Helios KWL-BE User manual

Helios Ventilatoren
BEDIENUNGSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS
MODE D’EMPLOI
Bedienelement Schiebeschalter für easyControls
Slide switch controller for easyControls
Commutateur 3 positions easyControls
KWL-BE
mit LED Betriebsanzeige
with LED operating display
avec témoin lumineux LED
FR
DE
EN

DEUTSCH

Bedienelement Schiebeschalter KWL-BE
Bedienungsanleitung
1
1.0 Wichtige Informationen
Zur Sicherstellung einer einwandfreien Funktion und zur eigenen Sicherheit sind alle nachste-
henden Vorschriften genau durchzulesen und zu beachten. Nationale einschlägige Normen,
Sicherheitsbestimmungen und Vorschriften (z.B. DIN EN VDE 0100) sowie die TAB des EVUs
sind unbedingt zu beachten und anzuwenden.
Die Bedienungsanleitung als Referenz am Gerät aufbewahren. Nach der Endmontage muss
dem Betreiber (Mieter/Eigentümer) das Dokument ausgehändigt werden.
1.1 Warn- und Sicherheitshinweise
Nebenstehendes Symbol ist ein sicherheitstechnischer Warnhinweis. Alle Sicherheitsvor-
schriften bzw. Symbole müssen unbedingt beachtet werden, damit jegliche Gefahrensituation
vermieden wird.
1.2 Garantieansprüche – Haftungsausschluss
Wenn die nachfolgenden Ausführungen nicht beachtet werden, entfällt unsere Gewährleis-
tung. Gleiches gilt für Haftungsansprüche an den Hersteller. Der Gebrauch von Zubehörteilen,
die nicht von Helios empfohlen oder angeboten werden, ist nicht statthaft. Eventuell auftreten-
de Schäden unterliegen nicht der Gewährleistung.
1.3 Vorschriften – Richtlinien
Bei ordnungsgemäßer Installation und bestimmungsgemäßem Betrieb entspricht das Produkt
den zum Zeitpunkt seiner Herstellung gültigen Vorschriften und CE-Richtlinien.
1.4 Sendungsannahme
Die Lieferung enthält das Bedienelement Schiebeschalter KWL-BE inkl. Verbindungskabel.
Die Sendung ist sofort bei Anlieferung auf Beschädigungen und Typenrichtigkeit zu prüfen.
Falls Schäden vorliegen umgehend Schadensmeldung unter Hinzuziehung des Transportun-
ternehmens veranlassen. Bei nicht fristgerechter Reklamation gehen evtl. Ansprüche verloren.
1.5 Einlagerung
Bei Einlagerung über einen längeren Zeitraum sind zur Verhinderung schädlicher Einwirkun-
gen folgende Maßnahmen zu treffen: Schutz durch trockene, luft- und staubdichte Verpa-
ckung (Kunststoffbeutel mit Trockenmittel und Feuchtigkeitsindikatoren). Der Lagerort muss
erschütterungsfrei, wassergeschützt und frei von übermäßigen Temperaturschwankungen
sein. Schäden, deren Ursprung in unsachgemäßem Transport, unsachgemäßer Einlagerung
oder Inbetriebnahme liegen, sind nachweisbar und unterliegen nicht der Gewährleistung.
1.6 Einsatzbereich – Anwendung
Das Bedienelement KWL-BE mit Schiebeschalter, ist für die manuelle Steuerung von
KWL-Kompaktgeräten konzipiert. Mit dem Bedienelement KWL-BE können alle im He-
lios-Programm verfügbaren KWL-Kompaktgeräte mit easyControls Steuerung manuell ge-
steuert werden.
Ein bestimmungsfremder Einsatz ist nicht zulässig!
1.7 Funktionen
– Betriebsanzeige (LED) in der Frontblende
– 3-stufiger Betrieb über Schiebeschalter
– 3 frei definierbare Betriebsstufen (manuell, Stufe 1-3) innerhalb des gesamten Kennlinien-
feldes
– Fehleranzeige (Blinkcode)
– Über die Offset-Funktion kann der Abluftventilator mit ± 20 % Differenz betrieben werden
– Steuerspannung direkt am Bedienelement messbar
– Zur Realisierung einer weiteren Betriebsstufe, z.B. Nachtbetrieb, optional um Wochenzeit-
schaltuhr (WSUP/WSUP-S, Zubehör) ergänzbar
– LED für optische Anzeige der Betriebszustände, z.B. Filterwechsel, Zulufttemperatur <
+5 °C, Störungen und Betrieb
m
ACHTUNG m
KAPITEL 1
ALLGEMEINE
HINWEISE
DE

Bedienelement Schiebeschalter KWL-BE
Bedienungsanleitung
2
DE
2.0 Übersicht Bedienelement
Das Bedienelement verfügt über drei, manuell frei definierbare, Betriebsstufen, die auf
der Platine über ein Potentiometer justiert werden können (mit Kreuzschlitzschrauben-
dreher, Ø 3 mm; s. Abb.1).
Alle drei Potentiometer S1, S2 und S3 sind im Lieferzustand auf Linksanschlag gestellt.
Die Potentiometer sind auf die örtlichen Erfordernisse einzustellen.
Über den Potentiometer OS (Offset für Abluftventilator) kann eine abweichende Luft-
menge des Abluftventilators zum Zuluftventilator im Bereich ±20 % eingestellt werden.
2.1 Einstellbereich der Schaltstufen
Das Bedienelement KWL-BE verfügt über 5 Potentiometer:
KAPITEL 2
FUNKTIONEN
òù
ä
òSchiebeschalter
ù Skala (Stufe S1-S3)
ä Betriebsanzeige
Fehleranzeige (Blinkcode)
s. Punkt 2.2
Potentiometer:
ò Stufe S1
ù Stufe S2
ä Stufe S3
ë Offset OS
ö A1
ü GND (Masse)
Å o (Messpunkt)
î S (Messpunkt)
Ø A (Messpunkt)
Æ Betriebsanzeige (LED)
TIPP: Spannungsmessung:
Über GND und S kann die Aus-
gangsspannung des Zuluftven-
tilators in der eingestellten Be-
triebsstufe gemessen werden.
ò
ù
ä
ë
ö
GND / 1 2 3
Brücke auf Klemme 2/3
(Werkseinstellung,
s. Schaltplan)
Ø
Æ
Å
ü
î
Abb.1
RJ12
Steuerleitung
Potentiometer-
justierung,
òbis ö
HINWEIS!
Bezeichnung Potentiometer Skala Bezeichnung Einstellbereich
S1 Stufe 1 des Zuluftventilators 0 bis 10,0 V
S2 Stufe 2 des Zuluftventilators 1,7 bis 10,0 V
S3 Stufe 3 des Zuluftventilators 1,7 bis 10,0 V
OS Offset* für Abluftventilator 3,7 bis 5,5 V
A1 Spannung externer Befehl 1,7 bis 10,0 V
GND Masse -
oOffset Spannung Messpunkt
SSpannung Schiebeschalter Messpunkt
ASpannung externer Befehl Messpunkt
*Offset = Abweichung des Abluftventilators zum Zuluftventilator ± 20 %

Bedienelement Schiebeschalter KWL-BE
Bedienungsanleitung
3
DE
2.2 Auswertung von Störungen
Eine Störungsindikation (Information oder Fehlermeldung) des Geräts wird durch die inte-
grierte LED am Bedienelement dargestellt (s. Abb.1,ä). Die Störungsindikatoren >Info<
und >Fehler< werden über unterschiedliche Farben der LED abgebildet:
LED >> Info = grün
LED >> Fehler = gelb
Informationen und Fehlermeldungen können über den Blinkcode und die Störungsüber-
sicht (s. Punkt 2.3. Störungsübersicht) ausgewertet werden.
Folgende Informationen und Fehlermeldungen sind definiert:
Beim Blinkcode blinkt die LED 32-mal hintereinander kurz auf (ca. 100 msec). Nach
jedem Durchgang (32-mal blinken) folgt eine 4 Sekunden Pause. Insgesamt sind 32
Fehlermöglichkeiten darstellbar. Der anzuzeigende Fehler wird beim Durchgang durch
längeres aufblinken (ca. 500 msec) dargestellt.
Störungsbeispiel für >Fehler< 2 und 9:
Reset Funktion (Fehlermeldungen, Infomeldungen, Warnungen)
Der RESET am Bedienelement erfolgt über den Schiebeschalter. Hierfür innerhalb einer
Sekunde, beginnend mit der Betriebsstufe 1, die 3 Betriebsstufen über die Schiebeschal-
terstellungen 1-2-3-2-1, in einem Durchgang zügig durchschalten.
100 msec 1 kein Fehler 100 msec Pause 500 msec 2 Fehler 100 msec Pause 100 msec 3 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 4 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 5 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 6 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 7 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec t8 kein Fehler 100 msec Pause 500 msec 9 Fehler 100 msec Pause 100 msec 10 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 11 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 12 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 13 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 14 kein Fehler 100 msec Pause 100 msec 100 msec 100 msec 32 kein Fehler 100 msec Pause
.....

Bedienelement Schiebeschalter KWL-BE
Bedienungsanleitung
4
DE
Störungen Hinweis Ursache Behebung
Informationen
Info 1 Filterwechsel Filter verschmutzt Filter wechseln
Info 2 Frostschutz Wärmetauscher kalte Außentemperatur zur Info, erlischt nach Auftauen des
Wärmetauschers selbstständig
Info 3 SD-Karten Fehler SD-Karte falsch eingesetzt / defekt von Fachkraft SD-Karte prüfen lassen
Info 4 Ausfall eines externen Moduls Leitungsunterbrechung,
programmiert aber nicht vorhanden
von Fachkraft Programmierung und
Anschluss des KWL-EM prüfen lassen
Fehlermeldungen
Fehler 1 Drehzahlfehler Lüfter «Zuluft» (Aussenluft) Soll-Drehzahl wird lüftungstechnisch nicht
erreicht
Luftleitung auf Hindernisse (verschmutz-
te Gitter/Filter, falsch eingebaute
Klappen,...) prüfen
Softwarefehler Reset (Strom aus/ein) durchführen
Leitung unterbrochen Leitung korrekt anschließen
Motor/Laufrad defekt Motor-/Laufradeinheit tauschen
Fehler 2 Drehzahlfehler Lüfter «Abluft» (Fortluft) wie „Fehler 1” (s.o) wie „Fehler 1” (s.o)
Fehler 3 -frei- – –
Fehler 4 SD-Karten Fehler beim Schreiben interner Fehler Reset (Strom aus/ein) durchführen
Fehler 5 Bus Überstrom zu viele Teilnehmer am Bus angeschlossen
Fehler 6 -frei- – –
Fehler 7 BASIS: VHZ EH Spannung an Heizmodul nicht vorhanden Elektronikfehler Reset (Strom aus/ein) durchführen
Fehler 8 Erw. Modul (VHZ): Netzspannung an KWL-EM nicht vorhanden EM-Modul-Vorheizung ohne Spannung Spannung anschließen/einschalten
Fehler 9 Erw. Modul (NHZ): Netzspannung an KWL-EM nicht vorhanden EM-Modul-Nachheizung ohne Spannung Spannung anschließen/einschalten
Fehler 10 BASIS: Interner Temp-Sensorfehler (T1) -Aussenluft- (fehlt od. Kabelbruch) Temperaturfühler gibt kein Signal an Platine Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 11 BASIS: Interner Temp-Sensorfehler (T2) -Zuluft- (fehlt od. Kabelbruch) Temperaturfühler gibt kein Signal an Platine Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 12 BASIS: Interner Temp-Sensorfehler (T3) -Abluft- (fehlt od. Kabelbruch) Temperaturfühler gibt kein Signal an Platine Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 13 BASIS: Interner Temp-Sensorfehler (T4) -Fortluft- (fehlt od. Kabelbruch) Temperaturfühler gibt kein Signal an Platine Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 14 BASIS: Interner Temp-Sensorfehler (T1) -Aussenluft- (Kurzschluss) Kurzschluss in der Fühlerleitung Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 15 BASIS: Interner Temp-Sensorfehler (T2) -Zuluft- (Kurzschluss) Kurzschluss in der Fühlerleitung Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 16 BASIS: Interner Temp-Sensorfehler (T3) -Abluft- (Kurzschluss) Kurzschluss in der Fühlerleitung Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 17 BASIS: Interner Temp-Sensorfehler (T4) -Fortluft- (Kurzschluss) Kurzschluss in der Fühlerleitung Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 18 Erw. Modul als VHZ konfiguriert, aber nicht vorhanden oder ausgefallen Vorheizung programmiert, aber kein ent-
sprechendes EM-Modul angeschlossen
Vorheizung ausprogrammieren oder
KWL-EM als Vorheizung konfigurieren
Fehler 19 Erw. Modul als NHZ konfiguriert, aber nicht vorhanden oder ausgefallen Nachheizung programmiert, aber kein ent-
sprechendes EM-Modul angeschlossen
Nachheizung ausprogrammieren oder
KWL-EM als Nachheizung konfigurieren
Fehler 20 Erw. Modul (VHZ): Kanalfühler (T5) -Aussenluft- (fehlt od. Kabelbruch) Temperaturfühler gibt kein Signal an Platine Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 21 Erw. Modul (NHZ): Kanalfühler (T6) -Zuluft- (fehlt od. Kabelbruch) Temperaturfühler gibt kein Signal an Platine Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 22 Erw. Modul (NHZ): Kanalfühler (T7) -Rücklauf WW-Register-
(fehlt od. Kabelbruch)
Temperaturfühler gibt kein Signal an Platine Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 23 Erw. Modul (VHZ): Kanalfühler (T5) -Aussenluft- (Kurzschluss) Kurzschluss in der Fühlerleitung Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 24 Erw. Modul (NHZ): Kanalfühler (T6) -Zuluft- (Kurzschluss) Kurzschluss in der Fühlerleitung Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 25 Erw. Modul (NHZ): Kanalfühler (T7) -Rücklauf WW-Register- (Kurzschluss) Kurzschluss in der Fühlerleitung Temperaturfühler korrekt anschließen
Fehler 26 Erw. Modul (VHZ): Sicherheitsbegrenzer automatisch ausgelöst Vorheizregister hat überhitzt!
Nicht angeschlossen oder Brücke fehlt
Anlage resetet sich nach Abkühlung
automatisch
Ursache für Überhitzung suchen
(zu geringer Volumenstrom,..)
Fehler 27 Erw. Modul (VHZ): Sicherheitsbegrenzer manuell ausgelöst Vorheizregister hat überhitzt!
Nicht angeschlossen oder Brücke fehlt
Reset (Strom aus/ein) durchführen
Ursache für Überhitzung suchen
(zu geringer Volumenstrom,..)
Fehler 28 Erw. Modul (NHZ): Sicherheitsbegrenzer automatisch ausgelöst Nachheizung hat überhitzt!
Nicht angeschlossen oder Brücke fehlt
Anlagenreset auto. nach Abkühlung
Ursache für Überhitzung suchen
(zu geringer Volumenstrom,..)
Fehler 29 Erw. Modul (NHZ): Sicherheitsbegrenzer manuell ausgelöst Nachheizung hat überhitzt!
Nicht angeschlossen oder Brücke fehlt
Reset (Strom aus/ein) durchführen
Ursache für Überhitzung suchen
(zu geringer Volumenstrom,..)
Fehler 30 Erw. Modul (NHZ): Frostschutz WW-Reg. gemessen über WW-Rücklauf (T7)
(Schaltschwelle einstellbar z.B. < 7 °C)
Rücklauftemperatur zu gering Vorlauftemperatur prüfen, ggf. erhöhen,
Außentemperatur zu kalt
Fehler 31 Erw. Modul (NHZ): Frostschutz WW-Reg. gemessen über Zuluft-Fühler (T6)
(Schaltschwelle einstellbar z.B. < 7 °C)
Zulufttemperatur zu gering Vorlauftemperatur prüfen, ggf. erhöhen,
Außentemperatur zu kalt
Fehler 32 Frostschutz externes WW Reg.: (fest < 5 °C nur PHI), gemessen entweder ü.
(1.) Erw. Modul (NHZ): Zuluftkanal-Fühler (T6) oder
(2.) BASIS: Zuluftkanal-Fühler (T2)
Zulufttemperatur zu gering Vorlauftemperatur prüfen, ggf. erhöhen,
Außentemperatur zu kalt
2.3 Störungsübersicht

3.0 Technische Daten
KWL-BE für Unterputz-Montage
Spannung 15-24 V DC
Betriebsstufen manuell 3
Steuerleitung (analog) SL 6/3 (3 m lang)
Schutzart IP20
Maße mm B 80 x H 80 x T 37
Best.-Nr. 4265
Zubehör:
KWL-APG
Gehäuse für Aufputz-Montage
Maße mm B 80 x H 80 x T 51
Best.-Nr. 4270
3.1 Schaltplan SS-1071
Bedienelement Schiebeschalter KWL-BE
Bedienungsanleitung
5
DE
KAPITEL 3
SCHALTPLAN
WSUP,
Art.Nr. 9990
L
N
S1
S2
S3 A1
Potentiometer
Sollwertvorgabe:
S1 = 0,4-10 V
S2 = 1,7-10 V
S3 = 1,7-10 V
A1 = 1,7-10 V
OS = 3,7-5,5 V
KWL-BE
Art.Nr. 4265
Brücke auf Klemme
Sollwert
1/2 2/3
Festwert Poti A1
-
Schalterbetrieb,
Poti S1 - S3
-
RJ12
Buchse
1 2 3
16
1 2 3
16
Standard-Betrieb (Brücke auf 2 / 3)
Betrieb mit externer Nachtabsenkung
230V~
SS-1071 Nr. 85312 001 10.06.16
WSUP-S,
Art.Nr. 9577
S1
S2
S3
RJ12
Buchse
16
16
KWL-BE
16
KWL-EC ...
Analog-Steuerung
KWL-SL Leitungen bei Unterputz Verlegung min. in M25 Rohr verlegen.
KWL-SL 6/ 3 bis 20 bzw.
max. Länge mit z.B. LiYY 6x0,34mm² = 200 m
KWL EC ... easyControls
OS
Hinweise zur Verbindungsleitung:
KWL-BE
Art.Nr. 4265
Übersicht easyControls SS-1042-1045
18 16 14
LAN Digital
RJ-45 RJ-12 RJ-10

ENGLISH

Slide switch controller KWL-BE
Operating instructions
1
1.0 Important information
In order to ensure complete and effective operation and for your own safety, all of the following
instructions should be read carefully and observed. The relevant national standards, safety
regulations and instructions (e.g. DIN EN VDE 0100) as well as the technical connection con-
ditions of the energy supply company must be observed and applied.
Keep the operating instructions close to the unit for easy reference. After the final assembly,
the document must be issued to the operator (tenant/owner).
1.1 Warning and safety instructions
The adjacent symbol is a safety-relevant prominent warning symbol. All safety regulations
and/or symbols must be absolutely adhered to, so that any dangerous situation is avoided.
1.2 Warranty claims – exclusion of liability
Our warranty shall not apply if the following instructions are not observed. The same applies
for liability claims against the manufacturer. The use of accessories, which are not recom-
mended or offered by Helios, is not permitted. Any damage that may occur is not liable for
warranty.
1.3 Certificates - guidelines
If the product is installed correctly and used to its intended purpose, it conforms to all appli-
cable standards and CE guidelines at its date of manufacture.
1.4 Receipt
The delivery contains the slide switch controller KWL-BE incl. connection cable. Please check
delivery immediately on receipt for accuracy and damage. If damaged, please notify the carrier
immediately. In case of delayed notification, any possible claim may be void.
1.5 Storage
When storing for a prolonged time, the following steps are to be taken to avoid damaging
influences: Protection by dry, air-dustproof packing (plastic bags with drying agent and mois-
ture indicators). The storage place must be waterproof, vibration-free and free of temperature
variations. Damages due to improper transportation, storage or putting into operation are not
liable for warranty.
1.6 Application – Operation
The controller KWL-BE with slide switch is designed for manually controlling KWL compact
units. All available KWL-compact units with the easyControls control system in the Helios
range can be manually controlled with the slide switch controller KWL-BE.
Any use other than the intended use is prohibited!
1.7 Functions
– Operating display (LED) in the front panel
– 3-stage operation via slide switch
– 3 freely definable operating stages (manual, stage 1-3) within the entire performance
diagram
– Error display (flash code)
– Via the offset function, the extract air fan can be operated with a ± 20 % difference
– Control voltage directly measurable from controller
– A clock timer (WSUP/WSUP-S, accessories) can be added for the realisation of a further
operation level, e.g. night operation.
– LED for optical display of the operating conditions, e.g. filter change, supply air tempera-
ture < +5 °C, faults and operation
m
ATTENTION m
CHAPTER 1
GENERAL
INFORMATION
EN

Slide switch controller KWL-BE
Operating instructions
2
EN
2.0 Overview Controller
The controller has three, manually and freely definable operating stage, which can be
adjusted via the potentiometer on the circuit board via a potentiometer (with Phillips
screwdriver, Ø 3 mm; see Fig.1).
All three potentiometers S1, S2 and S3 are turned to the left stop as delivered. The
potentiometers must be adjusted to local requirements.
The airflow rate of the extract air fan can deviate in relation to the supply air fan in the
range of ±20 % via the potentiometer OS (offset for extract air fan).
2.1 Setting range of switching stages
The controller KWL-BE has 5 potentiometers:
CHAPTER 2
FUNCTIONS
òù
ä
òSlide switch
ù Scale(stage S1-S3)
ä Operating display
Error display (flash code)
see section 2.2
Potentiometer:
ò Stage S1
ù Stage S2
ä Stage S3
ë Offset OS
ö A1
ü GND (Ground)
Å o (meas. point)
î S (meas. point)
Ø A (meas. point)
Æ Operat. display (LED)
TIP: Voltage measurement:
The output voltage of the supply
air fans can be measured in the
set operating stage via GND
and S.
ò
ù
ä
ë
ö
GND / 1 2 3
Bridge to terminal 2/3
(Factory setting,
see wiring diagram)
Ø
Æ
Å
ü
î
Fig.1
RJ12
Control line
Potentiometer-
adjustment,
òto ö
NOTE!
Potentiometer description Scale Description Setting range
S1 Stage 1 of supply air fan 0 to 10.0 V
S2 Stage 2 of supply air fan 1.7 to 10.0 V
S3 Stage 3 of supply air fan 1.7 to 10.0 V
OS Offset* for extract air fan 3.7 to 5.5 V
A1 Voltage external command 1.7 to 10.0 V
GND Ground -
oOffset voltage Measuring point
SVoltage slide switch Measuring point
AVoltage external command Measuring point
*Offset = Deviation of extract air fan from supply air fan ± 20 %

Slide switch controller KWL-BE
Operating instructions
3
EN
2.2 Evaluation of faults
A fault indicator (information or error message) from the unit is displayed through the
integrated LED on the controller (see Fig.1,ä). The fault indicators >Info< and >Error<
are displayed by differently coloured LEDs:
LED >> Info = Green
LED >> Error = Yellow
Information and error messages can be evaluated via the flash code and the fault over-
view (see section 2.3. fault overview).
The following information and error messages are defined:
In relation to flash code, the LED flashes 32 times in quick succession (approx. 100
msec). There is a 4 second pause after each cycle (32 flashes). A total of 32 possible
errors can be represented. The error to be displayed is represented in the cycle by longer
flashes (approx. 500 msec).
Fault example for >Error< 2 and 9:
Reset function (error messages, information messages, warnings)
The controller can be RESET via the slide switch. For this purpose, quickly switch
through the 3 operating stages via the slide switch settings 1-2-3-2-1, starting with
operating stage 1, in one sequence within one second.
100 msec 1 no error 100 msec Pause 500 msec 2 error 100 msec Pause 100 msec 3 no error 100 msec Pause 100 msec 4 no error 100 msec Pause 100 msec 5 no error 100 msec Pause 100 msec 6 no error 100 msec Pause 100 msec 7 no error 100 msec Pause 100 msec t8 no error 100 msec Pause 500 msec 9 error 100 msec Pause 100 msec 10 no error 100 msec Pause 100 msec 11 no error 100 msec Pause 100 msec 12 no error 100 msec Pause 100 msec 13 no error 100 msec Pause 100 msec 14 no error 100 msec Pause 100 msec 100 msec 100 msec 32 no error 100 msec Pause
.....

Slide switch controller KWL-BE
Operating instructions
4
EN
Faults Note Cause Solution
Information
Info 1 Filter change Filter dirty Change filter
Info 2 Frost protection Heat exchanger Cold outside temperature for info, turns off automatically in war-
mer temperatures
Info 3 SD card error SD card inserted incorrectly / defective Have SD card tested by specialist
Info 4 Failure of an external module Cable break,
programmed but unavailable
Have programming and connection to
KWL-EM tested by specialist
Error messages
Error 1 Speed error “Supply air” fan (outside air) Target speed is not reached in terms of
ventilation
Check air ducts for obstructions (dirty
grille/filter, incorrectly installed
valves,...)
Software error Reset (electricity off/on)
Cable break Connect cable correctly
Motor/impeller defective Replace motor/impeller unit
Error 2 Speed error “Extract air” fan (exhaust air) Like “Error 1” (see above) Like “Error 1” (see above)
Error 3 -free- – –
Error 4 SD card error when writing Internal error Reset (electricity off/on)
Error 5 Bus overcurrent Too many subscribers connected to bus
Error 6 -free- – –
Error 7 BASIS VHZ EH voltage to heat module not available Electronic error Reset (electricity off/on)
Error 8 Ext. module (VHZ) mains voltage to KWL-EM unavailable EM module pre-heater with no power Connect/switch on power
Error 9 Ext. module (NHZ) mains voltage to KWL-EM unavailable EM module auxiliary heater with no power Connect/switch on power
Error 10 BASIS Int. temp sensor (T1) -outside air- (missing or cable break) Temp. sens. not sending signal to circ. board Connect temperature sensor correctly
Error 11 BASIS Int. temp sensor (T2) -supply air- (missing or cable break) Temp. sens. not sending signal to circ. board Connect temperature sensor correctly
Error 12 BASIS Int. temp sensor (T3) -extract air- (missing or cable break) Temp. sens. not sending signal to circ. board Connect temperature sensor correctly
Error 13 BASIS Int. temp sensor (T4) -exhaust air- (missing or cable break) Temp. sens. not sending signal to circ. board Connect temperature sensor correctly
Error 14 BASIS Int. temp sensor (T1) -outside air- (short-circuit) Short-circuit in sensor cable Connect temperature sensor correctly
Error 15 BASIS Int. temp sensor (T2) -supply air- (short-circuit) Short-circuit in sensor cable Connect temperature sensor correctly
Error 16 BASIS Int. temp sensor (T3) -extract air- (short-circuit) Short-circuit in sensor cable Connect temperature sensor correctly
Error 17 BASIS Int. temp sensor (T4) -exhaust air- (short-circuit) Short-circuit in sensor cable Connect temperature sensor correctly
Error 18 Ext. module configured as VHZ but not available or malfunction Pre-heater programmed, but corresponding
EM module not connected
Reprogramme pre-heater or configure
KWL-EM as pre-heater
Error 19 Ext. module configured as NHZ but not available or malfunction Auxiliary heater programmed, but correspon-
ding EM module not connected
Reprogramme auxiliary heater or confi-
gure KWL-EM as pre-heater
Error 20 Ext. module (VHZ) duct sensor (T5) -outside air- (missing or cable break) Temp. sens. not sending signal to circ. board Connect temperature sensor correctly
Error 21 Ext. module (NHZ) duct sensor (T6) -supply air- (missing or cable break) Temp. sens. not sending signal to circ. board Connect temperature sensor correctly
Error 22 Ext. module (VHZ) duct sensor (T7) –return WW register- (missing or cable
break)
Temp. sens. not sending signal to circ. board Connect temperature sensor correctly
Error 23 Ext. module (VHZ) duct sensor (T5) -outside air- (short-circuit) Short-circuit in sensor cable Connect temperature sensor correctly
Error 24 Ext. module (NHZ) duct sensor (T6) -supply air- (short-circuit) Short-circuit in sensor cable Connect temperature sensor correctly
Error 25 Ext. module (NHZ) duct sensor (T7) –return WW register- (short-circuit) Short-circuit in sensor cable Connect temperature sensor correctly
Error 26 Ext. module (VHZ) safety limiter automatically triggered Pre-heater coil has overheated!
Bridge not connected or missing
System automatically resets itself after
cooling
Find cause of overheating
(volume flow too low,..)
Error 27 Ext. module (VHZ) safety limiter manually triggered Pre-heater coil has overheated!
Bridge not connected or missing
Reset (electricity off/on)
Find cause of overheating
(volume flow too low,..)
Error 28 Ext. module (NHZ) safety limiter automatically triggered Auxiliary heater coil has overheated!
Bridge not connected or missing
Auto. system reset after cooling
Find cause of overheating
(volume flow too low,..)
Error 29 Ext. module (NHZ) safety limiter manually triggered Auxiliary heater coil has overheated!
Bridge not connected or missing
Reset (electricity off/on)
Find cause of overheating
(volume flow too low,..)
Error 30 Ext. module (NHZ) Frost protection measured by WW return (T7)
(switching threshold adjustable e.g. < 7 °C)
Return temperature too low Check flow temperature, increase if ne-
cessary, outside temperature too cold
Error 31 Ext. module (NHZ) Frost protection measured by supply air sensor (T6)
(switching threshold adjustable e.g. < 7 °C)
Supply air temperature too low Check flow temperature, increase if ne-
cessary, outside temperature too cold
Error 32 Frost protection external WW reg (fixed < 7 °C only PHI) measured either
by (1.) Ext. module (NHZ) supply air duct sensor (T6)
by (2.) BASIS supply air duct sensor (T2)
Supply air temperature too low Check flow temperature, increase if ne-
cessary, outside temperature too cold
2.3 Fault overview

3.0 Technical data
KWL-BE for flush-mounted installation
Voltage 15-24 V DC
Operating stages manual 3
Control line (analogue) SL 6/3 (3 m lang)
Protection class IP20
Dim. mm W 80 x H 80 x D 37
Ref. no. 4265
Accessories:
KWL-APG
Housing for surface-mounted installation
Dim. mm W 80 x H 80 x D 51
Ref. no. 4270
3.1 Wiring diagram SS-1071
Slide switch controller KWL-BE
Operating instructions
5
EN
CHAPTER 3
WIRING DIAGRAM
WSUP,
Ref. no. 9990
L
N
S1
S2
S3 A1
Potentiometer
setpoint:
S1 = 0.4-10 V
S2 = 1.7-10 V
S3 = 1,7-10 V
A1 = 1.7-10 V
OS = 3.7-5.5 V
KWL-BE
Ref. no. 4265
Bridge to terminal
Setpoint
1/2 2/3
Fixed val. Poti A1
-
Switch operation,
Poti S1 - S3
-
RJ12
socket
123
16
123
16
Standard operation (bridge to 2 / 3)
Operation with external night reduction
230V~
SS-1071 No. 85312 001 10.06.16
WSUP-S,
Ref. no. 9577
S1
S2
S3
RJ12
socket
16
16
KWL-BE
16
KWL-EC ...
Analogue control
KWL-SL cables for flush-mounted installation min. install in M25 duct.
KWL-SL 6/ 3 to 20 or
max. length with e.g. LiYY 6x0.34mm² = 200 m
KWL EC ... easyControls
OS
Connection cable information:
KWL-BE
Ref. no. 4265
Overview easyControls SS-1042-1045
18 16 14
LAN Digital
RJ-45 RJ-12 RJ-10

FRANÇAIS

Commutateurs 3 positions KWL-BE
Mode d’emploi
1
1.0 Informations importantes
Il est important de bien lire et suivre l’ensemble des consignes suivantes pour
le bon fonctionnement de l’appareil et pour la sécurité des utilisateurs. Veil-
ler à bien respecter les normes nationales, règlements de sécurité et instructions.
Conserver le mode d’emploi comme référence à proximité de l’appareil. Une fois le montage
terminé, ce document doit être remis en mains propres à l’utilisateur (locataire ou propriétaire) .
1.1 Précautions et consignes de sécurité
Le symbole ci-contre indique une consigne de sécurité. Toutes les consignes de sécurité,
ainsi que les symboles, doivent impérativement être respectés, afin d’éviter tout danger.
1.2 Demande de garantie - Réserves du constructeur
Le non-respect de ces consignes entraîne l’annulation de la garantie. Idem pour les réserves
constructeur. L’utilisation d’accessoires non fournis, non conseillés ou non proposés par He-
lios, est interdite.
1.3 Réglementation – Normes
Cet appareil est conforme aux directives CE en vigueur le jour de sa fabrication sous réserve
d’une utilisation appropriée.
1.4 Réception de la marchandise
La livraison comprend: un commutateur KWL-BE, un câble de liaison (long. 3 m). Dès
réception, vérifier l’état et la conformité du matériel commandé. En cas d’avaries, des
réserves doivent être portées sur le bordereau du transporteur. Elles doivent être précises,
significatives, complètes et confirmées par lettre recommandée au transpor-teur. Attention,
le non-respect de la procédure peut entraîner le rejet de la réclamation.
1.5 Stockage
Pour un stockage de longue durée et pour éviter toute détérioration préjudiciable, se confor-
mer à ces instructions: protéger la centrale grâce à un emballage sec, étanche à l’air et à la
poussière (sac en matière synthétique contenant des sachets déshydrateurs et un indicateur
d’humidité) et stocker le matériel dans un endroit abrité de l’eau, exempt de variation de
températures et de vibrations. Les dommages dus à de mauvaises conditions de trans-
port ou de stockage, ou, à une utilisation anormale, sont sujets à vérification et contrôle et
entraînent la suppression de la garantie Helios.
1.6 Domaines d’utilisation
Le commutateur à 3 positions KWL-BE est conçu pour le contrôle manuel des unités com-
pactes KWL. Le boîtier de commande KWL-BE peut piloter manuellement toutes les centrales
KWL compactes de la gamme Helios équipées de la régulation easyControls.
Toute autre utilisation n’est pas autorisée!
1.7 Fonctionnement
– Voyant de contrôle
– Sélection manuelle de 3 vitesses par interrupteur à glissières, toutes les vitesses sont
réglables sur la totalité des plages de fonctionnement.
– LED clignotante défaut ou alarme.
– La fonction Offset permet de décaler la vitesse du ventilateur d’extraction de ±20 %.
– La tension de commande peut être mesurée directement sur le commutateur.
– Possibilité de raccorder une horloge (WSUP/WSUP-S, accessoire) pour abaissement de
nuit par ex.
– LED pour indication visuelle de l’état de fonctionnement. Par ex. : entretien filtre, T° de
soufflage <+5 °C, défaut de fonctionnement, etc.
m
ATTENTION m
CHAPITRE 1
INFORMATIONS
GÉNÉRALES
FR
1

Commutateurs 3 positions KWL-BE
Mode d’emploi
2
FR
2.0 Vue d’ensemble commutateur 3 positions
Possibilité de régler les 3 vitesses de fonctionnement individuellement, en ajustant les
potentiomètres présents sur la carte (avec un tournevis cruciforme, Ø 3 mm; fig. 1).
Les trois potentiomètres S1, S2 et S3 sont placés à gauche à la livraison. Les potentio-
mètres doivent être ajustés aux exigences locales.
Sur le potentiomètre « OS » (Offset pour ventilateurs d’extraction) possibilité de régler un
décalage entre le ventilateur de soufflage et le ventilateur d’extraction de ±20 %.
2.1 Paramétrage des paliers
Le commutateur 3 positions KWL-BE comporte 5 potentiomètres :
CHAPITRE 2
FONCTIONNALITÉS
òù
ä
òInterrupteur à glissière
ù Échelle seuil S1-S3
ä Affichage de l’état ou
affichage erreur
« clignotement »
voir section 2.2
Potentiomètre :
ò Seuil S1
ù Seuil S2
ä Seuil S3
ë Offset OS
ö A1
ü GND (terre)
Å o (point de mesure)
î S (point de mesure)
Ø A (point de mesure)
Æ Témoin lumineux LED
ASTUCE: Mesure de tension :
La tension de commande du ven-
tilateur de soufflage peut être me-
surée entre les points GND et S.
ò
ù
ä
ë
ö
GND / 1 2 3
Shunt sur les bornes 2/3
(paramètre usine, voir
schéma)
Ø
Æ
Å
ü
î
Abb.1
RJ12
Steuerleitung
Ajustement des
potentiomètres
òà ö
REMARQUE !
Nom du potentiomètre Échelle Description Plage de réglage
S1 Vitesse 1 du ventilateur de soufflage 0 à 10,0 V
S2
Vitesse 2 du ventilateur de soufflage 1,7 à 10,0 V
S3
Vitesse 3 du ventilateur de soufflage 1,7 à 10,0 V
OS Offset* pour ventilateur de reprise 3,7 à 5,5 V
A1 Tension commande externe 1,7 à 10,0 V
GND Terre -
oTension Offset Point de mesure
STension Commutateur Point de mesure
ATension commande externe Point de mesure
*Offset = Différence entre les ventilateur d’extraction et de soufflage à ± 20 %
2

Commutateurs 3 positions KWL-BE
Mode d’emploi
3
FR
2.2 Évaluation des défauts
Un message de défaut (Information ou erreur) de l‘appareil est indiquée par la LED intég-
rée sur l‘élément de commande (voir Fig.1, ä). Les indicateur >Info< et >Erreur< sont
affichés en utilisant différentes couleurs de la LED :
LED >> Info = vert
LED >> Erreur = jaune
Les informations et les messages d‘erreur peuvent être évalués via le code clignotant et
la vue d‘ensemble des défauts (voir point 2.3).
Les messages d‘informations et d‘erreurs suivants sont définis :
La LED clignote 32 fois 100 msec pour balayer les 32 défauts possibles, à la fin de la
séquence il y a une pause de 4 secondes puis une nouvelle séquence redémarre, etc.
Un clignotement de 500 msec dans la séquence indique un défaut ou une alarme, sa
position détermine le numéro du code défaut ou alarme (voir exemple ci-dessous).
Exemple de défaut pour >Erreur< 2 et 9 :
Réinitialisation des notifications d’erreurs, d’informations, d’avertissements
La réinitialisation de la commande à distance se fait sur le commutateur à glissière. Pour
cela, en une seconde, en faisant glisser rapidement et sans arrêt le commutateur selon
la séquence suivante : vitesses 1-2-3-2-1 en moins d‘une seconde.
100 msec 1 Aucune erreur 100 msec Pause 500 msec 2 Erreur 100 msec Pause 100 msec 3 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 4 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 5 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 6 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 7 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec t8 Aucune erreur 100 msec Pause 500 msec 9 Erreur 100 msec Pause 100 msec 10 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 11 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 12 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 13 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 14 Aucune erreur 100 msec Pause 100 msec 100 msec 100 msec 32 Aucune erreur 100 msec Pause
.....
3

Commutateurs 3 positions KWL-BE
Mode d’emploi
4
FR
Défauts Remarque Cause Solution
Informations
Info 1 Changement de filtre Filtre encrassé Changer de filtres
Info 2 Échangeur de chaleur anti-gel Température extérieure froide Pour info, l’échangeur de chaleur s’éteint
automatiquement lors du dégel
Info 3 Erreur cartes SD Carte SD défectueuse / mal insérée
Faire vérifier la carte SD par un spécialiste
Info 4 Module externe défectueux Raccord défectueux,
progarmmé mais pas pris en compte
Faire programmer par un spécialiste et
vérifier le raccord KWL-EM
Affichage d’erreurs
Erreur 1 Erreur du ventilateur «air soufflé» (air extérieur) La vitesse de consigne du système de ventila-
tion n’est pas atteinte
Vérifier l’installation (grille/filtre encras-
sé(e), clapets mal montés, etc.)
Erreur logiciel Réinitialiser (éteindre/allumer)
Mauvais raccordement Raccorder correctement les câbles
Moteur/Hélice défecteux/se Changer le moteur / l’hélice
Erreur 2 Erreur du ventilateur «air repris» (air rejeté) idem „ Erreur 1” (voir au-dessus) idem „ Erreur 1” (voir au-dessus)
Erreur 3 -libre- – –
Erreur 4 Erreur lors de l’écriture sur cartes SD Erreur interne Réinitialiser (éteindre/allumer)
Erreur 5 Surintensité bus Trop de composants reliés au bus
Erreur 6 -libre- – –
Erreur 7 BASE : Tension préchauf. élect. non détectée sur le module de chaleur Erreur d’électronique Réinitialiser (éteindre/allumer)
Erreur 8 Module préchauf. élec. : Tension non détectée sur KWL-EM Préchauffage EM-Modul sans tension Raccorder/débrancher la tension
Erreur 9 Module chauf. élec. : Tension non détectée sur KWL-EM Chauffage EM-Modul sans tension Raccorder/débrancher la tension
Erreur 10 BASE : Erreur sonde int. de temp. (T1) - Air ext. - (abs. ou rupture de câble) Aucun signal de sonde de temp. sur platine Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 11 BASE : Erreur sonde int. de temp. (T2) - Air souf. - (abs. ou rupture de câble) Aucun signal de sonde de temp. sur platine Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 12 BASE : Erreur sonde int. de temp. (T3) - Air repr. - (abs. ou rupture de câble) Aucun signal de sonde de temp. sur platine Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 13 BASE : Erreur sonde int. de temp. (T4) - Air rej. - (abs. ou rupture de câble) Aucun signal de sonde de temp. sur platine Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 14 BASE : Erreur sonde int. de temp. (T1) - Air ext. - (court-circuit) Court-circuit dans la gaine de sonde Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 15 BASE : Erreur sonde int. de temp. (T2) - Air souf. - (court-circuit) Court-circuit dans la gaine de sonde Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 16 BASE : Erreur sonde int. de temp. (T3) - Air repr. - (court-circuit) Court-circuit dans la gaine de sonde Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 17 BASE : Erreur sonde int. de temp. (T4) - Air rej. - (court-circuit) Court-circuit dans la gaine de sonde Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 18 Module ext. configuré en tant que préchauf., mais non détecté ou en panne Préchauf. progarmmé, mais aucun module
EM raccordé
Programmer le préchauf. ou programmer
KWL-EM en tant que préchauf.
Erreur 19 Module ext. configuré en tant que chauf., mais non détecté ou en panne Chauf. progarmmé, mais aucun module EM
raccordé
Programmer le chauf. ou programmer
KWL-EM en tant que chauffage
Erreur 20
Module ext (préchauf.) : Sonde de gaine (T5) -Air ext. - (abs. ou rupture de câble) Aucun signal de sonde de temp. sur platine Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 21
Module ext (chauf.) : Sonde de gaine (T6) -Air souf. - (abs. ou rupture de câble) Aucun signal de sonde de temp. sur platine Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 22 Module ext (chauf.) : Sonde de gaine (T7) -Sonde retour WW - (abs. ou
rupture de câble)
Aucun signal de sonde de temp. sur platine Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 23 Module ext (préchauf.) : Sonde de gaine (T5) - Air ext. - (court-circuit) Court-circuit dans la gaine de sonde Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 24 Module ext (chauf.) : Sonde de gaine (T6) - Air souf. - (court-circuit) Court-circuit dans la gaine de sonde Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 25 M
odule ext (chauf.) : Sonde de gaine (T7) -Registre retour WW - (court-circuit) Court-circuit dans la gaine de sonde Raccorder correct. la sonde de temp.
Erreur 26 Module ext. (préchauf.) : limiteur de sécurité automatique débloqué Surchauffe du chauffage !
Non raccordé ou absence de pont
Réinitialisation automatique de l’installa-
tion après refroidissement
Rechercher la cause de la surchauffe
(débit trop faible,..)
Erreur 27 Module ext (préchauf.) : limiteur de sécurité manuel débloqué Surchauffe du chauffage !
Non raccordé ou absence de pont
Réinitialiser (éteindre/allumer)
Rechercher la cause de la surchauffe
(débit trop faible,..)
Erreur 28 Module ext (chauf.) : limiteur de sécurité automatique débloqué Surchauffe du chauffage !
Non raccordé ou absence de pont
Réinitialisation auto. ap. refroidissement
Rechercher la cause de la surchauffe
(débit trop faible,..)
Erreur 29 Module ext (chauf.) : limiteur de sécurité manuel débloqué Surchauffe du chauffage !
Non raccordé ou absence de pont
Réinitialiser (éteindre/allumer)
Rechercher la cause de la surchauffe
(débit trop faible,..)
Erreur 30 Module ext (chauf.) : Registre WW anti-gel. mesuré sur retour WW (T7)
(commutateur paramétrable < 7 °C par ex.)
Température de retour trop faible Vérifier temp. d’arrivée, augmenter au
cas où la temp. ext. est trop froide
Erreur 31 Module ext (chauf.) : Registre WW anti-gel. mesuré sur sonde souff. (T6)
(commutateur paramétrable < 7 °C par ex.)
Température soufflée trop faible Vérifier temp. d’arrivée, augmenter au
cas où la temp. ext. est trop froide
Erreur 32 Régistre anti-gel ext. .: (< 5 °C seul PHI), mesuré soit sur (1.) module ext.
(chauf.) : sonde de gain air souff. (T6) ou (2.) BASE : sonde de gaine air
soufflé (T2)
Température soufflée trop faible Vérifier temp. d’arrivée, augmenter au
cas où la temp. ext. est trop froide
2.3 Vue d’ensemble des défauts
4

Commutateurs 3 positions KWL-BE
Mode d’emploi
5
3.0 Technische Daten
KWL-BE pour montage encastré
Tension 15-24 V DC
Nb de vitesses 3
Câble de liaison (analog. SL 6/3 (3 m long.)
Protection IP20
Dimensions en mm L 80 x H 80 x P 37
Réf. N° 4265
Accessoire :
KWL-APG
Boîtier pour montage apparent
Dimensions en mm L 80 x H 80 x P 51
Réf. N° 4270
3.1 Schéma de raccordement SS-1071
FR
CHAPITRE 3
SCHALTPLAN
5

Service und Information
DHELIOS Ventilatoren GmbH + Co KG · Lupfenstraße 8 · 78056 VS-Schwenningen FHELIOS Ventilateurs · Le Carré des Aviateurs · 157 avenue Charles Floquet · 93155 Le Blanc Mesnil Cedex
CH HELIOS Ventilatoren AG · Tannstrasse 4 · 8112 Otelfingen GB HELIOS Ventilation Systems Ltd. · 5 Crown Gate · Wyncolls Road · Severalls Industrial Park ·
AHELIOS Ventilatoren · Postfach 854 · Siemensstraße 15 · 6023 Innsbruck Colchester · Essex · CO4 9HZ
www.heliosventilatoren.de
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Conserver la notice à proximité de l’appareil! Art. No.
Please keep this manual with the unit for reference! Print no. 82 218-001/0518