Asco 551 series User manual

2530552-001

530552-001

Installation and Maintenance Instructions 5/2 GB

Series 551-553 solenoid valves, metal-to-metal,

stainless steel body, 1/4“, 1/2" thread

DESCRIPTION OF THE APPROVAL

Versions concerned by the approval:

Stainless steel body (series 551,553),monostable (spring

return) or bistable, 5/2 version isolated from the outside

atmosphere.

- with threaded 1/4 (551) or 1/2 (553) ports -

551, with ¼” threaded connection, max. port depth

11,5 mm (Do not connect the pressure supply to the

exhaust port 3).

- Connect pipes for the required functions in accordance with

this documentation and the port markings on the product.

- Make sure no foreign matter enters the circuit to prevent

blocking the valve function. Restrict the use of sealing tape

or sealing matter to a minimum.

- These valves are intended for use with clean and dry air or

inertgasaccordingtoISO85731:2010(5:1:-).Recommended

minimum ﬁltration:50 microns.The dew point of the ﬂuid used

must be at least -10°C (18°F) below the minimum temperature

to which the ﬂuid may be exposed. When using lubricated air,

the lubricant must be compatible with the elastomers used.

Instrument air in compliance with ANSI/ISA standard S7.3

(1975) exceeds the necessary requirements and is, therefore,

an acceptable ﬂuid for these valves.

All exhaust ports of the valves and pilots must be

protected with the stainless steel exhaust protectors.

Connect these exhaust protectors to ports 3 – 5 (5/2) of

the valves. When used outside, or stored for longer peri-

ods of time, and/or where exposed to harsh environments

(dusts,liquids etc.), exhaust protectors must be used.The

reliability of the valve cannot be guaranteed if an exhaust

protection other than that supplied is used.

- Allowable temperature range: -60°C to +60°C

- Max. operating pressure range: 2,5 to 10,4 bar

GENERAL DESCRIPTION

Versions isolated from atmosphere: The internal parts of

the valve are isolated from the outside atmosphere in order to

provide protection in aggressive environments.All the exhaust

ports of the spool valve are pipable, providing better environ-

mentalprotection,particularlyrecommendedforsensitive areas

such as clean rooms and applications in the pharmaceutical or

food processing industries.It is necessary to connect pipes or

ﬁttings to the exhaust ports to protect the internal parts of the

spool valve if used outside or in harsh environments (dusts,

liquids etc.).

SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE

The valve must be connected to ground (see "Assembly").

The maximum temperature of the ﬂuid must not exceed the

ambient temperature.

In case of prolonged storage before use, the valve must remain

in the original packaging. The protective elements of the

connection ports and the magnetic heads must remain in place.

Storage conditions: protected from exposure to weather;

storage temperature: -60 C to +70°C ; relative humidity: 95 %.

After storage at low temperature, the valves must be gradually

restored to ambient operating temperature before the ﬁrst

pressurization.

The spool valves are intended to be operated within the technical

characteristics speciﬁed on the nameplate. Changes to the

products may only be made after consulting the manufacturer or

his representative.These solenoid spool valves are designed to

operatewithﬁlteredairorneutralgas.Donotexceedthemaximum

allowable pressure of the valve = 10,4 bar. Caution: observe the

minimum pilot pressure of 2,5 bar. Installation and maintenance

of the valve must be carried out by qualiﬁed personnel only.

Compliance with the Essential Health and Safety Requirements

has been assured by compliance with the European Standard

EN 13463-1.

When assembling this product to a ATEX pilot, take the least

favourable category,maximum working pressure and tem-

perature into account. Compliance with the Essential Health

and Safety Requirements has been assured by compliance with

the European Standards EN 13463-1.

The mounting position for the pilots as shown in ﬁgures

page 36

and the indicated tightening torques must be observed.

For solenoid operators and pilots to ATEX, the instructions

forusegiveninthespeciﬁcInstallation Instructions provided

with the product must be strictly followed.

ASSEMBLY

ATEX versions: Make sure that all metal or conductive

parts are always interconnected and connected to earth. The

valve body is connected to earth with the fastening screw

(ref. F).

The valves may be mounted in any position.

Threaded port versions 1/4 and 1/2 (page 36):

Mount the valve with two screws (ref. 8) (not supplied).

PNEUMATIC CONNECTION (

ﬁg. page 36

)

•Fit the provided stainless steel exhaust protectors (Rep.3).

• Connection of pneumatic pilot version:

1/8 NPT or 1/4 NPT.

• Connection of pilot exhausts (M5)

The exhausts can be collected.

• General recommendations for pneumatic connection

Correctlysupport and align thepipesto preventmechanical

strain on the valve. When tightening, do not use the valve

as a lever; locate wrenches as close as possible to con-

nection point.To avoid damage to the equipment, DO NOT

OVERTIGHTEN pipe connections.

• Threaded 1/4 and 1/2:

Connection of the spool valve:

Connect pipes as indicated on the label:

- 5/2 function:

Pressure inlet at port 1. Pressure outlet at ports 2 and 4.

The exhausts are channelled through the valve to ports 3

and 5.

MAINTENANCE

Prior to any maintenance work or putting into operation,

power off, depressurise and vent the valve to prevent

the risk of personal injury or damage to equipment.

• Cleaning

Maintenance of the valves depends on the operating con-

ditions.They must be cleaned at regular intervals. During

servicing, the components must be checked for excessive

wear. The components must be cleaned when a slowing

down of the cycle is noticed even though the pilot pressure

is correct or if any unusual noise or a leak is detected.

• Sound emission

The exact determination of the sound level can only be car-

ried out by the user having the valve installed in his system.

The emission of sound depends on the application, ﬂuid and

type of equipment used.

530552-001 / A

Installation and Maintenance Instructions 5/2 GB

Series 551-553 solenoid valves, metal-to-metal,

stainless steel body, 1/4“, 1/2" thread

• Preventive maintenance

- Operate the valve at least once a month to check its func-

tion.

- If problems arise during maintenance or in case of doubt,

please contact us or one of our authorised representatives.

• Troubleshooting

- Incorrect outlet pressure:Check the pressure on the supply

side of the valve;it must correspond to the values indicated

on the nameplate.

Caution: observe the minimum pilot pressure value 2,5 bar.

To avoid personal injury or damage to equipment, check that

thevalveoperatescorrectlybeforeputting it back into operation.

• Spare parts

Coils are available as spare parts.

If necessary, replace the entire valve.

4530552-001

530552-001

DESCRIPTION DE LA CERTIFICATION

Versions concernées par cette mise en service :

Corps acier inox (Séries 551, 553), monostable (rappel

ressort) et bistable, version 5/2, versions étanches par

rapport à l'atmosphère.

- à raccordement taraudé 1/4 (551) ou 1/2 (553) -

551, 1/4, profondeur maxi des oriﬁces de raccordement

1/4 = 11,5 mm (Ne pas raccorder l’alimentation de pres-

sion à l’oriﬁce 3 d’échappement).

- Raccorderlestuyauteriessuivantlesfonctionssouhaitéesen

tenant compte des repères d'oriﬁces marqués sur le produit

et dans cette documentation.

- Veillerà ce qu’aucun corpsétrangerne pénètre dans lecircuit

aﬁn d'éviter tout blocage de la vanne. Limiter l'utilisation de

ruban ou pate d'étanchéité.

- Ces distributeurs et électrodistributeurs doivent être utilisés

que sur air, propre et sec, ou un gaz neutre selon ISO 85731 :

2010 (5:1:-). Filtration minimale recommandée 50 microns.

Le point de rosé du ﬂuide utilisé doit être au minimum de

-10°C (18°F) en dessous de la température minimale à

laquelle le ﬂuide peut être soumis. En cas d'utilisation d'air

lubriﬁé,le lubriﬁantdoit être compatible aveclesélastomères

utilisés.La qualité "air instrument" déﬁnie par la norme ANSI/

ISA S7.3 (1975) est supérieure aux exigences requises et

constitue de fait, un "media" acceptable pour ces vannes.

Protéger les oriﬁces d'échappement des distribu-

teurs et des pilotes au moyen des protecteurs d'échap-

pement en acier inox. Pour le distributeur, raccorder ces

protecteurs aux ports 3 - 5 (5/2). En ambiance extérieure,

stockage prolongé, et/ou en présence de poussières,

liquides et agents présents dans l'environnement, la

présence de protecteurs d'échappement est impérative.

La ﬁabilité de la vanne ne sera pas garantie en cas d'uti-

lisation d'un moyen de protection des échappements

différent que ceux préconisés.

- Plage de température autorisée : -60°C à +60°C

- Plage de pression maximale de fonctionnement :2,5 à 10 bar

DESCRIPTION GENERALE

Versions étanches par rapport à l'atmosphère : Les com-

posants internes du distributeur sont isolés de l'atmosphère

extérieure, le protégeant ainsi de tout environnement agres-

sif. Tous les oriﬁces d'échappements étant canalisables, ils

assurent une meilleure protection de l'environnement, par-

ticulièrement recommandée pour les installations en zones

sensibles telles que salles blanches, industries pharmaceu-

tiques ou agro-alimentaires.Il est nécessaire de canaliser ou

d'équiper les échappements pour protéger les composants

internes du distributeur dans le cas d'utilisation à l'extérieur

ou en environnement difﬁcile (poussières, liquides ou autres

agents).

CONDITIONSSPECIALESPOURUNEUTILISATION SURE

Le distributeur doit être relié à la terre (Voir Montage).

La température maximale du ﬂuide ne doit pas excéder la

température ambiante.

En cas de stockage prolongé avant mise en service, le

distributeur doit rester dans son emballage d'origine. Les

éléments de protection des oriﬁces de raccordement et des

têtes magnétiques doivent rester en place.

Conditionsdestockage:àl'abridesintempéries;température:

-60°C à +70°C; humidité relative : 95 %

Aprèsstockageàbasse température,les distributeursdoivent

être remis progressivement à la température ambiante de

fonctionnement avant la première mise sous pression.

Les distributeurs sont conçus pour les domaines de fonc-

tionnement indiqués sur la plaque signalétique. Aucune

modiﬁcationne peut êtreréaliséesurle matérielsans l’accord

préalable du fabricant ou de son représentant. Ces distribu-

teurs sont prévus pour fonctionner sur air ou gaz neutres

ﬁltrés. Ne pas dépasser la pression maximale admissible

10,4bar .Respecterlavaleurminimaledepressionde pilotage

de 2,5 bar. La mise en service et l'entretien de ces produits

doivent être réalisés par un personnel compétent.

Le respect des exigences essentielles en ce qui concerne la

sécurité et la santé est assuré par la conformité à la norme

européenne EN 13463-1.

Prendre en compte la catégorie, les pressions de fonc-

tionnement et la température la moins favorable lors d'un

assemblage avec un pilote ATEX. Le respect des exigences

essentielles en ce qui concerne la sécurité et la santé est assuré

parlaconformitéàlanorme européenneEN13463-1.Respecter

le sens de montage des pilotes indiqué par les ﬁgures page 36

et les couples de serrage indiqués.

Pour les têtes magnétiques ATEX, suivre impérativement

lesprescriptionsd'utilisationdécritesdans chaquenotice

de mise en service spéciﬁque fournie avec le produit.

MONTAGE

Versions ATEX : S'assurer que toutes les parties métal-

liques ou conductrices soient toujours interconnectées et

reliées à la terre. La liaison à la terre du corps de distributeur

se fait par montage de la vis de ﬁxation (rep. F).

Les distributeurs peuvent être montés dans n'importe quelle

position.

Versions taraudés 1/4 et 1/2 (page 36) :

Monter le distributeur à l'aide de deux vis (rep.8), non fournies.

RACCORDEMENT PNEUMATIQUE (ﬁg. page 36)

•Adapterlesprotecteurs d'échappement en acier inox fournis

(Rep. 3).

•Raccordement des échappements de pilotage (M5)

Possibilité de collecter les échappements.

•Recommandations générales pour raccordement

pneumatique

Soutenir et aligner correctement les tuyauteries pour éviter

toute contrainte mécanique sur le distributeur. Au serrage,

nepas se servirde l'appareil commed'unlevier;Positionner

les clés de serrage aussi près que possible du point de

raccordement. Aﬁn d’éviter toute détérioration, NE PAS

TROP SERRER les raccords des tuyauteries.

•Versions taraudés 1/4 et 1/2 :

Raccordement du distributeur :

Raccorder les tuyauteries en fonction des repères indiqués

sur l'étiquette.

- Fonction 5/2 :

Arrivéedepression par l'oriﬁce1.Utilisationparlesoriﬁces

2 et 4.

Les échappements sont canalisés vers les oriﬁces 3 et 5.

Instructions de mise en service et d'entretien 5/2 FR

Distributeurs Séries 551-553, métal-métal, corps acier inox

taraudé 1/4, 1/2

ENTRETIEN

Avant toute opération d'entretien ou de remise en

marche, couper l'alimentation du distributeur, dépres-

suriser et purger, pour prévenir tout risque d'accident

corporel ou matériel.

•Nettoyage

L’entretien des distributeurs varie suivant leurs conditions

d’utilisation. Si nécessaire procéder à un nettoyage pério-

dique. Lors de l’intervention, les composants doivent être

examinés pour détecter toute usure excessive.Un nettoyage

est nécessaire lorsqu'on observe un ralentissement de la

cadence alors que la pression de pilotage est correcte ou

lorsqu'un bruit anormal ou une fuite est constaté.

•Bruit de fonctionnement

L’utilisateur ne pourra déterminer avec précision le niveau

sonore émis qu'après avoir monté le composant sur l'instal-

lation. Le bruit de fonctionnement varie selon l’utilisation, le

ﬂuide et le type de matériel.

•Entretien préventif

- Faire fonctionner le distributeur au moins une fois par mois

pour vériﬁer son ouverture et sa fermeture.

- En cas de problème lors du montage/entretien ou en cas

de doute, nous contacter ou nos représentants ofﬁciels.

•Conseils en dépannage

- Pression de sortie incorrecte : Vériﬁer la pression à

l'entrée du distributeur, elle doit correspondre aux

valeurs admises sur l'étiquette d'identiﬁcation.

Attention, respecter les valeurs minimales de pression

de pilotage : 2,5 bar

Pour prévenir tout risque d'accident corporel ou maté-

riel, vériﬁer que le distributeur fonctionne correctement

avant de le remettre en service.

•Rechange

La bobine est proposée en pièce de rechange.

Si nécessaire, changer le distributeur complet.

Instructions de mise en service et d'entretien 3/2 NF FR

Distributeurs Séries 551-553, métal-métal, corps acier inox

taraudé 1/4, 1/2 5/2 - 5/3

6530552-001

530552-001

Installations- und Wartungsanleitung 5/2 DE

Serie 551-553 Magnetventile, Metall-auf-Metall,

Edelstahlgehäuse, 1/4“, 1/2" Gewinde

BESCHREIBUNG DER ZULASSUNG

Von der Zulassung betroffene Ausführungen:

Edelstahlgehäuse(Serie551,553),monostabil(Federrücklauf)

oderbistabil,5/2Versionisoliert von derAußenatmosphäre.

- mit Gewindeanschluss 1/4 (551) oder 1/2 (553) - 551,mit

Gewindeanschluss ¼", max. Anschlusstiefe 11,5 mm

(Druckversorgung nicht am Entlüftungsanschluss

3 anschließen).

- Rohre für die erforderlichen Funktionen gemäß dieser

DokumentationunddenAnschlussmarkierungenamProdukt

anschließen.

- Sicherstellen, dass keine Fremdkörper in den Kreislauf

gelangen,um ein BlockierenderVentilfunktion zu verhindern.

Beschränken Sie die Verwendung von Dichtband oder

Dichtungsmaterial auf ein Minimum.

- Diese Ventile eignen sich für den Einsatz mit sauberer und

trockener Luft gemäß ISO 85731: 2010 (5:1:-). Empfohlene

Mindestfilterung: 50 Mikron. Der Kondensationspunkt

der Flüssigkeit sollte mindestens -10°C unter der

Mindesttemperatur liegen, der die Flüssigkeit ausgesetzt

werdenkönnte.BeiVerwendungvonschmierstoffhaltigerLuft

muss der Schmierstoff mit den verwendeten Elastomeren

verträglichsein.InstrumentenluftgemäßderANSI/ISA-Norm

S7.3 (1975) überschreitet die erforderlichen Anforderungen

und ist daher eine akzeptables Flüssigkeit für diese Ventile.

Alle Entlüftungsöffnungen der Ventile und Piloten

müssen durch Edelstahl-Entlüftungsschutzvorrich-

tungen geschützt werden. Diesen Abluftschutz an die

Anschlüsse 3 - 5 (5/2) der Ventile anschließen. Bei Ver-

wendung im Freien oder Aufbewahrung über längere

Zeiträume oder bei Exposition in rauen Umgebungen

(Stäube, Flüssigkeiten usw.) müssen Entlüftungsschutz-

vorrichtungen verwendet werden. Die Zuverlässigkeit

des Ventils kann nicht garantiert werden, wenn ein an-

derer Entlüftungsschutz als mitgeliefert verwendet wird.

- Zulässiger Temperaturbereich: -60°C bis +60°C

- Max. Betriebsdruckbereich: 2,5 bis 10,4 bar

ALLGEMEINE BESCHREIBUG

Von der Atmosphäre isolierte Versionen: Die internen

Teile des Ventils sind von der äußeren Atmosphäre getrennt,

um Schutz in aggressiven Umgebungen zu bieten. Alle

Entlüftungsöffnungen des Kolbenventils sind verrohrbar und

bieten so einen besseren Schutz der Umwelt, insbesondere

für sensible Bereiche wie Reinräume und Anwendungen

in der pharmazeutischen oder lebensmittelverarbeitenden

Industrie. Es ist nötig, Rohre oder Verschraubungen an die

Entlüftungsöffnungen anzuschließen, um die internen Teile

des Kolbenventils bei Verwendung im Freien oder in rauen

Umgebungen (Stäube, Flüssigkeiten usw.) zu schützen.

BESONDERE BEDINGUNGEN FÜR DEN SICHEREN GEBRAUCH

Das Ventil muss an Masse angeschlossen werden (siehe

„Montage“).

Die maximale Temperatur der Flüssigkeit darf die

Umgebungstemperatur nicht überschreiten.

Bei längerer Lagerung vor Gebrauch muss das Ventil in

der Originalverpackung bleiben. Die Schutzelemente der

Anschlussöffnungen und der Magnetköpfe müssen an ihrem

Platz bleiben.

Lagerbedingungen: vor Witterungseinflüssen geschützt;

Lagertemperatur: -60 C bis +70° C; relative Luftfeuchtigkeit:

95%.NachderLagerungbeieinergeringenTemperatur müssen

die Ventile vor der ersten Druckbeaufschlagung schrittweise

wieder auf Umgebungstemperatur gebracht werden.

Die Kolbenventile dürfen nur innerhalb der auf den Typenschil-

dern angegebenen Daten eingesetzt werden. Änderungen an

den Produkten sind nur nach Rücksprache mit dem Hersteller

oder seinem Vertreter gestattet. Diese Kolbenventile sind den

Betrieb mit geﬁlterter Luft oder neutralemGasausgelegt.Maximal

zulässiger Ventildruck = 10,4 bar nicht überschreiten. Achtung:

Mindestpiloteinlassdruck von 2,5 bar beachten. Installation und

Wartung des Ventils dürfen nur durch qualiﬁzierte Personen

durchgeführt werden.

Die Erfüllung grundlegender Gesundheits- und Sicherheits-

anforderungen wird durch Einhaltung der europäischen Norm

EN 13463-1 garantiert.

Bei der Montage dieses Produktes an ein ATEX-Pilot sind

die ungünstigste Kategorie, der maximale Betriebsdruck

und die Temperatur zu berücksichtigen. Die Erfüllung

grundlegenderGesundheits- und Sicherheitsanforderungen wird

durch Einhaltung der europäischen Norm EN 13463-1 garantiert.

Die Montageposition für die Pilots wie in den Abbildungen Seite

dargestellt und die angegebenen Anzugsdrehmoment

müssen beachtet werden.

Bei Magnetköpfen und Piloten nach ATEX sind die Ge-

brauchsanweisungen in den speziﬁschen Installationsan-

weisungen, die dem Produkt beiliegen, strikt zu befolgen.

EINBAU

ATEX-Versionen: Achten Sie darauf, dass alle

metallischen oder leitenden Teile immer miteinander

verbunden und mit Erde verbunden sind. Der Ventilkörper

wirdmitderBefestigungsschraube(Pos.F) mit Erde verbunden.

Die Montageposition der Ventile ist beliebig.

Gewindeanschlussausführungen 1/4 und 1/2 (Seite 36):

Montieren Sie das Ventil mit zwei Schrauben (Pos. 8) (nicht

im Lieferumfang enthalten).

PNEUMATISCHER ANSCHLUSS (Abb. Seite

)

•Die mitgelieferten Edelstahl-Abluftschutzvorrichtungen

(Rep. 3) montieren.

• Anschluss der pneumatischen Pilotversion:

1/8 NPT oder 1/4 NPT.

• Anschluss der Pilotenlüftungen (M5)

Die Abluft kann gesammelt werden.

• Allgemeine Empfehlungen für den pneumatischen

Anschlus

Die Leitungen richtig abstützen und ausrichten, um

eine mechanische Beanspruchung des Ventils zu

vermeiden. Beim Anziehen darf das Ventil nicht als Hebel

verwendet werden; Schlüssel so nah wie möglich an der

Anschlussstelle ansetzen. Um eine Beschädigung der

Produkte zu vermeiden, ist darauf zu achten, dass die

Rohrleitungsanschlüsse NICHT ZU STARK ANGEZOGEN

werden.

• Gewinde 1/4 und 1/2:

Anschluss des Kolbenventils:

Rohre wie auf dem Etikett angegeben anschließen:

- 5/2 Funktion:

Druckeinlass an Anschluss 1.Druckablass an Anschlüssen

2und 4.DieAbluftwird durch dasVentil zuden Anschlüssen

3 und 5 geleitet.

Installations- und Wartungsanleitung 5/2 DE

Serie 551-553 Magnetventile, Metall-auf-Metall,

Edelstahlgehäuse, 1/4“, 1/2" Gewinde

WARTUNG

Vor Wartungsarbeiten und Inbetriebnahme ist das Ventil

abzuschalten, drucklos zu machen und zu entlüften, um

Personen- und Sachschäden zu vermeiden.

•Reinigung

DieWartung derVentile hängt von den Betriebsbedingungen

ab.Sie müsseninregelmäßigenAbständengereinigtwerden.

Bei der Wartung müssen die Komponenten auf zu starken

Verschleißhin kontrolliertwerden.Die Komponentenmüssen

gereinigt werden, wenn eine Verlangsamung des Zyklus

festgestelltwird,obwohlderSteuerdruckkorrektistoderwenn

ein ungewöhnliches Geräusch oder ein Leck festgestellt wird.

• Geräuschemission

Die exakte Bestimmung des Geräuschpegels kann aus

diesem Grund nur durch die Person durchgeführt werden,

die das Ventil in das jeweilige System eingebaut hat. Die

Geräuschemission hängt sehr stark vom Anwendungsfall,

der Flüssigkeit und dem Gerätetyp ab.

• Präventive Wartung

- Betätigen Sie das Ventil mindestens einmal im Monat, um

seine Funktion zu überprüfen.

- Wenn bei derWartung ein Problem auftritt, setzen Sie sich

bitte mit uns oder einer der autorisierten Vertretungen in

Verbindung.

• Fehlerbehebung

- Falscher Ausgabedruck: Überprüfen Sie den Druck auf

der Eingangsseite des Ventils; er muss mit den auf dem

Typenschild angegebenen Werten übereinstimmen.

Achtung: Mindestpiloteinlassdruck von 2,5 bar beachten.

Zur Vermeidung von Personen- und Sachschäden ist vor der

Wiederinbetriebnahme die einwandfreie Funktion des Ventils

zu überprüfen.

• Ersatzteile

Spulen sind als Ersatzteile erhältlich.

Falls erforderlich das gesamte Ventil ersetzen.

8530552-001

530552-001

Instrucciones de Instalación y Mantenimientomiento

5/2 ES

Válvulas de solenoide de las series 551-553, metal a metal,

cuerpo de acero inoxidable, roscas de 1/4“, 1/2"

DESCRIPCIÓN DE LA CERTIFICACIÓN

Versiones afectadas por la aprobación:

Cuerpodeaceroinoxidable(series551,553),monoestable

(retorno de muelle) o biestable, versión 5/2 aislada de la

atmósfera exterior.

- con puertos roscados de 1/4 (551) o 1/2 (553) - 551, con

conexión roscada de ¼”, profundidad máx. de puerto

de 11,5 mm (No conecte el suministro de presión al

puerto de escape 3).

- Conecte los tubos para las funciones requeridas de acuerdo

con esta documentación y las marcas de los puertos del

producto.

- Para evitar que se bloquee el funcionamiento de la válvula,

asegúrese de que no entran partículas extrañas en el circuito.

Reduzca al mínimo el uso de cinta de sellado o de material

de sellado.

- Estasválvulasestándiseñadasparautilizarseconairelimpioy

seco o gas inerte, según la normativa ISO 85731:2010 (5:1:-).

Filtrado mínimo recomendado: 50 micras. El punto de rocío

del líquido utilizado debe ser de, al menos, -10°C (18°F) por

debajo de la temperatura mínima a la que podría exponerse

dicho líquido. Cuando se utiliza aire lubricado, el lubricante

debe ser compatible con los elastómeros usados.

El aire del instrumento en conformidad con el estándar ANSI/

ISA S7.3 (1975) excede los requisitos necesarios y, por tanto,

es un líquido aceptable para estas válvulas.

Todos los puertos de escape de las válvulas y los

pilotosdebenprotegerseconlosprotectoresdeescape

de acero inoxidable. Conecte estos protectores de escape

a los puertos 3 – 5 (5/2) de las válvulas.Cuando se utilizan

en el exterior o se almacenan durante periodos de tiempo

prolongados, o cuando se exponen a entornos hostiles

(polvo, líquidos, etc.), deben utilizarse protectores de

escape. No se puede garantizar la ﬁabilidad de la válvula

si se utiliza otra protección de escape distinta de la

suministrada.

- Rango de temperatura admitida: -60°C a +60°C

- Rango máx. de presión de trabajo: 2,5 a 10,4 bares

DESCRIPCIÓN GENERAL

Versiones aisladas de la atmósfera: Las piezas internas de

la válvula están aisladas de la atmósfera exterior para propor-

cionar protección en entornos agresivos.Todos los puertos de

escape de la válvula de corredera admiten la colocación de

tubos, lo que ofrece una mejor protección medioambiental,

y es particularmente recomendable en áreas sensibles, como

salas blancas y aplicaciones de los sectores farmacéutico o de

procesamiento de alimentos. Es necesario conectar tuberías

o acoplamientos a los puertos de escape para proteger las

piezas internas de la válvula de corredera si se utiliza en el

exterior o en entornos hostiles (polvo, líquidos, etc.).

CONDICIONES ESPECIALES PARA UN USO SEGURO

La válvula debe conectarse a tierra (ver "Montaje").

La temperatura máxima del líquido no debe superar la

temperatura ambiente.

En caso de almacenamiento prolongado antes de su uso,

la válvula debe permanecer en su embalaje original. Los

elementos de protección de los puertos de conexión y los

cabezales magnéticos deben permanecer colocados.

Condiciones de almacenamiento: protegido de la exposición

a las condiciones climatológicas, temperatura de almacena-

miento: de -60 C a +70°C ; humedad relativa: 95 %. Después

de su almacenamiento a baja temperatura, la válvula debe

adquirir gradualmente la temperatura ambiente de funcio-

namiento antes de la primera presurización.

Las válvulas de corredera están diseñadas para utilizarse

dentro de las especiﬁcaciones técnicas que se especiﬁcan

en su placa de características. Los cambios en los productos

sólo estarán permitidos después de consultar al fabricante

o a su representante.Estas válvulas de corredera desolenoide

están diseñadas para trabajar con aire ﬁltrado o gas neutro.

No exceda la presión máxima permitida de la válvula =

10,4 bares. Precaución: respete la presión piloto mínima de

2,5bares.Lainstalaciónyel mantenimiento de la válvuladeben

realizarlos únicamente personas cualiﬁcadas.

La conformidad con los requisitos esenciales de salud y segu-

ridad se garantiza con la conformidad de la Norma Europea

EN 13463-1.

Cuando monte este producto en un piloto ATEX, tenga en

cuenta la categoría menos favorable así como la presión

de trabajo y la temperatura máximas. La conformidad con los

requisitos esenciales de salud y seguridad se garantiza con la

conformidad de la Norma Europea EN 13463-1.

Las ﬁguras de la páginas

muestran la posición de montaje

de los pilotos y deben respetarse los pares de apriete indicados.

Para los operarios y pilotos de ATEX, las instrucciones de

uso proporcionadas en las Instrucciones de instalación

especíﬁcas suministradas con el producto deben seguirse

estrictamente.

MONTAJE

Versiones ATEX: Asegúrese de que todos los

componentes conductores y de metal están siempre

interconectados y conectados a tierra.El cuerpo de la válvula

se conecta a tierra con el tornillo de ﬁjación (ref. F).

Las válvulas pueden instalarse en cualquier posición.

Puertos roscados versiones 1/4 y 1/2 (página 36):

Monte la válvula con los dos tornillos (ref.8) (no suministrados).

CONEXIÓN NEUMÁTICA (ﬁg. página

)

•Instale los protectores de escape de acero inoxidable

suministrados (Rep. 3).

• Conexión de la versión con piloto neumático:

1/8 NPT o 1/4 NPT.

• Conexión de escapes de piloto (M5)

Pueden recogerse los escapes.

• Recomendaciones generales para la conexión

neumática

Asiente y alinee los tubos correctamente para evitar tensión

mecánicaenlaválvula.Cuando apriete,noutilicelaválvulaa

modo de palanca;coloque las llaveslo más cercaposibledel

puntodeconexión.Paraevitardañosalequipo, NO FORZAR

las conexiones a la tubería.

• 1/4 y 1/2 roscados:

Conexión de la válvula de corredera:

Conecte los tubos como se indica en la etiqueta:

- Función de 5/2:

Entrada de presión en el puerto 1. Salida de presión en los

puertos 2 y 4. Los escapes están canalizados a través de

la válvula hasta los puertos 3 y 5.

MANTENIMIENTO

Antes de realizar labores de mantenimiento o de ponerla

en funcionamiento, apague la válvula, despresurícela

y descárguela para evitar el riesgo de lesiones personales

o daños en los equipos.

Instrucciones de Instalación y Mantenimientomiento

5/2 ES

Válvulas de solenoide de las series 551-553, metal a metal,

cuerpo de acero inoxidable, roscas de 1/4“, 1/2"

• Limpieza

Elmantenimientodelasválvulasdependedelascondiciones

de funcionamiento. Deben limpiarse a intervalos regulares.

Durante el servicio, deben comprobarse los componentes

por si hubiera desgastes excesivos. Los componentes

deben limpiarse cuando se perciba una ralentización del

ciclo aunque la presión del piloto sea correcta o cuando se

detecte cualquier fuga o ruido poco habitual.

• Emisión de sonido

La determinación exacta del nivel de sonido sólo puede

realizarla el usuario con la válvula instalada en su sistema.

La emisión de sonido depende de la aplicación, del líquido

y del tipo de equipos utilizados.

• Mantenimiento preventivo

- Accione la válvula al menos una vez al mes para comprobar

su funcionamiento.

- Si se produjeran problemas durante el mantenimiento, o en

caso de duda, póngase en contacto con nosotros o con

nuestros representantes autorizados.

• Localización y resolución de problemas

- Presión de salida incorrecta: Compruebe la presión en el

lado de suministro de la válvula; debe corresponder con

los valores indicados en la placa de características.

Precaución: respete el valor de la presión piloto mínima de

2,5 bares.

Para evitar lesiones personales o daños en los equipos, com-

pruebeque la válvulafuncionacorrectamenteantesdevolverla

a poner en funcionamiento.

• Recambios

Hay disponibles bobinas de recambio.

Si es necesario, sustituya toda la válvula.

10 530552-001

530552-001

Istruzioni di Installazione e Manutenzione 5/2 IT

Elettrovalvole serie 551-553, metallo su metallo,

corpo di acciaio inossidabile, ﬁlettatura 1/4“, 1/2"

DESCRIZIONE DELL’APPROVAZIONE

Versioni interessate dall’approvazione:

Corpodi acciaio inossidabile(serie551,553),monostabile

(ritorno a molla) oppure bistabile, versione 5/2 isolata

dall’atmosfera esterna.

- con porte a ﬁlettatura 1/4 (551) o 1/2 (553) - 551, con

connessione ﬁlettata ¼”,profondità massima della porta

11,5 mm (NON connettere l’erogazione di pressione alla

porta di scarico 3).

- Connettere le tubazioni perle funzioni richieste in osservanza

a questa documentazione e ai contrassegni delle porta del

prodotto.

- Assicurarsichenessunmaterialeestraneopenetri nel circuito,

al ﬁne di prevenire il blocco del funzionamento della valvola.

Restringere al minimo l’impiego di nastro o di materiale

sigillante.

- Queste valvole sono previste per l'impiego con aria asciutta

pulita o gas inerte, secondo la normativa ISO 85731: 2010

(5:1:-). Filtrazione minima raccomandata: 50 micron. Il punto

di condensazione del ﬂuido utilizzato deve essere almeno

-10 °C (18 °F) sotto la temperatura minima alla quale il ﬂuido

potrà essere esposto. Se viene impiegata aria lubriﬁcata, il

lubriﬁcantedeveesserecompatibileconglielastomeriutilizzati.

L'aria nello strumento, conformemente alla norma ANSI/ISA

S7.3(1975),superairequisitinecessariepertantorappresenta

un ﬂuido accettabile per queste valvole.

Tutte le porte di scarico delle valvole e i piloti devono

essere protetti mediante ripari di scarico di acciaio

inossidabile. Connettere questi ripari di scarico alle porte

3 – 5 (5/2) delle valvole. Per un impiego esterno o in caso

di messa a deposito di lunga durata, o ancora in caso di

esposizione ad ambienti gravosi (polveri, liquidi, etc.), si

devono utilizzare protezioni per gli scarichi. L’afﬁdabilità

della valvola non può essere garantita nel caso di impiego

di protezioni per gli scarichi diverse da quelle fornite

a corredo.

- Intervallo delle temperature consentite: tra -60 °C e +60 °C

- Intervallomassimodellepressioni operative:tra2,5e 10,4 Bar

DESCRIZIONE GENERALE

Versioni isolate dall’atmosfera: le parti interne della valvola

sono isolate dall’atmosfera esterna allo scopo di fornire

la debita protezione in ambienti aggressivi. Tutte le porte

di scarico dell’elettrovalvola sono raccordabili a tubazioni,

e questo fornisce una migliore protezione ambientale,

particolarmente raccomandata per aree sensibili quali sale

asettiche ed applicazioni nelle industrie farmaceutiche

di elaborazioni alimentari. È necessaria la connessione

di tubazioni o raccorderie alle porte di scarico, al ﬁne di

proteggere le parti interne dell’elettrovalvola, se questa

dev’essereimpiegataall’esterno o inambientigravosi(polveri,

liquidi, etc.).

CONDIZIONI SPECIALI PER L'IMPIEGO IN SICUREZZA

La valvola dev’essere connessa a terra (vedere “Assem-

blaggio”).

La temperatura massima del ﬂuido non deve eccedere la

temperatura ambientale.

In caso di messa a deposito prolungata prima dell’impiego, la

valvoladeverestare nel suo imballaggiod’origine.Gli elementi

protettivi delle porte di connessione e le teste magnetiche

devono restare al loro posto.

Condizionidideposito:protettedaesposizionealleintemperie;

temperatura di deposito:tra -60 °C e +70 °C; umidità relativa:

95%.Dopo un deposito abassatemperatura,levalvoledevono

essere gradatamente riportate alla temperatura ambientale

operativa prima della loro prima pressurizzazione.

Leelettrovalvole sonointeseperessereutilizzateesclusivamente

rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate sulla targhetta.

Modiﬁche all'apparecchiatura sono ammissibili solo dopo

avere consultato il costruttore o il suo rappresentante. Queste

elettrovalvole a solenoide sono concepite per operare con

aria ﬁltrata o gas neutro. Non eccedere la pressione massima

consentita per le valvole, di 10,4 Bar. Precauzione: osservare

una pressione minima di pilotaggio di 2,5 Bar.L’installazione e la

manutenzione della valvola devono essere compiute soltanto da

personale qualiﬁcato.

La conformità con i Requisiti essenziali in materia di salute

e sicurezza è stata assicurata dall’osservanza della Normativa

Europea EN 13463-1.

Quando si assembla questo prodotto ad un pilota ATEX, as-

sumerelacategoriamenofavorevole,lapressioneoperativae

latemperatura massime.Requisiti essenziali in materia di salute

e sicurezza è stata assicurata dall’osservanza della Normativa

Europea EN 13463-1.

Si deve osservare la posizione di montaggio per i piloti come

illustrato dalle ﬁgure alla pagina

, come pure le coppie di

serraggio.

Per quanto riguarda gli operatori a solenoide ed i piloti

per l’ATEX, si devono osservare strettamente le istruzioni

per l’impiego menzionate nelle specifiche istruzioni

d’installazione fornite con il prodotto.

ASSEMBLAGGIO

Versioni ATEX: Assicurarsi che tutte le parti metalliche

o conduttive siano sempre interconnesse e connesse a terra.

Il corpo della valvola è connesso a terra mediante la vite di

ﬁssaggio (rif. F).

Si possono montare le valvole in qualsiasi posizione.

Versioni delle porte con ﬁlettature 1/4 e 1/2 (pagina 36):

Montare la valvola mediante due viti (ref. 8) (non fornite

a corredo).

CONNESSIONE PNEUMATICA (ﬁgura alla pagina

)

•Installare i ripari di scarico di acciaio inossidabile, forniti

a corredo (Rif. 3).

• Connessione della versione a pilota pneumatico:

1/8 NPT o 1/4 NPT.

• Connessione degli scarichi del pilota (M5)

Gli scarichi possono essere raccolti.

• Consigli generali a proposito della connessione

pneumatica

Mantenere ed allineare correttamente le tubazioni al ﬁne di

evitare sforzi meccanici sulla valvola.Durante i serraggi, non

servirsi della valvola come leva e posizionare le chiavi il più

vicino possibile al punto di connessione.Per evitare danni al

corpo della valvola, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE

i raccordi.

• Filettature 1/4 e 1/2:

Connessione dell’elettrovalvola:

Connettere le tubazioni come indicato nell’etichetta:

- funzione 5/2:

Immissione della pressione alla porta 1. Emissione della

pressione alle porte 2 e 4.Gli scarichi sono incanalati tramite

la valvola alle porte 3 e 5.

Istruzioni di Installazione e Manutenzione 5/2 IT

Elettrovalvole serie 551-553, metallo su metallo,

corpo di acciaio inossidabile, ﬁlettatura 1/4“, 1/2"

MANUTENZIONE

Prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione

o di mettere in funzione l’unità, scollegare l’alimentazione,

depressurizzare e ventilare la valvola per evitare il rischio

di infortuni alle persone o danni agli apparati.

• Pulizia

La manutenzione delle valvole dipende dalle condizioni

operative. Le valvole devono essere pulite con frequenza

regolare. Durante gli interventi di pulizia è preferibile

controllare che i vari componenti non siano eccessivamente

usurati. I componenti devono essere puliti in caso si noti un

rallentamento del ciclo, anche nel caso che la pressione del

pilota si riveli corretta, o se si nota un rumore o una perdita

anormali.

• Emissione di suoni

L’utente può determinare esattamente il livello sonoro solo

dopoaverinstallatolavalvola sul proprioimpianto.L’emissione

di suoni dipende dall'applicazione, dal mezzo e dalla natura

dell’attrezzatura impiegata.

• Manutenzione preventiva

- Mettere in funzione la valvola almeno una volta al mese

per veriﬁcarne la funzionalità.

- Se si incontrano problemi durante la manutenzione

o se si hanno dei dubbi, consultare noi o uno dei nostri

rappresentanti autorizzati.

• Ricerca di soluzioni alle anomalie

- Pressione di uscita incorretta: Veriﬁcare la pressione sul

lato di fornitura della valvola; essa deve corrispondere ai

valori indicati sullla targhetta.

Precauzione: osservare una pressione minima di pilotaggio

di 2,5 Bar.

Onde evitare infortuni alle persone o danni alle cose, veriﬁ-

care che la valvola funzioni correttamente prima di rimetterla

in funzione.

• Ricambi

Le bobine sono disponibili come parti di ricambio.

Se necessario, sostituire l’intera valvola.

12 530552-001

530552-001

Algemene Installatie- en Onderhoudsinstructies 5/2 NL

Magneetafsluiters uit serie 551-553, metaal-op-metaal,

huis van roestvrij staal, 1/4“, 1/2" schroefdraad

OMSCHRIJVING VAN DE GOEDKEURING

Versies die onder de goedkeuring vallen:

Roestvrijstalen huis (serie 551, 553), monostabiel

(terugstelveer) of bistabiel, 5/2 versie geïsoleerd van

buitenatmosfeer.

- met getapte 1/4 (551) of 1/2 (553) poorten - 551, met ¼”

schroefdraadaansluiting, max. poortdiepte 11,5 mm

(Sluit de druktoevoer niet aan op de uitlaatpoort 3).

- Neem bij het aansluiten van de benodigde leidingen voor

de gewenste functie de aanwijzingen in dit document en de

poort-markeringen op het product in acht.

- Zorgdatergeenvuilindeleidingenkankomen, om schadeaan

de afsluiter te voorkomen.Beperk het gebruik van afdichttape

en afdichtingsmateriaal tot een minimum.

- Deze afsluiters zijn uitsluitend bedoeld voor gebruik met

schone en droge lucht of inert gas volgens ISO 85731: 2010

(5:1:-).Aanbevolen ﬁltratieminimum:50 micron.Het dauwpunt

van het gebruikte medium dient minstens 10°C onder de

minimumtemperatuur te liggen waaraan het medium ooit zal

worden blootgesteld. Indien gesmeerde lucht wordt gebruikt,

dient het smeermiddel geschikt te zijn voor de gebruikte

elastomeren.

Instrumentatielucht conform ANSI/ISA norm S7.3 (1975)

voldoet ruimschoots aan deze vereisten en is daardoor een

geschikt medium voor deze afsluiters.

Alle uitlaatpoorten van de afsluiters en stuurafsluiters

moeten worden beschermd met de roestvrijstalen

uitlaatbeschermers.Sluit deze uitlaatbeschermers aan op

poorten 3 – 5 (5/2) van de afsluiters. Bij gebruik in de

buitenluchtoflangdurigeopslagen/ofindienblootgesteld

aan ongunstige omgevingen (stof, vloeistoffen etc.),

moeten er uitlaatbeschermers worden gebruikt. De

betrouwbaarheid van de afsluiter kan niet worden

gegarandeerd bij gebruik van een andere dan de

meegeleverde uitlaatbeschermer.

- Toegestane temperatuurbereik: -60°C tot +60°C

- Werkdrukbereik: 2,5 tot 10,4 bar

ALGEMENE BESCHRIJVING

Versies geïsoleerd van atmosfeer: De interne onderdelen

van de afsluiter zijn geïsoleerd van de buitenatmosfeer om

bescherming te bieden in agressieve omgevingen. Alle

uitlaatpoorten van de spoelafsluiter kunnen van pijpen worden

voorzien, zodat er een betere bescherming tegen de omgeving

kan worden geboden, met name aanbevolen voor kwetsbare

gebiedenzoalsclean-roomsenapplicatiesin de farmaceutische

of voedselverwerkende industrie.Het is noodzakelijk leidingen

of ﬁttingen aan te sluiten op de uitlaatpoorten om de interne

onderdelen van de spoelafsluiter te beschermen bij gebruik in

debuitenluchtofongunstigeomgevingen(stof,vloeistoffen, etc.).

SPECIALE VOORWAARDEN VOOR VEILIG GEBRUIK

De afsluiter moet aangesloten zijn op aarde (zie "Aansluiting").

De maximum mediumtemperatuur mag niet hoger zijn dan de

omgevingstemperatuur.

Bij langdurig opslag vóór gebruik, moet de afsluiter in de origi-

nele verpakking blijven. De beschermende elementen van de

aansluitpoorten en de magneetkoppen moeten blijven zitten.

Opslagvoorwaarden:beschermd tegen blootstelling aan weer;

opslagtemperatuur:-60Ctot+70°C;relatievevochtigheid:95%.

Naopslagoplagetemperatuurmoetendeafsluitersgeleidelijk

op omgevingstemperatuur worden gebracht voordat zij voor

de eerste onder druk worden gebracht.

De spoelafsluiters mogen uitsluitend worden toegepast binnen

de op het typeplaatje aangegeven speciﬁcaties.Wijzigingen zijn

alleen toegestaan na overleg met de fabrikant of diens verte-

genwoordiger. Deze magnetische spoelafsluiters zijn ontworpen

voor bedrijf met geﬁlterde lucht of neutraal gas.Overschrijd nooit

de toegelaten maximumdruk van de afsluiter = 10,4 bar. Let op:

neem de minimale stuurdrukwaarde van 2,5 bar in acht. Alleen

vakkundigpersoneelmagdeafsluiterinstalleren en onderhouden.

Overeenstemming met de fundamentele arbo-vereisten is gega-

randeerddoorovereenstemmingmetEuropesenormEN13463-1.

Ga, bij montage van dit product aan een ATEX-stuurafsluiter,

uit van de minst gunstige categorie, maximale werkdruk en

temperatuur. Overeenstemming met de fundamentele arbo-

vereisten is gegarandeerd door overeenstemming met Europese

norm EN 13463-1.

De montagepositie van de stuurafsluiters weergegeven in de

ﬁguren op pagina

en de aangegeven aandraaimomenten

moeten in acht worden genomen.

Voor magneetkoppen en stuurafsluiters naar ATEX, dienen

de gebruiksinstructies die zijn opgenomen in de Installatie-

instructies die met het product worden geleverd strikt te

worden opgevolgd.

AANSLUITING

ATEX-versies: Zorg ervoor dat alle metalen of geleidende

delen altijd onderling en met aarde verbonden zijn. Het afsluiter-

huis is met aarde verbonden met de bevestigingsschroef (ref.F).

De afsluiters mogen in alle standen worden gemonteerd.

Versies met getapte poort 1/4 en 1/2 (pagina 36):

Monteer de afsluiter met twee schroeven (ref.8) (niet geleverd).

PNEUMATISCHE AANSLUITING (ﬁg. pagina

)

•Plaats de geleverde roestvrijstalen uitlaatbeschermers

(ref. 3).

• Aansluiting versie met pneumatische stuurafsluiter:

1/8 NPT of 1/4 NPT.

• Aansluiting van stuuruitlaten (M5)

De uitlaten kunnen worden verzameld.

• Algemeneaanbevelingenvoorpneumatischeaansluiting

De leidingen moeten correct worden ondersteund en

uitgelijnd, om elke mechanische belasting van de afsluiter

te vermijden. Bij het vastschroeven mag u de afsluiter niet

als hefboom gebruiken; plaats gereedschappen zo dicht

mogelijkbijhetaansluitpunt.Gebruik eenzodanigkoppelvoor

leidingverbindingen dat het product niet wordt beschadigd.

• Getapt 1/4 en 1/2:

Stuurafsluiter aansluiten:

luit leidingen aan zoals aangegeven op het label:

- 5/2-functie:

Drukinlaat bij poort 1.Drukuitlaten bij poort 2 en 4.De uitlaten

worden door de afsluiter geleid naar poort 3 en 5.

ONDERHOUD

Voorde inbedrijfname envoordatubegintaan onderhouds-

werk moet u de elektrische voeding uitschakelen en de

afsluiter drukloos maken om elk risico op het ontstaan van

persoonlijk letsel of materiële schade te vermijden.

• Reiniging

Hoeveel onderhoud de afsluiters vereisen, hangt af van de

gebruiksomstandigheden. Zorg voor regelmatig onderhoud.

Controleertijdenshetonderhoudof onderdelen zijn versleten.

Een reinigingsbeurt is nodig wanneer het werkritme vertraagt

terwijl de stuurdruk correct is, of wanneer een abnormaal

geluid of lek wordt waargenomen.

Algemene Installatie- en Onderhoudsinstructies 5/2 NL

Magneetafsluiters uit serie 551-553, metaal-op-metaal,

huis van roestvrij staal, 1/4“, 1/2" schroefdraad

• Geluidsniveau

Het geluidsniveau kan pas worden bepaald nadat de afsluiter

is ingebouwd.De geluidsemissie hangt af van de toepassing,

het gebruikte medium en het type apparatuur.

• Preventief onderhoud

- Gebruik de afsluiter ten minste één keer per maand om de

werking ervan te controleren.

- In geval van problemen tijdens onderhoud of als er ondui-

delijkheden zijn, dient men zich tot ons of onze bevoegde

vertegenwoordigers te wenden.

• Storingen verhelpen

- Onjuiste uitlaatdruk: Controleer de druk aan de inlaatzijde

van de afsluiter, deze moet overeenstemmen met de

speciﬁcaties op het typeplaatje.

Let op: neem de minimale stuurdrukwaarde van 2,5 bar in acht.

Controleer of de afsluiter correct werkt voordat u hem opnieuw

in bedrijf stelt, om zo elk risico op lichamelijk letsel of schade

aan de apparatuur te vermijden.

• Reserveonderdelen

Spoelen zijn verkrijgbaar als reserveonderdelen.

Vervang zo nodig de hele afsluiter.

14 530552-001

530552-001

Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser 5/2 NO

Magnetventiler i serie 551-553, metall-til-metall,

ventilhus i rustfritt stål, 1/4“, 1/2" gjenget

GODKJENNINGSBESKRIVELSE

Versjoner som er berørt av godkjenning:

Ventilhus i rustfritt stål (serie 551,553), monostabil (fjærre-

tur)ellerbistabil,5/2 versjonisolertfrautvendigatmosfære.

- med gjengede 1/4 (551) eller 1/2 (553) porter – 551, med

¼” gjenget tilkobling, maks. portdybde 11,5 mm (ikke

tilkoble trykktilførsel til avgassport 3).

- Koble rør for de påkrevde funksjonene i samsvar med den-

ne dokumentasjonen og portmerkene på produktet.

- For å forhindre blokkering av ventilfunksjonen må du sørge

for at det ikke kommer fremmedlegemer inn i kretsen.

Begrens bruk av tetningstape eller tetningsmiddel til et

minimum.

- Disse ventilene er kun beregnet på bruk med ren og tørr luft

eller inert gass i henhold til ISO 85731: 2010 (5:1:-). Anbefalt

minimumsﬁltrering: 50 mikron. Duggpunktet til væsken må

være minst –10 °C(18 °F) underminimumstemperaturen som

væskenkanutsettesfor.Når det brukesoljeholdigluft,måsmø-

remiddelet være kompatibelt med elastomerene som brukes.

Instrumentluft som er is samsvar med ANSI/ISA-standard

S7.3 (1975) overskrider de nødvendige kravene og er derfor

en akseptabel væske for disse ventilene.

Alle utblåsningsporter til ventilene og styreventilene

må beskyttes med utblåsningsvern i rustfritt stål.

Tilkobledisseavgassvernenetilporter3–5(5/2)tilventilene.

Ved lagring utendørs, eller lagring over lengre perioder,

og/ellerhvorutsattforkrevendemiljøforhold(støv,væsker

osv.)måutblåsningsvernbrukes.Pålitelighetentilventilene

kanikkegarantereshvisdetbrukesetannetutblåsingsvern

enn det som følger med produktet.

- Tillatt temperaturområde: -60 °C til 60 °C

- Maks. driftstrykkområde: 2,5 til 10,4 bar

GENERELL BESKRIVELSE

Versjoner som er isolert fra atmosfæren: De interne delene

av ventilen er avsondret fra atmosfæren utenfor for å gi vern

i aggressive miljøer. Alle utblåsningsporter på spoleventilen

kan utstyres med rør, noe som gir bedre miljøvern og

anbefales spesielt i følsomme områder som renrom og til bruk

i farmasøytisk og matforedlende industri. Det er nødvendig

å koble rør eller armatur til utblåsningsportene for å beskytte

interne deler i spoleventilen hvis den brukes utendørs eller

under vanskelige forhold (støv, væsker osv.).

SPESIELLE VILKÅR FOR SIKKER BRUK

Ventilen må kobles til jord (se «Montering»).

Væskens maksimale temperatur må ikke overskride omgivel-

sestemperaturen.

Ventilen må oppbevares i originalemballasjen hvis den lagres

for en lengere periode.Verneelementene til tilkoblingsportene

og de magnetiske hodene må forbli på plass.

Lagringsforhold: beskyttet mot eksponering for vær; oppbe-

varingstemperatur: -60 °C til 70 °C; relativ luftfuktighet: 95 %.

Etter lagring ved lave temperaturer, må ventilene varmes opp

gradvis til omgivelsestemperaturen før de trykksettes.

Spoleventilene er beregnet på å brukes innenfor de tekniske

karakteristika som er angitt på navneplaten. Endringer av

produktene må kun gjøres etter rådføring med produsenten

eller hans representant. Disse spoleventilene er beregnet på

bruk med ﬁltrert luft eller nøytralgass. Ikke overskrid maksimalt

tillatt trykk for ventilen = 10,4 bar. Forsiktig: du må overholde

minimumsverdien for styreventilen på 2,5 bar. Installasjon og

vedlikehold av ventilen må kun utføres av kvaliﬁsert personale.

Samsvarmeddevesentligehelse-og sikkerhetskraveneer sikret

gjennom samsvar med den europeiske standard EN 13463-1.

Når dette produktet settes sammen med en styreventil i hen-

hold til ATEX pilot, må du regne ut fra den minst fordelaktige

kategorien,maksimalarbeidstrykkogtemperaturen.Samsvar

med de vesentlige helse- og sikkerhetskravene er sikret gjennom

samsvar med de europeiske standardene EN 13463-1.

Monteringsstillingen for styreventiler som vist i ﬁgurene på side

og de indikerte strammemomentene må etterfølges.

For magnetoperatører og styreventiler i henhold

til ATEX, må bruksanvisningen gitt i de spesifikke

installasjonsinstruksene som kommer sammen med

produktet strengt overholdes.

MONTERING

ATEX-versjoner: Sørg for at alle metall- eller ledende

deler alltid er sammenkoblet og jordet. Ventilhuset er jordet

med festeskruen (se F).

Ventilene kan monteres i enhver stilling.

Versjoner med gjengede porter 1/4 og 1/2 (side 36):

Fest ventilen med de to skruene (ref. 8) (følger ikke med).

TRYKKLUFTTILKOBLING (ﬁg. side

)

•Monter de medleverte utblasningsvernene i rustfritt stål

(rep. 3).

• Tilkobling av versjon med trykkluftsstyreventil:

1/8 NPT eller 1/4 NPT.

• Tilkobling av styreventilens utblåsninger (M5)

Avgasser kan innsamles.

• Generelle anbefalinger for tilkobling av trykkluft

Rørene må støttes og justeres for å forhindre mekanisk

belastning på ventilen. Når du strammer til, må du ikke

bruke ventilen som brekkstang. Sett skrunøkler så nær

tilkoblingspunktet som mulig. For å unngå skade på utstyret

må rørkoblingene IKKE TREKKES TIL FOR STRAMT.

• Gjenget 1/4 og 1/2:

Tilkobling av spoleventilen:

Koble rørene til som anvist på merket:

- 5/2-funksjon:

Trykkinntak gjennom port 1. Trykkutgang gjennom port 2 og

4. Utblåsning kanaliseres gjennom ventilen til port 3 og 5.

VEDLIKEHOLD

Før eventuelt vedlikeholdsarbeid eller før den settes i bruk,

skal den slås av, trykket skal reduseres og ventilen luftes

for å redusere risikoen for skade på personer eller utstyr.

• Rengjøring

Vedlikehold avventilene avhengeravdriftsforholdene.De må

rengjøres regelmessig. Under service bør komponentene

kontrolleres for overdreven slitasje. Komponentene må

rengjøres nårmanmerkerennedgangitaktenselvomtrykket

i styreventilen er korrekt eller hvis det oppdages uvanlig støy

eller lekkasje.

• Støyutslipp

Nøyaktigfastsettelseavstøynivåetkanbaregjøresavbrukeren

som har ventilen installert i sitt system. Støynivået avhenger

av bruksområdet, væsken og typen utstyr som brukes.

Installasjons- og vedlikeholdsinstrukser 5/2 NO

Magnetventiler i serie 551-553, metall-til-metall,

ventilhus i rustfritt stål, 1/4“, 1/2" gjenget

• Forebyggende vedlikehold

- Bruk ventilen minst én gang i måneden for å kontrollere

funksjonaliteten.

- Hvis det oppstår problemer under vedlikehold eller hvis

du er i tvil, vennligst ta kontakt med oss eller én av våre

autoriserte representanter.

• Feilsøking

- Feilutgangstrykk:Kontrollertrykketpåventilenstilførselsside.

Det må tilsvare verdiene indikert på navneplaten.

Forsiktig: du må overholde minimumstrykket for styreventilen

på 2,5 bar.

For å unngå skade på personer eller utstyr må du kontrollere at

ventilen fungerer som den skal før du setter den tilbake i bruk.

• Reservedeler

Spoler er tilgjengelige som reservedeler.

Hvis nødvendig, skifter du ut hele ventilen.

16 530552-001

530552-001

Installations- och underhållsinstruktioner 5/2 SE

Solenoidventiler i 551-553-serien, metall till metall,

rostfri stålkropp,1/4 tum, 1/2-tumsgänga

BESKRIVNING AV GODKÄNNANDE

Versioner som berörs av godkännandet:

Ventilkropp av rostfritt stål (serie 551, 553),, monostabil

(fjäderretur) eller bistabil, 5/2-version isolerad från den

omgivande atmosfären.

- med gängade 1/4- (551) eller 1/2-portar (553) – 551,

med ¼-tums gängad anslutning, max. portdjup 11,5 mm

(anslut inte tryckförsörjningen till utblåsningsport 3).

- Anslut rören för de önskade funktionerna i enlighet med den

här dokumentationen och portmärkningen på produkten.

- Se till att inget främmande material kommer in i kretsen för

att förebygga blockering av ventilfunktionen. Användning av

förseglingstejp eller annat förseglingsmaterial ska hållas till

ett minimum.

- De här ventilerna är avsedda för användning i ren och torr luft

eller ädelgas enligt ISO 85731:2010 (5:1:-).Rekommenderad

minimum filtrering: 50 mikron. Den använda vätskans

daggpunkt måste vara minst –10°C (18°F) under den

minimitemperatursomvätskanfår utsättasför.Vidanvändning

av luftsmörjning ska smörjmedlet vara kompatibelt med

använda elaster.

Instrumentluft i överensstämmelse med ANSI/ISA standard

S7.3(1975)överstigerminimikravenochär därförengodkänd

vätska för de här ventilerna.

Alla utblåsningsportar från ventiler och styrventiler

måste skyddas med de rostfria utblåsningsskydden.

Anslut de här utblåsningsskydden till ventilernas port 3 - 5

(5/2).Vid användning utomhus eller förvaring under läng-

re tidsperioder och/eller vid exponering för tuffa miljöer

(damm, vätskor osv.) måste utblåsningsskydd användas.

Ventilens tillförlitlighet kan inte garanteras när ett annat

än det medföljande utblåsningsskyddet används.

- Tillåtet intervall för omgivningstemperatur: -60 °C till +60 °C

- Max. arbetstryckområde: 2,5 - 10,4 bar

ALLMÄN BESKRIVNING

Versioner som är isolerade från omgivningen: De

invändiga ventildelarna är isolerade från yttre inverkan vilket

skyddar den i aggressiva miljöer. Alla utblåsningsportar på

rundslidsventilenkanrörkopplas,vilketgerettbättremiljöskydd,

rekommenderas i synnerhet för känsliga områden som i rena

rum och tillämpningar inom den farmaceutiska industrin eller

livsmedelsindustrin. När det är nödvändigt att koppla rör eller

ﬁxturerpåutblåsningsportarnaförattskyddaventilensinvändiga

delar vid användning i tuffa miljöer (damm, vätskor etc.).

SÄRSKILDA VILLKOR FÖR SÄKER ANVÄNDNING

Ventilen måste vara ansluten till jord (se ”Montering”).

Vätskans maximala temperatur får inte överstiga omgivnings-

temperaturen.

Vid lång förvaring före användning måste ventilen förvaras

i originalförpackningen. Skydden för anslutningsportarna och

magnethuvudena måste vara på plats.

Förvaringsförhållanden: skyddade från väder och vind, för-

varingstemperatur: -60 C till +70°C, relativ fuktighet: 95 %.

Efter kall förvaring måste ventilerna gradvis värmas upp till

arbetstemperatur före första trycksättning.

Rundslidsventilernaär avseddaföranvändningenligtde tekniska

egenskaperna på namnplattan. Modiﬁkationer av produkterna är

enbarttillåtetmed medgivandefråntillverkareneller auktoriserad

representant.De här solenoidrundslidsventilernaärkonstruerade

förattanvändas medﬁltreradluftellerneutralgas.Överskridaldrig

ventilens maximalt tillåtna arbetstryck = 10,4 bar. Var försiktig:

observera minsta pilottryck på 2,5 bar.Installation och underhåll

av ventilen får enbart utföras av behörig personal.

Överensstämmelse med väsentliga krav för hälsa och säkerhet

försäkras genom att den europeiska standarden EN 13463-1

uppfylls.

Vid montering av den här produkten med en ATEX-pilot,

utgå alltid från de minst gynnsamma kategorierna, maximalt

arbetstryck och temperaturerna. Överensstämmelse med

väsentliga krav för hälsa och säkerhet försäkras genom att de

europeiska standarderna EN 13463-1 uppfylls.

Monteringspositionen för piloterna ska vara enligt ﬁgurerna på

sidan

och angivna åtdragningsmoment ska följas.

För solenoidstyrningar och piloter enligt ATEX är det viktigt

att strikt följa installationsinstruktionerna som medföljer

produkten.

HOPSÄTTNING

ATEX-versioner: Se till att alla metalldelar eller ledande

delar är sammankopplade och jordade. Ventilstommen är

jordad via fästskruven (ref F).

Ventilerna kan monteras i valfri position.

Versioner med gängade portar 1/4 och 1/2 (sidan 36):

Montera ventilen med två skruvar (ref, 8) (medföljer inte).

PNEUMATISK ANSLUTNING (ﬁg. sidan

)

•Montera de medföljande utblåsningsskydden i rostfritt stål

(symbol 3).

• Anslutning av pneumatisk pilotversion:

1/8 NPT eller 1/4 NPT.

• Anslutning av pilotutblåsningar (M5)

Utblåsningarna kan sammanföras.

• Allmännarekommendationerförpneumatiskanslutning

Rören ska understödjas och ställas så att ventilen inte

utsätts för mekanisk belastning. Vid åtdragning, använd

aldrig ventilen som hävarm, placera skiftnyckeln så nära

kopplingspunktensommöjligt.Undvikattskadautrustningen:

DRA INTE ÅT RÖRKOPPLINGARNA FÖR HÅRT.

• Gängade 1/4 och 1/2:

Anslutning av rundslidsventilen:

Koppla rören enligt indikationen på etiketten:

- 5/2-funktion:

Tryckingång vid port 1.Tryckutgång vid port 2 och 4.Utblåset

kanaliseras genom ventilen till port 3 och 5.

UNDERHÅLL

För att förebygga risk för person- och materialskada, ska

strömmens slås av, ventilen tömmas på tryck innan något

underhåll får utföras.

• Rengöring

Ventilernas underhåll beror på driftförhållandena. De ska

dockrengörasregelbundet.Vidunderhållskakomponenterna

kontrolleras med avseende på slitage. Komponenterna ska

rengöras när cykelns tempo dras ned (även med korrekt

pilottryck) eller när om något ovanligt ljud eller en läcka

upptäcks.

• Bullernivå

Den exakta bullernivån kan bara fastställas av användaren

på platsen där ventilen installerats. Bullernivån är beroende

på tillämpningen, vätsketyp och typ av utrustning.

Installations- och underhållsinstruktioner 5/2 SE

Solenoidventiler i 551-553-serien, metall till metall,

rostfri stålkropp,1/4 tum, 1/2-tumsgänga

• Förebyggande underhåll

- Driftsätt ventilen minst en gång i månaden för att kontrollera

att den fungerar som den ska.

- Om problem uppstår vid underhåll eller om du är tveksam

kan du gärna kontakta oss eller ett av våra auktoriserade

ombud.

• Felsökning

- Inkorrekt utgångstryck: Kontrollera trycket på ventilens

matarsida som ska korrespondera med värdena på

namnplattan.

Var försiktig: observera minsta pilottryck på 2,5 bar.

För att undvika person- och materialskada, kontrollera att

ventilen fungerar korrekt innan den tas i drift igen.

• Reservdelar

Spolar ﬁnns som reservdel.

Om nödvändigt, byt ut hela ventilen.

18 530552-001

530552-001

Asennus- ja huolto-ohjeet 5/2 FI

Sarjan 551-553 solenoidiventtiili, metallipäällysteinen, teräsrunkoinen,

kierre 1/4”, 1/2”

HYVÃKSYNTÃTIEDOT

Tyypit, joita hyväksyntä koskee:

Teräsrunko (sarja 551, 553), yksiasentoinen (jousipa-

lautteinen) tai kaksiasentoinen, 5/2-tyyppi eristetty

ulkoilmasta.

- kierteitetyt 1/4 (551) tai 1/2 (553) aukot - 551:ssä ¼”:

n kierreliitos, aukon maks. syvyys 11,5 mm (älä kytke

paineensyöttöä poistoaukkoon 3).

- Liitä tarvittavien toimintojen putket näiden asiakirjojen ja

tuotteen aukkomerkintöjen mukaisesti.

- Varmista,etteimitäänvierastaainestapääsemukaankiertoon,

jottei venttiilin toiminta esty. Käytä mahdollisimman vähän

eristysteippiä tai -aineita.

- Nämä venttiilit on suunniteltu käytettäviksi vain puhtaan

ja kuivan ilman tai reagoimattomien kaasujen kanssa

standardin ISO 85731: 2010 (5:1:-) mukaan. Suositeltava

vähimmäissuodatus: 50 mikrometriä. Käytettävän väliaineen

kastepisteen on oltava vähintään –10 °C (18 °F) alle

pienimmän mahdollisen lämpötilan, johon väliaine voi

joutua. Käytettäessä voideltua ilmaa voiteluaineen on

oltava yhteensopiva käytettyjen elastomeerien kanssa.

ANSI/ISA S7.3 (1975) -standardin vaatimukset täyttävä

paineilma ylittää näiden venttiilien vaatimukset, ja se on siis

hyväksyttävä väliaine näihin venttiileihin.

Kaikki venttiilien ja ohjausventtiilien poistoaukot on

suojattavaruostumattomastateräksestä valmistetuilla

suojilla. Kytke nämä pakoputken suojat venttiilien

aukkoihin3–5(5/2).Ulkokäytössätaivarastoitaessapitkiksi

ajoiksi ja/tai joutuessaan alttiiksi ankarille olosuhteille

(pöly, nesteet jne.), on käytettävä poistoaukon suojia.

Venttiilin luotettavuuttaei voida taata, jos käytetään muuta

kuin toimitettua poistoaukon suojaa.

- Sallittu lämpötila-alue: –60 °C...+60 °C

- Maksimi käyttöpainealue: 2,5–10,4 baaria

YLEISKUVAUS

Ilmakehästä eristetyt versiot: venttiilin sisäiset osat on

eristetty ilmakehästä suojaksi syövyttävältä ympäristöltä.

Kaikki karaventtiilin poistoaukot voidaan putkittaa, jotta ne

suojaavat ympäristöä paremmin. Putkitusta suositellaan

etenkin herkillä alueilla, kuten puhdastiloissa ja lääke- ja

elintarviketeollisuudessa.Karaventtiilinsisäosien suojaamiseksi

poistoaukkoihin on asennettava putket tai liittimet, jos

karaventtiiliä käytetään ulkotiloissa tai ankarissa olosuhteissa

(jotka sisältävät esim. pölyä tai nestettä).

ERITYISOLOSUHTEET TURVALLISELLE KÄYTÖLLE

Venttiilinonoltavayhdistettymaadoitukseen(katso”Asentaminen”).

Nesteen maksimi lämpötila ei saa ylittää ympäristön lämpötilaa.

Varastoitaessa pitkään ennen käyttöä, on venttiili pidettävä

alkuperäisessäpakkauksessaan.Liitäntäaukkojensuojaelementit

ja magneettipäät on jätettävä paikalleen.

Varastointiolosuhteet: suojattava säänvaihteluilta. Varastointiläm-

pötila: –60...+70 °C. Suhteellinen kosteus: 95 %. Varastoinnin

jälkeen matalassa lämpötilassa venttiilit tulee palauttaa vähitellen

käyttöympäristön lämpötilaan ennen ensimmäistä paineistamista.

Karaventtiilit on tarkoitettu käytettäväksi tyyppikilvessä

määriteltyjen teknisten ominaisuuksien mukaisesti.Tuotteisiinsaa

tehdä muutoksia vain valmistajan tai valmistajan edustajan luvalla.

Nämä magneettitoimiset karaventtiilit on suunniteltu käytettäväksi

suodatetun ilman tai neutraalin kaasun kanssa.Venttiilin suurinta

sallittua painetta 10,4 baaria ei saa ylittää. Huomautus: huomioi

minimiohjauspaine 2,5 baaria. Vain valtuutetut henkilöt saavat

asentaa venttiilin ja huoltaa sitä.

Yhteensopivuus terveys- ja turvavaatimusten kanssa on var-

mistettu noudattamalla eurooppalaista standardia EN 13463-1.

Kun tämä tuote asennetaan ATEX-ohjauslaitteeseen, on

otettava huomioon epäedullisin luokka ja maksimi työsken-

telypaine ja lämpötila. Yhteensopivuus keskeisten terveys- ja

turvavaatimusten kanssa on varmistettu noudattamalla euroop-

palaista standardia EN 13463-1.

Noudata sivulla

olevissa kuvissa olevia ohjauslaitteiden

asennusasentoja ja annettuja kiristysmomentteja.

ATEX-magneettitoimilaitteiden ja -ohjauslaitteiden mukana

toimitetuissa asennusohjeissa annettuja käyttöohjeita on

ehdottomasti noudatettava.

ASENTAMINEN

ATEX-versiot: Tarkista, että kaikki metalliset tai johtavat

osat on aina kytketty toisiinsa ja maahan. Venttiilin runko kyt-

ketään maahan kiinnitysruuvilla (kohta F).

Venttiilit voidaan asentaa mihin asentoon tahansa.

Kierreaukkoversiot 1/4 ja 1/2 (sivu 36):

Asenna venttiili kahdella ruuvilla (kohta 8) (eivät sisälly

toimitukseen).

PAINELIITÄNTÄ (kuvat sivulla

)

•Sovita ruostumattomasta teräksestä valmistetut mukana

tulevat pakosuojukset (kohta 3).

• Paineohjauslaiteversion liittäminen:

1/8 NPT tai 1/4 NPT.

• Ohjauslaitteiden poistoaukkojen liittäminen (M5)

Pakokaasut voi kerätä.

• Paineliitäntään liittyviä yleisiä suosituksia

Tue ja kohdista putket oikein, jotta venttiiliin ei kohdistu

mekaanistarasitusta.Älä käytäventtiiliäkiristysvipuna, vaan

aseta vääntöavaimet mahdollisimman lähelle liitoskohtaa.

LaitevaurioidenvälttämiseksiÄLÄKIRISTÄPUTKILIITOKSIA

LIIAN KIREÄLLE.

• Kierteitetty 1/4 ja 1/2:

Karaventtiilin liittäminen:

Liitä putket merkinnän mukaisesti:

- 5/2-toiminto:

Painetulo aukossa 1. Paineen poisto aukoista 2 ja 4. Poistot

kanavoidaan venttiilin kautta aukkoihin 3 ja 5.

HUOLTO

Ennen huoltamista tai käyttöönottoa katkaise virta, poista

paine ja tuuleta venttiili henkilövahingon ja laitevaurion

estämiseksi.

• Puhdistaminen

Venttiilien huolto määräytyy käyttöolosuhteiden mukaan. Ne

on puhdistettava säännöllisin väliajoin. Huollon aikana on

tarkistettava,ovatkoosatkuluneetliikaa.Osat onpuhdistettava,

kun kierto hidastuu selvästi, vaikka ohjauspaine on oikea tai

venttiilistä kuuluu epätavallista ääntä tai se vuotaa.

• Äänet

Vain käyttäjä voi määrittää äänitason tarkasti, kun venttiili on

asennettu järjestelmään.Venttiilistä kuuluvat äänet riippuvat

käyttösovelluksesta, virtaavasta aineesta ja käytetystä

laitetyypistä.

Asennus- ja huolto-ohjeet 5/2 FI

Sarjan 551-553 solenoidiventtiili, metallipäällysteinen, teräsrunkoinen,

kierre 1/4”, 1/2”

• Ennakoiva huolto

- Tarkista venttiilin toiminta käyttämällä venttiiliä vähintään

kerran kuukaudessa.

- Joshuollonaikanailmeneeongelmiataionjotainepäselviää,

ota yhteyttä meihin tai valtuutettuun edustajaamme.

• Vianmääritys

- Väärä lähtöpaine: tarkista, että venttiilin syöttöpuolen paine

vastaa tyyppikilvessä ilmoitettua painetta.

Huomautus: huomioi minimiohjauspaineen arvo 2,5 baaria.

Henkilövahingon tai laitevaurion välttämiseksi tarkista, että

venttiili toimii oikein, ennen kuin se otetaan uudelleen käyttöön.

• Varaosat

Keloja on saatavana varaosina.

Vaihda tarvittaessa koko venttiili.

20 530552-001

530552-001

Installations- og vedligeholdelsesvejledning 5/2 DK

Magnetventiler i serie 551-553, metal-mod-metal,

hus af rustfrit stål, 1/4", 1/2" gevind

BESKRIVELSE AF GODKENDELSEN

Versioner der er berørt af godkendelsen:

Hus af rustfrit stål(serie 551,553),monostabil (fjederretur)

ellerbistabil,5/2versionisoleretmodatmosfærenudenfor.

- med gevindforsynede porte 1/4 (551) eller 1/2 (553) -

551 med ¼" gevindtilslutning, maks. portdybde 11,5 mm

(tilslut ikke trykforsyningen til udløbsport 3).

- Forbind rørene til de krævede funktioner, som angivet i denne

dokumentation og på portmarkeringerne på produktet.

- For at undgå, at ventilernes funktion blokeres, er det vigtigt at

sørge for,atderikkekommerfremmedlegemerindikredsløbet.

Begræns brugen af klæbestrimmel eller klæbestof til et

minimum.

- Disse ventiler er udelukkende beregnet til brug i ren

eller tør luft eller inaktiv gas iht. ISO 85731: 2010 (5:1:-).

Anbefalet minimum ﬁltrering: 50 mikron. Dugpunktet for

den anvendte væske skal være mindst 10° C (18° F)

under den minimumstemperatur, væsken må udsættes

for. Når der anvendes olieblandet luft, skal smøremidlet

være kompatibelt med de elastomerer, der anvendes.

Instrumentluft i overensstemmelse med ANSI/ISA-standard

S7.3 (1975) ligger over de nødvendige krav og er derfor en

godkendt væske til disse ventiler.

Alle udløbsporte på ventiler og styredele skal beskyt-

tes med udløbsbeskyttere af rustfrit stål.Tilslut disse

udløbsbeskyttere til ventilport 3 - 5 (5/2). Ved udendørs

anvendelse eller opbevaring i længere perioder, og/eller

hvis de udsættes for barske miljøer (støv, væsker mv.)

skal der anvendes udløbsbeskyttere. Ventilens driftssik-

kerhed kan ikke garanteres, hvis der anvendes anden

udstødningsbeskyttelse end den medfølgende.

- Tilladt temperaturområde: -60°C til +60°C

- Maksimalt driftstrykområde: 2,5 til 10,4 bar

GENEREL BESKRIVELSE

Versioner isoleret fra atmosfæren: De indre dele af ventilen

er isoleret mod atmosfæren udenfor for at give beskyttelse

i aggressive omgivelser. Alle spoleventilens udløbsporte kan

tilsluttes rør.Dette giver en bedre miljøbeskyttelse, hvilket især

anbefales til sensitive områder som fx renrum og anvendelse

i den farmaceutiske industri eller levnedsmiddelindustrien.Det

er nødvendigt at tilslutte rør eller ﬁttings til udløbsportene for at

beskytte spoleventilens indre dele, hvis den bruges udendørs

eller i belastende omgivelser (støv, væsker osv.).

SÆRLIGE KRAV TIL SIKKER BRUG

Ventilen skal være jordforbundet (se "Montering").

Væskensmaksimaletemperaturmåikkeoverstigedenomgivende

temperatur.

Itilfældeaflængeretidsopbevaringfør brugenskalventilenforblive

i sin originale emballage. Tilslutningsportenes beskyttelsesele-

menter og magnethovederne skal forblive på plads.

Opbevaringsforhold: beskyttet mod vejrliget; opbevaringstem-

peratur: -60 C til +70° C; relativ fugtighedsgrad: 95%. Efter

opbevaring ved lav temperatur skal ventilerne gradvist bringes

op til omgivende driftstemperatur før første tryksætning.

Spoleventilen er beregnet til brug under de tekniske forhold, der

er speciﬁceret på fabriksskiltet.Forandringer på produktet må kun

foretages efter samråd med producenten eller dennes repræsen-

tanter. Disse magnetspoleventiler er konstrueret til brug i ﬁltreret

luft og neutral gas. Overskrid ikke det maksimalt tilladte tryk på

ventilen = 10,4 bar.Forsigtig:overhold styredelens minimaltryk på

2,5 bar.Installation og vedligeholdelse af ventilen må kun udføres

af kvaliﬁceret personale.

Overensstemmelse med de væsentligste helbreds- og sikker-

hedskrav er sikret ved overensstemmelse med den europæiske

standard EN 13463-1.

Ved monteringen af dette produkt på en ATEX-styredel, skal

der tages højde for mindst gunstige temperaturkategori,

maksimalt arbejdstryk og -temperatur. Overensstemmelse

med de væsentligste helbreds- og sikkerhedskrav er sikret ved

overensstemmelse med de europæiske standarder EN 13463-1.

Styredelenes monteringsposition, som den er angivet på ﬁgu-

rerne på side

, og det angivne tilspændingsmoment skal

overholdes.

For magnetstyreenheder og styredele til ATEX, skal de

instruktioner om brugen, der er givet i den speciﬁkke

installationsanvisning, som fulgte med produktet, nøje

overholdes.

MONTERING

ATEX-versioner: Sørg for at alt metal eller ledende dele

altid er indbyrdes forbundet og har jordforbindelse.Ventilhuset

er forbundet til jordforbindelse med befæstelsesskruen (ref.F).

Ventilerne kan monteres i alle positioner.

Gevindforsynede portversioner 1/4 og 1/2 (side 36):

Monter ventilen med to skruer (ref. 8) (ikke leverede).

PNEUMATISK TILSLUTNING (ﬁg. side

)

•Montér de medfølgende udløbsbeskyttere af rustfrit stål

(del 3).

• Tilslutning af pneumatisk styreenhed version:

1/8 NPT eller 1/4 NPT.

• Tilslutning af styredelsudløb (M5)

Udløbene kan indsamles.

• Generelle anbefalinger i forbindelse med pneumatisk

tilslutning

Understøt rørene korrekt og ret dem ind på linje, for at fore-

bygge mekanisk belastning på ventilen. Brug ikke ventilen

som håndgreb ved stramningen, men placer skruenøglen

så tæt på forbindelsespunktet som muligt. For at undgå at

skadeudstyretmårørforbindelserne IKKE OVERSPÆNDES.

• Med 1/4 og 1/2 gevind:

Tilslutning af spoleventilen:

Forbind rørene som vist på mærkesedlen:

- 5/2 funktion

Trykindløb vedport1.Trykudløbvedport2og4.Udstrømningen

bliver ledt gennem ventilen til portene 3 og 5.

VEDLIGEHOLDELSE

Før der foretages noget vedligeholdsarbejde eller start af

drift, skal den elektriske strøm slås fra, trykket udløses og

ventilenudluftesforatforebyggepersonskaderellerskader

på udstyret.

• Rengøring

Vedligeholdelse af ventilerne afhænger af driftsbetingelser-

ne. De skal gøres rene med regelmæssige mellemrum. Ved

service skal komponenterne ses efter for unormalt kraftig

slitage.Komponenterne skal gøres rene, når man mærker en

nedsættelse i cyklussens hastighed, selvom styredelens tryk

er korrekt, eller hvis der opstår en usædvanlig lyd eller lækage.

• Lydemission

En nøjagtig fastlæggelse af lydniveauet kan kun foretages

af den bruger, der har ventilen installeret i sit system.

Udsendelsen af lyd afhænger af brugen, væsken og den

Installations- og vedligeholdelsesvejledning 5/2 DK

Magnetventiler i serie 551-553, metal-mod-metal,

hus af rustfrit stål, 1/4", 1/2" gevind

type udstyr, der anvendes.

• Forebyggende vedligeholdelse

- Kør ventilen mindst en gang om måneden for at kontrollere

dens funktion.

- I tilfælde af at der opstår problemer under vedligeholdelse

eller i tilfælde af tvivl, bedes du kontakte os eller en af vores

autoriserede repræsentanter.

• Fejlsøgning

- Forkertudstrømningstryk:Kontrollertrykketpåtilførselssiden

af ventilen; det skal korrespondere med de værdier der er

angivet på typeskiltet.

Forsigtig: overhold styredelens minimale trykværdi på 2,5 bar.

For at undgå personskader eller skader på udstyret, skal det

kontrolleres, om ventilen fungerer korrekt, før den sættes

i drift igen.

• Reservedele

Spoler kan fås som reservedele.

Om nødvendigt skiftes hele ventilen ud.

22 530552-001

530552-001

Instruções de instalação e manutenção 5/2 PT

Válvulas solenóides das séries 551-553, metal-metal,

corpo de aço inoxidável, rosca 1/4“, 1/2"

DESCRIÇÃO DA APROVAÇÃO

Versões relacionadas com a aprovação:

Corpo de aço inoxidável (séries 551, 553), mono estável

(retorno da mola) ou biestável, versão 5/2 isolada da

atmosfera exterior.

- com portas com rosca 1/4 (551) ou 1/2 (553) - 551, com

ligação roscada ¼”, profundidade máxima da porta

11,5 mm (Não ligue o fornecimento de pressão à porta

de escape 3).

- Ligue os tubos para as funções requeridas de acordo com

esta documentação e as marcas das portas no produto.

- Certiﬁque-se de que não entra nenhuma matéria estranha

para evitar o bloqueio do funcionamento da válvula.Restrinja

a utilização de ﬁta vedante ou material vedante a um mínimo.

- Estas válvulas destinam-se apenas à utilização com ar seco

e limpo ou gás inerte de acordo com a ISO 85731: 2010

(5:1:-).Filtragem mínima recomendada:50mícrones.O ponto

de condensação do ﬂuído utilizado tem de estar a pelo

menos –10°C (18°F) abaixo da temperatura mínima a que

o ﬂuído possa estar exposto. Quando utilizar ar lubriﬁcado,

o lubriﬁcante tem de ser compatível com os elastómeros

utilizados.

O ar do instrumento em conformidade com as normas ANSI/

ISA S7.3 (1975) excede os requisitos necessários e é, por

isso, um ﬂuído aceitável para estas válvulas.

Tem deprotegertodasasportasdeescapedasválvulas

e dos pilotos com protetores de escape de aço

inoxidável. Ligue estes protetores de escape às portas

3–5(5/2)dasválvulas.Quandoutilizadasouarmazenadas

duranteperíodosdetempo,ouondeexpostasaambientes

severos (poeiras, líquidos etc.), tem de utilizar protetores

de escape. Não é possível garantir a ﬁabilidade da válvula

se utilizar uma proteção de escape diferente da fornecida.

- Intervalo de temperatura permitido: de -60°C a +60°C

- Intervalo de pressão de funcionamento máximo: de 2,5

a 10,4 bar

DESCRIÇÃO GERAL

Versõesisoladasdaatmosfera:Aspartes internasdaválvula

estão isoladas da atmosfera exterior para fornecer proteção

em ambientes agressivos. É possível ligar todas as portas de

saída da válvula de carretos para fornecer melhor proteção

ambiente, recomendada especialmente para áreas sensíveis,

como aplicações e salas limpas na indústria farmacêutica ou

alimentar.É necessário ligar tubos ou acessórios às portas de

saída para proteger as partes internas da válvula de carretos,

se utilizada no exterior ou em ambientes severos (poeiras,

líquidos, etc.).

CONDIÇÕES ESPECIAIS PARA UTILIZAÇÃO SEGURA

Tem de ligar a válvula à massa (ver "Montagem").

A temperatura máxima do ﬂuido não deve exceder a tempe-

ratura ambiente.

Em caso de armazenamento prolongado antes da utilização,

a válvula tem de permanecer na embalagem original. Os

elementos de proteção das portas de ligação e as cabeças

magnéticas têm de permanecer no lugar.

Condições de armazenamento: protegida da exposição às

condiçõesmeteorológicas;temperaturadearmazenamento:de

-60 C a +70°C;humidade relativa:95 %.Após armazenamento

abaixatemperatura,temderestaurarasválvulasgradualmente

à temperatura ambiente antes da primeira pressurização.

Deve utilizar as válvulas de carretos de acordo com as

especiﬁcações técnicas especiﬁcadas na placa de identiﬁcação.

Só é possível efetuar alterações aos produtos após consulta ao

fabricanteouao seu representante.Estasválvulasde carretos de

solenóide foram concebidas para operar com ar ﬁltrado ou gás

neutral. Não exceda a pressão máxima admissível da válvula =

10,4 bar. Precaução: cumpra valor mínimo de pressão do piloto

de 2,5 bar.Apenas pessoal qualiﬁcado deve efetuar a instalação

e a manutenção da válvula.

A conformidade com os requisitos essenciais de saúde e segu-

rançafoigarantidade acordo comanormaeuropeia EN 13463-1.

Quandomontareste produto num piloto paraATEX,tenhaem

consideração a temperatura e a pressão de trabalho máxima.

A conformidade com os requisitos essenciais de Saúde e Segu-

rança foi garantida de acordo com a Norma Europeia EN 13463-1.

Tem de cumprir a posição de montagem dos pilotos como

apresentado nas ﬁguras da página

e os binários de aperto

indicados.

Para operadores de solenóide e pilotos ATEX, tem de cumprir

as instruções de utilização fornecidas nas instruções de

instalação especíﬁcas fornecidas com o produto.

MONTAGEM

Versões ATEX: Certiﬁque-se de que todas as peças

condutoras ou metálicas estão sempre interligadas e ligadas

a terra. O corpo da válvula ﬁca ligado a terra com o parafuso

de aperto (ref. F).

É possível montar as válvulas em qualquer posição.

Versões de porta roscada 1/4 e 1/2 (página 36):

Monte a válvula com dois parafusos (ref. 8) (não fornecido).

LIGAÇÃO PNEUMÁTICA (ﬁg. página

)

•Encaixe os protetores de escape de aço inoxidável forne-

cidos (Rep. 3).

• Ligação da versão de piloto pneumático:

1/8 NPT ou 1/4 NPT.

• Ligação de escapes do piloto (M5)

Pode recolher os escapes.

• Recomendações gerais para ligação pneumática

Apoieealinhecorrectamenteostubosparaimpediroesforço

mecânico da válvula. Quando apertar, não utilize a válvula

como uma alavanca; coloque as chaves de bocas junto ao

ponto de ligação. Para evitar danos no equipamento, NÃO

APERTE EXCESSIVAMENTE as ligações do tubo.

• Rosca 1/4 e 1/2:

Ligação da válvula de carretos:

Ligue os tubos como indicado na etiqueta:

- Função 5/2:

Entrada de pressão na porta 1. Saída de pressão nas portas

2 e 4. Os escapes são canalizados através da válvula para

as portas 3 e 5.

MANUTENÇÃO

Antes de efetuar qualquer trabalho de manutenção ou

operação, desligue a corrente eléctrica, despressurize

e descarregue a válvula para evitar lesões corporais ou danos

no equipamento.

• Limpeza

A manutenção das válvulas depende das condições de

funcionamento. Têm de ser limpas em intervalos regulares.

Deve veriﬁcarseoscomponentestêmumdesgasteexcessivo

duranteaassistência.Temdelimparoscomponentesquando

umadesaceleraçãodocicloapesardapressãodopilotoestar

correcta ou se detectar uma fuga ou ruído pouco usual.

Instruções de instalação e manutenção 5/2 PT

Válvulas solenóides das séries 551-553, metal-metal,

corpo de aço inoxidável, rosca 1/4“, 1/2"

• Emissão de som

A determinação exata do nível de som só pode ser efetuada

pelo utilizador com a válvula instalada no sistema.A emissão

de som depende da aplicação, do ﬂuído e do tipo de

equipamento utilizado.

• Manutenção preventiva

- Opere a válvula pelo menos uma vez por mês para veriﬁcar

o funcionamento.

- Se detetar algum problema durante a manutenção ou em

caso de dúvida, contacte-nos ou um dos representantes

autorizados.

• Resolução de problemas

- Pressão de saída incorreta:Veriﬁque a pressão no lado de

fornecimento da válvula;tem de corresponder aos valores

indicados na placa de identiﬁcação.

Precaução:cumpra valormínimodepressãodopilotode2,5bar.

Paraevitarlesões corporaisoudanosnoequipamento,veriﬁque

se a válvula funciona corretamente antes de a voltar a colocar

em funcionamento.

• Peças sobresselentes

As bobinas estão disponíveis como peças sobresselentes.

Se necessário, substitua a válvula inteira.

24 530552-001

530552-001

Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης 5/2 GR

Ηλεκτροβαλβίδες σειράς 551-553, μεταλλικής επαφής,

με σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα, σπείρωμα 1/4“, 1/2"

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΕΓΚΡΙΣΗΣ

Εκδόσεις στις οποίες αναφέρεται ηέγκριση:

Σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα (σειρά 551, 553),

μονοσταθές (επαναφορά ελατηρίου) ήδισταθές, έκδοση

5/2 απομονωμένη από την εξωτερική ατμόσφαιρα.

-μεθύρες1/4(551)ή1/2(553)με σπείρωμα - 551,μεκοχλιωτή

σύνδεση ¼”, μέγ. βάθος θύρας 11,5 mm (Μη συνδέετε την

παροχή πίεσης στη θύρα εξαγωγής 3).

- Συνδέστε τους σωλήνες για τις απαιτούμενες λειτουργίες

σύμφωνα με τα έγγραφα αυτά και τη σήμανση των στομίων

στο προϊόν.

- Φροντίστε να μην εισχωρήσουν ξένα σώματα στο κύκλωμα

για να μη μπλοκάρει ηλειτουργία της βαλβίδας. Περιορίστε

τη χρήση στεγανωτικής ταινίας ήστεγανωτικής ουσίας στο

ελάχιστο.

- Οι βαλβίδες αυτές προορίζονται για χρήση με καθαρό και

ξηρό αέρα ήαδρανές αέριο, σύμφωνα με το ISO 85731. 2010

(5:1:-). Συνιστώμενη ελάχιστη διήθηση: 50 μικρά. Το σημείο

δρόσου του ρευστού που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι

τουλάχιστον–10°C(18°F)κάτωαπότηνελάχιστηθερμοκρασία

στην οποία μπορεί να εκτεθεί το ρευστό. Όταν χρησιμοποιείται

λιπαινόμενος αέρας, το λιπαντικό πρέπει να είναι συμβατό με

τα ελαστομερή που χρησιμοποιούνται.

Οεργαστηριακόςαέραςκατά το πρότυποANSI/ISAS7.3 (1975)

υπερκαλύπτει τις απαραίτητες προϋποθέσεις και αποτελεί,

επομένως, ένα αποδεκτό ρευστό για τις βαλβίδες αυτές.

Όλες οι θύρες εξαγωγής των βαλβίδων και των

πιλοτικώνμηχανισμών, θα πρέπει να προστατεύονται

από τα προστατευτικά εξαγωγής από ανοξείδωτο χάλυβα.

Συνδέστε αυτά τα προστατευτικά εξαγωγής στις θύρες

3–5(5/2)των βαλβίδων. Ότανχρησιμοποιείταισευπαίθριο

χώρο ήβρίσκεται σε αποθήκευση για παρατεταμένα

χρονικά διαστήματα ή/και όταν βρίσκεται εκτεθειμένη σε

αντίξοες συνθήκες περιβάλλοντος (σκόνες, υγρά κλπ.),

θαπρέπειναχρησιμοποιούνταιπροστατευτικάεξαγωγής.

Ηαξιοπιστία της βαλβίδας δεν είναι εγγυημένη αν

χρησιμοποιηθεί φίλτρο προστασίας της εξαγωγής άλλο

από αυτό που διατίθεται.

- Επιτρεπόμενο εύρος θερμοκρασίας: -60°C έως +60°C

- Μέγιστα όρια πίεσης λειτουργίας: 2,5 έως 10,4 bar

ΓΕΝΙΚΗ ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ

Εκδόσεις απομονωμένες από την ατμόσφαιρα: Τα

εσωτερικά εξαρτήματα της βαλβίδας είναι απομονωμένα

από το εξωτερικό περιβάλλον με σκοπό την εξασφάλιση

προστασίας σε επιθετικά περιβάλλοντα. Όλα τα στόμια εξόδου

της εμβολοβαλβίδας διασωληνώνονται, παρέχοντας καλύτερη

περιβαλλοντική προστασία, κάτι που συνιστάται ιδιαίτερα σε

ευαίσθητους τομείς όπως οι "καθαροί χώροι" και εφαρμογές

της φαρμακοβιομηχανίας ήτης βιομηχανίας τροφίμων. Είναι

αναγκαίο να συνδέσετε σωλήνες ήυδραυλικά εξαρτήματα στα

στόμια εξόδου για να προστατεύσετε τα εσωτερικά εξαρτήματα

τηςεμβολοβαλβίδας,όταν αυτήχρησιμοποιείταιεξωτερικάήσε

σκληρό περιβάλλον (σκόνες, υγρά κλπ.).

ΕΙΔΙΚΟΙ ΟΡΟΙ ΑΣΦΑΛΟΥΣ ΧΡΗΣΗΣ

Ηβαλβίδα θα πρέπει να είναι συνδεδεμένη στη γη

(βλ. "Συναρμολόγηση").

Ημέγιστη θερμοκρασία του ρευστού δεν θα πρέπει να

υπερβαίνει τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.

Σεπερίπτωσηπαρατεταμένηςαποθήκευσηςπριναπό τη χρήση,

ηβαλβίδα θα πρέπει να παραμένουν στην αρχική συσκευασία.

Τα προστατευτικά στοιχεία των συνδετήριων θυρών και των

μαγνητικώνκεφαλώνθαπρέπειναπαραμείνουνστηθέσητους.

Συνθήκες αποθήκευσης: απαιτείται προστασία από τα καιρικά

φαινόμενα, θερμοκρασία αποθήκευσης: -60 C έως +70°C,

σχετική υγρασία: 95 %. Μετά την αποθήκευση σε χαμηλή

θερμοκρασία, οι βαλβίδες θα πρέπει να επανέλθουν σταδιακά

σε θερμοκρασία λειτουργίας περιβάλλοντος πριν από την

πρώτη συμπίεση.

Οι εμβολοβαλβίδες προορίζονται για χρήση στα πλαίσια των

τεχνικών χαρακτηριστικών που καθορίζονται στην πινακίδα

τους. Αλλαγές στα προϊόντα επιτρέπονται μόνον αφού

συμβουλευθείτε τον κατασκευαστή ήτον αντιπρόσωπό του.

Αυτές οι ηλεκτρομαγνητικές εμβολοβαλβίδες έχουν σχεδιαστεί

για λειτουργία με φιλτραρισμένο πεπιεσμένο αέρα ήουδέτερο

αέριο.Μηνυπερβαίνετετημέγιστηεπιτρεπτήπίεσηστηβαλβίδα

=10,4bar. Προσοχή:τηρήστετηνελάχιστητιμήπιλοτικήςπίεσης

των 2,5 bar.Ηεγκατάστασηκαισυντήρησητηςβαλβίδαςπρέπει

να εκτελείται μόνο από εξειδικευμένο προσωπικό.

Ησυμμόρφωση με τις σημαντικές απαιτήσεις υγιεινής και ασφά-

λειας εξασφαλίζεται με τη συμμόρφωση προς το Ευρωπαϊκό

Πρότυπο EN 13463-1.

Κατά τη συναρμολόγηση αυτού του προϊόντος σε πιλοτικό

μηχανισμό κατά ATEX, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η

μέγιστη πίεση λειτουργίας και θερμοκρασία. Ησυμμόρφωση

μετιςσημαντικές απαιτήσειςυγιεινήςκαι ασφάλειας εξασφαλίζεται

με τη συμμόρφωση προς τα Ευρωπαϊκά Πρότυπα EN 13463-1.

Πρέπει να τηρούνται ηθέση τοποθέτησης του πιλοτικού μη-

χανισμού, όπως φαίνεται στις εικόνες της σελίδας

, και οι

προβλεπόμενες ροπές σύσφιξης.

Για τους ηλεκτρομαγνητικούς μηχανισμούς και τους

πιλοτικούς μηχανισμούς κατά ATEX, πρέπει να τηρούνται

οι οδηγίες χρήσης καθώς και οι συγκεκριμένες οδηγίες

εγκατάστασης που διατίθενται με το προϊόν.

ΣΥΝΑΡΜΟΛΟΓΗΣΗ

Εκδόσεις ATEX: Φροντίστε όλα τα μεταλλικά ήαγώγιμα

μέρη να είναι πάντα διασυνδεδεμένα μεταξύ τους και συνδε-

δεμένα με τη γείωση. Το σώμα της βαλβίδας συνδέεται με τη

γείωση, μέσω της βίδας σύσφιξης (σημ. F).

Οι βαλβίδες μπορούν να τοποθετηθούν σε οποιαδήποτε θέση.

Εκδόσεις με θύρα με σπείρωμα 1/4 και 1/2 (σελίδα 36):

Τοποθετήστε τη βαλβίδα με τις δύο βίδες (σημ. 8) (δεν

διατίθενται).

ΣΥΝΔΕΣΗ ΠΑΡΟΧΗΣ ΑΕΡΑ (εικ. σελίδα

)

• Τοποθετήστετα παρεχόμεναπροστατευτικάεξαγωγήςαπό

ανοξείδωτο χάλυβα (Αναφ. 3).

• Σύνδεση της έκδοσης με πνευματικό πιλοτικό

μηχανισμό:

1/8 NPT ή1/4 NPT.

• Σύνδεση εξαγωγών πιλοτικού μηχανισμού (Μ5)

Οι εξαγωγές μπορούν να συλλεχθούν.

• Γενικές συστάσεις για την πνευματική σύνδεση

Στηρίξτε κατάλληλα και ευθυγραμμίστε τους σωλήνες για

να μην αναπτύσσονται μηχανικές τάσεις στη βαλβίδα.

Κατά τη σύσφιξη, μη χρησιμοποιείτε τη βαλβίδα ως μοχλό,

τοποθετήστε τα εργαλεία όσο το δυνατόν πιο κοντά στο

σημείο σύνδεσης. Για να αποφύγετε ζημιά στον εξοπλισμό,

ΜΗ ΣΦΙΓΓΕΤΕ ΥΠΕΡΒΟΛΙΚΑ τις συνδέσεις των σωλήνων.

• Με σπείρωμα 1/4 και 1/2:

Σύνδεση της εμβολοβαλβίδας:

Συνδέστε τους σωλήνες όπως φαίνεται στην πινακίδα:

- Λειτουργία 5/2:

Εισαγωγή πίεσης στη θύρα 1. Εξαγωγή πίεσης στις θύρες

2 και 4. Οι εξαγωγές περνούν μέσα από τη βαλβίδα και

καταλήγουν στα στόμια 3 και 5.

Οδηγίες εγκατάστασης και συντήρησης 5/2 GR

Ηλεκτροβαλβίδες σειράς 551-553, μεταλλικής επαφής,

με σώμα από ανοξείδωτο χάλυβα, σπείρωμα 1/4“, 1/2"

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

Πριναπόκάθε εργασία συντήρησης ήτη θέση σε λειτουργία,

διακόψτε την παροχή ρεύματος, αποσυμπιέστε και

εξαερώστε τη βαλβίδα για να αποτραπεί κίνδυνος

τραυματισμού ήζημιάς του εξοπλισμού.

• Καθαρισμός

Ησυντήρηση των βαλβίδων εξαρτάται από τις συνθήκες

λειτουργίας. Πρέπει να καθαρίζονται σε τακτά χρονικά

διαστήματα. Κατά τη συντήρηση, πρέπει να γίνεται έλεγχος

τωνεξαρτημάτων για υπερβολική φθορά. Τα εξαρτήματα

πρέπει να καθαρίζονται αν παρατηρηθεί επιβράδυνση του

κύκλου, ακόμα και αν ηπιλοτική πίεση είναι σωστή, ήαν

εντοπιστεί ασυνήθιστος θόρυβος ήδιαρροή.

• Εκπομπή θορύβου

Οακριβής προσδιορισμός της στάθμης θορύβου μπορεί να

γίνει μόνο από τον χρήστη με τη βαλβίδα τοποθετημένη στο

σύστημα. Ηεκπομπή θορύβου εξαρτάται από την εφαρμογή,

το υγρό και τον τύπο του εξοπλισμού που χρησιμοποιείται.

• Προληπτική συντήρηση

- Λειτουργήστε τη βαλβίδα τουλάχιστον μία φορά το μήνα

για να ελέγξετε τη λειτουργία της.

- Εάν προκύψουν προβλήματα κατά την εγκατάσταση ήεάν

έχετε απορίες, επικοινωνήστε μαζί μας ήμε κάποιον από

τους εξουσιοδοτημένους αντιπροσώπους μας.

• Αντιμετώπιση προβλημάτων

- Λανθασμένη πίεση εξόδου: Ελέγξτε την πίεση στην πλευρά

εισόδου της βαλβίδας, πρέπει να ανταποκρίνεται στις τιμές

που επισημαίνονται στην πινακίδα.

Προσοχή: τηρήστε την ελάχιστη τιμή πιλοτικής πίεσης των 2,5 bar.

Για να αποφευχθεί τραυματισμός ήζημιά στον εξοπλισμό,

ελέγξτε αν ηβαλβίδα λειτουργεί σωστά πριν την βάλετε πάλι

σε λειτουργία.

• Ανταλλακτικά

Τα πηνία είναι διαθέσιμα ως ανταλλακτικά.

Αν χρειαστεί, αντικαταστήστε ολόκληρη τη βαλβίδα.

26 530552-001

530552-001

Návod k instalaci a údržbě5/2 CZ

Solenoidové ventily řady 551-553, kov na kov,

těleso z nerezové oceli, závit 1/4", 1/2"

POPIS SCHVÁLENÍ

Verze zahrnuté do schválení:

Tělo z nerezavějící oceli (řada 551, 553), monostabilní

(vratná pružina) nebo bistabilní, verze 5/2 izolovaná od

vnější atmosféry.

- Se závitovými otvory 1/4 (551) nebo 1/2 (553) - 551,

s ¼" závitovým připojením, max. hloubka otvoru 11,5 mm

(Nepřipojujte přívod tlaku do výfukového otvoru 3.).

- Připojte potrubí pro požadované funkce podle této

dokumentace a označení otvorůna výrobku.

- Zajistěte, aby se do obvodu nedostala žádná cizí látka

a nedošlo tak k zablokování funkce ventilu. Omezte na

minimum použití těsnicí pásky nebo těsnicí hmoty.

- Ventily jsou určeny pro použití s čistým a suchým vzduchem

nebo inertním plynem v souladu s normou ISO 85731: 2010

(5:1:-). Doporučená minimální ﬁltrace: 50 mikronů. Rosný bod

kapalinymusíbýtalespoň-10°C (18°F) podminimálníteplotou,

které může být kapalina vystavena. Při použití mazacího

vzduchu musí být mazivo kompatibilní s použitými elastomery.

Přístrojový vzduch odpovídající norměANSI/ISAS7.3 (1975)

převyšuje nezbytné požadavky, a je proto pro tyto ventily

přijatelnou kapalinou.

Všechny výfukové otvory ventilůa piloty musí být

chráněny výfukovými chrániči z nerezové oceli.

Připojte chrániče výfuku k otvorům 3 - 5 (5/2) ventilů. Při

použití venku, nebo při dlouhodobém skladování, nebo

při vystavení drsnému prostředí (prachy, kapaliny

a podobně) musí být použity chrániče. Při použití jiného

chrániče než toho, který byl dodán s výrobkem, nelze

zaručit spolehlivost ventilu.

- Přípustný teplotní rozsah: -60 °C až +60 °C

- Maximální rozsah provozního tlaku: 2,5 až 10,4 barů

OBECNÝ POPIS

Verze izolované od okolního prostředí: Vnitřní části ventilu

jsou izolovány od okolního prostředí, aby byla zajištěna

ochrana v agresivních prostředích. Všechny výfukové otvory

cívkového ventilu lze připojit k potrubí, což poskytuje lepší

ochranu životního prostředí, a zvláštěse to doporučuje

v citlivých oblastech, např. v čistých provozech a aplikacích ve

farmaceutickém nebo potravinářském průmyslu. K výfukovým

otvorům je třeba připojit potrubí nebo armaturu, aby byly

chráněny vnitřní části cívkového ventilu, je-li použit venku,

v drsném prostředí (prachy, kapaliny atd.).

ZVLÁŠTNÍ PODMÍNKY PRO BEZPEČNÉ POUŽÍVÁNÍ

Ventil musí být uzemněn (viz „Montáž“).

Maximální teplota kapaliny nesmí převýšit okolní teplotu.

V případědlouhodobého skladování před použitím musí ventil

zůstat v původním obalu. Ochranné prvky spojovacích otvorů

a magnetických hlav musí zůstat na svém místě.

Podmínky pro skladování: chraňte před povětrnostními vlivy;

teplota skladování: -60 °C až +70 °C; relativní vlhkost: 95 %

Po skladování při nízké teplotěse musí ventily před prvním

natlakováním postupněuvést na provozní teplotu okolí.

Cívkové ventily je možné používat v rámci technických

charakteristik uvedených na typovém štítku. Změny těchto

produktůmohou být provedeny pouze po konzultaci s

výrobcemnebo jeho představitelem. Tyto solenoidové cívkové

ventily jsou určeny pro použití s ﬁltrovaným vzduchem

nebo neutrálním plynem. Nepřekračujte maximální možný

tlak ventilu = 10,4 bar. Upozornění: Sledujte minimální tlak

pilota 2,5 bary. Instalaci a údržbu ventilu smí provádět pouze

kvaliﬁkované osoby.

Shoda se základními požadavky na ochranu zdraví a bezpeč-

nost je zajištěna shodou s evropskou normou EN 13463-1.

Při sestavování výrobku s pilotem podle směrnice ATEX

vezměte v úvahu nejméněpříznivou kategorii, maximální

pracovní tlak a teplotu. Shoda se základními požadavky na

ochranu zdraví a bezpečnost je zajištěna shodou s evropskou

normou EN 13463-1.

Sestavovacípozicepropilotyauvedenéutahovací šrouby momen-

ty musejí být dodrženy, jak je ukázáno v obrázcích na straně

UsolenoidovýchpohonůapilotůpodlesměrniceATEXjetřeba

přesnědodržovat pokyny k používání uvedené v konkrétním

návodu k instalaci dodaném s výrobkem.

MONTÁŽ

Verze ATEX: Všechny kovové a vodivé části musí být vždy

vzájemněpropojeny a uzemněny. Těleso ventilu je uzemněno

pomocí upevňovacího šroubu (ref. F).

Ventily lze namontovat v libovolné pozici.

Verze s otvory se závitem 1/4 a 1/2 (str. 36):

Namontujte ventil pomocí dvou šroubů(ref. 8) (nejsou součástí

dodávky).

PNEUMATICKÉ PŘIPOJENÍ (obr. str.

)

• Namontujte dodané chrániče výfuku z nerezové oceli

(rep. 3).

• Připojení verze s pneumatickým pilotem:

1/8 NPT nebo 1/4 NPT.

• Připojení výfukůpilotu (M5)

Zplodiny lze zachycovat.

• Obecná doporučení pro připojení vzduchu

Potrubí vhodněpodepřete a vyrovnejte, aby nedocházelo

k mechanickému namáhání ventilu. Při dotahování

nepoužívejte ventil jako páku. Klíče umístěte co nejblíže

k bodu připojení. Abyste zabránili poškození zařízení,

NEUTAHUJTE PŘÍLIŠ připojení potrubí.

• Závit 1/4 a 1/2:

Připojení cívkového ventilu:

Připojte potrubí podle označení na štítku:

- Funkce 5/2:

Tlakový vstup – otvor 1. Tlakový výstup – otvory 2 a 4. Výfuky

jsou vedeny ventilem do otvorů3 a 5.

ÚDRŽBA

Před prováděním jakékoli údržby nebo uváděním do

provozu ventil vypněte, snižte tlak a odvzdušněte, abyste

zabránili nebezpečí úrazu nebo poškození zařízení.

• Čištění

Údržba ventilůsouvisí s provozními podmínkami. Ventily

se musí pravidelněčistit. Během servisních prací je třeba

zkontrolovat, zda nejsou komponenty nadměrněopotřebeny.

Komponentyjetřebavyčistit,pokudzpozorujetezpomalování

cyklu, dokonce i tehdy, když je v pořádku tlak v pilotu, nebo

v případězjištění neobvyklého zvuku nebo netěsnosti.

• Vydávání zvuku

Přesnéstanoveníhladinyzvukumůže provést pouzeuživatel

po nainstalování ventilu do systému. Emise hluku závisí na

aplikaci, kapaliněa typu použitého vybavení.

Návod k instalaci a údržbě5/2 CZ

Solenoidové ventily řady 551-553, kov na kov,

těleso z nerezové oceli, závit 1/4", 1/2"

• Preventivní údržba

- Ventil použijte alespoňjednou měsíčně, abyste zkontro-

lovali jeho funkčnost.

- Pokud během údržby narazíte na potíže nebo si nebudete

jisti, obraťte se na nás nebo na některého z našich autori-

zovaných zástupců.

• Odstraňování problémů

- Nesprávný výstupní tlak: Zkontrolujte tlak na vstupní stra-

něventilu. Tlak musí odpovídat hodnotám uvedeným na

typovém štítku.

Upozornění: Sledujte minimální tlak pilota 2,5 bary.

Než uvedete ventil opět do provozu, zkontrolujte, zda funguje

správně, abyste zabránili úrazu nebo poškození zařízení.

• Náhradní díly

Cívky jsou k dispozici jako náhradní díly.

V případěpotřeby vyměňte celý ventil.

28 530552-001

530552-001

Instrukcja montażu i konserwacji 5/2 PL

Elektrozawory serii 551-553, typu metal-metal,

z korpusem ze stali nierdzewnej i gwintem 1/4" i 1/2"

OPIS APROBATY

Wersje wg aprobaty:

Korpus ze stali nierdzewnej (seria 551, 553), w wersji

monostabilnej (ze sprężynązwrotną) lub bistabilnej,

wersja 5/2 z izolacjąchroniącąprzed wpływem czynników

atmosferycznych.

- z przyłączem gwintowanym 1/4 (551) lub 1/2 (553) –

wwersji 551 z przyłączem gwintowanym¼”,ogłębokości

przyłącza 11,5 mm (nie podłączaćciśnienia wejściowego

do przyłącza wylotowego 3).

- Ruryprzeznaczonedoróżnychzastosowańnależypodłączać

zgodnie z niniejsządokumentacjąi oznaczeniem podłączeń

na produkcie.

- Należy sięupewnić, że do obwodu nie dostały siężadne

ciała obce, mogące zablokowaćpracęzaworu. Należy

ograniczyćdo minimum użycie taśmy uszczelniającej lub

innych materiałów uszczelniających.

- Niniejsze zawory sąprzeznaczone do użytku w czystym

i suchym powietrzu lub obojętnym otoczeniu gazowym

zgodnie z normąISO 85731: 2010 (5:1:-). Zalecany

minimalny poziom filtracji: 50 mikronów. Punkt rosy

używanego płynu musi byćprzynajmniej o 10°C (18°F)

niższy od minimalnej temperatury ekspozycji płynu.

W przypadku stosowania powietrza lubrykowanego środek

nawilżający musi byćzgodny z używanymi elastomerami.

Powietrze pomiarowe spełniające wymogi normy ANSI/ISA

S7.3(1975)wykraczapozaniezbędnewymagania,wzwiązku

z czym może byćstosowane wraz z zaworami.

Wszystkie przyłącza wylotowe zaworów i pilotów

musząbyćzabezpieczoneochraniaczamiwylotowymi

ze stali nierdzewnej. Podłączyćochraniacze wylotowe do

przyłączy 3 – 5 (5/2) zaworów. W przypadku stosowania

na zewnątrz lub przechowywania przez dłuższy czas i/lub

wystawienia na działanie trudnych warunków

środowiskowych (kontakt z pyłem, cieczami itp.) należy

bezwzględnie stosowaćochraniacze wylotowe.

Niezawodność zaworu nie może byćgwarantowana, jeżeli

wykorzystano jakikolwiek inny ochraniacz poza

dostarczonym.

- Zakres dopuszczalnych temperatur: od -60°C do +60°C

- Zakres maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia roboczego:

od 2,5 do 10,4 bara

OPIS OGÓLNY

Wersje z izolacjąchroniącąprzed wpływem czynników

atmosferycznych: Części wewnętrzne zaworu sąodizolo-

wane od atmosfery zewnętrznej w celu zapewnienia ochrony

w środowiskach agresywnych. Wszystkie przyłącza wylotowe

zaworusuwakowegomogąbyćpodłączane do rur, co zapewnia

lepsząochronęprzed wpływem czynników środowiskowych.

Jest to szczególnie przydatne w obszarach o zaostrzonych

wymaganiach, takich jak czyste pomieszczenia i zastoso-

wania w branży farmaceutycznej i przetwórstwie żywności.

Jeśli zawór jest eksploatowany na zewnątrz lub w trudnych

warunkach środowiskowych (kontakt z pyłem, cieczami itp.),

do przyłączy wylotowych należy podłączyćrury lub złącza, aby

chronićczęści wewnętrzne zaworu suwakowego.

SPECJALNE WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI I

OBSŁUGI

Zawór musi zostaćpodłączony do uziemienia (patrz „Montaż”).

Maksymalna temperatura cieczy nie może przekraczać

temperatury otoczenia.

W przypadku dłuższego przechowywania zaworu do czasu

jego zastosowania musi on byćprzechowywany w oryginal-

nym opakowaniu. Elementy zabezpieczające przyłączy oraz

głowice magnetyczne musząpozostaćna swoich miejscach.

Warunki przechowywania: ochrona przed wpływem czynni-

ków atmosferycznych; temperatura przechowywania: -60 C

do +70°C; wilgotność względna: 95%. Po przechowywaniu w

niskiej temperaturze zawory musząbyćstopniowo doprowa-

dzone do roboczejtemperatury otoczeniaprzedwytworzeniem

w nich ciśnienia.

Zawory suwakowe sąprzeznaczone do eksploatacji

tylko w zakresie parametrów technicznych podanych na

tabliczce znamionowej. Zmiany w budowie produktu można

wprowadzićtylko po skonsultowaniu ich z producentem

lub jego przedstawicielem. Te elektrozawory suwakowe

sąprzeznaczone do pracy z ﬁltrowanym powietrzem lub

gazem obojętnym. Nie należy przekraczaćmaksymalnego

dopuszczalnego ciśnienia zaworu = 10,4 bara. Uwaga:

przestrzegaćminimalnego ciśnienia pilotowego = 2,5 bara.

Instalacja i konserwacja zaworu musi byćprzeprowadzana

tylko przez wykwaliﬁkowany personel.

Zgodność z podstawowymi wymogami dotyczącymi zdrowia i

bezpieczeństwazostałazapewnionadziękizgodnościznormą

europejską

EN 13463-1.

W przypadku montażu tego produktu do pilota ATEX należy

przyjąćnajmniejkorzystnąkategorięorazmaksymalneciśnie-

nieroboczeitemperaturę.Zgodnośćz podstawowymiwymogami

dotyczącymizdrowiaibezpieczeństwazostałazapewnionadzięki

zgodności z normąeuropejskąEN 13463-1.

Pozycja montażowa dla pilotów została przedstawiona na

rysunkach na stronie

, należy przestrzegaćpodanych

momentów dokręcania.

W przypadku elementów operacyjnych elektrozaworu i pilo-

tów zgodnych z ATEX należy ściśle przestrzegaćspecjalnej

instrukcji montażu dołączonych do produktu.

MONTAŻ

Wersje ATEX: Wszystkie części metalowe lub

przewodzące musząbyćzawsze połączone i podłączone do

uziemienia. Korpus zaworu jest podłączony do uziemienia

przy pomocy śruby mocującej (poz. F).

Zawory można montowaćw dowolnej pozycji.

Wersje z przyłączem gwintowanym 1/4 and 1/2 (strona 36):

Zamontowaćzawór za pomocądwóch śrub (poz. 8) (nieobjęte

zakresem dostawy).

PRZYŁĄCZE PNEUMATYCZNE (rys. strona

)

• Zamontowaćdostarczone ochraniacze wylotowe ze stali

nierdzewnej (poz. 3).

• Podłączenie wersji z pilotem pneumatycznym:

1/8 NPT lub 1/4 NPT.

• Podłączenie gazów wydmuchowych pilota (M5)

Możliwość gromadzenia gazów wydmuchowych.

• Zaleceniaogólnedotycząceprzyłączapneumatycznego

Należy zadbaćo prawidłowe podparcie i wyrównanie rur,

abyzapobiecnaprężeniom mechanicznymzaworu.Podczas

dokręcanianieużywaćzaworujakopunktupodparcia;klucze

powinny byćjak najbliżej punktu połączenia. Aby zapobiec

uszkodzeniu sprzętu, NIE WOLNO PRZEKRĘCAĆzłączy

rurowych.

• Wersje z gwintem 1/4 i 1/2:

Podłączenie zaworu suwakowego:

Podłączyćrury zgodnie ze wskazaniami na etykiecie:

- Funkcja 5/2:

Wlot ciśnienia w otworze 1. Wylot ciśnienia w otworach 2 i 4.

Wyloty prowadząprzez zawór do otworów 3 i 5.

Instrukcja montażu i konserwacji 5/2 PL

Elektrozawory serii 551-553, typu metal-metal,

z korpusem ze stali nierdzewnej i gwintem 1/4" i 1/2"

KONSERWACJA

Przed przystąpieniem do prac konserwacyjnych lub

podłączania zaworu należy wyłączyćjego zasilanie,

rozhermetyzowaći odpowietrzyćzawór, aby zapobiec

obrażeniom ciała i uszkodzeniom wyposażenia.

• Czyszczenie

Konserwacja zaworów uzależniona jest od warunków

eksploatacji. Należy je czyścićw regularnych odstępach

czasu. Podczas czynności serwisowych podzespoły należy

sprawdzaćpod kątem nadmiernego zużycia. Podzespoły

należy oczyścićw przypadku stwierdzenia spowolnienia

cyklu, nawet jeśli ciśnienie pilotowe jest prawidłowe, bądź

w przypadku wystąpienia nietypowego hałasu lub wykrycia

nieszczelności.

• Emisja dźwięku

Dokładne określenie poziomu dźwięku może przeprowadzić

sam użytkownik poprzez zamontowanie zaworu w swojej

instalacji. Poziom emisji hałasu zależy od zastosowania,

medium i rodzaju używanego sprzętu.

• Konserwacja okresowa

- Włączaćzawór przynajmniej raz w miesiącu w celu spraw-

dzenia jego prawidłowego działania.

- W razie wystąpienia problemów w trakcie konserwacji lub

w razie wątpliwości należy skontaktowaćsięz nami lub

naszym autoryzowanym przedstawicielem.

• Diagnostyka usterek

- Nieprawidłowe ciśnienie wylotowe: Sprawdzićciśnienie po

stronie zasilania zaworu, musi ono byćzgodne z danymi

podanymi na tabliczce znamionowej.

Uwaga: przestrzegaćminimalnego ciśnienia pilotowego

wynoszącego 2,5 bara.

Aby zapobiec obrażeniom ciała lub uszkodzeniom wyposaże-

nia,przed ponownym podłączeniem zaworunależysprawdzić

jego prawidłowe działanie.

• Części zamienne

Cewki sądostępne jako części zamienne.

W razie potrzeby należy wymienićcały zawór.

30 530552-001

530552-001

Telepítési és karbantartási útmutató 5/2 HU

551-553-As széria, mágnesszelepek, fém.fém,

rozsdamentes acél ház, 1/4“-os, 1/2”-os menet

A JÓVÁHAGYÁS LEÍRÁSA

A jóváhagyás által érintett változatok:

Rozsdamentesacélház(551-esszéria)vagyrozsdamentes

acél ház (551-es, 553-as széria), monostabil (rugós

helyretolás) vagy bistabil, 5/2-es NC (nyitó), környezeti

levegõtõl elszigetelt változat.

- 1/4 (551) vagy 1/2 (553) collos, menetes csatlakozók - 551,

with ¼”-os menetes csatlakozóval, max. port mélység

11,5 mm (Ne csatlakoztassa a tápnyomást a 3-as kimeneti

csatlakozóra).

- Csatlakoztassa a kívánt funkciók csővezetékeit a jelen do-

kumentációnak és a terméken szereplőnyílásjelzéseknek

megfelelően.

- Biztosítsa, hogy ne juthasson idegen anyag a körbe, mert az

blokkolhatja a szelep működését.A tömítőszalagok és egyéb

tömítőanyagok használatát korlátozza minimálisra.

- Rendeltetésük szerint ezek a szelepek tiszta és száraz

levegővel vagy semleges gázzal használhatók az

ISO 85731: 2010 (5:1:-) szabvány szerint. Javasolt

minimális szűrés: 50 mikron. A használt közeg harmatpontja

legalább 10 °C-kal (18 °F) kisebb legyen annál a minimális

hőmérsékletnél,amelynekaközegkilehettéve.Kenőanyagot

tartalmazó levegőhasználata esetén a kenőanyagnak

kompatibilisnek kell lennie a használt elasztomerekkel.

AműszerlevegőazANSI/ISAS7.3 szabvány (1975)értelmében

túlteljesíti a szükséges követelményeket, vagyis elfogadható

közeg a szelepek számára.

A szelepek és pilotok valamennyi kilépõnyílását

rozsdamentes acélból készült kiáramlásvédõvel kell

védeni. Ezeket a kiáramlásvédőket a szelepek 3 – 5-ös

(5/2-es) nyílására csatlakoztassa. Ha a szelepeket

a szabadban használják, hosszabb ideig tárolják, illetve

kedvezõtlen körülményeknek (porok, folyadékok stb.)

teszik ki, akkor kötelezõ kiáramlásvédõket használni.

A mellékelttől eltérőkiáramlásvédőhasználata esetén

a szelep megbízhatósága nem szavatolható.

- Megengedetthőmérséklet-tartomány:-60°Cés+60°Cközött

- Maximális üzeminyomás-tartomány: 2,5 és 10,4 bar között

ÁLTALÁNOS LEÍRÁS

Környezeti levegőtől elszigetelt változatok: A szelepek

belsőalkatrészei el vannak szigetelve a környezeti

levegőtől, ami agresszív környezetben védelmet nyújt

számukra. A környezet védelme érdekében az útszelep

valamennyi kiömlőnyílására csővezeték csatlakoztatható,

ami kifejezetten javasolt az érzékeny területeken, például

a tiszta helyiségekben, illetve a gyógyszeripari és

élelmiszerfeldolgozó-ipari alkalmazásokban. A szabadban

vagy kedvezőtlen körülmények (por, folyadékok stb.) között

használt útszelep belsőalkatrészeinek védelme érdekében

a kiömlőnyílásokra csővezetéket vagy szerelvényt kell

csatlakoztatni.

SPECIÁLIS FELTÉTELEK A BIZTONSÁGOS HASZNÁLATHOZ

A szelepet csatlakoztatni kell a földhöz (lásd: „Szerelés”).

A közeg maximális hõmérséklete nem haladhatja meg

a környezeti hõmérsékletet.

Felhasználáselőtti hosszabbtároláseseténaszelepnekazeredeti

csomagolásban kell lennie.Acsatlakozó nyílások védőelemeinek

és a mágneses fejeknek a helyükön kell maradniuk.

Tárolásikörülmények:azidőjárás hatásaitól védett helyen;tárolási

hőmérséklet: -60 – 70 °C; relatív páratartalom: 95 % Alacsony

hőmérsékleten való tárolás esetén a szelepeket fokozatosan

visszakellállítani környezeti üzemi hőmérsékletre az elsőnyomás

alá helyezés előtt.

Az útszelepek csupán az adattáblán meghatározott műszaki

jellemzők tartományán belül használhatók. A termékeken csak

a gyártóval vagy annak képviselőjével történt egyeztetés után

hajthatók végre változtatások. Ezek a mágneses útszelepek szűrt

levegővel vagy semleges gázzal használhatók. Ne lépje túl a sze-

lep maximálisan megengedett nyomását = 10,4 bar. Figyelem!

A vezérszelep minimális nyomása 2,5 bar.Aszelep telepítését és

karbantartását csak képzett szakember végezheti.

Az alapvetőegészségvédelmi és biztonsági követelmények

teljesítését a következőeurópai szabványnak való megfelelés

biztosítja: EN 13463-1.

Ha ezt a terméket ATEX vezérszelepre szereli, a legkedve-

zőtlenebb kategóriát, és a maximális üzemi nyomást és hő-

mérsékletet vegye ﬁgyelembe. Az alapvetőegészségvédelmi

és biztonsági követelmények teljesítését a következőeurópai

szabványnak való megfelelés biztosítja: EN 13463-1.

A pilotok telepítéséhez a

. oldalon látható ábrákat kell kö-

vetni, valamint a megjelölt meghúzó nyomatékokat.

Az ATEX szolenoidok és pilotok esetében pontosan követni

kell a termékhez mellékelt megfelelõ telepítési útmutatóban

foglalt utasításokat.

SZERELÉS

ATEX változatok: Gondoskodjon róla, hogy a fém- és

vezetőalkatrészek mindigösszelegyenek kapcsolva egymással

és földelve legyenek. A szelepházat rögzítőcsavarral kell

csatlakoztatni a földhöz (F ref.).

A szelepek bármilyen helyzetben felszerelhetők.

Menetes nyílású változatok 1/4 és 1/2 (36. oldal):

A szelepet két csavarral kell felszerelni (8) (nincs mellékelve).

PNEUMATIKUS CSATLAKOZÁS (ábra a

. oldalon)

• Illessze be a szállított rozsdamentes acél védőelemeket

(Rep. 3. táblázat).

• A pneumatikus pilotváltozat csatlakoztatása:

1/8 NPT vagy 1/4 NPT.

• A pilot kifúvónyílásainak csatlakoztatása (M5)

A kifúvott levegőösszegyűjthető

• Általános javaslatok a pneumatikus csatlakoztatáshoz

A szelep mechanikai feszítésének megelőzése érdekében

megfelelően támassza alá és igazítsa be a csöveket.

Meghúzáskor ne használja a szelepet feszítőkarként;

a kulcsokat a lehetőlegközelebb helyezze a csatlakozási

ponthoz. NE HÚZZA TÚL a csőcsatlakozásokat, mert

megsérülhet a berendezés.

• Menetes 1/4 és 1/2:

Az útszelep csatlakoztatása:

Csatlakoztassa a csöveket a címkén jelzett módon:

- 5/2-es funkció:

Nyomásbemenet az 1. nyíláson. Nyomáskimenet a 2. és a 4.

nyíláson. A kiömlőközeget a szelep a 3. és az 5. nyíláshoz

vezeti.

KARBANTARTÁS

Bármilyen karbantartási munka vagy üzembe helyezés

előtt a személyi sérülés és a berendezés sérülésének

megelőzése érdekében kapcsolja le a szelep energiael-

látását, nyomásmentesítse és eressze le a szelepet.

• Tisztítás

A szelepek karbantartása az üzemi feltételektől függ.

Rendszeres időközönként meg kell őket tisztítani.

Telepítési és karbantartási útmutató 5/2 HU

551-553-As széria, mágnesszelepek, fém.fém,

rozsdamentes acél ház, 1/4“-os, 1/2”-os menet

Szervizeléskor ellenőrizni kell, nem koptak-e el az egyes

komponensek. Ezek tisztítástigényelnek, haacikluslelassult,

még akkor is, ha a vezérszelep nyomása megfelelő, és nem

észlelhetősemmilyen szokatlan zaj vagy szivárgás.

• Zajkibocsátás

A zajszint pontos meghatározását csak a szeleppel felsze-

relt rendszer felhasználója tudja elvégezni. A kibocsátott zaj

függ az alkalmazástól, a közegtõl és a használt berendezés

típusától.

• Megelőzőkarbantartás

- Működésének vizsgálatához használja a szelepet legalább

egy hónapig.

- Ha a karbantartás közben probléma merül fel, vagy kérdés

esetén forduljon hozzánk vagy valamelyik hivatalos

képviseletünkhöz.

• Hibaelhárítás

- Nem megfelelőkilépőnyomás: Ellenőrizze a nyomást

a szelep ellátási oldalán; ennek meg kell felelnie az

adattáblán szereplőértékeknek.

Figyelem! A vezérszelep minimális nyomása 2,5 bar.

Azújbóliüzembeállításelőtta személyi sérülésés a berendezés

sérülésének megelőzése érdekében ellenőrizze, megfelelően

működik-e a szelep.

• Cserealkatrészek

Tekercsek rendelhetők pótalkatrészként.

Szükség esetén az egész szelepet ki kell cserélni.

32 530552-001

530552-001

ОПИСАНИЕ ДОПУСКА

Варианты, на которые распространяется допуск:

Корпусизнержавеющейстали ( серия551,553),содним( спружинным

возвратом) или двумя устойчивыми состояниями, вариант 5/2

сизоляцией от воздействия внешней окружающей среды.

- срезьбовыми отверстиями 1/4 (551) или 1/2 дюйма (553) - 551,

срезьбовымсоединением¼дюйма,макс.глубинаотверстия—11,5мм

(Не подключайте источник давления квыпускному отверстию 3).

- Подсоедините трубки для требуемых функций всоответствии сданной

документацией имаркировкой отверстий на устройстве.

- Во избежание блокировки клапана вконтур не должны попасть

посторонние предметы. Необходимо свести кминимуму использование

изоляционной ленты иизоляционных веществ.

- Данные клапаны предназначены для использования счистым исухим

воздухом либо инертным газом по стандарту ISO 85731: 2010 (5:1:-).

Рекомендуемый минимальный уровень фильтрации – 50 микрон.

Точка росы используемой жидкости должна быть не менее –10 °C

(18 °F) ниже минимальной температуры, при которой может быть

использована жидкость. При использовании воздушно-масляной смеси

смазка должна быть совместима сиспользуемыми эластомерами.

Приборный воздух, соответствующий стандарту ANSI/ISA S7.3

(1975), превосходит предъявляемые требования ипоэтому может

использоваться сданными клапанами.

Все выпускные отверстия клапанов ивспомогательных

клапанов должны иметь предохранители от выхлопных газов

из нержавеющей стали. Подсоедините эти предохранители от

выхлопных газов котверстиям 3–5 (5/2) клапанов. Предохранители

от выхлопных газов должны применяться при необходимости

наружного использования или при хранении втечение

продолжительноговремении/илипри работе вагрессивныхсредах

(например, пыль, жидкость). При использовании других

предохранителей от выхлопных газов надежность клапанов не

гарантируется.

- Диапазон допустимых температур: -60 °C – +60 °C

- Макс. диапазон рабочего давления: от 2,5 до 10,4 бар

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Вариантысизоляциейот окружающейсреды:Дляобеспечениязащиты

вагрессивных средах внутренние части клапана имеют изоляцию от

воздействиявнешней окружающей среды.Ко всем выпускнымотверстиям

золотникового клапана можно подсоединять трубки, что обеспечивает

лучшую защиту окружающей среды ирекомендуется для использования

встерильных комнатах ивфармацевтической иперерабатывающей

промышленности. При использовании во внешней или агрессивной

среде (например, пыль, жидкость) для защиты внутренних частей

золотникового клапана квыпускным отверстиям следует подсоединять

фитинги или трубки.

ОСОБЫЕ УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Клапан должен быть заземлен (см. раздел «Сборка»).

Максимальная температура рабочей среды не должна превышать тем-

пературу окружающей среды.

Вслучае длительного хранения перед использованием клапан должен

оставаться воригинальной упаковке. Защитные элементы соединитель-

ных отверстий имагнитных головок должны оставаться на месте.

Условия хранения: не подвергать атмосферным воздействиям, хранить

при температуре: от -60 до +70 °C иотносительной влажности 95 %.

После хранения при низкой температуре идо первого повышения дав-

ления клапаны следует постепенно нагреть до рабочей температуры

окружающей среды.

Золотниковые клапаны предназначены для использования только в

рамках технических характеристик, указанных на паспортной табличке.

Внесениеизмененийвконструкциювозможнотолькопосле консультаций

спроизводителем или его представителем. Данные электромагнитные

золотниковые клапаны предназначены для работы сиспользованием

отфильтрованного воздуха или нейтрального газа. Не превышайте мак-

симальноедавление,указанноедля клапана,равное 10,4 бар. Внимание:

соблюдайте минимальное давление вспомогательного клапана, равное

2,5бар.Установка иобслуживание клапана должны производитьсятолько

квалифицированным персоналом.

Соответствуют требованиям охраны труда итехники безопасности по

европейскому стандарту EN 13463-1.

При установке данного изделия на вспомогательный клапан соглас-

но ATEX во внимание должны приниматься наименее подходящая

категория, атакже максимальные значения рабочего давления

итемпературы.Соответствуют требованиям охраны труда итехники

безопасности по европейскому стандарту EN 13463-1.

Необходимособлюдать положениеустановкивспомогательныхклапанов,

как показано на стр.

, атакже указанные моменты затяжки.

Необходимонеукоснительнособлюдатьуказанияпоиспользованию

электромагнитных управляющих устройств ивспомогательных

клапановсогласноATEX, приведенныхвсоответствующих указаниях

по установке, поставляемых сустройством.

СБОРКА

Варианты ATEX: Убедитесь, что все металлические или

токопроводящие части соединены между собой изамкнуты на землю.

Корпус клапана имеет соединение сземлей спомощью крепежного

винта (см. F).

Клапаны могут устанавливаться влюбом положении.

Варианты срезьбовыми отверстиями 1/4 и1/2

(стр. 36):

Установите клапан спомощью двух винтов (см. 8) (не входят вкомплект).

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ (рис. на стр.

)

•

Установите изготовленные из нержавеющей стали предохранители от

выхлопных газов (Поз. 3).

• Подсоединение варианта пневматического вспомогательного

клапана:

резьба NPT 1/8 или 1/4 дюйма

• Подсоединение выпускных каналов вспомогательного

клапана (M5)

Выхлопные газы могут собираться.

• Общие рекомендации по пневматическим соединениям

Во избежание механических деформаций клапана поддерживайте

исовмещайте трубки должным образом. При затягивании клапан не

должен использоваться вкачестве рычага — располагайте гаечный

ключкакможно ближе кточке соединения. Во избежание повреждения

оборудования НЕ ЗАТЯГИВАЙТЕ ЧРЕЗМЕРНО трубные соединения.

• Резьба 1/4 и1/2 дюйма:

Подсоединение золотникового клапана:

Подсоедините трубки согласно указаниям на этикетке:

- Функция 5/2:

Впуск давления вотверстии 1. Выпуск давления вотверстиях 2 и4.

Выхлопные газы направляются через клапан котверстиям 3 и5.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Передлюбымиработамипообслуживаниюили вводувэксплуатацию

во избежание травм или порчи оборудования отключите питание,

стравите давление иоткройте клапан.

• Очистка

Обслуживание клапанов зависит от условий работы. Их необходимо

регулярно очищать. Во время обслуживания необходимо проверять

компоненты на наличие чрезмерного износа. Компоненты подлежат

очистке при обнаружении замедления цикла, даже если давление

вспомогательного клапана соответствует техническим требованиям

или при обнаружении какого-либо необычного шума или протекания.

Инструкция по установке иобслуживанию

3/2 NC RU

Электромагнитные клапаны серий 551-553, уплотнение металл по металлу,

корпус из нержавеющей стали, резьба 1/4 дюйма, 1/2 дюйма

5/2 - 5/3

• Рабочий шум

Уровень шума может быть точно измерен только после установки кла-

пана всистему. Рабочий шум зависит от применения, жидкости итипа

используемого оборудования.

• Профилактическое обслуживание

- Для проверки работоспособности клапана используйте его не реже

одного раза вмесяц.

- Вслучае возникновения проблем во время обслуживания, атакже

при наличии сомнений обратитесь кнам или кофициальному

представителю

• Устранение неисправностей

- Неверное давление на выпуске: Проверьте давление на стороне

подачи клапана. Оно должно соответствовать значениям, приве-

денным на паспортной табличке.

Внимание: соблюдайте минимальное давление вспомогательного

клапана, равное 2,5 бар.

Во избежание травм или порчи оборудования перед использованием

клапанов проверяйте правильность их функционирования.

• Запасные части

Катушки могут поставляться вкачестве запасных частей.

При необходимости замените клапан целиком.

Инструкция по установке иобслуживанию

3/2 NC RU

Электромагнитные клапаны серий 551-553, уплотнение металл по металлу,

корпус из нержавеющей стали, резьба 1/4 дюйма, 1/2 дюйма

5/2 - 5/3

34 530552-001

530552-001

Орнату жəне техникалық қызмет көрсету нұсқаулары

5/2 KZ

551-553 сериялы соленоид клапандары, металл контактілер,

тот баспайтын болаттан жасалан корпус, 1/4“, 1/2" резьба

РҰҚСАТ СИПАТТАМАСЫ

Рұқсат етілген нұсқалар:

Тот баспайтын болаттан жасалған корпус (551, 553

сериялы), монотұрақты (серіппелі кері қайту) немесе

битұрақты, 5/2 сыртқы атмосферадан оқшауланған

нұсқасы.

- резьбалы 1/4 (551) немесе 1/2 (553) порттар - 551,

¼ дюймдік резьбалы қосылым, порттың макс.

қалыңдығы – 11,5 мм ( Қысым көзін 3-шығару портына

жалғамаңыз).

- Қажетті функциялар үшін құбырларды осы құжаттамаға

жəне өнімдегі порт белгілеріне сəйкес жалғаңыз.

- Клапанфункциясынакедергіболатынқандайда бір бөгде

заттың тізбекке кіріп кетпеуін қадағалаңыз. Тығыздау

таспасы немесе тығыздау затын пайдалануды барынша

азайтыңыз.

- ISO 85731 стандартына сай бұл клапандар тек таза

əрі құрғақ ауамен немесе инертті газбен пайдалануға

арналған: 2010 (5:1:-). Ұсынылатын минималды

сүзгілеу: 50 микрон. Пайдаланатын сұйықтықтың

шық нүктесі сұйықтыққа əсер етуі мүмкін минималды

температурадан кем дегенде –10°C (18°F) төмен болуы

керек. Майланған ауаны пайдаланғанда, майлағыш

пайдаланылған эластомерлермен үйлесімді болуы тиіс.

S7.3 (1975) ANSI/ISA стандартына сəйкес сығылған ауа

қажетті талаптар көрсеткішінен асады, сондықтан осы

клапандар үшін жарамды сұйықтық болып табылады.

Клапандардың шығару порттары мен басқарушы

клапандардың барлығы тот баспайтын болатты

шығару қорғағыштармен қорғалуы қажет. Осы шығару

қорғағыштарын клапандардың 3 – 5 (5/2) портына

жалғаңыз.Сырттапайдаланылғанда немесеұзақ уақыт

бойы сақталғанда жəне/немесе қолайсыз қоршаған

орта əсеріне ұшыраған кезде (шаңдар, сұйықтықтар

жəне т.с.с.), шығару қорғағыштарын пайдалану керек.

Жабдықталғаннан басқа шығару қорғағышын

пайдаланған кезде, клапан сенімділігіне кепіл

берілмейді.

- Рұқсат етілген температура ауқымы: -60°C жəне +60°C

аралығы

- Жұмыс қысымының максималды ауқымы: 2,5 – 10,4 бар

ЖАЛПЫ СИПАТТАМАСЫ

Ортаданоқшауланғаннұсқалар:Клапанныңішкі бөліктері

агрессивті орталардан қорғанысты қамтамасыз ету үшін,

сыртқы ортадан оқшауланған. Реттығын клапанының

барлық шығару порттарына құбыр жалғауға болады, олар

қоршаған ортаны жоғары деңгейде қорғайды, əсіресе, таза

бөлмелержəнефармацевтикалықне тамақ өнеркəсібіндегі

қолданбалар сияқты тазалықты талап ететін аймақтарға

ұсынылады. Сыртта немесе қоршаған ортаның қолайсыз

жағдайларында (шаң, сұйықтық жəне т.с.с.) пайдаланған

кезде, реттығын клапанының ішкі бөлімдерін қорғау

мақсатындақұбырларменфитингілердішығарупорттарына

жалғау қажет.

ҚАУІПСІЗ ПАЙДАЛАНУ ЖӨНІНДЕГІ АРНАЙЫ ШАРТТАР

Клапан жерге жалғануы керек ("Жинау" бөлімін қараңыз).

Сұйықтықтың максималды температурасы қоршаған орта

температурасынан аспауы қажет.

Пайдаланардан бұрын ұзақ уақыт тұрған болса, клапанды өз

қаптамасындасақтаукерек. Қосылым порттарыменмагниттік

бастардың қорғаныс элементтеріөз орындарында қалуы керек.

Сақтау шарттары: қолайсыз ауа-райы əсерінен қорғалған;

сақтау температурасы: -60 C жəне +70°C аралығы;

салыстырмалы ылғалдылық: 95 %. Төмен температурада

сақтағаннан кейін, клапандардың қысымын алғаш қоспас

бұрын оларды қоршаған орта температурасына біртіндеп

келтіру керек.

Реттығын клапандары идентификациялық тақтайшада

көрсетілген техникалық сипаттама аясында жұмыс істеуге

арналған. Өнімге өзгертулерді тек өндіруші немесе оның

өкілімен ақылдасқаннан кейін жасауға болады. Осы

соленоидтықреттығынклапандары сүзгіден өткізілгенауамен

немесе бейтарап газбен жұмыс істеуге арналған. Клапан

қысымын максималды рұқсат етілген = 10,4 бар шамасынан

асырмаңыз. Абайлаңыз: басқару клапанының минималды

2,5бар қысымын сақтаңыз.Клапанды орнатужəнетехникалық

қызмет көрсету тек білікті қызметкерлермен орындалуы тиіс.

Өндірістік санитария жəне техникалық қауіпсіздіктің

негізі ережелеріне үйлесімділік еуропалық EN 13463-1

стандартының үйлесімділігімен қамтамасыз етілді.

Осы өнімді ATEX басқарушы клапанына құрастырғанда,

сəйкестігі аз категорияны, максималды жұмыс қысымын

жəне температураны есепке алыңыз.Өндірістік санитария

жəнетехникалыққауіпсіздіктіңнегізі ережелерінеүйлесімділік

еуропалық EN 13463-1 стандартының үйлесімділігімен

қамтамасыз етілді.

-бетте көрсетілген басқарушы клапандарды орнату

орындары жəне көрсетілген бекіту моменттерін ұстану керек.

ATEX директивасына қатысты соленоид операторлары

мен басқарушы клапандары үшін, өніммен бірге берілген

арнайыОрнату нұсқауларындағы пайдалану нұсқаулары

қатаң орындалуы қажет.

ЖИНАУ

ATEX нұсқалары:Барлық металл жəне ток өткізгіш

бөліктердің өзара жалғанғанын жəне жерге тұйықталғанын

тексеріңіз. Клапан корпусы жерге бекіткіш бұрамамен

қосылады (F суретін қараңыз).

Клапандарды кез келген күйде орнатуға болады.

Резьбалы порт нұсқалары 1/4 жəне 1/2 (36-бет):

Клапандыекібұрамаменбекітіңіз(8 сілт.) (біргеберілмейді).

ПНЕВМАТИКАЛЫҚ ҚОСЫЛЫМ (

-беттегі сурет)

• Тот баспайтын болаттан жасалған шығару протектор-

ларын реттеңіз (3-есеп).

• Пневматикалық басқару нұсқасын жалғау:

1/8 NPT немесе 1/4 NPT.

• Басқарушы клапандардың шығару порттарына

қосылу (M5)

Шығарындыларды жинауға болады.

• Пневматикалық қосылымға қатысты жалпы

ұсыныстар

Клапанның механикалық деформациялануына жол

бермеу үшін, түтіктерді дұрыс тіреп, туралаңыз. Бекіткен

кезде клапандыиінтірекретіндепайдаланбаңыз;кілттерді

жалғау нүктелеріне барынша жақын орналастырыңыз.

Жабдықтың бүлінбеуі үшін құбыр қосылымдарын

ШАМАДАН ТЫС БЕКІТПЕҢІЗ.

• 1/4 жəне 1/2 резьбалы

Реттығын клапанын жалғау:

Жапсырмада көрсетілгендей құбырларды жалғаңыз:

- 5/2 функциясы:

1-порттағы қысым кірісі. 2-ші жəне 4-порттағы қысым

шығысы. Шыққан газ 3-ші жəне 5-портқа клапан арқылы

бағытталады.

Орнату жəне техникалық қызмет көрсету нұсқаулары

5/2 KZ

551-553 сериялы соленоид клапандары, металл контактілер,

тот баспайтын болаттан жасалан корпус, 1/4“, 1/2" резьба

ТЕХНИКАЛЫҚ ҚЫЗМЕТ КӨРСЕТУ

Дене жарақатын алу немесе жабдықтың зақымдалу

қаупінің алдын алу үшін, кез келген техникалық қызмет

көрсету жұмыстарынан немесе пайдалануға беруден

бұрын клапанды өшіріңіз де, қысымын азайтып,

желдетіп шығыңыз.

• Тазалау

Клапандарғатехникалық қызметкөрсетужұмыскүйлеріне

байланыстыболады.Олардыжүйеліаралықтардатазалап

тұру керек. Қызмет көрсету барысында құрамдастардың

шамадан тыс тозуы тексерілуі тиіс. Құрамдастарды

басқару қысымы дұрыс болса да төмен кезең байқалған

кезде немесе өзгеше шуыл не ағу анықталған кезде

тазалау керек.

• Дыбыстың шығуы

Дыбыс деңгейі клапан жүйеге пайдаланушы тарапынан

орнатылғанжағдайда ғана нақты анықталады.Дыбыстың

шығуы қолданбаға, сұйықтыққа жəне пайдаланылатын

жабдықтар түріне байланысты.

• Сақтандыратын техникалық қызмет көрсету

- Жұмысістейтінінтексеру үшін, клапанды кеміндеайына

бір рет пайдаланыңыз.

- Егер техникалық қызмет көрсету кезінде қиындық

туындаса немесе күмəндансаңыз, бізге немесе біздің

өкілетті өкілдерімізге хабарласыңыз.

• Ақаулықтарды жою

- Шығыстағы қысым дұрыс емес: Клапанның қуат көзі

жағындағықысымды тексеріңіз; ол зауыттықтақтайшада

көрсетілген мəндерге сəйкес келуі тиіс.

Абайлаңыз: басқару клапанының минималды 2,5 бар

қысымын сақтаңыз.

Жарақаттанбау үшін жəне жабдықты зақымдап алмау үшін,

клапанды қайта пайдаланбас бұрын, оның дұрыс жұмыс

істеп тұрғанын тексеріңіз.

• Қосалқы бөліктер

Катушкалар қосалқы бөліктер ретінде қол жетімді.

Қажет болса, бүкіл клапанды ауыстырыңыз.

36 37

530552-001 530552-001

Rep. N.m Inch.Pounds

A(1/4) 10 ± 2 88 ± 18

B(1/2) 15 ± 2 133 ± 18

(1/4) 10 ± 2 88 ± 18

(5/2)

STAINLESS STEEL

551 553

531

14 12

531

monostable

Series 551/553

bistable

Series 551

34600483 (NPT1/4)

34600481 (NPT1/2)

4 mm

ASCO SAS

53 rue de la Beauce, 28110 Luce

775 729 098 RCS Chartres

Other manuals for 551 Series

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Other Asco Control Unit manuals

Asco

Asco 8342 series Instruction Manual

Asco

Asco 8551 Series Installation and operating instructions

Asco

Asco F210 Series Installation and operating instructions

Asco

Asco Numatics 502 User manual

Asco

Asco 8317 Series Installation and operating instructions

Asco

Asco JOUCOMATIC SENTRONIC 601 Series User manual

Asco

Asco 298 Series User manual

Asco

Asco 121 Series User manual

Asco

Asco RedHat 8223 Series Installation and operating instructions

Asco

Asco 8215 Series Installation and operating instructions

Asco

Asco RedHat 8317 Series Installation and operating instructions

Asco

Asco FLOWTRONIC D 60701073 User manual

Asco

Asco 290 Series User manual

Asco

Asco 8344 Series User manual

Asco

Asco 8214G54 Installation and operating instructions

Asco

Asco 8210 series Installation and operating instructions

Asco

Asco RedHat 8314 Series Installation and operating instructions

Asco

Asco 290 Series Instruction Manual

Asco

Asco 8003P Series Installation and operating instructions

Asco

Asco Aseptic Positioner D Series Instruction Manual

Asco

Asco 8401 Series User manual

Asco

Asco 552 Series User manual

Asco

Asco 8210 Series Installation and operating instructions

Asco

Asco 8210 Series Installation and operating instructions

Popular Control Unit manuals by other brands

Paradox

Paradox APR3-HUB2 instructions

Oriental motor

Oriental motor AR Series operating manual

KEBCO

KEBCO COMBIVERT F5 instruction manual

SIGMA TEK

SIGMA TEK CP 102 instruction manual

Alarmcom

Alarmcom Simon XT installation guide

Alfalaval

Alfalaval Unique Mixproof CP-3 instruction manual

Ublox

Ublox JODY-W2 System integration manual

Kieback&Peter

Kieback&Peter RBW301-C datasheet

Alfalaval

Alfalaval Unique TO instruction manual

Tecnoautomazione

Tecnoautomazione T182S user manual

IOLINK

IOLINK S4A Series user guide

Keyautomation

Keyautomation CT-724 Series Instructions and warnings for installation and use

Ublox

Ublox EVK-NORA-B1 user guide

alphainnoTec

alphainnoTec Luxtronik Series operating manual

Contec

Contec AI-1608VIN-USB Reference manual

Alfalaval

Alfalaval SB instruction manual

AlertLabs

AlertLabs SHUTTIE installation manual

Ublox

Ublox TOBY-L2 series System integration manual

Asco 551 Series User manual

Popular Control Unit manuals by other brands