Tennsco 3072 Instruction Manual

DESCRIPTION
Tennsco electronic workbenches are designed for
electronic assembly, testing, product development and
other uses where access to multiple power outlets is
important. The workbench can use either 30" x 60", 30" x
72"woodtopsor36"x72"steeltops(seebelow).Workbench
legs and frames are box formed for strength and rigidity.
Framefrontpanelhasknockoutsforfour duplexreceptacles
aswell asaswitchandcircuitbreakers(orderoptionalwiring
kit separately). Removable cover behind receptacle panel
facilitates wiring and prevents contact with rear terminals.
Tennsco tops are available in a choice of two widths and
two depths and are pre-drilled for mounting to various
workbench bases.
Steel Benchtops (S) are constructed of smooth steel
surfaces, reinforced with channels at each end. There are
no exposed sharp edges or corners. A steel stringer is
included to provide extra rigidity.
Hard Maple Laminate Benchtops (W) are 13⁄4" thick
laminatedsolidhardmaplewithasmoothoil-sealnaturalfinish.
Plastic Laminate Benchtops (P) are 15⁄8" thick with grey
linen, maintenance-free, high pressure non-conductive
plastic laminate over a compressed wood core with a
phenolic backer sheet.
Compressed Wood Benchtops (C) are 13⁄4" thick and
constructedoftemperedhardboardtopandbottomsurfaces
laminated to a high density compressed wood core. A
smooth, sealed finish gives a durable, non-porous surface.
Available options are listed in the replacement parts list
included in these instructions.
SPECIFICATIONS
Overall Dimensions
All 3072 models ..........................72"w x 30"d x 331⁄2"h
All 3672 models ..........................72"w x 36"d x 331⁄2"h
Basic Construction
Steel Top
Top..................................................12 gauge steel
Reinforcing Channels......................14 gauge steel
Hard Maple Laminate Top
Top..............................................Laminated Maple
Compressed Wood Top
Top........Hardboard with Compressed Wood Core
Plastic Laminate Top
Top..............Laminated High Pressure Plastic with
Compressed Wood Core
Panel Legs.............................................16 gauge steel
Stringer ..................................................14 gauge steel
Wireway Cover ......................................20 gauge steel
Receptacle Panel...................................16 gauge steel
Back Panel.............................................16 gauge steel
Options Available:
Side and back rails Lower Shelf
Standard and electronic riser Stackable Drawer
GENERAL SAFETY INFORMATION
Some parts may have sharp edges. CARE must be taken
when handling various pieces to avoid injury. For safety,
wear a pair of work gloves when assembling or performing
any maintenance on workbench.
ASSEMBLY INSTRUCTIONS & PARTS MANUAL #1340397
ELECTRONIC WORKBENCH
Tennsco Corp., Dickson, TN 37056-1888 * [phone]
READ INSTRUCTIONS CAREFULLY BEFORE ATTEMPTING
TO ASSEMBLE YOUR Tennsco ELECTRONIC WORKBENCH.
RETAIN INSTRUCTIONS FOR FUTURE REFERENCE!

Step By Step Installation Instructions
(Proceed to next step on optional items not purchase)
Toolsrequired:Slottedscrewdriver,Phillipsscrewdriver, and7/16" &3/8"wrenchesornutdrivers(use 2 peopleforassembly).
1. Placethepanellegs(1)inanuprightpositionasshown
in Figure 1 of the assembly drawings. The legs should
be placed approximately 53" apart for 60" units and
65" apart for 72" units.
2. Place receptacle panel (2) inside panel legs and
secure with four 1⁄4"-20 x 5⁄8" bolts and nuts. (Stringer
mounting holes go to the rear.)
3. Attach stringer (4) [provided with top] to back of panel
legs as shown. Fasten with eight 1⁄4"-20 x 5⁄8" bolts,
nuts and washers.
4. Set back panel (3) inside panel legs and secure with
four 1⁄4"-20 x 5⁄8" bolts and nuts.
5. OPTIONAL Wiring Kit
5a. Install optional wiring kit (WK-1) into receptacle
panel using the instructions provided with each
wiring kit.
DO NOT CONNECT POWER TO UNIT UNTIL
ENTIRE UNIT HAS BEEN ASSEMBLED.
6. Attach the wireway cover(5) to theback bottom flange
of the receptacle panel with four #10 sheet metal
screws.
7. Attach bench top (6) to frame assembly using the
applicable instruction below:
Solid Maple Top; Compressed Wood on
WoodTop;orPlastic Laminate Top (Figure2):
7a. Place bench top on a smooth, non-marring
surface with top side facing down.
7b. Attach leg assembly to under side of bench
top through pre-drilled holes. Secure with
#14 x 3⁄4" wood screws: six in each panel
leg; six in receptable panel; and six in back
panel.
NOTE: When installing a 30" x 60" wood
top, the pre-drilled holes will not align. Use
a 5⁄32" drill bit to drill pilot holes along the
front and back edges of bench top for
attaching receptacle panel (2) and back
panel (3).
Steel Top (Figure 3):
7a. Place bench top on a smooth, non-marring
surface with top side facing down.
7b. Attach leg assembly to underside of bench
top through punched holes. Secure with
1⁄4"-20 x 5⁄8" bolts and nuts: one in second
hole from each corner of top; eight in
receptacle panel; and eight in back panel.
7c. Insertchannel(7)ineachendofbenchtop.
7d. Align bench top, panel legs, and channel
holes. Secure with four 1⁄4"-20 x 5⁄8" bolts.
Note four weld nuts are provided on
channels.
8. Setbenchassemblyuprightandrecheckall nuts,bolts
and screws for tightness.
9. OPTIONALStackableDrawerAttachment(Figure4):
9a. Remove drawer (15) from housing (16).
9b. Secure lock hasp (17) to housing top usingthe two
1⁄4"-20 x 5⁄8" bolts extended down from top of
housing.
9c. Secure long mounting brackets (14) to rear of
housing, with bracket flanges turned downward,
using four 1⁄4"-20 x 5⁄8" bolts and nuts. Bracket
should extend 101⁄2" behind housing. (NOTE:
When installing drawer onto a wood top, drawer is
secured directly into the wood top; no mounting
brackets are used. Holes must be drilled as
needed.)
9d.ENSURE THAT WORKBENCH POWER
SUPPLY IS NOT CONNECTED BEFORE
PERFORMING NEXT STEP.
9e. Attach drawer unit to workbench by removing
wireway cover from receptical housing and
aligning front slots in top of housing with holes in
receptacle panel (short mounting brackets are not
used).Secure with two 1⁄4"-20 x 5⁄8" bolts and nuts.
9f. Alignholes in mountingbracketswithholesinback
panelflangeandsecurewithtwo1⁄4"-20x 5⁄8"bolts
and nuts.
9g. Replace wireway cover.
9h. Insert drawer in housing.
(The receptacle
and back panels do
not have pre-drilled
holes and will need
to be added.)
Clarification added July
2016.

10. OPTIONAL Riser Attachment
Standard Riser (Figure 1):
10a. Secure riser shelf (9) to supports using two
bolts and nuts on each end.
10b. Secure riser supports (8) to top end, using
four bolts and nuts(or four #14wood screws
for wood tops).
Electronic Riser (Figure 5):
10a. Secure riser supports (8), to top end, using
four bolts and nuts(or four #14wood screws
for wood tops).
10b. Install optional wiring kit into electronic riser
shelf (10) using instructions provided with
each wiring kit.
DO NOT CONNECT POWER TO UNIT
UNTIL ENTIRE UNIT IS ASSEMBLED.
NOTE: If wiring kit was not purchased,
proceed to step 10c.
10c. Align holes in flanges of wirewaytrough (11)
withholesinriser shelf.Insertfour#10sheet
metal screws and tighten.
10d. Secure electronic riser shelf (10) to
supports, using two bolts and nuts on each
end.
Riser to Riser:
10a. Securerisersupports tolowerrisersupports
with flange down, using four bolts and nuts.
10b. Secure riser shelf to supports using two
bolts and nuts on each end.
11. OPTIONAL Side and Back Rail Attachment
11a. Bolt side rail (12) to the right side of top end
attachmentwithfourboltsandnuts(forwood
tops,use#14wood screws anddrillholesas
needed).Besurethattheroundedcornersof
side rail are toward the front of the
workbench.
11b. Repeat step 11a to install rail for left side.
11c. Place back rail (13) across back and around
theoutsideof the side rails.Securetobench
top with five bolts, nuts and washers. (For
wood tops use five #14 wood screws). Use
two bolts, nuts and washers at each end to
fasten to side rails.
Hard Maple Laminate Benchtop Maintenance:
Clean when necessary with warm water, soap or detergent.
Wipe dry immediately. Scouring powder, steel wool or
sandpaper can be used for stubborn stains and mars. Allow
a generous quantity of linseed oil or mineral oil to penetrate
all surfaces for five minutes before removing all excess oil.
Excessive dryness or humidity can cause cracks or
warping. Cracks should be filled with wood filler, sanded
smoothand re-oiled.Warpingcan bepreventedbysecurely
attaching top to bench legs.
LIMITED WARRANTY
Tennsco warrants goods purchased hereunder to be free of
defects in materials and workmanship for a period of one (1) year
from the date of shipment, hereunder. This warranty shall not
apply in the event goods are damaged as a result of misuse,
abuse, neglect, accident, improper application, modification or
repair by persons not authorized by Seller, where goods are
damaged during shipment, or where the date stamps on the
goods have been defaced, modified or removed. UNLESS
CONSIDERED UNENFORCEABLE OR UNLAWFUL UNDER
APPLICABLE LAW:
a. ALL IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING BUT NOT
LIMITED TO WARRANTIES OR MERCHANT ABILITY AND
FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE ARE HEREBY
EXCLUDED.
b. BUYERS REMEDY, IF ANY, FOR ANY DEFECTIVE GOODS
SHALL BE LIMITED TO A REFUND BY SELLER OR
REPLACEMENT OF THE GOODS AT SELLER’S OPTION,
AND SHALL IN NO EVENT INCLUDE DAMAGES OF ANY
KIND, WHETHER INCIDENTAL, CONSEQUENTIAL OR
OTHERWISE.
NO GOODS ACCEPTED FOR RETURN WITHOUT PRIOR
APPROVAL. Seller shall have the right to inspect any goods
claimed to be defective at Buyers place of business or require
Buyer to return the goods to Seller for inspection on Seller’s
premises. Transportation charges covering returned goods will
be borne by Seller only if such goods are proven to be defective,
are covered by this warranty and are returned within thewarranty
period stated above.
TENNSCO CORPORATION
P.O. Box 1888
DICKSON, TN 37056-1888
[phone] [phone]

Tennsco makes every effort to ensure that all units ship complete with all parts and arrive undamaged. However,
should your unit contain missing or damaged parts, replacements may be obtained directly from Tennsco. To
obtain proper replacement parts, follow the instructions below:
REF. NO. DESCRIPTION PART NUMBER QTY.
1 Panel Legs (All Units) LP-3230 1 (PR.)
2 Receptical Panel (All Units) WOP-72 1
3 Back Panel (All Units) 2221ABP-72 1
4 Stringer (60" Wide) WBS-60 1
Stringer (72" Wide) WBS-72 1
5 Wireway Cover (All Units) 221AWC-72 1
6 Steel Bench Top w/Stringer (30" x 60") T-3060 1
Steel Bench Top w/Stringer (30" x 72") T-3072 1
Steel Bench Top w/Stringer (36" x 72") T-3672 1
Compressed Wood on Wood Top w/Stringer (30" x 60") CT-3060 1
Compressed Wood on Wood Top w/Stringer (30" x 72") CT-3072 1
Compressed Wood on Wood Top w/Stringer (36" x 72") CT-3672 1
Plastic Laminate Top w/Stringer (30" x 60") PT-3060 1
Plastic Laminate Top w/Stringer (30" x 72") PT-3072 1
Plastic Laminate Top w/Stringer (36" x 72") PT-3672 1
Solid Maple Top w/Stringer (30" x 60") MT-3060 1
Solid Maple Top w/Stringer (30" x 72") MT-3072 1
Solid Maple Top w/Stringer (36" x 72") MT-3672 1
7 Top End Channel (Included w/Top)
8 Riser Support (All Units) WBRS-2 2
9 Riser Shelf (60" Wide) WBRS-60 1
Riser Shelf (72" Wide) WBRS-72 1
10 Electronic Riser Shelf (60" Wide) EWRS-6015 1
Electronic Riser Shelf (72" Wide) EWRS-7215 1
11 Wire trough (60" Wide) EWWT-60 1
Wire trough (72" Wide) EWWT-72 1
12 Side Rail (30" Deep Units) 189SS 2
Side Rail (36" Deep Units) 404SS 2
13 Back Rail (60" Wide) 189BS1 1
Back Rail (72" Wide) 404BS 1
14 Long Mounting Bracket (WBD-2) 976LB 2
15 Drawer (WBD-2) 976CDW 1
16 Drawer Housing (WBD-2) 976CDH 1
17 Padlock Hasp (WBD-2) 976H 1
18 Tray (WBD-2) 976T 1
19 Divider (WBD-2) WBDD-12 1
❈Wiring Kit (not shown in figure) WK-1 1
❈Cam Lock CL-1 1
•1⁄4"-20 x 5⁄8" Bolt ♦
•1⁄4"-20 Nut ♦
•1⁄4" Lockwasher ♦
•#14 x 3⁄4" Hex Head Slotted Wood Screw ♦
•#10 x 1⁄2" Sheetmetal Screw ♦
❈Optional Accessory
TO OBTAIN PROPER REPLACEMENT PARTS, PLEASE PROVIDE THE FOLLOWING INFORMATION:
•Model Number
•Description of part(s) needed and part
number(s) as shown in Parts List (above)
•Color
•Purchase date
•Your company name
•Contact person’s name
•Who the product was purchased from
Tennsco Corp., P.O. Box 1888, Dickson, TN 37056-1888
Voice [phone] Fax: [phone]
If requesting parts by telephone, ask for customer service and have as much of the above information ready as possible.

PK-134a0397
FIGURE 1
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8
ELECTRONIC WORKBENCH ASSEMBLY DRAWINGS

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FIGURE 2
FIGURE 3
FIGURE 4
FIGURE 5
OPTIONAL
CAM LOCK DETAIL

PK-134a0397-S
FIGURA 1
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DIBUJOS PARA EL ENSAMBLAJE DE LA MESA
DE TRABAJOS ELECTRÓNICOS

1
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15
FIGURA 2
FIGURA 3
FIGURA 4
FIGURA 5
OPCIÓN - DETALLES DE LA
CERRADURA DE LEVA

DESCRIPCIÓN
Las mesas Tennsco para trabajos electrónicos están diseñadas para
realizar ensamblajes electrónicos, comprobaciones, desarrollos de
productos y otros usos en que disponer de acceso a múltiples salidas de
energía eléctrica es muy importante. La mesa de trabajo puede utilizar
superficie de trabajo de madera con medidas de 76,2 x 152,4 ó 76,2 x
182,9 cm. También hay superficies de acero de 91,44 x 182,9 cm (ver a
continuación). Las patas y estructura de la mesa detrabajo tienen la forma
de cajas para fortaleza y rigidez. El panel delantero de la estructura tiene
perforaciones para cuatro receptáculos dobles así como un interruptor y
disyuntores de circuito (Haga pedido aparte para la opción del conjunto
del alambrado). La tapa removible detrás del panel dereceptáculos facilita
el alambrado y evita el contacto con los terminales traseros.
Las superficies de trabajo Tennsco se encuentran disponibles en dos
medidas de ancho y dos de profundidad y están previamente perforadas
para su montaje en distintas bases de mesas de trabajo.
Superficies de trabajo de Acero (S) están fabricadas en acero con
superficies suaves, reforzadas con perfiles de canal en cada extremo. No
hay bordes o esquinas agudas. Para proporcionar rigidez adicional se
suministra un tirante de acero.
Superficies de trabajo en Laminados de madera de arce duro (W)
con un espesor de 4,45 cm hechas con laminado sólido de arce duro en
un acabado natural y suave como sello de aceite.
Superficies de trabajo en Laminados de Material Plástico (P)
tienen un espesor de 4,13 cm color lino gris, de laminado plástico de alta
presión,noconductor,sobreunnúcleodemaderacomprimidaconplancha
de respaldo fenólico, libre de mantenimiento.
Superficies de trabajo de madera comprimida (C) tienen un espesor
de 4,45 cm y las partes superior e inferior están fabricados con superficies
laminadas de planchas duras para producir un núcleo de madera
comprimida de alta densidad. Un acabado de sellador imparte suavidad y
durabilidad a la superficie no porosa.
Opciones disponibles aparecen relacionadas en la lista de piezas de
repuesto incluidas en estas instrucciones.
SPECIFICATIONS
Dimensiones generales
Todos los modelos 3072..182,9 ancho x 76,2 fondo x 85,09 cm alto
Todos los modelos 3672..182,9 ancho x 91,4 fondo x 85,09 cm alto
Construcción básica
Superficie de trabajo de acero
Parte superior...................................................Acero calibre 12
Canales de refuerzo.........................................Acero calibre 14
Superficie de trabajo de Arce duro laminado
Parte superior ....................................................Arce Laminado
Superficie de trabajo de Madera comprimida
Parte superior...............Planchas duras con núcleo de madera
Superficie de trabajo de Material Plástico Laminado
Parte superior .....................Material Plástico Laminado en Alta
Presión con núcleo de madera comprimida
Patas de paneles...................................................... acero calibre 16
Tirante...................................................................... acero calibre 14
Tapa del alambrado ................................................. acero calibre 20
Panel de receptáculos.............................................. acero calibre 16
Panel trasero............................................................ acero calibre 16
Opciones disponibles:
Carrileras laterales y posteriores
Estante inferior
Plataforma estándar y electrónico
Gavetas apilables
INFORMACIÓN GENERAL SOBRE SEGURIDAD
Algunas piezas pudieran tener bordes agudos. Para evitar lesiones se
debe tener CUIDADO al manipular las distintas piezas. Para fines de
seguridad, use guantes de trabajo al ensamblar o realizar cualquier labor
de mantenimiento en la mesa de trabajo.
INSTRUCCIONES DE ENSAMBLAJE Y MANUAL DE PIEZAS DE REPUESTO #1340397-S
MESA PARA TRABAJOS ELECTRÓNICOS
Tennsco Corp., Dickson, TN 37056-1888 * [phone]
ANTES DE INTENTAR EL ENSAMBLAJE DE SU MESA Tennsco PARA TRABAJOS
ELECTRÓNICOS, LEA CUIDADOSAMENTE LAS INSTRUCCIONES.
¡ CONSERVE LAS INSTRUCCIONES PARA REFERENCIAS FUTURAS !

Instrucciones para Instalación, Paso a Paso
(En aquellos artículos electivos no adquiridos, siga al paso inmediato)
Herramientas necesarias: Destornillador plano, destornillador Phillips, llaves de 7/16" y 3/8" o colocador de
tuercas de las mismas medidas; (hacen falta 2 personas para realizar el ensamblaje).
1.Coloque verticalmente las patas (1) del panel como se
muestra en la Figura 1 del dibujo de ensamblaje. Las
patassedebensituaraproximadamentea134,6cmentre
si para las unidades de 152,4 cm y con una separación
entre patas de 165,1 cm para las unidades de 182,9 cm.
2. Coloque el panel de receptáculos (2) dentro del panel de
las patas y asegúrelo con cuatro pernos de 1⁄4"-20 x 5⁄8"
y sus tuercas correspondientes. (Los orificios de montaje
del tirante van situados hacia atrás.)
3.Cada tirante (4) [suministrado con la superficie de
trabajo]secoloca hacia laparteposteriordelaspatasdel
panel, tal como se muestra en las figuras. Sujételos con
ocho pernos de 1⁄4"-20 x 5⁄8" y sus correspondientes
tuercas y arandelas.
4. Coloque el panel trasero (3) dentro de las patas del panel
ysujételoconcuatropernosde1⁄4"-20 x 5⁄8"ysustuercas
correspondientes.
5. OPCIÓN de Conjunto de Alambrado
5a. Instale el conjunto electivo del alambrado (WK-1)
dentro del panel de receptáculos haciendo uso de las
instrucciones suministradas con cada conjunto de
alambrado.
NO CONECTE LA ENERGÍA ELÉCTRICA A LA
UNIDAD HASTA QUE TODA LA UNIDAD HAYA
SIDO ENSAMBLADA.
6.Coloque las cubiertas de acceso al conducto del
alambrado (5) en la brida de la parte inferior trasera del
paneldereceptáculos empleando cuatrotornillos#10del
tipo empleado para sujetar planchas metálicas.
7.Coloque la superficie de trabajo (6) al conjunto de la
estructura haciendo uso de las instrucciones apropiadas
que se citan a continuación:
Superficie de trabajo de Arce Sólido; Madera
comprimida en superficie de trabajo de Madera;
Superficie de trabajo de material plástico
laminado (vea la Figura 2):
7a. Coloque la superficie de trabajo encima deun
área suave incapaz de hacer marcas o rayas,
con su parte superior apuntando hacia abajo.
7b. Sujete el conjunto de las patas a la parte
inferior de la superficie de trabajo a través de
los orificios previamente confeccionados.
Asegure las patas con tornillos para madera
#14x3⁄4":seistornillosencadapatadelpanel;
seis tornillos en el panel de receptáculos y
seis tornillos en el panel trasero.
NOTA: Al instalar unasuperficie de trabajode
madera de 76,2 cm x 152,4 cm los orificios
previamentetaladradosnoquedaránenlínea.
Useunabarrenade5⁄32"paraperforarorificios
piloto a lo largo de los bordes delantero y
trasero de la superficie de trabajo para sujetar
el panel de receptáculos (2) y el panel trasero
(3).
Superficie de trabajo de acero (Figura 3):
7a. Coloque la superficie de trabajo encima de
una superficie suave incapaz de hacer
marcas o rayas, con su parte superior
apuntando hacia abajo.
7b. Sujete el conjunto de las patas a la parte
inferior de la superficie de trabajo a través de
los orificios previamente confeccionados.
Asegúrelas usando pernos de 1⁄4"-20 x 5⁄8" y
sus tuercas; uno en el segundo orificio de
cada esquina de la superficie de trabajo; ocho
pernos en el panel de receptáculos y ocho
pernos en el panel trasero.
7c. Introduzca el perfil de canal (7) en cada
extremo de la superficie de trabajo.Insert
channel (7) in each end of bench top.
7d. Ponga en línea la superficie de trabajo, las
patas del panel ylos orificios de los perfiles de
canal. Asegúrelos con cuatro pernos de
1⁄4"-20 x 5⁄8". Observe que los canales tienen
sus cuatro tuercas soldadas.
8.Sitúe la mesa de trabajo en su posición normal vertical y
verifique que estén bien apretadas todas las tuercas,
pernos y tornillos.
9. OPCIÓN de Aditamento de Gavetas Apilables (Figura 4):
9a. Remueva la gaveta (15) de la caja (16).
9b. Asegure el picaporte de la cerradura (17) a la parte
superior de la caja utilizando dos pernos de 1⁄4"-20 x
5⁄8" introducidos desde la parte superior de la caja.
9c. Asegure los marcos de montaje largos (14) a la parte
traseradelacajaconlasbridasdelosmarcosapuntando
hacia abajo empleando cuatro pernos 1⁄4"-20 x 5⁄8" y sus
tuercas. Los marcos deben extenderse 26,7 cm por
detrás de la caja. (NOTA: Al instalar una gaveta sobre
unasuperficiedetrabajodemadera,lagavetaseasegura
directamente contra la superficie de madera; no se
emplean marcos de montaje. Los orificios hay que
taladrarlos según sean necesarios.
9d. CERCIORESE QUE LA ENERGÍA ELÉCTRICA NO
SE CONECTE A LA MESA DE TRABAJO ANTES
DE REALIZAR EL PRÓXIMO PASO.
9e. Sujete la unidad de la gaveta a la mesa de trabajo
removiendo la cubierta del conducto de cables de la
caja de receptáculos y alineando las ranuras
delanteras en la parte superior de la caja con los
orificios del panel de receptáculos (no se usan los
marcos de montaje cortos). Asegúrelos con dos
pernos de 1⁄4"-20 x 5⁄8" y sus tuercas.
9f. Pongo en línea los orificios del marco de montaje con
los orificios de la brida del panel trasero y asegúrelos
con dos pernos de 1⁄4"-20 x 5⁄8" y sus tuercas.
9g. Vuelva a colocar la tapa del conducto de cables.
9h. Introduzca la gaveta en la caja.

10. OPCIÓN Sujeción de la plataforma
Plataforma Estándar (Figura 1):
10a. Asegure la plataforma (9) a sus apoyos em-
pleando dos pernos y dos tuercas en cada ex-
tremo.
10b. Asegure los apoyos (8) de la plataforma al ex-
tremo superior empleando cuatro pernos y tuer-
cas o cuatro tornillos para madera del #14 en las
superficies de trabajo de madera.
Plataforma Electrónica (Figura 5):
10a. Asegure los apoyos (8) de la plataforma al ex-
tremo superior empleando cuatro pernos y tuer-
cas o cuatro tornillos para madera del #14 en las
superficies de trabajo de madera.
10b. Instale el conjunto de alambres opcional dentro
de la plataforma electrónica (10) empleando las
instrucciones provistas con cada conjunto de
alambres.
NOCONECTE LAENERGÍAELÉCTRICAALA
UNIDAD HASTA NO HABER ENSAMBLADO
TODA LA UNIDAD.
NOTA: Si no se compró el conjunto de alambres,
siga al paso 10c.
10c. Ponga en línea los orificios de las bridas del
conducto de alambres (11) con los orificios de la
plataforma. Introduzca cuatro tornillos #10 para
planchas metálicas y apriételos.
10d. Asegure la plataforma electrónica (10) a sus
apoyosempleandodospernosy tuercasencada
extremo.
Platforma a Platforma:
10a. Asegurelosapoyosdelaplataformaalosapoyos
de la plataforma inferior con la brida hacia abajo
empleando cuatro pernos y tuercas.Secure riser
supportstolowerrisersupportswithflangedown-
ward, using four bolts and nuts.
10b. Asegure la plataforma a los apoyos empleando
dos pernos y tuercas en cada extremo.
11. OPCIÓN Aditamento de carrilera lateral y carrilera
trasera
11a. Sujete con pernos la carrilera lateral (12) al
costado derecho del extremo superior del adi-
tamento empleando cuatro pernos y tuercas
(parasuperficiesdetrabajodemaderausetornil-
los para madera del #14 y taladre los agujeros
según sea necesario). Esté seguro que las es-
quinas redondeadas de la carrilera lateral apun-
tan hacia la parte delantera de la mesa de
trabajo.
11b. Repita el paso (11a) para instalar la carrilera en
el costado izquierdo.
11c. Coloque la carrilera trasera (3) a través de la
parte trasera y alrededor del exterior de las car-
rileras laterales. Asegúrela a la parte superior de
la mesa de trabajo empleando cinco pernos,
tuercas y arandelas (para mesas de madera use
cinco tornillos #14 para madera). Use dos per-
nos, tuercas y arandelas en cada extremo para
sujetarlo a las carrileras laterales.
Mantenimiento De La Superficie De
Trabajo Del Laminado De Arce Duro:
Cuando sea necesario, límpiese con agua tibia,
jabón o detergente. Séquela inmediatamente. Para
lasmanchaspersistentesyrayadurassepuedeusar
polvo de fregar, lana de acero o papel de lija. Deje
que una cantidad generosa de aceite de linaza o
aceite mineral penetre todas las superficies durante
cinco minutos antes de remover el excesodeaceite.
La sequedad excesiva o la humedad pueden
provocar cuarteaduras o pandeos. Las
cuarteaduras deben arreglarse con relleno de
madera, esmerilarla suavemente y volver a
impregnarlas de aceite. Los pandeos se pueden
evitar sujetando con toda seguridad la superficie de
trabajo a las patas de la mesa de trabajo.
GARANTÍA LIMITADA
Tennsco garantiza que los productos adquiridos a tenor de este
documento, se encuentran libres de defectos por materiales y
proceso de fabricación durante un período de un (1) año, a partir
de la fecha de embarque. Esta garantía no surte efecto si la
mercancía es dañada como resultado de mal uso, abuso,
negligencia, accidente, uso inadecuado, modificación o
reparación por personas no autorizadas por el Vendedor. o por
daños sufridos en tránsito, o cuando las fechas troqueladas en
las mercancías han sido deformadas, modificadas o removidas.
A MENOS QUE SE CONSIDERE INVÁLIDO O ILEGAL BAJO
LEYES VIGENTES:
a. QUEDAN POR ESTE MEDIO EXCLUIDAS TODAS LAS
GARANTÍASIMPLÍCITAS SIN LIMITACIONES EN CUANDO
A GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN E IDONEIDAD
PARA FINES PARTICULARES.
b. LOS RECURSOS DEL COMPRADOR, SI LOS HUBIESE,
POR CUALQUIER MERCANCÍA DEFECTUOSA ESTARÁ
LIMITADA A UN REEMBOLSO POR PARTE DEL
VENDEDOR O A LA SUSTITUCIÓN DE LA MERCANCÍA, A
OPCIÓN DEL VENDEDOR Y EN NINGÚN CASO
CONTEMPLARADAÑOSDENINGUNAESPECIE,YASEAN
INCIDENTALES, EMERGENTES O DE CUALQUIER OTRO
TIPO.
NO SE ACEPTARA DEVOLUCIÓN DE MERCANCÍA SIN
APROBACIÓN PREVIA. El vendedor tendrá el derecho de
inspeccionar cualquier mercancía reclamada como defectuosa,
en el lugar de negocios del Comprador, o requerirá al Comprador
la devolución de la mercancía al lugar de negocios del Vendedor
para su inspección. Los gastos de transporte solamente serán
asumibles por el Vendedor si la mercancía se comprueba
deficiente y es devuelta dentro del período de garantía indicado
anteriormente.
TENNSCO CORPORATION
P.O. Box 1888
DICKSON, TN 37056-1888 USA

NO. DESCRIPCIÓN NO. DE PIEZA CTD.
1 Patas de Panel (Todas las unidades) LP-3230 1 (Par)
2 Panel de Receptáculos (Todas las unidades) WOP-72 1
3 Panel trasero (Todas las unidades) 2221ABP-72 1
4 Tirante (152,4 cm ancho) WBS-60 1
Tirante (182,9 cm ancho) WBS-72 1
5 Tapa conducto de alambres (Todas las unidades) 221AWC-72 1
6 Superficie de trabajo de acero contirante (76,2 x 152,4 cm) T-3060 1
Superficie de trabajo de acero con tirante (76,2 cm x 182,9 cm) T-3072 1
Superficie de trabajo de acero con tirante (91,44 cm x 182,9 cm) T-3672 1
Madera comprimida en Superficie de trabajo de madera con tirante (76,2 cm x 152,4 cm) CT-3060 1
Madera comprimida en Superficie de trabajo de madera con tirante (76,2 cm x 182,9 cm) CT-3072 1
Madera comprimida en Superficie de trabajo de madera con tirante (91,44 cm x 182,9 cm) CT-3672 1
Superficie de trabajo de material plástico laminado con tirante (76,2 cm x 152,4 cm) PT-3060 1
Superficie de trabajo de material plástico laminado con tirante (76,2 cm x 182,9 cm) PT-3072 1
Superficie de trabajo de material plástico laminado con tirante (91,44cm x 182,9 cm) PT-3672 1
Superficie de trabajo de arce sólido con tirante (76,2 cm x 152,4 cm) MT-3060 1
Superficie de trabajo de arce sólido con tirante (76,2 cm x 182,9 cm) MT-3072 1
Superficie de trabajo de arce sólido con tirante (91,44 cm x 182,9 cm) MT-3672 1
7 Canal extremo de la superficie de trabajo (incl. con superf. de trabajo)
8 Apoyo de la plataforma (todas las unidades) WBRS-2 2
9 Plataforma (152,4 cm ancho) WBRS-60 1
Plataforma (182,9 cm ancho) WBRS-72 1
10 Plataforma electrónica (152,4 cm ancho) EWRS-6015 1
Plataforma electrónica (182,9 cm ancho) EWRS-7215 1
11 Conducto para alambres (152,4 cm ancho) EWWT-60 1
Conducto para alambres (182,9 cm ancho) EWWT-72 1
12 Carrilera lateral (Unidades de 76,2 cm fondo) 189SS 2
Carrilera lateral (Unidades de 91,4 cm fondo) 404SS 2
13 Carrilera trasera (Unidades de 152,4 cm ancho) 189BS1 1
Carrilera trasera (Unidades de 182,9 cm ancho) 404BS 1
14 Marco de montaje largo (WBD-2) 976LB 2
15 Gaveta (WBD-2) 976CDW 1
16 Caja de la gaveta (WBD-2) 976CDH 1
17 Ojales para el candado (WBD-2) 976H 1
18 Bandeja (WBD-2) 976T 1
19 Plancha divisora (WBD-2) WBDD-12 1
❈Conjunto de alambrado (no aparece en figura) WK-1 1
❈Cerradura por leva CL-1 1
•Pernos 1⁄4"-20 x 5⁄8"♦
•Tuerca 1⁄4"-20 ♦
•Arandela de seguridad de 1⁄4"♦
•Tornillo para madera, cabeza exagonal/ranurada #14 x 3⁄4"♦
•Tornillo para plancha metálica #10 x 1⁄2"♦
❈Accesorios opcionales
♦Herraje estándar, disponible localmente
Tennsco hace todo el esfuerzo posible para asegurar que todas las unidades se despachen con todas sus piezas
completas y que lleguena su destino sin daños.Sin embargo, si su unidad acusa falta de piezas o piezas dañadas,
los repuestos se pueden obtener directamente en Tennsco. Para obtener las piezas de repuesto apropiadas, siga
las instrucciones indicadas a continuación:
PARA OBTENER LAS PIEZAS DE REPUESTO APROPIADAS, POR FAVOR SUMINISTRE LA INFORMACIÓN SIGUIENTE:
•Número del modelo
•Descripción de la(s) pieza(s) necesaria
y su número de pieza según la Lista anterior
•Color
•Fecha de compra
•Nombre de su compañía
•Nombre de la persona a contactar
•A quien se le compró el producto
Tennsco Corp., P.O. Box 1888, Dickson, TN 37056-1888 Estados Unidos de América
Teléfono [phone] Fax: [phone]
Si realiza el pedido por teléfono, solicite el departamento de servicio a los clientes y por favor, tenga lista la mayor
cantidad de información posible según indicada anteriormente.