IKA M20 User manual

M20_102019
20000005394
Betriebsanleitung DE 3
Ursprungssprache
Operating instructions EN 7
Mode d’emploi FR 11
Instrucja obsługi PL 15
使用说明 ZH 19
IKA M 20 Universal mill

3
Inhaltsverzeichnis
DE
Ursprungssprache
EU-Konformitätserklärung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt den
Bestimmungen der Richtlinien 2014/35/EU, 2006/42/EG, 2014/30/EU
und 2011/65EU entspricht und mit den folgenden Normen und nor-
mativen Dokumenten übereinstimmt: EN 61010-1, EN 61010-2-051,
EN ISO 12100, EN 61326-1 und EN 60529.
Eine Kopie der vollständigen EU-Konformitätserklärung kann bei
[email protected] angefordert werden
Seite
EU-Konformitätserklärung 3
Sicherheitshinweise 3
Bestimmungsgemäße Gebrauch 3
Auspacken 4
Inbetriebnahme 4
Motorschutz 4
Beschreibung 4
Mahlvorgang 4
Mahlen unter Kühlung 5
Auswechseln des Mahlwerkzeuges 5
Wartung und Reinigung 5
Zubehör 6
Gewährleistung 6
Technische Daten 6
Sicherheitshinweise
• Lesen Sie die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme voll-
ständig durch und beachten Sie die Sicherheitshinweise.
• Beachten Sie die Sicherheitshinweise, Richtlinien, Arbeitsschutz-
und Unfallverhütungsvorschriften.
• Bewahren Sie die Betriebsanleitung für Alle zugänglich auf.
• Beachten Sie, dass nur geschultes Personal mit dem Gerät arbeitet.
• Betreiben Sie das Gerät nur, wenn es in technisch einwandfreiem
Zustand ist.
• Das Gerät M 20 darf nicht in explosionsgefährdeten Räumen be-
trieben werden.
• Bei allen Versuchsschritten muss eine Schutzbrille getragen werden.
• Zusätzlich müssen beim Befüllen von Kältemitteln geeignete Schutz-
handschuhe getragen werden.
• Zerkleinerungsversuche müssen hinter einer Schutzwand (Plexiglas®-
Wand, Abzug oder ähnlichem) durchgeführt werden, um Verletzun-
gen bei plötzlicher Überdruckbildung (mögliches Abplatzen des De-
ckels) vorzubeugen.
• Beachten Sie alle einschlägigen Sicherheitsvorschriften.
Bestimmungsgemäße Gebrauch
Die IKA Universalmühle M 20 ist zum verlustarmen Vermahlen von
harten und spröden Substanzen ab einer Körnung von 6 - 7mm geeig-
net. Die Mühlen arbeiten staub- und verlustfrei. Schläger, Messer und
Mahlkammer sind auswechselbar. Das Mahlkammer-Nutzvolumen
beträgt 250ml.
Hartes und sprödes Mahlgut wird durch mit hoher Drehzahl rotieren-
de Schläger oder Messer zertrümmert.
Ölhaltige oder zum Schmieren neigende Substanzen, die sich nicht
bei Raumtemperatur vermahlen lassen, müssen zum Mahlen gekühlt
werden (z.B. mit flüssigem Stickstoff verspröden).

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Auspacken
Inbetriebnahme
Überprüfen Sie, ob die auf dem Typenschild angegebene Spannung
mit der verfügbaren Netzspannung übereinstimmt.
Die verwendete Steckdose muß geerdet sein (Schutzleiterkontakt).
Wenn diese Bedingungen erfüllt sind, ist das Gerät nach Einstecken
des Netzsteckers betriebsbereit.
Andernfalls ist sicherer Betrieb nicht gewährleistet oder das Gerät
kann beschädigt werden.
Beachten Sie die in den Technischen Daten angegebenen Umge-
bungsbedingungen (Temperatur, Feuchte).
ACHTUNG: Der Motor ist für Kurzzeitbetrieb ausgelegt.
Maximale Einschaltdauer - 7 Minuten.
Danach muß die Mühle ca. 10 Minuten abkühlen. Diese
Bedingung entfällt, wenn die Mühle an eine Kühlung
angeschlossen ist.
Motorschutz
Das Gerät ist gegen Überlast durch einen Überstromschutzschalter
abgesichert. Bei Überlast unterbricht der Überstromschutzschalter die
Stromzufuhr. Das Wiedereinschalten geschieht durch Eindrücken des
schwarzen Knopfes auf der Geräterückseite. Der Motor wird über den
frontseitigen Drucktaster eingeschaltet.
Beschreibung
Das Gerät besteht aus drei Baueinheiten (Antriebseinheit, Mittelteil
und Deckel), die durch Schnellspannverschlüsse miteinander verbun-
den sind.
Achten Sie beim Zusammenbauen der drei Einheiten darauf, daß sich
die Schlaucholiven zur Kühlung am Mittelteil, an der Geräterücksei-
te befinden. Achten Sie beim Aufsetzen des Deckels darauf, daß der
Druckstift am Deckel den Sicherheitsstift im Mittelteil nach unten
drückt. Andernfalls ist eine feste und sichere Verbindung nicht ge-
währleistet und die Mühle läuft nicht an.
Das Gerät wird durch Drücken des frontseitigen Drucktasters gestartet.
Mahlvorgang
Die erzielbare Feinheit ist vorwiegend von der Mahldauer abhängig.
Soll unter eine bestimmte Korngröße gemahlen werden, wird gesiebt
und der Siebrückstand wird wieder in die Mühle zurückgegeben. Bei
scharfkantigem und daher stark schmiergelndem Material ist es bes-
ser, die Gesamtmenge in der Mühle zu belassen, um die Eigenschaften
des Materials noch zusätzlich auszunutzen.
Auspacken:
- Packen Sie das Gerät vorsichtig aus
- Nehmen Sie bei Beschädigungen sofort den Tatbestand auf (Post,
Bahn oder Logistikunternehmen).
Lieferumfang:
- Mühle M 20
- Edelstahlschläger M 21
- Werkzeugsatz
- Betriebsanleitung
- Garantiekarte.

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Mahlen unter Kühlung
Sollen plastische, weiche oder schmierende Substanzen gemahlen
werden, müssen diese gekühlt werden.
An der Rückseite der Mühle befinden sich zwei Schlaucholiven zum
Anschluß für die Kühlsole. Bei Substanzen die sich durch den Mahl-
vorgang erwärmen und dadurch schmieren oder bei denen z.B. Öle
herausgeschlagen werden, ist die Kühlung mit Leitungswasser oftmals
ausreichend.
Speziell bei ölhaltigen Drogen und ähnlichen Materialien darf die
Mahlkammer nur zur Hälfte gefüllt werden.
Muß tiefer gekühlt werden, ist das Mahlgut vor dem Einbringen in die
Mahlkammer zu kühlen.
Wird zur Versprödung des Mahlgutes flüssiger Stickstoff verwendet,
gilt folgende Vorgehensweise:
Sicherheitshinweis:
Beim Befüllen und Umfüllen von flüssigem Stickstoff
müssen geeignete Schutzhandschuhe getragen werden!
Unbedingt Schutzbrille tragen!
• Die zu zerkleinernde Probe wird in einem geeigneten Behälter (z.B.
Abdampfschale) mit soviel flüssigem Stickstoff überschichtet, bis die
Probe vollständig im flüssigen Stickstoff eintaucht.
Bei Verwendung von flüssiger Luft ist zu beachten, daß die Probe
nicht mit Sauerstoff reagieren darf.
• Mahlraum mit flüssigem Stickstoff kühlen.
• Die tiefgekühlte Probe in die Mühle geben und ca 15 Sekunden lang
mahlen.
• Danach die Mühle öffnen und nur solange flüssigen Stickstoff zuge-
ben, bis die Probe erneut tiefgekühlt (versprödet) ist.
Sicherheitshinweis:
Vor Beginn des Mahlvorganges ist darauf zu achten, daß
der flüssige Stickstoff verdampft ist.
Achtung - Überdruckgefahr!
• Den Mahlvorgang (ca. 15 sec.) wiederholen.
• Die Arbeitsfolge Kühlen und Mahlen sooft wiederholen, bis die ge-
wünschte Endfeinheit erreicht ist.
• Wenn nach einer Versuchsdauer von 5 Minuten die gewünschte
Feinheit nicht erzielt wird, ist mit einer weiteren Reduzierung der
Korngröße nicht mehr zu rechnen. Die jeweiligen Mahlkammern
sind durch Labyrinthdichtungen abgedichtet. Diese sind zwar
staub-, jedoch nicht flüssigkeitsdicht. Dies ist bei Substanzen, bei
denen Flüssigkeit austritt zu beachten.
Auswechseln des Mahlwerkzeuges
Das Mahlwerkzeug wird mit dem Halterohr festgehalten und die Hut-
mutter im Zentrum des Mahlwerkzeuges mit dem Schlüssel SW 10
gelöst. Dann kann das Mahlwerkzeug, das auf einer Zweikantführung
sitzt nach oben herausgenommen werden.
Das Gerät arbeitet wartungsfrei. Es unterliegt lediglich der natürlichen
Alterung der Bauteile und deren statistischer Ausfallrate.
Reinigung:
Ziehen Sie zum Reinigen den Netzstecker.
Reinigen Sie IKA-Geräte nur mit von IKA freigegebenen Reini-
gungsmittel: Tensidhaltiges Wasser / Isopropanol.
- Tragen Sie zum Reinigen des Gerätes Schutzhandschuhe.
- Elektrische Geräte dürfen zu Reinigungszwecken nicht in das Rei-
nigungsmittel gelegt werden.
Wartung und Reinigung

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Zubehör
M 20.1 Ersatzmahlkammer mit Deckel
M 21 Ersatz-Schläger, Edelstahl
M 22 Schläger, Hartmetall
M 23 Sternmesser, Edelstahl
Technische Daten
Bemessungsspannung VAC 230 ± 10%
115 ± 10%
100 ± 10%
Frequenz Hz
50 / 60
Zul. Umgebungstemperatur °C +5 ... +40
Zul. relative Feuchte %80
Schutzart nach DIN 60 529 IP 21
Nenndrehzahl rpm 20000
Motor Universalmotor
Motorleistungsaufnahme max. W550
Mahlkammer-Nutzvolumen ml 250
Zul. Einschaltdauer (ungekühlt) min 7
Funkentstörung nach VDE 0871
Abmessungen mm
170 x 170 x 350
Gewicht kg 6,6
Technische Änderung vorbehalten!
- Beim Reinigen darf keine Feuchtigkeit in das Gerät dringen.
- Bevor eine andere, als die vom Hersteller empfohlene Reini-
gungs- oder Dekontaminierungsmethode angewandt wird, hat
sich der Benutzer beim Hersteller zu vergewissern, dass die vor-
gesehene Methode das Gerät nicht zerstört.
Ersatzteilbestellung:
Bei Ersatzteilbestellungen geben Sie bitte Folgendes an:
- Gerätetyp
- Fabrikationsnummer des Gerätes, siehe Typenschild
- Positionsnummer und Bezeichnung des Ersatzteiles,
siehe www.ika.com.
Reparaturfall:
Bitte senden Sie nur Geräte zur Reparatur ein, die gereinigt
und frei von gesundheitsgefährdenden Stoffen sind.
Fordern Sie hierzu das Formular “Unbedenklichkeitsbescheinigung“
bei IKA an, oder verwenden Sie den download Ausdruck des For-
mulares auf der IKA Website www.ika.com.
Senden Sie im Reparaturfall das Gerät in der Originalverpackung zu-
rück. Lagerverpackungen sind für den Rückversand nicht ausreichend.
Verwenden Sie zusätzlich eine geeignete Transportverpackung.
Gewährleistung
Entsprechend den IKA-Verkaufs- und Lieferbedingungen beträgt die
Gewährleistungszeit 24 Monate. Im Gewährleistungsfall wenden Sie
sich bitte an Ihren Fachhändler, oder senden Sie das Gerät unter Bei-
fügung der Lieferrechnung und Nennung der Reklamationsgründe
direkt an unser Werk. Frachtkosten gehen zu Ihren Lasten.
Die Gewährleistung erstreckt sich nicht auf Verschleißteile und gilt
nicht für Fehler, die auf unsachgemäße Handhabung und unzurei-
chende Pflege und Wartung, entgegen den Anweisungen in dieser
Betriebsanleitung, zurückzuführen sind.

7
Contents
EN
Source language: German
EU Declaration of conformity
We declare under our sole responsibility that this product corre-
sponds to the directives 2014/35/EU, 2006/42/EC, 2014/30/EU and
2011/65 EU and conforms with the following standards or normative
documents: EN 61010-1, EN 61010-2-051, EN ISO 12100, EN 61326-1
and EN 60529.
A copy of the complete EU Declaration of conformity can be request-
ed at [email protected].
Page
EU Declaration of conformity 7
Safety instructions 7
Intended use 7
Unpacking 8
Commissioning 8
Motor circuit breaker 8
Description 8
Grinding 8
Grinding while cooling 9
Replacing the grinding tool 9
Maintenance and cleaning 9
Accessories 10
Warranty 10
Technical data 10
Safety instructions
• Read the operating instructions in full before starting up
and follow the safety instructions.
• Follow the safety instructions, guidelines, occupational health and
safety and accident prevention regulations.
• Keep the operating instructions in a place where they can be ac-
cessed by everyone.
• Ensure that only trained staff work with the appliance.
• The device must only be used in a technically perfect condition.
• The M 20 device may not be used in areas subject to explosion
hazards.
• Protective glasses must be worn when performing experimental
cuts. In addition, suitable protective gloves must be worn when
adding coolants.
• Experiments involving grinding must be performed behind a pro-
tective wall (Plexiglas®-wall, exhaust hood or the like) in order to
prevent injury caused by the sudden occurrence of excess pressure
(possible bursting of the cover).
• Please comply with all of the relevant safety regulations.
Intended use
IKA universal grinder M 20 is suitable for carrying out low-loss grind-
ing of hard and brittle substances as of grain size 6 - 7 mm. The
grinders operate without creating dust or lost. Beaters, blades and
grinding are replaceable. The useful volume of the grinding chamber
is 250 ml for the M 20 grinder.
Hard and brittle ground material is crushed by means of beaters or
blades rotating at high speed.
Oil substances or those that are given to smearing and which are
not capable of being ground at room temperature have to be cooled
for grinding (e.g. embrittled with liquid nitrogen).

8
Unpacking
Unpack:
- Please unpack the device carefully.
- Any damage should be notified immediately to the shipping
agent (post oce, railway network or logistics company).
Delivery scope:
- M 20 grinder
- M 21 stainless steel beater
- Set of tools
- Operating instructions
- A warranty card.
Commissioning
Check whether the voltage specified on the type plate matches the
mains voltage available. The power socket used must be earthed
(protective earth conductor contact). If these conditions are met,
the device is ready to operate after plugging in the mains plug. If
these procedures are not followed, safe operation cannot be guar-
anteed and/or the equipment may be damaged.
Observe the ambient conditions (temperature, humidity, etc.) listed
under Technical Data.
NOTE: The grinder is designed for short term operation.
Maximum operating time - 7 minutes.
After that, the grinder must cool off for approximately
10 minutes.
This condition does not apply if the grinders is con-
nected to a cooling unit.
Motor circuit breaker
The grinder is protected against overload by means of an overcur-
rent protective device. In the event of overload the overcurrent
protective device interrupts the current supply. Restarting is carried
out by pressing-in the black button at the rear of the grinder. The
motor is switched on via push-button at the front.
Description
The device consists of three basic units (drive unit, middle part and
cover) which are connected to each other by means of quick-re-
lease locks. When assembling the three units make certain that the
hose coupling for cooling the middle part is located at the rear of
the device. When putting on the cover make certain that the safety
pin in the middle part is pushed down by the pressure pin on the
cover. Otherwise, a tight and reliable connection is not ensured
and the grinder will not start.
The device is started by pressing the push-button at the front.
Grinding
Fineness is mainly dependent on how long the grinding operation
is performed.
If materials are to be ground that are smaller than a certain grain
size then it should be sieved and the residue in the sieve is put back
into the grinder. For sharp-edged material which is thus very abra-
sive, it is recommended that the entire quantity is left in the grinder
in order to additionally exploit the properties of the material.

9
Grinding while cooling
Plastic, soft or smeary materials have to be cooled if they are to
be ground.
There are two hose couplings located at the rear of the grinder
in order to connect the cooling brine. Cooling with tap water is
usually sucient for substances which become hot as a result of
the grinding operation and are thus given to smearing or those
that produce oil.
The grinding chamber may only be filled halfway especially when
drugs containing oils and similar materials are ground.
If more refrigeration is required then the ground matter should be
cooled prior to being put into the grinding chamber.
The following procedure shall apply if liquid nitrogen is used in
order to embrittle the material to be ground:
Safety information:
Suitable protective gloves must be worn when filling
and transferring liquid nitrogen!
Protective glasses must be worn!
• The sample to be ground is put into a suitable vessel (e.g. evapo-
rating dish) and covered with enough liquid nitrogen until it is
completely covered.
When using liquid nitrogen make certain that the sample is not
capable of reacting with oxygen.
• Cool grinding chamber using liquid nitrogen.
• Put the deep-cooled sample into the grinder and grind approxi-
mately 15 seconds.
• Then open the grinder and add liquid nitrogen for only as long as it
takes for the sample to become deep-cooled again (embrittled).
Safety information:
Make certain that the liquid nitrogen has evaporated be-
fore beginning the grinding operation.
NOTE: Danger of overpressure!
• Repeat the grinding operation for approximately 15 seconds.
• Repeat the sequence of cooling and grinding until desired fine-
ness has been achieved.
• If the required fineness has not been achieved after 5 minutes,
then a further reduction in grain size is unlikely.
The respective grinding chambers are sealed by means of laby-
rinth sealings. Though they are dust-proof, they are not leak-
proof. This should be taken into account for substances where
liquids may escape.
Replacing the grinding tools
The grinding tool is fixed by means of the retaining tube and the cap
nut is unscrewed by using the SW 10 spanner. The grinding tool,
which rests on a double-edge track, may then be pulled out.
Maintenance and cleaning
The device is maintenance-free. It is only subject to the natural wear
and tear of components and their statistical failure rate.
Cleaning:
For cleaning disconnect the mains plug.
Only use cleansing agents which have been recommended by IKA:
Water (containing surfactant) and isopropyl alcohol.
- Wear protective gloves during cleaning the instruments.
- Electrical instruments may not be placed in the cleansing agent for
the purpose of cleaning.

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Accessories
M 20.1 spar grinding chamber with cover
M 21 spare beater, stainless steel
M 22 beater, stainless steel
M 23 star-shape blade, stainless steel
Technical data
Design voltage VAC 230 ± 10%
115 ± 10%
100 ± 10%
Frequency Hz
50 / 60
Permissible ambient temperature °C +5 ... +40
Permissible relative humidity %80
IP code according to EN 60529 IP 21
Rated speed rpm 20000
Motor universal motor
Maximum motor input W550
Grinding chamber useful volume ml 250
Permissible operating time
(without cooling)
min 7
Interference suppression as in VDE 0871
Dimensions mm
170 x 170 x 350
Weight kg 6.6
Subject to technical changes!
- Do not allow moisture to get into the instrument when cleaning.
- Before using another than the recommended method for clean-
ing or decontamination, the user must ascertain with IKA that
this method does not destroy the instrument.
Spare parts order:
When ordering spare parts, please give:
-
machine type
- manufacturing number, see type plate
- item and designation of the spare part, see www.ika.com,
spare parts diagram and spare parts list.
Repair:
In case of repair the device has to be cleaned and free from
any materials which may constitute a health hazard.
For repair, please request the “Decontamination Certificate”
form IKA or use the download printout of it from IKA website:
www.ika.com.
If you require servicing, return the appliance in its original pack-
aging. Storage packaging is not sucient. Please also use suitable
transport packaging.
Warranty
In accordance with IKA warranty conditions, the warranty period is
24 months. For claims under the warranty please contact your local
dealer. You may also send the machine direct to our works, enclosing
the delivery invoice and giving reasons for the claim. You will be liable
for freight costs.
The warranty does not cover wearing parts, nor does it apply to
faults resulting from improper use or insucient care and mainte-
nance contrary to the instructions in this operating manual.