Festo VABM-L1 Series User manual

Montageanleitung (Original: de)
8059653
1606
†‡
Anschlussleiste
VABM-L1-...HWS1/2-...-GR
Festo AG & Co. KG
Postfach
73726 Esslingen
Deutschland
[phone]
www.festo.com
1. Teileliste
2220
4d_1 1Anschlussleiste (1x)
VABM-L1-...HWS1/2-...-GR
2Blindstopfen
B-1/8
3Stopfenbaugruppe
Nicht im Lieferumfang:
(1x)
(1x)
22204d_8 22204d_7
4Versorgungsplatte
VABF-L1-...-P3A4-...-T1
5 Abdeckplatte VABB-L1-...-T
6Magnetventil VUVG-...
7Festdrossel VFFG-T-F...
8Rückschlagventil VABF-L1-...H-H2
9QS-Verschraubung (Tabelle)
aJ Elektrik-Anschaltung
VAEM-L1-S-...
aA Blindstopfen B-M7
2. Sicherheitshinweise und Hinweise zur Montage
Druckluft vor Montagearbeiten abschalten.
Beim Montieren Ausgänge 2 und 4 der Komponenten nicht vertauschen.
VABM-L1- 10HWS 14HWS
(C) ßZ1 0,3 Nm + 50 % ßZ1 0,55 Nm ± 50 %
(D) ßT10 0,7 Nm ± 20 % ßT10 0,7 Nm ± 20 %
2ß5 1,5 Nm – 20 % ß5 1,5 Nm – 20 %
7ß2 2,0 Nm ± 15 % ß2,5 2,0 Nm ± 15 %
8 ß 2 1,2 Nm ± 15 % ß2,5 2,0 Nm ± 15 %
9M5 M7 G1/8 G1/4 G3/8
[Nm] 1,5 – 30 % 1,5 – 20 % 5,0 – 20 % 8,5 ± 15 % 8,5 ± 15 %
Druckzonen mit dem Trennelement VABD-…-B bilden.
(Montageanleitung Trennelement: VABD-...-B).
Um zusätzlichen Betriebsdruck in die Druckzonen einzuspeisen oder die Ent-
lüftungsleistung zu steigern:
Versorgungsplatte 4auf der Anschlussleiste 1montieren.
Bei ungenutzten Ventilplätzen:
Abdeckplatten 5montieren.
3. Montage Blindstopfen 2/Stopfenbaugruppe 3
22
20
4d
_5
Bei externer Steuerluft:
Stopfenbaugruppe 3in den
Anschluss 14 (A) schieben.
Bei interner Steuerluft:
Den Blindstopfen 2in den
Anschluss 14 (A) drehen.
Beide Blindstopfen aA in die
Anschlüsse 14 (B) drehen.
Info
Für die Demontage der Stopfenbaugruppe 3das M4-Gewinde (X) nutzen.
4. Montage Versorgungsplatte 4/Abdeckplatte 5/Magnetventil 6
22
20
4d
_3
Bauteile 4/5/6auf die
Anschlussleiste 1platzie-
ren.
Schrauben (C) festdrehen.
Kreuzschlitz-Schrauben-
dreher Z1 verwenden.
Gegebenenfalls weitere Bau-
teile 4/5/6wie ge-
wünscht platzieren.
5. Montage Festdrossel 7/Rückschlagventil 8/QS-Verschraubung 9
222
04d
_4
QS-Verschraubungen 9in
die Kanäle 1, 3 und 5, sowie
die Anschlüsse 14 und 84
drehen.
QS-Verschraubungen 9in
die jeweiligen Ausgänge
2 und 4 drehen.
Festdrosseln 7/Rückschlagventile 8gewindeformend in die Kanäle 3
und 5 der Anschlussplatte 1bündig eindrehen. Bei erneutem Eindrehen
bereits vorhandene Gewindegänge verwenden.
6. Montage Elektrik-Anschaltung aJ
Hinweis
Durch das Verbiegen des Steckers bei der Montage kann die Funktion der
Elektrik-Anschaltung aJ nicht mehr gewährleistet werden.
Elektrik-Anschaltung aJ parallel zur Anschlussleiste montieren und ein-
stecken.
22
20
4d
_2
Elektrik-Anschaltung aJ auf
die Anschlussleiste 1plat-
zieren.
Schrauben (D)1) festdrehen.
TORX-Schraubendreher T10
verwenden.
7. Montage Schaltschrank
22204
d_9 Kontur Schaltschrankaus-
schnitt verwenden
www.festo.com/sp.
Anschlussleiste 1auf den
Schaltschrankausschnitt
platzieren.
Schrauben M5 festdrehen.
8. Erdung
Hinweis
Falsche oder fehlende Erdung kann Störungen durch elektromagnetische
Einflüsse verursachen.
Erdungsanschluss (E) mit dem Erdpotenzial verbinden. Erdungsschraube
z. B. mit einer Zahnscheibe (F) unterlegen. Dabei durchbricht die Zahn-
scheibe (F) die Eloxalschicht der Anschlussleiste 1.
Leitende Verbindung hergestellt.
1
1) Die Varianten VAEM-L1-S-M3-26/-50 haben je nur 2 Befestigungsschrauben (D).
1
1
aJ
E
3
2
A
4
/
5
/
6
1
C
9
1
aA
B
aA
D
F
M5 x 10 mm
1
2
3
9
7
/
8
X
4
5
6
9
aJ
aA
7
8
1

Assembly instructions (Original: de)
8059653
1606
†‡
Manifold rail
VABM-L1-...HWS1/2-...-GR
Festo AG & Co. KG
Postfach
73726 Esslingen
Germany
[phone]
www.festo.com
1. Parts list
2220
4d_1 1Manifold rail (1x)
VABM-L1-...HWS1/2-...-GR
2Blanking plug
B-1/8
3Plug assembly
Not included in delivery:
(1x)
(1x)
22204d_8 22204d_7
4Supply plate
VABF-L1-...-P3A4-...-T1
5 Blanking plate VABB-L1-...-T
6Solenoid valve VUVG-...
7Fixed restrictor VFFG-T-F...
8Check valve VABF-L1-...H-H2
9QS fitting (table)
aJ Electrical interface
VAEM-L1-S-...
aA Blanking plug B-M7
2. Safety instructions and notes on mounting
 Switch off compressed air before mounting work.
 Do not interchange outputs 2 and 4 of the components during the mount-
ing procedure.
VABM-L1- 10HWS 14HWS
(C) ßZ1 0.3 Nm + 50 % ßZ1 0.55 Nm ± 50 %
(D) ßT10 0.7 Nm ± 20 % ßT10 0.7 Nm ± 20 %
2ß5 1.5 Nm – 20 % ß5 1.5 Nm – 20 %
7ß2 2.0 Nm ± 15 % ß2.5 2.0 Nm ± 15 %
8 ß 2 1.2 Nm ± 15 % ß2.5 2.0 Nm ± 15 %
9M5 M7 G1/8 G1/4 G3/8
[Nm] 1.5 – 30 % 1.5 – 20 % 5.0 – 20 % 8.5 ± 15 % 8.5 ± 15 %
Form pressure zones with the VABD-…-B separator.
(assembly instructions for separator: VABD-...-B).
To feed additional operating pressure into the pressure zones or increase the
exhaust performance:
 Mount supply plate 4on manifold rail 1.
In case of unused valve positions:
 Mount blanking plates 5.
3. Mounting of blanking plug 2/plug assembly 3
22
20
4d
_5
With external pilot air:
 Push plug assembly 3into
port 14 (A).
With internal pilot air:
 Screw blanking plug 2into
the port 14 (A).
 Screw both blanking
plugs aA into the
ports 14 (B).
Info
For dismantling plug assembly 3use the M4 thread (X).
4. Assembly of supply plate 4/blanking plate 5/solenoid valve 6
22
20
4d
_3
 Place the compo-
nents 4/5/6on the mani-
fold rail 1.
 Tighten screws (C). Use a
Phillips head screwdriver Z1.
 If applicable, place addition-
al components 4/5/6as
desired.
5. Assembly of fixed restrictor 7/check valve 8/QS fitting 9
222
04d
_4
 Screw the QS fittings 9into
channels 1, 3 and 5, as well
as the ports 14 and 84.
 Screw QS fittings 9into the
respective outputs 2 and 4.
 Screw the fixed restrictors 7/check valves 8into the channels 3 and 5 of
manifold 1thereby forming a thread until they sit flush. If you screw it in
again, use the threads already present.
6. Mounting of electrical interface aJ
Note
If the plug is bent during mounting, the function of the electrical interface aJ
can no longer be guaranteed.
 Mount and plug the electrical interface aA parallel to the terminal strip.
22
20
4d
_2
 Place the electrical inter-
face aJ on the manifold
rail 1.
 Tighten the screws (D)1).
Use a T10 TORX screwdriver.
7. Mounting to the control cabinet
22204
d_9  Use control cabinet cut-out
contour
www.festo.com/sp
 Place the manifold rail 1on
the control cabinet cut-out.
 Tighten M5 screws.
8. Earthing
Note
Incorrect or missing earthing can cause malfunctions due to electromagnetic
interference.
 Connect the earth terminal (E) to the earth potential. Shim the earthing
screw, e.g. with a toothed disc (F). The toothed disc (F) penetrates the
anodised coating of the manifold rail 1.
Conductive connection established.
1
1) The variants VAEM-L1-S-M3-26/-50 have only 2 mounting screws (D) each.
1
1
aJ
E
3
2
A
4
/
5
/
6
1
C
9
1
aA
B
aA
D
F
M5 x 10 mm
1
2
3
9
7
/
8
X
4
5
6
9
aJ
aA
7
8
1