Dual CS 528 User manual

Service Anleitung
Service
Manual
lnstructions de Service
Dual
CS
528
CS 1268
INHALT
CONTENTS
SOMMAIRE
2 Service
Abbildungen
Service
Fig.
Schärna de service
3
Service
Beschreibung
5
Service
Description
6
Description de service
8
Technische Daten
Technical data
Caractäristiques
techniques
9
Ersatzteile
Replacement
parts
Pibces
dötachäe
10
Explosionszeichnung mit
Exploded view
with Vue
explosäe
Schmieranweisung
lubrication
et lubrification
Dual
Gebrüder
Steidinger
GmbH
& Co. •
7742
St.
Georgen/Schwarzwald
Download from www.dual.de
Not for commerical use

Antrieb
/ Drive
/
Entrainement
TA-Lagerung /
Tonearm bearing / Bras de lecture
Austausch
der
Antriebsrolle /
Changing the
drive pulley /
Replacement
de la poulie motrice
11
12
13
10
14
51
15
(‘
Motoranschlußschema /
Motor
connection diagramm / Schäma de bran-
chement
Strob Strob
Schalterplatte
/
Svvitch plate /
Plaque
de manoeuvre
L 1
•‘.2.2.«2 1 / 4 _r•
e - HH .
cl
C2 - ' -
T I
•
1
CD,
c#2
44
O cr ,
tOcN
C )-
115V/
230V-
Tonarmlift / Cue
control /
Läve-bras
Kurzschließer /
Muting
switch /
Court-circuiter
Aufsetzpunkt / Tonearm
Set down
Point / Point
de
pose
122
2

Abstellpunkt / Shut off Point / Point
d'arrät
Abwurfwippe /
Release
rocker /
Bascue
de
tombäe
Abhebehöhe / Tonearm
vertical lift /
Hauteur
de leväe
de bras
156
ca 6 mm
•
126
Motor und
Antrieb
Der
Antrieb des
Plattentellers und der
Kinematik
erfolgt
durch einen
16
-Pol
-Synchronmotor 26 in
Spaltpolausführung.
Die
Anpassung des
Motors an
die
Netzfrequenzen
von 50 oder
60 Hz er-
folgt durch
die
Verwendung
unterschiedlicher
Antriebsrollen 15
sowie
unterschiedlicher
Sperrschienen 47.
Antriebsrolle 50
Hz Art.-Nr.
261 938 / 60
Hz Art.-Nr.
261 939
Sperrschiene 50
Hz Art.-Nr. 261 916 /
60
Hz
Art.-Nr. 264 027
Die
Anpassung
des Motors an
die
Netzspannung 115
oder 230
Verfolgt
durch Umstecken
des
Motoranschlusses (siehe
Motoranschlußschema).
Drehzahl umschaltung
Entsprechend
der
Betätigung des
Drehzahlhebels 36 wird
der
Umschalt-
hebel 45 in die betreffende
Stellung der Nenndrehzahl
(33 bzw.
45 U/
min.)
gebracht.
Ist das Gerät
ausgeschaltet, wird der
Umschalthebel
durch die
Sperrschiene 47
blockiert. Die
Drehzahl ist somit
nur vorge-
wählt. Erst nachdem sich der
Plattenteller 82
durch
den
Einschaltvor-
gang dreht,
gibt die
Sperrschiene 47 den
Umschalthebel
frei. Dieser
lenkt
dann den Flachriemen 55 auf die
der
Drehzahl
entsprechende Stufe der
Antriebsrolle 15.
Plattenteller
Der
Plattenteller wird durch
den
Bajonettverschluß der
Befestigungs-
scheibe 80
gesichert. Zum
Abnehmen des
Plattentellers 82 die Befesti-
gungsscheibe leicht
nach unten drücken
und um ca. 60
0
nach rechts
drehen, bis sie fühlbar ausrastet.
Flachriemen
Zum
Austausch des
Flachriemens 55 ist wie
oben beschrieben
der Plat-
tenteller abzunehmen.
Dann alten
Flachriemen entfernen. Neuen
Flach-
riemen auf die
Lauffläche des Antriebstellers
57 aufbringen.
Austausch der
Antriebsrolle
1. Flachriemen
55 und
Zahnriemen 10
abnehmen.
2. Die drei
Sicherungsscheiben 61
und Scheiben 62
entfernen.
Motor
26
abnehmen.
3. Zugfeder 50
aushängen.
Sechskantmutter
11
abschrauben. Stell.
kurve 12
und Riemenrad
13 sowie das
Gegenlager 14
abnehmen.
4.
Gewindestifte lösen und
Antriebsrolle 15
abziehen.
Austausch -An-
triebsrolle auf Motorachse
stecken. Konushülse
herausnehmen. Auf
die
innenl iegende
Distanzfeder achten. Antriebsrolle in
der richtigen
Höhe — siehe
Fig. 1 — über die
Motorplatte
bringen und die
Gewin-
destifte gleichmäßig
festziehen. Konushülse in
die Antriebsrolle 15
stecken.
5. Gegenlager 14, Riemenrad 1 13 sowie Stellkurve 12 aufstecken und
mit Sechskantmutter 11 befestigen. Zugfeder 50
einhängen.
6. Motor 26 montieren. Zahnriemen 10 einhängen. Flachriemen 55 auf
Antriebsrolle bringen.
7. Durch Drehen des Regulierknopfes 35 das
Riemenrad 13 in Mitten-
stellung bringen. (Die Nase des Riemenrades soll auf die Antriebsrol-
lenmitte zeigen).
Nenndrehzahl mit der Sechskantmutter 11 einstel-
len. Bei
Drehen der Sechskantmutter
11 im Uhrzeigersinn wird die
Drehzahl
erhöht. Bei Drehen entgegen dem
Uhrzeigersinn wird die
Drehzahl niedriger.
Tonhöhenabstimmung
Durch Drehen des
Regulierknopfes 35 wird das
Gegenlager 14 und die
Konushülse der
Antriebsrolle 15 nach oben bzw.
unten verschoben. Die
Konushülse der Antriebsrolle
15 bewirkt, daß sich der
Durchmesser der
Antriebsrolle
verkleinert
bzw. vergrößert
und
somit die Änderung
der
Nenndrehzahl im Bereich von ± 3 %
ermöglicht.
Tonarm und
Tonarmlagerung
Ausbau des Tonarmes kpl • mit Tonarmlagerung
Es empfiehlt sich wie folgt vorzugehen:
1. Drehknopf 150
in Nullstellung bringen.
Tonarm 155 verriegeln. Ge-
wicht
115
entfernen.
2
Abschirmblech 69 abnehmen.
Tonarmleitungen am Kurzschließer
ablöten.
3. Haupthebel 107 abnehmen.
Nach Entfernen der Sicherungsscheibe
182 die Stellschraube 122
drehen bis Führungslager 180 und Stell -
schiene 181 frei sind. Stellschiene
181 zur Lagerbrücke
schwenken.
4. Zugfeder 167
aushängen, Sicherungsscheibe
166 lösen und Skating-
hebel 165
entfernen.
5. Sicherungsscheibe
176 und Gleitscheibe 175
entfernen. Abstellschie-
ne 174 vom
Segment 168 nehmen.
6.
Sechskantmuttern 169 und
Senkschraube 171 entfernen,
Segment
168 und
Gegenlager 170 abnehmen.
7. Rahmen 118
und Tonarm 155
festhalten.
Zylinderschraube 123 lösen
und Tonarm
und Rahmen
abnehmen.
Beim Einbau
des
Tonarmes ist in umgekehrter Reihenfolge
zu verfahren.
Jedoch ist beim Befestigen des
Rahmens 118 darauf zu achten, daß der
Gewindestift 117 richtig im Kugellager sitzt.
Austausch des Tonarmes oder
des Federhauses
1. Drehknopf 150
in Nullstellung
bringen. Tonarm 155
verriegeln.
Gewicht 115
entfernen.
2.
Abschirmblech 69 abnehmen und
Tonarmleitungen am Kurzschließer
ablöten.
3

3. Linsensenkschraube
151 entfernen. Drehknopf 150 und
Scheibe 152
abnehmen.
4. Kontermutter 120 und
Gewindestift 119 lösen. Tonarm 155 kpl.
mit Lager 154 aus dem
Lagerrahmen 121 nehmen. Nun
kann das
Federhaus 153 oder der Tonarm 155
ausgetauscht werden.
Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Einstellen
der Tonarmlager
Der Tonarm ist
dazu exakt auszubalancieren. Beide Lager erfordern
kleines, gerade noch spürbares Spiel. Das
Horizontal-Tonarmlager ist
richtig eingestellt, wenn bei Antiskating-Einstellung "0,5" der Tonarm
ohne Hemmungen von innen nach außen gleitet. Das Vertikal-Tonarm-
lager ist richtig
eingestellt, wenn nach Antippen der Tonarm sich frei
einpendelt. Das Spiel des Horizontal-Tonarmlagers wird am Gewindestift
117, das des Vertikal-Tonarmlagers am Gewindestift
119 eingestellt.
Tonarml ift
Austausch der Liftplatte
Zum
Austausch der
Liftplatte
160
empfiehlt es
sich wie
folgt vorzu-
gehen:
1.
Haupthebel 107
abnehmen. Nach
Entfernen
der
Sicherungsscheibe
182
die
Stellschraube
122
drehen bis
Führungslager
180 und
Stell -
schiene 181
frei sind.
Stellschiene
181 zur
Lagerbrücke
schwenken.
2. Zugfeder
167
aushängen,
Sicherungsscheibe 166
lösen und
Skating-
hebel 165
entfernen.
3.
Sicherungsscheibe
176 und
Gleitscheibe
175
entfernen.
Abstellschie-
ne 174 vom Segment 168
nehmen.
4.
Sechskantmuttern 169
und
Senkschraube 171
entfernen,
Segment
168 und
Gegenlager 170
abnehmen.
5.
Zylinderschrauben
163 entfernen.
Liftplatte 160
abnehmen.
Der Einbau erfolgt in
umgekehrter
Reihenfolge.
Tonarmsteuerung
Die
Bewegungen
des
Tonarmes für
das
automatische Auf-
und
Absetzen
werden durch
die an der
Unterseite
des
Kurvenrades 106
vorhandenen
Steuerkurven bei einer
Drehung des
Kurvenrades um
360
0
hervorge-
rufen.
Die
Tonarm-Aufsetzautomatik
ist für 30 cm-
und 17 cm
-Schallplatten
ausgelegt
und mit der
Umschaltung der
Plattenteller
-Drehzahlen gekop-
pelt. Die
Aufsetzpunkte des
Tonarmes werden
durch
Anschlag des
Federbolzens
des Segments
168 an die
Stellschiene 181
bestimmt.
Die Stellschiene 181
wird nur während des
Aufsetzvorganges durch
den
Haupthebel 107 angehoben und
kommt in den
Schwenkbereich des
Federbolzens des Segments
168. Mit Beendigung des
Auf setzvorganges
(Absenken des
Tonarmes auf die
Schallplatte) wird die
Stellschiene 181
wieder
freigegeben,
die in
die
Normallage
zurückgeht.
Startvorgang
Das
Betätigen der "Start"
-Taste hat die
Auslösung folgender
Funktionen
zur Folge:
al Die Kulisse
dreht die auf den Rillen bolzen
gelagerten Schaltkulisse
142.
Gleichzeitig wird durch den
Ausschalthebel
146 der
Netzschal-
ter betätigt und
damit der
Motor 26 und
Plattenteller in Drehung
versetzt.
b) Der
Startwinkel 140 wird
frei, der mittels der
Zugfeder 141 in
Rich-
tung
Kurvenrad gezogen
wird. Dadurch wird der auf
dem Kurvenrad
106 befindliche
Abstellhebel in den Bereich
des Mitnehmers am
An-
triebsteller -R itzel gebracht
und damit das Kurvenrad
angetrieben.
c) Der mit der
Schaltkulisse 142
gekoppelte
Umschalthebel
wird in
den
Bereich des
Umlenkhebels 4 gebracht,
so daß dieser bei
nachfolgen-
der Drehung des
Kurvenrades in seine Startstellung
gedrängt wird.
Manueller Start
Die mit
dem Schaltarm 137
verbundene Klinke 134
rastet beim Ein-
wärtsschwenken des
Tonarmes von Hand an der in der
Platine mon-
tierten Vierkantplatte 135 ein.
Dadurch
wird der Netzschalter
betätigt und damit der
Motor 26 und
Plattenteller
82 in Drehung versetzt.
Nach Erreichen der
Auslaufrille der
gespielten Schallplatte
erfolgt die
Rückführung
des Tonarmes und
Abschaltung des
Gerätes selbsttätig.
Wird dagegen
der Tonarm
vor Beendigung des
Spieles von der
Schall-
platte
abgehoben und von Hand zur Stütze
geführt, löst
der Bolzen des
Segmentes 168 die Rastung
der Klinke 134 so, daß
der
Schaltarm in
seine Ausgangsstellung
zurückgebracht wird. Dadurch
unterbricht der
Netzschalter die
Stromzufuhr.
Stoppschaltung
Bei
Betätigen der "Stop" -Taste wird
der Startwinkel 140
frei, der mit-
tels der Zugfeder
141 in Richtung Kurvenrad
gezogen wird. Dadurch
wird der Abstellhebel in
den Bereich des Mitnehmers am
Plattenteller-
ritzel (PR) gebracht und damit das
Kurvenrad 106
angetrieben. Der Um-
lenkhebel bleibt in seiner Stoppstellung.
Schallplattenabwurf CS 1268
Für
das Stapeln und Abwerfen
der Schallplatten sind je nach
Mittelloch -
Durchmesser (7 oder 38 mm)
die Wechselachse AW 3 oder die
Abwurf-
säule
AS 12 vorgesehen,
Eingeleitet wird der Abwurfvorgang durch die
Drehung des Kurvenrades
106,
dessen Abwurfkurve (AK) die Abwurfwippe (AW)
und den Wech-
selbolzen
steuert.
Die dabei entstandene Abwärtsbewegung löst dann über die Wechsel-
achse oder Abwurfsäule den Abwurf einer Schallplatte aus.
Abstell-
und
Wechselvorgang
Der
Wechselvorgang
nach
Abspielen einer Schallplatte und die
Endaus-
schaltung nach Abtasten
der letzten Platte
eines Stapels werden
durch
den
Mitnehmer (M) des
Plattentellerritzels
(PR) und den
Abstellhebel
(Al
hervorgerufen.
Die
Abstellschiene 174
führt in der
Auslaufrille den
Abstellhebel (A) an
den
Mitnehmer heran, so
daß der
Abstellhebel erfaßt
und das
Kurvenrad
106
dadurch aus
der 0 -Stellung
in Eingriff mit
dem Ritzel
des Platten-
tellers
gebracht wird.
Endabstellung
Die
Funktionen
Endabstellung und Wechselvorgang
sind durch die Stel-
lung des
Umlenkhebels
bedingt. Der Umlenkhebel
(U) wird nach
jedem
Startvorgang oder
Plattenabwurf vom Haupthebel 107 in
die Stoppstel-
lung gebracht (längeres Ende des
Umlenkhebels zur Kurvenradmitte).
Beim nachfolgenden Plattenabwurf wird der Umlenkhebel (U) von
der
Abwurfwippe umgelenkt (Startstellung), so daß
der Tonarm nach Ab-
wurf
der Platte
einschwenken
und auf diese
aufsetzen kann.
Ist
keine
Schallplatte mehr
auf der Achse, bleibt diese in ihrer Bewegung nach
unten
verriegelt und die Abwurfwippe kann den Umlenkhebel nicht
um-
schalten, er bleibt in seiner Stoppstellung.
Justagepunkte
Kurzschließer
In
Nullstellung des Kurvenrades soll
zwischen Kontaktfedern F und
Kurzschlußleisten L ein
Kontaktabstand von ca. 0,5 mm
vorhanden
sein. Erforderlichenfalls
Kurzschlußleisten biegen. Kontaktfeder mit ge-
eignetem Pflegemittel einsprühen.
To na rrna
ufsetzpunkt
Mit den auf
dem
Einstellhebel 101
befindlichen
Justierschrauben J
können die
Tonarmaufsetzpunkte eingestellt
werden. Die
Justierschrau-
ben sind durch eine
Öffnung von der Geräteoberseite
zugänglich.
Aufsetzpunkt bei 30
cm -Schallplatten
Drehzahlhebel
36 auf "45"
stellen und mit passendem
Schraubendreher
Einstellung
berichtigen. Setzt die
Abtastnadel zuweit innen auf, ist die
Justierschraube im
Uhrzeigersinn zu drehen ,
setzt die Abtastnadel außer-
halb der
30 cm -Schallplatte auf,
entsprechend entgegen dem
Uhrzeigersinn.
Aufsetzpunkt bei 17 cm -Schallplatten
Drehzahlhebel 36
auf "33" stellen und wie oben
angegeben durch Dre-
hen der jetzt zugänglichen Justierschraube
Einstellung vornehmen.
Abstellpunkt
Mit dem auf dem
Segment 168
befindlichen Exzenter S kann
der Ab-
stellpunkt
(Abstellbereich Platten ri)
116
bis
122 mm)
verändert
werden.
Tonarmabhebehöhe
Mit
der Stellhülse 162
kann die
Tonarmabhebehöhe (bei
Automatikbe-
trieb) justiert
werden. Netzstecker
ziehen. Tonarm
entriegeln.
Kurven-
rad 106
aus der Nullstellung
drehen bis Tonarm
seinen höchsten
Punkt
erreicht.
Dabei soll
der Tonarm ca. 6
mm über der
Tonarmstützenauflage stehen.
Erforderlichenfalls
Stellhülse 162 nach
links bzw. rechts
drehen.
Lifthöhe
Mit der
Stellschraube
122 läßt sich
die Lifthöhe
verändern, sie
soll ca.
3 — 5
mm
betragen.
Abwurfwippe CS 1268
Durch Biegen der Abwurfwippe kann der
Hub des Wechselbolzens ver-
ändert werden. Die Einstellung ist richtig, wenn in Nullstellung des KW - -
venrades 106 und verriegelter
Wechselachse bei Hochdrücken des Wech-
selbolzens die
drei Stützen der
Wechselachse eine Längsbewegung von
0,2 mm ausführen.
4

Motor and Drive
Power for
the turntable platter and
the changing mechanism
is supplied
by
a split 16 -pole synchronous motor 26. The motor is adapted
to 50
or
60 cycle (Hz) power line frequencies
by the correct choice of the
motor pulley 15 and the locking rau l 47.
Pulley 50 Hz, Part Na.
261 938 / 60 Hz, Part
Na. 261 939
Locking rau l 50 Hz Part No. 261
916
/60
Hz Part
Na.
264 027
Conversion to the given line voltage should be
carried out in accordance
with the connection
diagram.
Speed
changeover
The speed switch lever is brought into the required position (33 or
45 rpm) by means
of the speed selection
lever 36,
the
switch lever and
the spring lever of the switch levers.
If the machine is switched off,
then the switch lever is interlocked by the locking
rau
l 47. The speed is
only pre-selected in this way. The locking rau l 47 is only released when
the platter 82 turns. This then moves the flat belt 55 onto the required
step of the motor pulley 15.
Platter
The platter is secured to the securing disc 80 by the bayonet catch.
When removing the platter 82
press the securing disc lightly downwards
and turn it approximately 60 0 to
the right until it is feit to click out of
position.
Fiat
belt
As
described above, the platter must be removed in
order to change the
flat belt 55. Remove the old flat belt. Place the new flat
belt onto the
running surface of the flywheel rotor 57.
Changing the drive pulley
1. Remove
the flat belt 55 and the
toothed belt 10.
2. Remove the three lock
washer 61 and the washer
62. Remove the
motor 26.
3. Detach tension
spring
50 from motor
plate 20.
Remove the
hex
nut 11, the
adjustment cam 12,
the belt pulley 13,
and the counter
bearing 14.
4.
Loosen grub screws and remove motor pulley 15. Place the replace-
ment motor pulley on the
motor axle.
Remove the
taper
bush. Take
care with the interior spacing bush. Adjust the motor pulley vertically
(see fig. 1) and tighten the grub screw
uniformly. Place the taper
bush in the
motor pulley 15.
5. Counter bearing 14, belt pul ley 2 13 and adjustment cam 12 should
now be fitted and
the hex nut 11 should
now be tightened.
Replace
the tension spring 50.
6.
Mounting the
motor 26. Replace
the toothed
belt
10. Fit the flat
belt
55 onto the motor pulley.
7. Set the
belt pulley 13 to its central position by turning the regulating
knob 35. (The lug of the belt pulley
should be
evident in the
middle
of the drive pulley). Set the rated
speed by means of the hex nut
11
The rated
speed may be increased by
turning the hex nut 11 in
a
clockwise
direction. The
rated
speed may be
decreased by
turning
the
nut in an
anti-clockwise
direction.
Pitch
control
By turning the fine speed adjustment knob 35 the belt pulley 2 13 can
be moved. This rotation is transferred by means of the toothed belt 10
to the belt pulley 1, thus moving the counter bearing 14 and the taper
bush of
the drive pulley 15 upwards or downwards. The taper bush of
the drive pulley 15 is designed to vary the diameter of the drive pulley
thus varying the nominal speed within the tolerance of ± 3 %.
Tonearm and
tonearm bearing
Dismantling the tonearm complete with the tonearm bearing
We
recommend the following
procedure:
1. Turn the rotary knob 150 to the zero position. Lock the tonearm
155 in rest position. Remove the weight 115.
2. Remove the
screening plate 69.
Unsolder the tonearm
connections
at the muting switch.
3. Remove the main
lever 107. After removing the
lock washer 182
turn the adjusting
screw 122 until the bearing
block 180 and arm
positioning rau t 181 are
free. Swing
the arm
positioning rail 181
onto
the flywheel rotor
bearing assembly.
4. Unlock tension spring 167. Loosen lock washer 166 and remove
skating lever
165.
5. Remove
lock washer 176 and slide washer 175. Shut-off
rau
l 174
from segment
168.
6.
Remove hex nuts
169 and the screw
171. Remove the
bearing 170
and the segment 168. .
7. Grip
the frame 118
and the tonearm
155. Loosen the
machine screw
123 and
take off the tonearm
and frame.
Reassembly of
the tonearm involves the
reverse procedure. Take care
that the grub xrew 117 is correctlyseated in the
bearing when fastening
the frame 118.
To remove the tonearm or the spring
housing
1. Turn the rotary knob 150 to the zero position. Lock the tonearm
155. Remove the counterweight 115.
2. Remove the screening
plate 69 and solder off
the tonearm con-
nections at the mut ing switch.
3. Remove the fillister
head screw 151. Remove the rotary knob 150
and the washer 152.
4. Loosen the nut 120 and the grub screw 119. Draw the tonearm
155 complete with
bearing 154 from the bearing 121. The spring
housing 153 or the
tonearm 155 may now be
changed.
Reassembly
involves the reverse
procedure.
To adjust the tone arm bearings
Exactly balance
the tone arm. Roth
bearings
should have a
small , just
perceptible
backlash or play.
Proper
adjustment of the
horizontal
bearing is achieved if
the tone arm
can freely slide
from the
record inside
to outside while
the anti-skating adjustment is 0.5. Proper
adjustment of
the vertical
bearing is achieved when the
carefully kicked tone arm
swings into balanced
position. Adjust the
backlash by grub screws 117
and 119
for the
horizontal
and vertical
bearing,
respectively.
Cue Control
Replace the lift
Wate
1. Remove the main
lever 107. After removing the lock washer 182
turn the adjusting screw 122 until the bearing block
180 and arm
positioning rau l
181 are free. Swing the arm positioning rau l 181
onto the flywheel
rotor bearing assembly.
2.
Unlock tension spring
167. Loosen lock
washer 166 and remove
skating
lever 165.
3. Remove
lock washer 176 and slide
washer 175. Lift off
shut-off raul
174 from
segment
168.
4.
Remove hex nuts 169 and the
screw 171. Remove the bearing
170
and
the segment
168.
5.
Remove the screws 163 and the I ift
plate 160.
To
reassemble, proced
in reversed
order.
Tonearm control
Automatic movement of the tonearm is initiated
by the control cams
on the inside of the cam
wheel 106 on rotating through 360 0 .
The automatic tonearm
set-down mechanism is designed for 30 cm
and
17
cm records and is coupled to the platter speed changeover.
The
set-down points of the tonearm are determined by the spring
pin of
the
segment
168 contacting the positioning
rau
l 181. Limitation of the hori-
zontal movement of the tonearm is produced by the pin of the segment
contacting the
positioning rail 181. Only during set-down does the main
lever 107 lift the positioning rau l and the stop attached to it which, as a re-
sult, moves into the swivel range of the stop pin fitted on the segment 168.
After completion of set down (lowering of the tonearm onto the record)
the positioning rail 181 is released again and returns to neutral position.
Start
Switching the push knob position
initiates the following sequence:
a) The coulisse 86
rotates the switch coulisse 142
which is pivoted
about the notched stud. At the same time, the lever 146 is moved
and the motor 26, via the power switch, and the platter starts
turning.
b) The
starting angle 140 which is drawn towards the cam by
means of
the tension spring 141. This causes the
shut-off lever on the cam 106
to
engage with the drive pinion and the cam turns.
c)
This switch coulisse 142 is coupled to the switch angle and this is
brought into the range of the shift lever so that the next rotation of
the cam forces this into its starting position.
Manual start
The pawl 134
which is connected to
the switch arm 137
engages in the
four-sided plate
135 when
the tonearm
is moved
manually
and retains
the switch arm
in this
position.
Connectes the
mains supply to the
motor 26 and the
platter 82 rotates.
When
the run-out groove
of the record is
reached, the
tonearm is lifted
and the motor is
switched off
automatically. lf,
however, the tonearm is
lifted
off the record before
the run-out
groove, and returned by
hand to
the tonearm
rest, then the
bolt on the segment
168 disengages
the pawl
134 so that
the switch arm
is returned to
its starting
position. This
switches off
the mains supply.
Stopping
When the
switch push k nob 185 is
set to
"stop" position the
starting angle
140
which is pulled
towards
the cam by
means of
the tension
spring
141
is disengaged thereby
moving the shut-off
lever
into
contact with the
platter pinion
(PR) and
moving
the cam
wheel
106. The cam
follower
lever remains
in its stop
position.
5

Record drop CS 1268
According to
centre hole diameter (7 or
38 mm) either
interchangeable
spindle AW 3 or automatic
spindle AS 12 are intended for
steck ing and
dropping
records.
The record drop is
initiated by the cam wheel
106 whose drop cam sur-
face (AK)
controls the release
rocker (AW) and the
changer actuator
rod.
The resultant
downward movement initiates
record drop via the changing
spindle or automatic spindles.
Shut-off and change cycle
The dog
(M) on the
turntable platter gear
(PR) and the shut-off lever
(A) actuate both the change cycle
at the end of the record as well as
the
shut-off after the last record in a stack is played.
The
run-out groove with its steeper pitch moves
the shut-off lever (A)
against the dog with greater force,
engaging the
shut-off lever
(A) and
causing the main cam wheel 106
to be driven out of its neutral
position
by the
turntable platter gear.
Shut-off
mechanism
Shut-off
and change functions are
determined by the Position of the
cam follower
lever (U). After
every start or record
drop the
cam fol-
lower lever is brought to
its stop position by the main
lever 107.
(Longer
end towards the
centre of the main cam).
As the record is
dropped the cam follower lever
(U) is turned to its start position
by
the cam rocker, so that
the tonearm can swing in towards the record
and be lowered onto it. If the are no more
records on the spindle, the
cam
rocker remains locked in its lower position and cannot turn the
cam follower lever so that the lever remains in its stop position.
Adjustments
Muting switch
In zero
position of the
cam there
should be a
clearance of
approxima-
tely 0.5 mm
between the
contact springs F
and the shorting strips
L.
If
necessary the shorting
strips should be
bent. The contacts
should be
sprayed with a suitable
cleaning agent.
Tone arm set-down point
The
tonearm set
down point can
be adjusted by
means of the
adjustment
screws J
(Adjust ing lever 101).
The adjustment screws
are accessible through the
hole in the case 83.
Set -down point for 30 -cm records
Adjust the
speed lever 36 to the "45" position and
correct
adjust-
ment with a
screwdriver. If
the stylus sets
down too far
on the record
inside, rotate the adjusting
screw clockwise. If the
stylus
is
lowered
outside the 30
cm-record, rotate the screw
counterclockwise.
Set
-down point
for 17 -cm
records
Adjust the
speed lever 36 to the "33" position and
rotate the screw
as above described
for adjustment.
Shut-off
point
In the shutting-off
range for records 116 -
122 mm in diameter,
the
excenter IS) on
segment 168 can be used to
vary the shut-off point.
Tonearm vertical lift
The adjustable
sleeve 162 is used to
adjust the tonearm
vertical lift
(for automatic
Operation). Pull out
the mains plug, unlock
the tonearm,
turn the
cam wheel 106 from
its zero position
until the tonearm
reaches
its highest
point of travel. The tonearm
should now be approximately
6 mm
above the tonearm
rest. Adjust by
means of sleeve 162.
Cue control
The vertical lift height
can be adjusted by means of
the adjustment
screw 122 and should be 3 -5
mm.
Release rocker CS 1268
The lift of the change
actuator rod may be changed
by bending the
release rocker. The
change actuator rod is correctly adjusted if, with
the cam 106 in zero
position, and the change spindle locked in position,
the three supports of the
change spindle permit a longitudinal move-
ment of 0.2 mm when the change actuator rod
is pressed
upwards.
Moteur et
entrainement
Le
plateau et la
cinematique sont entrafnes
par un moteur
synchrone ä
16
peiles
fendus 26.
Le moteur
est adapte aux
fräquences secteur
de 50 ou 60 Hz
en utilisant
des
rouleaux de commande
differentes 15 et
la barre d'arrät 47
50 Hz
refärence 261 916 ou 60 Hz
refärence
264 027.
Rouleau de commande 50 Hz,
reference 261
938/
60 Hz, reference
261939.
L'adaptation ä la
tension secteur se
fait suivant le
schäme de
branche-
ment
(fig. 5) .
Commutation de vitesse
Selon le reglage du
levier des
vitesses 36, le levier de
commutation est
amen
ä ä la
Position correspondant ä la
vitesse nominale (33 ou 45
tr/mn)
par
rintermediaire du levier de
commande et du levier ä
ressort. Si l'ap-
parei I est
hors service, le levier de
commutation est
bloquä
par le
cliquet
47. La
vitesse est donc seulement
preselectionnäe. Ce n'est que
lorsque
le plateau 82
se met ä
tourner lorsque
rappareil a
äte connectä
que la
barre d'arrät
47 libäre le
levier de
commutation.
Celui-ci guide alors la
courroie
plate 55 sur le
gradin du
rouleau de
commande 15
correspon-
dente ä la vitesse
en question.
Plateau
Le
plateau est
fixe
par le systäme de
fermeture ä
baionnette
de la ron-
delle de
fixation
80. Pour
retirer le
plateau 82,
repousser
lägärement la
rondelle de
fixation vers
le bas et la
tourner
d'env. 60
0
vers la droite
jusqu' ä ce
quelle
se
däcliquette
de facon
nettement
perceptible.
Courroie plate
Pour remplacer la
courroie
plate 55,
enlever
le plateau
comme
()echt
präcädemment. Puls retirer la courroie
plate
usäe.
Placer la
nouvelle
courroie sur
la
surface de disque
moteur
57.
Remplacement de la
poulie motrice
1.
Retirer la
courroie plate
55 et la
courroie dentee
10.
2.
Retrier
trous la rondelle de
securite
61 et la
rondelle
62.
Däcrocher la
moteur 26.
3.
Decrocher le
ressort de
traction 50 de
la plaque
du moteur
20.
Devisser räcrou ä six
pans
11. Enlever
la
carne
de reglage
12, la
poulie 13
ainsi que le
palier de
butäe 14.
4. Desserrer les tiges
filetäes
et
retirer
ie
roulement
de
commande
15.
Placer le
roulement de rechange
sur
l'axe
du
moteur.
Enlever la
douille
conique. Faire
attention
ä la
bague
d'äcartement
situee ä
'Interieur.
Amener la
poulie motrice ä la
hauteur voulue -
voir
figure 3
- au
dessus de la plaque
encastree et serrer les
tiges
filetäes de
fagon uni-
forme. Mettre la
douille conique
dans le
roulement
15.
5. Mettre en place le
palier de butäe 14, le roulement 13 ainsi que la
came de räglage 12 et
les fixer ä l'aide de räcrou ä six pans
11.
Accrocher le ressort de traction 50.
6.
Installation la
moteur 26. Accrocher la courroie dentäe 10.
Mettre
la courroie plate 55 sur le
roulement de commande.
7. En tournant
le bouton de räglage 35, amener la poulie
13 en Position
mädiane.
(L'ergot de la poulie doit ätre dirigä vers
le centre du roule-
ment de
commande). Regler la vitesse
nominale ä l'a ide de
räcrou ä six
pans 11. En
tournant recrou
ä six pans 11
dans le sens
des aiguilles
d'une
montre,
on
augmente la
vitesse. En le
tournant en sens
inverse
des aigui lles
d'une montre, on
dimi nue la
vitesse.
Syntonisation
sonore
En tournant le bouton de räglage 35, on
deplace la poulie 39. La rola-
tion est transmise
ä la poulie 13 par la courroie
dentee. Le palier de
butee 14 et la douille conique de la
poulie motrice 15 sont ainsi deplaces
vers le haut ou vers le
bes. La douille conique de la poulie de commande
15 provoque une augmentation ou
une diminution du diamätre de la
poulie et permet par consequent de modifier la vitesse nominale ä l'in-
tärieur de la
plage indiquäe, de ± 3 %.
Bras de
lecture et suspension
Demontage du
bras au complet avec la
suspension
II est conseillä
de proceder comme
däcrit ci-apräs:
1. Amener le bouton rotatif 150 sur
zäro. Verrouiller le bras de lecture
155. Retirer le contre-poids 115.
2.
Enlever la töle de blindage 69. Dessouder les connexions du
bras sur
le court-circuiteur.
3. Retirer le levier de commutation 107. Apräs
avoir enlevä la rondelle
182, tourner la vis
de räglage 122 jusqu'ä ce que
le support
180 et
la barre de reglage 181 soient deigages. Faire pivoter la
barre d'reglage
181 vers
le pont de support.
4. Däcrocher le ressort de
traction 167, dägager la rondelle 166 et
enlever la levier de
skating
165.
5. Enlever la rondelle 176 et la rondelle coulissante 175. Retirer la
barre d'arrät 174 du
segment 168.
6.
Enlever les deux ecrous
ä six pans 169. Desserrer la vis ä täte
fraisäe
171 et
retirer le
palier de
butäe 170. Enlever le segment
168.
7. Maintenir le cadre
118 et le bras de lecture
155. Desserrer la vis
cylindrique 123 et
enlever le bras de lecture et le cadre.
Pour remonter le
bras de lecture,
proceder en ordre
inverse. Lors de la
fixation
du cadre 118, ii
faut toutefois
veiller ä ce que la
chevillef iletee
117 soit correctement en place dans le roulement ä billes.
6

Dämontage du bras de lecture ou de la cage de ressort
1. Amener le
bouton rotatif 150 sur zäro. Verrouiller le bras de
lecture
155.
Enlever le
contre-poids
115.
2. Enlever la tele de blindage 69 et dessouder les cäbles du bras sur le
court-circuiteur.
3. Enlever la
vis ä tete fraisee bombe 151. Retirer le bouton
rotatif
150 et la
rondelle 152.
4. Desserrer le contre-äcrou 120 et la cheville filetäe 119.
Retirer le bras
de lecture 155
au complet avec son support 154 du cadre 121. La
cage ä ressort 153 ou le bras de lecture 155 peuvent alors ätre
remplacees.
Pour le
montage, procäder en ordre inverse.
Räglage
des supports du bras
Le bras doit dtre au prealable, exactement equilibre. II faut pour les
deux
paliers un petit jeu
ä peine perceptible.
Le
roulement
horizontal
est correctement
regle lorsque pour un reglage d'antiskating "0,5", le
bras de lecture
glisse
de l'interieur vers
l'exterieur sans
ge'ne. Le
roule-
ment
vertical est bien regle lorsque le bras, apräs un petit coup, se porte
automatiquement en position
d'equilibre. Le reglage du
jeu horizontal
du support ne doit etre effectue que sur la cheville
117 et celui du jeu
vertical sur la cheville 119.
Löve-bras
Remplacement de la plaque du läve-bras
Pour remplacer la plaque
160, procäder comme suit:
1. Retirer
le levier
commutation 107. Arges
avoir enleve
la
rondelle
182,
tourner la vis de reglage 122 jusqu'ä ce
que le palier de guidage
180 et la
barre 181 soient degages. Faire pivoter la
barre 181 vers le
pont de support.
2. Decrocher le
ressort de traction 167, dägager la rondelle 166
et
enlever la levier de skating 165.
3.
Enlever la
rondelle 176 et la rondelle
coulissante 175.
Retirer la
barre d'arrät
174 du segment 168.
4. Enlever les deux ecrous ä six pans 169. Desserrer la vis ä
täte fraisee
171 et
retirer le palier de butäe
170.
Enlever le segment 168.
5. Enlever les vis
cylindrique 163. Retirer la plaque du läve-bras
160.
Pour le
montage, proceder en ordre
inverse.
Commande du bras
[es deplacements du bras pour la
pose et la leväe
automatiques sont
provoques par les cames qui se
trouvent sur la face
inferieure de la roue
ä cames
106 lorsque celleci däcrit une
rotation de 360 0 .
L'automatisme de descente du bras de lecture
est
concu pour
des disques
de
30 cm et 17 cm et il est
couplä avec la commutation des
vitesses du
plateau. Les points de pose du
bras sont determines par butäe du
boulon
ä ressort du
segment 168 sur la barre
de räglage 181. La
limitation du
mouvement
horizontal du bras est dans ce cas obtenue par
butee du seg-
ment sur la barre de
reglage 181, qui n'est soulevee que pendant
la des-
cente du bras par le levier de
commutation 107 et vient ainsi dans
la zone de
pivotement du boulon ä ressort installä sur le
segment.
Lorsque la des-
cente est terminee
(pose
du bras sur le
disque), la barre de
reglage 181
est ä
nouveau liberee et revient ä sa
position normale.
Fonction
start
En
amenant le bouton "start", on
declenche les fonctions
suivantes:
a) Le coulisse 86 tourne le
coulisse 142 montä sur le
boulon rainurä.
Simultanäment,
l'interrupteur
secteur
est actionne
par le
levier
146 et le moteur 26 et le
plateau se
mettent
en
mouvement.
b) Le libäre
egalement la
äquerre de
couplage 140
qui est
tirä en
direction de la
roue ä cames au moyen
du ressort de traction
141. Le
levier
d'arrät situe sur la roue ä
cames 106 est ainsi
amen e dans la
zone
de l'entraineur sur le pignon du plateau
d'entrafnement
et la
roue ä cames
est entra ['nee.
c) La
coulisse de
commutation 142
couplee avec le levier
de commuta-
tion est amenee dans la zone du
levier de renvoi de sorte que celui-ci
est
poussä ä sa position start apres la
rotation suivante de la roue ä
cames.
Dömarrage
manuel
Lorsqu'on fait pivoter manuellement
le bras de
lecture
vers l'interieur,
le
cliquet 134
relie au
bras
de commande
137
s'encliquette
dans la piece
carree fixe sur la
platine et maintient le bras de
commande ä cette
position.
L'interrupteur
secteur est
actionne, et le
moteur 26 et le plateau
82 se
mettent en mouvement.
Lorsqu'il a
atteint le
sillon de
sortie du disque, le bras de lecture est
ramenä en arriere et l'appareil est mis hors service automatiquement.
Si,
en revanche, le
bras est souleve
avant la fin du disque
et ramenä
manuellement sur son
support, le boulon du
segment 168
libäre le
cliquet 134 de sorte
que le bras de
commande est ramenä ä sa
position
initiale.
L'interrupteur secteur
interrompt alors l'arriväe
de courant.
Fonction stop
Lorsqu'on
amene le bouton
de commande sur
"stop", la äquerre de
couplage
140 est libärä et est
tire vers la roue
ä cames par le
ressort
de traction
141. Le levier d'arrät est ainsi
amenä dans la zone de l'en-
trafneur sur le pignon du
plateau (PR) et la roue ä
cames 106 est ainsi
entrainee. Le levier de renvoi
reste en position stop.
Tomböe des
disques CS 1268
L'empi lage et la
descente des disques sont
assuräs par l'axe
changeur
AW 3 ou l'axe
AS 12 suivant le
diametre du trou
intärieur du disque
(7 ou
38).
La
tombee du disques
est declenchee par la
rotation de la roue ä
cames
106,
dont
la came de
tombäe (AK) commande
la bascule (AW) et la
tige de changement. Le
mouvement descendant ainsi obtenu provoque
alors la tombee d'un disque par l'intermediaire de
l'axe changeur ou de
l'axe normal .
Fonctions arröt et
changement de disque
Le
changement de disque
lorsqu'on disque est acheve
et l'arrät final
apräs
lecture du dernier disque
d'une pile sont declenches
par l'en-
trafneur (M) du pignon du
plateau (PR) et par le levier d'arret
(A).
Le
sillon terminal , qui a un pas plus important,
approche le levier dar-
rt (A) de
l'entrafneur en lui faisant effectuer une course
plus impor-
tante de
Sorte que le levier d'arret est
accrochä et entrafnä. La
roue ä
cames 106 est ainsi clägagee de sa position 0
et s'engräne dans le pignon
du
plateau.
Points d'ajustage:
Court-circuiteur
Entre les ressorts F et le contacts L, en position "0" de la roue ä cames,
il
doit y avoir un
intervalle d'env. 0,5 mm. Au besoin aller les
contacts.
Point de pose du bras de lecture
La point de pose du bras de lecture regle ä l'aide de
la vis reglee J.
(Levier de reglage 101).
Le vis regle est accessible par le trau menage
dans le ebenisteric 83.
Point de
pose pour
disques
de 30 cm
Amener le
levier des vitesses 36 sur "45" et corriger le
reglage ä l'aide
d'un
tournevis adequat. Si la Pointe est trop ä
l'intärieur lorsqu'elle
descend, tourner la vis
d'ajustage dans le
sens des
aiguilles d'une
montre
et si
eile descend ä
l'exterieur du disque de 30 cm, tourner la
vis en sens
inverse des aiguilles d'une montre.
Point de pose pour disques de 17 cm
Amener
la levier des vitesses 36 sur "33"
et procäder au reglage comme
decrit ci-dessus en tournant la vis
d'ajustage maintenant accessible.
Point
d'arrit
Le point d'arrät peut etre modifie avec
l'excentrique S situä sur le seg-
ment
168 (zone
d'arret
Ode disque
de 116 ä
122
mm).
Hauteur
de
leväe du bras
La
douille de reglage 162 permet
de regier la hauteur de leväe
du bras
(en service
automatique). Debrancher la fiche
secteur. Däverrouiller le
bras. Faire sortir la roue ä
cames 106 de la position zero
jusqu'ä ce que
le bras alt atteint le point le
plus elevä.
II doit y avoir un
intervalle d'env. 6 mm entre le
bras et la butäe du sup-
port.
Au besoin, tourner la douille de räglage
162 vers la
gauche ou vers
la droite.
latve-bras
La distance entre le
disque et la
Pointe
de
lecture peut ätre reglee 'a
l'aide de
la vis 122, elle
doit etre d'env. 3 - 5
mm.
Bascule de tombäe CS 1268
II est
possible de modifier la course de
l'axe changeur
en courbant la
bascule. Le reglage est correct lorsque, l'arbre ä cames 106 etant ä la
position zero et l'axe changeur ätant verrouille, les trois supports de
l'axe
changeur
effectuent un däplacement longitudinal
de 0,2 mm
lorsqu'on pousse la tige de changement vers le haut.
7

Technische Daten
Meßwerte =
typische Werte
Rumpel-
und
Gleichlaufwerte mit
Lackfolie
ermittelt
Techni
cal
data
Measured
values =
typical values
Rumble and
wow and
flutter values
obtained with
lacquer foil
Caractäristiques
techniques
Valeurs
mesuräes = valeurs
typiques
Ronflement et
syncronisme determine
avec une feuille
vernie
Stromart
Wechselstrom umrüstbar
Current type
Alternating current
changeable
Courant
courant alternatif
commutable 50 oder 60
Hz
Netzspannungen
umsteckbar
Mains voltages
changeable
Tensions
secteur
commutable
110
— 125 V
220 — 240 V
Antrieb
Dual 16 -Pol -Synchron
-Motor über
Präzisions-Flachriemen auf
Platten-
teller
Drive
Dual 16
-pole
synchronous
motor,
precision
flat belt for flywheel
drive
Entranement
Moteur synchrone 16 pöles Dual.
Entrafnement par
courroie
rectifiäe
de haute präcision
et plateau d'en-
trarnement massif Dual SM 100-1
Leistungsaufnahme
Power
consumption
Consommation
ca. 8
Watt
Stromaufnahme
an 230 V 50
Hz
an
115 V 60 Hz
Power consumption
on 230 V 50 Hz
on 115 V 60 Hz
Consommation de courant
en 230 V 50 Hz
en
115 V 60 Hz
ca. 30 mA
ca. 40 mA
Anlaufzeit
(bis zum Erreichen der
Nenndrehzahl)
bei 33 1/3
U/min
Starting time
(until the rated
speed is attained)
at 33
1/3
rpm
Temps de chauffage
(pour
atteindre la
vitesse
nominale)
ä 33 1/3 tr/mn
ca.
2,5s
Plattenteller
nichtmagnetisch, abnehmbar
Platter
non-magnetic,
removable
Plateau
antimagnätique,
amovible
1,0 kg, 304 mm 0
Plattenteller
-Drehzahlen
Platter
speeds
Vitesses du plateau
33
1/3.45
U/min
Tonhöhen -Abstimmung
auf beide Plattenteller
-Drehzahlen
wirkend
Regelbereich bei 33 1/3 U/min
Pitch
control
at both platter
speeds
adjustment range at 33
1/3
rpm
Räglage de la
hauteur du son
sur les
deux vitesses
Plage de
räglage ä
33 1/3
tr/mn
6 %
Drehzahlkontrolle
mit
Leuchtstroboskop für Platten-
teller-Drehzahlen
33
1/3
und 45 U/min,
50 und 60
Hz, im Plattentellerrand
integriert
Speed
control
with
illuminated
stroboscope for
platter speeds 33 1/3
and
45 rpm,
50 and 60
Hz
Contriele de
la vitesse
avec
stroboscope lumineux incorporä
au bord du plateau pour les vitesses
de plateau 33 1/3
et 45
tr/mn,
50 et 60 Hz
Empfindlichkeit des
Leuchtstrobos-
kops für 0,1
%
Drehehlabweichung
(bei n = 33 1/3
min
'1
Striche pro Minute
Sensitivity
of the
illuminated
strobos-
cope for
0.1 % speed deviation
division
merk ings per
minute
Sensibilitä du
stroboscope lumineux
pour 0,1 %
d'äcart de
vitesse
divisions par
minute
50 Hz
= 6 60
Hz = 7,2
Gesamtgleichlauffehler
DIN
WRMS
Wow and flutter
DIN
WRMS
Togrance de
vitesse
totale
DIN
WRMS
±
0,07
%
±
0,04
%
Störspannungsabstand
(nach DIN 455001
Rumpel-Fremdspannungsabstand
Rumpel-Geräuschspannungsabstand
Signal-to-noise ratio
(in
accordance with DIN 455001
Rumbleunweighted signal-to-noise ratio
Rumbleweighted
signal-to-noise ratio
Rapport
signal/bruit
(suivant DIN
455001
Signal/tension exiärieure de
ronflement
S4nal/tension
perturbatrice de ronflement
48 dB
70 dB
Tonarm
verwindungssteifer, überlanger Alu-
Rohrtonarm in kardanischer Vier-
punkt-Spitzenlagerung
Tonearm
distortion-free
"ultra-low-mass",
aluminum tubular
tonearm
in
gimbal
4
point tip bearing
Bras de lecture
bras de superlong en tube d'alu-
minium,
antitorsion, avec
suspension
cardanique ä quatre pointes
Wirksame
Tonarmlänge
Effective
tonearm length
Longueur
efficace du bras 221
mm
Kröpfungswinkel Offset
angle
Anile
de
coude
24 0 30'
Tangentialer
Spurfehlwinkel
Tangential
tracking error
Angle d'erreur de piste tangential 0,15 0
/cm
Tonarm -Lagerreibung
(bezogen auf die Abtastspitze)
Tonearm bearing
friction
(referred
to
stylus tip)
Frottement de la suspension du bras
(rapportä ä la
pointe de lecture)
0,07 mN
(0,007 p)
Auflagekraft
von 0 — 30 mN (0 — 3 p)
stufenlos
einstellbar mit 1
mN 10,1 p)
Kali-
brierung
im Bereich von 2
—15 mN
(0,2— 1,5p1
betriebssicher ab
Recommended tracking force
infinitely
variable
from 0 to 30
mN
(0
—3 g),
with
1 mN
(0.1 g)
calibra-
tion in
the range from 2
to 15
mN
(0.2—
1.5g)
operable
from
Force d'appui
räglage continu de 0 ä 30
mN
(0 —3 gl, graduations de
1 mN
(0,1
g)
dans la gamme de 2 —
15 mN
10,2 —
1,5
g)
fonctionnement sür ä partir de
2,5
mN 10,25
p)
Tonabnehmersystem
siehe separates
Datenblatt
Tonabnehmersysteme mit 1/2
inch
Schraubbefestigung und einem
Gesamtgewicht
von 4,5 — 10
g
können mit dem im
Fachhandel
erhältlichen Sonderzubehör einge-
baut werden.
Einstellbarer Überhang
Cartridge
see separate
data
sheet
Cartridges with 1/2
inch screw-type
attachment
ende total
weight of
45
— 10 g can
be fitted
with the
special
accessories
which can be
obtained
from your
specialist
dealer.
Adjustable
overhang
Cellule
voir fiche technique spare
Des cellules
avec
fixation e vis de 1/2"
et d'un
poids total de 4,5 ä lüg
peuvent ätre montäes ou noyäes avec
des accessoires späciaux ätant en vente
dans le
commerce
späcialise.
Porte-ä-faux
räglable
Art.-Nr. 269
611
5 mm
Gesamtkapazität
Tonarmleitung und Tonab-
nehmerkabel
Total
capacitance
Tonearm
leads and
audio-cables
Capacitä
totale
Cäble du bras et
cäble de la cellule 160
pF
8

Ersatzteile •
Replacement
parts •
Piüces
clötachäe
Pos.
Art7Nr.
Part,hla
Refer.
Std.
Qty.
ndp.
Bezeichnung
Description Designation
1
270
424
1
Stroboskop
kpl.
Stroboscop
cpl.
Stroboscope
compl.
2
269
889
1
Linsenschraube
M 3 x
12
Raised
counter
sunk head screw
M 3 x
12
. Vis ä
täte fraisäe
bombe
M 3 x 12
3
260
421
1
Glimmlampe
Glow
lamp
Lampe ä effluves
4
249
092
1
Glimmplatte
Print
plate
Plaque ä
effluves
4
261
807
1
Widerstand
Resistor
Räsistance
5
267
052
2
Scharnier
Hinge
Carniere
6
210
586
2
Scheibe
3,2/7/0,5 Washer
32 / 7 / 0 . 5 Rondelle
3,2/7/0,5
7
210
287
2
Linsenblechschraube
2,9 x 13 Raised
counter sunk
head
screw
2.9 x
13
Vis ä täte
fraisäe bombe
2,9 x 13
10
267
224
1
Zahnriemen
Toothed belt
Courroie dentäe
11
244 104
1
Sechskantmutter
M 3,5 Hex nut
M 3 . 5
Ecrou ä six pans
12
241
641
1
Stellkurve
Adjustment cam
Cern' de räglage
13
241
642
1
Riemenrad 1
Belt
pulley 1
Poulie
14
248
508
1
Gegenlager
Counter bearing
Palier de
butäe
15
261
938
1
Antriebsrolle 50 Hz
kpl.
Pulley 50 Hz
complete
Rouleau de
commande
50 Hz compl.
261
939
1
Antriebsrolle 60 Hz
kpl.
Pulley 60
Hz
complete
Rouleau de commande 60
Hz compl.
16
210
362
3
Sechskantmutter
M 3 Hex nut
M 3 Ecrou ä six pans
M 3
17
247
920
1
Massebügel
Earth
bracket
Etrier de masse
18
249
182
3
Gummitülle
Rubber sleeve
Douille en
caoutchouc
19
210
607
3
Scheibe
32/10/0,5
Washer
3.2/10/0.5
Rondelle
3,2/10/0,5
20
261
121
1
Motorplatte
Motor
plate
Plaque de moteur
21
261
945
1
Anker kpl. mit Lager
Armature with
bearing cpl.
Induit avec palier compl .
22
261
944
1
Stator
110/220 V
Stator 110/220 V Stator
110/220 V
261
946
1
Stator 110/220V
UL/CSA
Stator 110/220V
UL/CSA
Stator
110/220 V UL/CSA
23
222 200
2
Sechskantmutter
M
3,5
Hex
nut
M 3.5
Ecrou ä six pans
M 3,5
24
209
939 1
Durchführungstülle
Wire protective sleeve
Douille
25
247
858
1
Abschirmblech
Screening plate
Töle de blindage
26
261 961
1
Motor
kpl.
110/220V
Motor complete 110/220V
Moteur compl .
110/220V
27
248
335
2
Zylinderschraube
M 3,5 x 20
Machine
screw M
3.5 x 20
Vis ä täte cylindrique
M 3,5 x 20
30
207 301
1
Tonabnehmerkabel Cinch kpl .
Cinch cartridge lead
C.äble de cellule Cinch compl.
30 207
303 1
Tonabnehmerkabel
DIN
kpl.
DIN cartridge lead
Cäble de cellule
DIN compl.
31
209
425
1
Cinchstecker schwarz
Bleck
Cinch plug
Fiche Cinch noire
32
209
426
1
Cinchstecker weiß
White Cinch
plug
Fiche Cinch blanche
33 232
995 1
Netzkabel
Europa
kpl.
European mains lead cpl.
C.äble secteur europäen compl.
33
232 996
1
Netzkabel USA kpl.
USA mains
lead cpl.
Cäble secteur Etats
-Unis compl.
34
264
426
1
Zugentlastungskörper
Relexing place
Compensation de Tirage
35
267
220
1
Regulierknopf
Regulating knob
Bouton de
räglage
36
268
628
1
Drehzahlhebel
Speed lever
Levier de
vitesse
37
267 223
1
Blattfeder
Leaf
spring
Ressort ä lames
38
267
222
1
Anschlußteil
Switch over bracket
Equerre de commutation
39
232 097
1
Riemenrad
Belt
pulley
Poulie
40
240
035 1
Scheibe
Washer
Rondelle
41 200
444 1
Federscheibe
Spring washer
Rondelle älastique
42 234
592
1
Verbindungsstange
Switch rod
Tige de commande
43
210
196 1
Greifring
Grip ring
Circlip
44 260
475
1
Schalthebel
Switch lever
Levier de commutateur
45
261 914
1
Umschalthebel kpl,
Switchover
lever cpl .
Levier de commutation
46
248
346
1 Druckfeder
Pressure spring
Ressort de pression
47
261 916
1
Sperrschiene
kpl. 50 Hz
Locking rail cpl . 50 Hz
Barre d'arrät
compl.50 Hz
264 027 1
Sperrschiene
kpl. 60 Hz
Locking rail cpl.
60 Hz
Barre
d'arrät compl . 60 Hz
48
249 171
1
Zugfeder
Tension spring
Ressort de traction
49
248 347 1
Zugfeder
Tension
spring
Ressort de traction
50 233
777 1
Zugfeder
Tension
spring
Ressort de traction
51
237 615
1
Druckfeder
Pressure spring
Ressort de pression
52
269
244
3
Linsenschraube
M
3 x 10
Raised head
screw M 3 x 10
Vis ä täte fraisäe bombäe
M 3 x 10
53 220
213 1
Zentrierstück
Centering piece
Centreur
54
261 910
1
Mitlauf stift
Idling pin
Axe de plateau
55
261 921
1
Flachriemen
Flat belt Courroie plate
56
200
543 1
Sprengring
Snup ring
Anneau de retenue
57
263 399
1
Antriebsteller kpl .
Fly wheel rotor cpl.
Disque
moteur
compl.
58 210
472 1
Zylinderschraube
M 3 x 4
Machine screw
M 3
x 4
Vis ä
täte cylindrique
M
3 x 4
59
234 599
1
Rückstellnocken
Reset
cam
Came de
rappel
60
200 444 1
Federscheibe
Spring
washer
Rondelle älastique
61 210
145 3
Sicherungsscheibe
2,3
Lock washer
2.3 Rondelle de säcuritä
2,3
62
210 609
3
Scheibe
Washer
Rondelle
63
210 472 1
Zylinderschraube
M 3 x
4
Machine
screw
M 3 x 4 Vis cylindrique
M 3 x 4
64 260
157 1
Anschlag Stop Butäe
65
267 248
1
Kontaktarm Contact arm Bras de contact
66 242
612 1
Kurzschließer Muting
switch
Court-circuiteur
67 239
806 1
Masseblech Earth
plate
Töle de masse
68
210 486
1
Zylinderschraube
M 3 x 8
Machine screw M 3 x 8 Vis
ä täte cylindrique
M
3 x 8
69
239 808
1
Abschirmblech Screening plate
Töle de blindage
70 260
137 1
Gehäuse
Houwing
Boitier
71 261 965
1 Schalterplatte
Switch plate
Plaque de manoeuvre
72
249
350 1
Schalter Switch Interrupteur
C
1 265
174
1 10 nF/250 V/20 %
10
nF/250 V/20 % 10 nF/250 V/20 %
C 2 249
352
1
0,3311F/250 V/10 %
0.3311F/250 V/10 % 0,3311F/250
V/10 %
C
3 230 355 1
68 nF/250 V/20 %
68
nF/250 V/20 % 68
nF/250 V/20 %
R 1 249 354
1
5,1 kS235
W/5 %
5.1
k&"2 /5 W/5 % 5,1 1(2/5 W/5 %
L
1 242
822 1
47
1./H 47 11H
47 111-1
9

Pos.
Art.-Nr
Part -NO.
Refer.
Stek.
Qty.
ndp.
Bezeichnung
Description
Designation
73
248
881 1
Deckel
Cover
Couvercle
74
267 653
1
Sechskantblechschraube
BZ 2,9 x
19
Fillister
BZ
2.9 x 19
Vis
BZ 2,9 x 19
75
269 893 8
Linsenschraube
4 x
25
Raised
counter
head screw
4 x 25 Vis ä täte freisee bombe
4
x 25
76
267
479
2
Abstützleiste
Stay
rau
l
Etanconner listeau
77
266 256
1
Bodenplatte
Bottom
plate
Fond plaque
80
263
395 1
Befestigungsscheibe
CS
528 Lock
washer CS
528
Rondelle de
fixation CS
528
80
261 912
1
Befestigungsscheibe
CS 1268
Lock
washer CS
1268
Rondelle
de fixation
CS 1268
81
263
396 1
Plattentellerbelag
kpl. CS
528
•
Platter
mat
cpl. CS
528
Tapis du
plateau
compl. CS
528
270 433
1
Plattentellerbelag
kpl. CS
1268 Platter
mat cpl.
CS
1268
Tapis du
plateau
compl. CS
1268
82
270
432
1
Plattenteller
kpl. CS
528
Platter
with mat
cpl. CS
528
Plateau
compl. CS 528
270
434
1
Plattenteller
kpl. CS
1268
Platter with
mat cpl.
CS 1268
Plateau
compr. CS 1268
83
270
425
1
Gehäuse
kpl. SM
Case cpl.
SM
Ebenisteric
compl. SM
270
898 1
Gehäuse
kpl.
AM
Case
cpl.
AM
Ebenisteric
compl. AM
83
267 058
1
Abdeckhaube CH
18
Cover CH
18
Couvercle CH 18
83
270
247 1
Abdeckhaube CH
19
Cover CH
19
Couvercle CH 19
84
269
244 7
Linsenschraube
M 3
x
10
Raised
counter head
screw M 3 x
10
Vis ä täte freisee
bombäe
M 3
x 10
85 227
045
1
Zugfeder
Tension
spring
Ressort de traction
86
267
250
1
Kulisse
Coulisse
Coulisse
87
267
260
2
Bolzen
Bolt
Boulon
88 263 789
1
Blattfeder
Leaf
spring
Ressort ä lames
89
200 103
1
Zugfeder
Tension
spring
Ressort de
traction
90
267 244
1
Führungsleiste
Guide
strip
Barre de guidage
91
210 145
2
Sicherungsscheibe
Lock
washer
Rondelle
92
200
650 1
Gummitülle
Rubber sleeve
Douille en
caoutchouc
93
267
185 1
Hubstück
Lift
piece
Leväe pike
94 267
245 4
Zahnstange
Toothed
rack Crämailläre
95 270
426
1
Frontblende SM (CS
5281
Fascia SM
(CS 528) Enjoliveur
frontal
SM (CS
528)
270
897 1
Frontblende AM
(CS
528)
Fascia
AM
(CS
528)
Enjoliveur
frontal AM
(CS 528)
270 427
1
Frontblende )CS
1268)
Fascia
(CS
1268)
Enjoliveur
frontal (CS
1268)
96
267 403
1
Kurvenscheibe
Cam
wheel
Came disque
97
242 298 1
Scheibe gew.
Washer
convex Rondelle
bombäe
98
228
113 1
Scheibe
Washer
Rondelle
99 210
146 1
Sicherungsscheibe
3,2
Lock
washer
32 Rondelle
de säcuritä
3,2
100
210
641 1
Scheibe
4,2/10/1
Washer
4.2/10/1 Rondelle
42/10/1
101 234 588
1
Einstellhebel
Adjust ing
lever
Levier de reglage
102 210
146 1
Sicherungsscheibe
3,2
Lock
washer
3.2 Rondelle
de securite
3,2
103 269
281 1
Anschlagtülle
Damping
sleeve
Douille
d'amortissement
104
267 246 1
Lagerbock
Bearing block
Support
105
210 147 1
Sicherungsscheibe
4
Lock
washer
4
Rondelle de securitä
a
106 236 912
1
Kurvenrad
kpl.
Cam
wheel
cpl.
Roue ä cames compl.
107
236 914
1
Haupthebel
kpl.
Main
lever cpl.
Levier de
Commutation compl.
108
270 429
1
Lagerbrücke kpl. (CS
528)
Fly
wheel
rotor bearing
cpl. (CS
528)
Pont de
support
compl. (CS
528)
270
431 1
Lagerbrücke kpl.
(CS 1268)
Fly
wheel
rotor bearing
cpl.
(CS
1268)
Pont de support compl. (CS
1268)
109 229
686 1
Zugfeder
Tension
spring
Ressort de traction
110 218
155 2
Sechskantschraube
M 4 x 6
Hex screw
M
4
x 6
Vis hexagonale
M 4
x 6
115 270 414
1 Gewicht
kpl.
Weight
cpl.
Contre-poids compl.
116
262 695 1
Kontermutter
Conter
nut
Contre
ecrou
117 230
063 1
Gewindestift
Grub
screw
Cheville filetee
118
267 991
1
Rahmen kpl.
Frame cpl.
Cadre
119 234 634 1
Gewindestift
Grub
screw
Cheville filetäe
120 246
884 1
Kontermutter
Conter
nut
Contre ecrou
121 267 990 1
Lagerrahmen
Bearing frame
Cadre du support
122 267
189 1
Stellschraube
Adjust ing
screw
Vis de
räglage
123
242677 1
Zylinderschraube
M 4 x 8
Machine screw M 4
x
8
Vis cylindrique
M 4
x 8
124 239 810 1
Sicherungsfeder
Lock
spring
Ressort d'arrät
125
210 362
3
Sechskantmutter
M 3
Hex nut
M 3
Ecrou ä six pans
M 3
126
267
053 1
Stütze
kpl.
Support
cpl.
Support compl.
130 210
145 1
Sicherungsscheibe
2 . 3
Lock washer
2.3 Rondelle de securitä
2,3
131
267 249 1
Sperre
Catch
Cliquet
132 267 259 1
Lagerbolzen
Bearing
bolt
Boulon
133 248
347 1
Zugfeder
Tension spring
Ressort de traction
134 268 474 1 Klinke
Powl Cliquet
135 239
915 1
Vierkantplatte
Plate Plaque
136
210 472 1
Zylinderschraube
NA 3
x 4
Machine
screw
M 3 x 4 Vis
cylindrique
M 3 x 4
137 267
482 1
Schaltarm
Switch
arm Bras de commande
138 240 174
1
Rillenbolzen
Pin
Boulon
139
239 931 1
Rolle
Roller Rouleau
140
267 261
1
Startwinkel
Starting
angle Equerre de couplage
141 269 299 1
Zugfeder
Tension spring
Ressort de
traction
142 267 254 1
Schaltkulisse
Switch
coulisse Coulisse
143
210 146 1
Sicherungsscheibe
Lock
washer Rondelle
144 260
363 1
Zugfeder
Pressure spring
Ressort de
pression
145 248 878
1
Schalthebel
Switch lever
Levier de commande
146
260 387
1
Ausschalthebel
Lever
Levier
147 210
147 1
Sicherungsscheibe
Lock washer
Rondelle
148 269 606
1
Bodenbefestigungssatz
Bottom
mounting set Parties de
fixation ou
fond
150 267
484 1
Drehknopf
Rotary knob
Bouton rotatif
151 249
097 1
Linsensenkschraube M
2,5 x
12
Screw
M
2.5 x 12
Vis M 2,5 x 12
152 261 798
1 Scheibe
gew.
Washer
convex
-
Rondelle
bombee
153 263
331 1
Federhaus kpl.
Spring
housing cpl.
Cage ä ressort compl.
10

Explosionszeichnung
/
Exploded
view /
Vue
explosäe
Wacker
Siliconöl
AK
300
000
Haftöl
Renotac Nr.
343
e
BP
Super
viscostatic
Shell
Alvania
Nr. 2
11
Isoflex
PDP
40

Pos.
Art-Nr.
Part -Na
Refer.
Stck
Qty.
ndp.
Bezeichnung
Description Designation
154 267
987 1
Lager
Bearing
Cadre de
support
155 270
436 1
Tonarm
kpl.
Tonearm cpl.
Bras de
lecture
156
267 051
1
Tonarmkopf
kpl. Tonearm head
cpl.
Täte de lecture
compl.
157 265 878
1 Haltefeder
Spring Ressort
158
210 591
1
Scheibe
Washer Rondelle
159 242
806 1
Sechskantblechschraube
2,9
x 6,5 Hex nut
screw
2.9 x 6.5 Vis
2,9 x
6,5
160
263 402
1
Liftplatte kpl . Lift
plate
cpl.
Plaque de leve-bras
161
216
844 1
Steuerpimpel
Control stud
Tige de commande
162
218 318
1
Stellhülse
Adjusting
sleeve
Douille de reglage
163 210
472 2
Zylinderschraube
M 3 x 4
Machine screw
M 3 x 4
Vis
cylindrique
M 3 x 4
164
242 298 1
Scheibe gew.
Washer convex Rondelle
165 244
331 1
Skatinghebel
Skating
lever Levier de
skating
166
210 116
1
Sicherungsscheibe
3,2 Lock
washer
3.2
Rondelle
3,2
167
218 591 1
Zugfeder
Tension
spring Ressort de traction
168 263
403 1
Segment
kp!.
Segment cpl.
Segment compl.
169 210
362 2
Sechskantmutter
M 3 Hex nut
M 3 Ecrou six pans
M 3
170
242 615 1
Gegenlager
Counter bearing
Palier de butee
171 203
475 1
Senkschraube
M 3 x
8 Sunk
screw
M 3 x 8
Vis ä täte freisee
M 3 x 8
172 201 184
1
Einstellscheibe
Adjusting
washer
Rondelle de reglage
173
223 777
1
Steuerpimpel
Control
stud
Tige de commande
174 234 668
1
Abstellschiene
Shut-off
rau l
Barre d'arrät
175 201 187
1 Gleitscheibe
Slide washer
Rondelle
176 210 145 1
Sicherungsscheibe
2,3
Lock washer
2.3
Rondelle
2,3
177 211 718 1
Kugel
Ø3 Ball
03
Bille
03
178 234
558 1
Kugelbett
Ball
bed
Coussiante ä billes
179
210 472 2
Zylinderschraube
M 3
x 4 Machine
screw
M
3
x
4
Vis cylindrique
M 3 x 4
180
267 246
1
Lagerbock
Bearing block
Support
181 240 060 1 Stellschiene
Positioning rad
Barre de reglage
182 210
145 1
Sicherungsscheibe
2,3 Lock washer
2 .
3
Rondelle
2,3
183
267 247 1
Bremsstück
Brake
piece
Piece le
frein
184 268 025
1 Kegelfeder
Pressure spring
Ressort de Pression
185
267 173 4 Taste
SM
Push
button SM
Touche bouton SM
269 723 4
Taste AM
Push
button
AM
Touche
bouton AM
269 859
1
Verpackung kpl .
Shipping
carton
cpl.
Carton de emballage
268 620 1
Bedienungsanleitung CS 528
Operating
instructions CS 528
Mode d'emploi CS 528
268 582
1
Bedienungsanleitung CS
1268
Operating instructions CS
1268
Mode d'emploi CS 1268
213 895
215 470
1
1
Wechselachse AW 3
CS 1268
Abwurfsäule AS 12
Changle spindle AW 3
CS
1268
Automatic spindle AS 12
Axe changeur AW 3
CS 1268
Axe changeur AS 12
269
611 1
Umrüstsatz 1/2
Zoll
1/2
inch conversion kit
Jeu de
transf. 1/2 pouce
Änderungen vorbehalten!
TA-Anschlußschema / Pick -up
connection
Kontaktplatte
Contact
Plate
plaque de contacts
rot/red/rouge
Alteration
reserved!
diagram
/ Schema
de
branchement
Stummschalter
Muting
switch
Court-circuiteur
rechter Kanal
right
channel
cone' droit
grün / green /
vert
schwarz / bleck / noir
•111111
blau /
blue
/bleu
linker
Kanal
left
channel
canal
gauche
weiß / white /
blanc
Cinch -Stecker
Cinch
Plug
fiche
cinch
L--
-
Sous
reserve
de
modifications!
DIN-Stecker 5
pol.
DIN-Plug 5
pin
fiche
DIN 5 pbles
920
754-2
15.3/0881
Printed in Germany by
Dual