Burkert 2080 User manual

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We reserve the right to make
technical changes without notice.
Technische Änderungen
vorbehalten.
Sous resérve de modification
techniques.
© 2008 - 2009 Bürkert Werke GmbH & Co. KG
Operating Instructions 0906/02_EU-ml_00805824
Operating Instructions
Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation

BELLOWS VALVE
2/2-Wege Ventil mit Kolbenantrieb und PTFE-Faltenbalg
2/2-way valve with piston actuator and PTFE bellows
Vanne 2/2 voies avec entraînement à piston et soufflet PTFE
english
2

The operating instructions describe the entire life cycle of the
device. Keep these instructions in a location which is easily
accessible to every user and make these instructions available
to every new owner of the device.

Important Safety Information!
Failure to observe these instructions may result in hazard-
ous situations.
The operating instructions must be read and under-•
stood.
english 3


Incorrect use of the bellows valve Type 2080 can be
dangerous to people, nearby equipment and the en-
vironment.
The device is designed for the controlled flow of liquid•
and gaseous media.
For use observe the permitted data, operating and ap-•
plication conditions which are described in the contract
documents as well as on the type plate and in the oper-
ating instructions in the chapters entitled “Structure and
Function” and “Technical Data”.
The device may be used only in conjunction with third-• party devices and components recommended and au-
thorised by Bürkert.
Correct transport, correct storage and installation and • careful use and maintenance are essential for reliable and
problem-free operation.
Use the bellows valve Type 2080 only as intended.•

english
4

Do not place any loads on the body (e.g. by placing objects • on it or standing on it).
Do not make any external modifications to the valve bod-• ies.
Do not introduce any aggressive or flammable media into • the pilot air connections of the system.
Supply the media connections only with those media •
which are specified as flow media in the chapter entitled
“Technical Data”.
english 5

In these instructions, the following symbols are used.

Warning about an immediate danger!
Not observing this can be fatal or cause serious injury.•

Warning about a potentially dangerous situation!
Not observing this can cause serious injury or be fatal.•

Warning about a possible danger!
Not observing this can result in moderately serious or • minor injury.
(without any hazard symbol)
Warning about damage to property!
Important tips and recommendations for the safe
and problem-free functioning of the unit.
designates a procedure which you must carry out.
→
english
6



Risk of injury from high pressure.
Before loosening the lines and valves, turn off the pressure • and vent the lines!
Risk of burns/fire from continuous operation!
When metering hot media, the device may become very
hot.
Always wear protective gloves when handling a device • which controls hot media.
Keep readily flammable materials and media away from • the device.

Risk of injury from unintentional activation.
Take appropriate measures to prevent unintentional • activation!
english 7

Risk of injury during installation and maintenance
work.
This work is only to be carried out by authorised specialist • personnel using the right tools!
After an interruption in the electrical or pneumatic power • supply, ensure that the process is re-started in a defined
or controlled manner!

The general rules of technology apply to applications
planning and operation of the device!
Non-compliance with standard practice can result in injuries
and / or damage to the unit, and possibly its environment,
too.
Follow standard practice!•
Only use the unit if it is perfect condition and only in
accordance with the operating instructions.
Failure to observe this operating manual and its operating in-
structions as well as unauthorised tampering with the device
release us from any liability and also invalidte the warranty
covering the device and accessories!
Type 2080

english
8


Check immediately upon receipt of the delivery that the con-
tents are not damaged and that the type and scope agree
with the delivery note and packing list.
If there are any discrepancies, please contact us immedi-
ately.

Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Chr.-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel.: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [email protected]

Contact addresses can be found on the final pages of the
printed operating instructions.
And also on the internet at:
www.burkert.com Bürkert Company Locations
english 9

This document contains no promise or guarantee. Please
refer to our general terms of sales and delivery. The warranty
is only valid if the device valve Type 2080 is used as intended
in accordance with the specified application conditions.
The warranty extends only to defects in the Type
2080 and its components.
We accept no liability for any kind of collateral
damage which can occur due to failure or malfunc-
tion of the device.

The operating instructions and data sheets for Type 2080
can be found on the Internet at:
www.burkert.com Documentation Manuals / Approvals
Type 2080
The complete documentation is also available on CD which
can be ordered by quoting part no. 804625
english
10

Type 2080

The valve is modular in design and can be supplied with
different media connections (also customized) and actuator
versions according to the application case. It can be used
individually and also in blocks.
english 11

The valve consists of a pneumatically actuated piston actuator
with return spring, a stainless steel body and PTFE bellows.
The bellows are used to separate media. If the installation
location is appropriate, the valve is self-draining.
The materials used and the inner contours facilitate cleaning
(CIP/SIP).
The pneumatic actuator must be controlled externally via a
pilot valve or a valve island.
Bolts for attaching the actua-
tor to the body
Pilot air connections
Threaded ports G 1/8
Connection CF B (NO)
Connection CF A (NC)
Flange Threaded port Welded end
G 3/8
Media connections
Notch for monitoring of
bellow leakage
Type 2080

english
12


Ambient temperature -10 ... +90 °C
Medium temperature -30 ... +150 °C
(see PT graph)
Media Neutral to aggressive gases
and liquids,
technical vacuum

For Valves with a flow inlet over seat:
Warning!
Risk of injury from water hammer.
If flow inlet over seat with liquid media, water hammers
may occur. As a consequence, lines or the device may
burst and medium flow out.
Consider the type of flow inlet and the type of medium•
for operation of the device.
If flow inlet over seat before the use of liquid media, to•
avoid water hammers, in case of doubt, clarify the appli-
cation conditions (medium, line length and cross-section)
with the Bürkert sales office.
english 13

CE mark conforms to EMC Directive 2004/108/EEC (until
now: 89/336/EEC; only if cables, plugs and sockets have
been connected correctly).
Pressure equipment directive 97/23/EC.
english
14

Permitted pressure-temperature compatibility of the PTFE
bellows
(Pressure value [bar]: Measured as overpressure to the
atmospheric pressure)
0020 40 60 80 100 120 140 160 180
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Permitted
range
P [bar]
T [°C]

Dimensions See data sheet
Body material
Fitting Stainless steel 316L (1.4404)
Actuator Stainless steel 304 (1.4301)
Bellows PTFE
Bellows stroke 2.5 mm
Internal surface finish Ra = 0.8 µm
english 15

Circuit functions
A
A
P
2/2-way valve, servo-assisted,
closed without pilot air pressure
by spring force, actuation with
pilot valve, valve island or similar.
B
B
P
2/2-way valve, servo-assisted,
opened without pilot air pressure
by spring force, actuation with
pilot valve, valve island or similar.
Fitting
Pressure range of medium Vacuum ... 8 bar
(see PT graph)
Back pressure tightness up to 8 bar
Orifice DN 4 to DN 10
Line connections
Threaded port G 3/8
Welded ends
13.5 x 1.6 in accordance with ISO 4200
13 x 1.5 in accordance with DIN 1850-2
12.7 x 1.2 in accordance with BS 4825
Flange connection or
customized line connections
Type 2080

english
16
Actuator
Pilot air medium Compressed air 4.5 – 10 bar
(dry and filtered)
neutral gases
Pilot air connections Threaded port G 1/8

Version Operating principle
Actuator Open - Closed CF A and CF B
Actuator Open - Closed
with position indicator CF A and CF B
3 position actuator (with adjustable
intermediate position) CF A
english 17

Made in Germany
00450000 W14UN
CE
Bellows valve
Type 2080 NC DN10
Pmax 8bar
Ppilot 4-10bar
Ident. no.
Nominal pressure
Type-Circuit function-Orifice
Description
Nominal pressure of pilot valve
english
18



Risk of injury when installing the valve.
This work is only to be carried out by authorised specialist • personnel using the right tools!
After an interruption in the electrical or pneumatic power • supply, ensure that the process is re-started in a defined
or controlled manner!


Danger – high pressure!
Serious risk of injury when reaching into the equipment.
Before loosening the lines and valves, turn off the pressure • and vent the lines.
Check that the operating conditions correspond with
the performance data of the device.
english 19
Installation location
Any; install upright for self-draining (body to bottom and in
the case of threaded port and welded ends install at a min.
gradient of 1° for drainage of media).
Installation
Before installation, clean any possible dirt off the pipelines
→
and flange connections.
If necessary, install a dirt trap in front of the valve to protect
→
it from malfunctions.
Mesh size:
0.1 ... 0.4 mm

Danger - escaping medium!
Leaky connections with seals not properly seated.
Fit all connections carefully and seal properly.•
Seal the threaded port with a suitable sealing material
(PTFE tape is recommended).
Type 2080

english
20
Use the correct size of open-ended wrench to screw
in the pipelines; do not use the valve actuator as a
screwdriver!
The device must not be subject to any lateral tension
forces. The device connections must be in alignment
with the lines!
Attach the valve according to the connections:
→
Threaded port by screwing in the pipes
Welded connection by welding
Flange by screwing on.
Flange interface on the valve
16 16 Ø 4.5
Ø 3.1; 6 deep;
Option for positioning pin ø 3
(ensure correct location for installation)
16
16
13
english 21



Functions of the valve
Closed (without pilot air, by spring force)•
Partial stroke (pilot air simultaneously on X and Y)•
Full stroke (pilot air on X only).•
Adjusting spindle
Lock nut
Stroke setting on the spindle
Flange version
X
Y
Flow plus minus
english
22
Setting the intermediate position
attach a suitable flow measuring device (measuring
→
cup, flow meter, etc.)
loosen the lock nut
→
connect pilot air to X and Y →
open the medium supply →
set the required flow on the adjusting spindle →
stroke range = 0 to 2.5 mm (rotating the spindle clock-
wise reduces the flow)
switch off the pilot air
→
tighten the lock nut. →
english 23




Danger – high pressure in the equipment!
There is a serious risk of injury when reaching into the
equipment.
Before loosening the lines and valves, turn off the pres-• sure and vent the lines.

Danger due to improper maintenance work!
Improper maintenance may result in injuries as well as
damage to the device and the surrounding area.
Maintenance work may be carried out by authorised • technicians only and with the appropriate tools!
Danger due to unintentional activation of the equip-
ment!
Unintentional activation of the equipment during maintenance
and repair work may result in injuries and/or damage.
Take appropriate measures to prevent the equipment • from being unintentionally activated.
Type 2080

english
24

The bellows situated between the medium compartment and
actuator ensure that the valve switches reliably and protect
the medium from contaminants coming from the actuator
side. These bellows are subject to symptoms of fatigue. If
the bellows are defective, medium will escape out of the
leakage detection opening. To prevent them from being de-
stroyed, the bellows should be changed prophylactically at
regular intervals (see instructions on changing the bellows).
The valve interior has no gaps and the inner compartment
and bellows have been designed with very smooth contours
(surface roughness max. 0.8 µm). The valve is CIP compat-
ible (CIP = cleaning in process) and SIP compatible (SIP =
sterilization in process).
english 25


Removing the actuator
provide the required spare parts and a size 7 open-
→
ended wrench
interrupt the pilot air supply, vent and disconnect the
→
line(s)
interrupt the medium supply and vent the lines
→
loosen both fastening screws →
remove the actuator. →
Changing the bellows
unscrew the bellows from the spindle
→
clean the inner compartment of the body →
manually screw the new bellows onto the spindle and →
tighten them hand-tight.
Attaching the actuator
clean the O-ring 25 x 2 FKM 70 in the body, check
→
whether it can be re-used and, if required, replace it
with a new O-ring
place the actuator with new bellows on the body; en-
→
sure that the bores in the actuator are correctly aligned
with the thread in the body
english
26
attach the actuator to the body with the fastening →
screws (tightening torque from 2 to 2.2 Nm).
Restarting the bellows valve
connect the pilot air line(s)
→
open the pilot air →
open the medium supply →
conduct a function and leak test →
if the valve functions reliably, it can be restarted. →
Exploded drawing of changing spare parts, Type 2080
Hexagon screws M4 x 50 in accor-
dance with DIN 933-A4 for attaching
the actuator to the body
Actuator
Spindle
PTFE bellows
O-ring 25 x 2 FKM 70
Body (threaded port version)
english 27

If malfunctions occur, check
the line connections
→
the operating pressure →
the pilot air supply which actuates the valve →
the bellows and, if required, change them (see instruc- →
tions for changing the bellows)
If the valve still does not switch, please contact your
Bürkert Service.
Type 2080

english
28


Risk of injury and/or damage by the use of incorrect
parts!
Incorrect accessories and unsuitable spare parts may
cause injuries and damage the device and the surround-
ing area.
Use only original accessories and original replacement • parts from Bürkert.
Order table of spare parts
Spare part Description Order no.
Bellows Material PTFE 799 845
O-ring 25 x 2.0 N-FKM 70 914 378
english 29



Transport damage/Storage damage
Transport and store the device, protected from wet and • dirty conditions, in shock-resistant packaging.
Avoid the action of heat and cold which can lead to • temperatures above or below the admissible storage
temperature.
Storage temperature: -20 ... +65°C.•


Damage to the environment caused by device com-
ponents contaminated with media.
Observe the relevant disposal and environmental pro-• tection regulations.
Dispose of the device and packaging in an environmen-
→
tally friendly manner.
Observe national waste disposal regulations.
→
english
30
Type 2080

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We reserve the right to make
technical changes without notice.
Technische Änderungen
vorbehalten.
Sous resérve de modification
techniques.
© 2008 - 2009 Bürkert Werke GmbH & Co. KG
Operating Instructions 0906/02_EU-ml_00805824
Bedienungsanleitung
Deutsch

FALTENBALGVENTIL
2/2-Wege Ventil mit Kolbenantrieb und PTFE-Faltenbalg
deutsch
30

Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszy-
klus des Gerätes. Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass
sie für jeden Benutzer gut zugänglich ist und jedem neuen
Eigentümer des Gerätes wieder zur Verfügung steht.

Wichtige Informationen zur Sicherheit!
Das Nichtbeachten der Bedienungsanleitung und der Sicher-
heitshinweise kann zu gefährlichen Situationen führen.
Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstan-•
den werden.
31
deutsch


Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz des Falten-
balgventils Typ 2080 können Gefahren für Personen,
Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entste-
hen.
Das Gerät ist zur Regelung des Durchflusses von • flüssigen und gasförmigen Medien konzipiert.
Für den Einsatz sind die zulässigen Daten, Betriebs- und•
Einsatzbedingungen zu beachten, die in den Vertrags-
dokumenten, sowie auf dem Typschild und in der Bedie-
nungsanleitung in den Kapiteln „Aufbau und Funktion“
und „Technische Daten“ beschrieben sind.
Das Gerät nur in Verbindung mit von Bürkert empfohlenen•
bzw. zugelassenen Fremdgeräten und -komponenten
einsetzen.
Voraussetzungen für den sicheren und einwandfreien•
Betrieb sind sachgemäßer Transport, sachgemäße
Lagerung und Installation sowie sorgfältige Bedienung
und Instandhaltung.
Setzen Sie das Gerät nur bestimmungsgemäß ein.•

deutsch
32

Belasten Sie das Gehäuse nicht mechanisch • (z.B. durch
Ablage von Gegenständen oder als Trittstufe).
Nehmen Sie keine äußerlichen Veränderungen an den • Ventilgehäusen vor.
Speisen Sie in die Steueranschlüsse des Systems keine • aggressiven oder brennbaren Medien ein.
Speisen Sie in die Medienanschlüsse nur Medien ein, •
die im Kapitel „Technische Daten“ als Durchflussmedien
aufgeführt sind.
33
deutsch

In dieser Anleitung werden folgende Darstellungsmittel
verwendet.

Warnt vor einer unmittelbaren Gefahr!
Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verlet-• zungen die Folge.

Warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation!
Bei Nichtbeachtung können schwere Verletzungen oder • Tod die Folge sein.

Warnt vor einer möglichen Gefährdung!
Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verlet-• zungen zur Folge haben.
(ohne Gefahrsymbol)
Warnt vor Sachschäden!
Wichtige Tipps und Empfehlungen für die Sicherheit
und einwandfreie Funktion des Gerätes.
markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausführen müssen.
→
deutsch
34



Verletzungsgefahr durch hohen Druck.
Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen, den Druck • abschalten und Leitungen entlüften!
Verbrennungsgefahr/Brandgefahr bei Dauerbetrieb!
Das Gerät kann bei Dosierung heißer Medien sehr heiß
werden.
Ein Gerät, das heiße Medien steuert, ist nur mit Schutz-• handschuhen anzufassen.
Leicht brennbare Stoffe und Medien vom Gerät fernhal-• ten.

Verletzungsgefahr durch unbeabsichtigtes Betätigen.
Verhindern Sie durch geeignete Maßnahmen ein unbe-• absichtigtes Betätigen!
35
deutsch

Verletzungsgefahr bei Montage- und Wartungsar-
beiten.
Diese Arbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fach-• personal und mit geeignetem Werkzeug durchgeführt
werden!
Gewährleisten Sie nach einer Unterbrechung der elek-• trischen oder pneumatischen Versorgung einen definierten
oder kontrollierten Wiederanlauf des Prozesses!

Für die Einsatzplanung und den Betrieb des Gerätes
gelten die allgemeinen Regeln der Technik!
Beachten Sie die Regeln nicht, können Verletzungen ent-
stehen und/oder das Gerät, ggf. auch dessen Umgebung,
können beschädigt werden.
Halten Sie die allgemeinen Regeln der Technik ein!•
Betreiben Sie das Gerät nur in einwandfreiem Zustand
und unter Beachtung der Bedienungsanleitung.
Bei Nichtbeachtung dieser Bedinungsanleitung und ihrer
Hinweise sowie bei unzulässigen Eingriffen in das Gerät
entfällt jegliche Haftung unsererseits, ebenso erlischt die
Gewährleistung auf Geräte und Zubehörteile!
Typ 2080

deutsch
36


Überzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung,
dass der Inhalt nicht beschädigt ist und in Art und Umfang mit
dem Lieferschein bzw. der Packliste übereinstimmt.
Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an
uns.

Kontaktadresse:
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Chr.-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. : + 49 (0)7940 - 10 91 111
Fax: + 49 (0)7940 - 10 91 448
E-mail: [email protected]

Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der
gedruckten Bedienungsanleitung.
Außerdem im Internet unter:
www.burkert.com Bürkert Company Locations
37
deutsch

Diese Druckschrift enthält keine Garantiezusagen. Wir ver-
weisen hierzu auf unsere allgemeinen Verkaufs- und Liefer-
bedingungen. Voraussetzung für die Gewährleistung ist der
bestimmungsgemäße Gebrauch des Magnetventils Typ 2080
unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen.
Die Gewährleistung erstreckt sich nur auf die Feh-
lerfreiheit des Typs 2080 und seiner Bauteile.
Für Folgeschäden jeglicher Art, die durch Ausfall
oder Fehlfunktion des Gerätes entstehen könnten,
wird keine Haftung übernommen.

Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ 2080
finden Sie im Internet unter:
www.buerkert.de Technische Daten Bedienungsanlei-
tungen / Zulassungen Typ 2080
Desweiteren steht eine komplette Dokumentation auf CD
bereit, die unter der Identnummer 804625 bestellt werden
kann.
deutsch
38

Typ 2080

Das Ventil ist modular aufgebaut und kann je nach Ein-
satzfall mit verschiedenen Medienanschlüssen (auch
kundenspezifisch) und Antriebsversionen geliefert werden.
Es ist einzeln und auch auf Blöcken einsetzbar.
39
deutsch
Aufbau
Das Ventil besteht aus einem pneumatisch betätigten Kol-
benantrieb mit Rückstellfeder, einem Edelstahlgehäuse und
einem PTFE-Faltenbalg. Der Faltenbalg dient zur Medien-
trennung. Bei entsprechender Einbaulage arbeitet das Ventil
selbstentleerend.
Die eingesetzten Materialien und die Innenkonturen ermög-
lichen eine einfache Reinigung (CIP/SIP).
Der pneumatische Antrieb muss extern über ein Pilotventil
oder eine Ventilinsel gesteuert werden.
Schrauben zur Befestigung
des Antriebs am Gehäuse
Steuerluftanschlüsse
Muffen G 1/8
Anschluss WWB (NO)
Anschluss WWA (NC)
Flansch Muffe G 3/8 Schweißende
Medienanschlüsse
Öffnung zur Leckage-
kontrolle am Faltenbalg
Typ 2080

deutsch
40


Umgebungstemperatur -10 ... +90 °C
Mediumstemperatur -30 ... +150 °C
(siehe PT-Diagramm)
Medien Neutrale bis aggressive Gase
und Flüssigkeiten,
technisches Vakuum

Für Ventile mit Anströmung über Sitz:
Warnung!
Verletzungsgefahr durch Schließschlag.
Bei Anströmung über Sitz mit flüssigen Medien kann es
zu Schließschlägen kommen. Als Folge davon können
Leitungen oder Gerät bersten und Medium ausströmen.
Für den Betrieb des Gerätes die Art der Anströmung und•
die Art des Mediums beachten.
Bei Anströmung über Sitz vor dem Einsatz flüssiger Me-•
dien, zur Vermeidung von Schließschlägen, im Zweifelsfall
die Einsatzbedingungen (Medium, Leitungslänge- und
Querschnitt) mit der Bürkert Vertriebsniederlassung
abklären.
41
deutsch

CE - Zeichen konform bzgl. EMV-Richtlinie 2004/108/EG
(bisher: 89/336/EWG; nur bei korrekt angeschlossenem
Kabel bzw. Stecker und Buchsen).
Druckgeräterichtlinie 97/23/EG.
deutsch
42

Zulässige Druck-Temperatur-Verträglichhkeit des PTFE-
Faltenbalges
(Druckangabe [bar]: Überdruck zum Atmosphärendruck).
0020 40 60 80 100 120 140 160 180
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Zulässiger
Bereich
P [bar]
T [°C]

Maße siehe Datenblatt
Gehäusematerial
Armatur Edelstahl 316L (1.4404)
Antrieb Edelstahl 304 (1.4301)
Faltenbalg PTFE
Hub Faltenbalg 2,5 mm
Oberflächengüte innen Ra = 0,8 µm
43
deutsch

Wirkungsweisen
A
A
P
2/2 Wege-Ventil, fremdgesteuert,
ohne Steuerdruck durch Feder-
kraft geschlossen, Betätigung mit
Pilotventil, Ventilinsel o.ä.
B
B
P
2/2 Wege-Ventil, fremdgesteuert,
ohne Steuerdruck durch Feder-
kraft geöffnet, Betätigung mit
Pilotventil, Ventilinsel o.ä.
Armatur
Druckbereich Medium Vakuum ... 8 bar
(siehe PT-Diagramm)
Rückdruckdichtheit bis 8 bar
Nennweite DN 4 bis DN 10
Leitungsanschlüsse Muffenanschluss G 3/8
Schweißenden
13,5 x 1,6 nach ISO 4200
13 x 1,5 nach DIN 11850-2
12,7 x 1,2 nach BS 4825
Flanschanschluss oder
kundenspezifische
Leitungsanschlüsse
Typ 2080

deutsch
44
Antrieb
Steuermedium Druckluft 4,5 ... 10 bar
(getrocknet und gefiltert)
neutrale Gase
Steuerluftanschlüsse Muffenanschluss G 1/8

Version Wirkungsweise
Antrieb Auf - Zu WWA und WWB
Antrieb Auf - Zu
mit Stellungserfassung WWA und WWB
3-Positions-Antrieb
(mit einstellbarer Zwischenposition) WWA
45
deutsch

Made in Germany
00450000 W14UN
CE
Faltenbalgventil
Typ 2080 NC DN10
Pmax 8bar
Ppilot 4-10bar
Ident-Nr.
Nenndruck
Typ-Wirkungsweise-Nennweite
Beschreibung
Nenndruck Pilotventil
deutsch
46



Verletzungsgefahr bei der Montage des Ventils.
Diese Arbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fach-• personal und mit geeignetem Werkzeug durchgeführt
werden!
Gewährleisten Sie nach einer Unterbrechung der elek-• trischen oder pneumatischen Versorgung einen definierten
oder kontrollierten Wiederanlauf des Prozesses!


Gefahr durch hohen Druck!
Akute Verletzungsgefahr bei Eingriffen in die Anlage.
Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druck • abschalten und Leitungen entlüften.
Überprüfen Sie die Übereinstimmung der Betriebsbe-
dingungen mit den Leistungsdaten des Gerätes.
47
deutsch
Einbaulage
beliebig; für Selbstentleerung stehend einbauen (Armatur
nach unten und bei Muffenanschluss und Schweißenden
mind. 1° geneigt für den Medienablauf einbauen).
Montage
Vor der Montage Rohrleitungen und Flanschanschlüsse
→
von eventuellen Verschmutzungen säubern.
Zum Schutz vor Störungen gegebenenfalls einen
→
Schmutzfänger vor das Ventil einbauen.
Maschenweite:
0,1 ... 0,4 mm

Gefahr durch Mediumsaustritt!
Undichte Anschlüsse bei ungenauem Sitz der Dichtungen.
Führen Sie alle Anschlüsse sorgfältig und gut dichtend • aus.
Verwenden Sie zum Abdichten der Muffenanschlüsse
geeignetes Dichtmaterial (empfohlen wird PTFE-
Band).
Typ 2080

deutsch
48
Verwenden Sie zum Einschrauben der Rohrleitungen
Gabelschlüssel der passenden Schlüsselweite und
benutzen Sie den Ventilantrieb nicht als Einschraub-
hebel!
Auf die Anschlüsse des Gerätes dürfen keine seit-
lichen Verspannungskräfte auftreten. Die Anschlüsse
des Gerätes und die Leitungen müssen fluchten!
Befestigen Sie das Ventil entsprechend der Anschlüsse
→
Muffenschluss durch Einschrauben der Rohre
Schweißanschluss durch Verschweißen
Flansch durch Aufschrauben.
Flanschbild am Ventil
16 16 Ø 4,5
Ø 3,1; 6 tief;
Option für Positionierstift Ø 3 (Sicherstellung
der richtigen Lage beim Einbau)
16
16
13
49
deutsch
Option: Ventil mit 3-Positions-Antrieb
(mit einstellbarer Zwischenposition)
Funktionen des Ventils
Geschlossen (ohne Steuerluft, durch Federkraft)•
Teilhub - Position 1 (Steuerluft gleichzeitig an X und Y)•
Vollhub - Position 2 (Steuerluft nur an X).•
Stellspindel
Kontermutter
Hubeinstellung an der Stellspindel
Flanschversion
X
Y
Durchfluss plus minus
deutsch
50
Einstellung der Zwischenposition
bringen Sie eine geeignete Durchflussmessung an
→
(Messbecher, Durchflussmesser o.ä.)
lösen Sie die Kontermutter
→
schließen Sie Steuerluft an X und Y an →
öffnen Sie die Medienzufuhr →
stellen Sie an der Stellspindel den gewünschten →
Durchfluss ein
Hubbereich = 0 bis 2,5 mm ( beim Drehen der Spindel
im Uhrzeigersinn wird der Durchfluss kleiner)
stellen Sie die Steuerluft ab
→
ziehen Sie die Kontermutter fest. →
51
deutsch



Gefahr durch hohen Druck in der Anlage!
Bei Eingriffen in die Anlage besteht akute Verletzungs-
gefahr.
Vor dem Lösen von Leitungen und Ventilen den Druck • abschalten und Leitungen entlüften.

Gefahr durch unsachgemäße Wartungsarbeiten!
Unsachgemäße Wartung kann zu Verletzungen sowie zu
Schäden am Gerät und seiner Umgebung führen.
Wartungsarbeiten dürfen nur durch autorisiertes Fach-• personal und mit geeignetem Werkzeug durchgeführt
werden!
Gefahr durch unbeabsichtigte Betätigung der Anlage!
Ungewolltes Ingangsetzen der Anlage bei Wartungs-
und Reparaturarbeiten kann zu Verletzungen und Sach-
schäden führen.
Verhindern Sie durch geeignete Maßnahmen, dass die • Anlage unbeabsichtigt betätigt werden kann.
Typ 2080

deutsch
52

Der Faltenbalg zwischen Medienraum und Antrieb ermöglicht
ein funktionssicheres Schalten des Ventils und schützt das
Medium vor Verunreinigungen aus der Antriebsseite. Dieser
Faltenbalg unterliegt Ermüdungserscheinungen. Bei defektem
Faltenbalg tritt Medium aus der Öffnung zur Leckagekontrolle.
Zur Vermeidung einer Zerstörung sollte der Faltenbalg in
einem regelmäßigem Zyklus prophylaktisch ausgewechselt
werden (siehe Anleitung zum Wechseln des Faltenbalges).
Das Ventil ist innen spaltfrei und mit sehr glatten Konturen
des Innenraumes sowie des Faltenbalges ausgeführt (Ober-
flächenrauhtiefe max. 0,8 µm). Das Ventil ist CIP-fähig (CIP
= cleaning in process) und SIP-fähig (SIP = sterilization in
process).
53
deutsch
Anleitung zum Wechseln des Faltenbalges
Antrieb demontieren
legen Sie erforderliche Ersatzteile und einen Gabel-
→
schlüssel SW 7 bereit
unterbrechen Sie die Steuerluftzufuhr, entlüften und
→
lösen Sie die Leitung(en)
unterbrechen Sie die Medienzufuhr und entlüften Sie
→
die Leitungen
lösen Sie beide Befestigungsschrauben
→
nehmen Sie den Antrieb ab. →
Faltenbalg wechseln
schrauben Sie den Faltenbalg von der Spindel
→
säubern Sie den Innenraum des Gehäuses →
schrauben Sie den neuen Faltenbalg von Hand auf die →
Spindel und ziehen Sie ihn handfest an.
Antrieb montieren
säubern Sie den O-Ring 25 x 2 FKM 70 im Gehäuse,
→
prüfen Sie ihn auf Wiederverwendung und ersetzen Sie
ihn, falls erforderlich, durch einen neuen O-Ring
setzen Sie den Antrieb mit neuem Faltenbalg auf das
→
Gehäuse; achten Sie dabei auf die richtige Ausrichtung
der Bohrungen des Antriebs zum Gewinde im Gehäuse
deutsch
54
befestigen Sie den Antrieb mit den Befestigungs- →
schrauben am Gehäuse
(Anzugsmoment von 2 bis 2,2 Nm).
Wiederinbetriebnahme des Faltenbalgventils
schließen Sie die Steuerluftleitung(en) an
→
öffnen Sie die Steuerluft →
öffnen Sie die Medienzufuhr →
führen Sie einen Funktions- und Dichtheitstest durch →
bei Funktionssicherheit kann das Ventil wieder in Be- →
trieb genommen werden.
Explosionszeichnung Ersatzteilwechsel Typ 2080
Sechskantschrauben M4 x 50 nach
DIN 933-A4 zur Montage des An-
triebs am Gehäuse
Antrieb
Spindel
PTFE-Faltenbalg
O-Ring 25 x 2 FKM 70
Gehäuse (Muffenversion)
55
deutsch

Überprüfen Sie bei Störungen
die Leitungsanschlüsse
→
den Betriebsdruck →
die Steuerluftversorgung der Ventilansteuerung →
den Faltenbalg und wenn erforderlich wechseln (siehe →
Anleitung zum Wechseln des Faltenbalgs)
Falls das Ventil dennoch nicht schaltet, wenden Sie sich
bitte an Ihren Bürkert-Service.
Typ 2080

deutsch
56


Verletzungsgefahr, Sachschäden durch falsche Teile!
Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können
Verletzungen und Schäden am Gerät und dessen Umge-
bung verursachen
Verwenden Sie nur Originalzubehör sowie Originaler-• satzteile der Fa. Bürkert.
Bestelltabelle Ersatzteile
Ersatzteil Beschreibung Bestell-Nr.
Faltenbalg Werkstoff PTFE 799 845
O-Ring 25 x 2,0 N-FKM 70 914 378
57
deutsch



Transportschäden/Lagerschäden
Transportieren und Lagern Sie das Gerät vor Nässe • und Schmutz und gesichert in einer stoßfesten Verpa-
ckung.
Vermeiden Sie Hitze - und Kälteeinwirkungen, die zur • Über- bzw. Unterschreitung der zulässigen Lagertem-
peratur führen könnten.
Lagertemperatur: -20 ... +65 °C.•


Umweltschäden durch von Medien kontaminierte
Geräteteile.
Halten Sie die diesbezüglich geltenden Entsorgungs-• vorschriften und Umweltbestimmungen ein.
Entsorgen Sie Gerät und Verpackung umweltgerecht.
→
Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvor- →
schriften.
deutsch
58
Typ 2080

www.burkert.com
We reserve the right to make
technical changes without notice.
Technische Änderungen
vorbehalten.
Sous resérve de modification
techniques.
© 2008 - 2009 Bürkert Werke GmbH & Co. KG
Operating Instructions 0906/02_EU-ml_00805824
Manuel d‘utilisation
Français

VANNE A SOUFFLET
Vanne 2/2 voies avec entraînement à piston et soufflet PTFE
français
58

Les instructions de service décrivent le cycle de vie complet
de l’appareil. Conservez ces instructions de sorte qu’elles
soient accessibles à tout utilisateur et à disposition de tout
nouveau propriétaire.

Informations importantes pour la sécurité !
Le non-respect des instructions de service et des consignes
de sécurité peut mener à des situations dangereuses.
Les instructions de service doivent être lues et com-•
prises.
59
français


L’utilisation non conforme de la vanne à soufflet, type
2080 peut présenter des dangers pour les personnes,
les installations proches et l’environnement.
L’appareil a été conçu pour la commande du débit de • fluides liquides et gazeux.
Concernant l’utilisation, il convient d’observer les carac-• téristiques, conditions d’exploitation et d’utilisation auto-
risées qui sont décrites dans les documents contractuels,
ainsi que sur la plaque signalétique et dans le mode d’em-
ploi aux chapitres « Structure et mode de fonctionnement
» et « Caractéristiques techniques ».
L’appareil peut être utilisé uniquement en association avec • les appareils et composants étrangers recommandés et
homologués par Bürkert.
Les conditions pour l’utilisation sûre et parfaite sont un • transport, un stockage et une installation dans les règles
ainsi qu’une parfaite utilisation et maintenance.
Utilisez la vanne à soufflet, type 2080 conformément à • sa destination.

français
60

Ne soumettez pas le corps à des contraintes mécaniques •
(par ex. pour déposer des objets ou comme marche).
N’apportez pas de modifications à l’extérieur du corps. •
N'alimentez pas les raccords de commande du système • en fluides agressifs ou inflammables.
Alimentez les raccords uniquement de fluides repris •
comme fluides de débit au chapitre « Caractéristiques
techniques ».
61
français

Les moyens de représentation suivants sont utilisés dans
les présentes instructions de service.

Met en garde contre un danger imminent !
Le non-respect peut entraîner la mort ou de graves • blessures.

Met en garde contre une situation éventuellement
dangereuse !
Le non-respect peut entraîner de graves blessures ou • la mort.

Met en garde contre un risque possible !
Le non-respect peut entraîner des blessures légères ou • de moyenne gravité.
(sans symbole de danger)
Met en garde contre des dommages matériels !
Conseils et recommandations importants pour la
sécurité et le parfait fonctionnement de l’appareil.
identifie une opération que vous devez effectuer.
→
français
62



Danger dû à la haute pression !
Avant de desserrer les conduites et les vannes, coupez • la pression et purgez l’air des conduites !
Risque de brûlures/d'incendie en fonctionnement
continu !
L’appareil peut devenir très chaud suite au dosage de fluides
très chauds.
Un appareil transportant des fluides très chauds ne peut • être touché qu’avec des gants de protection.
Tenez les substances et les fluides facilement inflammables • à l'écart de l'appareil.

Risque de blessures par actionnement non intention-
nel.
Empêchez tout actionnement non intentionnel en prenant • des mesures appropriées !
63
français

Risque de blessures lors des travaux de montage et
d’entretien.
Ces travaux doivent être effectués uniquement par des • techniciens qualifiés et habilités disposant de l’outillage
approprié !
Après une interruption de l’alimentation électrique ou • pneumatique, garantissez un redémarrage défini ou
contrôlé du processus !

Les règles générales de la technique sont d'application
pour planifier l’utilisation et utiliser l’appareil.
Si ces règles ne sont pas respectées, il peut s’ensuivre
des blessures et/ou des dommages sur l’appareil ou son
environnement.
Respectez les règles générales de la technique !•
Utilisez l’appareil uniquement en parfait état et en
respectant les instructions de service.
Le non-respect de ces instructions de service avec ses con-
signes ainsi que les interventions non autorisées sur l’appareil
excluent toute responsabilité de notre part et entraînent la
nullité de la garantie légale concernant les appareils et les
accessoires !
Type 2080

français
64


Dès réception de l’envoi, assurez-vous que le contenu n’est
pas endommagé et correspond au bon de livraison ou à la liste
de colisage pour ce qui concerne le type et la quantité.
En cas de différences, veuillez nous contacter immédiate-
ment.

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Les adresses se trouvent aux dernières pages des instruc-
tions de service imprimées.
Egalement sur internet sous :
www.burkert.com Bürkert Company Locations
65
français

Cet imprimé ne contient aucune promesse de garantie. A cet
effet, nous renvoyons à nos conditions générales de vente
et de livraison. La condition pour bénéficier de la garantie
légale est l’utilisation conforme de l’appareil type 2080, dans
le respect des conditions d’utilisation spécifiées.
La garantie ne couvre que l’absence de défaut du
robinet à bille synthétique du type 2080 et de ses
composants.
Nous déclinons toute responsabilité pour les dom-
mages de toute nature qui résultent de la panne ou
du dysfonctionnement de l’appareil.

Vous trouverez les instructions de service et les fiches tech-
niques concernant le type 2080 sur Internet sous :
www.buerkert.fr Fiches techniques fiches techniques
/ manuel d’utilisation Type 2080
Par ailleurs, une documentation complète est disponible
sur CD, elle peut être commandée sous le numéro d’identi-
fication 804625.
français
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

Type 2080

La vanne est de construction modulaire et peut être fournie
selon l’utilisation prévue avec différents raccords de fluides
(également ceux spécifiques du client) et versions d’entraî-
nement. Elle peut être utilisée seule et également sur des
blocs.
67
français

La vanne est composée d’un entraînement par piston à
commande pneumatique avec ressort de rappel, d’un corps
en acier inoxydable et d’un soufflet en PTFE. Le soufflet sert
à la séparation des fluides. La vanne se vide d’elle-même si
sa position de montage est adaptée.
Les matériaux utilisés et les contours internes permettent un
nettoyage simple (CIP/SIP).
L’entraînement pneumatique doit être commandé de l’extérieur
à l’aide d’une vanne pilote ou d’un îlot de vannes.
Vis pour la fixation de l’entraînement
sur le corps
Raccords air commande
Manchons G 1/8
Raccord fonction B (NO)
Raccord fonction A (NF)
Bride Manchon G 3/8 Extrémité soudée
Raccords de fluides
Ouverture de contrôle
de fuite sur le soufflet
Type 2080

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


Température ambiante -10 à +90 °C
Température du fluide -30 à +150 °C (voir diagramme PT)
Fluides Gaz neutres à agressifs et liquides,
vide technique

Pour les vannes avec arrivée du flux au-dessus du siège :

Risque de blessures dû à des coups de bélier.
En cas d’arrivée du flux au-dessus du siège avec des
produits liquides, des coups de bélier peuvent se pro-
duire. Ceci peut alors faire éclater les conduites ou l’ap-
pareil et provoquer des fuites.
Respectez le type d’arrivée du flux et le type de fluide • pour l’utilisation de l’appareil.
En cas d’arrivée du flux au-dessus du siège avant l’uti-• lisation de produits liquides, pour éviter les coups de
bélier, il convient de contacter, en cas de doute, la filiale
de distribution Bürkert pour connaître les conditions
d’utilisation (produit, longueur et section de conduite).
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français

Label CE conforme à la directive CEM 2004/108/CE
(précédemment : 89/336/CEE ; uniquement lorsque le
câble, les connecteurs et les douilles sont correctement
raccordés)
Directive relative aux équipements sous pression 97/23/CE
français
70

Pression et température admissibles supportées par le
soufflet PTFE
(Indication de la pression [bar]: surpression à la pression
atmosphérique.)
0020 40 60 80 100 120 140 160 180
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Plage
admissible
P [bars]
T [°C]

Dimensions voir fiche technique
Matériau du corps
Robinetterie Acier inoxydable 316L (1.4404)
Entraînement Acier inoxydable 304 (1.4301)
Soufflet PTFE
Course du soufflet 2,5 mm
Qualité de surface interne Ra = 0,8 µm
71
français

Modes de fonctionnement
A
A
P
Vanne 2/2 voies à commande
pilotée, fermée par ressort sans
pression de commande, com-
mande avec vanne pilote, îlot de
vannes ou dispositif semblable.
B
B
P
Vanne 2/2 voies pilotée, ouverte
par ressort sans pression de
commande, commande avec
vanne pilote, îlot de vannes ou
dispositif semblable

Plage de pression fluide Vide … 8 bars
(voir diagramme PT)
Etanchéité de pression
en retour jusqu’à 8 bars
Diamètre nominal DN 4 à DN 10
Raccords de conduite
Raccord à manchon G 3/8
Extrémités soudées 13,5 x 1,6 selon ISO 4200
13 x 1,5 selon DIN 11850-2
12,7 x 1,2 selon BS 4825
Raccordement bride ou
raccords de conduite spécifiques au client
Type 2080