Gaspardo CENTAURO 5000 User guide

CENTAURO
GASPARDO Seminatrici S.p.A.
Cod. G19502540 01 / 2006
g
USO E MANUTENZIONE
USE AND MAINTENANCE
GEBRAUCH UND WARTUNG
EMPLOI ET ENTRETIEN
EMPLEO Y MANTENIMIENTO
IT
GB
DE
FR
ES

ITALIANO ENGLISH DEUTSCH
INDICE INDEX INHALT
2gcod. G19502540
1.0 Premessa 5
1.1 Garanzia 5
1.1.1 Scadenza garanzia 5
1.2 Descrizione dell'attrezzatura 6
1.3 Dati tecnici 6
1.4 Identificazione 7
1.5 Movimentazione 7
1.6 Disegno complessivo 8
1.7 Segnali di sicurezza e indicazione 9
1.7.1 Segnali di avvertenza 9
1.7.2 Segnali di pericolo 9
1.7.3 Segnali di indicazione 9
2.0 Norme di sicurezza e
prevenzione infortuni 10
3.0 Norme d'uso 11
3.1 Applicazione al trattore 11
3.1.1 Attrezzatura anteriore 11
3.1.2 Attrezzatura posteriore 11
3.1.3 Collegamentocentrale 12
3.1.4 Montaggio segnafile 13
3.1.5 Impiantooleodinamico 14
3.2 Verifica capacità di sollevamento e
stabilità della trattrice abbinata alla
macchina 15
3.3 Chiusura ed apertura dell'attrezzatura
posteriore 15
3.4 Assetto della seminatrice 16
3.4.1 Regolazione della profondità
di semina 16
4.0 Regolazioni 17
4.1 Distribuzione 17
4.1.1 Dosatore 17
4.1.2 Regolazione dei dosatori e prova di
dosaggio 18
4.1.3 Esclusione semina mezza macchina 18
4.2 Azionamento oleodinamico della
soffiante 19
4.2.1 Impiantodipendente 19
4.2.2 Impiantoindipendente 20
4.3 Regolazione del soffiaggio 21
4.4 Raffreddamento olio 21
4.5 Impiantioleodinamici 21
4.6 Regolazione dischi marcafile 22
4.6.1 Lunghezza braccio marcafile 22
4.7 Erpice copriseme posteriore 23
5.0 Lavoro 23
5.1 Prima di iniziare il lavoro 23
5.2 Inizio del lavoro 23
5.2.1 Preparativi per la distribuzione 23
5.3 Durante il lavoro 24
6.0 Manutenzione 24
6.0.1 A macchina nuova 24
6.0.2 A inizio stagione di semina 24
6.0.3 Ogni 20/30 ore lavorative 24
6.0.4 Ogni 50 ore lavorative 24
6.0.5 Ogni 6 mesi 24
6.0.6 Scarico della tramoggia 24
6.0.7 Messa a riposo 25
6.1 Suggerimenti in caso
d'inconvenienti 26
6.1.1 Intasamento dei tubi di discesa
seme 26
6.1.2 La quantità di prodotto in kg/ha non
corrisponde ai valori della prova di
dosaggio 26
7.0 Demolizione e smaltimento 26
Dichiarazione di conformità 125
1.0 Introduction 29
1.1 Guarantee 29
1.1.1 Expiry of guarantee 29
1.2 Description of the machine 29
1.3 Technical data 30
1.4 Identification 31
1.5 Handling 31
1.6 Assembly drawing 32
1.7 Warning signs 33
1.7.1 Warning signals 33
1.7.2 Warning signals 33
1.7.3 Indicator signals 33
2.0 Safety regulations and accident
prevention 34
3.0 Instructions for use 36
3.1 Attachment the tractor 36
3.1.1 Front equipment 36
3.1.2 Rearequipment 36
3.1.3 Central connection 37
3.1.4 Assembly row marker 38
3.1.5 Hydraulic system 39
3.2 Check the lifting capacity and stability
of the tractor to which the machine is
hitched 40
3.3 Open and close the rear equipment40
3.4 Seeder position 41
3.4.1 Adjusting the seeding depth 41
4.0 Regulations 42
4.1 Fertilizer distribution 42
4.1.1 Seed distributor 42
4.1.2 Distributor adjustment and test 43
4.1.3 Half machine seeding exclusion
function 43
4.2 Oleo-dynamic blower drive 44
4.2.1 Dependent system 44
4.2.2 Independent system 45
4.3 Blower pump control 46
4.4 Oil cooling 46
4.5 Hydraulic system 46
4.6 Row marker disk adjustment 47
4.6.1 Row marker arm adjustment 47
4.7 Rear spring harrow 48
5.0 Working 48
5.1 Before starting work 48
5.2 Operation start 48
5.3 Preparations for distributing 48
5.3 During work 49
6.0 Maintenance 49
6.0.1 When the machine ls new 49
6.0.2 At the biginning of the working
season 49
6.0.3 Every 20/30 working hours 49
6.0.4 Every 50 working hours 49
6.0.5 Every six months 49
6.0.6 Emptying the hopper 49
6.0.7 Rest periods 50
6.1 Suggestions in case of
inconveniences 50
6.1.1 Clogging of the pipes 50
6.1.2 The amount of product in kg/ha does
not correspond to the values of the
rotation test 50
7.0 Demolition and disposal 50
Conformity declaration 125
1.0 Vorwort 53
1.1 Garantie 53
1.1.1 Verfall des Garantieanspruchs 53
1.2 Beschreibung der Sämaschine 53
1.3 Technische Daten 54
1.4 Identifizierung 55
1.5 Transport 55
1.6 Gesamtzeichnung 56
1.7 Warnsignale 57
1.7.1 Warnsignale 57
1.7.2 Gefahrsignale 57
1.7.3 Anzeigesignale 57
2.0 Sicherheits und
Unfallverhütungsvor schriften 58
3.0 Betribsanleitungen 60
3.1 Einbau am schlepper 60
3.1.1 Frontanbaugerät 60
3.1.2 Hinteranbaugerät 60
3.1.3 Mittiges Verbindungsrohr 61
3.1.4 Montage Spuranzeiger 62
3.1.5 Öldynamische Anlagen 63
3.2 Prüfung der Hubkraft und
Standsicherheit des mit der Maschine
verbundenen Traktors 64
3.3 Schließen und öffnen des hinteren
Maschine 64
3.4 Position der Sämaschine 65
3.5 Einstellung der Aussaattiefe 65
4.0 Einstellung 66
4.1 Dosiervorrichtung 66
4.1.1 Dosiervorrichtung 66
4.1.2 Einstellung der Dosiervorrichtung
und Dosierungsprüfung 67
4.1.3 Ausschluss der halben Maschine
beimSäen 67
4.2 Hydraulischer Antrieb
des Gebläses 68
4.2.1 Anschluss an die
Schlepperhydraulik 68
4.2.2 Separate Hydraulikanlage 69
4.3 Druckeinstellung 70
4.4 Ölkühlung 70
4.5 Hydrauliksystem 70
4.6 Einstellung der Spurreisserscheiben 71
4.6.1 Einstellung des Spurreisserarms 71
4.7 Rückwärtige Egge mit Federung 72
5.0 Arbeit 72
5.1 Vor Arbeitsbeginn 72
5.2 Arbeitsbeginn 72
5.2.1 Vorbereitungen vor dem Säen 72
5.3 Während des Betriebs 73
6.0 Wartung 73
6.0.1 Neue Maschine 73
6.0.2 Bei beginn der Aussaatsaison 73
6.0.3 Alle 20/30 Betriebsstunden 73
6.0.4 Alle 50 Betriebsstunden 73
6.0.5 Alle 6 Monate 73
6.0.6 Ablassen des Saatgutes aus dem
Trichter 73
6.0.7 Ruheperioden 74
6.1 Atschläge bei Störungen 74
6.1.1 Verstopfung der Rohre 74
6.1.2 Die Düngermenge in kg/ha. entspricht
nicht den Werten der Abdrehprobe 74
7.0 Zerlegen und Entsorgen der
Maschine 74
Konformitätsenklärung 125

FRANÇAIS ESPAÑOL
TABLESDEMATIERES INDICE
3
g
cod. G19502540
1.0 Premisa 101
1.1 Garantía 101
1.1.1 Vencimiento de la garantía 101
1.2 Descripción de los equipos 101
1.3 Datos tecnicos 102
1.4 Identificación 103
1.5 Desplazamiento 103
1.6 Diseno general 104
1.7 Señale de seguridad 105
1.7.1 Señales de advertencia 105
1.7.2 Señales de peligro 105
1.7.3 Señales de identicacion 105
2.0 Normas de seguridad seguridad
y prevención contraaccidentes 106
3.0 Normas de manejo 108
3.1 Aplicación al tractor 108
3.1.1 Equipo delantero 108
3.1.2 Equipamiento para abonos 108
3.1.3 Conexión central 109
3.1.4 Instalaciones de marcador de hileras110
3.1.5 Instalaciones hidráulicas 111
3.2 Estabilidad durante el transporte
de la sembradora -tractor 112
3.3 Cierre y la apertura del equipo
posterior 112
3.4 Ajuste de la sembradora 113
3.4.1 Regulacion de la profundidad de la
siembra 113
4.0 Reglamentos 114
4.1 Distribución de abono 114
4.1.1 Dosificador 114
4.1.2 Graduación dosificador y prueba
de dosificación 115
4.1.3 Exclusión siembra media máquina 115
4.2 Accionamiento hidráulico del soplador 116
4.2.1 Instalación dependiente 116
4.2.2 Instalación independiente 117
4.3 Regolación de la presion 118
4.4 Refrigeración del aceite 118
4.5 Sistema hidráulico 118
4.6 Regulacion de los discos marcadores
de hileras 119
4.6.1 Regulación del brazo marcador de
hileras 119
4.7 Grada posterior de muelle 120
5.0 Trabajo 120
5.1 Antes de iniciar el trabajo 120
5.2 Inicio del trabajo 120
5.2.1 Preparativos para la siembra 120
5.3 Durante el trabajo 121
6.0 Mantenimiento 121
6.0.1 Cuando la máquina está nueva 121
6.0.2 Al inicio de la estación de siembra121
6.0.3 Cada 20/30 horas de trabajo 121
6.0.4 Cada 50 horas de trabajo 121
6.0.5 Cada 6 meses 121
6.0.6 Compuerta de vaciado 121
6.0.7 Puesta en reposo 122
6.1 Sugerencias en caso de
inconvenientes 122
6.1.1 Atascamiento de los tubos 122
6.1.2 La cantidad de abono por kg/ha no
corresponde a los valores de la
prueba de rotación 122
7.0 Desguace y eliminación 122
Declaración de conformidad 125
1.0 Introduction 77
1.1 Garantie 77
1.1.1 Expiration de la garantie 77
1.2 Description du èquipement 77
1.3 Donnees techniques 78
1.4 Identification 79
1.5 Manutention 79
1.6 Dessin global 80
1.7 Signaux de securite 81
1.7.1 Signaux de recommandation 81
1.7.2 Signaux de danger 81
1.7.3 Signaux de indication 81
2.0 Normes de securite et de
prevention des accidents 82
3.0 Instructions pour l'utilisation 84
3.1 Attelage au tracteur 84
3.1.1 Èquipementanterieur 84
3.1.2 Configuration engrais 84
3.1.3 Raccordement central 85
3.1.4 Installation de bras a tracer 86
3.1.5 Installationdecommandehydeaulique 87
3.2 Stabilite pendant le transport
semoir- tracteur 88
3.3 Fermeture et l'ouverture de
l'equipement arriere 88
3.4 Position du semoir 89
3.4.1 Reglage de la profondeur
d'ensemencement 89
4.0 Régulations 90
4.1 Distribution de engrais 90
4.1.1 Doseur 90
4.1.2 Reglage du doseur et essai de
dosage 91
4.1.3 Exclusion du semis sur une moitié de
la machine 91
4.2 Installation d'actionnement de la
soufflante 92
4.2.1 Installation dependante 92
4.2.2 Installation independante 93
4.3 Réglage de la pression 94
4.4 Refroidissement huile 94
4.5 Commandehydraulique 94
4.6 Disques a tracer 95
4.6.1 Reglage bras a tracer 95
4.7 Herse arriere a ressorts
5.0 Travail 96
5.1 Avant de commencer le travail 96
5.2 Debut du travail 96
5.2.1 Preparation pour l'ensemencement 96
5.3 Durant le travail 97
6.0 Manutenzione 97
6.0.1 A quand la machine est neuve 97
6.0.2 Debut saison d'ensemencement 97
6.0.3 Toutes les 20/30 heures de travail 97
6.0.4 Toutes les 50 heures de travail 97
6.0.5 Tous les six mois 97
6.0.6 Rideau de vidange 97
6.0.7 Remisage 98
6.1 Conseils en cas d'inconvenients 98
6.1.1 Obstruction des tubes 98
6.1.2 La quantité de engrais en kg/ha ne
correspond pas aux valeurs de l'essai
de dosage 98
7.0 Demantelement et elimination 98
Confotmity declaratione 125

cod. G19502540
g
4

5
ITALIANO
g
cod. G19502540
1.0 PREMESSA
Questo manuale descrive le norme d’uso e di manutenzione per
l’attrezzatura. Il presente opuscolo è parte integrante del prodot-
to, e deve essere custodito in luogo sicuro per essere consulta-
to durante tutto l'arco di vita della macchina.
ATTENZIONE
Il cliente dovrà provvedere ad istruire il personale sui rischi da
infortunio, sui dispositivi predisposti per la sicurezza dell’opera-
tore, sui rischi di emissione da rumore e sulle regole antinfortu-
nistiche generali previste da direttive internazionali e dalla legi-
slazione del paese di destinazione delle macchine.
In ogni caso la macchina deve essere usata esclusivamente da
operatori qualificati che saranno tenuti a rispettare scrupolosa-
mente le istruzioni tecniche ed antinfortunistiche contenute nel
presente manuale. E’ compito dell’utilizzatore controllare che la
macchina venga azionata unicamente in condizioni ottimali di
sicurezza sia per le persone, per gli animali e per le cose.
1.1GARANZIA
Verificare all'attodella consegna chela macchina nonabbia subito
danni durante il trasporto e che gli accessori siano integri e al
completo.
EVENTUALIRECLAMI DOVRANNOESSEREPRESENTATI PER
ISCRITTO ENTRO 8 GIORNI DAL RICEVIMENTO PRESSO IL
CONCESSIONARIO.
L'acquirentepotrà farvalere i suoidiritti sulla garanzia solo quando
egli abbia rispettato le condizioni concernenti la prestazione del-
la garanzia, riportate nel contratto di fornitura.
1.1.1SCADENZAGARANZIA
Oltre a quanto riportato nel contratto di fornitura, la garanzia
decade:
- Qualora si dovessero oltrepassare i limiti riportati nella tabella
dei dati tecnici.
- Qualora non fossero state attentamente seguite le istruzioni
descritte in questo opuscolo.
- In caso di uso errato, di manutenzione difettosa e in caso di
altri errori effettuati dal cliente.
- Qualora siano fatte modifiche senza l’autorizzazione scritta del
costruttore e qualora si siano utilizzati ricambi non originali.
1.2DESCRIZIONEDELL’ATTREZZATURA
Seminatrice pneumatica in linea per cereali, colza, soia, erba
medica e altre foraggere, sovrapponibile ad erpice rotante pie-
ghevole per operare in condizioni di minima lavorazione.
Allo scopo di abbattere i costi colturali risulta sempre di maggio-
re interesse operare con macchine combinate. I vantaggi più
importanti sono la riduzione dei tempi di lavoro, il risparmio
energetico e la riduzione del compattamento del terreno:
• Riduzione dei tempi di lavoro;
• Risparmio energetico;
• Risparmio di denaro;
• Riduzione del compattamento del terreno;
• Semplificazione delle operazioni colturali;
• Preparazione del terreno e semina contemporanee;
• Maggiore tempestività negli interventi di semina;
• Permette un’ottimale miscelatura del terreno, in presenza di
residui colturali e stoppie.
È idonea per la semina di cereali: frumento, orzo, segala, avena, riso.
Per semente fine e foraggiere: colza, trifoglio, erba medica, loglio.
Per sementi grosse: soia, piselli.
Le quantità da distribuire sono regolate attraverso un dosatore il
cui moto è derivato da un motore elettrico collegato al sensore di
velocità della trattrice.
Queste attrezzature agricole possono operare solo tramite un
trattore agricolo munito di gruppo sollevatore posteriore ed ante-
riore con relativi attacchi universali a tre punti.
ATTENZIONE
L’attrezzatura è idonea esclusivamente per l’impiego indicato.
La velocità di lavoro consigliata è di 6÷8 km/h. Il trasporto su
strada dell’attrezzatura deve avvenire con serbatoi vuoti e ad
una velocità massima di 25 km/h. Ogni altro uso diverso da
quellodescritto in questeistruzioni può recaredanno alla mac-
china e costituire serio pericolo per l'utilizzatore.
Dal corretto uso e dall’adeguata manutenzione dipende il rego-
lare funzionamento dell’attrezzatura. È consigliabile quindi os-
servare scrupolosamente quanto descritto allo scopo di preve-
nire un qualsiasi inconveniente che potrebbe pregiudicare il buon
funzionamento e la sua durata. Sono fornite, inoltre, tutte le infor-
mazioni per il miglior uso della macchina, le istruzioni ed i consi-
gli utili ad una corretta manutenzione. È altresì importante atte-
nersi a quanto descritto nel presente opuscolo in quanto la Ditta
Costruttrice declina ogni e qualsiasi responsabilità dovuta a
negligenza ed alla mancata osservanza di tali norme.
La Ditta Costruttrice, è comunque a completa disposizione per
assicurare un’immediata e accurata assistenza tecnica e tutto
ciò che può essere necessario per il miglior funzionamento e la
massima resa dell’attrezzatura.

USOEMANUTENZIONE
6
ITALIANO
gcod. G19502540
CENTAURO 5000 6000
Larghezza di lavoro
m (feet)
m (feet) 6,00 (19-8")
l/min.
Peso
Kg (lb)
Attacchi alla trattrice
Categoria 3
a
Distributori idraulici trattori
Impianto dipendente: nr. 1 distributore semplice effetto;
nr. 1 scarico in assenza di pressione.
Esclusi quelli per l'attrezzatura posteriore.
bar
Larghezza di trasporto
5,00 (16-5") 2,40 (7-10")2,40 (7-10")
3
a
Portata olio trattore
Pressione circuito di ritorno
AZIONAMENTO OLEODINAMICO DELLA SOFFIANTE DIPENDENTE DA OLIO TRATTORE
max. 10
32
g.p.m.
l
Nr.
5401000
Numero di giri
Capacita' serbatoio olio
Presa di potenza disponibile
AZIONAMENTO OLEODINAMICO DELLA SOFFIANTE INDIPENDENTE DA OLIO TRATTORE
1 (ANTERIORE)
55
Larghezza di lavoro
m (feet)
m (feet) 6,00 (19-8")
Distributori
nr. 2 2
Peso
Kg (lb) 620 (1367) - 840 (1852) 680 (1500) - 920 (2028)
Larghezza di trasporto
Nr. max di file
nr. 48
Interfila standard
cm (inch)
5,00 (16-5") 2,40 (7-10")2,40 (7-10")
40
12,5 (5) 12,5 (5)
FRONT TANK
m (feet)
Capacita' serbatoio seme
Peso
Kg (lb) 580 (1278)
Attacchi alla trattrice
Categoria
Larghezza di trasporto
l2,40 (7-10")
2
a
1600
Distribuzione
Elettrica
BARRA DI SEMINA POSTERIORE
Versione con assolcatori a stivaletto
Versione con assolcatori a disco Corex
4700(10362) - 5000(11023) 5100(11244) - 5400(11905)
1.3 DATI TECNICI
1270 mm
1680 mm
2450 mm
I dati tecnici ed i modelli indicati si intendono non impegnativi. Ci riserviamo il diritto di modificarli senza obbligo di preavviso.

USOEMANUTENZIONE
7
ITALIANO
g
cod. G19502540
1.4IDENTIFICAZIONE
Ogni singola attrezzatura, è dotata di una targhetta di identifica-
zione (Fig. 1), i cui dati riportano:
1) Marchio ed indirizzo del Costruttore;
2) Tipo e modello della macchina;
3) Massa a vuoto, in chilogrammi;
4) Carico utile massimo, in chilogrammi;
5) Matricola della macchina;
6) Anno di costruzione;
7) Marchio CE.
Si consiglia di trascrivere i propri dati sulla matricola qui sotto
rappresentata con la data di acquisto (8) ed il nome del conces-
sionario (9).
8) ____________________
9) ____________________
Tali dati vanno sempre citati per ogni necessità di assistenza o
ricambi.
1.5MOVIMENTAZIONE
In caso di movimentazione della macchina, è necessario solle-
vare la stessa agganciandola agli attacchi appositi (Fig.2) con
un carrello elevatore di almeno 50 quintali di portata. Quest’ope-
razione, per la sua pericolosità, è necessario venga eseguita da
personale preparato e responsabile. La massa della macchina
è evidenziata nella targhetta d’identificazione (Fig. 1).
Tendere la fune per livellare la macchina.
I punti d’aggancio sono individuabili dalla presenza del simbolo
grafico «gancio» (12 Fig. 4).
(1)
(2)
(3)
(5)
(7)
(4)
(6)
(fig. 1)
fig. 2

USOEMANUTENZIONE
8
ITALIANO
gcod. G19502540
1.6 DISEGNO COMPLESSIVO (fig.3)
1 Dosatore;
2 Rullo dosatore;
3 Agitatore;
4 Regolazione apertura dosatore;
5 Scala graduata;
6 Tramoggia seme;
7 Tubo trasporto seme;
8 Telo tramoggia;
9 Telaio;
10 Assolcatore a stivaletto;
11 Assolcatore a disco (COREX);
12 Distributore;
13 Segnafile;
14 Erpice copriseme posteriore;
15 Kit luci;
16 Targhetta di identificazione;
6
9
7
8
9
10
11
12
13
14
2
3
5
4
1
15
16
fig. 3

USOEMANUTENZIONE
9
ITALIANO
g
cod. G19502540
1.7SEGNALI DI SICUREZZA E INDICAZIONE
I segnali descritti sono riportati sulla macchina (Fig. 4). Tenerli
puliti e sostituirli se staccati o illeggibili. Leggere attentamente
quanto descritto e memorizzare il loro significato.
1.7.1SEGNALIDIAVVERTENZA
1) Prima di iniziare ad adoperare, leggere attentamente il libret-
to istruzioni.
2) Prima di eseguire operazioni di manutenzione, arrestare la
macchina e consultare il libretto istruzioni.
1.7.2SEGNALIDIPERICOLO
3) Tubi con fluidi ad alta pressione. In caso di rottura di tubi
flessibili fare attenzione al getto d’olio. Leggere il libretto di
istruzioni.
4) Pericolo di schiacciamento in fase di chiusura. Tenersi a
debita distanza dalla macchina.
5) Pericolo di caduta. Non salire sulla macchina.
6) Livello sonoro elevato. Munirsi di adeguate protezioni acusti-
che.
7) Con l'utilizzo di prodotti anticrittogramici, munirsi di adeguate
protezioni.
8) Pericolo di intrappolamento. Stare lontani dagli organi in mo-
vimento.
9) Pericolo di schiacciamento. Allontanarsi dal raggio d’azione
della macchina
10)Pericolo di respirazione di sostanze nocive. Munirsi di
mascherina antipolvere.
1.7.3SEGNALIDI INDICAZIONE
11) Munirsi di un’abbigliamento antinfortunistico.
12) Punto di agganciamento per il sollevamento.
13) Punto di ingrassaggio.
126
8
453
7
9
11
10
13
12
fig. 4
12

USOEMANUTENZIONE
10
ITALIANO
gcod. G19502540
2.0 NORME DI SICUREZZA E PREVENZIONE
INFORTUNI
Fare attenzione al segnale di pericolo, dove riportato, in que-
sto opuscolo.
I segnali di pericolo sono di tre livelli:
PERICOLO: Questo segnale avverte che se le operazioni descrit-
te non sono correttamente eseguite, causano gravi lesioni, mor-
te o rischi a lungo termine per la salute.
ATTENZIONE: Questo segnale avverte che se le operazioni de-
scritte non sono correttamente eseguite, possono causare gra-
vi lesioni, morte o rischi a lungo termine per la salute.
CAUTELA: Questo segnale avverte che se le operazioni descritte
non sono correttamente eseguite, possono causare danni alla
macchina.
Leggereattentamente tutte le istruzioni primadell’impiego del-
la macchina, in caso di dubbi rivolgersi direttamente ai tecnici
dei Concessionari della Ditta Costruttrice. La Ditta Costruttri-
ce declina ogni e qualsiasi responsabilità per la mancata os-
servanza delle norme di sicurezza e di prevenzione infortuni di
seguito descritte.
Norme generali
1) Fare attenzione ai simboli di pericolo riportati in questo opu-
scolo e sull’attrezzatura.
Evitare assolutamente di toccare in qualsiasi modo le parti
in movimento.
2) Le etichette con le istruzioni, applicate sulla macchina, dan-
no gli opportuni consigli in forma essenziale per evitare gli
infortuni.
3) Osservare scrupolosamente, con l’aiuto delle istruzioni, le
prescrizioni di sicurezza e di prevenzione infortuni.
4) Evitare assolutamente di toccare in qualsiasi modo le parti
in movimento.
5) Interventi e regolazioni sull’attrezzatura devono essere sem-
pre effettuate a motore spento e trattore bloccato.
6) Si fa assoluto divieto di trasportare persone o animali sul-
l’attrezzatura.
7) È assolutamente vietato condurre o far condurre il trattore,
con l’attrezzatura applicata, da personale sprovvisto di pa-
tente di guida, inesperto e non in buone condizioni di salute.
8) Prima di mettere in funzione il trattore e l’attrezzatura stessa,
controllare la perfetta integrità di tutte le sicurezze per il tra-
sporto e l’uso.
9) Verificare tutt’intorno alla macchina, prima di mettere in fun-
zione l’attrezzatura, che non vi siano persone ed in particola-
re bambini, o animali domestici e di poter disporre comun-
que di un’ottima visibilità.
10) Usare un abbigliamento idoneo. Evitare assolutamente abi-
ti svolazzanti o con lembi che in qualche modo potrebbero
impigliarsi in parti rotanti e in organi in movimento.
11) Prima di iniziare il lavoro, familiarizzare con i dispositivi di
comando e le loro funzioni.
12) Iniziare a lavorare con l’attrezzatura solo se tutti i dispositivi
di protezione sono integri, installati e in posizione di sicurez-
za.
13) È assolutamente vietato stazionare nell’area d’azione della
macchina, dove vi sono organi in movimento.
14) È assolutamente vietato l’uso dell’attrezzatura sprovvista del-
le protezioni e dei coperchi dei contenitori.
15) Prima di abbandonare il trattore, abbassare l’attrezzatura
agganciata al gruppo sollevatore, arrestare il motore, inseri-
re il freno di stazionamento e togliere la chiave di accensio-
ne dal quadro comandi, assicurarsi che nessuno possa
avvicinarsi alle sostanze chimiche.
16) Con trattore in moto, non lasciare mai il posto di guida.
17) Prima di mettere in funzione l’attrezzatura controllare che i
piedini di sostegno siano stati tolti da sotto l’attrezzatura;
controllare che l’attrezzatura sia stata correttamente monta-
ta e regolata; controllare che la macchina sia perfettamente
in ordine, e che tutti gli organi soggetti ad usura e deteriora-
mento siano efficienti.
18) Prima di sganciarel’attrezzatura dall’attacco terzopunto, met-
tere in posizione di blocco la leva di comando sollevatore e
abbassare i piedini di appoggio.
19) Operare sempre in condizioni di buona visibilità.
20) Tutte le operazioni devono essere eseguite da personale
esperto, munito di guanti protettivi, in ambiente pulito e non
polveroso.
Aggancio al trattore
21) Agganciare l’attrezzatura, come previsto, su di un trattore di
adeguata potenza e configurazione mediante l’apposito di-
spositivo (sollevatore), conforme alle norme.
22) La categoria dei perni di attacco dell’attrezzatura deve corri-
spondere a quella dell’attacco del sollevatore.
23) Fare attenzione quando si lavora nella zona dei bracci del
sollevamento, è un’area molto pericolosa.
24) Prestare la massima attenzione nella fase di aggancio e
sgancio dell’attrezzatura.
25) È assolutamente vietato interporsi fra il trattore e l’attacco per
manovrare il comando dall’esterno per il sollevamento (Fig. 5).
26) È assolutamente vietato interporsi tra il trattore e l’attrezzatu-
ra (Fig. 5) con motore acceso e cardano inserito.
È possibile interporsi solo dopo aver azionato il freno di sta-
zionamento ed aver inserito, sotto le ruote, un ceppo di
bloccaggio di adeguate dimensioni.
27) L’applicazione di un’attrezzatura supplementare al trattore,
comporta una diversa distribuzione dei pesi sugli assi. È
consigliabile pertanto aggiungere apposite zavorre nella
fig. 5

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ITALIANO
g
cod. G19502540
parte anteriore del trattore in modo da equilibrare i pesi sugli
assi. Verificare la compatibilità delle prestazioni del trattore
con il peso che l’attrezzatura trasferisce sull’attacco a tre
punti. In caso di dubbio consultare il Costruttore del trattore.
28) Rispettare il peso massimo previsto sull’asse, il peso totale
mobile, la regolamentazione sul trasporto e il codice stradale.
Circolazione su strada
29) Per la circolazione su strada, è necessario attenersi alle
normative del codice stradale in vigore nel relativo Paese.
30) Gli eventuali accessori per il trasporto devono essere muniti
di segnalazioni e protezioni adeguate.
31) È molto importante tenere presente che la tenuta di strada e
la capacità di direzione e frenatura, possono essere influen-
zati, anche in modo notevole, dalla presenza di un’attrezza-
tura portata o trainata.
32) In curva, fare attenzione alla forza centrifuga esercitata in
posizione diversa, del centro di gravità, con e senza l’attrez-
zatura portata, maggior attenzione anche in strade o terreni
con pendenza.
33) Per la fase di trasporto, regolare e fissare le catene dei brac-
ci laterali di sollevamento del trattore; controllare che siano
ben chiusi i coperchi dei serbatoi delle sementi; mettere in
posizione di blocco la leva di comando del sollevatore idrau-
lico.
34) Effettuare gli spostamenti su strada con tutti i serbatoi vuoti,
con una velocità massima di 25 km/h. Assicurare il coper-
chio con l’apposito tirante di aggancio (A, Fig. 6). Verificare
periodicamente il grado di deterioramento del tirante ed al-
l’occorrenza sostituirlo.
35) Gli spostamenti fuori dalla zona di lavoro devono avvenire
con l’attrezzatura in posizione di trasporto. Ciò comporta al-
tresì la necessità di scollegare qualsiasi allacciamento idrau-
lico alla trattrice.
36) La Ditta Costruttrice fornisce a richiesta supporti e tabelle
per segnalazione ingombro.
37) Qualora gli ingombri costituiti da attrezzature portate o semi-
portate occultino la visibilità dei dispositivi di segnalazione e
di illuminazione della trattrice, questi ultimi devono essere
ripetuti adeguatamente sulle attrezzature, attenendosi alle
normative del codice stradale in vigore nel relativo paese.
Accertarsi, quando in uso, che l’impianto luci sia perfetta-
mente funzionante. Gli spostamenti stradali devono avveni-
re con i fari B (Figura 6) spenti. Regolare l’orientamento dei
proiettori anabaglianti (C Fig. 6) attenendosi alle normative
del codice stradale in vigore nel relativo paese.
Si rammenta inoltre che la corretta sequenza segnaletica
dei fanali prevede (Fig. 7):
D - indicatore di direzione
E - luce di posizione rossa
F - luce di stop.
Tabella 1
F
D
E
fig. 7
fig. 6
B
B
C
C
A
Sicurezza e manutenzione
Durante le operazioni di lavoro e manutenzione, utilizzare gli
idonei dispositivi di protezione individuale (es.):
Tuta Guanti Calzature Occhiali Cuffie
38) Non procedere con i lavori di manutenzione e di pulizia se
prima non è stata disinserita la presa di forza, spento il mo-
tore, inserito il freno di stazionamento e bloccato il trattore
con un ceppo o un sasso, di dimensioni adeguate, sotto le
ruote.
39) Periodicamente verificare il serraggio e la tenuta delle viti e
dei dadi, eventualmente riserrarli. Per tale operazione è op-
portuno usare una chiave dinamometrica rispettando il valo-
re di 52 Nm, per viti M10 classe resistenza 8.8, e 142 Nm per
viti M14 classe resistenza 8.8 (Tabella 1).
40) Nei lavori di montaggio, di manutenzione, pulizia, assem-
blaggio, ecc., con l’attrezzatura sollevata, mettere per pre-
cauzione adeguati sostegni all’attrezzatura.
41) Le parti di ricambio devono corrispondere alle esigenze de-
finite dal costruttore. Usare solo ricambi originali.

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ITALIANO
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3.0 NORME D’USO
Per ottenere le migliori prestazioni dell’attrezzatura, seguire at-
tentamente quanto di seguito riportato.
ATTENZIONE
Tutte le operazioni di manutenzione, regolazione e di
approntamento alla lavorazione, devono essere eseguite tas-
sativamente con presa di forza del trattore disinserita, attrez-
zatura al suolo sui piedini di appoggio, trattore spento, ben
fermo e chiave disinserita.
3.1APPLICAZIONEALTRATTORE
3.1.1ATTREZZATURAANTERIORE
L’attrezzatura è applicabile a qualsiasi trattore munito di attacco
universale a tre punti anteriore.
PERICOLO
L’applicazione al trattore è una fase molto pericolosa.
Fare molta attenzione ad effettuare l’intera operazione seguen-
do le istruzioni.
L'operazione deve essere eseguita su un piano orizzontale,
con l’attrezzatura posta sui piedi di parcheggio.
A questo punto, procedere come segue:
1) Agganciare le barre del sollevatore sui perni predisposti (1
Fig. 8). Bloccare con le spine a scatto.
2) Collegare il terzo punto superiore (2 Fig. 8); la spina va bloc-
cata con l’apposita copiglia; mediante il tirante di regolazione
(3 Fig. 8) fare in modo che l’attrezzatura sia perpendicolare al
terreno.
3) Bloccare il movimento sul piano orizzontale delle parallele
della trattrice mediante gli appositi stabilizzatori, eliminando
le oscillazioni laterali dell’attrezzatura. Controllare che i brac-
ci di sollevamento del trattore siano alla stessa altezza dal
terreno.
4) Collegare correttamente i tubi oleodinamici ai distributori del
trattore seguendo l’indicazione riportata su ogni tubo (Fig. 9).
3.1.2ATTREZZATURAPOSTERIORE
L'operazione deve essere eseguita su un piano orizzontale.
1) Agganciare l’erpice rotante alla trattrice, aprire i corpi laterali
in posizione di lavoro, seguendo le indicazioni riportate nel
manuale Uso e Manutenzione dell’attrezzatura. Assicurarsi
che l’attrezzatura sia perfettamente parallela al terreno.
2) Montare i quattro supporti della barra di semina sul rullo
posteriore dell’erpice rotante (Fig. 12).
3) Disporre le barre di semina una affianco all’altra, corretta-
mente allineate rispetto all’erpice rotante.
4) Con il trattore, operando con la massima cautela, avvicinare
l’erpice rotante alle barre di semina, ed agendo sul sollevatore
agganciarle come indicato in figura 10 (A).
5) Con le viti in dotazione (B, Fig. 10) bloccare l’accoppiamento
erpice rotante e barre di semina.
6) Togliere i quattro puntelli di sostegno delle barre di semina.
7) Con macchina in posizione di lavoro, verificare che i tubi fles-
sibili siano rivolti verso il basso, evitare la formazione di anse
e piegamenti quindi di rotture. Eventualmente adattarli va-
riando la lunghezza come in Figura 11.
fig. 11
A
B
B
fig. 9
1
fig. 8
32
fig. 10

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3.1.3COLLEGAMENTOCENTRALE
La Ditta Costruttrice fornisce due tubi rigidi di Ø 100 mm da
fissare al trattore (A, Fig. 13). Collegare entrambe le estremità
del tubo rigido alle attrezzature applicate posteriormente ed an-
teriormente con tubo flessibile di Ø 102 mm (B, Fig. 13). Evitare
la formazione di anse (Fig. 11) o piegamenti quindi di rotture.
fig. 13
A
BB
fig. 12

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3.1.4MONTAGGIOSEGNAFILE(Fig.14)
CENTAURO 500
CENTAURO 600

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3.1.5IMPIANTO OLEODINAMICO (Fig.15)
Vedi Capitolo 5.1.1
Nonin dotazione!

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3.2VERIFICACAPACITÀDISOLLEVAMENTOESTABILITÀ
DELLATRATTRICEABBINATAALLAMACCHINA(Fig.11)
Quando una seminatrice viene accoppiata al trattore, divenendo
ai fini della circolazione stradale parte integrante dello stesso, la
stabilità del complesso trattore-seminatrice può variare causan-
do difficoltà nella guida o nel lavoro (impennamento o
sbandamento del trattore). La condizione di equilibrio può esse-
re ristabilita ponendo nella parte anteriore del trattore un nume-
ro sufficiente di zavorre, in modo tale da distribuire i pesi che
gravano sui due assali del trattore in modo sufficientemente
equo. Per operare in sicurezza è necessario rispettare le indica-
zioni riportate nel codice della strada il quale prescrive che al-
meno il 20 % del peso del solo trattore deve gravare sull’asse
anteriore e che la massa gravante sui bracci del sollevatore non
deve essere maggiore del 30 % del peso del trattore stesso.
Queste considerazioni sono sintetizzate nelle formule seguenti:
Z > [M x (s1+s2)]-(0.2 x T x i) - M1
(d+i)
I simboli hanno il seguente significato (per riferimento vedi Fig. 16):
M(Kg) Massa a pieno carico gravante sui bracci del sollevatore
(Peso + Carico, vedi capitolo 1.5 Identificazione).
M1(Kg) Massa dell’attrezzatura anteriore.
T(Kg) Massa del trattore.
Z(Kg) Massa complessiva della zavorra.
i(m) Passo del trattore, ossia la distanza orrizontale tra gli as-
sali del trattore.
d(m) Distanza orizzontale tra il baricentro della zavorra e l’assa-
le anteriore del trattore.
s1 (m) Distanza orizzontale tra il punto di attacco inferiore della
macchina operatrice e l’assale posteriore del trattore (mac-
china operatrice appoggiata al suolo).
s2 (m) Distanza orizzontale tra il baricentro della macchina ope-
ratrice ed il punto di attacco inferiore della macchina ope-
ratrice (macchina operatrice appoggiata al suolo).
La quantità di zavorra che deve essere applicata secondo quan-
to ricavato dalla formula è da intendersi la minima necessaria
per la circolazione stradale. Se per motivi di prestazione del trat-
tore o per migliorare l’assetto della seminatrice in lavorazione si
ritenesse necessario aumentare tale valore, consultare il libret-
to del trattore per verificarne i limiti.
Qualora la formula per il calcolo della zavorra desse risultato
negativo non è necessaria l’applicazione di alcun peso
aggiuntivo. In ogni caso, sempre nel rispetto dei limiti della trat-
trice, al fine di garantire maggior stabilità durante la marcia è
possibile applicare una quantità congrua di pesi.
Verificare che le caratteristiche dei pneumatici della trattrice sia-
no adeguate al carico.
fig. 16
3.3 CHIUSURA ED APERTURA DELL’ATTREZZATURA
POSTERIORE
Per la chiusura e l’apertura dell’attrezzatura posteriore, seguire
le indicazioni riportate nel libretto Uso e Manutenzione Erpice
Rotante.
ATTENZIONE
Prima di eseguire la procedura di chiusura, verificare che i
perni (A) di finecorsa inferiore, dei rulli posteriori dell’erpice
rotante, siano nella posizione più bassa come indicato in Figu-
ra 17.
AVVERTENZA
La macchina pieghevole è stata progettata per essere utiliz-
zata da un unico operatore per evitare il verificarsi di incidenti
in caso di manovre errate.
Al primo utilizzo controllare la compatibilità fra macchina e
trattore. Verificare il peso totale e il peso su ciascun asse.
In particolare verificare che la percentuale di peso residuo
che grava sull'asse anteriore del trattore sia conforme a quan-
to prescritto dal codice stradale.
Se necessario zavorrare anteriormente e riverificare.
fig. 17 A

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3.4ASSETTODELLASEMINATRICE
È importante regolare correttamente la posizione della
seminatrice sull’attrezzatura portante in campo.
La regolazione della profondità di lavoro della macchina viene
determinata dalla posizione dei rulli livellatori (vedi libretto Uso e
Manutenzione Erpice Rotante).
3.4.1REGOLAZIONE DELLAPROFONDITÀDISEMINA
Per una buona emergenza dei germogli è importante collocare il
seme alla giusta profondità nel letto di semina.
La pressione dell'assolcatore e la profondità di semina, posso-
no essere regolate da un comando idraulico centralizzato (Fig.
18). Durante il funzionamento la pressione dell'assolcatore può
essere aumentata nelle zone dove terreno presenti una confor-
mazione più resistente alla penetrazione.
I perni (A-B, Fig. 18) funguno da finecorsa del cilindro idraulico.
In assenza di pressione sull’impianto idraulico, il finecorsa infe-
riore (A) determina la posizione di riposo del cilindro durante il
normale lavoro. Per contro, in presenza di pressione, il cilindro
si arresterà all’altezza del finecorsa superiore (B) aumentando
la pressione degli assolcatori sul terreno.
Ogni foro del quadrante (C, Fig. 18) determina la posizione di
fermo del cilindro, diminuendo od aumentando la pressione agli
assolcatori posizionando i perni rispettivamente verso il basso
o verso l’alto.
Regolazione della pressione normale degli assolcatori
- Dare pressione al cilindro idraulico.
- Inserire il perno inferiore (A, Fig. 18) in uno dei fori del quadran-
te (C) e fissarlo usando una spina a scatto.
- Togliere la pressione dal cilindro idraulico.
Aumento della pressione degli assolcatori
Durante il funzionamento la pressione dell'assolcatore può es-
sere aumentata nelle zone dove terreno presenti una conforma-
zione più resistente alla penetrazione. Questo si più ottenere
posizionando la spina superiore in modo che dando pressione
al cilindro si ottenga un aumento del tiro delle molle. La posizio-
ne della spina superiore determina la massima pressione degli
assolcatori.
- Togliere la pressione dal cilindro idraulico.
- Inserire il perno (B, Fig. 18) in uno dei fori del quadrante (C) e
fissarlo usando una spina a scatto.
Si può ulteriormente regolare la pressione, singolarmente, cam-
biando la posizione del tirante (D Fig. 19).
Con gli assolcatori a stivaletto è disponibile come accessorio
una molla (E, Fig. 19) che consente di azzerare il peso del singo-
lo elemento a molla (F) completamente scarica. In questa situa-
zione è possibile eseguire semine superficiali.
Assolcatori a disco COREX
Con assolcatori a disco è possibile montare posteriormente un
ruotino in gomma (Fig. 20), con il quale è possibile controllare la
profondità di semina. Grazie ad una serie di fori è possibile re-
golare la stessa profondità di semina per tutti gli elementi
assolcatori (Fig. 20).
G) Profondità minima: 0 ÷ 0,5 cm
H) Profondità massima: 8 cm
IMPORTANTE: si sconsiglia l’uso del ruotino posteriore in pre-
senza di terreni umidi.
D
_
+
E
F
fig. 19
fig. 20
G
H
fig. 18
A
B
C_
+

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4.0 REGOLAZIONI
4.1DISTRIBUZIONE
4.1.1DOSATORE
Il dosatore (Fig. 21), organo principale per il funzionamento della
seminatrice, è posizionato sotto il serbatoio delle sementi.
Riceve il moto da un motore elettrico collegato al sensore di
velocità della trattrice (vedi Libretto Uso e Manutenzione del
Controllo Elettrico della Distribuzione).
Composto da un cambio (A Fig. 21), permette due rapporti di
trasmissione al rullo distributore (B) variando la posizione della
ruota dentata (C Fig. 21, 22, 23). Nella posizione «N» (Fig. 22), il
rapporto al cambio è di 1:1 dettato dalla coppia di ruote dentate
Z19; spostando la ruota (C) in «M» (Fig. 23), il rullo distributore
dimezzerà i propri giri, in quanto la trasmissione viene compo-
sta dalla ruota motrice Z14 e ruota condotta Z28.
Eseguendo una prova di dosaggio come descritto nel capitolo
4.1.2 si noterà che, rispetto ad una prova con rapporto 1:1, la
quantità di prodotto distribuita risulterà dimezzata (vedi Tabella
Distribuzione). La posizione «M» della ruota dentata (C) è ne-
cessaria per la distribuzione di sementi e quantità rispettiva-
mente piccole.
L’asta a vite (D) permette di regolare l’apertura della saracine-
sca (F Fig. 21) in base al valore ricavato dalla tabella e dalla
prova di distribuzione (capitolo 4.1.2). L’elemento di riferimento
per impostare l’apertura della saracinesca è il punto A (Fig. 25).
ATTENZIONE
Pericolo di danni al dosatore: Impostare una quantità di pro-
dotto minore solo quando il dosatore è in fase di rotazione o la
tramoggia è vuota.
La molla di blocco (E Fig. 21, 24) permette di modificare il campo
d’apertura della saracinesca e contemporaneamente la portata
del rullo dosatore. La posizione «E1» (Fig. 18) consente un’aper-
tura della saracinesca sulla scala graduata da 0 a 110 con la
massima capacità di distribuzione del rullo dosatore; viceversa
nella posizione «E2» un’apertura della saracinesca da 0 a 25 e
con una riduzione della portata del rullo.
È importante ricordare che occorre sempre chiudere completa-
mente la saracinesca (allo 0 della scala graduata) per invertire
la posizione della molla di blocco (E).
ATTENZIONE
Pericolo di danni al dosatore: Impostare una quantità di pro-
dotto minore solo quando il dosatore è in fase di rotazione o la
tramoggia è vuota. La posizione corretta della molla di blocco
deve essere assicurata da uno “scatto”.
fig. 21
B
D
E
A
C
«N»
C
F
fig.22
fig. 24
E1 E2
E
C
«M»
fig. 23

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4.1.2REGOLAZIONEDEI DOSATORIE PROVADIDOSAGGIO
REGOLAZIONEDEIDOSATORI
Dalla tabella di semina, si ricavano le indicazioni per una corret-
ta distribuzione della semente. Le indicazioni da tenere presen-
te per procedere sono: grandezza e tipo di semente (dimensioni
normali o piccole, esempio: frumento o colza), la quantità in Kg
da distribuire per ettaro.
Grandezza e tipo di semente: predisporre il dosatore alla distri-
buzione per il tipo di semente scelta (vedi Tabella 2).
La quantità di semente che deve essere distribuita per ettaro,
viene regolata dall’apparecchio di dosaggio (Fig. 21) regolando
la saracinesca (F) per mezzo dell’asta a vite (D). Le posizioni
della scala di dosaggio (rispetto al riferimento A Fig. 24) corri-
spondono ai valori della tabella di regolazione nella colonna di
sinistra (le Tabelle di distribuzioni sono riportate nel libretto Uso
eManutenzione del Controllo Elettrico della Distribuzione).
PROVADIDOSAGGIO
Prima di effettuare la prova di dosaggio, accertarsi che non
siano presenti corpi estranei all’interno della tramoggia e dei
dosatori.
- Effettuata la regolazione dei dosatori è necessario eseguire
una prova di dosaggio per verificare la corretta distribuzione, in
quanto i valori della tabella sono puramente indicativi per la
diversità, spesso riscontrata, di grandezza e peso specifico
delle sementi.
- A serbatoio seme vuoto, chiudere completamente la saracine-
sca.
- Aggiungere una piccola quantità di semente (circa 40kg) all’in-
terno del serbatoio.
- Allentare i pomelli (A, Fig. 26) e togliere le saracinesche (B).
- Posizionare le vaschette di raccolta semi sotto gli scarichi (C
Fig. 26).
- Per eseguire la rotazione dei dosatori, seguire le istruzioni ri-
portate nel Libretto Uso e Manutenzione del Controllo Elettrico
della Distribuzione.
- Per ottenere il quantitativo per ettaro (kg/ha), moltiplicare per
10 il raccolto ottenuto dai due dosatori.
- Se il valore ottenuto è inferiore o superiore a quello desiderato,
aprire o chiudere le saracinesche dei dosatori di qualche unità
e ripetere la prova.
ATTENZIONE
Pericolo di danni al dosatore: Impostare una quantità di pro-
dotto minore solo quando il dosatore è in fase di rotazione o la
tramoggia è vuota.
4.1.3ESCLUSIONESEMINA MEZZA MACCHINA
La trasmissione ai dosatori delle sementi è stata dotata di un
sistema meccanico che permette di escludere dal lavoro, e
quindi dalla semina, il dosatore destro (Fig. 27).
fig. 25
A
Molla di blocco - Locking spring
- Sperrfeder - Ressort de
blocage - Resorte de bloqueo
Dosaggio - Dosing - Dosierung
- Dosage - Dosificación
Tipo semente
Type of seeds
Saatguttyp
Type de semence
Tipo de semilla
Semente normale
Normal seeds
Normales Saatgut
Semence normales
Semillas normales
Semente piccola
Smaal seeds
Kleines Saatgut
Semence petites
Semillas pequeñas
E1
E2
N
N-M
E1 E2
N
M
Tabella 2
A
fig. 26
B
C
fig. 27
A

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4.2 AZIONAMENTOOLEODINAMICODELLASOFFIANTE
Norme di sicurezza
L'attrezzatura è idonea esclusivamente per l'impiego indica-
to.Ogni altro usodiverso da quello descritto in queste istruzio-
ni può recare danno alla macchina e costituire serio pericolo
per l'utilizzatore.
Dal corretto uso e dall'adeguata manutenzione dipende il rego-
lare funzionamento dell'attrezzatura. È consigliabile quindi, os-
servare scrupolosamente quanto descritto allo scopo di preve-
nire un qualsiasi inconveniente che potrebbe pregiudicare il buon
funzionamento e la sua durata. È altresì importante attenersi a
quanto descritto nel presente opuscolo in quanto la Ditta Co-
struttrice declina ogni e qualsiasi responsabilità dovuta a ne-
gligenza ed alla mancata osservanza di tali norme.
La Ditta Costruttrice è comunque a completa disposizione per
assicurare un'immediata e accurata assistenza tecnica e tutto
ciò che può essere necessario per il miglior funzionamento e la
massima resa dell'attrezzatura.
L'azionamento oleodinamico della soffiante deve essere usato,
mantenuto e riparato solo da personale con perfetta conoscen-
za dell'apparecchio medesimo e dei relativi pericoli.
Verificare il corretto innesto degli attacchi rapidi, si potrebbero
verificare danneggiamenti ai componenti dell’impianto.
Disinnestare i collegamenti oleodinamici solo dopo averli
depressurizzati.
ATTENZIONE
La fuori uscita di olio ad alta pressione può causare ferite cutanee
con il rischio di gravi ferite ed infezioni. In tal caso consultare
immediatamente un medico. Quindi si vieta assolutamente di
installare componenti oleodinamici nella cabina del trattore.
Tutti i componenti facenti parte dell'impianto, vanno accurata-
mente sistemati per evitare danneggiamenti durante l'utilizzo
dell'attrezzatura.
L'impianto oleodinamico per l'azionamento della soffiante è di
due tipi:
a) impianto dipendente: collegato all'impianto della trattrice;
b) impianto indipendente: impianto con circuito oleodinamico
proprio.
4.2.1IMPIANTODIPENDENTE
Caratteristiche necessarie delle trattrici per l'installazione
-Numero sufficiente di distributori sulla trattrice; l'alimenta-
zione dell'azionamento della soffiante deve avere la massima
priorità.
-Portata olio del trattore: la richiesta d'olio per l’azionamento
della soffiante è di 32 litri/minuto circa, con pressione max di
150 bar; la portata della pompa del trattore dev'essere almeno
doppia.
-Raffreddamento dell'olio: se la trattrice non dispone di un'im-
pianto di raffreddamento sufficiente, è necessario:
a) installarne uno;
b) aumentare la riserva d'olio mediante un serbatoio supple-
mentare (rapporto 1:2 fra portata della pompa/minuto e riserva
d'olio).
-La contropressione sul circuito di ritorno non deve superare
i 10 bar:
- Non collegare il ritorno al distributore ausiliario.
-Trattori: controllare il trattore secondo quanto descritto sopra.
Se necessario, far eseguire le modifiche dal proprio rivendito-
re di trattori.
-Alimentazione dell'olio: attenersi ai dati dello schema Fig. 28.
DESCRIZIONEDELFUNZIONAMENTO
Il flusso dell’olio necessario all’azionamento della soffiante, è
condotto dal distributore del trattore, attraverso il tubo di man-
data ad un regolatore a tre vie. La velocità di rotazione del moto-
re oleodinamico e quindi della soffiante è proporzionale alla
pressione del flusso visualizzata dal manometro (Tabella A).
L'impianto è dotato di una valvola di sicurezza, che permette
alla soffiante di continuare a girare per inerzia anche dopo il
disinserimento dell'impianto o di un'improvvisa avaria del si-
stema. Il circuito di ritorno, dotabile anche di un radiatore (a
richiesta), deve essere a bassa pressione (max 10 bar) altri-
menti viene danneggiato l’anello paraolio del motore oleodina-
mico. È consigliabile utilizzare un tubo in ritorno di 3/4'' (pollici),
e collegarlo all’attacco di scarico sul sistema oleodinamico del
trattore nel seguente modo:
a) L'olio di recupero deve passare attraverso il filtro;
b) L'olio di recupero non deve essere condotto attraverso i
distributori ma ad un circuito di ritorno a bassa pressione
(scarico);
Per ulteriori informazioni rivolgersi al Produttore di trattori.
MESSAINFUNZIONE
A motore spento e trattore bloccato, collegare correttamente
tutti gli innesti rapidi. Accendere il trattore ed azionare l'impianto
al minimo per qualche minuto portando la pressione costante
all'intero circuito onde evitare l'instabilità della soffiante. Solo
quando l'olio raggiunge una temperatura ottimale e non si pre-
sentano sbalzi di velocità della stessa soffiante, è possibile
regolare la pressione. Se l'attrezzatura viene usata con diverse
trattrici e conseguentemente diversi distributori ed olii, è ne-
cessario ripetere la procedura di taratura per ogni trattore. Nei
trattori con pompa a portata variabile (circuito idraulico chiuso),
dotati di regolatore della portata d’olio, si deve aprire completa-
mente il regolatore a tre vie B e partendo con poca portata d’olio
aprire gradualmente il regolatore interno fino al raggiungimen-
to della pressione desiderata, indicata dal manometro C (vedi
capitolo 4.3).
fig. 28
A - attaccorapidolato manda-
ta;
B - regolatore a tre vie;
C - manometro;
D - motore;
E - valvola di sicurezza;
F - attacco rapido lato ritorno
in scarico;
G - radiatore (optional).
F
G
E
D
B
C
A