Festo DFST Series User manual

(de) Bedienungs-
anleitung
(en) Operating
instructions
(es) Instrucciones
de utilización
(fr) Notices
d’utilisation
(it) Istruzione
per l’uso
(zh) 
Stoppperzylinder
Stopper cylinder
DFST
8059547
1603a
[8059548]

DFST
Festo DFST 1603a
2
Esbedeuten/Symbols/Símbolos/
Symboles/Simboli/:
Einbau und Inbetriebnahme nur von qualifi
ziertem Fachpersonal, gemäß Bedienungs
anleitung.
Warnung
Warning, Caution
Advertencia
Avertissement
Avvertenza
告
Hinweis
Note
Importante
Nota
Nota
注意
Umwelt
Antipollution
Reciclaje
Recyclage
Riciclaggio
境
Zubehör
Accessories
Accesorios
Accessoires
Accessori

Fitting and commissioning to be carried out
by qualified personnel only in accordance
with the operating instructions.
El montaje y la puesta en funcionamiento,
debe ser realizado exclusivamente por per
sonal cualificado y siguiendo las instruccio
nes de utilización.
Montage et mise en service uniquement par
du personnel agréé, conformément aux
instructions d’utilisation.
Montaggio e messa in funzione devono
essere effettuati da personale specializzato
ed autorizzato in confomità alle istruzioni
per l’uso.
安具备员
按操指南来执。
Deutsch 3...................................................................
English 15....................................................................
Español 27...................................................................
Français 39...................................................................
Italiano 51....................................................................
德63......................................................................

DFST
Festo DFST 1603a 3
Stopperzylinder mit Rollenkipphebel DFSTDeutsch
1 Bedienteile und Anschlüsse
1
2
3
4
5
7
8
9
6
aJ
1Druckluftanschluss (ausfahrend)
2Druckluftanschluss (einfahrend)
3Kolbenstange
4Rollenkipphebel (optional mit
Kipphebelverriegelung)
5Anschlagrollen
6Befestigungsgewinde für induktiven
Näherungsschalter
7Rändelmutter zur Einstellung der Dämpfung
8Führungsstange zur Verdrehsicherung
9Durchgangsbohrungen zur Befestigung
aJ Nuten für Näherungsschalter
Bild 1

DFST
Festo DFST 1603a
4
2 Funktion und Anwendung
Der Stopperzylinder DFST ist ein doppeltwirkender Zylinder. Durch das Belüften
des Druckluftanschlusses 1fährt die Kolbenstange mit dem Kipphebelmechanis
mus aus. Der Kipphebel bremst das auftreffende Fördergut mit dem integrierten
Stoßdämpfer sanft ab. Durch das Belüften des Druckluftanschlusses 2fährt die
Kolbenstange wieder ein.
Der Stopperzylinder mit Federrückstellung (gilt nicht bei DFST-...-D/DL) kann auch
einfachwirkend eingesetzt werden. Dies geschieht durch Einschrauben eines
Schalldämpfers in Druckluftanschluss 1auf der Unterseite. Dies ist sinnvoll,
wenn geringe Ausfahrgeschwindigkeiten ausreichen und die Kolbenstange bei
Druckausfall ausfahren soll.
Der DFST-...-Lmit Kipphebelverriegelung ermöglicht, dass der Kipphebel in seiner
Endlage einrastet.
Der Stopperzylinder DFST wird bestimmungs
gemäß als einfahrbarer Festanschlag einge
setzt, um bei bewegtem Fördergut definierte
Haltepositionen zu erreichen (z. B. bei
Bestückungs- oder Sortieranlagen).
In Pufferzonen vereinzelt der DFST das
anstehende Fördergut.
3 Transport und Lagerung
SBerücksichtigen Sie das Gewicht des DFST. Er wiegt bis zu 7 kg.
SSorgen Sie für Lagerbedingungen wie folgt:
– kurze Lagerzeiten und
– kühle, trockene, schattige und korrosionsgeschützte Lagerorte.
Bild 2

DFST
Festo DFST 1603a 5
4 Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Hinweis
Durch unsachgemäße Handhabung entstehen Fehlfunktionen.
SStellen Sie sicher, dass die Vorgaben dieses Kapitels stets eingehalten
werden.
SVergleichen Sie die Grenzwerte in dieser Bedienungsanleitung mit denen Ihres
Einsatzfalls (z. B. Kräfte, Momente, Temperaturen, Massen, Geschwindigkei
ten).
Nur die Einhaltung der Belastungsgrenzen ermöglicht ein Betreiben des Pro
dukts gemäß der einschlägigen Sicherheitsrichtlinien.
SBerücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen am Einsatzort.
Korrosive Umgebungen vermindern die Lebensdauer des DFST.
SSorgen Sie für ordnungsgemäß aufbereitete Druckluft.
SBehalten Sie das einmal gewählte Medium über die gesamte Produktlebens
dauer bei.
Beispiel:
immer ungeölte Druckluft verwenden.
SBelüften Sie Ihre gesamte Anlage langsam, damit keine unkontrollierten Bewe
gungen auftreten .
Zur langsamen Einschaltbelüftung dient das Einschaltventil HEL.
SBerücksichtigen Sie die Vorschriften der Berufsgenossenschaft, des
Technischen Überwachungsvereins oder entsprechende nationale
Bestimmungen.
SEntfernen Sie alle Transportvorkehrungen wie Folien, Kappen, Kartonagen (mit
Ausnahme von evtl. Verschlusselementen in den pneumatischen Anschlüssen).
Die Verpackungen sind vorgesehen für eine Verwertung auf stofflicher Basis
(Ausnahme: Ölpapier = Restmüll).
SVerwenden Sie das Produkt im Originalzustand ohne jegliche eigenmächtige
Veränderung.

DFST
Festo DFST 1603a
6
5 Einbau
Einbau mechanisch
SAchten Sie auf genügend Platz für die
pneumatischen Anschlüsse und einen
Stoßdämpferwechsel.
Zur Ausrichtung des DFST:
Hinweis
Schräg auftreffendes Fördergut verkürzt
die Lebensdauer des DFST.
SStellen Sie sicher, dass folgende Punkte
eingehalten werden:
– das Fördergut prallt auf beide Rollen
des Kipphebels.
– die Transportrichtung des Förderguts
ist exakt senkrecht zum Rollenkipp-
hebel 4ausgerichtet.
Der Kolbenstange mit Aufbau kann durch
das Versetzen der Führungsstange 8um
jeweils 90° in jede der 4 Stellungen
gedreht werden.
Sichern Sie die Führungsstange beim
Einschrauben in der neuen Position mit
Schraubensicherungsmittel.
Bild 3
Bild 4
Bild 5
8

DFST
Festo DFST 1603a 7
SBerücksichtigen Sie die Abstände X1, X2
und X3, bezogen auf die Flanschunterseite
als Montageebene des Stopperzylinders.
DFST 50 63 80
X1(ausgefahren, ohne Last) [mm] 112,5 129,5 152
X2(ausgefahren, durchgedrückt) [mm] 118 134 159
X3(min. zul. Abstand zur Paletten-
unterseite)
[mm] 107,5 123 144
Bild 7
SBefestigen Sie den DFST am Anschluss
flansch mit vier Zylinderkopfschrauben.
DFST 50 63 80
Empfohlene Schraubengröße M8x20 M10x30 M12x25
Bild 6
Bild 8

DFST
Festo DFST 1603a
8
Einbau pneumatisch
SWählen Sie eine der folgenden
Anschlussarten:
[A] Anschluss am Flansch
[B] Anschluss von unten
SEntfernen Sie ggf. die Verschlusselemente
an den Druckluftanschlüssen.
Doppeltwirkend Einfachwirkend 1)
21
21
21
21
1Kolbenstange fährt aus
2Kolbenstange fährt ein
1Entlüftung
2Kolbenstange fährt ein
1) nicht möglich bei Variante DFST-...-D/DL ohne Federrückstellung
Bild 10
SVollziehen Sie folgende Schritte:
1. Setzen Sie falls erforderlich die Gewinde
stifte um. Dichten Sie die Gewindestifte
mit Schraubendichtungsmittel.
2. Bei Einsatz als einfachwirkender Zylinder:
Drehen Sie einen Schalldämpfer
(èZubehör) in den Druckluftanschluss
1auf der Unterseite.
3. Verschlauchen Sie die Druckluftan
schlüsse am DFST nach Bild 10
(z. B. doppeltwirkend mit einem 5/2-
Wegeventil, bzw. einfachwirkend mit
einem 3/2-Wegeventil).
Bild 9
[A] [B]
21
21
Bild 11
2
1

DFST
Festo DFST 1603a 9
Einbau elektrisch
Zur Abfrage der Kolbenposition:
SSchieben Sie die Näherungsschalter
(èZubehör) in die Nuten aJ.
Zur Abfrage der Kipphebelstellung:
SDrehen Sie einen induktiven Näherungs
schalter (èZubehör) in die Gewinde
bohrung 6.
6 Inbetriebnahme
Warnung
Quetschgefahr durch ausfahrende Kolben
stange.
SStellen Sie sicher, dass niemand in die
Bewegungsrichtung des DFST fasst und
keine Fremdgegenstände dorthin
gelangen.
SBelüften Sie Ihre gesamte Anlage
langsam.
SStellen Sie sicher, dass die Durchdrück
kraft F, die den Kipphebel nach dem
Aufprall bis in die Endlage drückt, die
minimalen Werte nicht unterschreitet.
Sonst besteht die Möglichkeit, dass die
Endlage nicht sicher erreicht wird
(èTechnische Daten).
Bild 12
aJ
Bild 13
6
Bild 14
Bild 15

DFST
Festo DFST 1603a
10
SStarten Sie einen Probelauf wie folgt:
DFST wird eingesetzt: Reaktion
doppeltwirkend einfachwirkend
Druckluftanschluss 1
belüften
Druckluftanschluss 2
entlüften
Die Kolbenstange fährt aus.
DFST mit Fördergut anfahren Das anfahrende Fördergut wird abgebremst und
drückt den Kipphebel in die hintere Endlage
(Kipphebel rastet bei DFST-...-L ein).
Druckluftanschluss 2belüften Die Kolbenstange fährt ein. Die Kipphebel
verriegelung wird entriegelt (bei DFST-...-L).
Das Fördergut wird weitertransportiert.
Druckluftanschluss 1
belüften
Druckluftanschluss 2
entlüften
Kolbenstange fährt aus. Der DFST kann das
nächste Fördergut abbremsen.
Bild 16
Zur Entriegelung der Kipphebelverriegelung bei DFST-...-L(èZubehör):
SBelüften Sie Druckluftanschluss 2.
Beim Einfahren der Kolbenstange drückt
die Kipphebelverriegelung auf die
Flanschoberseite (bzw. den Schrauben
kopf bei DFST-63/80) und gibt den Kipp-
hebel frei.
Zur Einstellung des Stoßdämpfers:
SLösen Sie die Konterschraube (A)
(mitKontermutter bei DFST-50).
SDrehen Sie die Rändelmutter 7bis die
gewünschte Dämpfung erreicht ist.
Bei richtiger Einstellung drückt das
Fördergut den Kipphebel zügig durch und
kommt zum Stehen.
Bild 17
Bild 18
7
(A)
7
DFST-50 DFST-63/80
(A)

DFST
Festo DFST 1603a 11
Die Dämpfung ist zu hart, wenn das Fördergut sofort zurückprallt oder sehr
lange Zeit benötigt, um den Kipphebel durchzudrücken.
Die Dämpfung ist zu weich, wenn der Kipphebel beim Erreichen seiner Endlage
hart anschlägt.
Der Einstellbereich beträgt ca. 270° und hat einen oberen und unteren An
schlag.
Drehen der Rändelmutter 7Reaktion
– gegen den Uhrzeigersinn 1) Dämpfung wird härter
– im Uhrzeigersinn 1) Dämpfung wird weicher
1) bis zum Anschlag.
Bild 19
SBefestigen Sie die Konterschraube mit Kontermutter (A) wieder.
Das Anziehdrehmoment beträgt:
– 1,5 Nm (bei DFST-50)
– 2 Nm (bei DFST-63/80).
SBeenden Sie den Probelauf nach Ablauf aller Einstellungen.
7 Wartung und Pflege
Zur Reinigung:
SEntlüften Sie den DFST.
SReinigen Sie den DFST ausschließlich mit
einem weichen Lappen.
Zulässige Reinigungsmedien sind alle
werkstoffschonenden Medien.
Nach der Reinigung sind folgende
Bauteile mit LUB-KC1 einzufetten:
– Druckbolzen aA und
– Kolbenstange 3
– Bolzen des Kipphebels aB
– Führungsstange 7
– bei Kipphebelverriegelung: alle Lagerstellen der bewegten Teile.
Bild 20
aA
7
3
aB

DFST
Festo DFST 1603a
12
8 Zubehör
Bezeichnung Typ
Kipphebeldeaktivierung DADP-TF-F3
Kipphebelverriegelung DADP-TL-F3
Näherungsschalter zur Abfrage der Kolbenposition SME-8/SMT-8
Näherungsschalter zur Abfrage der Kipphebelposition
(induktiv)
SIEN-M8
Schalldämpfer (Druckluftanschluss 1auf der Unterseite
verwenden)
U-1/8
Bild 21
9 Ausbau und Reparatur
Warnung
Verletzungsgefahr durch herausgeschleu
derte Bauteile. Bei der Demontage des
Sicherungsrings schleudern hohe Feder
kräfte bzw. vorhandene Druckluft den
Kolbendeckel nach außen.
SStellen Sie sicher, dass der Sicherungs
ring (S) auf der Unterseite des DFST
nicht gelöst wird.
Ein Öffnen des Stopperzylinders, z. B.
zur Reparatur, geschieht ordnungsge
mäß ausschließlich durch Lösen der
Verschraubung zwischen Flanschdeckel
und Zylinderrohr.
SNutzen Sie die Möglichkeit einer Überholung des DFST durch unseren
Reparaturservice.
SEntlüften Sie die gesamte Anlage und das Gerät.
Bild 22
(S)

DFST
Festo DFST 1603a 13
10 Störungsbeseitigung
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Einseitiger
Verschleiß der
Führungsstange
Fördergut trifft schräg
auf Kipphebel
Stopperzylinder in Transportrichtung
ausrichten, Fördergut muss senkrecht
auf den Kipphebel treffen (èEinbau)
Hartes Anschlagen
am Kipphebel
Dämpfung falsch
eingestellt
Dämpfung korrigieren
(èInbetriebnahme)
Fördergeschwindigkeit
zu hoch
Geschwindigkeit reduzieren
Stoßdämpfer defekt Stoßdämpfer tauschen
(èErsatzteilkatalog, www.festo.com)
Kolbenstange
trotz Belüftung in
Ausgangsstellung
Verschlauchungsfehler Blindstopfen kontrollieren
Verschlauchung überprüfen
Verminderter Durchfluss
durch Winkelverschrau
bungen
Winkelverschraubungen vermeiden
Kipphebel erreicht
Endlage nicht
Dämpfung falsch
eingestellt
Dämpfung korrigieren
(èInbetriebnahme)
Masse des Förderguts
(Durchdrückkraft) zu
gering
– Masse erhöhen
– Reibkoeffizient zwischen
Förderband und -gut erhöhen
– Neigung des Förderbandes
erhöhen
Bild 23

DFST
Festo DFST 1603a
14
11 Technische Daten
Typ DFST-50-30 DFST-63-30 DFST-80-40
Konstruktiver Aufbau Kolbenstange mit Kipphebel
Funktionsweise
D
L
– doppeltwirkend mit Feder (ausfahrend)
– doppeltwirkend
– mit Kipphebelverriegelung
Einbaulage senkrecht
Betriebsmedium Druckluft nach ISO 8573-1:2010 [7:–:–]
Betriebsdruckbereich [bar] 2 … 10
L3 … 10 2 … 10
Pneumatischer Anschluss Gx
Max. zul. Masse der zu
stoppenden Last
[kg] 400 (bei
v = 10 m/min)
480 (bei
v = 13 m/min)
800 (bei
v = 15 m/min)
Rückstellkraft: [N]
– des Kipphebels (max.) 11 23 36
– der ausgefahrenen
Kolbenstange (min.)
35 55 62
Dämpfung
– Zylinder
– Kipphebel
elastische Dämpfungsringe/-platten beidseitig
Stoßdämpfer einstellbar
Zul. Temperatur [°C] +5 … +60 °C (Temperaturbereich der Näherungs
schalter beachten)
Werkstoffe Deckel, Gehäuse: Aluminium
Kolbenstange: hochlegierter Stahl, rostfrei
Aufbauten: Stahlguss, vernickelt
Schrauben: Stahl
Rollen: Polyacetal
Dichtungen: Nitrilkautschuk
Gewicht [kg] 1,8 3,5 6,85
Bild 24

DFST
Festo DFST 1603a 15
Stopper cylinder with roller toggle lever DFSTEnglish
1 Operating elements and ports
1
2
3
4
5
7
8
9
6
aJ
1Stroke air connection (advance)
2Stroke air connection (retracting)
3Piston rod
4Roller toggle lever (with toggle
lever locking device as option)
5Stop rollers
6Fastening thread for inductive proximity
sensor
7Knurled nut for setting the cushioning
8Guide rod for the anti-twist device
9Through holes for fastening
aJ Slots for proximity sensor
Fig. 1

DFST
Festo DFST 1603a
16
2 Function and application
The stopper cylinder DFST is a double-acting cylinder. Pressurising the stroke air
connection 1causes the piston rod to extend with the toggle lever mechanism.
The toggle lever slows the impinging material stream with the integrated shock
absorber. Pressurising the stroke air connection 2causes the piston rod to
retract.
The stopper cylinder with spring reset (does not apply to DFST-...-D/DL) can also
be employed as a single-acting cylinder. This is achieved by screwing a sound
absorber into stroke air connection 1on the underside. This makes sense if low
extension speeds are adequate and the piston rod is to extend during a pressure
drop.
The DFST-...-Lwith toggle lever locking mechanism allows the toggle lever to be
engaged in its end position.
The stopper cylinder DFST is designed for use
as an engaging fixed stop for achieved
defined stopping positions for the material
stream being conveyed (e.g. on picking and
sorting stations).
In buffer zones, the DFST separates the
waiting material stream.
3 Transport and storage
STake the weight of the DFST into consideration. It weights up to 7 kg.
SEnsure storage conditions as follows:
– short storage times and
– cool, dry, shaded, corrosion-protected storage locations.
Fig. 2

DFST
Festo DFST 1603a 17
4 Conditions of use
Please note
Incorrect handling can result in malfunctioning.
SEnsure that the specifications in this chapter are always observed.
SCompare the maximum values specified in these operating instructions with
those of your actual application (e.g. forces, torques, temperatures, masses,
speeds).
Operation of the product in compliance with the relevant safety regulations is
contingent on adherence to the load limits.
STake into consideration the ambient conditions at the location of use.
Corrosive environments reduce the service life of the DFST.
SEnsure that there is a supply of correctly prepared compressed air.
SMaintain the selected medium for the complete service life of the product.
Example:
if non-lubricated compressed air is used at the beginning, always use non-lu
bricated compressed air.
SSlowly pressurize the complete system.
There will then not be any uncontrolled movements.
For slow start-up pressurization use safety start-up valve type HEL.
SPlease comply with national and local safety laws and regulations.
SRemove all transport packaging such as foils, caps, cartons (except for plugs in
the pneumatic connections).
The packing is intended for recycling (except for: oiled paper = other waste).
SUnauthorised product modification is not permitted.

DFST
Festo DFST 1603a
18
5 Fitting
Fitting mechanical components
SMake sure there is sufficient space for
pneumatic connections and a shock
absorber change.
To align the DFST
Please note
Material streams approaching at an angle
reduce the service life of the DFST.
SMake sure that the following points are
observed:
– the material stream impacts both
rollers of the toggle lever.
– the transport direction of the material
stream is aligned exactly vertical to
the roller toggle lever 4.
With piston rod with fitting can be rotated
by 90° in each of the 4 positions by
moving the guide rod 8.
Secure the guide rod with screw locking
agent when inserting into the new
position.
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
8

DFST
Festo DFST 1603a 19
STake into consideration the distances X1,
X2and X3, relative to the underside of the
flange as an assembly level of the stopper
cylinder.
DFST 50 63 80
X1(extended, no load) [mm] 112.5 129.5 152
X2(extended, pushed through) [mm] 118 134 159
X3(min. per. distance to the
pallet underside)
[mm] 107.5 123 144
Fig. 7
SFasten the DFST to the connection flange
with four cheese-head screws.
DFST 50 63 80
Recommended screw sizes M8x20 M10x30 M12x25
Fig. 6
Fig. 8

DFST
Festo DFST 1603a
20
Installing the pneumatic system
SSelect one of the following connection
methods:
[A] Connection on the flange
[B] Connection from below
SIf necessary, remove the sealing elements
from the compressed air ports.
Double-acting Single-acting 1)
21
21
21
21
1Piston rod extends
2Piston rod retracts
1Exhaust
2Piston rod retracts
1) Not possible with variant DFST-...-D/DL without spring reset
Fig. 10
SProceed as follows:
1. Reset the threaded pin if necessary. Seal
the threaded pin with screw sealing
agent.
2. If using as a single-acting cylinder: screw
a sound damper (èAccessory) into
stroke air connection 1on the underside.
3. Connect the tubing to the compressed air
connections on the DFST as per Fig. 10
(e.g. double-acting with a 5/2-way valve
and/or single-acting with a 3/2-way
valve).
Fig. 9
[A] [B]
21
21
Fig. 11
2
1