Evco EV3 Mix User manual

EVCO S.p.A. | EV3 Mix | 104XXXMA3.00
www.evco.it
EV3 Mix - Inverter e Interfaccia Basic / Plus
1/2
CONNESSIONI ELETTRICHE
PERICOLO
RISCHIO DI SHOCK ELETTRICO, ESPLOSIONE O ARCO ELETTRICO
• Solo il personale adeguatamente formato, che ha familiarità ed è in grado di
comprendere il contenuto del manuale e di tutta la documentazione relativa, è
autorizzato a operare su e con questo inverter. Inoltre, il personale deve aver seguito
corsi di sicurezza e deve saper riconoscere ed evitare i pericoli implicati. L'installazione,
la regolazione e la manutenzione devono essere eseguite esclusivamente da personale
qualificato.
• Diversi componenti del prodotto, compresi i circuiti stampati, funzionano a tensione pericolosa.
• Utilizzare esclusivamente apparecchiature di misurazione e attrezzi isolati
elettricamente e opportunamente tarati.
• Non aprire, smontare, riparare o modificare il prodotto.
• Prima di maneggiare il prodotto, indossare tutti i dispositivi di protezione individuali
necessari.
• Non esporre l'apparecchiatura a sostanze liquide o agenti chimici.
• Prima di applicare tensione all'inverter:
• Verificare che l'intervento sia terminato e che nessuna parte dell'impianto possa
generare pericoli.
• Se i morsetti di ingresso dell'alimentazione di rete e i morsetti di uscita del motore
sono stati messi a terra e circuitati, eliminare la terra e i cortocircuiti in tali morsetti.
• Verificare che tutte le apparecchiature dispongano di una corretta messa a terra.
• Verificare che tutti gli elementi di protezione, come coperchi, sportelli e griglie, siano
installati e/o chiusi.
• Verificare tutti i collegamenti di cablaggio.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PROVOCHERÀ MORTE O
GRAVI INFORTUNI.
PERICOLO
RISCHIO DI SHOCK ELETTRICO E INCENDIO
• Non utilizzare l'apparecchiatura con carichi superiori a quelli indicati nei dati tecnici.
• Non eccedere i range di temperatura e umidità indicati nei dati tecnici.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PROVOCHERÀ MORTE O
GRAVI INFORTUNI.
Questa apparecchiatura è stata progettata per funzionare in luoghi non pericolosi e con
l’esclusione di applicazioni che generino, o possano potenzialmente generare, atmosfere
pericolose. Installare questa apparecchiatura esclusivamente in zone e applicazioni
notoriamente sempre esenti da atmosfere pericolose.
PERICOLO
RISCHIO DI ESPLOSIONE
• Installare ed utilizzare questa apparecchiatura solo in luoghi non a rischio.
• Non installare né utilizzare questa apparecchiatura in applicazioni in grado di generare
atmosfere pericolose, quali le applicazioni che impiegano refrigeranti infiammabili.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PROVOCHERÀ MORTE O
GRAVI INFORTUNI.
AVVERTIMENTO
FUNZIONAMENTO ANOMALO DELL'APPARECCHIATURA
• Eseguire il cablaggio con attenzione conformemente ai requisiti in materia di
compatibilità elettromagnetica.
• Non mettere in funzione il prodotto con impostazioni o dati ignoti o errati.
• Eseguire un test di messa in funzione completo.
• Verificare che il cablaggio sia corretto per le impostazioni.
• Usare cavi schermati per tutti cavi di segnali di I/O e di comunicazione.
• Usare cavi a doppia schermatura per i cablaggi del motore.
• Ridurre il più possibile la lunghezza dei collegamenti ed evitare di avvolgerli intorno a
parti collegate elettricamente.
• I cavi di segnale (comunicazione e relative alimentazioni), i cavi di potenza e di
alimentazione dello strumento devono essere instradati separatamente.
• Prima di applicare l’alimentazione elettrica, verificare tutti i collegamenti del cablaggio.
• Non collegare fili a dei morsetti non utilizzati e/o a morsetti che riportano la dicitura
“Nessuna connessione “(N.C.)”.
IL MANCATO RISPETTO DI QUESTE ISTRUZIONI PUÒ PROVOCARE MORTE,
GRAVI INFORTUNI O DANNI ALLE APPARECCHIATURE.
DIMENSIONI
Inverter
59 (2.32) 40 (1.57)
0.8 (0.03)
154 (6.06)
95 (3.74)
27 (1.06) 100 (3.94)
mm (in.)
Interfaccia Basic/Plus
33 (1.30)
75 (2.95)
69 (2.71)
59 (2.32)
mm (in.)
INSTALLAZIONE
Inverter
L'installazione dell'inverter è prevista tramite una staffa angolare (non in dotazione).
Modelli 0,75 kW
Modelli 1,5 kW / 2,2 kW
Installare l'inverter rispettando la distanza minima in ogni lato di 40 mm (1.57 in.). Rispettare
la distanza tra base d'appoggio e dissipatore di almeno 10 mm (0.39 in.).
40 (1.57)
10 (0.39)
40 (1.57)
mm (in.)
Interfaccia Basic/Plus
71
(2.7
9)
29 (1.14)
mm (in.)
SCHEMA DI CONNESSIONE
Inverter
Inverter
Ingresso
Alimentazione
Uscita Motore
+ Vdc-GND
UVWPE
COM NC CNO
LNPE
ID 2ID 2ID1
RS-485 Ingressi
digitali
N.C. Uscita
digitale
TERMINALI
LFASE - Ingresso alimentazione ID 3 Ingresso digitale 3 - Reset allarmi
NNEUTRO - Ingresso alimentazione COM Comune ingressi digitali
PE TERRA - Ingresso alimentazione NC
Normalmente chiuso uscita relè allarme
UUscita per comando motore CComune uscita relè allarme
VUscita per comando motore NO Normalmente aperto uscita relè allarme
WUscita per comando motore + Ingresso seriale RS-485+
PE Collegamento a terra motore -Ingresso seriale RS-485-
ID 1 Ingresso digitale 1- Stop/Run GND Ingresso GND seriale RS-485
ID 2
Ingresso digitale 2 - Termica Motore Vdc Alimentazione 12 Vdc
Interfaccia Basic/Plus
Vd
c
-
+
GND
TERMINALI
21 Collegamento alimentazione 12 Vdc da Inverter
22 Collegamento seriale RS-485- con Inverter
23 Collegamento seriale RS-485+ con Inverter
24 Collegamento seriale RS-485 GND con Inverter
Collegamento Interfaccia / Inverter
Vdc
Interfaccia Basic/Plus
Inverter
21 22 23 24
B A GND
+ Vdc-GND
DATI TECNICI
Condizioni operative ambientali: -10...55 °C (14...131 °F) 10…90 % RH non condensante
Condizioni di trasporto e immagazzinamento: -20...60 °C (-4...140 °F) 10…90 % RH non condensante
Altitudine: Massimo 1000 m (3.280 ft)
Classe di inquinamento: 2
Grado di protezione: IP00
Categoria di sovratensione: II
Alimentazione: 230 Vac, ±10%, 50/60 Hz
Corrente di ingresso (rms): 0,75 kW: 5 A
1,5 kW: 10 A
2,2 kW: 15 A
Corrente di uscita (rms): 0,75 kW: 3,3 A
1,5 kW: 6,3 A
2,2 kW: 8,8 A
Metodo di raffreddamento: Modelli 0,75kW: Ventilazione naturale
Altri modelli: Ventilazione forzata
ALTRE INFORMAZIONI TECNICHE - INVERTER
Proprietà degli ingressi (SELV)
Ingressi digitali: 3 ingressi digitali
Proprietà delle uscite
Uscite digitali: 1 Uscita relè 5 A a 250 Vac
Uscita motore: 0...230 Vac, 3 ph a Vin = 230 Vac
Frequenza portante: 5...16 kHz
Sovraccarico nominale: Massimo 150% per 60 secondi
Frequenza d'uscita: 0...100 Hz
Proprietà delle seriali di comunicazione (SELV)
Seriale RS-485:
1 Seriale RS-485 MODBUS RTU Slave opto-isolata
rinforzata per collegamento con interfaccia Basic/Plus.
Massimo baudrate: 38400 bps - Lunghezza massima del
cavo: 1,5 m (4.9 ft.)
CONFORMITÀ
CE secondo direttiva EN61800-3 ed EN61800-5-1 in categoria C2
SPECIFICHE TECNICHE - INTERFACCE BASIC/PLUS
Il prodotto è conforme alle seguenti norme armonizzate: EN60730-1 e EN60730-2-9
Costruzione del dispositivo: Dispositivo incorporato
Scopo del dispositivo : Dispositivo di comando di funzionamento
Tipo di azione: 1
Grado di inquinamento: 2
Categoria di sovratensione : I
Tensione impulsiva nominale: 330 V
Alimentazione : 12 Vdc ±10%
Consumo : 0,7 W
Condizioni operative ambientali: 0 ... 55 °C (32 ... 131 °F) 10 … 90 % RH non condensante)
Condizioni di trasporto e immagazzinamento: -25 ... 70 °C (-13 ... 158 °F) 10 … 90 % RH non condensante
Classe del software: A
Protezione frontale ambientale: IP65
ALTRE INFORMAZIONI TECNICHE - INTERFACCE BASIC/PLUS
Proprietà delle seriali di comunicazione (SELV)
Seriale RS-485:
1 Seriale RS-485 MODBUS RTU Master
INTERFACCIA UTENTE
Tasti
Descrizione tasti
Toccare...
•Perentrareincongurazionemodalitàciclodirotazioneautomatico.
•Per avviare o mettere in pausa un ciclo di rotazione;
•Per confermare valori;
•2 secondi: Arresta ciclo di rotazione.
•Perentrareincongurazionemodalitàciclodirotazionemanuale;
•Per scorre i valori verso il basso;
•Durante ciclo: decrementa la velocità.
•Per scorre i valori verso l'alto;
•Durante ciclo: incrementa la velocità.
Icone
Basic Plus
Descrizione icone Modello
Accesa fissa: - In configurazione fase 1
- Fase 1 del ciclo attiva Basic/Plus
Accesa fissa: - In configurazione fase 2
- Fase 2 del ciclo attiva Basic/Plus
Accesa fissa: - In configurazione fase 3
- Fase 3 del ciclo attiva Plus
Accesa fissa: - In configurazione fase 4
- Fase 4 del ciclo attiva Plus
Accesa fissa: - In configurazione fase 5
- Fase 5 del ciclo attiva Plus
Accesa fissa: - In configurazione fase 6
- Fase 6 del ciclo attiva Plus
Lampeggiante: Funzionamento motore inverso Basic/Plus
Accesa fissa: Modalità ciclo rotazione manuale attiva Basic/Plus
Accesa fissa: Valore visualizzato in minuti Basic/Plus
Accesa fissa: Valore visualizzato in secondi Basic/Plus
Accesa fissa: Ciclo di rotazione attivo
Basic/PlusLampeggiante: Ciclo di rotazione in pausa
Spenta: Ciclo di rotazione non attivo
Accesa fissa: Motore non in movimento Basic/Plus
Lampeggiante: Allarme attivo (si visualizza il codice di allarme) Plus
Accese sequenziali: Ciclo di rotazione attivo Plus
Lampeggianti: Ciclo di rotazione in pausa Plus
Spente: Ciclo di rotazione non attivo Plus
Accesa fissa: Modalità automatica attiva Plus
Accesa fissa: Valore visualizzato in tempo (minuti o secondi) Plus
Lampeggiante: Ciclo di rotazione in pausa Plus
Non usate
TABELLA PARAMETRI UTENTE
Par. Descrizione UM Range
Default modelli [kW]
PW
0.75 1.5 2.2
Gruppo CONTROLLO A··
A03 Selezione tipo di controllo applicato al motore. 1= Scalare; 2= Vettoriale. NOTA: Contattare
supporto tecnico EVCO per impostazione A03 = 2.
- 1/2 1 1 1 E
Gruppo VELOCITÀ B··
B02 Rampa di accelerazione. Tempo necessario per
arrivare dalla velocità 0 rpm alla velocità nominale s
0.2 ... 200.0 3.0 3.0 3.0 O
B03 Rampa decelerazione. Tempo necessario per
arrivare dalla velocità nominale alla velocità 0 rpm. s
0.2 ... 200.0 5.0 5.0 5.0 O
B04 Velocità massima del motore (1). rpm 0 ... 12000 1500 1500 1500 O
B05 Velocità minima del motore (1). rpm 0 ... 12000 300 300 300 O
Gruppo INGRESSI/USCITE C··
C10 Funzione uscita 1. 0= Riservato; 1= Inverter ready; 2= Inverter in run; 3= Inverter in allarme;
4= Gestita da Seriale RS-485; 11...20 = Riservati.
- 0 ... 20 3 3 3 O
Gruppo MOTORE E··
E01 Corrente nominale motore (2). A 0.1 ... S601 2.9 5.5 7.9 O
E02 Tensione nominale motore (2). V 50 ... 400 230 230 230 O
E03 Frequenza nominale motore (2). Hz 0 ... 100 50 50 50 O
E04 Numero coppie polari (2). - 1 ... 8 2 2 2 O
E09 Boost motore. Percentuale di sovra tensione
applicata all'avvio del motore. % 0 ... 25 5 5 5 O
E10 Tensione motore. Percentuale di tensione massima
applicata al motore rispetto a quella nominale. % 10 ... 112 100 100 100 E
E11 Sovraccarico motore. Percentuale di sovraccarico al motore che l'inverter consente per un tempo
impostato dal parametro E12.
% 0 ... 50 50 50 50 E
E12 Tempo massimo di sovraccarico. s 0 ... 60 30 30 30 E
E29 Selezione frequenza della portante PWM. KHz 5 ... 16 5 5 5 O
E34
Sensibilità allarme mancanza fase motore. Indica la
percentuale di sensibilità dell'allarme di mancanza fase
motore. 0= disabilitato; 100 = massima sensibilità.
% 0 ... 100 0 0 0 O
Gruppo MOTORE G··
G40 Gestione ripartenza ciclo. 0= Ripartenza sicura;
1= Ripartenza veloce. - 0/1 1 1 1
E/O
(1)
I limiti minimi e massimi sono calcolati in funzione del numero di coppie polari del motore ovvero tra 5 e 100 Hz;
(2)
Parametro dipendente dai dati di targa del motore;
ALLARMI
Cod. Descrizione N. lamp.
LED rosso Causa Risoluzione allarme
UV Allarme sotto
tensione
1
Il valore di tensione del dispositivo
è sceso al di sotto di 200 V
• Reset allarme funzione
AUTORESET quando abilitata;
• Reset allarme da ingresso ID3
OV Allarme sovra
tensione
2
Il valore di tensione del dispositivo
ha superato il valore di 420 V
OC Allarme
sovracorrente
3 Il dispositivo ha superato il
valore massimo di corrente:
0.75 kW 1.5 kW 2.2 kW
5.0 A 9.4 A 13.2 A
OL Allarme
sovraccarico
4 La quantità di energia secondo
la logica I²t ha superato il
valore del parametro E10 per
il tempo E11
BT
Allarme
sovratemperatura
scheda elettronica
5 Il dispositivo ha raggiunto
e superato la temperatura
massima di 90 °C
• L’allarme si resetta
automaticamente se temp.
motore < 90 °C - 10 °C (50 °F);
• Reset allarme da ingresso ID3
OT
Allarme
sovratemperatura
dissipatore
6 Il motore ha raggiunto e
superato la temperatura
massima di 90 °C
• L’allarme si resetta
automaticamente se temp.
motore < 90 °C - 10 °C (50 °F);
• Reset allarme da ingresso ID3
EP Allarme eeprom
dati
8 La struttura dati non è integra • Valori di default ripristinati
automaticamente;
Ricongurareiparametri;
• Reset allarme da ingresso ID3
TO Allarme timeout
comunicazione
9 Comunicazione MODBUS
interrotta
• Vericarelaconnessione;
• Reset allarme da ingresso ID3
US Allarme utente 10 Allarme associato ad un
ingresso
• Eliminare la causa dell’allarme;
• Reset allarme da ingresso ID3
PS Allarme Phase
Lose
12 • Motore non collegato
correttamente
• Sensibilità E34 non corretta
•
Vericarecablaggioalimentazione;
• ModicareparametroE34;
• Reset allarme da ingresso ID3
MT Allarme termica
motore
13
Allarme associato ad un
ingresso (ID2 = termica motore)
• Eliminare la causa dell’allarme;
• Reset allarme da ingresso ID3
MS Allarme stallo
motore
14 Motore non gira
correttamente con algoritmo
vettoriale
• Controllare parametri E01...E19 ;
• Reset allarme da ingresso ID3;
• Contattare supporto tecnico EVCO
Declinazione di responsabilità
La presente documentazione è proprietà esclusiva di EVCO. Contiene la descrizione generale e/o le
caratteristiche tecniche per le prestazioni dei prodotti qui contenuti. Questa documentazione non è
destinata a e non deve essere utilizzata per determinare l'adeguatezza o l'affidabilità di questi prodotti
relativamente alle specifiche applicazioni dell'utente. Ogni utente o specialista di integrazione deve
condurre le proprie analisi complete e appropriate del rischio, effettuare la valutazione e il test dei
prodotti in relazione all'uso o all'applicazione specifica.
Né EVCO né qualunque associata o filiale deve essere tenuta responsabile o perseguibile per il cattivo
uso delle informazioni ivi contenute. Gli utenti possono inviarci commenti e suggerimenti per migliorare o
correggere questa pubblicazione.
EVCO adotta una politica di continuo sviluppo. Pertanto EVCO si riserva il diritto di effettuare modifiche e
miglioramenti a qualsiasi prodotto descritto nel presente documento senza previo preavviso.
I dati tecnici presenti nel manuale possono subire modifiche senza obbligo di preavviso.
CONSIDERA L'AMBIENTE
Si prega di leggere e conservare il documento
SMALTIMENTO
Il dispositivo deve essere smaltito secondo le normative locali in merito alla
raccolta delle apparecchiature elettriche ed elettroniche.

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2/2
EV3 Mix - Inverter and Basic / Plus Interface
EVCO S.p.A. | EV3 Mix | 104XXXMA3.00
EVCO S.p.A.
Via Feltre 81, 32036, Sedico (BL) ITALIA
Telephone: [phone] | Fax: [phone]
email: [email protected] | Web: www.evco.it
ELECTRICAL CONNECTIONS
DANGER
RISK OF ELECTRIC SHOCK, EXPLOSION OR ELECTRIC ARC
• Only suitably trained personnel, familiar with and capable of understanding the content
of the manual and all relevant documentation, are authorised to work on and with this
inverter. Furthermore, the personnel must have completed courses in safety and must
be able to recognise and prevent the implied dangers. Installation, adjustment and
maintenance must only be carried out by qualified personnel.
• Various product components, including the printed circuits, run at hazardous voltage levels.
• Only use electrically insulated and suitably calibrated measuring devices and equipment.
• Do not open, disassemble, repair or modify the product.
• Before handling the product, make sure you are wearing all the necessary personal
protective equipment (PPE).
• Do not expose the equipment to liquids or chemicals.
• Before applying voltage to the inverter:
• Make sure the running period has been completed and no parts of the system can
become hazardous.
• If the mains power supply terminals and the motor output terminals have been
earthed and circuited, remove the earth and short circuits on these terminals.
• Make sure all the equipment is properly earthed.
• Make sure all protective elements, such as covers, hatches and grilles, are fitted and/
or closed.
• Check all wiring connections.
NON-OBSERVANCE OF THESE INSTRUCTIONS WILL LEAD TO DEATH OR
SERIOUS INJURY.
DANGER
RISK OF ELECTRIC SHOCK AND FIRE
• Do not use the device with loads greater than those indicated in the technical data
section.
• Do not exceed the temperature and humidity ranges indicated in the technical data
section.
NON-OBSERVANCE OF THESE INSTRUCTIONS WILL LEAD TO DEATH OR
SERIOUS INJURY.
This device was designed to operate in non-hazardous environments, excluding applications
that generate, or could potentially generate, hazardous atmospheres. Only install this device
in areas and for applications which are reliably free from hazardous atmospheres.
DANGER
RISK OF EXPLOSION
• Only install and use this device in sites that are not at risk.
• Do not install or use this device in applications which are capable of generating
hazardous atmospheres, such as applications that use flammable refrigerants.
NON-OBSERVANCE OF THESE INSTRUCTIONS WILL LEAD TO DEATH OR
SERIOUS INJURY.
WARNING
MALFUNCTIONING OF THE EQUIPMENT
• Perform the wiring carefully, in compliance with electromagnetic compatibility
requirements.
• Do not operate the product with unknown or incorrect settings or data.
• Carry out a full start-up test.
• Make sure the wiring is correct for the settings.
• Use shielded cables for all I/O signal and communication cables.
• Use double-shielded cables for motor wiring.
• Minimise the length of the connections as much as possible, to avoid winding the cables
around electrically connected parts.
• The signal (communication and corresponding power supplies) and power cables for the
device must be routed separately.
• Before applying the power supply, check all the wiring connections.
• Do not connect wires to unused terminals and/or terminals displaying the text “No
connection (N.C.)”.
NON-OBSERVANCE OF THESE INSTRUCTIONS MAY LEAD TO DEATH OR
SERIOUS INJURY, OR MAY DAMAGE EQUIPMENT.
DIMENSIONS
Inverter
59 (2.32) 40 (1.57)
0.8 (0.03)
154 (6.06)
95 (3.74)
27 (1.06) 100 (3.94)
mm (in.)
Basic/Plus interface
33 (1.30)
75 (2.95)
69 (2.71)
59 (2.32)
mm (in.)
INSTALLATION
Inverter
Installation of the inverter anticipates the use of a corner bracket (not supplied).
0.75 kW models
1.5 kW / 2.2 kW models
Install the inverter observing the minimum distance of 40 mm (1.57 in.) on each side. Make
sure there is a distance of at least 10 mm (0.39 in.) between the support base and the cooler.
40 (1.57)
10 (0.39)
40 (1.57)
mm (in.)
Basic/Plus interface
71
(2.7
9)
29 (1.14)
mm (in.)
WIRING DIAGRAM
Inverter
Inverter
Digital
Output
+ Vdc-GND
UVWPE
COM NC CNO
LNPE
ID 2ID 2ID1
RS-485 Power Supply
Input
N.C. Digital
inputs
Digital inputs
TERMINALS
LPHASE - Power supply input ID 3 Digital input 3 - Reset alarms
NNEUTRAL - Power supply input COM Digital input common
PE EARTH - Power supply input NC Alarm relay output normally closed
UMotor control output CAlarm relay
output common
VMotor control output NO Alarm relay output normally open
WMotor control output +RS-485+ serial port input
PE Motor earth connection -RS-485- serial port input
ID 1 Digital input 1 - Stop/Run GND RS-485 serial port GND input
ID 2 Digital input 2 - Motor thermal
switch
Vdc Power supply 12 Vdc
Basic/Plus interface
Vd
c
-
+
GND
TERMINALS
21 12 Vdc power supply connection from Inverter
22 RS-485- serial port connection with Inverter
23 RS-485+ serial port connection with Inverter
24 RS-485 GND serial port connection with
Inverter
Interface / Inverter connection
Vdc
Basic/Plus interface
Inverter
21 22 23 24
B A GND
+ Vdc-GND
TECHNICAL DATA
Ambient operating conditions: -10...55 °C (14...131 °F) 10 … 90 % RH non-condensing
Transportation and storage conditions: -20...60 °C (-4...140 °F) 10 … 90 % RH non-condensing
Altitude: Maximum distance 1000 m (3280 ft)
Pollution category: 2
Protection degree: IP00
Overvoltage category: II
Power supply: 230 Vac, ±10 %, 50/60 Hz
Input current (RMS): 0.75 kW: 5 A
1.5 kW: 10 A
2.2 kW: 15 A
Output current (RMS): 0.75 kW: 3.3 A
1.5 kW: 6.3 A
2.2 kW: 8.8 A
Cooling method: 0.75 kW models: Natural ventilation
Other models: Forced ventilation
OTHER TECHNICAL INFORMATION - INVERTER
Input properties (SELV)
Digital inputs: 3 digital inputs
Output properties
Digital outputs: 1 relay output 5 A at 250 Vac
Motor output: 0...230 Vac, 3 ph at Vin = 230 Vac
Carrier frequency: 5...16 kHz
Nominal overload: Maximum 150 % for 60 seconds
Output frequency: 0...100 Hz
Serial communication port properties (SELV)
RS-485 serial port:
1 opto-isolated RS-485 MODBUS RTU Slave serial port,
reinforced for connection with Basic/Plus interface.
Maximum baud rate: 38400 bps - Maximum cable
length: 1.5 m (4.9 ft.)
COMPLIANCE
CE in accordance with directives EN61800-3 and EN61800-5-1 in C2 category
TECHNICAL SPECIFICATIONS - BASIC/PLUS INTERFACES
The product complies with the following harmonised standards: EN60730-1 and EN60730-2-9
Device construction: Built-in device
Device purpose: Operating control device
Action type: 1
Pollution category: 2
Overvoltage category: I
Nominal pulse voltage: 330 V
Power supply: 12 Vdc ±10 %
Consumption: 0.7 W
Ambient operating conditions: 0 ... 55 °C (32 ... 131 °F) 10 … 90 % RH non-condensing)
Transportation and storage conditions: -25 ... 70 °C (-13 ... 158 °F) 10 … 90 % RH non-condensing
Software class: A
Ambient front protection: IP65
OTHER TECHNICAL INFORMATION - BASIC/PLUS INTERFACES
Serial communication port properties (SELV)
RS-485 serial port:
1 RS-485 MODBUS RTU Master serial port
USER INTERFACE
Keys
Key description
Touch...
•Toenterautomaticrotationcyclemodeconguration.
•To start or pause a rotation cycle;
•Toconrmvalues;
•2 seconds: Stop rotation cycle.
•Toentermanualrotationcyclemodeconguration;
•To scroll downwards through the values;
•During cycle: decrease speed.
•To scroll upwards through the values;
•During cycle: increase speed.
Icons
Basic Plus
Icon description Model
On steadily: - In configuration stage 1
- Cycle stage 1 active Basic/Plus
On steadily: - In configuration stage 2
- Cycle stage 2 active Basic/Plus
On steadily: - In configuration stage 3
- Cycle stage 3 active Plus
On steadily: - In configuration stage 4
- Cycle stage 4 active Plus
On steadily: - In configuration stage 5
- Cycle stage 5 active Plus
On steadily: - In configuration stage 6
- Cycle stage 6 active Plus
Flashing: Reverse motor operation Basic/Plus
On steadily: Manual rotation cycle mode active Basic/Plus
On steadily: Value displayed in minutes Basic/Plus
On steadily: Value displayed in seconds Basic/Plus
On steadily: Rotation cycle active
Basic/PlusFlashing: Rotation cycle paused
Off: Rotation cycle not active
On steadily: Motor not in motion Basic/Plus
Flashing: Alarm active (alarm code displayed) Plus
On in sequence: Rotation cycle active Plus
Flashing: Rotation cycle paused Plus
Off: Rotation cycle not active Plus
On steadily: Automatic mode active Plus
On steadily: Value displayed in time (minutes or seconds) Plus
Flashing: Rotation cycle paused Plus
Not used
USER PARAMETERS TABLE
Par. Description MU Range
Model default [kW]
PW
0.75 1.5 2.2
Control GROUP A··
A03 Selection of control type applied to the motor. 1= Scalar; 2= Vector. NOTE: Contact EVCO
technical support for setting A03 = 2.
- 1/2 1 1 1
AND
Speed GROUP B··
B02 Acceleration ramp. Time required to reach the
nominal speed from 0 rpm. s
0.2 ... 200.0 3.0 3.0 3.0 OR
B03 Deceleration ramp. Time required to reach 0 rpm
from the nominal speed. s
0.2 ... 200.0 5.0 5.0 5.0 OR
B04 Maximum motor speed (1). rpm 0 ... 12000 1500 1500 1500 OR
B05 Minimum motor speed (1). rpm 0 ... 12000 300 300 300 OR
Inputs/Outputs GROUP C··
C10
Output 1 function. 0= Reserved; 1= Inverter ready; 2=
Inverter in run; 3= Inverter in alarm;
4= Managed via RS-485 serial port; 11...20 = Reserved.
- 0 ... 20 3 3 3 OR
Motor GROUP E··
E01 Nominal motor current (2). A 0.1 ... S601 2.9 5.5 7.9 OR
E02 Nominal motor voltage (2). V 50 ... 400 230 230 230 OR
E03 Nominal motor frequency (2). Hz 0 ... 100 50 50 50 OR
E04 Number of pole pairs (2). - 1 ... 8 2 2 2 OR
E09
Motor boost. Overvoltage percentage applied at
motor startup. % 0 ... 25 5 5 5 OR
E10
Motor voltage. Maximum voltage percentage
applied to the motor in relation to the nominal value. % 10 ... 112 100 100 100
AND
E11
Motor overload. Motor overload percentage
permitted by the inverter for a time set using
parameter E12.
% 0 ... 50 50 50 50 AND
E12 Maximum overload time. s 0 ... 60 30 30 30 AND
E29 Selection of PWM carrier frequency. kHz 5 ... 16 5 5 5 OR
E34
Motor phase loss alarm sensitivity. Indicates the motor
phase loss alarm sensitivity percentage. 0= disabled;
100 = maximum sensitivity.
% 0 ... 100 0 0 0 OR
Motor GROUP G··
G40 Cycle restart management. 0= Safe restart;
1= Quick restart. - 0/1 1 1 1
AND/
OR
(1)
The minimum and maximum limits are calculated based on the number of pole pairs for the motor, between 5 and 100 Hz;
(2)
Parameter depends on the motor rating label data;
ALARMS
Code Description
No. of ashes
Red LED
Cause Alarm solution
UV Undervoltage
alarm
1
The device voltage has dropped
below 200 V
• AUTORESET function alarm
reset when enabled;
• Reset alarm from input ID3
OV Overvoltage
alarm
2
The device voltage has exceeded
420 V
OC Overcurrent
alarm
3 The device has exceeded the
maximum current value:
0.75 kW 1.5 kW 2.2 kW
5.0 A 9.4 A 13.2 A
OL Overload alarm 4
The amount of energy according
to I²t logic has exceeded the
value of parameter E10 for a
time period E11
BT Circuit board
overtemperature
alarm
5 The device has reached
and exceeded the maximum
temperature of 90 °C
• The alarm resets automatically
if the motor temp. < 90 °C - 10
°C (50 °F);
• Reset alarm from input ID3
OT
Cooler
overtemperature
alarm
6 The motor has reached and
exceeded the maximum
temperature of 90 °C
• The alarm resets automatically
if the motor temp. < 90 °C - 10
°C (50 °F);
• Reset alarm from input ID3
EP Eeprom data
alarm
8 The data structure is not
intact
• Default values reset
automatically;
Reconguretheparameters;
• Reset alarm from input ID3
TO Communication
timeout alarm
9 MODBUS communication
interrupted
• Check the connection;
• Reset alarm from input ID3
US User alarm 10 Alarm associated with an input • Remove the cause of the alarm;
• Reset alarm from input ID3
PS Phase Lose
alarm
12 • Motor not connected
correctly
• Incorrect E34 sensitivity
•
Check the power supply wiring;
• Edit parameter E34;
• Reset alarm from input ID3
MT Motor thermal
switch alarm
13
Alarm associated with an input
(ID2 = motor thermal switch)
• Remove the cause of the alarm;
• Reset alarm from input ID3
MS Motor stall
alarm
14 Motor does not rotate
properly with vector algorithm
• Check parameters E01...E19 ;
• Reset alarm from input ID3;
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