Aqua Medic Marin 1000 User manual

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Unterschrankfiltersystem Marin 1000
Bedienungsanleitung D
4-stufiges Außenfiltersystem für Meerwasseraquarien on 400 bis 1.000 Litern.
Mit dem Kauf dieses Filtersystems haben Sie sich für ein Qualitätsprodukt entschieden. Es ist
speziell für den a uaristischen Gebrauch entwickelt und von Fachleuten erprobt worden.
Mit diesem System sind Sie bei richtiger Anwendung in der Lage, die organischen Inhaltsstoffe und
andere Schadstoffe Ihres A uarienwassers wirksam auf ungefährliche Konzentrationen zu
vermindern.
Das Filtersystem umfasst einen Rieselfilter, einen Abschäumer und einen Nitratreduktor sowie
einen mechanischen Filter.
Das Filtersystem Marin 1000 besticht durch seine kompakte Bauweise und die übersichtliche
Anordnung.
GmbH
Gewerbepark 24, 49143 Bissendorf, Germany
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1. Allgemeine Beschreibung des Systems
Das Wasser fließt aus dem A uarium über einen Überlaufschacht oder eine andere
Überlaufeinrichtung in die drei Rieselfiltermodule. Hier wird es biologisch aufbereitet. Die
Rieselfilter sind mit Bactoballs gefüllt. Durch die große Oberfläche wird eine große
Ansiedlungsfläche für Bakterien geschaffen. Unter den Rieselfiltermodulen befindet sich eine Lage
Filterschaum. Seine Funktion ist in erster Linie die Geräuschdämpfung, da ein freier Fall des
Wassers in die Klarkammer zu starken Plätschergeräuschen führen würde. Ein Teil des zulaufenden
Wassers wird über einen Regelhahn dem Abschäumer zugeführt. Von der Klarkammer wird das
Wasser von der trocken aufgestellten Umwälzpumpe angesaugt. Die Pumpe ist nicht im
Lieferumfang enthalten. Wir empfehlen die Verwendung einer Pumpe mit einer Leistung von ca.
2.300 – 5.000 l/Std. Ein kleiner Teilstrom des Wassers, 1 - 3 l/Std., wird mittels Dosierpumpe über
den Nitratreduktor geführt.
2. Komponenten des Filtersystems
Das Unterschrankfiltersystem ist in einem separaten Glasbehälter untergebracht, der vorn durch
Schiebetüren zugänglich ist.
Abmessungen: 56 x 36,5 x 58 cm. In der Länge müssen für die Verrohrung noch mindestens 15 cm
dazugerechnet werden. Es besteht aus folgenden Komponenten:
-Glasbecken (11) mit Abmessungen 56 x 36,5 x 58 cm zur Aufnahme der Filtermodule
1) Kabeldurchführung 2) Zulaufverrohrung D 32 3) Schlauch zum Abschäumer 4) Abschäumer-
Regelhahn 5) 6) 7) Rieselfilter 8) Schaumstoffmatte 9) Pumpenanschluss 10) Anschluss mit
Verschlusskappe 12) Transportsicherung 13) 14) Scheibenführungen 15) Auflagegitter
16) Rieselplatte mit Deckel

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2.1 Rieselfiltermodul
Das vom A uarium abfließende Wasser wird über eine Zulaufverteilung gleichmäßig auf die drei
Rieselfiltermodule und den Abschäumer verteilt. Im oberen Teil enthalten die Module die
Rieselplatte. Sie ist als Spritzschutz mit einem Deckel abgedeckt. Auf der Rieselplatte wird das
Wasser zunächst etwas aufgestaut und rieselt dann, gleichmäßig über die Platte verteilt, an den
geschlitzten Rohren herab. Dieser Aufbau der Verrieselung kommt ohne bewegliche Teile aus und
ist daher besonders störungsunanfällig und wartungsfrei. Das Wasser rieselt dann durch eine ca.
20 cm hohe Lage Bactoballs. Auf diesen Kunststoffkörpern bildet sich im Laufe der Zeit eine
Bakterienschicht, der sogenannte Biofilm. Diese Bakterien befreien das Wasser von organischen
Schmutzstoffen und von Ammonium und Nitrit. Diese Stickstoffverbindungen werden zu Nitrat
oxidiert. Die Rieselfiltermodule stehen über einer Lage Filterschwamm. Hier werden zum einen
Geräusche gedämpft, zum anderen wird überschüssiger Biofilm, der sich von den Bactoballs ablöst,
festgehalten.
2.2 Eiweißabschäumer
Der Eiweißabschäumer wird im Bypass von der Hauptzuleitung mit Wasser versorgt.
Der Durchfluss kann mittels Einstellhahn reguliert werden. Er sollte immer so eingestellt werden,
dass ein möglichst trockener Eiweißschaum produziert und in den Schaumtopf gedrückt wird.
Zur Reinigung kann der Schaumtopf abgenommen werden. Es ist auch möglich, den gesamten
Deckel des Abschäumers (Bajonett) herauszudrehen und das Innere des Abschäumers zu reinigen.
Lieferumfang
Der Turboflotor 1000 besteht aus:
-dem eigentlichen Abschäumerteil (mit Schaumtopf und Deckel, Reaktionsrohr und
Luftansaugdüse)
-dem nachgeschalteten Rieselfilter mit Vorlaufkammer, darunterliegender Rieselkammer mit
Verrieselungsplatte. Die Rieselplatte ist gefüllt mit AB A ua Medic Bactoballs.
-einer Dispergatorpume incl. AB A ua Medic Nadelrad

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1) Regulierstutzen 2) Luftansaugdüse 3) Wasserzulauf 5) Bajonettring 6) Schaumtopf 7) Rieselfilter
8) Dispergatorpumpe 9) Rieselfilteraufsatz
Abb. 1: Turboflotor Marin1000
Grundlagen
Bei der Eiweißabschäumung werden organische Verschmutzungen des A uarienwassers, z. B.
Eiweißverbindungen aus den Ausscheidungen der Tiere, als monomolekularer Film an feine
Luftblasen angelagert. Diese Luftblasen werden so in das Reaktionsrohr eingeblasen, dass sie -
möglichst im Gegenstrom - eine lange Verweilzeit im Wasser haben. Mit organischen Verbindungen
angereichert, steigen sie nun nach oben und bilden einen festen Schaum, der im Schaumrohr
entwässert wird und schließlich in den Schaumtopf hineinbefördert wird. Auf diese Weise lassen
sich wirksam organische Verunreinigungen aus dem A uarienwasser entfernen, ohne dass sie in
den biologischen Reinigungszyklus einbezogen werden.
Arbeitsweise des Turboflotors 1000
Die Dispergatorpumpe des Turboflotors 1000 saugt das Wasser aus dem Abschäumer selbsttätig
an, vermischt es im Kreiselgehäuse mit Luft, die durch den dort entstandenen Unterdruck
angesogen und vom AB A ua Medic Nadelrad in feinste Luftblasen zerschlagen wird. Dieses
Wasser-Luft-Gemisch wird dann in das Reaktionsrohr des Eiweißabschäumers hineingepumpt, wo
sich die organischen Inhaltstoffe an die Blasen anlagern und ein Schaum entsteht, der schließlich in
den Schaumbecher hineingedrückt wird. Das gereinigte Wasser fließt unten aus dem Abschäumer
heraus und wird über zwei transparente Rohre außen am Abschäumer hochgeführt und in die
Vorkammer des nachgeschalteten Rieselfilters eingeleitet. Von hier fließt es über die
Verrieselungsplatte über die AB A ua Medic Bactoballs zurück in die Filterkammer. Die AB A ua
Medic Bactoballs wirken dabei als biologische Filter. Auf der Oberfläche der Bactoballs siedeln sich
Bakterien an, die nicht abgeschäumte organische Substanzen sowie Ammonium und Nitrit
abbauen.

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Inbetriebnahme
Der Turboflotor 1000 wird in die Filterkammer hineingestellt und mit dem mitgelieferten Schlauch
an die Wasserverteilung angeschlossen. Sobald der Wasserkreislauf des Filtersystems eingeschaltet
ist und sich der Abschäumer mit Wasser gefüllt hat, kann er eingeschaltet werden. Die Pumpe
pumpt jetzt Wasser in das Reaktionsrohr des Abschäumers, gleichzeitig entsteht am Luftanschluss
ein Unterdruck, so dass die Luft selbständig eingesaugt wird. Falls es am Ansaugstutzen der Luft
zur Geräuschentwicklungen kommt, kann dieses durch Aufsetzen eines Schalldämpfers vermindert
werden.
Die Luft wird durch die drei rotierenden Nadelscheiben in feinste Luftblasen zerschlagen. Darüber
hinaus wird durch diese Konstruktion die ansonsten starke Geräuschentwicklung vermieden. Die
eingezogene Luftmenge sollte so eingestellt sein, dass mind. 75 % des Reaktionsrohres mit
Luftblasen gefüllt sind. Nach der ersten Inbetriebnahme dauert es einige Stunden, bis sich ein
erster Schaum im Schaumrohr des Schaumtopfes bildet. Dies liegt an einer chemischen Reaktion
des Plexiglases mit dem A uarienwasser. Es muss dort erst ein Ladungsausgleich stattfinden. Nach
spätestens 24 Std. sollte langsam und gleichmäßig Schaum in den Schaumbecher hineingeschoben
werden. Die abgeschäumte Menge sowohl an Flüssigkeit sowie an organischen Substanzen ist
natürlich von der Belastung des A uariums abhängig.
Wartung
Der Schaumbecher soll bei Bedarf, d. h. je nach Belastung, täglich bis 1 x wöchentlich gereinigt
werden. Das eigentliche Reaktionsrohr des Abschäumers braucht nur gelegentlich, d. h. höchstens
1- bis 2-mal im Jahr gereinigt zu werden. In diesen Intervallen sollte auch die Dispergatorpumpe
ausgebaut und gereinigt werden, damit die Luftleistung nicht beeinträchtigt wird. Dazu wird die
Pumpe ausgebaut und das gesamte Kreiselgehäuse und das Nadelrad mit sauberem Wasser
ausgespült. Auch die Lufteinzugsdüse sollte dann gereinigt und mit frischem Wasser gespült
werden. Der biologische Filter, d. h. die Verrieselungseinheit mit den Bactoballs, ist wartungsfrei.
Störungen
•Es bildet sich kein Schaum oder der Schaum ist so trocken, dass er nicht bis in den Schaumtopf
gedrückt wird:
-Luftansaugdüse verstopft, Luftmenge zu gering
-Wasserdurchfluss zu gering
Ein vorübergehender Stop der Schaumbildung ist normal, wenn im Wasser keine schaumbildenden
Substanzen mehr vorhanden sind.
•Der Abschäumer schäumt zu stark, Schaum zu nass:
-Wasserdurchfluss zu stark
2.3 Nitratreduktor
Arbeitsweise des Nitratreduktors:
Der Nitratreduktor arbeitet mit einem sehr geringen Wasserdurchfluss. Der im zufließenden Wasser
vorhandene gelöste Sauerstoff wird von den Bakterien innerhalb kurzer Zeit verbraucht. Das
Ergebnis ist Sauerstoffmangel. Unter diesen Bedingungen sind verschiedene Bakterien in der Lage,
andere Sauerstoff uellen zu nutzen: Das Nitrat. Dieses besteht aus Stickstoff und Sauerstoff.
Letzterer wird von den Bakterien veratmet. Übrig bleibt ein Gas: Stickstoff.
2 Nitrat ---> Stickstoffgas + 3 Sauerstoff
2 NO3 ---> N2 + 3 O2
Stickstoffgas (N2) ist ein natürlicher Bestandteil der Luft und völlig unschädlich.

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Beim Nitratabbau handelt es sich somit um einen reinen Atemvorgang. Zusätzlich benötigen die
Bakterien genauso wie andere Lebewesen Nahrung. Aus diesem Grunde müssen die
nitratabbauenden Bakterien gefüttert werden. Dieses Futter enthält organische Substanzen, die
von den Bakterien restlos verwertet werden können. Als Abfallprodukt entsteht CO2.
Zur Fütterung im Nitratreduktor können entweder das Futter Denimar oder die Futterbälle
Deniballs genutzt werden.
Aufbau des Nitratreduktors
1) Zulauf 2) PG 13,5 Gewinde 3) Futteranschluss 4) Klammer 5) Auslass 6) Filtergehäuse mit
Bactoballs 7) Pumpe 8) Verschlusspfropfen
Der Nitratreduktor besteht aus einem Reaktionsbehälter (6) mit einem Volumen von ca. 10 l. Als
Aufwuchsmaterial für die Bakterien werden Bactoballs eingesetzt. Im Deckel des Nitratreduktors
befinden sich die folgenden Anschlüsse:
-Zulauf (1): Hier kann ein 6/4 mm A uarienluftschlauch angeschlossen werden.
-Futterzugabe (3): Durch diese Öffnung kann mit Hilfe einer Spritze das Denimar-Pulver zur
Steigerung der Denitrifikation hineingegeben werden. Man schlämmt das Pulver zuvor in
einigen Millilitern Wasser auf. Der Hahn ist nach jeder Futterzugabe mit Wasser zu spülen und
anschließend zu verschließen.
-Redoxelektrode (2): In diese Öffnung kann eine druckfeste Redoxelektrode eingeschraubt
werden (nicht im Lieferumfang enthalten).
-Ablauf zum A uarium (5).

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3. Aufstellung
Der Nitratreduktor des Marin 1000 ist ein offenes System. Er wird so aufgestellt, dass das Wasser
direkt in die Filterkammer abläuft.
Zulauf mit Dosierpumpe:
Die Dosierpumpe SP 3000 wird mit ihrer Druckseite am Zulauf des Reduktors angeschlossen, die
Saugseite befindet sich im Filterbecken oder im A uarium. Allerdings sollte nie im A uarium
angesaugt und durch den Reduktor in das Filterbecken gefördert werden, da bei nicht vollständig
schließender Pumpe die Gefahr besteht, dass das A uarium bis zum Ansaugschlauch leer läuft. In
die Saugleitung der Dosierpumpe sollte immer ein Rückschlagventil montiert werden. Die
Steuerung erfolgt am einfachsten mittels Zeitschaltuhr. Geeignet sind mechanische Uhren mit
Reitern, die in der Lage sind, im 15-Minuten-Takt zu schalten. Nach einer Woche Einfahrzeit ohne
Durchfluss startet man mit Intervallen von 15 Minuten Laufzeit und zwei Stunden Pause. Ist das
ausfließende Wasser nahezu nitrat- und nitritfrei, verkürzt man auf 15 Minuten Laufzeit und 1,5
Stunden Pause. Auf diese Weise nähert man sich im Laufe von zwei bis sechs Wochen der
maximalen Durchflussrate an.
4. Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme wird der Nitratreduktor mit A uarienwasser gefüllt und auf Dichtigkeit
kontrolliert. Dabei ist auf den korrekten Sitz des Dichtringes zu achten. Ein Ersatz-Dichtring ist im
Lieferumfang enthalten. Die acht Dichtungsklammern müssen fest angezogen sein. Die interne
Zirkulationspumpe kann nach dem Befüllen bereits eingeschaltet werden.
Nachdem der Reduktor an das A uarium angeschlossen und mit Wasser gefüllt wurde, sollte der
Zufluss wieder abgestellt werden. Das Bakterienwachstum wird durch die Zugabe von 4
Dosierlöffeln Denimar-Pulver angeregt. Anschließend wird mit täglich einem Dosierlöffel
weitergefüttert. Wenn nach ca. 8 - 10 Tagen kein Nitrit mehr im Reduktor vorhanden ist oder das
Redoxpotential unter – 250 mV abgesunken ist, kann der Wasserdurchfluss eingeschaltet werden.
Fütterung. Die Fütterung erfolgt je nach Nitratbelastung des A uariums und kann über das
Redoxpotential kontrolliert werden. Im normalbesetzten A uarium reicht ein Dosierlöffel Denimar-
Pulver pro Tag aus. Es können auch mehrere Löffel (bis zu 5 Stück) auf einmal zudosiert werden.
Der Filter braucht dann einige Tage nicht gefüttert zu werden. Idealer ist jedoch die tägliche
Fütterung.
Nach einiger Zeit bildet sich im Nitratreduktor eine schleimige Bakterienmasse. Dies ist ein
normaler Vorgang. Eine hohe Bakterienpopulation gewährleistet eine hohe Abbaurate.
5. Fütterung mit Deniballs
Deniballs bestehen aus einem biologischen abbaubaren Kunststoff. Dieser Kunststoff wird zudem
biologisch produziert – das Rohmaterial wird aus bestimmten Bakterien gewonnen. Dieser
Kunststoff ist vollständig biologisch abbaubar. Er kann von denitrifizierenden Bakterien im
Nitratreduktor zum Abbau von Nitrat genutzt werden. Die Deniballs stellen dann gleichzeitig die
Aufwuchsfläche und die Futter uelle für die Bakterien dar. Dies bedeutet, dass ein mit Deniballs
gefüllter Nitratreduktor für längere Zeit – ca. 1 Jahr – nicht mehr gefüttert zu werden braucht. Die
Menge an Deniballs, die für einen Nitratreduktor benötigt wird, hängt von der Belastung des
A uariums ab. Für ein durchschnittlich belastetes Becken sind ca. 1,5 – 2 l ausreichend. Der Rest
des Filters wird mit den herkömmlichen Bactoballs gefüllt. Die Deniballs benötigen – insbesondere
im Meerwassera uarium – jedoch längere Zeit, bis sie ihre volle Leistung erreichen. In dieser Zeit
(ca. 6 - 8 Wochen) muss Denimar-Pulver zugefüttert werden.
6. Wartung
-Kontrolle der Durchflussrate: die Durchflussrate/Tropfgeschwindigkeit durch den Filter muss
regelmäßig überprüft werden. Die Durchflussrate sollte bei 1 - 1,5 l/Std. liegen. Sie muss von
Zeit zu Zeit nachreguliert werden.
-Umwälzpumpe: die Umwälzpumpe im Filter muss regelmäßig auf Verschmutzungen überprüft
werden. Dazu wird das Kreiselgehäuse geöffnet und der Magnet mit dem Flügelrad
entnommen. Beides wird unter fließendem Wasser gereinigt und wieder eingebaut.

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-Reinigung. Wenn die Biomasse im Filter zu stark zugenommen hat, können die Bactoballs
teilweise mit A uarienwasser gewaschen und wieder eingefüllt werden.
-Erneuerung/Ergänzung der Deniballs: in der Regel einmal im Jahr.
-Fütterung mit Denimar: ohne Deniballs ca. 1 Dosierlöffel täglich.
-Bei Betrieb ohne Redoxsteuerung: von Zeit zu Zeit Messung des Nitrit- und Nitratgehaltes im
A uarium und im Ablauf des Nitratreduktors.
7. Optionen
Durch eine Redoxpotentialkontrolle lässt sich die Funktionsweise des Nitratreduktors wesentlich
verbessern und die Betriebssicherheit erhöhen.
Denitrifikation und Redoxpotential
Das Redoxpotential ist eine Messgröße, die elektronisch bestimmt werden kann. Die Höhe des
Redoxpotentials ist ein Maß für das Gleichgewicht zwischen Oxidations- und Reduktionsreaktionen
im Wasser.
Im A uarium herrscht ein positives Redoxpotential von einigen hundert Millivolt (mV). Im
Meerwassera uarium sollte es zwischen 300 und 440 mV liegen. Dieses hohe Redoxpotential zeigt
an, dass bei den biochemischen Umsetzungen die Oxidationen überwiegen. Oxidationen sind
Reaktionen, bei denen ein Stoff, z. B. durch Sauerstoff, oxidiert wird.
Ein negatives Redoxpotential zeigt dagegen die Abwesenheit von Sauerstoff an und wäre für die
meisten A uarienbewohner tödlich.
Im Nitratreduktor herrschen nun aber völlig andere Bedingungen:
Nitrat soll zu Stickstoffgas reduziert werden. Die Voraussetzung dafür ist ein niedriges oder sogar
negatives Redoxpotential. Ideal ist hier ein Redoxpotential zwischen - 50 und - 250 mV. Steigt es
über - 50 mV an, besteht die Gefahr, dass die Nitratreduktion beim Nitrit stoppt! Sinkt es unter
- 300 mV ab, ist das gesamte Nitrat veratmet. Die Bakterien beginnen jetzt auch das Sulfat zu
veratmen. Dies ist ein unerwünschter Prozess, weil dabei Schwefelwasserstoff als Abfallprodukt
entsteht. Schwefelwasserstoff ist giftig und stinkt bereits in geringen Mengen intensiv nach faulen
Eiern. Gelangt etwas Schwefelwasserstoff in das A uarium, so ist dies in der Regel völlig
unproblematisch, da er sehr schnell zum Sulfat aufoxidiert wird.
Steuerung des Nitratreduktors
Die Steuerung des Nitratreduktors kann über die Fütterung und über die Durchflussrate erfolgen:
Steigt das Redoxpotential über - 50 mV an (oder wird sogar positiv), kann die Futterdosierung
erhöht oder die Durchflussrate vermindert werden. Achtung: Nitritgefahr!! Sinkt das
Redoxpotential unter - 300 mV, kann die Fütterung vermindert oder die Durchflussrate erhöht
werden. Fütterung mit Denimar-Pulver: es wird mit einer konstanten Durchflussrate gearbeitet.
Sinkt das Redoxpotential unter - 300 mV, wird die Fütterung ausgesetzt; steigt es über - 50 mV,
wird die Ration verdoppelt, bis es wieder absinkt.
Enthält der Nitratreduktor Deniballs, kann nur die Durchflussmenge variiert werden. Allerdings
sollte man die Durchflussrate nicht beliebig steigern, da ansonsten die Gefahr besteht, dass das
auslaufende Wasser größere Mengen Schwefelwasserstoff enthält. Bei langsamem Durchfluss sinkt
zwar das Redoxpotential auf Werte unterhalb – 400 mV ab, doch wird der gebildete
Schwefelwasserstoff im A uarium sofort wieder aufoxidiert, so dass weder eine Geruchsbelästigung
noch eine Gefahr für die Tiere entsteht.
Steuerung der Durchflussrate bei Betrieb mit Dosierpumpe
Mit mechanischer Zeitschaltuhr im Wechsel auf 15 Min. Laufzeit und 15 bis 45 Min. Pause
einstellen.

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8. Störungen
Störungen der Denitrifikation sind meist auf eine falsche Durchflussrate und Fütterung
zurückzuführen. Sie können aber nur durch Messung der Nitrit- und Nitratkonzentration sowie des
Redoxpotentials bestimmt werden.
-Pumpe verursacht Geräusche: Enthält das Kreiselgehäuse der Pumpe Luft, so verursacht dies
eine starke Geräuschentwicklung. Da die Pumpe dann nur wenig oder gar kein Wasser fördert,
fehlt die notwendige Wasserkühlung. Die Pumpe kann dabei überhitzen und ausfallen. Der
Kunststoffwinkel an der Druckseite der Pumpe besitzt eine kleine Bohrung, aus der vorhandene
Luft herausgedrückt werden kann. Ist die Bohrung verstopft, sollte sie mit einer Nadel gereinigt
werden.
-Nitrit im Ablauf des Filters. Befindet sich im Ablauf des Filters eine hohe Konzentration von
Nitrit, ist die Dosierung von organischem Futter zu gering: Fütterung steigern oder
Durchflussrate vermindern. Meist ist in diesem Fall das Redoxpotential zu hoch (über - 50 mV).
-Nitrat im Ablauf des Filters. Hohe Restkonzentrationen von Nitrat im Ablauf des Filters treten
meist gemeinsam mit hohen Nitritkonzentrationen auf. Achtung! Die meisten Nitrattests
werden durch hohe Nitritkonzentrationen gestört! Auch hier ist das Redoxpotential meist zu
hoch. Fütterung erhöhen, Durchfluss vermindern.
-Der Ablauf des Filters stinkt nach Schwefelwasserstoff (faulen Eiern). Meist ist in diesem Fall
das Redoxpotential zu niedrig (unter - 300 mV). Fütterung reduzieren, Durchflussrate
überprüfen und ggfs. erhöhen. Mit Membranpumpe belüften.
9. Montage des Filters
Das Unterschrankfiltersystem Marin 1000 wird betriebsfertig in einem Glasbehälter geliefert. Dieser
Behälter hat die Abmessungen 54 x 36,5 x 35 cm und kann im Unterschrank handelsüblicher
A uarien aufgestellt werden. Da es sich um ein offenes Filtersystem handelt, sollte darauf geachtet
werden, dass der Unterschrank eine wasserfeste Konstruktion hat.
Zulauf vom A uarium: Die Zulaufverrohrung vom A uarium zum Filter sollte mit PVC-Rohr, 40 mm
Durchmesser, hergestellt werden.
Saugleitung der Pumpe: Die Pumpe wird zweckmäßigerweise neben dem Filterbecken aufgestellt.
Die Saugverrohrung für die Pumpe wird mit PVC-Rohr, 32 mm Durchmesser, hergestellt.
Druckleitung: An die Druckleitung der Pumpe zum A uarium wird der Bypass zum
Nitratratreduktor hergestellt. Das Stück zwischen Pumpe und Bypass-T-Stück wird
zweckmäßigerweise mit flexiblem Schlauch (PVC, Silikon) verlegt. Hierdurch wird vermieden, dass
sich Vibrationen der Pumpe auf das A uarium übertragen und zu störenden Geräuschen führen.
Vom Abzweig des Bypasses zum A uarium kann die Verrohrung dann wieder mit PVC-Rohr
erfolgen.
Pumpe: Es muss eine Pumpe mit mind. 3.000 l/Std. Förderleistung (z. B. AB A ua Medic Ocean
Runner 3500) eingesetzt werden.

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Wasserreser oir - Wasserstand im Filter:
Alle offenen Unterschrankfiltersysteme müssen so ausgelegt werden, dass sie bei Ausfall der
Umwälzpumpe das aus dem A uarium noch zurückfließende Wasser noch aufnehmen können, ohne
dass es zu einer Überschwemmung kommt. Dieses Wasservolumen ist von der Art der
Überlaufeinrichtung, der Pumpleistung der Umwälzpumpe und der A uarienoberfläche abhängig.
Das Volumen kann berechnet werden aus der Oberfläche des A uariums (Länge x Breite) und dem
Anstau über der Ablaufkante/Kamm. Der Anstau beträgt meist ca. 3 cm.
Der Unterschrankfilter darf daher nur maximal soweit gefüllt werden, dass er dieses Volumen im
Notfall noch aufnehmen kann. Der minimale Wasserstand im Filter ergibt sich aus der
Pumpenansaugung. Die Pumpe darf keine Luft ansaugen. Es entstehen dann starke
Schlürfgeräusche und es werden feine Luftblasen ins Wasser geblasen. Läuft die Pumpe trocken,
wird sie evtl. irreversibel geschädigt. Das Wasser, das im A uarium verdunstet, fehlt nur in der
Filterkammer - im A uarium wird der Wasserstand konstant gehalten. Aus diesem Grunde ist der
Wasserstand im Filter regelmäßig zu kontrollieren und aufzufüllen. Am besten ist es, wenn man
sich für das A uarium entsprechende Minimum- und Maximum-Markierungen am Filter anbringt.
Die Nachfüllung kann auch automatisch mit dem Nachfüllmodul erfolgen. Wir empfehlen, zum
Nachfüllen nur aufbereitetes Leitungswasser (Umkehrosmose, Aufkalkung) zu verwenden.
Einbau:
1. Überlaufschacht mit
Kamm
2. Bohrung
3. Ablaufverrohrung
4. Rieselfiltermodule
5. Umwälzpumpe
6. Rücklauf ins A uarium

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Wenn bei A uarien mit großer Oberfläche oder hohem Anstau das Reservevolumen des
Filterbeckens nicht ausreicht, um bei Pumpenausfall das Wasser aufzunehmen, muss ein
Ausgleichsbehälter dazugeschaltet werden. Der AB A ua Medic Ausgleichsbehälter ist zudem
vorbereitet für die Aufnahme eines Kühlaggregates (SK1) oder der Nachfüllautomatik. Es ist aber
auch möglich, sich vom lokalen A uarienbauer ein auf die Maße des A uariums zugeschnittenes
Becken bauen zu lassen.
Das Ausgleichsbecken wird mit einer Tankverschraubung fest an das Filterbecken angeschlossen.
Die Umwälzpumpe saugt sich dann das aufbereitete Wasser aus dem Ausgleichsbecken ab.
10. Garantie
AB A ua Medic GmbH gewährt eine 12-monatige Garantie ab Kaufdatum auf alle Material- und
Verarbeitungsfehler des Gerätes. Als Garantienachweis gilt der Original-Kaufbeleg. Während dieser
Zeit werden wir das Produkt kostenlos durch Einbau neuer oder erneuerter Teile instand setzen
(ausgenommen Frachtkosten). Im Fall, dass während oder nach Ablauf der Garantiezeit Probleme
mit Ihrem Gerät auftreten, wenden Sie sich bitte an Ihren Fachhändler.
Diese Garantie gilt nur für den Erstkäufer. Sie deckt nur Material- und Verarbeitungsfehler, die bei
bestimmungsgemäßem Gebrauch auftreten. Sie gilt nicht bei Schäden durch Transporte oder
unsachgemäße Behandlung, Fahrlässigkeit, falschen Einbau sowie Eingriffen und Veränderungen,
die von nicht-autorisierten Stellen vorgenommen wurden.
AB A ua Medic GmbH haftet nicht für Folgeschäden, die durch den Gebrauch des Gerätes
entstehen.
AB AQUA MEDIC GmbH - Gewerbepark 24 - 49143 Bissendorf/Germany
- Technische Änderungen vorbehalten – Stand 02/2010

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Cabinet filter system Marin 1000
Operation manual GB
4–stage water filter system for marine aquaria from 400 to 1,000 l.
With the purchase of this filtration system, you have selected a top uality product. It has been
specifically designed for a uaristic purposes and has been tested by professionals.
With this unit - if used correctly - you are able to reduce organic substances and other pollutants of
your a uarium water to non-toxic levels.
The filtration system consists of a set of 3 biological trickle filters, a motor driven protein skimmer
with postfilter for activated carbon and an anaerobic denitrifying filter.
The filtration system Marin 1000 convinces by its compact and functional design and its clear
arrangement.
GmbH
Gewerbepark 24, 49143 Bissendorf, Germany
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1. Description of the system
The water is flowing from the a uarium via an overflow chamber or another overflow device into
the biological trickle filter modules. Here, the water is treated biologically. The trickle filter modules
are filled with Bactoballs. Their special shape creates a large surface for settling of bacteria. Below
the trickle filter modules, a layer of filter sponge is placed. The task of this layer is mainly to
reduce noise of dripling water falling from the trickle filters into the clear water chamber. A part of
the inflowing water, adjusted by a valve, is directed to the protein skimmer. From the clear water
chamber the water is driven to the circulation pump. This pump is set up dry, besides the filter.
The pump is not included in shipment. We recommend to use a pump with a capacity of about
2,300 to 5,000 l/h. A small part of water (1 – 3 l/h) is delivered to the Nitratreductor by the dosing
pump.
2. Components of the filter system
The cabinet filter system is placed in a separate glass tank with two sliding doors. Dimensions: 56
x 36,5 x 58 cm. On the long side, you have to add at least 15 cm for piping. The filter consists of
the following components:
- Glass tank, dimensions 56 x 36,5 x 58 cm to take the filter modules.
1) Cable entry 2) Inlet pipework system D 32 3) Tube to skimmer 4) Skimmer adjusting
tap 5, 6 and 7) Trickle filter 8) Sponge mat 9) Pump connection 10) Connection incl. cap
12) Transport lock 13 and 14) Disc guide 15) Support lattice 16) Trickling plate incl. cover

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2.1 Trickle filter modules
The water flowing down the a uarium is divided e ually to the 3 trickle filter modules and protein
skimmer. The upper part of the modules contains the trickle plate. The plate is covered with a lid to
avoid splashing. On the trickle plate, the water is filled up for some mm and trickles down then
through the slits, evenly distributed over the whole plate. This set up contains no moving parts and
is maintenance-free and safe for failures. The water trickles down through a 20 cm high column of
Bactoballs. A bacteria layer, the so-called biofilm, is formed on the surface of the Bactoballs The
bacteria remove waste substances from the water, especially Ammonia and Nitrite. These nitrogen
compounds are oxidized to Nitrate. The trickle filter modules are mounted above a layer of filter
sponge. Here, the noise is minimized and particles, as dead bacteria falling from the Bactoballs, are
removed from the water.
2.2. Protein skimmer
The protein skimmer is supplied with water from a bypass of the water inlet. The bypass can be
regulated by the adjustion valve. It should always be adjusted in a way that dry foam is produced
and pushed into the foam cup.
The complete foam cup can be removed for cleaning. It is also possible to turn the bayonet and to
remove the whole lid of the skimmer. This is necessary to clean the interior of the reaction pipe.
Description
The Turboflotor 1000 consists of the following parts:
-Original skimmer (foam cup and top cover, reaction-pipe, air injection nozzle).
-Post-switched trickle filter module including entrance chamber, trickling chamber (lying
underneath) with trickle plate which is filled with AB A ua Medic Bactoballs.
-Venturi pump including AB A ua Medic needle wheel.
1) Adjustment connection piece 2) Air suction nozzle 3) Water intake 5) Bayonet ring 6) Foam
cup 7) Trickle filter 8) Venturi pump 9) Trickle filter cap
Fig. 1: Turboflotor Marin 1000

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Basics
Protein skimming is a way of physical water treatment. It uses a phenomenon known from our
daily experience: the adsorption of surface active substances to air water layers. If we give a drop
of oil on a water surface, it will form a thin film with a thickness of only one molecule. Surface
active compounds like proteins behave in the same way. The Turboflotor 1000 with its air bubbles
creates a huge water surface where the waste substances can attach to.
These air bubbles are pushed into the reacton pipe in a way that they have a long retention time in
the counter-current. Enriched with organic substances, they rise to the top and form a strong foam
that is dehydrated and pushed into the collection cup. With this method, organic waste can be
removed from the a uarium water - before they are integrated into the biological waste treatment
cycle.
Working principle of the Turboflotor 1000
The venturi pump of the Turboflotor 1000 sucks the water out of the filter chamber, mixes it in the
pump housing with air which is sucked and cut into small bubbles by the AB A ua Medic needle
wheel. This water/air mixture is pumped into the reaction pipe of the protein skimmer where the
organic substances are taken up by bubbles. So a foam is formed which is pushed into the foam
cup. The cleaned water flows out of the bottom of the skimmer and is led via two transparent pipes
at the skimmer outside into the entrance chamber of the post-switched trickling filter. From here,
the water flows via the trickle plate and the Bactoballs back into the filter chamber. The Bactoballs
act as biological filter. On the Bactoballs’ surface settle bacteria which reduce non-skimmed organic
substances as well as ammonium and nitrite.
Set-up
The Turboflotor 1000 is placed into the filter tank and has to be connected to the water circuit by
the tube included in shipment. As soon as the water circuit has been turned on and the skimmer is
fillled with water, it can be turned on. The pump is now pressing water into the reaction pipe of the
skimmer. At the same time, an underpressure is created at the suction side of the pump and air is
sucked in. If noises arise at the air suction pipe, put a silencer on it.
The air is cut into smallest bubbles due to the action of the needle wheels. In addition, this
constuction eliminates a great portion of the noise.
The uantity of sucked air should be adjusted so that 75 % of the reaction pipe are filled with air
bubbles. After the first start, it takes some hours before the first foam is pushed into the collection
cup. This is due to a reaction between the surface of acrylic glass and a uarium water. An
e uilibrium of electrical loadings must take place. After 24 hours at the latest, foam should be
pushed evenly into the collection cup. The uantity of li uid and organic substances depends on the
pollution of the a uarium.
Maintenance
The collection cup should be cleaned regularly (daily or weekly, depending on organic load). The
reaction pipe of the skimmer needs to be cleaned only once or twice a year. Also the venturi pump
should be cleaned in those intervals. To do this, the pump has to be removed and the complete
pump housing and needle wheel flushed with clean water. The same procedure should be done with
the air injection nozzle. The biological filter - the trickle unit including Bactoballs - is maintenance-
free.
Failures
Failures may arise if the relation between sucked air and water is not in the right range. The
reasons could be:
-There is no foam at all or the foam is that dry that it doesn’t get pushed into the collection cup:
-- air injection nozzle is clogged, uantity of air is insufficient
-- water flow is too low

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A temporary stop of the foaming power is normal, if there aren’t any foam-forming substances in
the water anymore.
-The skimmer foam is too strong, foam is too wet:
-- water flow is too strong
2.3 Nitratereductor
Working principle of the Nitratereductor:
The flow rate through the Nitratereductor is very slow. The dissolved oxygen existing in the flowing
water is used by bacteria within short time. The result is oxygen deficiency. Under these
conditions, different bacteria are in the position to use other sources of oxygen: nitrate. This
consists of nitrogen and oxygen. The latter is breathed by the bacteria. A gas remains: Nitrogen.
2 NO3 --> N2 + 3 O2
2 Nitrate --> 3 Nitrogen gas + 3 oxygen
Nitrogen gas is a natural compound of air and totally harmless.
The Nitrate dismantling is only a pure breath procedure. Additionally, the bacteria also need food
like all other living beings . For this reason, the nitrate removing bacteria have to be fed with
organic substances. This food contains organic substances that can be used by the bacteria
completely. The only waste product is CO
2
.
Either the food Denimar or Deniballs can be used in the Nitratereductor.

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Description of the Nitratereductor
1) Inflow 2) PG 13,5 thread 3) Fitting for food 4) Clip 5) Outlet tap 6) Filter housing incl.
Bactoballs 7) Pump 8) Sealing plug
The Nitratereductor consists of a reaction vessel (6) with a volume of 10 l. For building up
bacteria, Bactoballs are used. Following fittings are located in the cover:
-- Inflow (1): Here, you can connect a 6/4 mm air tube.
-- Feeding (3): Through this opening, you can put in the Denimar powder for increasing
denitrification (by using an injection, if re uested). Beforehand, the powder has to be dredged
up in some millilitres of water. The tap has to be rinsed with water after each feeding and
locked afterwards.
-- Redoxelectrode (2): Into this opening, a pressure-resistant redox electrode can be screwed
in (not included in shipment).
-Outflow to a uarium (5).

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3. Set-Up
The Nitratereductor of Marin 1000 is an open system. It is set up in such a way that the water runs
off directly into the filter chamber.
Inflow by dosing pump:
The dosing pump SP 3000 is attached to the inlet of the reductor with its pressure side. The suction
side is either placed in the filter basin or in the a uarium. However, water should never be sucked
in the a uarium and be led through the reductor into the filter basin since in case the pump doesn’t
close completely, there is danger that the a uarium runs dry up to the suction hose. A check valve
should always be installed in the suction line. It is the easiest to control the pump by a timer.
Mechanic clocks are suitable. After one week testing without flow, one starts with intervals of 15
minutes running time and two hours break. If the outflowing water is almost free of nitrate and
nitrite, one reduces the running time to 15 minutes and 1.5 hours break. In this way, the
maximum flow rate will be reached within two to six weeks.
4. Starting
Before starting, the Nitratereductor is filled with a uarium water and checked for leaking. Please
take care that the sealing ring is placed correctly. A spare sealing ring is included in shipment. The
eight sealing clips must be firmly tightened. The internal recirculation pump can be switched on
after filling.
After the reductor has been attached to the a uarium and filled with water, the supply should be
turned off again. Bacteria growth becomes activated by adding 4 dosing spoons Denimar powder.
Subse uently, carry on feeding one dosing spoon daily. If there is no more nitrite in the reductor
after approx. 8 – 10 days or the redox potential has dropped below 250 mVs, the water flow can
be switched on again.
Feeding: The feeding has to be adjusted to the nitrate loading of the a uarium. It can be controlled
via the redox potential. In a normal loaded tank, one spoonful of Denimar powder per day is
suffucient. It is also possible to feed several (up to 5) spoonfuls at a time. In this case, the filter
does not need to be fed for some days. But it is better to feed daily.
After some time, a slimy bacterial biomass is formed in the Nitratereductor. This a normal process.
A high bacteria population ensures a high removal rate of nitrate.
5. Feeding with Deniballs
Deniballs are made of a biodegradable plastic material. This plastic material is also produced
biologically - the raw material is produced by bacteria. This new plastic material is completely
biodegradable. It can be used by denitrifying bacteria in the Nitratereductor to remove nitrate. The
Deniballs supply the surface area and food for bacteria at the same time. This means that a
Nitratereductor filled with Deniballs has not to be fed for a longer period - up to one year. The
uantity of Deniballs which are necessary for a Nitratereductor depends on the loading of the tank.
For a normal loading, 1.5 - 2 l are enough. The rest of the filter is filled with standard Bactoballs.
Deniballs need – especially in a seawater tank - a longer period to reach their full capacity. During
this time (approx. 6 to 8 weeks) Denimar powder has to be added.
6. Maintenance
- Control the flow rate: The flow rate through the filter has to be checked regularly. The optimum is
between 1 – 1.5 l/h. From time to time, it needs adjusting.
- Recirculation pump: The recirculation pump has to be controlled regularly if it’s dirty. The pump
housing has to be opened and the magnet incl. needle wheel has to be removed. Clean both with
running water and mount it again.
- Cleaning: If the bacterial biomass has increased after some time, the Bactoballs can be removed,
cleaned with a uarium water and filled in again.
- Renewing/adding Deniballs: The Deniballs have to be refilled/replaced once per year.

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- Feeding with Denimar: without Deniballs: 1 spoonful/day.
- Operation without redox control: from time to time, measurement of nitrite and nitrate
concentrations in the tank and outlet of the Nitratereductor is necessary.
7. Options
By a redox potential control, the function of the Nitratereductor can be optimized and the reliability
can be increased.
Denitrification and redox potential
The redox potential ia a parameter, which can be measured electronically. The value is a
measurement for the e uilibrium between reducing and oxydizing reactions in the water.
The redox potential in the a uarium itself is kept at a few hundred mV (Millivolt). In sea water
a uaria, the value should be between 300 and 440 mV. This high redox potential indicates that
oxydation reactions dominate over reduction reactions. Oxydation reactions are biochemical
reactions where a substance is oxydized, e.g. by oxygen.
A negative redox potential indicates the absence of oxygen and is lethal for most a uarium
livestock.
The biochemical conditions in the Nitratereductor differ completely from the a uarium: Nitrate has
to be reduced to nitrogen gas. A low or even negative redox potential is necessary. Here, the ideal
range is between - 50 and - 250 mV. If it exceeds - 50 mV, the denitrification reaction may stop at
the nitrite stage!
If it falls under - 300 mV, all the nitrate is reduced. The bacteria then start to use sulphate. This is
an undesired process because the end product of this reaction is Hydrogensulfide. Hydrogensulfide
(H
2
S) is toxic and smells very bad like fouling eggs.
Therefore, it is important to keep the Nitratereductor always in the right redox level.
Control of Nitratereductor
The Nitratereductor can be controlled by the rate of feeding or the flow rate of water:
If the redox potential exceeds - 50 mV or even gets positive, the dosage of food can be increased
or the flow rate decreased.
If the redox potential sinks below - 300 mV, the feeding can be reduced or the flow rate increased.
When feeding Denimar powder: the flow rate should be constant. If the redox potential falls below
- 300 mV, don’t feed at all. If the redox potential exceeds - 50 mV, just double the dosage until it
falls again.
If you work with Deniballs, you should vary the flow rate. But don’t increase the flow rate as you
like since then the outflowing water could contain Hydrogensulfide. If the flow rate is very slow the
redox potential falls to a value beneath –400 mV but the occurred Hydrogensulfide will be oxydized
in the a uarium immediately so there would be no danger for the livestock nor odour.
Control of flow rate when working with the dosing pump
By using a mechanic timer and program 15 minutes running time and 15 to 45 minutes break.

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8. Failures
Problems with the denitrification are mostly caused by wrong adjustion of flow and feeding rate.
The causes can only be determined by measuring the nitrite and nitrate concentrations in the filter
or by redox potential.
-Pump makes noises: If there is air in the pump housing, there might be a loud noise. Since
then the pump only forwards little or no water at all, the necessary water cooling is missing.
Then, the pump might overheat and fail. The plastic angle at the pressure side of the pump has
got a small drilling where existing air can be s ueezed out. If the drilling is blocked, just clean
it by using a needle.
-Nitrite in the outlet of the filter: If the outflow of the filter contains high amounts of nitrite, the
feeding rate is too low: Increase the feeding or lower the flow rate. In this case, most of the
times, the redox potential is too high (more than - 50 mV).
-Nitrate in the outlet of the filter: High residual concentrations of nitrate often occur together
with high nitrite values. Caution! Most nitrate tests are disturbed by high nitrite
concentrations!. In this case, the redox potential is also too high - increase feeding rate,
decrease flow rate.
- Hydrogensulfide in the outlet of filter: The filter smells like fouling eggs. In most cases, the
redox potential is too low (less than – 300 mV). Reduce feeding, check the flow rate and
increase it, if necessary. Ideal is a redox control with connected membrane pump, see
„Options“.
9. Mounting the filter
The cabinet filter system Marin 1000 is being delivered ready to use in a glass tank. This tank has
the dimensions 54 x 36,5 x 35 cm and can be placed in the cabinet of a standard a uarium with an
overflow chamber or an overflow box. As it is an open filter system, the cabinet should be of a
water proof construction.
Water inlet to the a uarium: The piping from the a uarium should be installed with PVC pipes of
40 mm diameter.
Suction pipe of the pump: The pump is best placed beside the filter tank. As suction pipe to the
pump, a pipe of 32 mm diameter should be used.
The pressure pipe back to the a uarium is installed with a bypass to the Nitratereductor. The part
between pump and bypass T-piece should be installed with a flexible hose to minimize any
vibrations that may be directed from the pump to the pipes. From the bypass T piece to the water
inlet into the a uarium, a PVC pipe may be used.