FAAC E391 User manual

E391

1
ITALIANO
AVVERTENZE
• Attenzione! È importante per la sicurezza delle persone seguire attentamente tutta l’istruzione.
• Una errata installazione o un errato uso del prodotto può portare a gravi danni alle persone.
• Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l’installazione del prodotto e conservarle per riferimenti futuri.
• Il simbolo evidenzia le note importanti per la sicurezza delle persone e l’integrità dell’automazione.
• Il simbolo richiama l’attenzione sulle note riguardanti le caratteristiche od il funzionamento del prodotto.
INDICE
1 AVVERTENZE..................................................................................................................2
2 LAYOUT E COLLEGAMENTI.............................................................................................2
3 CARATTERISTICHE TECNICHE..........................................................................................3
3.1 DESCRIZIONE COMPONENTI.................................................................................................3
3.2 DESCRIZIONE MORSETTIERE..................................................................................................3
3.3 FUNZIONE ANTI-SCHIACCIAMENTO.........................................................................................3
4 PROGRAMMAZIONE DELLA LOGICA .............................................................................3
5 PROGRAMMAZIONE DELLA VELOCITA’...........................................................................3
6 MESSA IN FUNZIONE......................................................................................................4
6.1 VERIFICA DEI LED ................................................................................................................. 4
6.2 PROGRAMMAZIONE DIP-SWITCH.........................................................................................4
6.3 PRELAMPEGGIO....................................................................................................................4
6.4 APPRENDIMENTO TEMPI - SETUP..........................................................................................4
6.4.1 SETUP AUTOMATICO......................................................................................................................4
6.4.2 SETUP MANUALE............................................................................................................................4
7 INSTALLAZIONE ACCESSORI BUS ...................................................................................5
7.1 INDIRIZZAMENTO FOTOCELLULE BUS ...................................................................................5
7.2 MEMORIZZAZIONE ACCESSORI BUS ....................................................................................6
8 MEMORIZZAZIONE CODIFICA RADIO ............................................................................6
8.1 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI DS ......................................................................... 6
8.2 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI SLH........................................................................6
8.3 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI LC (solo per alcuni mercati) ............................... 7
8.3.1 MEMORIZZAZIONE REMOTA RADIOCOMANDI LC ........................................................................7
8.4 PROCEDURA DI CANCELLAZIONE DEI RADIOCOMANDI........................................................7
9 COLLEGAMENTO BATTERIE TAMPONE (OPTIONAL) ...............................................................7
10 PROVA DELL’AUTOMAZIONE ..........................................................................................7
11 TABELLE DELLE LOGICHE................................................................................................8
DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÁ
Fabbricante: FAAC S.p.A.
Indirizzo: Via Benini, 1 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA - ITALIA
Dichiara che: L’apparecchiatura elettronica E391
•·è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle seguenti direttive CEE
2006/95/CE Direttiva Bassa Tensione
2004/108/CE Direttiva Compatibilità Elettromagnetica
Nota aggiuntiva:
Questo prodotto è stato sottoposto a test in una configurazione tipica omogenea (tutti prodotti di costruzione FAAC S.p.A.).
Bologna, 01-07-2008
L’Amministratore Delegato
A. Marcellan

2
Fig. 1
ITALIANO
1 AVVERTENZE
Prima di effettuare qualsiasi tipo di intervento sull’apparecchiatura elettronica (collegamenti, manutenzione)
togliere sempre l’alimentazione elettrica.
- Prevedere a monte dell’impianto un interruttore magnetotermico differenziale con adeguata soglia di intervento.
- Separare sempre i cavi di alimentazione da quelli di comando e di sicurezza (pulsante, ricevente, fotocellule, ecc.).
- Per evitare qualsiasi disturbo elettrico utilizzare guaine separate o cavo schermato (con schermo collegato a massa).
(APERTURA PARZIALE)
(APERTURA TOTALE)
APPARECCHIATURA ELETTRONICA E391
2 LAYOUT E COLLEGAMENTI

3
ITALIANO
Tensione alimentazione 230Vac (+6% -10%) - 50Hz
Potenza assorbita 10W
Carico max Motore 150W x 2
Corrente max accessori
(+24V)
250 mA
Corrente max accessori
BUS
400 mA
Temperatura ambiente -20°C ÷ +55°C
Fusibili di protezione
F1 = autoripristinante;
F2 = T2A-250V
Logiche di funzionamen-
to
EP, A
Tempo di lavoro (time-
out)
1 minuto (fisso)
Tempo di pausa
Variabile in base all’apprendi-
mento
(max 10 min)
Ingressi in morsettiera Open A, Open B, Stop, BUS (I/O)
Ingressi in connettore
Alimentazione, batteria,
modulo XF433 o XF868
Uscite in morsettiera
Motori, lampeggiante, alimenta-
zione accessori, elettroserratura,
contatto luce di servizio (90 sec
fisso)
Funzioni programmabili
Logica (A, EP), Velocità (alta 13°/
sec e bassa 10°/sec)
Funzioni apprendimento
Tempo di pausa, ritardo anta 2 in
chiusura
Tipologia canali radio
integrati
DS, SLH (max 250 canali)
LC (max 250 canali - SOLO PER
ALCUNI MERCATI)
J1
Connettore ALIMENTAZIONE
J2
Morsettiera comando LUCE DI SERVIZIO
J3
Morsettiera LAMPEGGIANTE
J4
Morsettiera ELETTROSERRATURA
J5
Morsettiera COMANDI
J7
Morsettiera MOTORE 1
J8
Morsettiera MOTORE 2
J9
Innesto rapido MODULO XF
J10
Morsettiera BUS
J11
Connettore BATTERIA
SW1
Pulsante SETUP
SW2
Pulsante SPEED
SW3
Pulsante LOGIC
DS1
Dip-switch programmazione
F1
Fusibile protezione accessori
F2
Fusibile protezione trasformatore e motori
LED
LEDs di segnalazione
Morsetto e/o Morsettiera Descrizione Dispositivo collegato
1
J5
+24V Alimentazione ac-
cessori
2 GND Negativo
3 STOP
Dispositivo con
contatto N.C. che
provoca il blocco
dell’automazione
4 OPEN B Dispositivo con con-
tatto N.A. (vedi cap.
LOGICHE FUNZIONA-
MENTO)
5 OPEN A
J10
Morsetto ROSSO BUS Dispositivi di sicurezza
con tecnologia BUS
J2
Morsetto GRIGIO SERVICE LIGHT
Uscita comando
Luce di servizio (col-
legare una bobina
relay a 24Vdc-100mA
max)
J3
Morsetto ARANCIONE LAMP Lampeggiante
24Vdc - 15W
J4
Morsetto AZZURRO LOCK
Elettroserratura
12Vac oppure 24Vdc
(da installare su anta 1)
J7 MOT1 Motore 1 (anta 1)
J8 MOT2 Motore 2 (anta 2)
4 PROGRAMMAZIONE DELLA LOGICA
La logica di funzionamento può essere selezionata in qualsiasi
momento premendo il pulsante SW3.
La logica selezionata viene poi visualizzata dal led LD7:
Led acceso = logica AUTOMATICA (A)
Led spento = logica SEMIAUTOMATICA PASSO-PASSO (EP)
5 PROGRAMMAZIONE DELLA VELOCITA’
La velocità di funzionamento può essere regolata in qualsiasi
momento premendo il pulsante SW2.
La logica selezionata viene poi visualizzata dal led LD8:
Led acceso = velocità ALTA (13 °/sec)
Led spento = velocità BASSA (10 °/sec)
Per anta 1 si intende l’anta che apre per prima
in apertura.
Il comando luce di servizio è attivo durante
tutta la movimentazione in apertura o chiusura
cancello e per i successivi 90 secondi.
3 CARATTERISTICHE TECNICHE 3.2 DESCRIZIONE MORSETTIERE
3.1 DESCRIZIONE COMPONENTI
3.3 FUNZIONE ANTI-SCHIACCIAMENTO
Qualora il cancello incontri un ostacolo durante il movimento
di apertura o chiusura, la funzione anti-schiacciamento si attiva
invertendo il senso di marcia dell’operatore ed aumentando
di fatto il grado di sicurezza dell’automazione.
La sensibilità dell’anti-schiacciamento può essere regolata con
l’utilizzo del dip-switch n°3 (vedi par. 6.2).

4
ITALIANO
LED ACCESO (contatto chiuso) SPENTO (contatto aperto)
STOP Comando inattivo Comando attivo
OPEN A Comando attivo Comando inattivo
OPEN B Comando attivo Comando inattivo
BUS Vedi par. 7.2
6 MESSA IN FUNZIONE
6.1 VERIFICA DEI LED
La tabella sottostante riporta lo stato dei leds in relazione allo
stato degli ingressi (in neretto la condizione di automazione
chiusa a riposo).
Verificare lo stato dei leds di segnalazione come dalla tabella
seguente.
Tab. 1 - Funzionamento leds di segnalazione stato ingressi
6.4.2 SETUP MANUALE
Per eseguire il SETUP MANUALE seguire la procedura seguente:
Portare le ante a metà.
Tener premuto il pulsante SETUP (SW1) fino a quando le
ante iniziano a muoversi.
Rilasciare il pulsante SETUP, i leds LD4 e LD5 iniziano a lam-
peggiare velocemente
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di chiusura fer-
mandosi al raggiungimento della battuta meccanica di
chiusura
L’anta 1 inizia il movimento di chiusura fermandosi al rag-
giungimento della battuta meccanica di chiusura
L’anta 1 inizia il movimento di apertura.
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di apertura dopo
un ritardo fisso in apertura.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
DS1 DS2 DS3 DS4 Descrizione
ON ON FORZA ALTA
ON OFF FORZA MEDIO ALTA
OFF ON FORZA MEDIO BASSA
OFF OFF FORZA BASSA
ON ANTIVENTO ON
OFF ANTIVENTO OFF
ON COLPO D’INVERSIONE ON
OFF COLPO D’INVERSIONE OFF
Se si collega un’elettroserratura al morsetto
J4, posizionare il DS4 su ON affinché venga
abilitato il colpo d’inversione (prima dell’aper-
tura i motori spingono in chiusura, facilitando
lo sgancio dell’elettroserratura).
Impostando su ON il dip-switch DS3 si attiva
una speciale funzione antivento che permette
al cancello di lavorare anche in presenza di
raffiche di vento.
6.2 PROGRAMMAZIONE DIP-SWITCH
Nella tabelle seguente sono riportate le impostazione del
dip-switch DS1 per la programmazione della forza, del
prelampeggio e del colpo d’inversione.
Tab. 2 - Programmazione DS1 (in neretto le impostazioni di
default)
6.3 PRELAMPEGGIO
E’ possibile attivare e disattivare la funzione di prelampeggio
(in seguito a un comando di OPEN, l’apparecchiatura attiva
il lampeggiatore per 3 secondi prima di iniziare il movimento)
agendo come di seguito descritto:
Premere per almeno 5 sec il tasto LOGIC (SW3) per ATTIVARE
il prelampeggio.
Premere per almeno 5 sec il tasto SPEED (SW2) per DISAT-
TIVARE il prelampeggio.
In entrambi i casi verificare che il led relativo
al tasto premuto non cambi di stato, altrimenti
si è variata la funzione relativa al tasto e non
il prelampeggio.
1.
2.
6.4 APPRENDIMENTO TEMPI - SETUP
Prima di eseguire qualsiasi manovra è neces-
sario eseguire un ciclo di SETUP
Durante la procedura di SETUP non interrompe-
re le fotocellule, in quanto la loro interruzione
provoca l’arresto immediato delle ante. Per
terminare la procedura occorre eseguire l’ap-
prendimento dall’inizio.
Quando si alimenta la scheda e non è mai stato eseguito un
ciclo di SETUP, i leds LD4 e LD5 iniziano a lampeggiare lenta-
mente a segnalare la necessità di eseguire un ciclo di SETUP.
Sono disponibili due tipologie di SETUP: AUTOMATICO e MA-
NUALE
6.4.1 SETUP AUTOMATICO
Per eseguire il SETUP AUTOMATICO seguire la procedura se-
guente:
Portare le ante a metà apertura.
Tener premuto il pulsante SETUP (SW1) fino a quando i 2 led
adiacenti (LD4 e LD5) si accedono fissi.
Rilasciare il pulsante SETUP, i leds LD4 e LD5 iniziano a lam-
peggiare velocemente.
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di chiusura fer-
mandosi al raggiungimento della battuta meccanica di
chiusura.
L’anta 1 inizia il movimento di chiusura fermandosi al rag-
giungimento della battuta meccanica di chiusura.
L’anta 1 inizia il movimento di apertura.
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di apertura dopo
un ritardo fisso in apertura.
Le ante 1 e 2 (se presente) si arrestano al raggiungimento
della battuta meccanica di apertura.
Attendere che i leds LD4 e LD5 si spengano a significare
che la procedura di SETUP è terminata.
Dare un impulso di OPEN per far chiudere il cancello.
Una volta avviata la procedura di SETUP se le
ante al punto 4 e 5 aprono anziché chiudere
occorre invertire i cavi di alimentazione dei
motori.
Con il SETUP AUTOMATICO gli spazi di rallenta-
mento, i ritardi d’anta in apertura e chiusura
e il tempo pausa (30 sec, con logica A) sono
prefissati dalla scheda e non si possono modi-
ficare.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

5
Fig. 2
ITALIANO
7 INSTALLAZIONE ACCESSORI BUS
Questa scheda è provvista di circuito BUS che consente di col-
legare facilmente un elevato numero di accessori BUS (ad es.
fino a 16 coppie di fotocellule), opportunamente programmati,
utilizzando solamente due cavi senza polarità.
Di seguito è descritto l’indirizzamento e la memorizzazione
delle fotocellule BUS.
Per altri futuri accessori riferirsi alle istruzioni specifiche.
7.1 INDIRIZZAMENTO FOTOCELLULE BUS
È importante dare sia al trasmettitore sia al
ricevitore lo stesso indirizzo.
Accertarsi che non vi siano due o più coppie
di fotocellule con lo stesso indirizzo
Se non si utilizza alcun accessorio BUS, lasciare
libero il connettore BUS (J10 - fig. 1).
Alla scheda possono essere collegati fino ad un massimo di
16 coppie di fotocellule BUS.
Le fotocellule sono suddivise in gruppi:
Fotocellule in apertura: max 6
Fotocellule in chiusura: max 7
Fotocellule in apertura/chiusura: max 2
Fotocellula usata come impulso OPEN: max 1
Dip1 Dip2 Dip3 Dip4 Rif. Tipologia
OFF OFF OFF OFF
B - C APERTURA
OFF OFF OFF ON
OFF OFF ON OFF
OFF OFF ON ON
OFF ON ON OFF
OFF ON ON ON
ON OFF OFF OFF
D CHIUSURA
ON OFF OFF ON
ON OFF ON OFF
ON OFF ON ON
ON ON OFF OFF
ON ON OFF ON
ON ON ON OFF
OFF ON OFF OFF AAPERTURA e
CHIUSURA
OFF ON OFF ON
ON ON ON ON / IMPULSO OPEN
Tab. 3 - Indirizzamento fotocellule BUS
In tab. 3 sono riportate le programmazioni del dip-switch
presente all’interno del trasmettitore e del ricevitore delle fo-
tocellule BUS.
Le ante 1 e 2 (se presente) si arrestano al raggiungimento
della battuta meccanica di apertura.
Se è stata impostata la forza BASSA attendere circa 5 sec
verificando lo spegnimento del lampeggiante.
Nel caso sia selezionata la logica A la scheda inizia il con-
teggio del tempo di pausa (max 10 min) e dopo il tempo
desiderato dare un impulso di OPEN per continuare la
procedura. Altrimenti se si seleziona la logica EP le ante
iniziano a richiudere immediatamente come riportato al
punto successivo.
L’anta 2 (se presente) inizia il movimento di chiusura e la
scheda inizia il conteggio del ritardo d’anta in chiusura.
Trascorso il ritardo desiderato dare un impulso di OPEN per
far iniziare all’anta 1 il movimento di chiusura.
Le ante 1 e 2 (se presente) si arrestano al raggiungimento
della battuta meccanica di chiusura.
Attendere che i leds LD4 e LD5 si spengano a significare
che la procedura di SETUP è terminata.
Una volta avviata la procedura di SETUP se le
ante al punto 4 e 5 aprono anziché chiudere
occorre invertire i cavi di alimentazione dei
motori.
Con il SETUP MANUALE gli spazi di rallentamento,
i ritardi d’anta in apertura sono prefissati dalla
scheda e non si possono modificare. Mentre il
ritardo d’anta in chiusura e il tempo pausa sono
programmabili durante l’apprendimento.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14. In fig. 2 è rappresentato un’automazione a battente 2 ante
con indicati i fasci di copertura delle fotocellule:
A: Fotocellule con intervento in APERTURA e CHIUSURA
B: Fotocellule con intervento in APERTURA
C: Fotocellule con intervento in APERTURA
D: Fotocellule con intervento in CHIUSURA

6
Fig. 3
/
ITALIANO
8 MEMORIZZAZIONE CODIFICA RADIO
L’apparecchiatura elettronica è provvista di un sistema di de-
codifica (DS, SLH, LC) bi-canale integrato chiamato OMNIDEC.
Questo sistema permette di memorizzare, tramite un modulo
ricevente aggiuntivo (Fig. 3 rif. /) e radiocomandi della stessa
frequenza , sia l’apertura totale (OPEN A) sia l’apertura parziale
(OPEN B) dell’automazione.
Le 3 tipologie di codifica radio (DS, SLH, LC)
non possono coesistere.
Sarà possibile utilizzare una sola codifica radio
per volta.
Per passare da una codifica all’altra occorre
cancellare quella esistente (vedere paragrafo
relativo alla cancellazione), e ripetere la pro-
cedura di memorizzazione.
8.1 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI DS
E’ possibile memorizzare max. 2 codici. Uno sul
canale OPEN A ed uno sul canale OPEN B
Sul radiocomando DS scegliere la combinazione ON - OFF
desiderata dei 12 dip-switches.
Premere il pulsante LOGIC (SW3) o SPEED (SW2), per memo-
rizzare rispettivamente l’apertura totale (OPEN A) o quella
parziale (OPEN B), e mantenendolo premuto premere
anche il pulsante SETUP (SW1). Il led corrispondente inizierà
a lampeggiare lentamente per 5 sec.
Rilasciare entrambi i pulsanti.
Entro questi 5 sec. premere il pulsante desiderato sul ra-
diocomando.
Il led corrispondente si accenderà fisso per 1 secondo
per poi spegnersi, indicando l’avvenuta memorizzazione.
Per aggiungere altri radiocomandi è necessario impostare
la stessa combinazione ON - OFF utilizzata al punto 1.
8.2 MEMORIZZAZIONE DEI RADIOCOMANDI SLH
E’ possibile memorizzare max. 250 codici, divisi
fra OPEN A ed OPEN B.
Sul radiocomando SLH premere e tenere premuti i pulsanti
P1 e P2 contemporaneamente.
Il led del radiocomando inizierà a lampeggiare.
Lasciare entrambi i pulsanti.
Premere il pulsante LOGIC (SW3) o SPEED (SW2), per memo-
rizzare rispettivamente l’apertura totale (OPEN A) o quella
parziale (OPEN B), e mantenendolo premuto premere
anche il pulsante SETUP (SW1). Il led corrispondente inizierà
a lampeggiare lentamente per 5 sec.
Rilasciare entrambi i pulsanti.
Entro questi 5 sec. mentre il led del radiocomando sta an-
cora lampeggiando, premere e tenere premuto il pulsante
desiderato sul radiocomando (il led del radiocomando si
accenderà a luce fissa).
Il led sulla scheda si accenderà a luce fissa per 1 secondo
per poi spegnersi, indicando l’avvenuta memorizzazione.
Rilasciare il pulsante del radiocomando.
Premere per 2 volte, in breve successione, il pulsante del
radiocomando memorizzato.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
7.2 MEMORIZZAZIONE ACCESSORI BUS
In qualsiasi momento è possibile aggiungere fotocellule BUS
all’impianto, semplicemente memorizzandole sulla scheda
seguendo la seguente procedura:
Installare e programmare gli accessori con l’indirizzo desi-
derato (vedi par. 7.1).
Togliere alimentazione alla scheda.
Collegare i due cavi degli gli accessori alla morsettiera
rossa J10 (polarità indifferente).
Alimentare la scheda, avendo cura di collegare prima
l’alimentazione principale (uscita trasformatore) e in seguito
le eventuali batterie.
Premere rapidamente una volta il pulsante SW1 (SETUP) per
eseguire l’apprendimento. Il led BUS farà un lampeggio.
Dare un impulso di OPEN, il cancello effettuerà una mo-
vimentazione, la procedura di memorizzazione è termi-
nata.
La scheda ha memorizzato gli accessori BUS. Seguire le indi-
cazione della tabella seguente per controllare il buono stato
del collegamento BUS.
Tab. 4 - Descrizione led BUS
Acceso fisso Funzionamento regolare (led acceso
anche in assenza di fotocellule)
Lampeggiante
lento (flash ogni
0,5 sec)
Almeno un ingresso impegnato: fotocel-
lula impegnata o non allineata, ingressi
Open A o Open B o Stop impegnati
Spento
(flash ogni 2,5
sec)
Linea BUS in cortocircuito
Lampeggiante
veloce (flash
ogni 0,2 sec)
Rilevato errore nel collegamento BUS,
ripetere la procedura di acquisizione.
Se l’errore si ripresenta controllare che
nell’impianto non ci sia più di un acces-
sorio con lo stesso indirizzo (vedi anche
istruzioni relativa agli accessori)
1.
2.
3.
4.
5.
6.

7
Fig. 4
1
23.9 x 16
ITALIANO
L’automazione effettuerà una apertura.
Accertarsi che l’automazione sia libera da ogni
ostacolo creato da persone o cose.
Per aggiungere altri radiocomandi, è necessario trasferire il co-
dice del pulsante del radiocomando memorizzato al pulsante
corrispondente dei radiocomandi da aggiungere, seguendo
la seguente procedura:
Sul radiocomando memorizzato premere e tenere pre-
muti i pulsanti P1 e P2 contemporaneamente.
Il led del radiocomando inizierà a lampeggiare.
Lasciare entrambi i pulsanti.
Premere il pulsante memorizzato e tenerlo premuto (il led
del radiocomando si accenderà a luce fissa).
Avvicinare i radiocomandi, premere e tenere premuto
il pulsante corrispondente del radiocomando da ag-
giungere, rilasciandolo solo dopo il doppio lampeggio
del led del radiocomando che indica l’avvenuta me-
morizzazione.
Premere per 2 volte, il pulsante del radiocomando me-
morizzato, in breve successione.
L’automazione effettuerà una apertura.
Accertarsi che l’automazione sia libera da ogni
ostacolo creato da persone o cose.
8.3 MEMORIZZAZIONEDEI RADIOCOMANDILC (solo
per alcuni mercati)
E’ possibile memorizzare max. 250 codici, divisi
fra OPEN A ed OPEN B.
Utilizzare i telecomandi LC solo con modulo ricevente a
433 MHz.
Premere il pulsante LOGIC (SW3) o SPEED (SW2), per memo-
rizzare rispettivamente l’apertura totale (OPEN A) o quella
parziale (OPEN B), e mantenendolo premuto premere
anche il pulsante SETUP (SW1). Il led corrispondente inizierà
a lampeggiare lentamente per 5 sec.
Rilasciare entrambi i pulsanti. Entro questi 5 sec. premere
il pulsante desiderato sul telecomando LC.
Il led si accenderà a luce fissa per 1 secondo, indicando
l’avvenuta memorizzazione, per poi riprendere a lampeg-
giare per altri 5 sec. durante i quali si può memorizzare un
altro radiocomando (punto 4).
Terminati i 5 sec. il led si spegne indicando la fine della
procedura.
Per aggiungere altri radiocomandi ripetere l’operazione
dal punto 1.
•
•
•
•
•
•
1.
2.
3.
4.
5.
6.
10 PROVA DELL’AUTOMAZIONE
Al termine della programmazione, controllare il corretto fun-
zionamento dell’impianto. Verificare soprattutto il corretto
intervento dei dispositivi di sicurezza.
8.3.1 MEMORIZZAZIONE REMOTA RADIOCOMANDI LC
Solo con radiocomandi LC si possono memorizzare altri radio-
comandi, in modo remoto, cioè senza intervenire sui pulsanti
LOGIC-SPEED-SETUP, ma utilizzando un radiocomando prece-
dentemente memorizzato.
Procurarsi un radiocomando già memorizzato su uno dei
2 canali (OPEN A o OPEN B).
Premere e tenere premuti i pulsanti P1 e P2 contempora-
neamente fino a quando entrambi i led lampeggeranno
lentamente per 5 sec.
Entro 5 sec. premere il pulsante precedentemente memo-
rizzato del radiocomando per attivare la fase di apprendi-
mento sul canale selezionato.
1.
2.
3.
Il led sulla scheda corrispondente al canale in apprendi-
mento lampeggia per 5 sec. entro i quali si deve trasmet-
tere il codice di un altro radiocomando.
Il led si accende a luce fissa per 2 sec., indicando l’avve-
nuta memorizzazione, per poi riprendere a lampeggiare
per 5 sec. durante i quali si possono memorizzare altri
radiocomandi ed infine spegnersi.
8.4 PROCEDURA DI CANCELLAZIONE DEI RADIO-
COMANDI
Per cancellare TUTTI i codici dei radiocomandi inseriti è suf-
ficiente premere il pulsante LOGIC (SW3) o SPEED (SW2) e
mantenendolo premuto premere anche il pulsante SETUP
(SW1) per 10 sec.
Il led corrispondente al pulsante premuto lampeggerà per
i primi 5 sec. per poi lampeggiare più velocemente per i
successivi 5 sec.
Entrambi i led si accenderanno a luce fissa per 2 sec. per
poi spegnersi (cancellazione effettuata).
Rilasciare entrambi i pulsanti.
Questa operazione NON è reversibile. Si can-
celleranno tutti i codici dei radiocomandi me-
morizzati sia come OPEN A che come OPEN B.
4.
5.
1.
2.
3.
9 COLLEGAMENTO BATTERIE TAMPONE (OPTIONAL)
Il kit batterie tampone permette di azionare l’automazione
anche in assenza di alimentazione di rete. L’alloggiamento
delle batterie è previsto in apposito contenitore posto all’interno
dell’operatore (vedi sequenza in fig. 4).
Per l’installazione fare riferimento alle istruzioni specifiche.
Le batterie entrano in funzione quando viene
a mancare la tensione di rete.

8
Tab. 5 Tab. 6
ITALIANO
11 TABELLE DELLE LOGICHE
LOGICA “A” (2) IMPULSI
STATO AUTOMAZIONE OPEN A OPEN B STOP FSW-OP FSW-CL FSW-OP/CL FSW-OPEN
CHIUSO apre le ante e richiu-
de dopo il tempo
pausa
apre l’anta 1 e richiu-
de dopo il tempo
pausa
nessun effetto (aper-
tura inibita) nessun effetto
(apertura inibita) nessun effetto nessun effetto
(apertura inibita)
apre le ante e richiu-
de dopo il tempo
pausa
IN APERTURA nessun effetto (1) nessun effetto blocca il funziona-
mento inverte in chiusura
immediatamente nessun effetto blocca e al disim-
pegno continua ad
aprire nessun effetto (1)
APERTO IN PAUSA ricarica il tempo
di pausa (1)
ricarica il tempo
di pausa blocca il funziona-
mento nessun effetto ricarica il tempo
pausa
(chiusura inibita)
ricarica il tempo
pausa
(chiusura inibita)
ricarica il tempo
pausa
(chiusura inibita) (1)
IN CHIUSURA inverte in apertura
immediatamente inverte in apertura
immediatamente blocca il funziona-
mento nessun effetto inverte in apertura
immediatamente
blocca e al disim-
pegno inverte in
apertura
inverte in apertura
immediatamente
BLOCCATO chiude chiude nessun effetto
(apertura e chiusura
inibite)
nessun effetto (aper-
tura inibita) nessun effetto (chiu-
sura inibita)
nessun effetto
(apertura e chiusura
inibite)
apre le ante
LOGICA “EP” IMPULSI
STATO AUTOMAZIONE OPEN A OPEN B STOP FSW-OP FSW-CL FSW-OP/CL
FSW-OPEN
CHIUSO apre le ante apre l’anta 1 nessun effetto (aper-
tura inibita) nessun effetto
(apertura inibita) nessun effetto nessun effetto
(apertura inibita) apre le ante
IN APERTURA blocca il funziona-
mento (1) blocca il funziona-
mento blocca il funziona-
mento
inverte in chiusura
immediatamente
nessun effetto blocca e al disim-
pegno continua ad
aprire
nessun effetto (1)
APERTO chiude chiude nessun effetto (chiu-
sura inibita) nessun effetto nessun effetto (chiu-
sura inibita) nessun effetto (chiu-
sura inibita)
nessun effetto (1)
IN CHIUSURA blocca il funziona-
mento blocca il funziona-
mento blocca il funziona-
mento nessun effetto inverte in apertura
immediatamente
blocca e al disim-
pegno inverte in
apertura
inverte in apertura
immediatamente
BLOCCATO
Dopo OPEN: Riprende il moto in senso
inverso
Dopo STOP: Richiude l’anta/e
immediatamente (1)
nessun effetto
(apertura e chiusura
inibite)
nessun effetto (aper-
tura inibita) nessun effetto (chiu-
sura inibita)
nessun effetto
(apertura e chiusura
inibite) apre le ante
(1) Se il ciclo è iniziato con un OPEN B (apertura parziale) un impulso di OPEN A aziona entrambe le ante in apertura. (2) La logica automatica A è dotata della funzionalità “ Timer ”. Tale funzionalità permette di mantenere aperto il cancello con un comando di OPEN temporizzato il cui rila-
scio causa la chiusura automatica del cancello allo scadere del tempo di pausa impostato. In caso di utilizzo del comando OPEN B come contatto temporizzato, al
presentarsi di un comando di OPEN A, la scheda effettuerà una apertura totale ed allo scadere del tempo di pausa richiuderà la sola anta 2.

1
ENGLISH
WARNINGS
• Important! For the safety of people, it is important that all the instructions be carefully observed.
• Incorrect installation or incorrect use of the product could cause serious harm to people.
• Carefully read the instructions before beginning to install the product and keep them for future
reference.
• The symbol indicates notes that are important for the safety of persons and for the good condition
of the automated system.
• The symbol draws your attention to the notes on the characteristics and operation of the
product.
INDEX
1 WARNINGS....................................................................................................................2
2 LAYOUT AND CONNECTIONS.........................................................................................2
3 TECHNICAL SPECIFICATIONS ........................................................................................3
3.1 DESCRIPTION OF COMPONENTS........................................................................................... 3
3.2 DESCRIPTION OF TERMINAL-BOARDS.................................................................................... 3
3.3 ANTI-CRUSHING FUNCTION...................................................................................................3
4 PROGRAMMING THE LOGIC ..........................................................................................3
5 PROGRAMMING THE SPEED...........................................................................................3
6 START-UP........................................................................................................................4
6.1 LEDS CHECK ........................................................................................................................4
6.2 PROGRAMMING THE DIPS-SWITCH........................................................................................4
6.3 PRE-FLASHING ....................................................................................................................4
6.4 TIME - SETUP LEARNING .......................................................................................................4
6.4.1 AUTOMATIC SET-UP........................................................................................................................4
6.4.2 MANUAL SET-UP.............................................................................................................................4
7 INSTALLATION OF BUS ACCESSORIES.............................................................................5
7.1 ADDRESSING THE BUS PHOTOCELLS.....................................................................................5
7.2 MEMORY STORAGE OF BUS ACCESSORIES.......................................................................... 6
8 MEMORY STORING THE RADIO CODE............................................................................6
8.1 MEMORY STORAGE OF DS RADIO CONTROLS......................................................................6
8.2 MEMORY STORAGE OF SLH RADIO CONTROLS ....................................................................6
8.3 MEMORY STORAGE OF LC RADIO CONTROLS (for some markets only) .............................7
8.3.1 REMOTE MEMORY STORAGE OF LC RADIO CONTROLS .................................................................7
8.4 RADIO CONTROLS DELETION PROCEDURE...........................................................................7
9 CONNECTION OF BUFFER BATTERIES (OPTIONAL)...........................................................7
10 AUTOMATED SYSTEM TEST..............................................................................................7
11 LOGIC TABLES ...............................................................................................................8
CE DECLARATION OF CONFORMITY
Manufacturer: FAAC S.p.A.
Address: Via Benini, 1 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA - ITALY
Declares that: Control board model E391
conforms to the essential safety requirements of the following EEC directives
2006/95/EC Low Voltage directive
2004/108/EC Electromagnetic Compatibility directive
Additional information:
This product underwent a test in a typical, uniform configuration
(all products made by FAAC S.p.A)
Bologna, 01-07-2008
The Managing Director
A. Marcellan

2
Fig. 1
ENGLISH
1 WARNINGS
Before attempting any work on the control unit (connections, maintenance), always turn off power.
- Install, upstream of the system, a differential thermal breaker with adequate tripping threshold,
- Always separate power cables from control and safety cables (push-button, receiver, photocells, etc.).
- To avoid any electrical disturbance, use separate sheaths or a screened cable (with the screen earthed).
CONTROL UNIT E391
2 LAYOUT AND CONNECTIONS
(PARTIAL OPENING)
(TOTAL OPENING)

3
ENGLISH
3 TECHNICAL SPECIFICATIONS
Power supply voltage 230Vac (+6% -10%) - 50Hz
Absorbed power 10W
Motor max. load 150W x 2
Accessories max. current
(+24V)
250 mA
BUS Accessories max.current 400 mA
Operating ambient tempera-
ture
-20°C - +55°C
Fuses
F1 = self-resetting;
F2 = T2A-250V
Function logics
EP, A
Work time (time-out) 1 minute (fixed)
Pause time
Varies according to learning
(max. 10 min.)
Terminal board inputs
Open A, Open B, Stop, BUS
(I/O)
Connector inputs
Power supply, battery
module XF 433 or XF 868
Terminal board outputs
Motors, flashing lamp, power
supply to accessories,
electric lock, service light
contact (90 sec fixed)
Programmable functions
Logic (A, EP), Speed (high
13°/sec and low 10°/sec)
Learning functions
Pause time, leaf 2 delay at
closing
Integrated radio channels
type
DS, SLH (max 250 channels)
LC (max 250 channels - FOR
SOME MARKETS ONLY)
J1 POWER SUPPLY connector
J2
SERVICE LIGHT command terminal-board
J3 FLASHING LAMP terminal-board
J4 ELECTRIC LOCK terminal-board
J5 COMMANDS terminal-board
J7 MOTOR 1 terminal-board
J8 MOTOR 2 terminal-board
J9 Rapid connection for XF MODULE
J10 BUS terminal-board
J11 BATTERY connector
SW1 SET UP push-button
SW2 SPEED push-button
SW3 LOGIC push-button
DS1 Programming Dip-switch
F1 Accessories protective fuse
F2 Fuses protecting transformers and motors
LED Signalling LEDs
3.1 DESCRIPTION OF COMPONENTS
Terminal and/or
terminal-board Description Device connected
1
J5
+24V Power supply for
accessories
2 GND Negative
3 STOP
Device with NC
contact which causes
the automated
system to shut down
4 OPEN B Device with N.O
contact (see chap.
FUNCTION LOGICS)
5 OPEN A
J10
RED terminal BUS Safety devices with
BUS technology
J2
GREY terminal SERVICE LIGHT
Service Light control
output (connect a
relay coil at 24Vdc-
100mA max)
J3
ORANGE terminal LAMP Flashing lamp 24Vdc
- 15W
J4
BLUE terminal LOCK
Electric lock 12Vac or
24 Vdc (to be installed
on leaf 1)
J7 MOT1 Motor 1 (leaf 1)
J8 MOT2 Motor 2 (leaf 2)
3.2 DESCRIPTION OF TERMINAL-BOARDS
4 PROGRAMMING THE LOGIC
The function logic can be selected at any time by pressing
push-button SW3.
The selected logic is then displayed on LED LD7:
LED on = AUTOMATIC logic (A)
LED off = SEMIAUTOMATIC STEPPED logic (EP)
5 PROGRAMMING THE SPEED
The function logic can be adjusted at any time by pressing
push-button SW2.
The selected logic is then displayed on LED LD8:
LED on = HIGH speed (13 °/sec)
LED off = LOW speed (10 °/sec)
Leaf 1 means the leaf which opens first during
the opening operation.
The service light control is active during the
entire gate opening or closing movement and
for the successive 90 seconds.
3.3 ANTI-CRUSHING FUNCTION
If the gate detects an obstacle during the opening or closing
movement, the anti-crushing function activates and reverses
the sense of direction of the operator, thus increasing the safety
degree of the automated system.
The sensitivity of the anti-crushing device can be adjusted with
the dip-switch no.3 (see par.6.2).

4
ENGLISH
6.4 TIME - SETUP LEARNING
Before any manoeuvre is executed, a SETUP
cycle must first be run.
During SETUP do not interrupt the photocells
because their interruption causes the immedi-
ate stop of the leaves. To end the procedure,
repeat SETUP from the beginning.
When the board is powered up and a SETUP cycle has never
been executed, LEDs LD4 and LD5 begin to flash slowly to signal
that a SETUP cycle must be executed.
There are two possible types of SETUP: AUTOMATIC and
MANUAL
6.4.1 AUTOMATIC SET-UP
To execute an AUTOMATIC SETUP, follow the procedure below:
Take the leaves to mid-point.
Hold down the SETUP (SW1) push-button until the 2 adjacent
LEDs (LD4 and LD5) light up on steady beam.
Release the SETUP push-button, LEDs LD4 and LD5 begin
to flash rapidly.
Leaf 2 (if present) starts the closing movement, stopping
when it reaches the closing mechanical stop.
Leaf 1 starts the closing movement, stopping when it
reaches the closing mechanical stop.
Leaf 1 starts the opening movement.
Leaf 2 (if present) starts the opening movement after a
fixed delay at opening.
Leaves 1 and 2 (if present) stop when they reach the
opening mechanical stop.
Wait for LEDs LD4 and LD5 to go OFF, which means that the
SETUP procedure has finished.
Give an OPEN pulse to close the gate.
When the SETUP procedure has been started,
if the leaves at point 4 and 5 open instead of
closing, the motor power supply cables must
be changed over.
When using the AUTOMATIC SETUP, the slow
down spaces, the leaf opening and closing
delays, and the pause time (30 sec., with A
logic), are all preset by the board and cannot
be modified.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
LED ON (closed contact) OFF (open contact)
STOP Command disabled Command enabled
OPEN A Command enabled Command disabled
OPEN B Command enabled Command disabled
BUS See par. 7.2
6 START-UP
6.1 LEDS CHECK
The following table shows that status of the LEDs in relation to
the status of the inputs (the closed at rest automated system
condition is shown in bold).
Check the status of the signalling LEDs as per table below:
Tab.1 – Operation of inputs status LEDs
6.4.2 MANUAL SET-UP
To execute a MANUAL SETUP, follow the procedure below:
Take the leaves to mid-point.
Hold down the SETUP (SW1) push-button until the leaves
start to move.
Release the SETUP push-button, LEDs LD4 and LD5 begin
to flash rapidly
Leaf 2 (if present) starts the closing movement, stopping
when it reaches the closing mechanical stop
Leaf 1 starts the closing movement, stopping when it rea-
ches the closing mechanical stop
Leaf 1 starts the opening movement.
Leaf 2 (if present) starts the opening movement after a
fixed delay at opening.
Leaves 1 and 2 (if present) stop when they reach the ope-
ning mechanical stop.
If LOW force was set, wait for about 5 sec checking if the
flashing lamp goes OFF.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
6.2 PROGRAMMING THE DIPS-SWITCH
DS1 DS2 DS3 DS4 Description
ON ON HIGH FORCE
ON OFF MEDIUM - HIGH FORCE
OFF ON MEDIUM - LOW FORCE
OFF OFF LOW FORCE
ON ANTI-WIND ON
OFF ANTI-WIND OFF
ON REVERSING STROKE ON
OFF REVERSING STROKE OFF
If you connect an electric lock to terminal J4,
position DS4 to ON to enable the reversing stro-
ke (before opening, the motors thrust to close,
thus facilitating the electric lock to uncouple).
By setting dip-switch DS3 on ON, a specialBy setting dip-switch DS3 on ON, a special
windproof function is activated that enables the
gate operation even if strong wind is present.
The following tables show the settings of the DS1 dip-switch for
programming force, pre-flashing and reversing stroke.
Tab. 2 - DS1 programming (default settings in bold)
6.3 PRE-FLASHING
The pre-flashing function can be activated and disabled (fol-
lowing an OPEN command, the unit activates the flashing lamp
for 3 seconds before it starts the movement). Procedure:
Press LOGIC key (SW3) for at least 5 secs. to ACTIVATE
pre-flashing.
Press SPEED key (SW2) for at least 5 secs. to DESACTIVATE
pre-flashing.
In both cases check if the LED of the pressed key
changes its status: in such cases it means that
the function of the key and not the pre-flashing
was changed.
1.
2.

5
Fig. 2
ENGLISH
7 INSTALLATION OF BUS ACCESSORIES
This board is supplied with a BUS circuit enabling easy con-
nection of a high number of BUS accessories (e.g. up to 16
photocells pairs), appropriately programmed, using only two
cable without polarity.
Below we describe the addressing and memory storage of
the BUS photocells.
For other future accessories, refer to the specific instructions.
7.1 ADDRESSING THE BUS PHOTOCELLS
Important: the same address must be given to
both transmitter and receiver.
Make sure that there are no two or more
photocells pairs with the same address.
If no BUS accessory is used, leave the BUS con-
nector free (J10 - fig. 1).
A maximum of 16 BUS photocell pairs can be connected to
the board.
The photocells are split into groups:
Opening photocells: max 6
Closing photocells: max 7
Opening /Closing photocells: max 2
Photocell used as an OPEN pulse: max 1
Dip1 Dip2 Dip3 Dip4 Ref. Type
OFF OFF OFF OFF
B -C OPENING
OFF OFF OFF ON
OFF OFF ON OFF
OFF OFF ON ON
OFF ON ON OFF
OFF ON ON ON
ON OFF OFF OFF
D CLOSING
ON OFF OFF ON
ON OFF ON OFF
ON OFF ON ON
ON ON OFF OFF
ON ON OFF ON
ON ON ON OFF
OFF ON OFF OFF AOPENING and
CLOSING
OFF ON OFF ON
ON ON ON ON / OPEN PULSE
Tab. 3 - Addressing of BUS Photocells
Table 3 shows the programming operations of the dip-switch
inside the transmitter and of the BUS Photocells receiver.
If the A Logic was selected, the board begins to count the
pause time (max 10 min) and, after the required time has
elapsed, give an OPENING pulse to continue the procedu-
re. Otherwise, if you have selected the EP logic, the leafs
close immediatly as shown in next point.
Leaf 2 (if present) starts the closing movement an the board
begins to count the delay of the leaf at closing.
After the required time has elapsed, give an OPEN pulse
to make leaf 1 start the closing movement.
Leaves 1 and 2 (if present) stop when they reach the closing
mechanical stop.
Wait for LEDs LD4 and LD5 to go OFF, which means that the
SETUP procedure has finished.
When the SETUP procedure has been started,
if the leaves at point 4 and 5 open instead of
closing, the motor power supply cables must
be changed over.
When using the MANUAL SETUP, the slow-down
spaces, and leaf delays at opening are preset
by the board and cannot be modified. However,
delay at leaf closing and pause time can be
programmed during learning.
10.
11.
12.
13.
14.
Fig. 2 shows a 2-swing leaf automated system indicating the
coverage beams of the photocells:
A: Photocells with OPENING and CLOSING action.
B: Photocells with OPENING action
C: Photocells with OPENING action
D: Photocells with CLOSING action

6
Fig. 3
/
ENGLISH
8 MEMORY STORING THE RADIO CODE
The control board has an integrated 2-channel decoding
system (DS, SLH, LC) named OMNIDEC. This system makes it
possible to memory-store both total opening (OPEN A) and
partial opening OPEN B) of the automated system - this is made
possible by an additional receiver module (fig.3 ref. /) and
radio controls on the same frequency.
The 3 types of radio codes (DS, LSH, LC) cannot
coexist.
Only one radio code can be used at a time.
To change over from one code to another, you
must delete the existing one (see paragraph
on deletion), and repeat the memory-storage
procedure.
8.1 MEMORY STORAGE OF DS RADIO CONTROLS
A maximum of two codes can be stored. One
on the OPEN A channel and one on the OPEN B
channel.
On the DS radio control, select the required ON-OFF
combination for the 12 dip-switches.
Press the LOGIC (SW3) or SPEED (SW2) push-button, to
memory store respectively total opening (OPEN A) or partial
opening (OPEN B), and as you hold it down, also press the
SETUP (SW1) push-button. The relevant LED starts to flash
slowly for 5 sec..
Release both push-buttons.
Within these 5 sec., press the appropriate push-button on
the radio control.
The relevant LED lights up on steady beam for 1 second and
then goes OFF, indicating that storage was executed.
To add other radio controls, set the same ON - OFF
combination used in point 1.
8.2 MEMORY STORAGE OF SLH RADIO CONTROLS
A maximum of 250 codes can be memory
stored, split between OPEN A and OPEN B.
On the SLH radio control, simultaneously press and hold
down push-buttons P1 and P2.
The radio control LED begins to flash.
Release both push-buttons.
Press the LOGIC (SW3) or SPEED (SW2) push-button, to
memory store respectively total opening (OPEN A) or partial
opening (OPEN B), and as you hold it down, also press the
SETUP (SW1) push-button. The relevant LED starts to flash
slowly for 5 sec.
Release both push-buttons.
Within these 5 sec., while the radio control LED is still flashing,
press and hold down the required push-button on the radio
control (the radio control LED lights up on steady beam).
The LED on the board lights up on steady beam for 1
second and then goes OFF, indicating that storage was
executed.
Release the radio control push-button.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
7.2 MEMORY STORAGE OF BUS ACCESSORIES
You can add the BUS photocells to the system at any time,
simply by memory-storing them on the board, observing the
following procedure:
Install and program the accessories using the required
address (see paragraph 7.1)
Cut power to the board.
Connect the two accessories cables to the red terminal-
board J10 (any polarity will do).
Power up the board, taking care to first connect the
main power supply (transformer output) and then any
batteries.
Quickly press once only the SW1 (SETUP) push-button, to
execute learning. The BUS LED flashes.
Give an OPEN A impulse, leaves will move and the BUS
learning procedure is over.
The board has memory stored the BUS accessories. Follow the
instructions in the table below to check if the BUS connection
is correct.
Tab. 4 - Description of BUS LED
Steady light Normal operation (LED ON even in the
absence of photocells)
Slow flashing
lamp (flash
every 0.5 sec)
At least one input engaged: photocell
engaged or not aligned, Open A or Open
B or Stop input engaged
Light OFF
(flash every 2.5
sec)
BUS line short circuited
Fast flashing
lamp (flash
every 0.2 sec)
If you have detected a BUS connection
error, repeat the acquisition procedure. If
the error is repeated, make sure that there
is not more than one accessory with the
same address in the system (also see the
accessories instructions)
1.
2.
3.
4.
5.
6.

7
Fig. 4
1
23.9 x 16
ENGLISH
10 AUTOMATED SYSTEM TEST
When you have finished programming, check if the system is
operating correctly. In particular, check if the safety devices
are operating correctly.
8.3.1 REMOTE MEMORY STORAGE OF LC RADIO CON-
TROLS
Other radio controls can be remotely stored only with the LC
radio controls, i.e. without using the LOGIC-SPEED-SETUP push-LOGIC-SPEED-SETUP push-push-
buttons, but using a previously stored radio control.
Get a radio control already stored on one of the 2 channels
(OPEN A or OPEN B ).
Press and hold down push-buttons P1 and P2 simultaneously
until both the LEDs flash slowly for 5 sec.
1.
2.
Quickly press twice the memory stored radio control push-
button.
The automated system performs one opening
operation. Make sure that the automated
system is free of any obstacle created by
persons or things.
To add other radio controls, transfer the code of the memory-
stored push-button of the radio control to the relevant push-
button of the radio controls to be added, observing the
following procedure.
On the memory stored radio control, simultaneously press
and hold down push-buttons P1 and P2.
The radio control LED begins to flash.
Release both push-buttons.
Press the memory stored push-button and hold it down
(the radio control LED lights up on steady beam).
Bring the radio controls near, press and hold down the
push-button of the radio control to be added, releasing
it only after the double flash of the radio control LED,
which indicates memory storage executed.
Quickly press twice the push-button of the memory stored
radio control.
The automated system performs one opening
operation. Make sure that the automated
system is free of any obstacle created by
persons or things.
8.3 MEMORY STORAGE OF LC RADIO CONTROLS
(for some markets only)
A maximum of 250 codes can be memory
stored, split between OPEN A and OPEN B.
Use LC remote controls only with receiver module at 433
MHz.
Press the LOGIC (SW3) or SPEED (SW2) push-button, to
memory store respectively total opening (OPEN A) or partial
opening (OPEN B), and as you hold it down, also press the
SETUP (SW1) push-button. The relevant LED starts to flash
slowly for 5 sec.
Release both push-buttons. Within these 5 sec., press the
appropriate push-button on the LC remote control.
The LED lights up on steady beam for 1 second, indicating
memory storage executed, and then resumes flashing for
another 5 sec., during which another radio control (point
4) can be memory stored.
When the 5 sec. have elapsed, the LED goes OFF indicating
the end of the procedure.
To add other radio controls, repeat the operation at point 1.
9.
•
•
•
•
•
•
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Within 5 sec. press the push-button of the radio control
that had been memory stored to enable learning on the
selected channel.
The LED on the board relating to the channel being learned
flashes for 5 sec., within which time the code of another
radio control must be transmitted.
The LED lights up on steady beam for 2 seconds, indicating
memory storage executed, and then resumes flashing for
5 sec., during which other radio controls can be memory
stored, and then goes OFF.
8.4 RADIO CONTROLS DELETION PROCEDURE
To delete ALL the input radio control codes, press push-
button LOGIC (SW3) or SPEED (SW2) and, while holding it
down, also press push-button SETUP (SW1) for 10 sec.
The LED relating to the pressed push-button flashes for
the first 5 sec, and then flashes more quickly for the next
5 sec.
Both LEDs light up on steady beam for 2 sec and then go
OFF (deletion completed).(deletion completed).deletion completed).completed).completed).).
Release both push-buttons.
This operation is NOT reversible. All codes of
radio controls stored as OPEN A and OPEN B will
be deleted.
3.
4.
5.
1.
2.
3.
4.
9 CONNECTION OF BUFFER BATTERIES (OPTIONAL)
The buffer battery kit will activate the automated system
in the event of a power cut. The batteries are housed in
an appropriate container located inside the operator (see
sequence in fig.4).
To install, consult the specific instructions.
The batteries come into operation when a
power cut occurs.

8
Tab. 5 Tab. 6
ENGLISH
11 LOGIC TABLES
LOGIC “A” (2) PULSES
STATUS OF AUTOMATED
SYSTEM
OPEN A OPEN B STOP FSW-OP FSW-CL FSW-OP/CL FSW-OPEN
CLOSED opens leaves and
closes after pause
time
opens leaf 1 and
closes after pause
time
no effect (opening
inhibited) no effect (opening
inhibited) no effect no effect (opening
inhibited)
opens leaves and
closes after pause
time
OPENING no effect (1) no effect stops operation reverses immediately
at closing no effect stops and continues
to open at
disengagement no effect (1)
OPEN IN PAUSE recharge
the pause time (1)
recharge
the pause time stops operation no effect recharges pause
time
(closing inhibited)
recharges pause
time
(closing inhibited)
recharges pause
time
(closing inhibited) (1)
CLOSING reverses immediately
at opening reverses immediately
at opening stops operation no effect reverses immediately
at opening
stops and, at
disengagement,
reverses at opening
reverses immediately
at opening
STOPPED closes closes no effect (opening
and closing inhibited) no effect (opening
inhibited) no effect (closing
inhibited) no effect (opening
and closing inhibited) opens leaves
LOGIC “EP” PULSES
STATUS OF AUTOMATED
SYSTEM
OPEN A OPEN B STOP FSW-OP FSW-CL FSW-OP/CL FSW-OPEN
CLOSED opens leaves opens leaf 1 no effect (opening
inhibited) no effect (opening
inhibited) no effect no effect (opening
inhibited) opens leaves
OPENING stops operation (1) stops operation stops operation reverses immediately
at closing no effect stops and continues
to open at
disengagement no effect (1)
OPEN closes closes no effect (closing
inhibited) no effect no effect (closing
inhibited) no effect (closing
inhibited) no effect (1)
CLOSING stops operation stops operation stops operation no effect reverses immediately
at opening
stops and, at
disengagement,
reverses at opening
reverses immediately
at opening
STOPPED
After OPEN: Restarts moving in reverse
direction
After STOP: Re-closes the leaf/ves
immediately (1)
no effect (opening
and closing inhibited) no effect (opening
inhibited) no effect (closing
inhibited) no effect (opening
and closing inhibited) opens leaves
(1) If the cycle began with OPEN-B (partial opening), an OPEN-A pulse will activate both leaves to open. (2) The automatic logic A is equipped with the “Timer” function. This function makes it possible to keep the gate open with a timed OPEN command. On release of this com-
mand, the gate is automatically closed at the end of the set pause time. If the OPEN B command is used as a timed contact, when an OPEN A command is sent, the board performs a total opening and at the end of the pause time it closes only leaf 2.

1
FRAN
Ç
AIS
AVERTISSEMENTS
• Attention! Il est important pour la sécurité des personnes de suivre attentivement toute l’instruction.
• Une installation ou un usage erronés du produit peut provoquer de sérieuses blessures aux personnes.
• Lire attentivement les instructions avant de commencer l’installation du produit et les conserver pour toute référence
future.
• Le symbole souligne des remarques importantes pour la sécurité des personnes et le parfait état de
l’automatisme.
• Le symbole attire l’attention sur des remarques concernant les caractéristiques ou le fonctionnement du
produit.
INDEX
1 AVERTISSEMENTS...........................................................................................................2
2 LAYOUT ET CONNEXIONS ..............................................................................................2
3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES .................................................................................3
3.1 DESCRIPTION DES COMPOSANTS ......................................................................................... 3
3.2 DESCRIPTION DES BORNIERS ................................................................................................3
3.3 FONCTION ANTI-ÉCRASEMENT .............................................................................................3
4 PROGRAMMATION DE LA LOGIQUE...............................................................................3
5 PROGRAMMATION DE LA VITESSE..................................................................................3
6 MISE EN FONCTION.......................................................................................................4
6.1 VÉRIFICATION DES LEDS........................................................................................................4
6.2 PROGRAMMATION DES DIP-SWITCHES.................................................................................. 4
6.3 PRÉ-CLIGNOTEMENT ............................................................................................................. 4
6.4 APPRENTISSAGE TEMPS - SETUP............................................................................................ 4
6.4.1 SETUP AUTOMATIQUE.....................................................................................................................4
6.4.2 SETUP MANUEL..............................................................................................................................4
7 INSTALLATION DES ACCESSOIRES BUS...........................................................................5
7.1 ADRESSAGE DES PHOTOCELLULES BUS.................................................................................5
7.2 MÉMORISATION DES ACCESSOIRES BUS ...............................................................................6
8 MÉMORISATION DE LA CODIFICATION RADIO ...............................................................6
8.1 MÉMORISATION DES RADIOCOMMANDES DS.......................................................................6
8.2 MÉMORISATION DES RADIOCOMMANDES SLH .....................................................................6
8.3 MÉMORISATION DES RADIOCOMMANDES LC (uniquement pour certains marchés) .........7
8.3.1 MÉMORISATION À DISTANCE DES RADIOCOMMANDES LC ............................................................7
8.4 PROCÉDURE D’EFFACEMENT DES RADIOCOMMANDES ......................................................... 7
9 CONNEXION DES BATTERIES TAMPON (OPTION) ............................................................7
10 ESSAI DE L’AUTOMATISME ..............................................................................................7
11 TABLEAUX DES LOGIQUES ..............................................................................................8
DÉCLARATION CE DE CONFORMITÉÉ
Fabricant: FAAC S.p.A.
Adresse: Via Benini, 1 - 40069 Zola Predosa BOLOGNA - ITALIE
Déclare que: La platine électronique mod. E391
est construit pour être incorporé dans une machine ou pour être assemblé à d’autres appareillages, afin de constituer une machine
conforme aux termes de la Directive 2006/42/CE
est conforme aux exigences essentielles de sécurité des directives CEE suivantes
2006/95/CE Directive Basse Tension
2004/108/CE Directive Compatibilité Électromagnétique
Note complémentaire:
Ce produit a été testé dans une configuration typique homogène
(tous les produits sont fabriqués par FAAC S.p.A.)
Bologna, le 01-07-2008 L’Administrateur Délégué
A. Marcellan

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Fig. 1
FRANÇAIS
1 AVERTISSEMENTS
Avant tout type d’intervention sur l’armoire électronique (connexions, entretien), toujours couper le courant
électrique.
- Prévoir en amont de l’installation un disjoncteur magnétothermique différentiel au seuil d’intervention adéquat.
- Toujours séparer les câbles d’alimentation des câbles de commande et de sécurité (bouton-poussoir, récepteur,
photocellules, etc.).
- Pour éviter toute perturbation électrique, utiliser des gaines séparées ou un câble blindé (blindage connecté à la masse).
ARMOIRE ÉLECTRONIQUE E391
2 LAYOUT ET CONNEXIONS
(OUVERTURE PARTIELLE)
(OUVERTURE TOTALE)