SUHNER BEA 16 User manual

Manual de Instruções
tradução do «orIgInal-BetrIeBsanleItung»
Portugúes
Documentación técnica
traDucción Del «original-BetrieBsanleitung»
Español
Manuale tecnico
traduzione delle «original-BetrieBsanleitung»
ItalIano
Technical DocumenT
TranslaTions of The «original-BeTrieBsanleiTung»
English
Dossier technique
traDuction Du «original-BetrieBsanleitung»
Français
Original-BetrieBsanleitung
Deutsch
BEA 16
Programming

English
ContEnts
Page
1.1 General notes on safety.......24
2.1 DesiGn anD function..............24
3.1 Menus...................................24
3.2 overview...............................24
3.3 ProGraM ...............................25
3.3.1 create ProGraM ....................25
3.3.2 loaD ProGraM .......................25
3.3.3 eDit ProGraM.........................26
3.3.3.1 Basic DrillinG ........................26
3.3.3.2 extenDeD DrillinG..................26
3.3.3.3 Drill with juMP......................26
3.3.3.4 DeeP DrillinG.........................26
3.3.3.5 aDaPtive DrillinG ...................27
3.3.3.6 reaMinG ................................27
3.3.3.7 threaDeD holes .....................27
3.3.3.8 Batch-By-Batch ProGraMMinG.28
3.4 Manual MoDe.........................28
3.5 settinGs ...............................29
3.5.1 sPinDle .................................29
3.5.2 feeD......................................29
3.5.3 tool chanGe..........................29
3.5.4 ZeroinG Process ...................30
3.5.5 service .................................30
3.5.6 systeM..................................30
4.1 PossiBle errors DurinG Pro-
GraMMinG...............................31
4.2 Malfunctions........................31
Table des maTières
Français
Page
1.1 instructions Générales De
sécurité ................................14
2.1 structure et fonctionneMent14
3.1 Menus...................................14
3.2 vue D‘enseMBle......................14
3.3 ProGraMMe ...........................15
3.3.1 créer le ProGraMMe..............15
3.3.2 charGer le ProGraMMe..........16
3.3.3 éDiter le ProGraMMe .............16
3.3.3.1 PerçaGe siMPle......................16
3.3.3.2 PerçaGe avancé .....................16
3.3.3.3 PerçaGe avec saut.................17
3.3.3.4 PerçaGe ProfonD ..................17
3.3.3.5 PerçaGe aDaPtatif..................17
3.3.3.6 friction ................................18
3.3.3.7 tarauDaGe .............................18
3.3.3.8 ProGraMMation étaPe Par étaPe
.............................................18
3.4 MoDe Manuel.........................19
3.5 réGlaGes ..............................19
3.5.1 Broche .................................19
3.5.2 avance ..................................20
3.5.3 chanGeMent D’outil ...............20
3.5.4 Processus De réGlaGe Du Zéro
.............................................20
3.5.5 service aPrès-vente ..............21
3.5.6 systèMe ................................21
4.1 erreurs PoissiBles lors De la
ProGraMMation ......................22
4.2 erreurs ................................22
Deutsch
InhaltsverzeIchnIs
Seite
1.1 allGeMeiner sicherheitstech-
nischer hinweis .......................4
2.1 aufBau unD funktion...............4
3.1 Menüs.....................................4
3.2 üBersicht................................4
3.3 ProGraMM ...............................5
3.3.1 ProGraMM erstellen ...............5
3.3.2 ProGraMM öffnen....................5
3.3.3 ProGraMM BearBeiten ..............6
3.3.3.1 einfaches Bohren ...................6
3.3.3.2 erweitertes Bohren................6
3.3.3.3 Bohren Mit sPrunG .................6
3.3.3.4 tieflochBohren .......................7
3.3.3.5 aDaPtives Bohren....................7
3.3.3.6 reiBen.....................................8
3.3.3.7 GewinDeBohren .......................8
3.3.3.8 satZweise ProGraMMierunG .....8
3.4 hanDBetrieB ............................9
3.5 einstellunGen .........................9
3.5.1 sPinDel ...................................9
3.5.2 vorschuB ..............................10
3.5.3 werkZeuGwechsel.................10
3.5.4 nullierunGsProZess ..............10
3.5.5 service .................................10
3.5.6 systeM..................................11
4.1 MöGliche fehler BeiM ProGraM-
Mieren ...................................11
4.2 störunGen ............................12
2

Índice
Portugúes
1.1 inDicações Gerais soBre a
técnica De seGurança ............52
2.1 estrutura efunção...............52
3.1 Menus...................................52
3.2 visão Geral ...........................52
3.3 ProGraMa .............................53
3.3.1 criar ProGraMa.....................53
3.3.2 carreGar ProGraMa ..............53
3.3.3 eDitar oProGraMa.................54
3.3.3.1 Perfuração siMPles ...............54
3.3.3.2 Perfuração ProlonGaDas ......54
3.3.3.3 Perfuração coM salto...........54
3.3.3.4 Perfuração ProfunDas ..........54
3.3.3.5 Perfuração aDaPtativas .........55
3.3.3.6 escarear ..............................55
3.3.3.7 aBrir roscas .........................56
3.3.3.8 ProGraMação Por reGisto .....56
3.4 oPeração Manual ..................57
3.5 ajustes.................................57
3.5.1 fuso .....................................57
3.5.2 avanço..................................57
3.5.3 MuDança De ferraMenta ........58
3.5.4 Processo De anulação ..........58
3.5.5 assistência técnica ...............58
3.5.6 sisteMa .................................59
4.1 eventuais erros Durante a
ProGraMação.........................59
4.2 falhas...................................59
Índice
español
1.1 inDicación General relativa a
seGuriDaD ..............................42
2.1 estructura yfunciones ........42
3.1 Menús...................................42
3.2 visión General.......................42
3.3 ProGraMa .............................43
3.3.1 ajustar ProGraMa .................43
3.3.2 carGar ProGraMa..................43
3.3.3 eDitar ProGraMa....................44
3.3.3.1 Perforación sencilla ............44
3.3.3.2 Perforación aMPliaDa ............44
3.3.3.3 Perforación con salto ..........44
3.3.3.4 talaDros ProfunDos..............44
3.3.3.5 Perforación aDaPtativa..........45
3.3.3.6 frote ....................................45
3.3.3.7 orificios roscaDos................46
3.3.3.8 ProGraMación Por jueGos .....46
3.4 MoDo Manual ........................47
3.5 ajustes.................................47
3.5.1 husillo .................................47
3.5.2 avance ..................................47
3.5.3 caMBio De herraMienta ..........48
3.5.4 Proceso De Puesta acero .....48
3.5.5 servicio ................................48
3.5.6 sisteMa .................................49
4.1 PosiBles fallos De la ProGraMa-
ción ......................................49
4.2 averías..................................49
IndIce
ItalIano
Pagina
1.1 inforMaZioni Generali sulla
sicureZZa ..............................32
2.1 struttura efunZione ............32
3.1 Menu ....................................32
3.2 PanoraMica ...........................32
3.3 ProGraMMa ...........................33
3.3.1 creare un ProGraMMa ...........33
3.3.2 caricaMento ProGraMMa........33
3.3.3 elaBorare il ProGraMMa........34
3.3.3.1 foratura seMPlice.................34
3.3.3.2 foratura avanZata .................34
3.3.3.3 foratura con salto...............34
3.3.3.4 realiZZaZione Di fori ProfonDi
.............................................34
3.3.3.5 foratura aDattiva..................35
3.3.3.6 alesaGGio .............................35
3.3.3.7 Maschiatura..........................36
3.3.3.8 ProGraMMaZione al Blocchi ...36
3.4 MoDalità Manuale..................37
3.5 iMPostaZioni...........................37
3.5.1 ManDrino ..............................37
3.5.2 avanZaMento .........................38
3.5.3 caMBio utensile.....................38
3.5.4 Processo Di aZZeraMento ......38
3.5.5 assistenZa ............................38
3.5.6 sisteMa .................................39
4.1 PossiBili errori Durante la
ProGraMMaZione ....................39
4.2 anoMalie ...............................40
PáginaPágina
3

Portugúes Español Italiano English Français
1.1 Allgemeiner sicherheitstechnischer hinweis
Diese Betriebsanleitung gilt für die Maschine BEA 16.
Nur qualifiziertes Personal darf die Maschine
handhaben.
2. Software
2.1 AufbAu und funktion
Sämtliche Funktionen werden über das HMI ausgewählt.
Alle Werte, welche geändert werden müssen, sind gelb
hinterlegt und mit einem Vorsicht-Zeichen dargestellt. Alle
vom Anwender nicht änderbaren Werte sind mit einem
Schloss gekennzeichnet. Um diese ändern zu können,
wird ein Passwort benötigt. Alle grau hinterlegten Werte
sind nicht anwählbar.
Die Funktionstasten können durch Tippen auf dem HMI
direkt ausgewählt werden.
Bei einer Softwareänderung wird die SD-Karte im Gerät
ausgetauscht. Diese wird auf der Rückseite vom Panel
eingesteckt.
Bei einer Softwareänderung können die bereits gespei-
cherten Programme auf die Maschine geladen werden.
Es ist jedoch nicht möglich, diese Programme zu bearbei-
ten. Sie müssen neu geschrieben werden.
3. einStellungen
3.1 menüs
Eingabe/Auswahl der Menüs durch Tippen der Schaltflä-
che auf dem Touchscreen.
1. SicherheitShinweiS
3.2 übersicht
Name (1).
Programmname des aktiven Programms.
Programmstart (2).
Einzelschritt (3).
Nur möglich bei Einzelsatzbetrieb (12).
Stopp (4).
Aktualwerte (5).
Gut-/Schlechtteilezähler mit Reset (6).
Gut: Anzahl Bearbeitungszyklen, welche vollständig ab-
geschlossen wurden.
Schlecht: Anzahl Bearbeitungszyklen, welche nicht voll-
ständig abgeschlossen wurden (z.B. Notaus, Stromaus-
fall).
Vorwahlzähler (7).
Durch Tippen des unteren Feldes wird ein Zahlenblock
aufgerufen, in welchem die gewünschte Anzahl Zyklen
eingegeben werden kann. Der Zähler ist standardmäs-
sig inaktiv und kann über die Ein-/Ausschalttaste aktiviert
werden.
Ist der Zähler auf null gestellt kann der Zyklus nicht mehr
gestartet werden. Durch erneute Eingabe der Anzahl
Zyklen oder Deaktivierung des Vorwahlzählers kann die
Maschine wieder gestartet werden. Sobald eine Anzahl
eingegeben wurde, kann sie mit dem blauen Pfeil über-
nommen werden.
Zykluszeit (8)
1
2 3 4 5 9 10 11 12
6
8
7
4
DeutschDeutsch

Portugúes Español Italiano English Français
Nullierungsprozess (9) (optional).
Voraussetzung: Das Programm ist auf der Steuerung ge-
laden und die Maschine muss sich in Grundstellung be-
finden. Das Werkstück muss sich innerhalb des Eilhubes
des geladenen Programms befinden.
Die Spindel ermittelt den realen Werkstückabstand,
basierend auf der Überschreitung einer festgelegten
Drehmomentgrenze (siehe Einstellungen) des Vorschub-
motors. Der angezeigte Wert beinhaltet bereits den Si-
cherheitsabstand (Offset. Siehe Einstellungen) und kann
direkt ins Programm übernommen werden.
Das Programm muss anschliessend nochmals auf die
Steuerung geladen werden.
Befindet sich das Werkstück nicht innerhalb des Eilhubes
stoppt der Nullierungsprozess. Es wird keine Meldung
ausgegeben.
Werkzeugwechsel (10) (optional).
Die Spindel wird in der Rotation blockiert.
Grundstellung fahren (11).
Parameter sind in den Einstellungen hinterlegt.
Einzelsatzbetrieb (12).
Beim Einzelsatzbetrieb muss jede Bewegung des ge-
wünschten Programms einzeln gestartet werden. Ge-
startet wird durch Betätigung des Programmstartschal-
ters (2). Die nächsten Bewegungen werden durch den
Schalter «Einzelschritt» (3) ausgeführt.
3.3 ProgrAmm
Name (1).
1
2
10
5
9
6
7
8
43
Programmname des aktiven Programms.
Startposition (2).
Grundstellung der Spindel.
Zyklusbetrieb (3).
Ein/Aus. Mittels einmaliger Betätigung des Stopp-Tasters
auf dem Touchpanel kann der Zyklusbetrieb unterbro-
chen werden. Der aktuelle Zyklus wird noch fertig durch-
geführt.
Durch zweimalige Betätigung des Stopp-Tasters auf dem
Touchpanel wird der Bohrzyklus auf der Stelle abgebro-
chen und die Spindel bleibt stehen.
Über die Schnittstelle Programm Start (E0.1) kann mit
einem Startimpuls der Zyklus einmalig durchgeführt wer-
den. Durch ein anstehendes Startsignal läuft der Zyklus-
betrieb die eingestellte Anzahl Zyklen durch.
Der Zyklusbetrieb kann durch einen Stoppimpuls über
die Schnittstelle Programm Stopp (E0.2) abgebrochen
werden. Die Spindel bleibt stehen.
ms (4).
Haltezeit zwischen den Zyklen.
Ausgänge (5).
Weiterschaltbedingungen.
Programm erstellen (6).
Aktuelles Programm speichern (7).
Maximal können 100 Programme gesichert werden.
Programm öffnen (8).
Programm bearbeiten (9).
Programm auf Steuerung laden (10).
Nachdem ein Programm erstellt oder verändert wurde,
muss es auf die Steuerung geladen werden.
3.3.1 ProgrAmm erstellen
Name (1).
Wird kein Programmnamen eingegeben, kann das Pro-
gramm nicht erstellt werden.
Vereinfachte Programmierung (2).
Satzweise Programmierung (3).
3
1
2
5
DeutschDeutsch

Portugúes Español Italiano English Français
3.3.2 ProgrAmm öffnen
Programm laden (1).
Quittieren (2).
Programm umbenennen (3).
Programm kopieren (4).
Programm löschen (5).
Programm importierten (6).
Programm exportieren (7).
Export auf USB-Stick auf der Rückseite vom Panel.
3.3.3 ProgrAmm beArbeiten
3.3.3.1 einfAches bohren
Die eingegebenen Werte sind den entsprechenden
Zahlen auf dem Bild zugeordnet. Die Bewegungen sind
relativ. Die Parameter für den Eilhub können in den Ein-
stellungen geändert werden. Der Rückzug wird mit den
eingestellten Werten durchgeführt.
1
2
34567
3.3.3.2 erweitertes bohren
Entspricht dem Programm für «Einfaches Bohren». Zu-
sätzlich werden während dem Bohrzyklus die Späne ge-
brochen oder komplett entspänt. Der Bohrweg Total wird
eingestellt und zusätzlich ein Bohrschritt. Der Bohrschritt
bedeutet, wieviel Hub gemacht wird, bis ein Entspänen
oder Rückzugversatz gemacht wird.
Im ersten Bild des erweiterten Bohrens ist der Rückzug-
versatz dargestellt. Bei einem Rückzugsversatz von 0
bleibt die Spindel stehen.
Das zweite Bild zeigt das Programm mit der Funktion
entspänen. Die eingegebenen Werte sind den entspre-
chenden Zahlen auf dem Bild zugeordnet. Die Parame-
ter für den Eilhub können in den Einstellungen geändert
werden. Der Rückzug wird mit den eingestellten Werten
durchgeführt.
6
Deutsch

Portugúes Español Italiano English Français
3.3.3.3 bohren mit sPrung
Zur Programmierung von Programmen mit unterbro-
chener Bohrung. Der Unterbruch wird im Eilgang zu-
rückgelegt. Die eingegebenen Werte sind den entspre-
chenden Zahlen auf dem Bild zugeordnet. Die Parameter
für den Eilhub können in den Einstellungen geändert
werden. Der Rückzug wird mit den eingestellten Werten
durchgeführt.
3.3.3.4 tieflochbohren
Die Bohrung wird mit einem geringen Vorschub gestar-
tet bis das Werkzeug genügend geführt wird (Schritt 2).
Danach wird der Spindelvorschub linear erhöht (Schritt
3), bis zum Zeitpunkt, wo er den eingestellten maxima-
len Vorschub erreicht (Schritt 4). Der Bohrweg wird relativ
angegeben. Die eingegebenen Werte sind den entspre-
chenden Zahlen auf dem Bild zugeordnet. Die Parame-
ter für den Eilhub können in den Einstellungen geändert
werden. Der Rückzug wird mit den eingestellten Werten
durchgeführt.
Beispiel:
Die Spindel wird 4mm mit einem niedrigen Vorschub
(60mm/min) angetrieben. Mit einem Weg von 16mm wird
die Spindel auf den schnellen Vorschub beschleunigt, wo
das Loch dann noch 60mm weitergebohrt wird. Schlus-
sendlich erhält man dadurch eine Bohrtiefe von 80mm.
3.3.3.5 AdAPtives bohren
Beim Bohren von verschiedenen Materialien kann «Adap-
tives Bohren» gewählt werden. Es können drei verschie-
dene Drehzahlen und Vorschübe ausgewählt werden.
Drehzahl/Vorschub C: Schnittwerte des Materials mit
dem niedrigsten Drehmoment.
Drehzahl/Vorschub B: Schnittwerte des Materials mit
dem mittleren Drehmoment.
Drehzahl/Vorschub A: Schnittwerte des Materials mit
dem höchsten Drehmoment.
Um die Drehmomente herauszufinden welche benötigt
werden, müssen zuerst Probebohrungen für das jeweilige
Material durchgeführt werden. In den Aktualwerten in der
Übersicht können diese Drehmomente in % abgelesen
werden. Nachdem die Prozentwerte für die einzelnen Ma-
terialien bekannt sind, werden eine untere und eine obere
Momentgrenze definiert.
7
Deutsch

Portugúes Español Italiano English Français
Beispiel:
Gemessene Werte Material C: 15%
Material B: 25%
Material A: 35%
Eingestellte Momentgrenzen:
Untere Momentgrenze (Y) 20%
(Drehmoment zwischen Material C und Material B)
Obere Momentgrenze (X) 30%
(Drehmoment zwischen Material B und Material A)
Vorsicht bei der Auswahl der Schnittwerte! Folgt
ein hartes auf ein weiches Material werden die
Schnittwerte eine kurze Zeit zu hoch sein, da die
Spindel den Vorschub und die Drehzahl verzögern muss.
Die eingegebenen Werte sind den entsprechenden Zah-
len auf dem Bild zugeordnet. Die Parameter für den Eil-
hub können in den Einstellungen geändert werden. Der
Rückzug wird mit den eingestellten Werten durchgeführt.
3.3.3.6 reiben
Die eingegebenen Werte sind den entsprechenden Zah-
len auf dem Bild zugeordnet. Die Parameter für den Eil-
hub können in den Einstellungen geändert werden. Der
Rückzug wird mit der eingestellten Drehzahl und Vor-
schub durchgeführt.
3.3.3.7 gewindebohren
Die Steigung des Gewindes wird direkt eingegeben
(Linksgewinde durch negative Steigung). Die eingege-
benen Werte sind den entsprechenden Zahlen auf dem
Bild zugeordnet. Die Parameter für den Eilhub können in
den Einstellungen geändert werden. Der Rückzug wird
mit der eingestellten Steigung durchgeführt. Wurde ein
Gewinde gebohrt und der Vorgang beim Gewindebohren
abgebrochen, wird die Grundstellung nach dem Befehl
Grundstellungsfahrt synchron mit der aktiven Steigung
angefahren. So wird vermieden, dass bei der Bearbeitung
Werkzeuge beschädigt werden oder aufwendig entfernt
werden müssen.
Beim Gewindebohren muss der Eilhub minde-
stens 5mm und die Bohrdistanz maximal 130mm
betragen.
3.3.3.8 sAtzweise ProgrAmmierung
Es wird Satzweise (ähnlich NC Programmen) program-
miert. So können Programme für jede beliebige Anwen-
dung programmiert werden. Es können bis zu 128 Sätze
mit den Nummern 0 bis 127 programmiert werden.
In den Sätzen wird zwischen folgenden Auswahlmöglich-
keiten unterschieden:
END (1).
Ende des Programms. Muss in jedem Fall am Ende der
Programmierung stehen.
VW (2).
Verfahrweg. Die Spindel wird im Eilhub bewegt. Es wird
zwischen absoluter und relativer Positionierung unter-
schieden (Absolut: Bezogen auf den Nullpunkt. Relativ:
Bezogen auf die im letzten Satz angefahrene Position).
B (3).
Bohrung. Diese Funktion wird auch für das Reiben ver-
wendet.
G (4).
Gewindebohrung. Synchronbetrieb zum Bohren eines
Gewindes. Wurde ein Gewinde gebohrt und der Vorgang
beim Gewindebohren abgebrochen, wird die Grundstel-
lung nach dem Befehl Grundstellungsfahrt synchron mit
der aktiven Steigung angefahren. So wird vermieden,
dass bei der Bearbeitung Werkzeuge beschädigt werden
oder aufwendig entfernt werden müssen.
WZW (5).
Werkzeugwechsel. Beim Werkzeugwechsel wird die
Spindel in einer definierten Position (siehe Einstellungen)
12 3 4 5
8
Deutsch

Portugúes Español Italiano English Français
axial und radial blockiert. Eine Weiterschaltbedingung
muss definiert werden. Die Spindel verharrt in der Werk-
zeugwechselposition solange die Weiterschaltbedin-
gung nicht erfüllt ist.
Nach Auswahl der Funktion müssen die gewünschten
Werte eingegeben werden.
•Eingabe des Verfahrweges.
•Absolut- oder Relativwert.
•Eingabe des Vorschubs beim Bohren, Eingabe der
Steigung beim Gewindebohren (Linksgewinde durch
negative Steigung).
•Auswahl Rückzugverhalten. Es kann zwischen 3
Rückzugsverhalten ausgewählt werden:
Eilrückzug: Die stehende Spindel bewegt sich nach
dem Bohren in die gleiche Position zurück wie zu
Beginn des Satzes. Die Rückzugsgeschwindigkeit
entspricht der Eilganggeschwindigkeit (siehe Einstel-
lungen).
Kein Rückzug: Nach dem Bohren bewegt sich die
Spindel ohne Rückzug in den nächsten Satz (nach
Ablauf der Haltezeit).
Wird keine der aufgeführten Optionen ausgewählt, be-
wegt sich die rotierende Spindel nach dem Bohren in
die gleiche Position zurück wie zu Beginn des Satzes.
Die Rückzugsgeschwindigkeit entspricht der im glei-
chen Satz verwendeten Vorschubgeschwindigket.
•Drehzahl eingeben.
•Haltezeit eingeben. Die rotierende Spindel bleibt für
die eingestellte Dauer der Haltezeit stehen und star-
tet danach den Rückzug. Die Haltezeit wird gestartet,
nachdem die Spindel den eingestellten Hub erreicht
hat.
•Ausgänge setzen. Der Ausgang wird zu Beginn des
Satzes gesetzt. Das Signal bleibt solange aktiv, wie
der Satz andauert.
Ausnahme: Wenn WZW (5) verwendet wird,
wird der Ausgang gesetzt, sobald die Spindel
die korrekte Position erreicht hat. Das Aus-
gangssignal bleibt solange aktiv, bis die Weiterschalt-
bedingung erfüllt ist.
•Startbedingungen festlegen. Definition der Zustände
einzelner Eingänge die erfüllt sein müssen, um den
Satz zu starten. Grün: Muss aktiv sein. Rot: Darf nicht
aktiv sein. Grau: Zustand wird ignoriert.
•Mit «Sprung» werden Sätze übersprungen (Eingabe
zu welchem Satz gesprungen werden soll). Damit der
Sprung ausgeführt wird, müssen Bedingungen fest-
gelegt werden (wie Punkt 8).
•Zum Schluss des Programms wird ein Satz mit «Ende»
benötigt.
•Soll ein Zyklusbetrieb stattfinden, kann vorgegangen
werden wie in Kapitel 3.3 Programm (3) beschrieben.
•Satz einfügen/löschen.
3.4 hAndbetrieb
Drehrichtung der Spindel (links/rechts) (1).
Startet durch einmaliges Drücken der Taste.
Spindel auf Werkzeugwechselposition fahren (2).
Startet durch einmaliges Drücken der Taste.
Vorschub links/rechts verfahren (3).
Gedrückt halten.
Spindel auf eingestellte Sollposition fahren (4).
Gedrückt halten.
Start- bzw. Weiterschaltbedingungen setzen (5).
3.5 einstellungen
3.5.1 sPindel
Grenzwerte (1).
Diese Werte sind vordefiniert und von der Getriebeüber-
setzung abhängig. Sie können nicht verändert werden.
Toleranzen für interne Weiterschaltung des Programms
12 3 45
123
9
Deutsch

Portugúes Español Italiano English Français
(2).
Bevor die Spindel das Loch bohrt, muss sich die Dreh-
zahl und die Position der Spindel in diesem Toleranzfeld
befinden. Dies zur Sicherheit, dass die Schnittwerte in
Ordnung sind, bevor das Werkzeug ins Material «ge-
drückt» wird.
Grundwerte für Beschleunigung und Drehzahl (3).
Beschleunigung: 0 < x ≤ 1000 rad/s2
Verzögerung: 0 < x ≤ 1000 rad/s2
Drehzahl Handbetrieb: 6 min-1 ≤ x ≤ max Drehzahl der
Getriebeübersetzung
Drehzahl Positionierung: 6 min-1 ≤ x ≤ max Drehzahl der
Getriebeübersetzung
Beschleunigung sync.: 0 < x ≤ 180 rad/s2
Beschleunigung sync.: 0 < x ≤ 180 rad/s2
3.5.2 vorschub
Grenzwerte (1).
Diese Werte sind vordefiniert und können nicht geändert
werden.
Toleranzen für interne Weiterschaltung des Programms
(2).
Erst wenn die Spindel in diesem Toleranzfeld ist, wird der
nächste Schritt der Programmierung vorgenommen. So-
mit wird die korrekte Bohrstufe sichergestellt.
Grundwerte für Beschleunigung und Vorschub (3).
Beschleunigung: 20 < x ≤ 2000 mm/s2
Verzögerung: 20 < x ≤ 2000 mm/s2
Vorschub Handbetrieb: 0 < x ≤ 5000 mm/min
Verzögerung Eilgang: 0 < x ≤ 5000 mm/min
1 2 3
3.5.3 werkzeugwechsel
Axiale und radiale Position der Spindel beim Werkzeug-
wechsel.
3.5.4 nullierungsProzess
Offset (1).
Distanz (Sicherheitsabstand), welche vom ermittelten
Abstand subtrahiert wird. Somit wird verhindert, dass das
Werkzeug mit dem Werkstück kollidiert. Beim Anwenden
des Nullierungsprozesses wird der errechnete Wert (=
Realwert – Offset) ausgegeben.
Vorschub (2).
Vorschubgeschwindigkeit während des Nullierungspro-
zesses.
Drehmoment (3).
Drehmomentgrenze in % des Vorschubmotors. Wird die-
ser Wert überschritten, interpretiert die Maschine, dass
das Werkstück aufgefunden wurde.
Drehzahl (4).
Spindeldrehzahl während des Nullierungsprozesses.
3
2
1 4
10
Deutsch