GEM 741 Series Assembly instructions

741
741
Ball valve
Metal, DN 8 - 100
GB INSTALLATION, OPERATING AND
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Kugelhahn
Metall, DN 8 - 100
DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

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1 Allgemeine Hinweise
Voraussetzungen für die einwandfreie
Funktion des GEMÜ-Kugelhahns:
 Sachgerechter Transport und Lagerung
 Installation und Inbetriebnahme durch
eingewiesenes Fachpersonal
 Bedienung gemäß dieser Einbau- und
Montageanleitung
 Ordnungsgemäße Instandhaltung
Korrekte Montage, Bedienung und Wartung
oder Reparatur gewährleisten einen
störungsfreien Betrieb des Kugelhahns.
Beschreibungen und
Instruktionen beziehen sich auf
Standardausführungen. Für
Sonderausführungen, die in dieser
Einbau- und Montageanleitung
nicht beschrieben sind, gelten die
grundsätzlichen Angaben in dieser
Einbau- und Montageanleitung in
Verbindung mit einer zusätzlichen
Sonderdokumentation.
Alle Rechte wie Urheberrechte
oder gewerbliche Schutzrechte
werden ausdrücklich vorbehalten.
2 Allgemeine
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen
nicht:
 Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
Montage, Betrieb und Wartung auftreten
können.
 die ortsbezogenen
Sicherheitsbestimmungen, für deren
Einhaltung ─auch seitens des
hinzugezogenen Montagepersonals ─
der Betreiber verantwortlich ist.
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Hinweise 2
2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2
2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal 3
2.2 Warnhinweise 3
2.3 Verwendete Symbole 4
3 Begriffsbestimmungen 4
4 Vorgesehener Einsatzbereich 4
5 Technische Daten 5
6 Bestelldaten 6
7 Herstellerangaben 7
7.1 Transport 7
7.2 Lieferung und Leistung 7
7.3 Lagerung 7
7.4 Benötigtes Werkzeug 7
8 Funktionsbeschreibung 7
9 Geräteaufbau 7
10 Montage und Bedienung 8
10.1 Montage des Kugelhahns 8
10.2 Steuerfunktionen 10
10.3 Steuermedium anschließen 10
10.4 Optische Stellungsanzeige 11
10.5 Endlagen einstellen 11
11 Montage / Demontage
von Ersatzteilen 11
11.1 Demontage Antrieb
von Kugelhahnkörper 11
11.2 Demontage Kugelhahn 12
11.3 Montage Ersatzteile 12
11.4 Montage Kugelhahn 13
11.5 Montage Antrieb
auf Kugelhahnkörper 13
12 Inbetriebnahme 14
13 Inspektion und Wartung 14
14 Demontage 15
15 Entsorgung 15
16 Rücksendung 15
17 Hinweise 15
18 Fehlersuche /
Störungsbehebung 16
19 Schnittbild und Ersatzteile 17
20 Einbauerklärung 18
21 EU-Konformitätserklärung 19

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2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal
Die Einbau- und Montageanleitung enthält
grundlegende Sicherheitshinweise,
die bei Inbetriebnahme, Betrieb
und Wartung zu beachten sind.
Nichtbeachtung kann zur Folge haben:
 Gefährdung von Personen durch
elektrische, mechanische und
chemische Einwirkungen.
 Gefährdung von Anlagen in der
Umgebung.
 Versagen wichtiger Funktionen.
 Gefährdung der Umwelt durch Austreten
gefährlicher Stoffe bei Leckage.
Vor Inbetriebnahme:
 Einbau- und Montageanleitung lesen.
 Montage- und Betriebspersonal
ausreichend schulen.
 Sicherstellen, dass der Inhalt der
Einbau- und Montageanleitung vom
zuständigen Personal vollständig
verstanden wird.
 Verantwortungs- und
Zuständigkeitsbereiche regeln.
Bei Betrieb:
 Einbau- und Montageanleitung am
Einsatzort verfügbar halten.
 Sicherheitshinweise beachten.
 Nur entsprechend der Leistungsdaten
betreiben.
 Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen,
die nicht in der Einbau- und
Montageanleitung beschrieben sind
dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung
mit dem Hersteller durchgeführt werden.
GEFAHR
Sicherheitsdatenblätter bzw.
die für die verwendeten Medien
geltenden Sicherheitsvorschriften
unbedingt beachten!
Bei Unklarheiten:
 Bei nächstgelegener GEMÜ-
Verkaufsniederlassung nachfragen.
2.2 Warnhinweise
Warnhinweise sind, soweit möglich,
nach folgendem Schema gegliedert:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
 Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
 Maßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr.
Warnhinweise sind dabei immer mit
einem Signalwort und teilweise auch
mit einem gefahrenspezifischen
Symbol gekennzeichnet.
Folgende Signalwörter bzw.
Gefährdungsstufen werden eingesetzt:
GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!
 Bei Nichtbeachtung sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!
 Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!
 Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.
VORSICHT (OHNE SYMBOL)
Möglicherweise gefährliche Situation!
 Bei Nichtbeachtung drohen
Sachschäden.

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2.3 Verwendete Symbole
Gefahr durch heiße Oberflächen!
Gefahr durch ätzende Stoffe!
Hand: Beschreibt allgemeine
Hinweise und Empfehlungen.
 Punkt: Beschreibt auszuführende
Tätigkeiten.
 Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf
Tätigkeiten.
 Aufzählungszeichen
3 Begriffsbestimmungen
Betriebsmedium
Medium, das durch den Kugelhahn fließt.
Steuermedium
Medium mit dem durch Druckaufbau
oder Druckabbau der Kugelhahn
angesteuert und betätigt wird.
Steuerfunktion
Mögliche Betätigungsfunktionen
des Kugelhahns.
4 Vorgesehener
Einsatzbereich
 Der Kugelhahn GEMÜ 741 ist für den
Einsatz in Rohrleitungen konzipiert. Er
steuert ein durchfließendes Medium
indem er durch ein Steuermedium
geöffnet oder geschlossen werden kann.
 Der Kugelhahn darf nur gemäß
den technischen Daten eingesetzt
werden (siehe Kapitel 5 "Technische
Daten").
 Schrauben am Kugelhahn nicht
lackieren!
WARNUNG
Kugelhahn nur bestimmungsgemäß
einsetzen!
 Sonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.
 Den Kugelhahn ausschließlich
entsprechend den in der
Vertragsdokumentation und Einbau-
und Montageanleitung festgelegten
Betriebsbedingungen verwenden.
 Der Kugelhahn darf nur in
explosionsgefährdeten Zonen
verwendet werden, die auf der
Konformitätserklärung (ATEX) bestätigt
werden.

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Temperatur TS [°C]
5 Technische Daten
Betriebsmedium
Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien
und Dämpfe, die die physikalischen und chemischen Eigen-
schaften des jeweiligen Gehäuse- und Dichtwerkstoffes
nicht negativ beeinflussen.
Maximal zulässiger Druck des Betriebsmediums
siehe Diagramm
(für Wasser und ungefährliche Medien, für die der Ventil-
körperwerkstoff beständig ist)
Maximal zulässige Betriebstemperatur 180 °C
Maximal zulässige Umgebungstemperatur 60 °C
Steuermedium (nur GEMÜ 741)
Steuerdruck 6 - 8 bar
Max. zul. Temp. des Steuermediums 60 °C
Druck - Temperatur Diagramm
DN INCH Drehmoment* Kv-Werte [m³/h] Gewicht [kg]
DIN ASME [Nm] Stutzen / Clamp
ASME BPE / SMS
Stutzen
DIN / ISO
Kugelhahn ohne Antrieb
Clamp
ASME BPE
Stutzen
ASME BPE /
SMS
Stutzen
DIN / ISO
8 1/4” 9 - 7,0 - - 0,60
10 3/8” 9 - 7,0 - 0,63 0,60
15 1/2” 10 9,0 13,0 0,76 0,71 0,62
20 3/4” 12 26,0 34,0 0,87 0,91 0,77
25 1” 18 55,0 60,0 1,44 1,26 1,14
32 1¼” 22 - 94,0 - - 1,83
40 1½” 40 170,0 213,0 3,29 3,24 2,89
50 2” 48 349,0 366,0 4,57 3,59 4,28
65 2½” 98 510,0 595,0 9,46 9,90 8,62
80 3” 111 893,0 935,0 12,91 13,19 12,42
100 4” 161 1645,0 1700,0 20,33 21,13 20,62
* inkl. 30% Sicherheit
Leckrate
Leckrate nach ANSI FCI70 – B16.104
Leckrate nach EN12266, 6bar Luft, Leckrate A
-20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2 ½” - 4”
1/4” - 2”
-20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2 ½” - 4”
1/4” - 2”
-20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220
0
10
20
30
40
50
60
70
80
2 ½” - 4”
1/4” - 2”
-20 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
0
10
20
30
40
50
60
70
80
220
2 ½” - 4”
1/4” - 2”
Nach Rohrklasse der Anschweißenden
(Gehäusedruck max. 63 bar)
Stutzen ASME BPE / SMS
Clamp ASME BPE
Betriebsdruck PS [bar]
Temperatur TS [°C]
Betriebsdruck PS [bar]
Betriebsdruck PS [bar]
Temperatur TS [°C]
Dichtwerkstoff PTFE Dichtwerkstoff TFM™ 1600
Dichtwerkstoff PTFE Dichtwerkstoff TFM™ 1600
Betriebsdruck PS [bar]
Temperatur TS [°C]

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6 Bestelldaten
7 Steuerfunktion Code
Federkraft geschlossen (NC) 1
Federkraft offen (NO) 2
Beidseitig angesteuert (DA) 3
1 Typ Code
Kugelhahn mit pneumatischem Antrieb 741
5 VentilkörperwerkstoffCode
CF3M (316L), Feinguss (Gehäuse)
CF3M (316L), Kugel C1
6 DichtwerkstoffCode
TFM™, (modifiziertes PTFE, FDA-konform)
bis max. 180 °C (auch für Dampf bis max. 8 bar) 5T
PTFE, (FDA-konform) totraumarme Dichtung 5C
4 Anschlussart Code
Stutzen DIN 11850, Reihe 2 17
Stutzen ASME BPE 59
Stutzen EN ISO 1127 60
Clamp ASME BPE 80
3 Gehäuseform* Code
Durchgang (2/2-Wege) D
* Mehrwegeausführung auf Anfrage
Bestellbeispiel 1234567 8 9
741 15 D 59 C1 5T 1 SU01KO0 -
Hinweis: Verschleißteilsatz - Bestellcode: SP.K740-DN… (Nennweitenabhängig) enthält Austauschteile für die Spindel-
abdichtung und Sitz: Kegelförmige Spindeldichtung (PTFE), V-Ring Spindelpackung (PTFE), Sitz- und Flanschdichtring (PTFE)
8 Antriebsgröße Code
DN Einfach wirkend SC
DN 8-15 SC0015U 8 F04NS11A SU01KO0
DN 20 SC0030U 6 F04NS11A SU03KO0
DN 25, 32 SC0060U 6 F05F07NS14A SU06KP0
DN 40 SC0150U 6 F07F10NS17A SU15KC0
DN 50, 65 SC0220U 6 F07F10NS22A SU22KD0
DN 80 SC0300U 6 F07F10NS22A SU30KD0
DN 100 SC0450U 6 F10F12NS27A SU45KG0
Doppelt wirkend DR
DN 8-20 DR0015U F04NS11A DU01AO0
DN 25, 32 DR0030U F05F07NS14A DU03AP0
DN 40 DR0060U F05F07NS17A DU06AC0
DN 50, 65 DR0100U F05F07NS17A DU10AC0
DN 80 DR0150U F07F10NS22A DU15AD0
DN 100 DR0220U F07F10NS22A DU22AD0
Einfach wirkend ASR
DN 8-20 ASR0020U S08 F04YS14/S11A AU02FA0
DN 25 ASR0040U S14 F05YS14/S11A AU04KB0
DN 32, 40 ASR0080U S14 F05707YS17/S11A AU08KC0
DN 50 ASR0130U S14 F05F07YS17/S14A AU13KC0
DN 65 ASR0200U S14 F07F10YS17/S14A AU20KE0
DN 80 ASR0300U S14 F07F10YS22A AU30KD0
DN 100 ASR0500U S14 F10YS22A AU50KF0
Doppelt wirkend ADA
DN 8-25 ADA0020U F04YS11A BU02AA0
DN 32 ADA0040U F05F07YS17/S14A BU04AB0
DN 40, 50 ADA0080U F05F07YS17/S14A BU08AC0
DN 65 ADA0130U F05F07YS17/S14A BU13AC0
DN 80 ADA0200U F07F10YS17/S14A BU20AE0
DN 100 ADA0300U F07F10YS22A BU30AD0
2 Nennweite Code
DN 8 1/4" (nur Anschluss Code 60) 8
DN 10 3/8" (nur Anschluss Code 17, 60) 10
DN 15 1/2" 15
DN 20 3/4" 20
DN 25 1" 25
DN 32 1 ¼" (nicht bei Anschluss Code 59, 80) 32
DN 40 1 ½" 40
DN 50 2" 50
DN 65 2 ½" 65
DN 80 3" 80
DN 100 4" 100
9 K-Nummer Code
Montageflansch mit Adapter 5222
Für Betriebstemperaturen > 100 °C ist ein Montageflansch mit
Adapter zwischen Kugelhahn und Antrieb erforderlich!
Siehe Datenblatt: -Zubehör für Schwenkarmaturen-

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7 Herstellerangaben
7.1 Transport
 Kugelhahn nur auf geeignetem
Lademittel transportieren, nicht stürzen,
vorsichtig handhaben.
 Verpackungsmaterial entsprechend
den Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutzbestimmungen entsorgen.
7.2 Lieferung und Leistung
 Ware unverzüglich bei Erhalt auf
Vollständigkeit und Unversehrtheit
überprüfen.
 Lieferumfang aus Versandpapieren,
Ausführung aus Bestellnummer
ersichtlich.
 Der Kugelhahn wird im Werk auf
Funktion geprüft.
 Auslieferungszustand des Kugelhahns:
Steuerfunktion: Zustand:
1 Federkraft geschlossen (NC) geschlossen
2 Federkraft geöffnet (NO) geöffnet
3 Beidseitig angesteuert (DA) undefiniert
7.3 Lagerung
 Kugelhahn staubgeschützt und trocken
in Originalverpackung lagern.
 UV-Strahlung und direkte
Sonneneinstrahlung vermeiden.
 Maximale Lagertemperatur: 40 °C.
 Lösungsmittel, Chemikalien, Säuren,
Kraftstoffe u.ä. dürfen nicht mit
Kugelhähnen und deren Ersatzteilen in
einem Raum gelagert werden.
7.4 Benötigtes Werkzeug
 Benötigtes Werkzeug für Einbau und
Montage ist nicht im Lieferumfang
enthalten.
 Passendes, funktionsfähiges und
sicheres Werkzeug benutzen.
8 Funktionsbeschreibung
GEMÜ 741 ist ein 2/2-Wege Kugelhahn
aus Metall mit Topflansch. Der Kugelhahn
wird durch einen wartungsarmen,
pneumatischen Kolbenantrieb, der
einfach- oder doppelwirkend ausgelegt
ist, betätigt. Der Antrieb besitzt ein
robustes Aluminiumgehäuse mit Alodur-
Beschichtung. Serienmäßig ist eine
optische Stellungsanzeige integriert.
9 Geräteaufbau
1
A
2
Steuermedium-
anschluss 4
Steuermedium-
anschluss 2
1 Kugelhahnkörper
2 Optische Stellungsanzeige
A Antrieb

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10 Montage und Bedienung
Vor Einbau:
 Gehäuse- und Dichtwerkstoff
entsprechend Betriebsmedium prüfen.
 Eignung vor Einbau prüfen!
Siehe Kapitel 5 "Technische Daten".
10.1 Montage des Kugelhahns
WARNUNG
Unter Druck stehende Armaturen!
 Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
 Nur an druckloser Anlage arbeiten.
WARNUNG
Aggressive Chemikalien!
 Verätzungen!
 Montage nur mit geeigneter
Schutzausrüstung.
VORSICHT
Heiße Anlagenteile!
 Verbrennungen!
 Nur an abgekühlter Anlage
arbeiten.
VORSICHT
Kugelhahn nicht als Trittstufe
oder Aufstiegshilfe benutzen!
 Gefahr des Abrutschens / der
Beschädigung des Kugelhahns.
VORSICHT
Maximal zulässigen Druck
nicht überschreiten!
 Eventuell auftretende Druckstöße
(Wasserschläge) durch
Schutzmaßnahmen vermeiden.
 Montagearbeiten nur durch geschultes
Fachpersonal.
 Geeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.
Installationsort:
VORSICHT
 Kugelhahn äußerlich nicht stark
beanspruchen.
 Installationsort so wählen, dass
Kugelhahn nicht als Steighilfe genutzt
werden kann.
 Rohrleitungen so legen, dass
Schub- und Biegungskräfte, sowie
Vibrationen und Spannungen vom
Kugelhahnkörper ferngehalten werden.
 Innendurchmesser der Rohre
müssen dem Nenndurchmesser des
Kugelhahns entsprechen.
 Kugelhahn nur zwischen zueinander
passenden, fluchtenden Rohrleitungen
montieren.
 Einbaulage des Kugelhahns:
Antrieb bevorzugt oben.
 Richtung des Betriebsmediums:
Beliebig.
Montage:
1. Eignung des Kugelhahns für jeweiligen
Einsatzfall sicherstellen. Der Kugelhahn
muss für die Betriebsbedingungen
des Rohrleitungssystems (Medium,
Mediumskonzentration, Temperatur
und Druck) sowie die jeweiligen
Umgebungsbedingungen geeignet sein.
Technische Daten des Kugelhahns und
der Werkstoffe prüfen.
2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
5. Anlage bzw. Anlagenteil vollständig
entleeren und abkühlen lassen bis
Verdampfungstemperatur des Mediums
unterschritten ist und Verbrühungen
ausgeschlossen sind.
6. Anlage bzw. Anlagenteil fachgerecht
dekontaminieren, spülen und belüften.

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Montage bei Schweißstutzen:
Schweißtechnische Normen
einhalten!
Verschiedene Ausführungen!
Je nach Ausführung wird eine
Schraube durch eine Lasche (Pfeil)
am Gehäuse geführt.
Bei dieser Ausführung die
betreffende Schraube nur leicht
öffnen, die anderen Schrauben
ganz öffnen und den Mittelteil
wegschwenken statt ihn
herauszunehmen.
RSSR
1. Schweißstutzen Srechts und links an
Rohrleitung Rzentrieren und heften.
19 20KM
2. Muttern 19 ganz aufdrehen.
3. Schrauben 20 herausziehen.
4. Mittelteil KM herausnehmen.
5. Schweißstutzen Srechts und links an
Rohrleitung Ranschweißen.
6. Schweißstutzen abkühlen lassen.
7. Kugelhahn wieder zusammen bauen.
8. Muttern 19a - 19d über Kreuz anziehen,
mit Schraubenschlüssel gegenhalten.
19d
19a
19b
19c
Nennweite Anzugsdrehmoment (Nm)
1/2" 10,8 – 12,7
3/4" 11,8 – 13,7
1" 12,7 – 15,7
1½" 32,3 – 35,3
2" 34,3 – 39,2
2½" 41,2 – 47
3" 49 – 53,9
4" 51 – 55,9

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Montage bei Clampanschluss:
1. Auf saubere und unbeschädigte
Dichtflächen der Anschlussclamps
achten.
C1 D D1 C2 C1C2
2. Kugelhahnkörper 1sorgfältig mittig
zwischen Rohrleitungen mit Clamps
(C1 und C2) ausrichten.
3. Dichtungen Dgut zentrieren. Dichtungen
sind nicht im Lieferumfang enthalten.
4. Clamp des Kugelhahns und Clamp
der Rohrleitung mit passender
Verschlussklemme Cverbinden.
C C
5. Nur Verbindungselemente aus
zulässigen Werkstoffen verwenden!
Nach der Montage:
 Alle Sicherheits- und
Schutzeinrichtungen wieder anbringen
bzw. in Funktion setzen.
10.2 Steuerfunktionen
Folgende Steuerfunktionen sind verfügbar:
Steuerfunktion 1
Federkraft geschlossen (NC)
Ruhezustand des Kugelhahns:
durch Federkraft geschlossen. Ansteuern
des Antriebs (Anschluss 2) öffnet den
Kugelhahn. Entlüften des Antriebs bewirkt
das Schließen des Kugelhahns durch
Federkraft.
Steuerfunktion 2
Federkraft geöffnet (NO)
Ruhezustand des Kugelhahns:
durch Federkraft geöffnet. Ansteuern
des Antriebs (Anschluss 4) schließt
den Kugelhahn. Entlüften des Antriebs
bewirkt das Öffnen des Kugelhahns durch
Federkraft.
Steuerfunktion 3
Beidseitig angesteuert (DA)
Ruhezustand des Kugelhahns:
keine definierte Grundposition. Öffnen
und Schließen des Kugelhahns
durch Ansteuern der entsprechenden
Steuermediumanschlüsse (Anschluss 2:
Öffnen / Anschluss 4: Schließen).
Steuer-
funktion
Anschlüsse
24
1 (NC) + -
2 (NO) - +
3 (DA) + +
+ = vorhanden / - = nicht vorhanden
(Anschlüsse 2 / 4 siehe Kapitel 9)

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10.3 Steuermedium anschließen
Wichtig:
Steuermediumleitungen
spannungs- und knickfrei
montieren!
Je nach Anwendung geeignete
Anschlussstücke verwenden.
Gewinde der Steuermediumanschlüsse:
G1/4
Steuerfunktion Anschlüsse
1
Federkraft
geschlossen
(NC)
2: Steuermedium (Öffnen)
2Federkraft
geöffnet (NO) 4: Steuermedium (Schließen)
3Beidseitig
angesteuert (DA)
2: Steuermedium (Öffnen)
4: Steuermedium (Schließen)
Anschlüsse 2 / 4 siehe Kapitel 9
1. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
2. Gegen Wiedereinschalten sichern.
3. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
1
24
3
4. Schutzkappe 1entfernen.
5. Leitung des Steuermediums 3,
gemäß der Steuerfunktion, an den
Anschlüssen 2und 4anschließen.
10.4 Optische Stellungsanzeige
geöffnet geschlossen
10.5 Endlagen einstellen
Endlagen können um ± 4° eingestellt
werden.
Einstellung der Endlage 0°:
1. Kugelhahn in Geschlossen-Position
bringen.
2. Kontermutter 1lösen.
3. Endlage über Schraube 2einstellen.
4. Kontermutter 1anziehen.
Einstellung der Endlage 90°:
1. Kugelhahn in Offen-Position bringen.
2. Kontermutter 3lösen.
3. Endlage über Schraube 4einstellen.
4. Kontermutter 3anziehen.

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11 Montage / Demontage
von Ersatzteilen
WARNUNG
Unter Druck stehende Armaturen!
 Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
 Nur an druckloser Anlage arbeiten.
WARNUNG
Aggressive Chemikalien!
 Verätzungen!
 Montage nur mit geeigneter
Schutzausrüstung.
VORSICHT
Heiße Anlagenteile!
 Verbrennungen!
 Nur an abgekühlter Anlage
arbeiten.
11.1 Demontage Antrieb
von Kugelhahnkörper
GEFAHR
Antrieb nicht öffnen!
 Schwerste Verletzungen oder Tod!
 Herstellerhaftung und Gewährleistung
erlischt.
5
3
1
2
4
1. Steuermedium drucklos schalten.
2. Leitung(en) 1des Steuermediums am
Antrieb abschrauben.
3. Sechskantschrauben 5
herausschrauben.
4. Unterlegscheiben 4nicht verlieren.
5. Antrieb 2von Kugelhahnkörper 3
abnehmen.
11.2 Demontage Kugelhahn
123
1. Geeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.
2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
5. Muttern 1ganz aufdrehen.
6. Schrauben 3herausziehen.
7. Kugelhahn 2herausnehmen.
Wichtig:
Nach Demontage alle Teile von
Verschmutzungen reinigen (Teile
dabei nicht beschädigen).Teile
auf Beschädigung prüfen, ggf.
auswechseln (nur Originalteile
von GEMÜ verwenden).

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11.3 Montage Ersatzteile
Bei erforderlichem Austausch
eines Ersatzteiles wird empfohlen
alle, im Verschleißteilsatz
enthaltenen, Ersatzteile
ebenfalls auszutauschen.
6
422
4
12
8
3
7
10 9
13
5
4
14
1
11
1. Antrieb demontieren (siehe Kapitel
11.1 "Demontage Antrieb von
Kugelhahnkörper").
2. Lasche der Sicherungsscheibe 7
aufbiegen.
3. Spindelmutter 10 abschrauben.
4. Tellerfedern (2x) 3und
Edelstahlbuchse 11 herausnehmen.
5. Muttern 14 der
Flanschverbindungsschrauben
abschrauben.
6. Sicherungsscheiben abnehmen,
Schrauben herausziehen und Flansche 2
vorsichtig vom Kugelhahnkörper 1
abnehmen.
7. Flanschdichtringe 5und Sitzdichtringe 4
aus dem Kugelhahnkörper entnehmen.
8. Kugel 13 mit der Spindel 12 in die
Stellung "geschlossen" drehen und
Kugel mit einer leichten Drehbewegung
aus dem Kugelhahnkörper entnehmen.
9. Spindel 12 vorsichtig von außen in
den Kugelhahnkörper drücken und
herausnehmen.
10. V-Ring Spindeldichtungen 8(2x) und 9
herausnehmen.
11. Kegelförmige Spindeldichtung 6
austauschen und Spindel wieder in
Kugelhahnkörper einsetzen.
12. Neue V-Ring Spindeldichtungen 8 (2x)
und 9, Edelstahlbuchse 11,
Tellerfedern 3und Sicherungsscheibe 7
auf Spindel stecken und
Spindelmutter 10 handfest anziehen.
13. Lasche der Sicherungsscheibe 7nach
oben biegen.
14. Spindel 12 so drehen, dass
Kugelmitnehmer längs zur
Rohrleitungsrichtung steht und
Kugel 13 mit leichter Drehbewegung auf
Kugelmitnehmer schieben.
15. Sitzdichtringe 4und Flanschdichtringe 5
von beiden Seiten einlegen.
16. Flansche 2an beiden Seiten ansetzen,
die Flanschverbindungsschrauben
durch die Flanschbohrungen stecken,
Sicherungsscheiben aufstecken und die
Muttern 14 gleichmäßig (über Kreuz in
mehreren Zyklen) festziehen.
17. Antrieb montieren (siehe Kapitel 11.5
"Montage Antrieb auf Kugelhahnkörper").
11.4 Montage Kugelhahn
Die Montage erfolgt in
umgekehrter Reihenfolge zur
Demontage (siehe Kapitel 11.2
"Demontage Kugelhahn").

741 14 / 40
11.5 Montage Antrieb
auf Kugelhahnkörper
5
3
1
2
4
6
1. Sicherstellen, dass Schlitz am Vierkant 3
des Kugelhahns mit der Markierung 1
des Stellungsanzeigers übereinstimmt,
ggf. Vierkant in richtige Position drehen.
2. Antrieb 2auf Vierkant aufsetzen und ggf.
ausrichten.
3. Schrauben 6mit Unterlegscheiben 5von
Hand einschrauben.
4. Schrauben 6gleichmäßig über Kreuz
handfest anziehen.
5. Steuermedium anschließen
(siehe Kapitel 10.3).
12 Inbetriebnahme
WARNUNG
Aggressive Chemikalien!
 Verätzungen!
 Vor Inbetriebnahme
Dichtheit der
Medienanschlüsse prüfen!
 Dichtheitsprüfung
nur mit geeigneter
Schutzausrüstung.
VORSICHT
Gegen Leckage vorbeugen!
 Schutzmaßnahmen gegen
Überschreitung des maximal
zulässigen Drucks durch eventuelle
Druckstöße (Wasserschläge)
vorsehen.
Vor Reinigung bzw. vor Inbetriebnahme
der Anlage:
 Kugelhahn auf Dichtheit und Funktion
prüfen (Kugelhahn schließen und wieder
öffnen).
 Bei neuen Anlagen und nach
Reparaturen Leitungssystem bei voll
geöffnetem Kugelhahn spülen (zum
Entfernen schädlicher Fremdstoffe).
Reinigung:
 Betreiber der Anlage ist verantwortlich
für Auswahl des Reinigungsmediums
und Durchführung des Verfahrens.

15 / 40 741
13 Inspektion und Wartung
WARNUNG
Unter Druck stehende Armaturen!
 Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
 Nur an druckloser Anlage arbeiten.
VORSICHT
Heiße Anlagenteile!
 Verbrennungen!
 Nur an abgekühlter Anlage
arbeiten.
VORSICHT
 Wartungs- und
Instandhaltungstätigkeiten nur durch
geschultes Fachpersonal.
 Für Schäden, welche durch
unsachgemäße Handhabung
oder Fremdeinwirkung entstehen,
übernimmt GEMÜ keinerlei Haftung.
 Nehmen Sie im Zweifelsfall vor
Inbetriebnahme Kontakt mit GEMÜ
auf.
1. Geeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.
2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
Der Betreiber muss regelmäßige
Sichtkontrollen der Kugelhähne
entsprechend den Einsatzbedingungen
und des Gefährdungspotenzials zur
Vorbeugung von Undichtheit und
Beschädigungen durchführen. Ebenso
muss der Kugelhahn in entsprechenden
Intervallen demontiert und auf Verschleiß
geprüft werden (siehe Kapitel 11 "Montage /
Demontage von Ersatzteilen").
14 Demontage
Demontage erfolgt unter den gleichen
Vorsichtsmaßnahmen wie die Montage.
 Kugelhahn demontieren (siehe Kapitel
11.2 "Demontage Kugelhahn").
15 Entsorgung
 Alle Kugelhahnteile
entsprechend den
Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutz-
bestimmungen entsorgen.
 Auf Restanhaftungen
und Ausgasung von
eindiffundierten Medien
achten.
16 Rücksendung
 Kugelhahn reinigen.
 Rücksendeerklärung bei GEMÜ
anfordern.
 Rücksendung nur mit vollständig
ausgefüllter Rücksendeerklärung.
Ansonsten erfolgt keine
 Gutschrift bzw. keine
 Erledigung der Reparatur
sondern eine kostenpflichtige Entsorgung.
Hinweis zur Rücksendung:
Aufgrund gesetzlicher
Bestimmungen zum Schutz
der Umwelt und des Personals
ist es erforderlich, dass die
Rücksendeerklärung vollständig
ausgefüllt und unterschrieben
den Versandpapieren beiliegt.
Nur wenn diese Erklärung
vollständig ausgefüllt ist, wird die
Rücksendung bearbeitet!

741 16 / 40
17 Hinweise
Hinweis zur Richtlinie 2014/34/EU
(ATEX Richtlinie):
Ein Beiblatt zur Richtlinie 2014/34/
EU liegt dem Produkt bei, sofern es
gemäß ATEX bestellt wurde.
Hinweis zur
Mitarbeiterschulung:
Zur Mitarbeiterschulung nehmen
Sie bitte über die Adresse auf der
letzten Seite Kontakt auf.
Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen
ist die deutsche Version des Dokuments
ausschlaggebend!
18 Fehlersuche / Störungsbehebung
Fehler Möglicher Grund Fehlerbehebung
Kugelhahn öffnet nicht
bzw. nicht vollständig
Fremdkörper im Kugelhahn Kugelhahn demontieren und reinigen
Steuermedium nicht angeschlossen oder
fehlerhaft
Steuermedium anschließen bzw.
Steuermediumsversorgung prüfen
Antrieb defekt Antrieb austauschen (siehe Kapitel 11)
Kugelhahn schließt nicht
bzw. nicht vollständig
Fremdkörper im Kugelhahn Kugelhahn demontieren und reinigen
Steuermedium nicht angeschlossen oder
fehlerhaft
Steuermedium anschließen bzw.
Steuermediumsversorgung prüfen
Antrieb defekt Antrieb austauschen (siehe Kapitel 11)
Kugelhahn zwischen
Antrieb und
Kugelhahnkörper undicht,
Medium tritt an der
Ventilspindel aus
Spindelmutter oder Distanzschraube
gelockert
Spindelmutter oder Distanzschraube
nachziehen
Verschleißteile für die Spindelabdichtung
defekt Verschleißteile austauschen
Verbindung
Kugelhahnkörper zur
Rohrleitung undicht
Bei Clampanschluss:
Verschlussklemme locker
Bei Clampanschluss:
Verschlussklemme nachziehen
Bei Clampanschluss: Dichtung defekt Verschleißteile austauschen
Kugelhahnkörper falsch in Rohrleitung
eingebaut
Montage Kugelhahnkörper in Rohrleitung
überprüfen
Kugelhahnkörper undicht Unsachgemäße Montage Kugelhahnkörper auf Beschädigungen
prüfen, ggf. Kugelhahnkörper austauschen
Schrauben des Kugelhahnkörpers locker Schrauben nachziehen

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19 Schnittbild und Ersatzteile
4
5
8
9
6
1
A
Pos. Benennung Bestellbezeichnung
1 Kugelhahnkörper K740...
4 Sitzdichtring (2x)  Ersatzteilset SP.K740-DN..5C
(Sitz- und Flanschdichtring,
totraumarm, aus PTFE)
 Ersatzteilset SP.K740-DN..5T
(Sitz- und Flanschdichtring aus
TFM)
5 Flanschdichtring (2x)
6 Kegelförmige Spindeldichtung
8 V-Ring Spindeldichtung (2x)
9 V-Ring Spindeldichtung
A Antrieb

741 18 / 40
20 Einbauerklärung
Einbauerklärung
im Sinne der EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG,
Anh. II, 1.B für unvollständige Maschinen
Hersteller: GEMÜ Gebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG
Postfach 30
Fritz-Müller-Straße 6-8
D-74653 Ingelfingen-Criesbach
Beschreibung und Identifizierung der unvollständigen Maschine:
Fabrikat: GEMÜ Kugelhahn pneumatisch betätigt
Seriennummer: ab 29.12.2009
Projektnummer: KH-Pneum-2009-12
Handelsbezeichnung: Typ 741
Es wird erklärt, dass die folgenden grundlegenden Anforderungen der Maschinenrichtlinie
2006/42/EG erfüllt sind:
1.1.3.; 1.1.5.; 1.1.7.; 1.2.1.; 1.3.; 1.3.2.; 1.3.3.; 1.3.4.; 1.3.7.; 1.3.9.; 1.5.3.; 1.5.5.; 1.5.6.; 1.5.7.; 1.5.8.; 1.5.9.;
1.6.5.; 2.1.1.; 3.2.1.; 3.2.2.; 3.3.2.; 3.4.4.; 3.6.3.1.; 4.1.2.1.; 4.1.2.3.; 4.1.2.4.; 4.1.2.5.; 4.1.2.6. a); 4.1.2.6. b);
4.1.2.6. c); 4.1.2.6. d); 4.1.2.6. e); 4.1.3.; 4.2.1.; 4.2.1.4.; 4.2.2.; 4.2.3.; 4.3.1.; 4.3.2.; 4.3.3.; 4.4.1.; 4.4.2.;
5.3.; 5.4.; 6.1.1.; 6.3.3.; 6.4.1.; 6.4.3.
Ferner wird erklärt, dass die speziellen technischen Unterlagen gemäß Anhang VII Teil B erstellt
wurden.
Es wird ausdrücklich erklärt, dass die unvollständige Maschine allen einschlägigen Bestimmungen
der folgenden EG-Richtlinien entspricht:
2006/42/EC:2006-05-17: (Maschinenrichtlinie) Richtlinie 2006/42/EG des Europäischen Parlaments
und des Rates vom 17. Mai 2006 über Maschinen und zur Änderung der
Richtlinie 95/16/EG (Neufassung) (1)
Der Hersteller bzw. der Bevollmächtigte verpflichten sich, einzelstaatlichen Stellen auf begründetes
Verlangen die speziellen Unterlagen zu der unvollständigen Maschine zu übermitteln. Diese Übermittlung
erfolgt:
elektronisch
Die gewerblichen Schutzrechte bleiben hiervon unberührt!
Wichtiger Hinweis! Die unvollständige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden,
wenn gegebenenfalls festgestellt wurde, dass die Maschine, in die die unvollständige Maschine
eingebaut werden soll, den Bestimmungen dieser Richtlinie entspricht.
Joachim Brien
Leiter Bereich Technik
Ingelfingen-Criesbach, Februar 2013

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21 EU-Konformitätserklärung
Der Typ TW-078Q entspricht dem Kugelhahn GEMÜ 741.
EU DECLARATION OF CONFORMITY
According to Annex JJW of Directive 2014/68/EU – Pressure Equipment
EU DOC No.烉DC-TW-078Q
Manufacturer:
Transworld Steel Enterprise Co.,Ltd.
Manufacturing Plant:
No. 34, 14th Road, Da-Li Industrial Park, Da-Li City, Taichung
Hsien, 412, Taiwan, R.O.C.
Characteristics of pressure Equipment :
Description of pressure
equipment/assembly:
Three-Piece Full Bore Ball
Valve
For gases, group 1
NPS PN
Type / model:
TW-078Q (Series 77SN)
DN 15~25
DN 40~50
DN 65~100
PN 63
PN 63
PN 50
Category:
DN 15~ DN 25 S.E.P
DN 40 ~ DN 100 Category II
Conformity assessment procedure: Module H (Full Quality Assurance)
Module H Certificate NO烉烉01 202 TWN/Q-03 0075
Respective EC Design-Examination 
Certificate:
Notified Body :
TÜV Rheinland Industrie Service GmbH
Am Grauen Stein
D-51101 Cologne, Germany
Identification No.: 0035
Harmonized Standards
other techn. Standards & Specifications applied
EN 12516-1&3炻EN12266-1
ASME B16.34炻API 598ISO 5211
ASTM A351A276A193/194
Other European Directives applied:
None
I, the undersigned, on behalf of, Transworld Steel Enterprise Co., Ltd. declare that the
design, manufacturing and inspection of the pressure equipment described above are in
conformity with the provisions of the Directive Annex I of 2014/68/EU referred to as the
EC Pressure Equipment Directive and Technical standards and Specification
aforementioned.
_______
2016.12.15 _______ _________________________
Taichung , Taiwan Name , President

741 20 / 40
1 General information
Prerequisites to ensure that the GEMÜ ball
valve functions correctly:
 Correct transport and storage
 Installation and commissioning by
trained personnel
 Operation according to these installation,
operating and maintenance instructions
 Recommended maintenance
Correct installation, operation, servicing
and repair work ensure faultless ball valve
operation.
The descriptions and instructions
apply to the standard versions.
For special versions not described
in these installation, operating
and maintenance instructions the
basic information contained herein
applies in combination with any
additional special documentation.
All rights including copyright
and industrial property rights are
expressly reserved.
2 General safety information
The safety information does not take into
account:
 Unexpected incidents and events, which
may occur during installation, operation
and servicing.
 Local safety regulations which must be
adhered to by the operator and by any
additional installation personnel.
Contents
1 General information 20
2 General safety information 20
2.1 Information for service
and operating personnel 21
2.2 Warning notes 21
2.3 Symbols used 22
3 Definition of terms 22
4 Intended area of use 22
5 Technical data 23
6 Order data 24
7 Manufacturer's information 25
7.1 Transport 25
7.2 Delivery and performance 25
7.3 Storage 25
7.4 Tools required 25
8 Functional description 25
9 Construction 25
10 Installation and operation 26
10.1 Installing the ball valve 26
10.2 Control functions 28
10.3 Connecting the control medium 28
10.4 Optical position indicator 29
10.5 Adjusting the end positions 29
11 Assembly / disassembly
of spare parts 29
11.1 Disassembly of actuator
from ball valve body 29
11.2 Ball valve disassembly 30
11.3 Assembling the spare parts 30
11.4 Installing the ball valve 31
11.5 Actuator mounting
on the ball valve body 31
12 Commissioning 32
13 Inspection and servicing 32
14 Disassembly 33
15 Disposal 33
16 Returns 33
17 Information 33
18 Troubleshooting /
Fault clearance 34
19 Sectional drawing
and spare parts 35
20 Declaration of Incorporation 36
21 EU declaration of conformity 37