GEM 415 Assembly instructions

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Butterfly Valve
Metal, DN 15 - 50
GB INSTALLATION, OPERATING AND
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Absperrklappe
Metall, DN 15 - 50
DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

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1 Allgemeine Hinweise
Voraussetzungen für die einwandfreie
Funktion der GEMÜ-Absperrklappe:
Sachgerechter Transport und Lagerung
Installation und Inbetriebnahme durch
eingewiesenes Fachpersonal
Bedienung gemäß dieser Einbau- und
Montageanleitung
Ordnungsgemäße Instandhaltung
Korrekte Montage, Bedienung, Wartung
und Reparatur gewährleisten einen
störungsfreien Betrieb der Absperrklappe.
Beschreibungen und
Instruktionen beziehen sich auf
Standardausführungen. Für
Sonderausführungen, die in dieser
Einbau- und Montageanleitung
nicht beschrieben sind, gelten die
grundsätzlichen Angaben in dieser
Einbau- und Montageanleitung in
Verbindung mit einer zusätzlichen
Sonderdokumentation.
Alle Rechte wie Urheberrechte
oder gewerbliche Schutzrechte
werden ausdrücklich vorbehalten.
2 Allgemeine
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen
nicht:
Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
Montage, Betrieb und Wartung auftreten
können.
die ortsbezogenen
Sicherheitsbestimmungen, für
deren Einhaltung – auch seitens des
hinzugezogenen Montagepersonals – der
Betreiber verantwortlich ist.
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Hinweise 2
2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2
2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal 3
2.2 Warnhinweise 3
2.3 Verwendete Symbole 4
3 Begriffsbestimmungen 4
4 Vorgesehener Einsatzbereich 4
5 Auslieferungszustand 4
6 Technische Daten 5
7 Bestelldaten 5
8 Herstellerangaben 6
8.1 Transport 6
8.2 Lieferung und Leistung 6
8.3 Lagerung 6
8.4 Benötigtes Werkzeug 6
9 Funktionsbeschreibung 6
10 Geräteaufbau 6
11 Montage und Anschluss 7
11.1 Montage der Absperrklappe 7
11.2 Steuerfunktionen 8
11.3 Steuermedium anschließen 9
12 Montage / Demontage
von Ersatzteilen 9
12.1 Demontage Absperrklappe
(Antrieb vom Körper lösen) 10
12.2 Demontage Absperrdichtung 10
12.3 Montage Absperrdichtung 11
12.4 Montage Antrieb
auf Klappenkörper 11
13 Inbetriebnahme 12
14 Inspektion und Wartung 12
15 Demontage 13
16 Entsorgung 13
17 Rücksendung 13
18 Hinweise 13
19 Fehlersuche /
Störungsbehebung 14
20 Schnittbild und Ersatzteile 15
21 Einbauerklärung 16

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2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal
Die Einbau- und Montageanleitung enthält
grundlegende Sicherheitshinweise, die bei
Inbetriebnahme, Betrieb und Instandhaltung
zu beachten sind. Nichtbeachtung kann zur
Folge haben:
Gefährdung von Personen durch
elektrische, mechanische und chemische
Einwirkungen.
Gefährdung von Anlagen in der
Umgebung.
Versagen wichtiger Funktionen.
Gefährdung der Umwelt durch Austreten
gefährlicher Stoffe bei Leckage.
Vor Inbetriebnahme:
GEinbau- und Montageanleitung lesen.
GMontage- und Betriebspersonal
ausreichend schulen.
GSicherstellen, dass der Inhalt der Einbau-
und Montageanleitung vom zuständigen
Personal vollständig verstanden wird.
GVerantwortungs- und
Zuständigkeitsbereiche regeln.
Bei Betrieb:
GEinbau- und Montageanleitung am
Einsatzort verfügbar halten.
GSicherheitshinweise beachten.
GNur entsprechend der Leistungsdaten
betreiben.
GWartungsarbeiten bzw. Reparaturen,
die nicht in der Einbau- und
Montageanleitung beschrieben sind,
dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung
mit GEMÜ durchgeführt werden.
GEFAHR
Sicherheitsdatenblätter bzw. die für
die verwendeten Medien geltenden
Sicherheitsvorschriften unbedingt
beachten!
Bei Unklarheiten:
Bei nächstgelegener GEMÜ-
Verkaufsniederlassung nachfragen.
2.2 Warnhinweise
Warnhinweise sind, soweit möglich, nach
folgendem Schema gegliedert:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
®Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
GMaßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr.
Warnhinweise sind dabei immer mit
einem Signalwort und teilweise auch
mit einem gefahrenspezifischen Symbol
gekennzeichnet.
Folgende Signalwörter bzw.
Gefährdungsstufen werden eingesetzt:
GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!
®Bei Nichtbeachtung sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.
VORSICHT (OHNE SYMBOL)
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen
Sachschäden.

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2.3 Verwendete Symbole
Gefahr durch heiße Oberflächen!
Gefahr durch ätzende Stoffe!
Quetschgefahr!
Hand: Beschreibt allgemeine
Hinweise und Empfehlungen.
GPunkt: Beschreibt auszuführende
Tätigkeiten.
®Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf
Tätigkeiten.
Aufzählungszeichen
3 Begriffsbestimmungen
Betriebsmedium
Medium, das durch die Absperrklappe fließt.
Steuermedium
Medium mit dem durch Druckaufbau oder
Druckabbau die Absperrklappe angesteuert
und betätigt wird.
Steuerfunktion
Mögliche Betätigungsfunktionen der
Absperrklappe.
4 Vorgesehener
Einsatzbereich
Die Absperrklappe GEMÜ 415 ist für
den Einsatz in Rohrleitungen konzipiert.
Sie steuert ein durchfließendes Medium
indem sie durch ein Steuermedium
geschlossen oder geöffnet werden kann.
Die Absperrklappe darf nur gemäß
den technischen Daten eingesetzt
werden (siehe Kapitel 6 "Technische
Daten").
Schrauben und Kunststoffteile an der
Absperrklappe nicht lackieren!
Das Produkt ist nur für den Einsatz
mit Fluiden der Gruppe 2 gemäß
Druckgeräterichtlinie geeignet.
WARNUNG
Absperrklappe nur
bestimmungsgemäß einsetzen!
®Sonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.
GDie Absperrklappe ausschließlich
entsprechend den in der
Vertragsdokumentation und in der
Einbau- und Montageanleitung
festgelegten Betriebsbedingungen
verwenden.
GDie Absperrklappe darf nur in
explosionsgefährdeten Zonen
verwendet werden, die auf der
Konformitätserklärung (ATEX) bestätigt
wurden.
5 Auslieferungszustand
Die GEMÜ-Absperrklappe wird als separat
verpacktes Bauteil ausgeliefert.

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6 Technische Daten
Zulässige Temperaturen
Umgebungstemperatur -10...+60 °C
Lagertemperatur -20...+60 °C
Betriebsmedium
Aggressive, neutrale gasförmige und flüssige Medien, die
die physikalischen und chemischen Eigenschaften des
jeweiligen Körper-, Scheiben- und Dichtwerkstoffs nicht
negativ beeinflussen. Das Produkt ist nur für den Einsatz mit
Fluiden der Gruppe 2 gemäß Druckgeräterichtlinie geeignet.
Max. zul. Druck des Betriebsmediums 10 bar
Max. zul. Temperatur des Betriebsmediums 100 °C
Steuerdruck [bar]
DN
Steuerfunktion 1 Steuerfunktion 3
Antrieb Antrieb
0101
15 5,5 - 6,0 - 3,0 - 6,0 -
20 5,5 - 6,0 - 3,0 - 6,0 -
25 5,5 - 6,0 - 3,0 - 6,0 -
32 - 5,5 - 6,0 - 2,0 - 6,0
40 - 5,5 - 6,0 - 2,0 - 6,0
50 - 5,5 - 6,0 - 2,0 - 6,0
Sämtliche Druckwerte sind in bar - Überdruck angegeben.
Steuermedium
Neutrale Gase
Max. Steuerdruck 6 bar
Max. zul. Temperatur des Steuermediums 60 °C
Füllvolumen Antrieb 0 0,05 dm³
Füllvolumen Antrieb 1 0,20 dm³
andere Steuermedien auf Anfrage
Kv-Werte Gewicht
DN [m³/h] [g]
Messing (Code 12)1.4581 (Code 38)Messing (Code 12)1.4581 (Code 38)
15 7 7 (Anschluss ISO) 1000 900
20 12 15 (Anschluss ISO) 1050 900
25 17 20 (Anschluss ISO) 1100 900
32 40 55 (Anschluss ISO) 1550 1300
40 60 90 (Anschluss ISO) 2600 2200
50 100 140 (Anschluss ISO) 3200 2600
Antriebsgröße Code
Antrieb ø 50 mm 0
Antrieb ø 70 mm 1
Gehäuseform Code
Zweiwege-Durchgangskörper D
Bestellbeispiel 415 25 D 1 12 14 3 0
Typ 415
Nennweite 25
Gehäuseform (Code) D
Anschlussart (Code) 1
Gehäusewerkstoff (Code) 12
Dichtwerkstoff (Code) 14
Steuerfunktion (Code) 3
Antriebsgröße (Code) 0
Anschlussart Code
Schweißstutzen (nur in Ventilkörperwerkstoff Code 38)
Stutzen DIN 0
Stutzen DIN 11850, Reihe 1 16
Stutzen DIN 11850, Reihe 2 17
Stutzen DIN 11850, Reihe 3 18
Stutzen SMS 3008 37
Stutzen ASME BPE 59
Stutzen EN ISO 1127 60
Schraubverbindungen (nur in Ventilkörperwerkstoff Code 12)
Gewindemuffe DIN ISO 228 1
DichtwerkstoffCode
FPM 4
PSI Silikon-Kautschuk 9
EPDM 14
GehäusewerkstoffCode
CW617N (Messing), (Klappenscheibe CW617N)
nur in Gewindemuffeausführung erhältlich 12
1.4581, Feinguss (Klappenscheibe Edelstahl)
nur in Schweißstutzenausführung erhältlich 38
Steuerfunktion Code
Federkraft geschlossen (NC) 1
Federkraft geöffnet (NO)
(durch Drehung des Antriebs bei Montage um 90°) 2
Beidseitig angesteuert (DA) 3
7 Bestelldaten

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8 Herstellerangaben
8.1 Transport
GAbsperrklappe nur auf geeignetem
Lademittel transportieren, nicht stürzen,
vorsichtig handhaben.
GVerpackungsmaterial entsprechend
den Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutzbestimmungen entsorgen.
8.2 Lieferung und Leistung
GWare unverzüglich bei Erhalt auf
Vollständigkeit und Unversehrtheit
überprüfen.
GLieferumfang aus Versandpapieren,
Ausführung aus Bestellnummer
ersichtlich.
GDie Absperrklappe wird im Werk auf
Funktion geprüft.
GAuslieferungszustand der Absperrklappe:
Steuerfunktion: Zustand:
1 Federkraft geschlossen (NC) geschlossen
2 Federkraft geöffnet (NO) geöffnet
3 Beidseitig angesteuert (DA) undefiniert
8.3 Lagerung
GAbsperrklappe staubgeschützt und
trocken in Originalverpackung lagern.
GUV-Strahlung und direkte
Sonneneinstrahlung vermeiden.
GMaximale Lagertemperatur: 60 °C.
GLösungsmittel, Chemikalien, Säuren,
Kraftstoffe u.ä. dürfen nicht mit
Absperrklappen und deren Ersatzteilen in
einem Raum gelagert werden.
8.4 Benötigtes Werkzeug
GBenötigtes Werkzeug für Einbau und
Montage ist nicht im Lieferumfang
enthalten.
GPassendes, funktionsfähiges und
sicheres Werkzeug benutzen.
9 Funktionsbeschreibung
GEMÜ 415 ist eine zentrische
Absperrklappe mit Durchgangskörper und
einem wartungsarmen, korrosionsfesten
Kunststoff-Kolbenantrieb. Es stehen
die Steuerfunktionen "Federkraft
geschlossen", "Federkraft geöffnet" und
"beidseitig angesteuert" zur Verfügung.
Gehäusewerkstoffund Dichtwerkstoff
sind gemäß Datenblatt in verschiedenen
Ausführungen erhältlich.Vielfältiges
Zubehör ist lieferbar, z. B. Hubbegrenzung,
elektrischer Stellungsrückmelder GEMÜ
1225 über 2 potentialfreie, verstellbare
Endlagenschalter (Zusatzmodul,
nachrüstbar).
10 Geräteaufbau
A
1
Steuer-
medium-
anschluss 2
Steuer-
medium-
anschluss 4
Anschlüsse für
Rohrleitung
Geräteaufbau
1 Klappenkörper
A Antrieb

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11 Montage und Anschluss
GEFAHR
Quetschgefahr!
®Gefahr von schwersten
Verletzungen!
GBei Arbeiten an der
Absperrklappe zuvor Anlage
drucklos schalten und
Steuermediumleitung(en) der
Absperrklappe abschrauben.
Vor Einbau:
GEignung Gehäuse- und Dichtwerkstoff
entsprechend Betriebsmedium prüfen.
Siehe Kapitel 6 "Technische Daten".
11.1 Montage der Absperrklappe
WARNUNG
Unter Druck stehende Armaturen!
®Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
GNur an druckloser Anlage arbeiten.
WARNUNG
Aggressive Chemikalien!
®Verätzungen!
GMontage nur mit geeigneter
Schutzausrüstung.
VORSICHT
Heiße Anlagenteile!
®Verbrennungen!
GNur an abgekühlter Anlage
arbeiten.
VORSICHT
Absperrklappe nicht als Trittstufe oder
Aufstiegshilfe benutzen!
®Gefahr des Abrutschens / der
Beschädigung der Absperrklappe.
VORSICHT
Maximal zulässigen Druck nicht
überschreiten!
®Eventuell auftretende Druckstöße
(Wasserschläge) durch
Schutzmaßnahmen vermeiden.
GMontagearbeiten nur durch geschultes
Fachpersonal.
GGeeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.
Installationsort:
VORSICHT
GAbsperrklappe äußerlich nicht stark
beanspruchen.
GInstallationsort so wählen, dass
Absperrklappe nicht als Steighilfe
genutzt werden kann.
GRohrleitung so legen, dass Schub- und
Biegungskräfte, sowie Vibrationen
und Spannungen vom Klappenkörper
ferngehalten werden.
GAbsperrklappe nur zwischen
zueinander passenden, fluchtenden
Rohrleitungen montieren.
Richtung des Betriebsmediums:
Beliebig.
Einbaulage:
Bevorzugt Antrieb nach oben.
Montage:
1. Eignung der Absperrklappe für
jeweiligen Einsatzfall sicherstellen.
Die Absperrklappe muss für
die Betriebsbedingungen des
Rohrleitungssystems (Medium,
Mediumskonzentration, Temperatur
und Druck) sowie die jeweiligen
Umgebungsbedingungen geeignet sein.
Technische Daten der Absperrklappe
und der Werkstoffe prüfen.
2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
5. Anlage bzw. Anlagenteil vollständig

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entleeren und abkühlen lassen bis
Verdampfungstemperatur des Mediums
unterschritten ist und Verbrühungen
ausgeschlossen sind.
6. Anlage bzw. Anlagenteil fachgerecht
dekontaminieren, spülen und belüften.
Montage bei Schweißstutzen:
Montage Schweißstutzen
Schweißtechnische Normen einhalten!
1. Absperrklappe demontieren
(siehe Kapitel 12.2 "Demontage
Absperrdichtung").
2. Schutzkappen abnehmen.
3. Klappenkörperhälfte 1an Rohrleitung 2
anschweißen.
4. Klappenkörperhälfte 3mit anderer Seite
der Rohrleitung verbinden.
5. Absperrklappe wieder zusammen
bauen (siehe Kapitel 12.3 "Montage
Absperrdichtung").
Montage bei Gewindeanschluss:
Montage Gewindeanschluss
Gewindeanschluss entsprechend der
gültigen Normen in Rohr einschrauben.
Geeignetes Gewindedichtmittel
verwenden. Das Gewindedichtmittel ist
nicht im Lieferumfang enthalten.
1. Klappenkörper 1an Rohrleitung 2
anschrauben.
2. Mit Gabelschlüssel 3gegenhalten.
3. Klappenkörper 1an anderer Seite
ebenfalls mit Rohrleitung verbinden.
Entsprechende Vorschriften für
Anschlüsse beachten!
Nach der Montage:
GAlle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
wieder anbringen bzw. in Funktion setzen.
11.2 Steuerfunktionen
Folgende Steuerfunktionen sind verfügbar:
Steuerfunktion 1
Federkraft geschlossen (NC):
Ruhezustand der Absperrklappe: durch
Federkraft geschlossen. Ansteuern
des Antriebs (Anschluss 2) öffnet die
Absperrklappe. Entlüften des Antriebs
bewirkt das Schließen der Absperrklappe
durch Federkraft.
Steuerfunktion 2
Federkraft geöffnet (NO):
Wird erreicht durch Montage des
Antriebs auf Klappenkörper mit
geöffneter Scheibe.
Ruhezustand der Absperrklappe: durch
Federkraft geöffnet. Ansteuern des Antriebs
(Anschluss 2) schließt die Absperrklappe.
Entlüften des Antriebs bewirkt das Öffnen
der Absperrklappe durch Federkraft.
Steuerfunktion 3
Beidseitig angesteuert (DA):
Ruhezustand der Absperrklappe:
keine definierte Grundposition. Öffnen
und Schließen der Absperrklappe
durch Ansteuern der entsprechenden
Steuermediumanschlüsse (Anschluss 2:
Öffnen / Anschluss 4: Schließen).

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Anschluss 2
Anschluss 4
Bei Steuerfunktion 1 und 2 ist der Anschluss
4 mit einem Blindstopfen verschlossen.
Steuer-
funktion
Anschlüsse
24
1 (NC) + -
2 (NO) + -
3 (DA) + +
+ = vorhanden / - = nicht vorhanden
(Anschlüsse 2 / 4 siehe Bild oben)
11.3 Steuermedium anschließen
Wichtig:
Steuermediumleitungen
spannungs- und knickfrei
montieren!
Je nach Anwendung geeignete
Anschlussstücke verwenden.
Gewinde der Steuermediumanschlüsse:
G1/4
Steuerfunktion Anschlüsse
1Federkraft
geschlossen (NC)
2: Steuermedium
(Öffnen)
2Federkraft
geöffnet (NO)
2: Steuermedium
(Schließen)
3Beidseitig
angesteuert (DA)
2: Steuermedium (Öffnen)
4: Steuermedium (Schließen)
Anschlüsse 2 / 4 siehe Bild oben
4
3
Steuermedium anschließen
GBlindstopfen 1entfernen.
GLeitung des Steuermediums 3
(G 1/4) bei Steuerfunktion 1 und 2 in
Steuermediumanschluss 2des Antriebs
einschrauben.
GBei Steuerfunktion 3 zusätzlich zweite
Leitung des Steuermediums (G 1/4) in
Steuermediumanschluss 4des Antriebs
einschrauben.
12 Montage / Demontage
von Ersatzteilen
1
2
20
21
A
3

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12.1 Demontage Absperrklappe
(Antrieb vom Körper lösen)
GEFAHR
Antrieb nicht öffnen!
®Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
®Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch erlischt.
Zur Demontage des Antriebs
wird benötigt:
Gabelschlüssel Größe 8
Innensechskantschlüssel SW 5
1. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten und entleeren.
2. Steuermedium drucklos schalten.
3. Leitung(en) des Steuermediums an der
Absperrklappe abschrauben.
5
Antrieb demontieren
4. Sechskant-Schrauben 1herausdrehen.
5. Unterlegscheiben 2nicht verlieren!
6. Antrieb 3kann vom Klappenkörper 4
abgezogen werden.
7. Reduzierhülse 5kann herausgenommen
werden.
®Antrieb wurde demontiert.
Wichtig:
Nach Demontage alle Teile von
Verschmutzungen reinigen (Teile
dabei nicht beschädigen).Teile
auf Beschädigung prüfen, ggf.
auswechseln (nur Originalteile von
GEMÜ verwenden).
12.2 Demontage Absperrdichtung
Zur Demontage der
Absperrdichtung wird benötigt:
Gabelschlüssel Größe 10 / 13
Innensechskantschlüssel SW 5/6
Lagerfett (Molycote DC 111)
1. Antrieb demontieren (siehe Kapitel 12.1
"Demontage Absperrklappe").
2. Schrauben 1lösen.
3. Muttern und Unterlegscheiben nicht
verlieren.
4. Beide Klappenhälften auseinander
drücken.
5. Abdeckkappe 1nicht verlieren.
6. Scheibe mit Absperrdichtung 2
herausnehmen.
7. Hülsen 3und 4nicht verlieren.