techem kamstrup 3.2.1 User manual

BETRIEBSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS
DE
IT
DK
NL
SK
BG
RU
NO
ES
TR
RO
SE
PL
HU
FR
GB
CZ
Ultraschall-Wärmezähler 3.2.1 (MID)
Ultraschall-Kältezähler 3.2.1 (PTB, BEV, METAS, DANAK)
Ultrasonic heat meter 3.2.1 (MID)
Ultrasonic cold meter 3.2.1 (PTB, BEV, METAS, DANAK)
DE 2NL 44 ES 87
GB 9SK 51 CZ 94
FR 16 TR 58 HU 101
PL 23 BG 65 RO 108
IT 30 RU 72 SE 115
DK 37 NO 80

2
BETRIEBSANLEITUNG
Wichtige Hinweise
Zielgruppe
xQualifizierte Fachhandwerker
xDurch Techem unterwiesenes Fachpersonal
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Ultraschall-Zähler 3.2.1 dient ausschließlich zur physikalisch korrekten Erfassung
des Energieverbrauches. Der Zähler ist für Kreislaufwasser (Wasser ohne Zusätze) von
heizungstechnischen Anlagen geeignet (Ausnahmen: siehe AGFW FW510). Ein Umbau
der Ultraschall-Zähler ist nicht gestattet.
!Wird ein plombierter Zähler von einer nicht von Techem beauftragten Person
beschädigt oder entfernt, erlischt die Eichgültigkeit.
Sicherheits- und Gefahrenhinweise
ÖVorschriften für den Einsatz von Energiezählern beachten.
ÖRohrleitungssystem muss durchgehend geerdet sein.
ÖBlitzschutz muss über die Hausinstallation gewährleistet sein.
ÖZähler nur von außen mit einem weichen, leicht angefeuchtetem Tuch reinigen.
Spannungsversorgung
2 Lithiumbatterien (0,96 g Li/Stück), ausgelegt für die Lebensdauer des Zählers.
Nicht austauschbar.
Geräteaufbau/Technische Daten
Der Ultraschall-Zähler besteht aus:
xVolumenmessteil • fest angeschlossenen Temperaturfühlern • Rechenwerk.
xNenndurchfluss: qp 0,6–2,5 m3/h • Messgenauigkeit gemäß EN 1434
xBei Durchfluss wird die Messung gestartet.
xDie Funkfunktion kann nur mit TAVO aktiviert werden.
xWerkseitiger einprogrammierter Stichtag: 31.12. ist mit TAVO änderbar.
Nach der Neu-Installation wird bis zum Stichtag unabhängig vom kodierten
Gerätestichtag das Datum "2000.00.00" angezeigt! Erst
danach wird das Stichtagsdatum in der Displayanzeige
"korrekt" angezeigt.
Leistungsmesssung:
Standard: Takt 32 sek;
Schnell: Takt 8 sek (empfohlene Einsatzbereiche:
Warmwasserenergie, Nahwärme-Kompaktstation)
Typenschild Beispielausschnitt
TLOK
TSPñK
TVPñK
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SEDU
'

3
Ultraschall-Wärmezähler 3.2.1 (MID)
Umgebungsbedingungen
xBetriebsbedingungen / Messbereich:
Rechenwerk: 42°C...150°C '4 3 K...130 K
Temperaturfühlerpaar: 42°C...150°C '4 3 K...130 K
Volumenmessteil (Wärmezähler): 42°C...130°C
xUmgebungstemperatur: 45°C...55°C
xInstallation: nicht kondensierende Umgebung, geschlossene Räume
(Ausnahme Volumenmessteil)
xVolumenmessteil und Temperaturfühler nicht vom Rechenwerk trennen.
Montage
Allgemeine Montagehinweise
ÖUmgebungsbedingungen beachten!
!Achten Sie bei der Wahl der Einbaustelle auf die Länge der fest angeschlossenen
Fühlerkabel.
ÖKeine Schweiß-, Löt- oder Bohrarbeiten in der Nähe des Zählers ausführen.
ÖZähler nur in betriebsbereite Anlage einbauen.
ÖZähler gegen Beschädigung durch Stöße oder Vibration schützen.
Bei Inbetriebnahme Absperrorgane langsam önen.
ÖVolumenmessteil spannungsfrei einbauen. Rohrleitungen müssen vor und hinter dem
Volumenmessteil ausreichend befestigt bzw. unterstützt sein.
Montage Volumenmessteil/Rechenwerk
xDurchflussrichtung ist durch Pfeile auf dem Volumenmessteil, wie auch auf dem darauf
fest angebrachten Elektronikgehäuse zu erkennen.
!Der Pfeil auf der Seite des Volumenmessteils muss mit der Strömungsrichtung
übereinstimmen. Der Zähler wird sonst nicht gestartet.
xZähler benötigt normalerweise weder eine gerade Einlauf- noch Auslaufstrecke
xDen Wärmezähler nur in den Strang einbauen, für den er konstruiert ist
–die Rücklaufvariante in den Strang der tiefen Temperatur (Rücklauf/outlet) und
- die Vorlaufvariante in den Strang der hohen Temperatur (Vorlauf/inlet) (s. Typenschild)
Geeignete und nicht geeignete Einbaustellen Î1
A, B: OK,
C: nicht OK–Luftansammlung im Volumenmessteil.
Einbau an einem Hochpunkt nur mit vorhandener Entlüftungsmöglichkeit.
Kein Einbau an einem Tiefpunkt!
D: Nur in geschlossenen Systemen OK
E: nicht OK–unmittelbar nach einer Verengung oder drosselnden Bauteil
F: nicht OK–zu nahe an der Saugseite einer Pumpe
G: nicht OK–nach einem Umlenkbogen in zwei Ebenen
xBeachten: Abstand ≥ 50 cm zwischen dem Rechenwerk und möglichen Quellen für
DE

4
elektromagnetische Störungen.
xBei mehreren Zählern in einer Einheit: Gleiche Einbaubedingungen beachten!
Bei Einbau des Volumenmessteils im gemeinsamen Rücklauf zweier Kreise:
Mindestabstand vom Zusammenfluss (T-Stück): 10 x DN.
Einbaulagen Î4
xwaagerecht, senkrecht, schräg,
xbis zu 45° zur Rohrachse nach oben gedreht,
xbis zu 90° zur Rohrachse nach unten gedreht.
Elektronikgehäuse nur dann nach oben montieren, wenn bei der Installation mit hohem
Betriebsdruck und mit automatischen Lüftern gearbeitet wird.
Bei Installation in feuchter Umgebung den Zähler 45° zur Rohrachse gedreht einbauen.
!Innerhalb einer Liegenschaft möglichst einheitlich montieren.
xVor dem Volumenmessteil wird ein Schmutzfänger empfohlen.
xVor dem Schmutzfänger und hinter dem Zähler müssen Absperrorgane eingebaut sein.
xVor der Zählermontage die Leitung gründlich spülen–Zählerersatzstück verwenden.
xBeim Zählerwechsel Dichtflächen der Anschlussverschraubung säubern.
Neue Dichtungen verwenden.
xAbsperreinrichtungen önen und Dichtheit prüfen.
xFühlerenden müssen mindestens bis in die Mitte des Rohrquerschnitts reichen.
xNach der Montage Dicht- und Funktionsprüfung durchführen.
xBei Durchfluss startet der Zähler mit der Messung.
xInbetriebnahme dokumentieren.
Montage Rechenwerk
Das Rechenwerk muss jederzeit zugänglich und ohne Hilfsmittel ablesbar sein.
Kompaktmontage (Standard)
Montage direkt auf dem Volumenmessteil. Das Rechenwerk ist vom Werk aus plombiert.
Wandmontage
Erforderlich bei: Mediumtemperatur < 15°C / > 90°C • eingeschränkte Ablesbarkeit
1Trockenen, gut zugänglichen Platz wählen.
2Kabellängen der Temperaturfühler beachten.
3Wandmontageplatte zur Markierung der beiden 6 mm Bohrlöcher verwenden.
Hinweise Montage Temperaturfühler
xMindestabstand Temperaturfühler-Kabel zu anderen Installationen oder Kabelkanälen
mindestens 250 mm!
xØ 5,2 mm Pt500-Fühlersatz (gepaarten Fühlern) mit 1,5 m Silikonkabel
xTemperaturfühler symmetrisch einbauen und vorsichtig behandeln.
xEin Temperaturfühler ist bei der Lieferung im Volumenmessteil montiert.

5
xDen anderen Fühler (grüner Kunststoring) als direkt eintauchenden Fühler montieren
Alternativ, je nach nationaler Richtlinie, müssen beide Fühler in Tauchhülsen montiert
werden. Der im Volumenmessteil eingebaute Fühler muss stattdessen so nah wie mög-
lich am Auslauf des Volumenmessteils (max. 12 cm) montiert werden.
xBei Rücklaufvariante des Zählers im Vorlauf montieren, bei Vorlaufvariante im Rücklauf
!Kabel dürfen weder gekürzt noch verlängert werden.
Montage direkt eintauchend
Î2
1Verschlussschraube aus dem Spezial-Kugelhahn herausschrauben.
2Beiliegenden O-Ring auf den Montagestift aufsetzen. Nur einen O-Ring verwenden.
Bei Fühlertausch alten O-Ring durch neuen ersetzen.
3O-Ring mit dem Montagstift in die Bohrung der Verschlussschraube drehend
einschieben.
4O-Ring mit dem anderen Ende des Montagestiftes endgültig positionieren.
5Temperaturfühler mit Kunststoschraube in die Bohrung der Verschlussschraube
einsetzen und handfest anziehen. Keine Werkzeuge verwenden!
Abschließende Arbeiten
1Anschlussverschraubung und beide Temperaturfühler plombieren.
!Auch der werksseitig eingebaute Temperaturfühler muss verplombt werden.
US-Kältezähler vario 3 type 3.2.1
In diesem Kapitel sind lediglich die vom Wärmezähler abweichenden Eigenschaften und
Funktionalitäten des Kältezählers beschrieben.
Umgebungsbedingungen
xUmgebungstemperatur: 5°C...55°C
!Alternativ lieferbar als kombinierter Wärme-/Kältezähler mit dem Temperaturbe-
reich 2°C...150°C, jedoch nur mit MID-Zulassung als Wärmezähler.
xZähler für Glykol-Wasser-Gemische sind nicht eichfähig.
Montage Volumenmessteil/Rechenwerk
Rechenwerk getrennt vom Volumenmessteil montieren.
Ausnahme: Mediumtemperatur am Volumenmessteil ≤ 5°C unter Umgebungstemperatur
1Volumenmessteil nach dem Einbau diusionsdicht isolieren.
Isolierung bei jedem Austausch erneuern.
2Verbindungsleitungen von Volumenmessteil und Temperaturfühlern zum Rechenwerk
mit einer Abtropfschlaufe verlegen. Kondenswasser kann somit nicht ins Rechenwerk
eindringen.

6
Einbaulagen Î5
xVolumenmessteil: ≤ 45° bezüglich waagerechter Achse gedreht
xGehäuse: nicht nach oben oder unten zeigend
xRechenwerk nur vertikal, schräg oder horizontal einbauen.
xFühlerkabel immer von unten zuführen
Montage der Temperaturfühler
!Temperaturfühler nur von unten einbauen.
Anzeigen/Bedienung Î3
xDrücken Sie die Fronttaste, um das Display zu aktivieren.
xDurch erneuten Druck auf die Taste wechseln Sie zur nächsten Anzeige.
xNach 4 Minuten kehrt der Zähler automatisch zur Anzeige der verbrauchten Energie
zurück.
Legende zu 3
1Verbrauchte Wärme-Energie in kWh, Mwk
oder GJ
2Letzter Stichtag
3Letzter Stichtagswet 4Verbrauchte Kälte-Energie in Kwh, Mwh
oder GJ
5Letzter Stichtag 6Letzter Stichtagswert
7Volumen 8Anzahl Betriebsstunden
9Aktuelle Vorlauftemperatur 10 Aktuelle Rücklauftemperatur
11 Aktuelle Temperaturdierenz 12 Aktueller Durchfluss
13 Aktuelle Wärme- bzw. Kälteleistung 14 Aktueller Informationscode

7
Infocodes
Bei Fehlern im Messsystem oder während der Installation erscheint die Anzeige "INFO".
"INFO" blinkt, so lange der Fehler existiert und erlischt automatisch, wenn der Fehler
behoben wurde.
Es gibt folgende Infocodes:
Infocode Beschreibung Ansprechzeit
0 Keine Unregelmäßigkeiten festgestellt -
1 Die Versorgungsspannung ist unterbrochen gewesen -
4 Temperaturfühler T2 außerhalb Messbereich*, Anschluss kurzge-
schlossen/gebrochen
< 32 Sek.
8 Temperaturfühler T1 außerhalb Messbereich*, Anschluss kurzge-
schlossen/gebrochen
< 32 Sek.
32 Temperaturdierenz hat falsche Polarität < 32 Sek. und
0,05 m3Vol.
128 Die Versorgungsspannung ist zu niedrig < 10 Sek.
16 Volumenmessteil, Signal zu schwach oder Luft;
Spülen/reinigen Sie das Rohrleitungssystem, Gerätetausch ist nicht
erforderlich.
< 32 Sek.
2 Volumenmessteil, falsche Durchflussrichtung < 32 Sek.
* 0°C ≤ Temperatur < 150°C
Mehrere Infocodes werden addiert:
Bsp.: Infocode 12 (Infocode 4+8)–beideTemperaturfühler außerhalb des Messbereichs
!Wenn die Infocodes 4 oder 8 angezeigt werden, erfolgt keine Energieberechnung
und keine Volumensummierung.

8
Symbole
Wärmezähler z. B. E1 elektromagnetische
Genauigkeitsklasse
Kältezähler z. B. M1 mechanische
Genauigkeitsklasse
Wärme-/Kältezähler z. B. Klasse der
Erfassungsgenauigkeit
Vorlauf z. B.
DE-07-MI004-...
Konformitätsnummer
Rücklauf z. B.
A/N: 47114711
Artikelnummer
PN / PS Druckstufe qi [m3/h] kleinster Durchfluss
(bei qi/qp = 1:50)
CE M... ... Eichjahr, Benannte Stelle, ... qp [m3/h] Nenndurchfluss
z. B. DN15 Anschluss Nennweite qs [m3/h] größter Durchfluss
'4 [K] Temperaturdierenz T/ Tq [°C] Temperaturbereich
Menüführung
1Verbrauchte Wärme-Energie in kWh, MWh
oder GJ 8Anzahl Betriebsstunden
2Letzter Stichtag 9Aktuelle Vorlauftemperatur
3Letzter Stichtagswert 10 Aktuelle Rücklauftemperatur
4Verbrauchte Kälte-Energie in kWh, MWh
oder GJ 11 Aktuelle Temperaturdierenz
5Letzter Stichtag 12 Aktueller Durchfluss
6Letzter Stichtagswert 13 Aktuelle Wärme- bzw. Kälteleistung
7Volumen 14 Aktueller Informationscode

9
OPERATING INSTRUCTIONS
Important information
Target group
xQualified craftsmen
xSpecialist personnel trained by Techem
Intended use
The ultrasonic meter 3.2.1 serves exclusively for the physically correct measurement of
energy consumption. The meter is suitable for water circulating in heating systems (water
without additives, exceptions: see AGFW FW510). Alteration of the ultrasonic meters is
not permitted.
!If a sealed meter is damaged or removed by a person not authorised by Techem,
the calibration is no longer valid.
Safety and hazard information
ÖThe regulations for the use of energy meters must be observed.
ÖThe piping system must be fully earthed.
ÖLightning protection must be guaranteed via the house installation.
ÖOnly clean the outside of the meter using a soft, slightly moistened cloth.
Power supply
2 lithium batteries (0.96g Li/pc.), designed to last for the service life of the meter.
Cannot be replaced.
Equipment configuration/Technical data
The ultrasonic meter consists of:
xvolume measuring section • fixed temperature sensors • computer unit.
xNominal flow rate: qp 0.6- 2.5 m3/h • Measurement accuracy according to EN 1434
xMeasurement is started when flow occurs.
xThe radio frequency function can only be activated with TAVO.
xEx-works programmed due date: 31.12. can be changed using TAVO
After a new installation until the due date, the date "2000.00.00" will be displayed,
irrespective of the encoded device due date! The due date is only shown "correctly" in
the display after this.
Output measurement:
Standard: cycle 32 sec.
Fast: cycle 8 sec. (recommended areas of use:
hot water energy, local district heating compact stations)
Name plate sample section
GB
TLOK
TSPñK
TVPñK
(0
'1
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31363136
3W(1
SEDU
'

10
Ultrasonic heat meter 3.2.1 (MID)
Environmental conditions
xOperating conditions / measurement range:
Computer unit: 42°C...150°C '4 3 K...130 K
Pair of temperature sensors: 42°C...150°C '4 3 K...130 K
Volume measuring section (heat meter): 42°C...130°C
xAmbient temperature: 45°C...55°C
xInstallation: Non-condensing surroundings, closed rooms
(except the volume measuring section)
xDo not disconnect the volume measuring section and temperature sensors from the
computer unit.
Installation
General installation instructions
ÖObserve the environmental conditions!
!When selecting the installation location, pay attention to the length of the fixed
connected sensor cable.
ÖDo not carry out any welding, soldering or drilling work in the vicinity of the meter.
ÖOnly install meters in operational systems.
ÖProtect meters against damage from impacts or vibration.
When commissioning, open the shut-o valves slowly.
ÖInstall the volume measuring section isolated from the power supply. Ensure that the
pipes leading to and from the volume measuring section is properly secured and
supported.
Volume measuring section / computer unit installation
xThe flow direction can be recognised from the arrows on the volume measuring section
as well as on the electronics housing firmly attached to it.
!The arrow on the side of the volume measuring section must be in accordance with
the flow direction. Otherwise, the meter is not started.
xThe meter normally neither needs a straight inlet nor a straight outlet pipe run.
xOnly install the heat meter in the section for which it is constructed
- the outlet variant in the low temperature section (outlet) and
- the inlet variant in the high temperature section (inlet) (see name plate)

11
Suitable and unsuitable installation locations Î1
A, B: OK,
C: not OK- air accumulation in the volume measuring section.
Installation at a high point only if a bleeding option exists.
No installation at a low point!
D: Only OK in closed systems
E: not OK- directly after a restriction or a reducing component
F: not OK- too close on the suction side of a pump
G: not OK- after a bypass loop in two levels
xObserve: Distance ≥ 50 cm between the computer unit and possible sources for
electromagnetic interference.
xIf there are several meters in one unit: Observe identical installation conditions!
When installing the volume measuring section in the shared outlet of two circuits:
Minimum distance from the junction (T-piece) 10 x DN.
Installation positions Î4
xhorizontal, vertical, at an angle,
xup to 45° upwards to the pipe axis
xand up to 90° downwards to the pipe axis.
Only install electronics housing upwards if high operating pressure and automatic ventila-
tors are used.
When installed in damp conditions, the meter must be installed rotated 45° to the pipe
axis.
!If possible, use the same installation method within one property!
xWe recommend using a strainer in front of the volume measuring section.
xShut-o valves must be installed in front of the strainer and behind the heat meter.
xRinse the conduit thoroughly before installing the meter – use the replacement pipe
section for the meter for this purpose.
xIf replacing a meter, be sure to clean the sealing surfaces of the screw connection.
Use new seals.
xOpen the shut-o devices and check their leak-tightness.
xEnsure that the ends of the sensors reach at least the middle of the pipe cross-section.
xAfter installation, test for leaks and perform a function check.
xThe meter starts measurement when flow occurs.
xDocument the commissioning.
Computer unit installation
The computer unit must be accessible at all times and readable without further aids.
Compact installation (standard)
Installation directly on the volume measuring section.The computer unit is sealed ex-
works.
Wall installation
Required for: medium temperature < 15°C / > 90°C • restricted readability
1Choose a dry, easily accessible place.
2Observe the cable lengths of the temperature sensors.
3Use the wall-mounting plate for marking the two 6 mm drill holes.

12
Information about temperature sensor installation
xMinimum distance from temperature sensor cable to other installations or cable chan-
nels
at least 250 mm!
xØ 5.2 mm Pt500 sensor set (coupled sensors) with 1.5 m silicone cable
xInstall the temperature sensors symmetrically and handle them carefully.
xOne temperature sensor is installed in the volume measuring section on delivery.
xInstall the other sensor (with the green plastic ring) as a directly immersed sensor. Alter-
natively, depending on the national regulations, both sensors must be installed in immer-
sion pockets. The sensor installed in the volume measuring section must be installed as
close as possible (max. 12 cm) to the volume measuring section outlet instead.
xFor the meter outlet variant, install in the inlet and for the inlet variant in the outlet
!The cables may neither be shortened nor extended.
Directly immersed installation
Î2
1Unscrew the screw plug from the special ball valve.
2Place the enclosed O-ring on the assembly pin. Only use one O-Ring.
When replacing sensors, replace the old O-ring with a new one.
3Using the assembly pin, turn the O-Ring into the bore hole of the closing screw
with a rotating movement.
4Place the O-ring in its final position using the other end of the assembly pin.
5Place the temperature sensor with the plastic screw in the bore hole of the closing
screw and tighten it hand-tight. Do not use any tools for this!
Final tasks
1Apply seals to the screw connections and both temperature sensors.
!In addition, the ex-works installed temperature sensor must be sealed.
US cold meter vario 3 type 3.2.1
This chapter only describes the properties and functions of the cold meter which dier
from those of the heat meter.
Environmental conditions
xOperating conditions / measurement range:
Computer unit: 42°C...150°C '4 3 K...85 K
Volume measuring section: 42°C...130°C '4 3 K...85 K
Alternative temperature ranges: 42°C...130°C '4 3 K...110 K
42°C...50°C '4 3 K...30 K
xAmbient temperature: 5°C...55°C
!The meter is also available as a combined heat cold meter with the temperature
range 2°C...150°C, however only as a heat meter with MID approval.
xMeters for water-glycol mixtures cannot be calibrated.

13
Volume measuring section / computer unit installation
Install the computer unit and volume measuring section separately.
Exception: Temperature of medium on volume measuring section ≤ 5°C under ambient
temperature
1Insulate the volume measuring section diusion-resistant after installation.
This insulation must be repeated each time the meter is replaced.
2Lay the connection lines from the volume measuring section and temperature sensors
to the computer unit with a drip loop. This prevents condensate water from penetra-
ting into the computer unit.
Installation positions Î5
xVolume measuring section: ≤ 45° rotated in relation to the horizontal axis
xThe casing must not be installed facing upwards or downwards.
xOnly install the computer unit vertically, slanting or horizontally.
xAlways insert the sensor cable from below
Installing the temperature sensors
!Only install temperature sensors from below.
Displays/operation Î3
xPress the front button to activate the display.
xBy pressing the button again, you switch to the next display.
xAfter 4 minutes, the meter automatically returns to displaying energy consumption.
Key for 3
1Heat energy consumed in kWh, MWh or GJ 2Last due date
3Last due date value 4Cold energy consumed in kWh, MWh
or GJ
5Last due date 6Last due date value
7Volume 8Number of operating hours
9Current inlet temperature 10 Current outlet temperature
11 Current temperature dierence 12 Current flow rate
13 Current heating or cooling capacity 14 Current information code

14
Info codes
In case errors in the measurement system or during installation, "INFO" appears in the
display. "INFO" flashes as long as the error exists and automatically disappears when the
error has been rectified.
The following info codes exist:
Info code Description Response time
0 No irregularities found -
1 The supply voltage has been interrupted -
4 Temperature sensor T2 is outside of the measuring range*, con-
nection short-circuited/broken
< 32 secs.
8 Temperature sensor T1 is outside of the measuring range*, con-
nection short-circuited/broken
< 32 secs.
32 Temperature dierence has the wrong polarity < 32 secs. and
0.05 m3vol.
128 The supply voltage is too low < 10 secs.
16 Volume measuring section too weak or air;
Rinse/clean the piping system, device swap not necessary.
< 32 secs.
2 Volume measuring section, incorrect flow direction < 32 secs.
* 0°C ≤ temperature < 150°C
Several info codes are added:
For example: Info code 12 (info codes 4 + 8)- both temperature sensors are outside the
measuring range
!If the info codes 4 or 8 are displayed, no energy calculation is made and no volume
summation.

15
Symbols
Heat meter e.g. E1 Electromagnetic
precision class
Cold meter e.g. M1 mechanical
precision class
Heat meter / Cold meter e.g. Recording
precision class
Inlet e.g.
DE-07-MI004-...
Conformity number
Outlet e.g.
A/N: 47114711
Item number
PN / PS Pressure level qi [m3/h] Lowest flow rate
(at qi/qp = 1:50)
CE M... ... Calibration, notified body qp [m3/h] Nominal flow rate
e.g. DN15 Connection nominal diameter qs [m3/h] Highest flow rate
'4 [K] temperature dierence T/ Tq [°C] Temperature range
Menu guide
1Heat energy consumed in kWh, MWh or GJ 8Number of operating hours
2Last due date 9Current inlet temperature
3Last due date value 10 Current outlet temperature
4Cold energy consumed in kWh, MWh or GJ 11 Current temperature dierence
5Last due date 12 Current flow rate
6Last due date value 13 Current heating or cooling capacity
7Volume 14 Current information code

16
NOTICE D'UTILISATION
Remarques importantes
Groupe cible
xTechniciens spécialisés qualifiés
xPersonnel spécialisé formé parTechem
Utilisation conforme au produit
Le compteur à ultrasons 3.2.1 sert uniquement à mesurer physiquement la consomma-
tion
d’énergie. Le compteur est compatible avec l’eau du circuit d'alimentation du chauage
(eau
sans additifs) à l'exception de AGFW FW510. Il est interdit d’apporter des modifications
au compteur à ultrasons.
!Dans le cas où un compteur scellé serait endommagé ou enlevé par une personne
non agréée par Techem, la validité de l’étalonnage expire.
Consignes de sécurité et avertissements
ÖRespectez les instructions relatives à l’utilisation de compteurs d’énergie.
ÖLa tuyauterie doit être mise à la terre de façon continue.
ÖL’installation doit être protégée contre la foudre.
ÖNe nettoyez que l'extérieur des compteurs à l’aide d’un chion doux légèrement
humide.
Alimentation électrique
2 piles lithium (0,96 g Li/pièce), conçues pour durer aussi longtemps que le compteur est
en exploitation.
Non remplaçables.
Structure de l’appareil/Informations techniques
Le compteur d'énergie à ultrasons est composé de:
xd’un élément de mesure (VMT) • de sondes de température fixes • d’un calculateur.
xDébit nominal: qp 0,6- 2,5 m3/h • précision de mesure conforme à la norme EN 1434
xEn présence d’un débit, la mesure est démarrée.
xLa fonction radio ne peut être activée qu’avec TAVO.
xDate d’échéance programmée en usine: 31.12. modification possible avecTAVO
Après la nouvelle installation, et indépendamment de
la date d’échéance encodée de l’appareil c'est la date
«2000.00.00» qui apparaît jusqu’à la date d’échéance.
C'est seulement ensuite que la date d’échéance est
achée « correctement » à l’écran.
Mesure de la puissance:
Standard: intervalle 32 sec;
Rapide: intervalle 8 sec (types d’utilisation recommandés:
rechauage de l'eau sanitaire, station de chauage urbain)
Exemple de plaque signalétique
TLOK
TSPñK
TVPñK
(0
'1
*ô%5ò[PP
31363136
3W(1
SEDU
'

17
Compteur d'énergie à ultrasons 3.2.1 (MID)
Conditions d'environnement
xConditions d’exploitation / Plage de mesure:
Calculateur: 42°C...150°C '4 3 K...130 K
Paire sondes de température: 42°C...150°C '4 3 K...130 K
Mesureur (compteur d’énergie): 42°C...130°C
xTempérature ambiante: 45°C...55°C
xInstallation: environnement non condensé, pièces fermées
(sauf mesureur)
xNe séparez pas l’élément de mesure et la paire de sondes de température du calcula-
teur.
Montage
Consignes générales de montage
ÖPrenez en compte les conditions d'environnement!
!Lors du choix du lieu de montage, faites attention à la longueur du câble du
capteur raccordé de manière fixe.
ÖN’eectuez aucune opération de soudage, de brasage ou de perçage à proximité du
compteur.
ÖNe montez le compteur que sur une installation fonctionnelle.
ÖProtégez le compteur contre les coups ou les vibrations.
Lors de la mise en service, ouvrez lentement les robinets d'arrêt.
ÖMettez hors tension l'installation lorsque vous montez le mesureur. La tuyauterie doit
être susamment assurée, c’est-à-dire tenue, à la fois à l'amont et à l'aval du l'appareil
de mesure.
Montage du mesureur/calculateur
xLa direction du débit est marquée par des flèches sur l’élément de mesure ainsi que sur
xle boîtier électronique fixe.
!La flèche sur le côté du mesureur doit correspondre au sens d’écoulement. Dans
le cas contraire, le compteur ne pourra pas fonctionner.
xNormalement, le compteur ne nécessite ni longueur droite amont ni longueur droite
aval.
xNe montez le compteur que dans une gaine pour laquelle il a été conçu
- la version retour dans la gaine basse température (retour/outlet) et
- la version aller dans la gaine haute température (aller/inlet) (cf. plaque signalétique)
FR

18
Points de montage adaptés et non adaptés Î1
A, B: OK,
C: non- accumulation d’air dans l’élément de mesure.
Montage sur un point haut uniquement avec un moyen d’évacuation de l’air à
disposition. Pas de montage au point le plus bas!
D: OK uniquement pour les systèmes fermés
E: non- touche un dispositif d'étranglement
F: non- trop proche de d'une pompe d'aspiration
G: non- après une courbe de renvoi sur deux niveaux
xAttention: distance ≥ 50 cm entre le calculateur et une éventuelle source d’interféren-
ces électromagnétiques.
xEn présence de plusieurs compteurs dans une unité: respectez les mêmes conditions
de montage!
Lors du montage du mesureur dans un retour commun à deux circuits:
distance minimale de l’écoulement commun (raccord T): 10 x DN.
Positions de montage Î4
xhorizontal, vertical, en diagonale,
xinclinaison vers le haut jusqu’à 45° par rapport à l’axe de la canalisation,
xinclinaison vers le bas jusqu’à 90° par rapport à l’axe de la canalisation.
Ne montez le boîtier électronique vers le haut que lorsqu’il existe une pression élevée en
exploitation et une ventilation automatique sur l’installation.
Pour les installations situées dans des environnements humides, montez le compteur
suivant une inclinaison de 45° par rapport à l’axe de la canalisation.
!Installez de la manière la plus homogène possible dans tout l'immeuble.
xIl est recommandé de monter un filtre devant le mesureur.
xDevant le filtre et derrière le compteur, des robinets d’arrêt doivent être montés.
xAvant le montage du compteur, les embouts doivent être minutieusement rincées.
Utiliser la pièce de rechange du compteur.
xLors du remplacement du compteur, nettoyez les surfaces des joints de raccords vissés.
Utilisez de nouveaux joints.
xOuvrez les vannes d'arrêt et vérifiez l'étanchéité.
xLes sondes doivent être au moins aussi longues que la moitié du diamètre de la
canalisation.
xAprès le montage, eectuez un contrôle de fonctionnement et d’étanchéité.
xLors de la présence d'un débit, le comptage est démarré.
xDocumentez la mise en service.
Montage du calculateur
Le calculateur doit être toujours accessible et doit pouvoir être lu sans instrument.
Installation étroite (standard)
Montage directement sur l’élément de mesure. Le calculateur est scellé à la sortie
d’usine.
Montage mural
Nécessaire pour: température médiane < 15°C / > 90°C • lecture dicile
1choisissez un lieu sec, facile d’accès.

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2Faites attention la la longueur des câbles de la sonde à température.
3Utilisez des plaques pour montage mural afin de marquer les deux trous de 6mm à
percer (attention si présence d'amiante dans le mur !).
Consigne de montage sonde de température
xDistance minimale du câble de la sonde de température par rapport à d’autres installa-
tions ou à d’autres canaux de câbles: au moins 250mm!
xØ 5,2 mm Pt500 kit sonde (sondes par paire) avec câble silicone 1,5m.
xMontez les sondes de température de manière symétrique et manipulez-les avec soin.
xUne sonde à température est montée dans le mesureur à la livraison.
xMontez les autres sondes (avec anneau en plastique vert) comme sondes insertion
directe. En fonction des directives, vous devez, de manière alternative, monter les
sondes dans des doigts de gant. La sonde intégrée au mesureur doit à défaut être
montée le plus près possible de la sortie du mesureur (max. 12cm).
xPour la version retour du compteur, eectuez le montage à l’aller; pour la version aller,
eectuez le montage au retour
!Il est interdit de raccourcir ou de rallonger les câbles.
Immergez directement le montage
Î2
1Dévissez la vis de fermeture et retirez-la du robinet spécial à boisseau sphérique.
2Placez le joint torique fourni sur la cheville de montage. N’utilisez qu’un joint torique.
Pour tout remplacement de la sonde, remplacez également le joint torique usagé.
3Enfilez le joint torique avec la cheville de montage dans le trou percé dans la vis de
fermeture en le faisant tourner.
4Mettez le joint torique dans sa position définitive avec l’autre extrémité de la cheville
de montage.
5Enfilez la sonde de température avec la vis en plastique dans l'orifice et serrez à la
main. N’utilisez pas d’outils!
Finitions
1Scellez les joints de raccords et les deux sondes.
!La sonde de température montée à l’usine doit également être scellée.
Compteur de froid à ultrasons vario 3
type 3.2.1
Ce chapitre traite uniquement des caractéristiques et fonctionnalités du compteur de froid
qui dièrent du compteur d’énergie.
Conditions d'environnement
xConditions d’exploitation / Plage de mesure:
Calculateur: 42°C...150°C '4 3 K...85 K
Mesureur: 42°C...130°C '4 3 K...85 K
Plages de température alternatives: 42°C...130°C '4 3 K...110 K
42°C...50°C '4 3 K...30 K

20
xTempérature ambiante: 5°C...55°C
!Également disponible comme compteur d’énergie/de froid combiné avec une
plage de température de 2 °C...150 °C, cependant uniquement avec homologation
MID comme compteur d’énergie.
xLes compteurs pour mélanges eau-glycol ne sont pas homologués.
Montage du mesureur/calculateur
Montez le calculateur et le mesureur séparément.
Exception: température du fluide au niveau du mesureur ≤ 5°C à la température ambi-
ante
1Isolez l'appareil de mesure après le montage.
Renouvelez l’isolation après chaque remplacement.
2Les câbles de raccordement du mesureur et des sondes doivent être installés en
formant une boucle afin d'éviter que l'eau de condensation n'atteigne le calculateur.
Positions de montage Î5
xMesureur: suivant un angle ≤ 45° par rapport à l’axe horizontal
xBoîtier: orienté ni vers le haut, ni vers le bas
xLe calculateur ne doit être monté que de manière verticale, horizontale ou diagonale.
xNe faites passer les câbles des sondes que vers le bas
Montage des sondes de température
!Ne montez les sondes de température que par le bas.
Écran/Commande Î3
xAppuyez sur le bouton sur le devant pour activer l’écran.
xEn appuyant de nouveau sur le bouton, vous passerez à l’achage suivant.
xAprès 4 minutes, le compteur repasse automatiquement à l’achage de l’énergie
consommée.
Légende concernant 3
1Consommation d’énergie chaude en kWh,
MWh ou GJ
2Dernière date d’échéance
3Dernière valeur à date d’échéance 4Consommation d’énergie froide en kWh,
MWh ou GJ
5Dernière date d’échéance 6Dernière valeur à date d’échéance
7Volumes 8Nombre d’heures en fonctionnement
9Température aller actuelle 10 Température retour actuelle
11 Diérence de température actuelle 12 Débit actuel
13 Puissance thermique ou frigorifique actuelle 14 Code info actuel