der Reihe BTC oder anderen
Kühlmittel von ABICOR BINZEL mit klarem Wasser um eventuelle Ablagerungen und
Verschmutzungen zu entfernen.
► Verwenden Sie vorzugsweise einen Kühlmittelfilter (nicht im Lieferumfang enthalten).
► Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand des Kühlmittels.
► Beachten Sie die empfohlene maximale Leitfähigkeit des Kühlmittels.
4.4.2 Daten zum Kühlmittel auf Seite DE-15
► Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und -rücklauf ordnungsgemäß installiert sind.
Kühlmittelvorlauf = blau markierte Schnellkupplung, Kühlmittelrücklauf = rot markierte
Schnellkupplung.
1Deckel des Kühlmitteltanks aufdrehen.
2Kühlmittel einfüllen.
3Deckel des Kühlmitteltanks zudrehen.
4Pumpe entlüften.
9.5 Pumpe entlüften auf Seite DE-39

iMIG POWER 400 6 Inbetriebnahme
DE - 19
6.3 MIG/MAG Schweißen
6.3.1 Schweißbrenner-Schlauchpaket anschließen
Der Reibungswiderstand des Schweißdrahts im Drahtführungsrohr vergrößert sich mit der Länge des
Schweißbrenner-Schlauchpakets.
1Schweißbrenner-Schlauchpaket mit einer max. Länge von 5 m an der Eurozentralanschlussbuchse (B)
anschließen.
2Kühlmittelvorlaufschlauch (blau) des Schweißbrenner-Schlauchpakets an Kupplung Kühlmittelvorlauf (C)
anschließen.
3Kühlmittelrücklaufschlauch (rot) des Schweißbrenner-Schlauchpakets an Kupplung
Kühlmittelrücklauf (A) anschließen.
Abb. 8 Schweißbrenner-Schlauchpaket anschließen
AKupplung Kühlmittelrücklauf
BEurozentralanschlussbuchse
CKupplung Kühlmittelvorlauf
C
A
B

DE - 20
6 Inbetriebnahme iMIG POWER 400
6.3.2 Zwischenschlauchpaket anschließen
Durch das Zwischenschlauchpaket sind der Drahtvorschubkoffer und die Schweißstromquelle miteinander
verbunden. Das Zwischenschlauchpaket wird wie folgt an der Rückseite der Schweißstromquelle und des
Drahtvorschubkoffers angeschlossen:
1Signalübertragungskabel am Stecker Signalübertragung (A) anschließen.
2Buchsenstecker des Zwischenschlauchpakets am Stromanschluss Zwischenschlauchpaket (D)
anschließen.
3Kühlmittelvorlaufschlauch an Kupplung Kühlmittelvorlauf (F) anschließen.
4Kühlmittelrücklaufschlauch an Kupplung Kühlmittelrücklauf (C) anschließen.
5Schutzgasschlauch an Anschluss Schutzgasausgang (E) anschließen.
6Stromversorgungsleitung Schweißtraktor an Anschluss Stromversorgungsleitung Schweißtraktor (B)
anschließen.
7Signalübertragungskabel am Stecker Signalübertragung (A) anschließen.
8Buchsenstecker des Zwischenschlauchpakets am Stromanschluss Zwischenschlauchpaket (F)
anschließen.
9Kühlmittelvorlaufschlauch an Kupplung Kühlmittelvorlauf (D) anschließen.
10 Kühlmittelrücklaufschlauch an Kupplung Kühlmittelrücklauf (E) anschließen.
11 Schutzgasschlauch an Anschluss Schutzgasausgang (B) anschließen.
12 Stromversorgungsleitung Schweißtraktor an Anschluss Stromversorgungsleitung Schweißtraktor (C)
anschließen.
Abb. 9 Zwischenschlauchpaket am Drahtvorschubkoffer anschließen
AStecker Signalübertragung
BAnschluss Stromversorgungsleitung Schweißtraktor
CKupplung Kühlmittelrücklauf
DStromanschluss Zwischenschlauchpaket
EAnschluss Schutzgasausgang
FKupplung Kühlmittelvorlauf
Abb. 10 Zwischenschlauchpaket an der Schweißstromquelle anschließen
AStecker Signalübertragung
BAnschluss Schutzgasausgang
CAnschluss Stromversorgungsleitung Schweißtraktor
DKupplung Kühlmittelvorlauf
EKupplung Kühlmittelrücklauf
FStromanschluss Zwischenschlauchpaket
A
B
C
D
F
E
A
D
B
E
F
C