Festo DGP-B Series User manual

Bedienungsanleitung
Pneumatischer
Schlitzzylinder
Typ DGP(L)-...-B
Operating
instructions
Pneumatic
slotted cylinder
Type DGP(L)-...-B
Einbau und Inbetriebnahme
nur von qualifiziertem Fachpersonal,
gemäß Bedienungsanleitung.
Fitting and commissioning to be
carried out by qualified personnel
only in accordance with the operating
instructions.
Es bedeuten/Symbols:
Warnung
Warning, Caution
Hinweis
Note
Recycling
Recycling
Zubehör
Accessories
GROßBUCHSTABEN: Dieser Absatz gilt nicht bei servopneumatischer Anwendung des DGP(L)-...
CAPITAL LETTERS: This paragraph does not apply to servopneumatic use of the DGP(L)-...
379 037
9802e D/GB 1

Innengewinde zur Befestigung 1
Gewinde zur Befestigung der Nutzlast 2
Gewinde zur Befestigung
der Nutzlast (nur DGP-...) 3
Zentriersenkung 4
Nut zur Befestigung der Nutzlast 5
Druckluftanschluß indirekt 6
Druckluftanschluß direkt 7
Stellschraube für Endlagendämpfung 8
Nut mit Aussparung f. Näherungsschalter 9
Nut ohne Aussparung f. Nutsteine 0
Schmiernippel für Wälzlagerführung !
Internal thread for fastening 1
Thread for fastening the work load 2
Thread for fastening
the work load (only DGP-...) 3
Centering bore 4
Groove for fastening the work load 5
Compressed air connection indirect 6
Compressed air connection direct 7
Adjusting screw for end pos. cushioning 8
Groove with recess for proximity switch 9
Groove without recess for
(internal) sliding block0
Lubricating nipple for roller bearing guide !
1
1
6
7
0
2
5
!
8
8
9
3
4
4
Bild 1/Fig. 1
y
z
x
Bedienteile und Anschlüsse Operating parts and
connections
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 2

Funktion und Anwendung
Durch wechselweise Belüftung der
Druckluftanschlüsse bewegt sich der In-
nenläufer im Rohr hin und her. Die Be-
wegung wird durch eine starre Verbin-
dung auf den äußeren Läufer übertra-
gen. Der dazu notwendige Schlitz im
Zylinderrohr wird durch ein Bandsystem
abgedichtet.
Er wird bestimmungsgemäß zum platz-
sparenden Massetransport eingesetzt.
Voraussetzungen für den
Produkteinsatz
Allgemeine, stets zu beachtende Hin-
weise für den ordnungsgemäßen und si-
cheren Einsatz des Produkts:
•Halten Sie die angegebenen Grenz-
werte ein (z.B. für Drücke, Kräfte,
Momente, Massen, Geschwindig-
keiten, Temperaturen).
•Sorgen Sie für ordungsgemäß auf-
bereitete Druckluft (siehe unten).
•Berücksichtigen Sie die vorherrschen-
den Umweltbedingungen.
•Beachten Sie die Vorschriften der Be-
rufsgenossenschaft oder entspre-
chende nationale Bestimmungen.
Function and application
The internal slide moves backwards and
forwards in the barrel by means of air
applied to each side alternately. The
transfer of movement to the outer slide
is made via a fixed coupling. The
necessary slot in the cylinder barrel is
then sealed by a band system.
It has been designed for saving space
in mass transport.
Safety conditions
These general conditions for the correct
and safe use of the product must be ob-
served at all times.
•Please observe the specified limits
(e.g. for pressures, forces, torques,
masses, speeds, temperatures).
•Please ensure that there is a supply
of correctly prepared compressed air
(see below).
•Please observe the prevailing envi-
ronmental conditions.
•Please comply with national and local
safety laws and regulations.
3
2
Bei Einsatz des
DGP(L)-... als
servopneumatische
Positionierachse:
With DGP(L)-...
used as servo-
pneumatic
positioning axis:
ÜBERSPRINGEN SIE
TEXTE IN GROßBUCH-
STABEN, SONST TRETEN
POSITIONIERPROBLEME
AUF
OMIT TEXTS IN CAPITAL
LETTERS, OTHERWISE
POSITIONING PROBLEMS
WILL OCCUR
9802e D/GB 3

•Entfernen Sie alle Transportvorkehrun-
gen wie Schutzwachs, Folien, Kappen,
Kartonagen.
Die Entsorgung der einzelnen Werk-
stoffe in Recycling-Sammelbehälter ist
möglich.
•Verwenden Sie trockene, ungeölte
Druckluft (Einsatz geölter Druckluft nur
gemäß Seite 11).
•Belüften Sie Ihre gesamte Anlage lang-
sam. Dann treten keine unkontroll-
ierten Bewegungen auf.
•Verwenden Sie das Produkt im Origi-
nalzustand ohne jegliche eigenmäch-
tige Veränderung.
Transport und Lagerung
•Berücksichtigen Sie das Gewicht des
DGP(L)-...-B:
Er wiegt bis über 80 kg.
•Remove all packaging such as protec-
tive wax, foils, caps, cardboard.
The individual materials can be dispo-
sed of in recycling containers.
•Use dried, non-lubricated compressed
air (lubricated compressed air should
only be used in accordance with in-
structions on page 11).
•Slowly pressurize the complete sys-
tem. This will prevent sudden uncon-
trolled movements from occurring.
•Unauthorized product modification is
not permissible.
Transport and storage
•Take into account the weight of the
DGP(L)-...-B:
It weighs up over 80 kg.
4
Bild 2/Fig. 2
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 4

Einbau
mechanisch
•Behandeln Sie den DGP(L)-...-B so,
daß keine Schäden am Bandsystem
auftreten.
Diese führen zur Minderung der Be-
triebssicherheit.
•Achten Sie auf einen verzugsfreien
Einbau (Einbaulage siehe Technische
Daten).
Bei großen Hublängen dient hierzu die
Mittenstütze Typ MUP-...
Die erforderlichen Stützabstände sind
in Bild 5 zusammengestellt.
Fitting
Mechanical
•Take care when handling the
DGP(L)-...-B to prevent any damage
to the band system.
Damage could impair reliable opera-
tion.
•Ensure that the cylinder is fitted free
of distortion (assembly position see
"Technical specifications").
With long stroke lengths the centre
support type MUP-... should be used.
The required support distances are
shown in Fig. 5.
Bild 4/Fig. 4
500 1000
1500
2000 2500 3000
l mm
DGP(L)-25
DGP(L)-32
DGP(L)-40
DGP(L)-18
DGP(L)-12
DGP(L)-8
100
1000
10000
10
1
Bild 5:
Erforderliche Stütz-
abstände am DGP(L)-...-B
Stützabstände [mm]: l
Äußere Kraftkomponenete F senkrecht
zur Erdoberfläche [N]: F
Fig. 5:
The support distances
required on the DGP(L)-...-B
Distance between supports [mm]: l
Outer power components
perpendicular to earth: F
5
Bild 3/Fig. 3
100000
100
1000
500 1000 1500 2000 2500 3000
l mm
DGP(L)-50
DGP(L)-63
DGP(L)-80
10000
F[N]
9802e D/GB 5

•Plazieren Sie die Mittenstützen am
DGP(L)-...-B nach Bild 6 so, daß diese
nicht in den Verfahrbereich der beweg-
lichen Masse ragen (siehe Bild 6a).
Die dazu erforderlichen Nutensteine
können durch Verkippen an jeder
Stelle der Nut eingeklinkt werden.
•Plazieren Sie den Linearantrieb so,
daß Sie stets die Bedienteile erreichen
können.
•Drehen Sie die Befestigungs-
schrauben gleichmäßig fest.
BEI DGP-..., VERWENDET ALS ZYLINDER, UND
ZUSÄTZLICHER FÜHRUNG DER NUTZLAST:
•
STELLEN SIE SICHER, DAß DER NOTWEN-
DIGE FREIHEITSGRAD ZWISCHEN LÄUFER
UND MASSE EINGEHALTEN WIRD.
HIERZU DIENT DER BEWEGLICHE MIT-
NEHMER TYP FKP-... .
•
BEFESTIGEN SIE DEN MITNEHMER FKP-..
AM SCHLITTEN NACH BILD 8 a/b.
ZU BILD 8b:
1.SCHLITTEN BEIM AUS-/EINTREIBEN
VON STIFTEN GEGENHALTEN (MAß X)
2.SCHRAUBEN UND BEI
DGP-50 / ...-63 AUCH STIFTE LÖSEN
3.SCHLITTENEINSATZ (12) ABHEBEN
•Place the centre supports on the
DGP(L)-...-B as shown in Fig. 6., so
that the supports do not obstruct the
path of the moveable mass (Fig. 6a).
The necessary sliding blocks can be
clipped in to the groove at any
position by tipping.
•Place the linear drive in such a way
as to ensure that the operating parts
are always accessible.
•Tighten the fastening screws with the
same torque.
IF THE DGP-... IS USED AS A CYLINDER AND
THE WORK LOAD IS ADDITIONALLY GUIDED:
•
MAKE SURE THAT THE NECESSARY
TOLERANCE BETWEEN THE SLIDE AND THE
LOAD IS MAINTAINED.
THE MOVEABLE DRIVER TYPE FKP-... CAN
BE USED HERE.
•
FASTEN THE DRIVER TO THE SLIDE AS
SHOWN IN FIG. 8 a/b.
WITH FIG.8b:
1.HOLD UP THE SLIDE WHEN INSERTING/
REMOVING PINS (DIMENSION X)
2.LOOSEN SCREWS AND WITH
DGP-50 /...-63 ALSO PINS
3.RAISE SLIDE INSERT (12)
X
Bild 7/Fig. 7
ø8 12182532 40506380
x
[mm] 6,25 8,5 11 13 17,5 21,5 33 41 47
DGP(L)-63
DGP(L)-50
DGP(L)-40
DGP(L)-32
DGP(L)-80
Bild 6/Fig. 6
Bild 6a/Fig. 6a
DGP(L)-25
DGP(L)-18
DGP(L)-12
DGP(L)-8
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 6

4.BANDSYSTEM MIT WEICHEM GEGEN-
STAND NIEDERHALTEN UND PASSUNGS-
STÜCK (13) ENTFERNEN
5.BOLZEN (B) DURCHSTECKEN
6.SCHLITTENEINSATZ WIEDER EINSETZEN
7.MIT SCHRAUBEN UND BEI DGP-50/-63
AUCH MIT STIFTEN VERBINDEN
8.GLEITSTÜCKE (G) AUFSTECKEN
9.MITNEHMER (FKP) AUFSETZEN
4.PRESS BAND SYSTEM DOWN WITH A
SOFT OBJECT AND REMOVE THE FITTING
PIECE (13)
5.PASS THE BOLT (B) THROUGH
6.REPLACE THE SLIDE INSERT
7.FASTEN WITH SCREWS AND WITH
DGP-50/-63 ALSO PINS
8.MOUNT THE SLIP PIECES (G)
9.MOUNT THE DRIVER (FKP)
DGP-25/.../63-B
Montagehilfe = H
Fitting aids = H
nur für DGP(L)-... als Zylinder
only with DGP(L)-... as cylinder
... Nm
∅ 25, 32 4 Nm
∅ 40, 50, 63 8 Nm
Bild 8b/Fig. 8b
DGP-80-...-B
DGP-8/12/18-B
Bild 8a/Fig. 8a
nur für
DGP(L)-... als
Zylinder
only with
DGP(L)-...
as cylinder
9 Nm
9802e D/GB 7

•Plazieren Sie Ihre Nutzlast so auf
dem Läufer, daß das Kippmoment
aus der Kraftkomponente F parallel
zur Zylinderachse und dem Abstand
a klein bleibt.
Bewegliche Masse
= Nutzlast + Läufermasse
•Entscheiden Sie sich für eine der fol-
genden Varianten zum Anschrauben
der Nutzlast:
Im Falle von Einbauvariante 2 ist die
Länge der Schrauben so zu begren-
zen, daß diese nicht aus der Gewin-
debohrung ragen (siehe Bild 10a).
•Lassen Sie die blauen Kunststoffkap-
pen an den Abschlußdeckeln aufge-
steckt.
Diese schützen die Spannvorrichtung
des Bandsystems gegen äußere Ein-
flüsse.
•Place the work load on the slide or
guide so that the torque from the force
components "F" remains parallel to
the cylinder axis and so that distance
"a" remains small.
moveable mass
= work load + slide mass
•Select one of the following variants
for fastening the work load:
In the case of fitting variant 2, the
length of the screws must be limited
so that they do not project out of the
threaded bore (see fig. 10a)
•Leave the blue plastic caps on the
end covers.
These protect the clamping device of
the band system against external dam-
age.
Bild 10/Fig. 10
∅8...18 25 32 40 50 63 80
L--- 104 130 166 201 229 319
A15 15 25 25 30 30
B15 15 20 20 35 36
MM5 M5 M5 M8 M8 M8
Typ DGPL-25 ... -80 DGP(L) -...
Einbau-
variante 1. Nutensteine NSTL-... (Maße
siehe Bild 10)
2. Befestigungs-
gewinde und
Zentrierhülsen
(siehe Bild 1)
Typ DGPL-25 ...-80 DGP(L) -...
Fitting
variant 1. Sliding blocks NSTL-..
(dims. see
Fig. 10)
2. Fastening
thread and
centering sleeve
(see Fig. 1)
a
F
Bild 9/Fig. 9
Bild 10a/Fig. 10a
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 8

pneumatisch
•
VERWENDEN SIE DROSSEL-RÜCKSCHLAG-
VENTILE VOM TYP GRLA-... ZUM EINSTELLEN
DER SCHLITTEN-GESCHWINDIGKEIT.
DIESE WERDEN DIREKT IN DIE DRUCKLUFT-
ANSCHLÜSSE EINGESCHRAUBT.
•
PRÜFEN SIE DIE NOTWENDIGKEIT VON GE-
STEUERTEN RÜCKSCHLAGVENTILEN
TYP HGL-... .
DADURCH VERMEIDEN SIE EIN PLÖTZLICHES
ABGLEITEN DER BEWEGLICHEN MASSE BEI
DRUCKABFALL IN SENKRECHTER ODER
SCHRÄGER EINBAULAGE.
•Wählen Sie die geeigneten Druckluft-
anschlüsse.
Alternativanschlüsse (B, C) zu den ab
Werk vorgesehenen Druckluftanschlüs-
sen (A) sind vorgefertigt. Sie sind mit
Blindstopfen verschlossen.
•Benutzen Sie zwei 3/2-Wegeventile (in
Grundstellung offen) zur Ansteuerung
des DGP(L)-...-B oder das Proportional-
Wege-Ventil Typ MPYE-5-... .
Nur so wird der Schlitten ortsfest ein-
gespannt beim Anhalten zwischen den
Endlagen.
Pneumatic
•
USE ONE-WAY FLOW CONTROL VALVES OF
TYPE GRLA-... TO SET THE SPEED OF THE
SLIDE.
THESE VALVES ARE SCREWED DIRECTLY
INTO THE COMPRESSED AIR CONNECTIONS.
•
CHECK WHETHER OPEN LOOP CONTROLLED
NON-RETURN VALVES TYPE HGL-... ARE RE-
QUIRED.
IN THIS WAY YOU CAN PREVENT THE
MOVEABLE MASS FROM SLIDING DOWN
SUDDENLY IF THERE IS A DROP IN
PRESSURE WHEN THE DRIVE IS FITTED IN A
VERTICAL OR DIAGONAL POSITION.
•Select suitable compressed air connec-
tions.
Alternative compressed air connections
(B,C) to those intended (A) are already
fitted. They are sealed with blind plugs.
•Use two 3/2-way directional control
valves (normally open) for controlling
the DGP(L)-...-B or the propotional di-
rectional control valve type MPYE-5-...
Only in this way will the slide be held
in position when it stops between the
end positions.
A
C
B
Bild 11/Fig. 11
Bild 12/Fig. 12
9802e D/GB 9

elektrisch
Bei Einsatz von Näherungsschaltern:
•Achten Sie darauf, daß der Mindest-
abstand L zwischen statischen oder
bewegten ferritischen Massen und
Näherungsschaltern den in Bild 13
angegebenen Werten entspricht.
Dadurch vermeiden Sie Fehlschaltun-
gen.
•
PLAZIEREN SIE SO NÄHERUNGSSCHALTER:
Inbetriebnahme
Gesamtanlage
•Belüften Sie Ihre gesamte Anlage
immer langsam.
Zur langsamen Einschaltbelüftung
dient das Sicherheits-Einschaltventil
Typ MFHE-... oder VLHE-...
Electric
With proximity switches:
•Please see that the minimum dis-
tance "L" between the static or mov-
ing ferritic masses and the proximity
switches corresponds to the values
given in Fig. 13.
This is to avoid incorrect operation.
•
PLACE THE PROX. SWITCH AS SHOWN:
Commissioning
Complete system
•Always slowly pressurize the complete
system.
The safety start-up valve type MFHE-
... or VLHE-... should be used for grad-
ual pressurization when starting.
MFHE / VLHE
Bild 14/Fig. 14
6
øL
DGP(L)-80-B 5,0 mm
DGP(L)-63-B 14,0 mm
DGP(L)-50-B 11,4 mm
DGP(L)-40-B 5,6 mm
DGP(L)-32-B 4,8 mm
DGP(L)-25-B 4,2 mm
DGP(L)-18-B 40,0 mm
DGP(L)-12-B 30,0 mm
DGP(L)- 8-B 20,0 mm
Bild 13/Fig.13
↓= Nut für Näherungsschalter
↓ = Groove for prox. switch
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 10

Einzelgerät
1. Stellen Sie sicher, daß im Verfahr-
bereich des DGP(L)-...-B
– niemand in die Laufrichtung der
beweglichen Masse und zwischen die
externen Endanschläge greift
(z.B. durch Schutzgitter)
– sich keine Fremdgegenstände
befinden
– die Position der externen Endanschläge
am DGP(L)-8/-12 nicht verändert
werden. Sonst besteht die Gefahr der
Zerstörung des DGP(L)-... .
BEI EINSATZ DES DGP(L)-.. ALS ZYLINDER:
2. DREHEN SIE BEIDE VORGESCHALTETEN
DROSSEL-RÜCKSCHLAGVENTILE
– ZUNÄCHST GANZ ZU
– DANN WIEDER ETWA EINE UMDREHUNG AUF.
3. DREHEN SIE DIE STELLSCHRAUBEN FÜR DIE
ENDLAGENDÄMPFUNG
– ZUNÄCHST GANZ ZU
– DANN WIEDER ETWA EINE UMDREHUNG AUF.
BEI EINSATZ DES DGP(L)-... IN VERBINDUNG
MIT DRUCKLUFTNETZEN AUSSCHLIEßLICH
GEÖLTER DRUCKLUFT:
4. BEACHTEN SIE FOLGENDEN SACHVERHALT:
SPÄTERE UMSTELLUNG AUF UNGEÖLTE
DRUCKLUFT FÜHRT ZU ERHÖHTEM VER-
SCHLEIß.
Individual drive
1. Make sure that:
– all operating personnel are clear of
the positioning range of the DGP(L)-..-B
and that nobody can place his/her
hand between the external end stops
(e.g. by means of a protective screen)
– there are no objects in the path of the
moveable mass
– the position of the external end stops
on the DGP(L)-8/-12 cannot be
modified. Otherwise the DGP(L)-...
may be damaged.
USING THE DGP(L)-... AS A CYLINDER:
2. SCREW IN THE RESTRICTORS OF THE SERIES-
CONNECTED ONE-WAY FLOW CONTROL VALVES
– AT FIRST COMPLETELY
– THEN LOOSEN AGAIN BY ABOUT ONE TURN.
3. SCREW IN THE ADJUSTING SCREWS FOR THE
END POSITION CUSHIONING
– AT FIRST COMPLETELY
– THEN LOOSEN AGAIN BY ABOUT ONE TURN.
IF THE DGP(L)-... IS USED WITH COMPRESSED
AIR SYSTEMS ONLY WITH LUBRICATED COM-
PRESSED AIR:
4. PLEASE NOTE THAT LATER CONVERSION TO
UNLUBRICATED COMPRESSED AIR WILL LEAD
TO INCREASED WEAR.
Bild 15/Fig. 15
Bild 16/Fig. 16
Bild 17/Fig. 17
9802e D/GB 11

5. Pressurize the DGP(L)-...-B as follows:
– First pressurize both sides
simultaneously. The slide will move
forwards at first until it comes to rest
at a position.
– Then exhaust one side.
The slide will move to an end position.
In this way you can prevent excessive
stress to the DGP(L)-...-B and to the
compressed air system.
6. Carry out a test run.
7. Check during the test run whether or
not the following settings on the
DGP(L)-...-B need to be modified:
– the speed of the moveable mass
– the end position cushioning.
(allowed only with DGP(L)-18...-80).
Loads projecting beyond the length of
the slide:
In this case the following screws may
be adjusted only when the DGP(L)-...-B
has stopped:
– the adjusting screws for the one-way
flow control valves
– the adjusting screws for the end
position cushioning.
5. Belüften Sie den DGP(L)-...-B
folgendermaßen:
– Gleichzeitige Belüftung beider Seiten.
Der Schlitten bewegt sich zunächst
geringfügig vorwärts bis er in einer
Stellung stehen bleibt.
– Anschließende Entlüftung einer Seite.
Der Läufer fährt in eine Endlage.
So verhindern Sie hohe Belastungen
am DGP(L)-...-B und im Druckluftnetz.
6. Starten Sie einen Probelauf.
7. Prüfen Sie im Probelauf, ob am
DGP(L)-...-B folgende Einstellungen zu
verändern sind:
– die Geschwindigkeit der beweglichen
Masse.
– die Endlagendämpfung
(nur bei DGP(L)-18...-80 zulässig).
Bei Massen, die in Längsrichtung über
den Schlitten ragen:
In diesem Fall dürfen folgende Schrau-
ben nur bei Stillstand des DGP(L)-...-B
verdreht werden:
– die Stellschrauben für die Drossel-
Rückschlag-Ventile
– die Stellschrauben für die Endlagen-
dämpfung.
Bild 18/Fig. 18
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 12

8. DREHEN SIE DIE DROSSEL-RÜCKSCHLAG-
VENTILE LANGSAM AUF, BIS DIE
GEWÜNSCHTE LÄUFER-GESCHWINDIGKEIT
EINGESTELLT IST.
9. DREHEN SIE BEIDSEITIG DIE STELLSCHRAU-
BEN FÜR DIE ENDLAGENDÄMFPUNG AUF.
DER LÄUFER SOLL DIE ENDLAGE SICHER
ERREICHEN, ABER NICHT HART ANSCHLAGEN.
Bedienung und Betrieb
•Stellen Sie sicher, daß im Ver-
fahrbereich des DGP(L)-...-B
– niemand in die Laufrichtung der
beweglichen Masse greifen kann
– und keine Fremdgegenstände dort-
hin gelangen.
Erst wenn die Masse zum völligen
Stillstand gekommen ist, soll ein
Greifen an den DGP(L)-...-B möglich
sein.
8. SLOWLY OPEN UP THE ONE-WAY FLOW
CONTROL VALVES UNTIL THE DESIRED SLIDE
SPEED IS REACHED.
9. OPEN UP THE ADJUSTING SCREWS FOR THE
END POSITION CUSHIONING.
THE SLIDE SHOULD REACH THE END POSITION
BUT WITHOUT SUDDEN IMPACT.
Operation
•Make sure that:
– nobody can place his/her hand in
the positioning range of the
DGP(L)-...-B
– and that there are no objects in the
path of the moveable mass.
Manual intervention of the
DGP(L)-...-B should not be possible
until the moveable mass has come
to a complete standstill.
Bild 19/Fig. 19
Bild 20/Fig. 20
Bild 21/Fig. 21
7
9802e D/GB 13

DGP(L)-...
BEI GROßER NUTZLAST ODER HOHER
LÄUFER-GESCHWINDIGKEIT:
•
VERWENDEN SIE GEEIGNETE
STOßDÄMPFER ODER ANSCHLÄGE.
Ohne externe Abfangvorrichtungen
können je nach Größe der bewegten
Nutzlast die Geschwindigkeiten nach
folgendem Bild gefahren werden.
UNDER HEAVY LOAD OR AT HIGH SLIDE
SPEED:
•
ALWAYS USE SUITABLE SHOCK
ABSORBERS OR STOPS.
Without external cushioning devices,
speeds as shown in the following di-
agram are possible depending on the
size of the work load.
Nutzlast (oben montiert) [kg] : m
Schwerpunktsabstand [mm] : r
Läufergeschwindigkeit [m/s] : v
Work load (fitted on top) [kg] : m
Distance from centre of gravity [mm] : r
Slide speed [m/s] : v
DGPL-...-GF-B (mit Gleitführung): ---
DGPL-...-GF-B (with slide guide): ---
DGPL-...-GF-B
(Vmax = 1m/s)
Bild 23:
Maximale Läufergeschwindigkeit in Abhän-
gigkeit der bewegten Nutzlast m und des
Schwerpunktabstandes r bei 6 bar, 20o C.
Fig. 23:
Maximum permitted slide speed at 6 bar in
relationship to work load and distance
from the centre of gravity at 6 bar, 20o C.
DGP-... DGPL-...
Bild 22/Fig. 22
∅8...18 25...80
r20 50
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 14

Wartung und Pflege
•Reinigen Sie im Falle von Verschmut-
zungen das Bandsystem mit einem
weichen Lappen.
Zulässige Reinigungsmedien sind alle
werkstoffschonenden Medien.
•Schmieren Sie entfettete Oberflächen
gemäß nachfolgender Tabelle:
Bei DGPL-...-KF-B (mit Wälzlagerfüh-
rung):
•Schmieren Sie bei drucklosem DGPL
die Führung mit "Wälzlagerfett
KP2K" (nach DIN 51 825) an allen
Schmiernippeln (11), während Sie
den Läufer von Hand bewegen.
Sonst füllen sich die Fetträume nicht
gleichmäßig. Dazu ist eine Fettpresse
nach DIN 1283 mit Nadelspitz-Mund-
stück erforderlich.
Schmierintervalle DGP(L)-...:
– alle 400 km Laufstrecke
Maintenance and care
•Clean the band system with a soft
cloth.
Any cleaning agent which does not
damage the material is permitted.
•Lubricate ungreased surfaces
according to the table below
With DGPL-...-KF-B (roller bearing
guide):
•Switch off the compressed air and
grease the guide with "Lubricating
grease KP2K" (as per DIN 51 825)
on all lubricating nipples (11) at the
same time moving the slide by hand.
Otherwise the grease will not be dis-
tributed evenly. A pressure grease
gun as per DIN 1283 with pinpoint
nozzle is necessary here.
Lubricating periods DGP(L)-...:
– after every 400 km traversed.
8
(A)
(11) (11)
!
!
Bild 24/Fig. 24
DGP-/DGPL-...-GF DGPL-...-KF
Führungs-
schiene Esso Beacon 2 Wälzlagerfett KP2K
Band-
system Esso Beacon 2
DGP-/DGPL-...-GF DGPL-...-KF
guide
rail Esso Beacon 2 Roller bearing grease KP2K
band
system Esso Beacon 2
9802e D/GB 15

Ausbau und Reparatur
•Bestellen Sie die angegebenen
Verschleißteile nach, wenn Ihr DGP(L)-
...-B die aufgeführten Anzeichen zeigt.
Zubehör
Fußbefestigung Typ HP-...
Einschaltventil Typ MFHE-...
Näherungsschalter Typ SME/SMT-8-...
BEWEGL. MITNEHMER TYP FKP-... (s.S.6 f)
Mittenunterstützung Typ MUP-...
Zentrierhülsen Typ ZBH-...
Nutensteine Typ NST-.../NSTL-...
Schmierfett "ESSO BEACON 2"
Wälzlagerfett "KP2K"
Stoßdämpfer /-halter Typ YSR-.../KYP-...
NutenabdeckschieneTyp ABP-...
Dismantling and repairs
•Order the spare parts listed below
when your DGP(L)-...-B shows the fol-
lowing signs of wear.
Accessories
Foot fastening Type HP-...
Start-up valve Type MFHE-...
Proximity switch Type SME/SMT-8-...
MOVEABLE DRIVER TYPE FKP-... (see p.6 f)
Centre support Type MUP-...
Centering sleeves Type ZBH-...
Sliding blocks Type NST-.../NSTL-...
Lubricating grease "ESSO BEACON 2"
Roller bearing grease "KP2K"
Cushioning /-holder Type YSR-.../KYP-...
Groove cover Type ABP-...
9
Signs of waer Part to be ordered
Loss of power
when in constant
use
Wearing parts kit (incl.
sealing tape with
stroke length specified)
Excessive loss
of air Sealing tape
Bend/dent Covering tape
Fig 25
10
Anzeichen Nachzubest. Teil
Leistungsabfall im
Dauerbetrieb Verschleißteilsatz (incl. Dichtband
bei Angabe der
Hublänge)
Übermäßiger
Luftverlust Dichtband
Knick/Beule Abdeckband
Bild 25
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 16

Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Ungleichförmige Bewegung des Läufers Drossel-Rückschlagventile falsch eingesetzt Möglichst die Abluft drosseln
Läufer kommt nicht in die Hubendlage Stellschraube der Endlagendämpfung vollst. geschlossen Stellschraube öffnen
Störungen bei der Positionsabfrage Ferritische Teile in der Nähe des Näherungsschalters Teile aus nichtmagnetischen
Werkstoffen einsetzen
Starke Leckage Zylinder verspannt eingebaut
Dichtung verschlissen
Zylinder auf ebenem Untergrund
befestigen. Verschleißteile ersetzen:
– Selbstreparatur mit Verschleißteilesatz
– zur Reparatur an Festo schicken.
Zylinder erreicht nicht die gewünschte
Geschwindigkeit Fehlendes Luftvolumen
Hohe Reibung oder Gegenkraft
Anschlußquerschnitte vergrößern,
Volumen vorschalten
Größeren Antrieb wählen
Faults Possible cause Remedy
Irregular movement of slide One-way flow control valves not fitted correctly If possible restrict exhaust
Slide does not reach stroke end position Adjusting screw of end pos. cushioning completely closed Open adjusting screw
Faults in position interrogation Ferritic parts near the proximity switch Use parts made of non-magnetic
materials
Strong leakage Cylinder fitted distorted
Seals worn Fasten cylinder on flat base Replace worn parts
– yourself with wearing parts kit
– send to Festo for repair
Cylinder does not reach desired speed Insufficient air volume
High wear or counteracting force
Increase connection cross sections,
Switch volume upstream.
Select larger drive
Bild 26/Fig. 26
11 Störungsbeseitigung /Eliminating faults
9802e D/GB 17

Technische Daten
Typ DGP(L)-
8-...-B DGP(L)- 12-...-B DGP(L)- 18-...-B DGP(L)- 25-...-B DGP(L)- 32-...-B DGP(L)- 40-...-B DGP(L)- 50-...-B DGP(L)- 63-...-B DGP(L)- 80-...-B
Einbaulage beliebig (bei Hublängen größer 2000 mm: DGP-... mit Dichtband nach unten einbauen)
Bauart doppeltwirkender Pneumatik-Zyl. ohne Kolbenstange mit starrer Kolben-Schlitten-Verbindung
Betriebsdruckbereich min.
max. 3,5 bar 8 bar 2,5 bar 8 bar 2 bar 8 bar 1,5 bar 8 bar
Zul. Temperaturbereich – 10oC bis + 60oC
Medium nach Einsatzfall:
–
ALS ZYLINDER
– als Positionierachse
DRUCKLUFT, GETROCKNET, GEFILTERT, UNGEÖLT
Druckluft, getrocknet, gefiltert, geölt
Theoretische Hubkraft (bei 6 bar) 30 N 68 N 153 N 295 N 483 N 754 N 1178 N 1870 N 3016 N
Theoretischer Luftverbrauch 0,004 NI 0,079 NI 0,018 NI 0,034 NI 0,056 NI 0,088 NI 0,137 NI 0,218 NI 0,352 NI
Leckage im Neuzustand (bei 6 bar) 10 l/h 20 l/h
Endlagendämpfung elastische
Dämpfung pneumatisch einstellbar
Dämpfungslänge --- 16 mm 18 mm 20 mm 30 mm 85 mm
Zul. Nutzlastkomponente senkr. zur Zyl.achse abhängig von Typ, Geschwindigkeit und Belastungsfall;
rechnerisch zu ermitteln über Katalogangaben
Zul. stat. Schlittenkippmomente
Werkstoffe Zylinderprofil AL eloxiert; Dichtungen, Dichtband: NBR/PU;
Führungsband, Umlenkung: POM; Klebstoffe: Loctite 662/648/326/242
Führungsschiene: Al (Gleitführung) St (Wälzführung)
Mitnehmer/Abschlußdeckel St, n.rost./AL lack. AL eloxiert/Al, lackiert
Schmutzabstreifer NBR POM NBR
Bild 27
12
DGP(L)-...-B
9802e D/GB 18

Technical specifications
Type DGP(L)-
8-...-B DGP(L)- 12-...-B DGP(L)- 18-...-B DGP(L)- 25-...-B DGP(L)- 32-...-B DGP(L)- 40-...-B DGP(L)- 50-...-B DGP(L)- 63-...-B DGP(L)- 80-...-B
Assembly position As required (with stroke length longer then 2000 mm, fit the DGP-... with sealing tape facing downwards)
Design Double-acting pneumatic cylinder without piston with fixed piston-slide connection
Operating pressure range min.
max. 3.5 bar 8 bar 2.5 bar 8 bar 2 bar 8 bar 1.5 bar 8 bar
Permitted temperature range – 10oC bis + 60oC
Medium depending on use:
–
AS CYLINDER
– as positioning axis
COMPRESSED AIR, DRIED FILTERED, NON-LUBRICATED
C ompressed air, dried, filtered, non-lubricated
Theoretical piston force (at 6 bar) 30 N 68 N 153 N 295 N 483 N 754 N 1178 N 1870 N 3016 N
Theoretical air consumption 0.004 NI 0.079 NI 0.018 NI 0.034 NI 0.056 NI 0.088 NI 0.137 NI 0.218 NI 0.352 NI
Leakage when new (at 6 bar) 10 l/h 20 l/h
End position cushioning Elastic cushioning Pneumatic adjustable
Cushioning length --- 16 mm 18 mm 20 mm 30 mm 85 mm
Permitted work load of components vertical
to cylinder axis dependent on type, speed and loading; must be calculated by means of catalogue
Permitted static slide torques
Materials Cylinder profile: AL anodised; Seals, Sealing tape: NBR/PU;
Guide band, Deflector: POM;
Adhesives: Loctite 662/648/326/242
Guide rail: Al (with slideway), St (with anti friction guideway)
Driver/End cover St,stainless/Al,paint. AL anodised/Al, painted
Wiper NBR POM NBR
Fig.27
9802e D/GB 19

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D-73726 Esslingen
Telefon ++49 (0)711 / 347-0
Quelltext: deutsch
Version: 9802e
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gen verpflichten zu Schadenersatz.
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das Recht, Patent-, Gebrauchsmuster-
oder Geschmacksmusteranmeldungen
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nication of its contents to others without
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Offenders will be held liable for the
payment of damages.
All rights reserved, in particular the right
to carry out patent, utility model or orna-
mental desing registrations.
Ergänzungen zum
Einbau
Bei Einsatz des DGP(L)-... als
Austauschgerät:
•Beachten Sie folgende Ände-
rungen zur Vorgängeraus-
führung:
- verdrehgesichterte Zentrier-
möglichkeit
- stoßdämpferstützende
Abschlußdeckel.
Bei Einsatz des DGP(L)-... als
servopneumatische Positionier-
achse:
•Lesen Sie auch das Handbuch
zum Achscontroller SPC 100.
Fitting extra parts
If the DGP(L)-... is used as a
replacement unit:
•Please note the following modi-
fications to the previous design:
- non-rotating centring
possibilitty
- shock absorber supporting
cover.
If the DGP(L)-... is used as a ser-
vopneumatic positioning axis:
•Refer also to the manual for the
SPC 100 axis controller.
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