GEM eSyLite R629 User manual

GEMÜ R629 eSyLite
Elektromotorisch betätigtes Membranventil
Motorized diaphragm valve
Betriebsanleitung
Operating instructions
DE
EN

Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeines .............................................................. 3
1.1 Hinweise .............................................................. 3
1.2 Verwendete Symbole .......................................... 3
1.3 Begriffsbestimmungen ....................................... 3
1.4 Warnhinweise ...................................................... 3
2 Sicherheitshinweise .................................................. 4
3 Produktbeschreibung ................................................ 4
4 GEMÜ CONEXO ......................................................... 5
6 Bestelldaten .............................................................. 6
7 Technische Daten ..................................................... 8
8 Abmessungen ........................................................... 12
9 Herstellerangaben ..................................................... 21
9.1 Lieferung .............................................................. 21
9.2 Verpackung .......................................................... 21
9.3 Transport ............................................................. 21
9.4 Lagerung .............................................................. 21
10 Einbau in Rohrleitung ................................................ 21
10.1 Einbauvorbereitungen ......................................... 21
10.2 Einbaulage ........................................................... 22
10.3 Einbau mit Schweißstutzen ................................ 22
10.4 Einbau mit Gewindemuffe .................................. 22
10.5 Einbau mit Gewindestutzen ................................ 22
10.6 Einbau mit Armaturenverschraubung ................ 23
10.7 Einbau mit Klebemuffe ....................................... 23
10.8 Einbau mit Flareanschluss ................................. 24
11 Elektrischer Anschluss .............................................. 25
12 Bedienung ................................................................. 26
12.1 Handnotbetätigung ............................................. 26
13 Inspektion und Wartung ............................................ 26
14 Fehlerbehebung ........................................................ 30
15 Ausbau aus Rohrleitung ............................................ 31
16 Entsorgung ............................................................... 31
17 Rücksendung ............................................................ 31
18 Einbauerklärung nach 2006/42/EG (Maschinenrichtli-
nie) ........................................................................... 32
19 Konformitätserklärung nach 2014/30/EU (EMV-Richt-
linie) ......................................................................... 33
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1 Allgemeines
1.1 Hinweise
– Beschreibungen und Instruktionen beziehen sich auf
Standardausführungen. Für Sonderausführungen, die
in diesem Dokument nicht beschrieben sind, gelten die
grundsätzlichen Angaben in diesem Dokument in Ver-
bindung mit einer zusätzlichen Sonderdokumentation.
– Korrekte Montage, Bedienung und Wartung oder Repa-
ratur gewährleisten einen störungsfreien Betrieb des
Produkts.
– Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen ist die
deutsche Version des Dokumentes ausschlaggebend.
– Zur Mitarbeiterschulung Kontakt über die Adresse auf
der letzten Seite aufnehmen.
1.2 Verwendete Symbole
Folgende Symbole werden in dem Dokument verwendet:
Symbol Bedeutung
Auszuführende Tätigkeiten
Reaktion(en) auf Tätigkeiten
– Aufzählungen
1.3 Begriffsbestimmungen
Betriebsmedium
Medium, das durch das GEMÜ Produkt fließt.
Membrangröße
Einheitliche Sitzgröße der GEMÜ Membranventile für unter-
schiedliche Nennweiten.
1.4 Warnhinweise
Warnhinweise sind, soweit möglich, nach folgendem Schema
gegliedert:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
Mögliches
gefahren-
spezifisches
Symbol
Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.
Warnhinweise sind dabei immer mit einem Signalwort und
teilweise auch mit einem gefahrenspezifischen Symbol ge-
kennzeichnet.
Folgende Signalwörter bzw. Gefährdungsstufen werden einge-
setzt:
GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!
▶Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!
▶Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!
▶Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.
HINWEIS
Möglicherweise gefährliche Situation!
▶Bei Nichtbeachtung drohen Sachschä-
den.
Folgende gefahrenspezifische Symbole können innerhalb ei-
nes Warnhinweises verwendet werden:
Symbol Bedeutung
Explosionsgefahr
Aggressive Chemikalien
Heiße Anlagenteile!
Beschädigung des Produkts
1 Allgemeines

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2 Sicherheitshinweise
2 Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise in diesem Dokument beziehen sich
nur auf ein einzelnes Produkt. In Kombination mit anderen An-
lagenteilen können Gefahrenpotentiale entstehen, die durch
eine Gefahrenanalyse betrachtet werden müssen. Für die Er-
stellung der Gefahrenanalyse, die Einhaltung daraus resultie-
render Schutzmaßnahmen sowie die Einhaltung regionaler Si-
cherheitsbestimmungen, ist der Betreiber verantwortlich.
Das Dokument enthält grundlegende Sicherheitshinweise, die
bei Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu beachten sind.
Nichtbeachtung kann zur Folge haben:
– Gefährdung von Personen durch elektrische, mechani-
sche und chemische Einwirkungen.
– Gefährdung von Anlagen in der Umgebung.
– Versagen wichtiger Funktionen.
– Gefährdung der Umwelt durch Austreten gefährlicher
Stoffe bei Leckage.
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen nicht:
– Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb
und Wartung auftreten können.
– Die ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen, für de-
ren Einhaltung (auch seitens des hinzugezogenen
Montagepersonals) der Betreiber verantwortlich ist.
Vor Inbetriebnahme:
1. Das Produkt sachgerecht transportieren und lagern.
2. Schrauben und Kunststoffteile am Produkt nicht lackieren.
3. Installation und Inbetriebnahme durch eingewiesenes
Fachpersonal durchführen.
4. Montage- und Betriebspersonal ausreichend schulen.
5. Sicherstellen, dass der Inhalt des Dokuments vom zustän-
digen Personal vollständig verstanden wird.
6. Verantwortungs- und Zuständigkeitsbereiche regeln.
7. Sicherheitsdatenblätter beachten.
8. Sicherheitsvorschriften für die verwendeten Medien be-
achten.
Bei Betrieb:
9. Dokument am Einsatzort verfügbar halten.
10. Sicherheitshinweise beachten.
11. Das Produkt gemäß diesem Dokument bedienen.
12. Das Produkt entsprechend der Leistungsdaten betreiben.
13. Das Produkt ordnungsgemäß instand halten.
14. Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen, die nicht in dem Do-
kument beschrieben sind, nicht ohne vorherige Abstim-
mung mit dem Hersteller durchführen.
Bei Unklarheiten:
15. Bei nächstgelegener GEMÜ-Verkaufsniederlassung nach-
fragen.
3 Produktbeschreibung
3.1 Aufbau
1
2
3
4
5
Po-
siti-
on
Benennung Werkstoffe
1 Optische Stellungsanzeige PA 12
2 Handnotbetätigung
3 Elektromotorischer Antrieb PA
glasfaserverstär
kt
4 Membrane NBR, FPM,
EPDM, PTFE/
EPDM
5 Ventilkörper PVC, ABS,
Inliner PP-H
oder PVDF /
Outliner PP
glasfaserverstär
kt
3.2 Beschreibung
Das 2/2-Wege Membranventil GEMÜ R629 aus Kunststoff
wird elektromotorisch betätigt. Der Ventilantrieb verfügt seri-
enmäßig über eine optische Stellungsanzeige. Der Elektromo-
tor wird bei Erreichen der jeweiligen Endlagen automatisch
abgeschaltet. Die Spannungsversorgung erfolgt standardmä-
ßig mittels 24 V DC.
3.3 Funktion
Das Produkt steuert oder regelt (je nach Ausführung) ein
durchfließendes Medium indem es durch einen motorischen
Stellantrieb geschlossen oder geöffnet werden kann.
Das Produkt verfügt serienmäßig über eine optische Stel-
lungsanzeige. Die optische Stellungsanzeige zeigt die OFFEN-
und GESCHLOSSEN-Position an.

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4 GEMÜ CONEXO
Der RFID-Chip dient zur Erhöhung der Prozesssicherheit und
der internen Identifizierung. Eine nachträgliche Erweiterung
um die CONEXO-Funktionalität für das Produkt muss mit
GEMÜ besprochen werden.
Der Antrieb des Produkts besitzt einen RFID-Chip (1) zur elek-
tronischen Wiedererkennung. Die Position der RFID-Chips ist
je nach Produkt unterschiedlich.
1
RFID-Chip im Antrieb
Diese RFID-Chips können mit einem CONEXO Pen ausgelesen
werden. Für die Anzeige der Informationen ist die CONEXO
App bzw. das CONEXO Portal notwendig.
5 Bestimmungsgemäße Verwendung
GEFAHR
Explosionsgefahr
▶Gefahr von Tod oder schwersten Ver-
letzungen.
●Das Produkt nicht in explosionsgefähr-
deten Zonen verwenden.
WARNUNG
Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts!
▶Gefahr von schwersten Verletzungen oder Tod.
▶Herstellerhaftung und Gewährleistungsanspruch erlischt.
●Das Produkt ausschließlich entsprechend der in der Ver-
tragsdokumentation und in diesem Dokument festgeleg-
ten Betriebsbedingungen verwenden.
Das Produkt ist für den Einbau in Rohrleitungen und zur Steue-
rung eines Betriebsmediums konzipiert.
Das Produkt ist bestimmungsgemäß nicht für den Einsatz in
explosionsgefährdeten Bereichen geeignet.
●Das Produkt gemäß den technischen Daten einsetzen.
5 Bestimmungsgemäße Verwendung

6 Bestelldaten
Bestellcodes
Die Bestelldaten stellen eine Übersicht der Standard-Konfigu-
rationen dar.
Vor Bestellung die Verfügbarkeit prüfen. Weitere Konfiguratio-
nen auf Anfrage.
1 Typ Code
Membranventil, elektrisch betätigt,
Kunststoff-Membranventil
R629
2 DN Code
DN 15 15
DN 20 20
DN 25 25
3 Gehäuseform Code
Zweiwege-Durchgangskörper D
4 Anschlussart Code
Stutzen DIN 0
Gewindemuffe DIN ISO 228 1
Klebemuffe DIN 2
Flansch EN 1092, PN 10, Form B,
Baulänge FTF EN 558 Reihe 1, ISO 5752, basic
series 1
4
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN
(Muffe)
7
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil
Gewindemuffe Rp
7R
Stutzen zum IR-Stumpfschweißen 20
Stutzen zum IR-Stumpfschweißen, WNF 28
Schweißstutzen Zoll 30
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Zoll - BS
(Muffe)
33
Flansch ANSI Class 125/150 RF,
Baulänge FTF EN 558 Reihe 1, ISO 5752, basic
series 1,
Baulänge nur bei Gehäuseform D
39
4 Anschlussart Code
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Zoll -
ASTM (Muffe)
3M
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil JIS
(Muffe)
3T
Flareanschluss mit Überwurfmutter PVDF 75
Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN (IR-
Stumpfschweißen)
78
5 Werkstoff Ventilkörper Code
PVC-U, grau 1
ABS 4
PP, verstärkt 5
PVDF 20
Inliner PP-H, grau,
Outliner PP, verstärkt
71
Inliner PVDF/Outliner PP, verstärkt 75
PP-H, natur N5
6 Membranwerkstoff Code
NBR 2
FPM 4
EPDM 14
PTFE/EPDM einteilig 54
7 Spannung / Frequenz Code
24 V DC C1
8 Regelmodul Code
Auf/Zu Steuerung (economy) A0
Auf/Zu Steuerung (economy)
mit Notstrommodul (NC)
A1
Auf/Zu Steuerung (economy)
mit Notstrommodul (NO)
A2
9 Antriebsausführung Code
Antriebsgröße 1
Membrangröße 20
1E
Bestellbeispiel
Bestelloption Code Beschreibung
1 Typ R629 Membranventil, elektrisch betätigt,
Kunststoff-Membranventil
2 DN 25 DN 25
3 Gehäuseform D Zweiwege-Durchgangskörper
4 Anschlussart 7 Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN (Muffe)
5 Werkstoff Ventilkörper 1 PVC-U, grau
6 Membranwerkstoff 14 EPDM
7 Spannung / Frequenz C1 24 V DC
8 Regelmodul A0 Auf/Zu Steuerung (economy)
6 Bestelldaten
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Bestelloption Code Beschreibung
9 Antriebsausführung 1E Antriebsgröße 1
Membrangröße 20
6 Bestelldaten
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7 Technische Daten
7.1 Medium
Betriebsmedium: Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die die physikalischen und chemischen Ei-
genschaften des jeweiligen Gehäuse- und Membranwerkstoffes nicht negativ beeinflussen.
Das Ventil ist in beiden Durchflussrichtungen bis zum vollen Betriebsdruck dicht (Überdruck).
7.2 Temperatur
Medientemperatur: PVC-U, grau ABS PP, verstärkt PVDF Inliner PP-H
grau / Outli-
ner PP, ver-
stärkt
Inliner PVDF /
Outliner PP,
verstärkt
Code 1 Code 4 Code 5 Code 20 Code 71 Code 75
10 bis 60 °C -10 bis 60 °C 5 bis 80 °C -10 bis 80 °C 5 bis 80 °C -10 bis 80 °C
Umgebungstemperatur: PVC-U, grau ABS PP, verstärkt PVDF Inliner PP-H
grau / Outli-
ner PP, ver-
stärkt
Inliner PVDF /
Outliner PP,
verstärkt
Code 1 Code 4 Code 5 Code 20 Code 71 Code 75
10 bis 50 °C -10 bis 50 °C 5 bis 50 °C -10 bis 50 °C 5 bis 50 °C -10 bis 50 °C
Bei Verwendung des Notstrommoduls (Regelmodul Code A1, A2) reduziert sich die maximale Um-
gebungstemperatur auf 40 °C.
7.3 Druck
Betriebsdruck: 0 bis 6 bar
Sämtliche Druckwerte sind in bar – Überdruck. Betriebsdruckangaben wurden mit statisch einseitig
anstehenden Betriebsdruck bei geschlossenem Ventil ermittelt. Für die angegebenen Werte ist die
Dichtheit am Ventilsitz und nach außen gewährleistet.
Angaben zu beidseitig anstehenden Betriebsdrücken und für Reinstmedien auf Anfrage.
Druck-Temperatur-
Zuordnung:
Ventilkörperwerk-
stoff
Temperatur in °C (Ventilkörper)
Werk-
stoffe
Code -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80
PVC-U 1 - - - 6,0 6,0 6,0 4,8 3,6 2,1 0,9 - -
ABS 4 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 4,8 3,6 2,4 1,2 - -
PP 5 - - 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 4,0 2,7 1,5
PVDF 20 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,4 4,8 4,3 3,8 3,2 2,8
PP-H 71 - - 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 4,0 2,7 1,5
PVDF 75 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,4 4,7
Erweiterte Temperaturbereiche auf Anfrage. Bitte beachten Sie, dass sich aufgrund der Umgebungs- und
Medientemperatur eine Mischtemperatur am Ventilkörper einstellt, welche die oben angegebenen Werte nicht
überschreiten darf.
zulässiger Betriebsdruck in bar
Kv-Werte: MG 10 MG 20
DN 12 DN 15 DN 20 DN 15 DN 20 DN 25
2,8 m³/h 3,5 m³/h 3,5 m³/h 6 m³/h 10 m³/h 12 m³/h
MG = Membrangröße
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7 Technische Daten

Kv-Werte: Kv-Werte ermittelt gemäß DIN EN 60534, Ventilkörperwerkstoff PP mit Anschluss Armaturenver-
schraubung Einlegeteil DIN.
Die Kv-Werte für andere Produktkonfigurationen (z. B. andere Membran- oder Körperwerkstoffe)
können abweichen. Im allgemeinen unterliegen alle Membranen den Einflüssen von Druck, Tempe-
ratur, des Prozesses und den Drehmomenten mit denen diese angezogen werden. Dadurch können
die Kv-Werte über die Toleranzgrenze der Norm hinaus abweichen.
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7 Technische Daten

7.4 Produktkonformitäten
EMV-Richtlinie: 2014/30/EU
Angewandte Normen:
Störaussendung: DIN EN 61000-6-4
Störfestigkeit: DIN EN 61000-6-2
7.5 Werkstoffe
Werkstoffe: Membranwerkstoff Werkstoff O-Ring
PTFE FPM
NBR EPDM
FPM FPM
EPDM EPDM
7.6 Mechanische Daten
Schutzart: IP 65 nach EN 60529
Durchflussrichtung: beliebig
Einbaulage: beliebig
Gewicht: Antrieb
MG 10: 0,85 kg | MG 20: 0,88 kg
Körper
Ventilkörper MG 20
DN 15 DN 20 DN25
Stutzen Code 0, 30 0,12 0,13 0,16
Stutzen Code 20 0,10 0,12 0,14
Armaturenverschraubung Code 7,
7R
0,17 0,21 0,26
Armaturenverschraubung Code 33 0,24 0,28 0,33
Armaturenverschraubung Code
3M, 3T
0,26 0,30 0,38
Armaturenverschraubung Code 78 0,27 0,36 0,37
Flansch Code 4, 39 0,67 0,84 1,28
Gewichte in kg
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