Festo ZSB-1/8 User manual

Schaltbild siehe Bild 4
Const. drawing see Fig. 4
Bedienungsanleitung
Pneumatischer
Zweihandsteuerblock
Typ ZSB(D)-1/8
Sicherheitsbauteil nach ... *)
Operating instructions
Pneumatic
two-hand control unit
Type ZSB(D)-1/8
Safety component as per ... *)
Einbau und Inbetriebnahme
nur von autorisiertem Fachpersonal,
gemäß Bedienungsanleitung.
Fitting and commissioning to be
carried out by qualified personnel
only in accordance with the operating
instructions.
Es bedeuten/Symbols:
Warnung
Warning, Caution
Hinweis
Note
Recycling
Recycling
Zubehör
Accessories
396 541
3 (R)
2 (A)
3 (R)
1 (P )
22
1 (P )
11
*)... EN 574
Typ III A
Type III A
*)... EN 574
Typ III B
Type III B
0010a D/GB 1

2
1
5
43
6
Bedienteile und Anschlüsse
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Anschlußgewinde oder
Verschlauchung für Eingänge
P1und P2
Anschlußgewinde oder
Verschlauchung für Ausgang A
Anschlußgewinde für Entlüftung R
oder Schalldämpfer
Filter
Schraube mit Filterelement
Durchgangsbohrungen zur
Befestigung
Rändelschraube zur
Funktionsprüfung
Montage-Hohlschrauben
Inbusschraube
Bezeichnung
alt neu
Eingangsdruck P1und P211und 12
Ausgangsdruck A 2
Entlüftung R 3
Bild 2
Operating parts and
connections
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Connecting thread or tubing for
inputs P1and P2
Connecting thread or tubing for
output A
Connecting thread for exhaust R
or silencer
Filter
Screw with filter element
Through holes for fastening
Knurled screw for testing the
function
Mounting-screw
Inbus
Designation
old new
Input pressure P1and P211and 12
Output pressure A 2
Exhaust R 3
Fig. 2
1
Bild 1/Fig. 1
8
7
1
5
4
2
6
9
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 2

Function and application
The two-hand control unit ZSB(D)-1/8 is
a pneumatic AND module (with an ela-
vated security level). The inputs P1and
P2must both be pressurized one after
the other within max. 0.5 sec., in order
that a pressure impulse can be trig-
gered at output A. This is accom-plished
with two external 3/2-way finger lever
valves. Pressure remains applied when
both finger lever valves are ac-tuated. If
one or both finger lever valves are not
actuated, the output pressure at A will
be interrupted immediately and the ma-
chine/system which is connected will be
exhausted via port R.
The pneumatic two-hand control unit is
designed to ensure that the operator
has both hands outside the working
range of the actuated machine and to
avoid unintentional actuation when
pneumatic processes are started.
Funktion und Anwendung
Der Zweihand-Steuerblock ZSB(D)-1/8
ist ein pneumatisches UND-Glied (mit
erhöhter Zuverlässigkeitsstufe). Die
Eingänge P1und P2müssen innerhalb
von max. 0,5 sec. nacheinander belüftet
werden, um an Ausgang A einen Druc-
kimpuls auszulösen. Dies geschieht
durch zwei externe 3/2-Wege-Taster-
ventile. Der Druck steht an, solange
beide Tasterventile betätigt werden. Das
Loslassen eines oder beider Tasterven-
tile bewirkt eine sofortige Unterbrechung
des Ausgangsdrucks an A und die En-
tlüftung der angeschlossenen Ma-
schine/Anlage über den AnschlußR.
Der pneumatischen Zweihand-Steuer-
block wird bestimmungsgemäß einge-
setzt, um sicherzustellen, daßsich
beide Hände des Bedienpersonals
außerhalb der Arbeitszone der betätig-
ten Maschine befinden oder zur Vermei-
dung einer unbeabsichtigten Betätigung
beim Starten pneumatischer Vorgänge.
2
ZSB-
1/8
Maschine/Machine
ZSB(D)-1/8
Bild 3/Fig. 3
Bild 4/Fig. 4
0010a D/GB 3

Safety conditions
These general conditions for the correct
and safe use of the product must be ob-
served at all times.
•Compare the specified limit values
with your actual application.
The permitted limit values, e.g. for
pressures and moments must not be
exceeded.
•Ensure that there is a supply of cor-
rectly prepared lubricated com-
pressed air by means of a down-
stream fitted pressure sequence
valve of type VD-3-PK-3.
For preparing compressed air, use a
service unit of type FRC-... with a fil-
ter fineness of min. 40 µm.
Only then will the ZSB(D)-1/8 fulfill
the requirements of a safety compo-
nent category 1 (3) as per EN 954
and type III A (type III B) as per
EN 574.
Voraussetzungen für den
Produkteinsatz
Allgemeine, stets zu beachtende Hin-
weise für den ordnungsgemäßen und si-
cheren Einsatz des Produkts:
•Vergleichen Sie die angegebenen
Grenzwerte mit Ihrem aktuellen Ein-
satzfall.
Die zulässigen Grenzwerte, z.B. für
Drücke und Momente dürfen nicht
überschritten werden.
•Sorgen Sie für ordnungsgemäß auf-
bereitete, geölte Druckluft mit einem
nachgeschalteten Druckschaltventil
vom Typ VD-3-PK-3.
Zur Druckluftaufbereitung dient eine
Wartungseinheit vom Typ FRC-... mit
einer Filterfeinheit von min. 40 µm.
Nur dann entspricht der ZSB(D)-1/8
einem Sicherheitsbauteil der Katego-
rie 1 (3) nach EN 954 und Typ III A
(Typ III B) nach EN 574.
3
Bild 5/Fig. 5
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 4

•Observe the prevailing ambient
conditions (e.g. temperatures, pres-
sures,...).
•Comply with national and local
safety laws and regulations, as well
as the safety precautions specified
in EN 574 and EN 954.
•Remove all packaging such as pro-
tective wax, foils and caps (except
the sealing elements of the pneu-
matic connections).
The individual materials can be dis-
posed of in recycling containers.
•Berücksichtigen Sie die vorherr-
schenden Umweltbedingungen (z.B.
Temperaturen, Drücke,...).
•Beachten Sie die Vorschriften der
Berufsgenossenschaft, entspre-
chende nationale Bestimmungen und
die Sicherheitsvorschriften gemäß
EN 574 bzw. EN 954.
•Entfernen Sie alle Transportvor-
kehrungen wie Schutzwachs, Folien,
Kappen (außer den Verschluße-
lementen der pneumatischen An-
schlüsse) und Kartonagen.
Die Entsorgung der einzelnen Werk-
stoffe in Recycling-Sammelbehälter
ist möglich.
C
%mbar
Bild 6/Fig. 6
0010a D/GB 5

•Belüften Sie Ihre gesamte Anlage
langsam.
Dann treten keine unkontrollierten
Bewegungen auf.
•Verwenden Sie das Produkt im Orig-
inalzustand ohne jegliche eigenmäch-
tige Veränderung.
•Lassen Sie sämtliche Bauteile unver-
ändert, für die es keine unmittelbare
Aufforderung zur Veränderung in
dieser Anleitung gibt.
Sie sind aus Sicherheitsgründen mit
Schraubensicherungsmittel fixiert.
•Slowly pressurize your complete sys-
tem.
In this way you can avoid uncon-
trolled movements.
•Use the product in its original form.
Unauthorized product modification is
not permitted.
•Leave all components in their original
state if no immediate demand for
modification is specified in these
instructions.
For safety reasons, the components
are secured with a screw locking
adhesive.
Bild 7/Fig. 7
Bild 8/Fig. 8
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 6

Einbau
Mechanisch
•Achten Sie auf verzugsfreien Einbau
des ZSB(D)-1/8.
•Plazieren Sie den ZSB(D)-1/8 so,
daßder Filter
4 dabei nicht abge-
deckt wird.
Zwei Schrauben M5 x 60 (M5 x45)
werden zur Befestigung benötigt.
•Verwenden Sie 3/2-Tasterventile.
•Stellen Sie sicher, daßdie Schutzan-
forderungen für den Tasteraufbau
von Zweihandschaltungen gemäß
EN 574 bzw. EN 954 eingehalten
werden (z.B. durch Schutzbleche an
den Tasterventilen).
Ein Betätigen der Taster mit nur einer
Hand (und z. B. mit Hilfe eines Ellbo-
gens, Knie oder Fuß) darf dann nicht
möglich sein.
Fitting
Mechanical
•Ensure that the ZSB(D)-1/8 is fitted
free of distortion.
•Place the ZSB(D)-1/8 so that the fil-
ter
4 is not covered.
Two M5 x 60 (M5 x 45) screws are
required for fastening.
•Use 3/2-way finger lever valves.
•Ensure that the safety requirements
for fitting the finger lever valves as
per EN 574 or EN 954 are fulfilled
(e.g. by means of protective
screens on the finger lever valves).
It must not be possible to actuate the
buttons with only one hand (or with
an elbow, knee or foot).
Bild 9/Fig. 9
Bild 10/Fig. 10
4
0010a D/GB 7

Pneumatisch
•Entfernen Sie die Transportkleber an
den Druckluftanschlüssen.
•Verschlauchen Sie die Anschlüsse
mit den angegebenen Bauteilen:
Pneum.
AnschlußBauteil Anschluß- größe am
ZSB(D)-1/8
Eingänge
P1und P2
(gleiche
Schlauch-
längen
verwenden)
Tasterventile G 1/8
Ausgang A Kein Ventil
(z.B. Spann-
vorrichtung
für Zweihand-
betätigung)
G 1/8
Bild 11
Bei Bedarf:
•Drehen Sie Schalldämpfer in die
Anschlußgewinde zur Entlüftung R.
Pneumatic
•Remove the transport stickers on the
compressed air connections.
•Connect the tubing to the compo-
nents specified.
Pneumatic
connection Component Size of connection
on
ZSB(D)-1/8
Inputs P1
and P2
(use same
lengths of
tubing)
Finger lever
valves G 1/8
Output A No valve
(e.g. clamping
device for
two-hand
operation)
G 1/8
Fig. 11
If necessary:
•Screw silencers into the connection
thread of exhaust port R.
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 8

Inbetriebnahme
1. Belüften Sie Ihre gesamte Anlage lang-
sam.
2. Drehen Sie die geöffnete Stellschraube
des VD-3-PK-3 soweit ein, bis der
Schaltdruck größer 3 bar ist. Dazu ist
ein Kontrollmanometer erforderlich.
Zur Prüfung des ZSBD-1/8:
1. Drehen Sie eine Rändelschraube
9
bis zum Anschlag auf "Test".
Dazu Inbusschraube
9 lösen und
gleich wieder festdrehen.
2. Prüfen Sie in einem Testlauf die Funk-
tionen 1 bis 4:
Commissioning
1. Slowly pressurize your complete
system.
2. Screw in the opened adjusting screw
of the VD-3-PK-3 until the switching
pressure is greater than 3 bar. To do
this you must use a test manometer.
In order to check the ZSBD-1/8:
1. Turn a knurled screwuntil it stops
at the position "Test".
To do this loosen socket-head cap
screw
9 and tighten again.
2. Check functions 1 to 4 in a test run:
Bild 12/Fig. 12
5
Funktion 1 Funktion 2 Funktion 3 Funktion 4
Taster-
Betätigung Beide Taster innerhalb von
0,5 sec gedrückt
Beide Taster mit
einer Pause >0,5 sec
gedrückt
Nur Taster für P1
gedrückt (nur Taster
für P2gedrückt)
1.Beide Taster innerhalb von 0,5 sec
gedrückt
2.Taster für P1gelöst 2. Taster für P2gelöst
Reaktion
am ZSB-1/8 Durchflußgesperrt
Druckverlauf
Bild 13: Im "Testmodus"
A
t
P
P1
2
> 0,5 sec.
A
P
P1
2
0010a D/GB 9

Dadurch wird die Funktionssicherheit
der UND-Schaltung der kombinierten
Teilkomponenten getestet.
In this way you can check that the
AND-circuit of the combined
components functions correctly.
Function 1 Function 2 Function 3 Function 4
Button actuation Both buttons
pressed within 0.5 s Both buttons pressed with an
interval of > 0.5 s
Only button for P1
pressed (only button
for P2pressed)
1. Both buttons pressed within 0.5 s
2. Button for P1
released 2. Button for P2
released
Reaction on the
ZSB-1/8 Control unit blocks the flow
Pressure process
Fig. 13: With test-mode
A
t
P
P1
2
> 0,5 sec.
A
P
P1
2
3. Drehen Sie die Rändelschraube bis
zum Anschlag zurück in Richtung "Be-
trieb". Dazu Inbusschraube
9 lösen
und gleich wieder festdrehen.
4. Wiederholen Sie die Punkte 1 bis 3
mit der anderen Rändelschraube.
5. Prüfen Sie (mit beiden Rändelschrau-
ben auf Stellung "Betrieb") in einem
Probelauf die Funktionen 1 bis 4:
3. Turn the knurled screw until it stops at
the position "Betrieb" (run mode).
To do this loosen socket-head cap
screw
9 and tighten again.
4. Repeat points 1 to 3 with the other
knurled screw.
5. Check functions 1 to 4 (with both
knurled screws in the position "Betrieb")
in a test run:
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 10

< 0,5 sec.
A
P
P1
2
t
A
t
P
P1
2
> 0,5 sec.
A
P
P1
2
t< 0,5 sec.< 0,5 sec.
A
P
P1
2
t
Funktion 1 Funktion 2 Funktion 3 Funktion 4
Taster-
Betätigung Beide Taster innerhalb von
0,5 sec gedrückt
Beide Taster mit
einer Pause >0,5
sec gedrückt
Nur Taster für P1
gedrückt (nur Taster
für P2gedrückt)
1. Beide Taster innerhalb von 0,5 sec
gedrückt
2.Taster für P1gelöst 2.Taster für P2gelöst
Reaktion
am ZSB(D)-1/8 Durchflußvon P1,
P2nach A Durchflußgesperrt Durchflußgesperrt 1. Durchflußvon P1, P2nach A 2. Durchflußgesperrt
Druckverlauf
Bild 14: Im "Betriebsmodus" /Fig. 14: In run mode ("Betrieb")
Function 1 Function 2 Function 3 Function 4
Button actuation Both buttons
pressed within 0.5 s Both buttons pressed with an
interval of > 0.5 s
Only button for P1
pressed (only button
for P2pressed)
1. Both buttons pressed within 0.5 s
2. Button for P1
released 2. Button for P2 released
Reaction on the
ZSB(D)-1/8 Control unit switches (flow from P1, P2to A) Control unit blocks
the flow Control unit blocks the flow 1. Control unit switches (flow form P1, P2to A)
2. Control unit blocks the flow
Pressure process
< 0,5 sec.
A
P
P1
2
t
A
t
P
P1
2
> 0,5 sec.
A
P
P1
2
t< 0,5 sec.< 0,5 sec.
A
P
P1
2
t
0010a D/GB 11

Wenn die Reaktion der Funktionen 1 bis
4 gemäß Bild 13 und 14 eintritt, ist der
ZSB(D)-1/8 betriebsbereit.
Bedienung und Betrieb
Zur Kontrolle der Funktionssicherheit:
•Sorgen Sie für eine monatliche
Funktionsprüfung des ZSB(D)-1/8
mit einem Druck von 2 bar bei vor-
geschaltetem Druckschaltventil
gemäß der Beschreibung im Kapitel
"Inbetriebnahme".
Der ZSB(D)-1/8 darf dabei nicht
schalten. Andernfalls besteht eine er-
hebliche Verletzungsgefahr.
•Notieren Sie im Rahmen dieser Prü-
fung das Ergebnis in die Dokumenta-
tionsunterlagen.
If functions 1 to 4 react as shown in Fig.
13 and 14, the ZSB(D)-1/8 is ready for
operation.
Operation
Checking that the device functions cor-
rectly:
•Make sure that the ZSB(D)-1/8 is
checked every month with a press-
ure of 2 bar and an upstream fitted
pressure sequence valve as de-
scribed in the chapter "Commission-
ing".
The ZSB(D)-1/8 must not switch at
this pressure. Otherwise there is a
considerable danger of injury.
•Enter the result of the annual pro-
duct check in your documentation
papers.
6
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 12

Bei einer Mediumstemperatur kleiner
1 oC:
•Verwenden Sie getrocknete
Druckluft.
Dadurch vermindern Sie eine mögli-
che Vereisung.
Ausbau und Reparatur
Bei Bedarf:
•Sorgen Sie dafür, daßeine Überho-
lung des ZSB(D)-1/8 nur durch un-
seren Reparaturservice vorgenom-
men wird.
Zum Ausbau des ZSB(D)-...:
•Entlüften Sie die gesamte Anlage
und das Gerät.
Wartung und Pflege
Zur Reinigung:
•Entlüften Sie die gesamte Anlage
und das Gerät.
If the medium temperature is less than
1 oC,
•use dry compressed air.
In this way you will reduce the
amount of ice formed.
Dismantling and repairs
If necessary:
•use only our repair service for
having your ZSB(D)-1/8 overhauled.
Before dismantling the ZSB(D)-...,
•exhaust the complete system as well
as the unit.
Maintenance and care
Before cleaning;
•Exhaust the complete system as
well as the hand-held control unit.
7
8
0010a D/GB 13

•Reinigen Sie die Bauteile des
ZSB(D)-1/8 ausschließlich mit den
angegebenen Reinigungsmitteln:
Bauteil Reinigungs-
mittel Reinigungs- intervall
Gehäuse Wasser
(max. 60 °C) Bei Bedarf
Schraube mit
Filterelement
(max. An-
ziehdrehmo-
ment 4 Nm)
Druckluft,
Wasser
(max. 60 °C);
Waschbenzin
Halb-
jährlich
oder alle
100 000
Schaltungen
Bild 15
Zur Demontage des ZSBD-1/8:
•Drehen Sie beide Montage-Hohl-
schrauben
8 komplett heraus.
Dadurch läßt sich die Brücke
abnehmen.
•Stellen Sie sicher, daßkein Dich-
tungseinsatz verlorengeht.
Aus den beiden Einzelkomponenten
kann jetzt die Schraube mit Filterele-
ment herausgedreht werden.
•Clean the components of the
ZSB(D)-1/8 only with the cleaning
agents specified.
Component Cleaning
agent Cleaning intervals
Housing Water
(max. 60 °C) When required
Screw with
filter element
(max. tighten-
ing torque
4 Nm)
Compressed
air, water
(max. 60 °C);
petroleum
benzine
Half-
yearly or
every
100.000
switching
cycles
Fig. 15
To dismantle the ZSBD-1/8:
•Turn the mounting-screws
8
completely loose.
Now the bridge is to be taken off.
•Ensure that no sealing element will
get lost.
Of the both single components the
screw with filter element can be
turned out.
Bild16/Fig.16
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 14

Störungsbeseitigung
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Ausgang A unbelüftet trotz Betätigungszeit
beider Taster < 0,5 sec. Zu hoher Eingangsdruck Eingangsdruck an P1und P2reduzieren
Unterschiedliche Schlauchlängen
der Tasterventile Schlauchlängen der Tasterventile angleichen
Ausgang A belüftet trotz
- Betätigungszeit beider Taster > 0,5 sec.
- Loslassen eines Taster
- Betätigung nur eines Tasters
Zu geringer Eingangsdruck Eingangsdruck an P1und P2auf mindestens 3 bar
erhöhen
Funktionsfehler Festo zusenden
Druckabbau an Ausgang A dauert zu lange Verschlauchungsfehler Kurze Schlauchleitung verwenden;
Winkelverschraubungen vermeiden
Luftaustritt an R bei Betätigung beider
Tasterventile Funktionsfehler Festo zusenden
Bild 17
9
0010a D/GB 15

Fault Possible cause Remedy
Output A not exhausted inspite of both
buttons being pressed within < 0.5 sec. Input pressure too high Reduce input pressure at P1and P2
Tubing for finger lever valves
not of equal length Cut tubing for finger lever valves to equal length
Output A pressurized in spite of:
- actuation time of both buttons > 0.5 sec.
- one button being released
- only one button pressed
Input pressure too low Increase input pressure at P1and P2 to
at least 3 bar
Functional fault Return to Festo
Reduction of pressure at output A lasts too
long. Fault in tubing Use short tubing; avoid angled screw connections
Air comes our of R when both finger lever
valves are actuated Functional fault Return to Festo
Fig. 17
Eliminating faults
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 16

Technische Daten
10
Typ ZSB-1/8 ZSBD-1/8
Teilenummer 3527 SA 23310
Bauart Pneumatisches Sitzventil
Einbaulage Beliebig
Medium Gefilterte und geölte Druckluft (Filterfeinheit: 40 µm)
Betriebsdruckbereich Mindestens 3 bar ... max. 8 bar
Nennweite 4 mm
NormalnenndurchflußP1und P2→A > 50 l/min
Betätigung der Druckluftzufuhr an P1und P2gleichzeitig (Zul. Zeitunterschied ≤0,5 sec.)
Ansprechzeit 200 ms (bei Schlauchlänge 5 m und Schlauchnennweite 4 mm an Ausgang A)
Sicherheitskategorie nach EN 574
EN 954
(Diese Angaben gelten nur bei Einhaltung der
’Voraussetzungen für den Produkteinsatz’)
Typ III A
Kategorie 1
(Nur in Verbindung mit einem
Druckschaltventil, z.B. VD-3-PK-3)
Typ III B
Kategorie 3
Zul. Temperatur -10 °C ... + 60 °C
Werkstoffe: Gehäuse
Deckel, Brücke
Filter
Filterschraube
Schrauben
Dichtungen
Al, eloxiert
Al, geschliffen, eloxiert
Messing
PVC
St
NBR
Gewicht 0,49 kg 1,15 kg
Bild 18
0010a D/GB 17

Technical specifications
Type ZSB-1/8 ZSBD-1/8
Part number 3527 SA 23310
Design Pneumatic poppet valve
Fitting position As desired
Medium Filtered and lubricated compressed air (filter fineness 40 µm)
Operating pressure range At least 3 bar ... max. 8 bar
Width 4 mm
Normal rated flow P1and P2→A > 50 l/min
Actuation of compressed air supply at P1
and P2Simultaneously (permitted time difference ≤0.5 sec.)
Response time 200 ms (with tubing length 5 m and width 4 mm at output A)
Safety category as per EN 574
EN 954
(These specifications only apply if the
’safety conditions’are fulfilled)
Type III A
Category 1
(only in combination with a pressure
sequence valve, e.g. VD-3-PK-3)
Type III B
Category 3
Permitted temperature - 10 °C ... + 60 °C
Materials Housing
Cover, Bridge
Filter
Filter screw
Screws
Seals
Al, anodized
Al, ground, anodized
Brass
PVC
St
NBR
Weight 0.49 kg 1.15 kg
Fig. 18
ZSB(D)-1/8
0010a D/GB 18

Zubehör
Bezeichnung Typ
Wartungseinheit FRC-...
Schraube mit Filterelement für ZSB(D)-1/8
Handtaster SVS-3-1/8 und T-22-S
Schalldämpfer U-1/8
Druckschaltventil VD-3-PK-3
Bild 19
11
Accessories
Designation Type
Service unit FRC-...
Screw with filter element for ZSB(D)-1/8
Push button SVS-3-1/8 and T-22-S
Silencer U-1/8
Pressure sequence valve VD-3-PK-3
Fig. 19
0010a D/GB 19

Postfach
D-73726 Esslingen
Phone [phone]
Quelltext: Deutsch
Version: 0010a
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0010a D/GB 20