HEIDENHAIN IK 5000 QUADRA-CHEK User manual

IK 5000
QUADRA-CHEK
SoftwareVersion
2.96.x
2/2011
Quick Reference Guide
Kurzanleitung
Guide de Démarrage rapide
Guida rapida
Guía rápida de referencia
Snabbreferensguide
Beknopte handleiding
Stručná referenční příručka
Guia de referência rápida
Krótka instrukcja
Краткое руководство
HızlıBaşvuru Kılavuzu
クイックリファレンスガイド
快速參考手冊
快速使用指南

IK 5000 QUADRA-CHEK
PC Card and Flyout Connectors
IK 5294
IK 5293 IK 5394-EG
Typical Connector Example
1
30
44
1
9
A
M
1
30
44
1
30
44
AH
1
30
44
1
30
44
1
30
44
1
9
1
25
AHK
M
N
1
30
44
1
30
44
AHP
R
1
30
44
1
30
44
1
18
26
A
B
H
J
1
18
26
P
R
1
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44
1
30
44
1
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26
1
30
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1
25
A
B
H
J
KN
1
18
26
1
30
44
1
30
44
1
18
26
1
30
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1
9
1
25
A
B
H
J
K
M
N
1
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1
30
44
1
30
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1
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26
1
30
44
1
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A
B
H
J
K
M
N
1
18
26
IK 5594
IK 5494-3D
IK 5494-2D
IK 5493
IK 5394-3D

1
IK 5000 QUADRA-CHEK English
Operation
For detailed description, see www.heidenhain.de
Before Power up
Caution
Mounting and commissioning is to be• conducted by a specialist in electrical
equipment and precision mechanics
under compliance with local safety
regulations.
Do not engage or disengage any• connections while under power.
The drive must not be put into• operation during installation.
Danger of electrical shock!
Never work in an open enclosure• when power is connected.
Disconnect the power cable before
opening the enclosure.
Never use 3-wire to 2-wire adapters• or allow the ground connection to
the IK 5000 PC to be interrupted or
disconnected.
Caution
Do not connect encoders or other
equipment to the IK 5000 when the
power is on.
Safety Considerations
Accepted local safety regulations
must be followed when operating
the IK 5000. Failure to observe these
regulations could result in damage to
the equipment, or injury to personnel.
It is understood that safety rules within
individual companies vary. If a conflict
exists between the material contained
in this guide and the rules of a company
using this system, the more stringent
rules should take precedence.
IK 5000 Connections
Some connections are made directly to
the IK 5000 PC card connector, others
are made to flyouts near the card.The
preceding page shows an example
of card and flyout connectors at the
rear of an IK 5000 system. Connector
configurations for all standard IK 5000
systems are also shown. Certain
connectors are common to multiple
IK 5000 products, others are unique to
specific systems in the IK 5000 product
family. Connector pin wiring is shown at
the end of this guide.
IK 5000 Measuring
Technologies
IK 5294 Crosshairs
IK 5293 Manual touch probe
IK 5394-EG Manual optical edge
IK 5394-3D Manual touch probe
and video edge
IK 5493 Optical edge and CNC
IK 5494-2D Video edge and CNC
IK 5494-3D Touch probe, video
edge and CNC
IK 5594-3D TP200Touch probe,
video edge and CNC
IK 5000 Connectors
A X,Y and Z Encoder and
optional foot switch inputs
B X ,Y and Z axis CNC control
outputs
H Q axis encoder input
J Q axis CNC control output
K Video light and zoom outputs
M Touch probe input
N Camera zoom control output
PComparator light source input
for optical edge detection
R Comparator screen sensor
input for optical edge detection
Using this Guide
Use this guide if your system is already
configured to perform measurements.
If your system is not configured, refer to
the IK 5000 Quick Reference Guide for
OEMs and Distributors and configure
your system before proceeding.
This guide includes abbreviated
operating instructions for all standard
IK 5000 products. Only certain of the
instructions will apply to your specific
system. Follow instructions in the order
presented, and skip steps that do not
apply to your system.
Note
Refer to the IK 5000 Operating
Instruction Manual at
www.heidenhain.de for complete
operating instructions.
Launch the IK 5000 Program
Click the QC 5000
Windows® DESKTOP
ICON to start the
program.
User Interface
The user interface conforms to standard
Windows conventions of menu
navigation, item selection, click-and-
drag functions and basic file and edit
operations.
Workspaces
The IK 5000 user interface is a
workspace consisting of windows,
menus, toolbars and a status bar.
IK 5000 Workspace
Windows Present numeric,
text and graphic
information
Menus Contain selections
for file, edit and
measurement
functions
Toolbars Contain icons for
quick access to menu
functions
Status bar Presents IK 5000
system status
information
Very important
Please note
For your information

2
Operation
IK 5000 Workspace Elements
1 Menu bar Contains menus that control file, edit display, measurement and calibration functions
2 DRO window Displays the current positions of measurement axes
3 Program toolbar Contains icons for commonly used programming functions
4 Template windows Display feature measurement, program and tolerance data
5 Feature stamp window Displays measured part features and feature form errors
6 Status bar Presents measurement, program and system status information
7 Datum toolbar Contains icons for commonly used datum and reference frame functions
8 VED toolbar Contains icons for selecting video probes
9 Part view window Displays the measurement reference frame and all measured features
10 View toolbar Contains icons for zooming and rotating the part view window
11 Measure toolbar Contains icons for selecting measurement types
12 Results window Displays measurement data for the feature selected in a template window
13 Window menu Displays menu items for the right-clicked window
Workspace windows, toolbars and
window menus can be shown or
hidden:
Show or hide windows1. by clicking
Windows and checking or unchecking
window names.
Show or hide toolbars2. by clicking
View/Toolbars and checking or
unchecking toolbar names.
Display a window menu3. by right-
clicking a window.
Workspaces can be customized
to satisfy the preferences and
requirements of the user:
Resize windows and toolbars4.by clicking and dragging corners or
edges.
Relocate windows and toolbars5. by
clicking and dragging title bars.
Dock toolbars to windows6. by
moving them to window edges and
releasing the mouse.
Save or open a workspace7. by
clicking View/Workspaces.
Note
Toolbars in the workspace shown
above are docked to windows to better
organize the workspace and conserve
space.
Note
Position the cursor over a toolbar icon to
see a description of its function.

3
Operation
Windows
The IK 5000 can include up to five
different window types to present
numeric, text and graphic information:
DRO (digital readout)• Templates• Results• Part view• Live video•
Note
MostWindows are shown at the left.
The live video window is shown below.
DRO window
The DRO presents numeric position
information for all axes of measurement.
Templates windows
TemplateWindows present data tables
that describe features, programs, the
runs database contents and tolerance
measurements.Templates shown at
the left are stacked. Stack or unstack
template windows by clicking and
dragging the title tab of a template.
Select features by clicking them in a
template window.
Results window
The results window contains
measurement data for the feature
selected in a template or in the part
view window.
Part view window
The part view window contains a
graphic display of the measurement
reference frame and all measured
features. Select features by clicking
them in the part view window.
Live video window
The live video window contains a display
of the video camera image inVED
systems at the active magnification with
video probes superimposed over the
part image.
Status bar
The Status bar shows measurement,
program, date, units, probe and other
system information.
Menu bar and window menus
View menus by clicking on an item
in the menu bar or right-clicking
areas in a workspace window. Menu
item titles indicate functions. More
detailed descriptions are in the IK 5000
Operating Instruction Manual at
www.heidenhain.de.
Toolbars
Apply menu functions quickly by
clicking on toolbar icons.The most
commonly used toolbar icons are
described in theToolbar Icons tables.
More detailed descriptions are in the
IK 5000 Operating Instruction Manual
at www.heidenhain.de.
Measure Toolbar Icons
Measure magic: automatic
points, lines, circles and arcs.
Point measurement
Line measurement
Arc measurement
Circle measurement
Ellipse measurement
Slot measurement
Blob (irregular shape)
measurement
Plane measurement
Cylinder measurement
Sphere measurement
Cone measurement
Torus measurement
Angle measurement
Distance measurement
VED Toolbar Icons
New Probe: click and drag to
create Simple, Buffer, Circle or
Worm probes.
Crosshair Probe: probes
points without edge detection.
Simple Probe: probes points
at edge crossings.
Worm Probe: probes points on
edges of regular and irregular
shapes.
Circle Probe: probes points on
edges of a circles or arcs.
Buffer Probe: probes points on
a straight edge.
Average probe: returns
average location of points on a
straight edge.
Nearest probe: returns
nearest location of points along
an edge.
Farthest probe: returns
farthest location of points along
an edge.
LineWidth probe: returns a
filtered least squares best fit
width of a line.
Blob probe: returns the center
of mass and area of irregular
shapes.
Height probe: returns the
Z-axis location of the best
focus within the area of the
probe.
Active crosshair: probes a
point within the area of the
probe.
Light to dark: forces probes
to trigger on light to dark
transitions.
Dark to light: forces probes
to trigger on dark to light
transitions.
First edge: forces probes to
trigger on the fist transition.

4
View Toolbar Icons
ZoomAll: fit all measured
features into the part view
window.
ZoomWindow: click and drag
cursor to magnify an area.
Zoom Features: select a
feature in a template, then
zoom to it.
TopView: display the part top
view orientation.
LeftView: display the part left
view orientation.
FrontView: display the part
front view orientation.
SoutheastView: display the
part Southeast orientation.
SouthwestView: display the
part Southwest orientation.
View Rotator: display theView
rotator window. Click and drag
the view rotator dot to change
the part view.
Program Toolbar Icons
Record: record activities as a
program to be played later with
identical parts.
Stop Recording or Pause
Playback: stop recording or
pause a program.
New Run: run the current part
program from the beginning.
Run from Current Step: run
a paused program from the
current step.
LeftView: run a paused
program one step from the
current step.
Datum Toolbar Icons
Datum Magic: probe datum
features.The system will
automatically set a datum.
Primary Plane: probe the
primary plane to level the part.
Secondary Line: probe the
secondary line feature to align
the part with the major axis.
Zero Point: construct or probe
the zero datum point.
Save Reference Frame: save
the measurement reference
frame.
Probes
IK 5000 systems can include:
Crosshairs• Touch probes• Optical edge detection• Video edge detection•
Crosshairs
Click the desired measurement in1.the MEASURE MENU or MEASURE
TOOLBAR. A MEASURE DIALOG
BOX will be displayed.
Position the desired feature location2.under the crosshair and click ENTER
in the dialog box.
Continue until all the required points3.are probed, and then click OK to
complete the measurement.
Touch probes
Click the desired measurement in1.the MEASURE MENU or MEASURE
TOOLBAR. A MEASURE DIALOG
BOX will be displayed.
Move the part or touch probe to make2.contact at the desired feature location.
A point will be entered.
Note
Approach the part at 90 degrees without
direction changes.
Continue until all the required points3.are probed, and then click OK to
complete the measurement.
Optical edge detection
Click the desired measurement in1.the MEASURE MENU or MEASURE
TOOLBAR. A MEASURE DIALOG
BOX will be displayed.
Move the light to dark transition of2.the desired feature location under the
edge detector and click ENTER in the
dialog box.
Note
Click PROBE/AUTO ENTER to enter
points automatically when crossing
edges.
Continue until all the required points3.are probed, and then click OK to
complete the measurement.
Operation

5
Operation
Video edge detection
Click the desired measurement in1.the MEASURE MENU or MEASURE
TOOLBAR. A MEASURE DIALOG
BOX will be displayed.
Click the appropriate video probe in2.PROBE/VED PROBES or in the VED
TOOLBAR.
Position the probe over the desired3.feature light to dark transition and
click ENTER POINT in the dialog box.
Continue until all required points are4.probed and then click OK to complete
the measurement.
Preparing to Measure
Preparation can include:
Magnification selection• Light adjustment• Focus adjustment• Probe selection• Probe qualification•
Crosshairs
No special preparation is necessary.
Touch probes
Click1. PROBE/CONTACT PROBES and
select the active probe.
Click2. PROBE/TEACH CONTACT
PROBE and follow the displayed
instructions to qualify the touch probe
tip.
Optical edge detection
Click1. PROBE/MAGNIFICATIONS and
select the optical magnification.
Click2. PROBE/TEACH and follow the
displayed instructions to qualify the
optical edge probe.
Video edge detection
Click1. PROBE/MAGNIFICATIONS and
select the magnification.
Click2. PROBE/LIGHT CONTROL to
adjust the amount of top or bottom
lighting.
Click3. TOOLS/ADJUST CONTRAST
AND BRIGHTNESS to adjust the live
video image.
Adjust the image focus manually or4.click TOOLS/FOCUS if your system
includes autofocus.
Click5. PROBE/TEACH VED EDGE and
follow the displayed instructions to
qualify the video edge probe.
Recording measurement
session steps as a program
Record the steps of a measurement
session on one part when several
identical parts will be measured.
Set the fixturing mode of the1.part. Click TOOLS/OPTIONS/
PROGRAMMING to display the
RECORDING OPTIONS.
Click the2. DEFAULT FIXTURING
MODE DROP DOWN LIST ARROW
and select the desired fixturing.
NONE• : Datuming each part.
TEMPORARY• : Datuming first part.
PERMANENT• : No datuming.
Click the3. RECORD ICON
immediately prior to the
measuring session.
Click the4. STOP
RECORDING ICON
when the session is
over
Conducting a measuring
session
A measuring session can include:
Establishing a reference frame• Measuring part features• Constructing part features• Creating part features• Applying tolerances• Exporting data• Printing reports•
Establishing a reference frame
Reference frames can include:
Primary plane: part level• Secondary line: part skew alignment• Zero point: Datum zero•
Systems that perform 3D
measurements require a part level,
skew and zero.
Systems that perform 2D
measurements often require only a
skew and zero.
Primary plane
Making the reference plane
perpendicular to the measuring axis
eliminates cosine measurement errors.
This step is optional for 2D parts.
Click the• PRIMARY
PLANE icon. Then
follow displayed
instructions to level the
part.
Part skew alignment
Aligning the reference part edge with
the reference axis eliminates cosine
measurement errors.
Click the• SECONDARY
LINE icon. Then follow
displayed instructions to
align an edge of the part
to the reference axis.
Part datum zero
The datum zero will be used as the
origin of Cartesian or polar coordinate
systems.
Click the• ZERO POINT
icon. Then follow
displayed instructions to
create a datum zero for
the part.

6
Operation
Measuring part features
Measure part features by selecting
a measurement type, probing points
distributed around the feature and then
clicking OK in the MEASURE dialog box.
Note
A minimum number of points is
required for each feature type. Probing
more than the minimum number of
points increases the accuracy of the
measurement.
Points
Probe a minimum of one point and
then click OK.The system will take the
geometric average when several points
are probed.
Lines
Probe a minimum of• 2 points.
Distances
Probe 2 points.•
Arcs
Probe a minimum of• 3 points in sequence
from one end to the
other.
Circles
Probe a minimum of• 3 points distributed
evenly around the
circumference.
Ellipse
Probe a minimum of• 6 points distributed
evenly around the
circumference.
Slot
Probe 5 points• in a clockwise or
counterclockwise
sequence. Two on one
side, one on an end,
one in the middle of the
second side and one on
the second end.
Angle
Probe a minimum of• 4 points on the 2 legs of
an angle. Probe the first
leg, click OK, probe the
second leg and click OK.
Blob
Position the video blob• probe over a shape,
ENTER points and then
click OK.
Plane
Probe a minimum• of 3 points.
Cylinder
Probe 3 points at one• end, probe 3 points at
the other end and then
probe additional points if
desired.
Sphere
Probe 3 points at the• equator, probe 1 point
at the top and then
probe additional points if
desired.
Cone
Probe 3 points at one• end, probe 3 points at
the other end and then
probe additional points if
desired.
Torus
Probe 5 points• distributed evenly
around the top and then
probe 1 point on the
outer most edge.
Constructing features
Construct new features from two or
more existing parent features:
Click a1. MEASURE ICON to select a
feature type.
Select the2. PARENT FEATURES in the
FEATURE TEMPLATE.
Click3. OK in the MEASURE DIALOG
BOX.
Creating features
Create new features by entering feature
data that describes feature size and
position:
Click a1. MEASURE ICON to select a
feature type.
Click2. CREATE in MEASURE DIALOG
BOX.
Enter feature data into the3. CREATE
DIALOG BOX.
Click4. OK in the CREATE DIALOG
BOX.
Applying tolerances
Apply tolerances to position, size,
orientation, form, runout and
concentricity measurements using the
ON-SCREENTOLERANCE MENU or the
TOLERANCETOOLBAR:
Select a feature in the1. FEATURE
TEMPLATE.
Right-click the selected feature and2.click TOLERANCE or CLICK TOOLS/
TOLERANCE to select a tolerance to
be applied to the feature.
Enter the tolerance parameters into3.the TOLERANCE ENTRY DIALOG
BOX and then click OK.
Exporting result data
Export measurement and tolerance data
to a file:
Select feature data in a1. TEMPLATE
WINDOW.
Click2. FILE/EXPORT.
Enter a3. FILE NAME and select a FILE
FORMAT in the EXPORT DIALOG
BOX.
Click4. SAVE in the EXPORT DIALOG
BOX.
Printing reports
Print reports of measurement results:
Select feature data in a1. TEMPLATE
window.
Right-click the selected data and click2.PRINT SELECTION.

1
IK 5000 QUADRA-CHEK Deutsch
Bedienung
Eine genaue Beschreibung finden Sie unter www.heidenhain.de
Vor der Inbetriebnahme
Achtung
Die Montage und Inbetriebnahme• ist von einer Fachkraft für Elektrik
und Feinmechanik unter Beachtung
der örtlichen Sicherheitsvorschriften
vorzunehmen.
Die Steckverbindung darf nur• spannungsfrei verbunden oder gelöst
werden!
Der Antrieb darf während der• Montage nicht in Betrieb gesetzt
werden.
Stromschlaggefahr!
Niemals bei angeschlossener• Stromversorgung am geöffneten
Gerät arbeiten! Vor Öffnen des
Gerätes Netzstecker ziehen!
Schutzleiter darf nie unterbrochen• sein, auch nicht bei Anschluss über
Adapter.
Achtung
Keine Messgeräte oder anderen Geräte
anschließen, während die IK 5000
eingeschaltet ist.
Sicherheitsvorkehrungen
Für den Betrieb der IK 5000
gelten die allgemein anerkannten
Sicherheitsvorschriften. Nichtbeachtung
dieser Sicherheitsvorschriften kann zu
Sach- oder Personenschäden führen.
Die Sicherheitsvorschriften können je
nach Unternehmen variieren. Im Falle
eines Konflikts zwischen dem Inhalt
dieser Kurzanleitung und den internen
Regelungen eines Unternehmens, in
dem dieses Gerät verwendet wird,
sollten die strengeren Regelungen
gelten.
Anschlüsse an der IK 5000
MancheVerbindungen werden direkt mit
dem Anschluss an der IK 5000 PC-Karte
hergestellt, andere über Erweiterungs-
anschlüsse, die zur Karte hinzugefügt
werden können (sog. Flyouts). Die vor-
hergehende Seite bietet einen Über-
blick über die Anschlüsse an der Karte
und die zusätzlichen Anschlüsse an
der Rückseite eines IK-5000-Systems.
Die Anschlusskonfigurationen für alle
standardmäßigen IK-5000-Systeme sind
ebenfalls dargestellt. Einige Anschlüsse
gibt es an mehreren IK-5000-Produkten,
andere gibt es nur an bestimmten
Systemen der IK-5000-Produktfamilie.
Die Pinbelegung der Anschlüsse ist am
Ende dieser Kurzanleitung beschrieben.
Messmethoden mit der
IK 5000
IK 5294 Fadenkreuz
IK 5293 ManuellesTastsystem
IK 5394-EG Manueller optischer
Kantensensor
IK 5394-3D ManuellesTastsystem
undVideo
IK 5493 Optischer Kantensen-
sor und CNC
IK 5494-2D Video und CNC
IK 5494-3D Tastsystem,Video
und CNC
IK 5594-3D TastsystemTP200,
Video und CNC
Anschlüsse an der IK 5000
A Eingänge für Messgeräte, X-,Y-,
Z-Achse, und Fußschalter
B Ausgänge für CNC-Steuerung,
X-,Y- und Z-Achse
H Eingang für Messgerät,
Q-Achse
J Ausgang für CNC-Steuerung,
Q-Achse
K Ausgänge für
Beleuchtungssteuerung
(Video) und Zoom
M Eingang fürTastsystem
N Ausgang für Kamera-Zoom-
Steuerung
P Eingang für Profilprojektor-
Lichtquelle für optische
Kantenerkennung
R Eingang für Profilprojektor-
Bildschirmsensor für optische
Kantenerkennung
Verwendung dieser
Kurzanleitung
Diese Kurzanleitung können Sie
verwenden, wenn Ihr System bereits
für die Durchführung von Messungen
konfiguriert ist. Ist Ihr System noch
nicht konfiguriert, lesen Sie bitte die
Kurzanleitung IK 5000 für Hersteller
und Händler und konfigurieren Sie Ihr
System zuerst.
Diese Kurzanleitung beinhaltet eine ge-
kürzte Fassung der Benutzer-Anleitung
für alle standardmäßigen IK-5000-
Produkte. Für das jeweils verwendete
System gelten nur bestimmte Anweisun-
gen. Befolgen Sie die Anweisungen in
der dargestellten Reihenfolge und lassen
Sie diejenigen Schritte aus, die für Ihr
spezielles System nicht relevant sind.
Hinweis
Die vollständige Benutzer-
Anleitung finden Sie online im
Benutzer-Handbuch IK 5000 unter
www.heidenhain.de.
IK-5000-Programm starten
Klicken Sie zum Starten
des Programms auf
das QC-5000-SYMBOL
auf derWindows®-
Benutzeroberfläche.
Benutzer-Oberfläche
Die Benutzeroberfläche entspricht
den üblichenWindows-Konventionen
bezüglich Menüführung, Auswahl von
Optionen, Click-and-Drag-Funktionen
sowie der grundsätzlichen Datei- und
Bearbeitungsoptionen.
Anwender-Oberflächen
(Arbeitsbereiche)
Die Benutzeroberfläche der IK 5000
ist ein Arbeitsbereich, bestehend aus
Fenstern, Menüs,Werkzeugboxen und
einer Statusleiste.
IK 5000 Anwender-
Oberfläche
Fenster Zeigen Zahlen,Text
und Grafiken
Menüs Enthalten Optionen für
Dateien, Bearbeitungs-
und Messfunktionen
Werkzeug-
boxen Enthalten Schaltflächen für den
Schnellzugriff auf
Menüfunktionen
Status-
leiste Enthält Informationen zum Systemstatus der
IK 5000
unbedingt beachten
wichtig
informativ

2
Bedienung
Bestandteile der Anwender-Oberfläche IK-5000
1 Menüleiste Enthält Menüs mit Datei-, Bearbeitungs-, Mess- und Kalibrierungsfunktionen
2 DRO-Fenster Zeigt die aktuellen Positionen der Messachsen
3 Werkzeugbox „Programm“ Enthält Schaltflächen für häufig genutzte Programmierfunktionen
4 Formularfenster Zeigt Mess-, Programm- undToleranzdaten
5 Elementabbildung Zeigt die gemessenen Konturelemente und Konturformfehler
6 Statuszeile Zeigt Mess-, Programm- und Systemstatusinformationen
7 Werkzeugbox „Bezug“ Enthält Schaltflächen für häufig genutzte Bezugspunkt- und Koordinatensystem-Funktionen
8 VED-Werkzeugbox Enthält Schaltflächen für die Auswahl vonVideo-Werkzeugen
9 Teileansicht Zeigt das Koordinatensystem für die Messung und alle gemessenen Elemente
10 Werkzeugbox „Ansicht“ Enthält Schaltflächen zum Zoomen und Drehen derTeile-Ansicht
11 Werkzeugbox „Messen“ Enthält Schaltflächen für die Auswahl von Messmethoden
12 Ergebnis-Fenster Zeigt Messdaten für das in einem Formularfenster ausgewählte Element
13 Menü-Dialogfenster Zeigt Menü-Optionen für das mit der rechten Maustaste angeklickte Fenster
Fenster,Werkzeugboxen und Menü-
Dialogfenster im Arbeitsbereich können
angezeigt oder ausgeblendet werden:
Fenster anzeigen oder ausblenden:1.Auf Menü „Fenster“ klicken und Häk-
chen neben der Fensterbezeichnung
setzen oder entfernen.
Werkzeugboxen anzeigen oder2.ausblenden: Auf „Ansicht/WKZ-
Boxen“ klicken und Häkchen neben
der Bezeichnung der Werkzeugbox
setzen oder entfernen.
Menü-Dialogfenster anzeigen:3. Das
Fenster mit der rechten Maustaste
anklicken.
Der Benutzer kann die Anwender-Ober-
fläche entsprechend seinenVorlieben
und Anforderungen anpassen.
Größe der Fenster und4.Werkzeugboxen ändern: Ecken oder
Kanten anklicken und mit gedrückter
Maustaste größer oder kleiner ziehen.
Fenster und Werkzeugboxen ver-5.schieben: Titelleiste anklicken und mit
gedrückter Maustaste verschieben.
Werkzeugboxen an Fenster6.koppeln: Auf Fensterkante schieben
und Maustaste loslassen.
Anwender-Oberfläche speichern7.oder öffnen: Auf „Ansicht/Anwender-
Oberflächen“ klicken.
Hinweis
Um den Arbeitsbereich zu organisieren
und Platz zu sparen, werden die oben
beschriebenenWerkzeugboxen auf
der Anwender-Oberfläche an Fenster
gekoppelt.
Hinweis
Wenn Sie den Mauszeiger über einer
Schaltfläche in einerWerkzeugbox
platzieren, wird eine Beschreibung der
jeweiligen Funktion angezeigt.

3
Bedienung
Fenster
Die IK 5000 kann bis zu fünf
verschiedene Fensterarten mit
Informationen in Form von Zahlen,Text
und Grafiken enthalten:
DRO-Fenster (Positionsanzeige)• Formulare• Ergebnisse• Teileansicht• Video-Live-Bild•
Hinweis
Die meisten Fenster werden links
angezeigt. DasVideo-Fenster erscheint
unten.
DRO-Fenster
Die Positionsanzeige (DRO) liefert für
alle Messachsen Positionsdaten.
Formularfenster
Formularfenster enthalten Datentabel-
len, in denen Konturelemente, Program-
me, Datenbankinhalte undToleranzmes-
sungen beschrieben werden. Die links
angezeigten Formulare sind gesammelt.
Formular-Fenster sammeln oder
trennen: Karteikartenreiter eines For-
mulars anklicken und ziehen. Elemente
auswählen: Element in einem Formu-
larfenster anklicken.
Ergebnis-Fenster
Das Ergebnis-Fenster enthält
Messdaten zu dem in einem
Formularfenster oder in derTeileansicht
ausgewählten Konturelement.
Teileansicht
Das Fenster „Teileansicht“ zeigt
eine grafische Darstellung des
Koordinatensystems für die Messung
und aller gemessenen Konturelemente.
Elemente auswählen: Element im
Fenster „Teileansicht“ anklicken.
Live-Bild-Videofenster
DasVideo-Fenster zeigt dasVideobild
der Kamera inVED-Systemen in
der aktivenVergrößerung. Die
Videoerfassung überlagert dabei das
Werkstückbild.
Statuszeile
Die Statuszeile zeigt Messdaten,
Programminformationen, Datum,
Maßeinheit, aktuellenTaster und andere
Systeminformationen.
Menüleiste und Menü-
Dialogfenster
Menüs ansehen: Auswahl über
die Menüleiste oder ein Fenster
im Arbeitsbereich mit der rechten
Maustaste anklicken. Die Menüpunkte
bezeichnen Funktionen. Eine genaue
Beschreibung hierzu finden Sie online
im Benutzer-Handbuch IK 5000 unter
www.heidenhain.de.
Werkzeugboxen
Schnellzugriff auf Menü-Funktionen
erhalten Sie durch Anklicken der
Schaltflächen in denWerkzeugboxen.
Die am häufigsten verwendeten
Schaltflächen sind in den nachfolgenden
Werkzeugbox-Tabellen beschrieben.
Eine genaue Beschreibung hierzu finden
Sie online im Benutzer-Handbuch
IK 5000 unter www.heidenhain.de.
Schaltflächen in der
Werkzeugbox „Messen“
Measure Magic: automatische
Punkte, Geraden, Kreise, und
Kreisbögen.
Punkt messen
Gerade messen
Bogen/Radius messen
Kreis messen
Ellipse messen
Nut messen
Schwerpunkt (einer unregel-
mäßigen Form) messen
Ebene messen
Zylinder messen
Kugel messen
Konus messen
Ring (Torus) messen
Winkel messen
Abstand messen
Schaltflächen in der VED-
Werkzeugbox
Neues Mess-Werkzeug: Für
Einfach-, Puffer-, Kreis- oder
Konturwerkzeug anklicken und
ziehen.
Fadenkreuz: Erfasst Punkte
ohne Kantenerkennung.
Einfach-Werkzeug: Erfasst
Punkte an Kantenkreuzungen.
Kontur-Werkzeug: Erfasst
Punkte an den Kanten regel-
mäßiger und unregelmäßiger
Formen.
Kreis-Werkzeug: Erfasst
Punkte an Rändern von Kreisen
oder Kreisbögen.
Puffer-Werkzeug: Erfasst
Punkte auf einer geraden
Kante.
Durchschnittspunkt-Werk-
zeug: Berechnet die Durch-
schnittsposition der Punkte auf
einer geraden Kante.
Erster-Punkt-Werkzeug:
Berechnet die nächste Position
von Punkten auf einer Kante.
Letzter-Punkt-Werkzeug:
Berechnet die am weitesten
entfernte Position von Punkten
auf einer Kante.
Breiten-Werkzeug: Berechnet
die Breite einer Gerade als
gefiltertes Ergebnis nach
der Methode der kleinsten
Quadrate.
Schwerpunkt- (Blob-)
Werkzeug: Berechnet das
Massezentrum und die Fläche
unregelmäßiger Formen.
Höhen-Werkzeug: Berechnet
die Z-Achsenposition des
besten Fokus im Messbereich.
Aktives Fadenkreuz: Erfasst
einen Punkt innerhalb des
Messbereichs.
Hell nach Dunkel:
Punkterfassung an Hell-Dunkel-
Übergängen.
Dunkel nach Hell:
Punkterfassung an Dunkel-Hell-
Übergängen.
Erste Kante: Punkterfassung
am ersten Übergang.

4
Schaltflächen in der
Werkzeugbox „Ansicht“
ZoomAlles: Alle gemessenen
Konturelemente insTeilean-
sicht-Fenster einpassen.
Zoom Fenster: Anklicken und
Mauszeiger ziehen, um einen
Bereich zu vergrößern.
Zoom Elemente: Element in
einem Formular auswählen
und vergrößern.
Ansicht von oben:
Darstellung desWerkstücks in
Draufsicht.
Ansicht von links:
Seitenansicht desWerkstücks
von links.
Ansicht von vorne:
Darstellung desWerkstücks
von vorne.
Ansicht von Südost:
Darstellung desWerkstücks in
Südost-Ausrichtung.
Ansicht von Südwest:
Darstellung desWerkstücks in
Südwest-Ausrichtung.
Ansichts-Rotator: Fenster
„Ansichts-Rotator“ zeigen.
Klicken Sie auf denAnsichts-
Rotator-Punkt, um die
Teileansicht zu ändern.
Schaltflächen in der
Werkzeugbox „Programm“
Aufnahme/Editiere
Programm: Messschritte
als Programm für spätere
Verwendung bei identischen
Teilen aufzeichnen.
Programmaufnahme/
Programmablauf stoppen:
Programmaufnahme beenden
oder unterbrechen.
NeuerAblauf: Das aktuelle
Teileprogramm von Anfang an
ausführen.
Programm ab momentanem
Schritt ausführen: Ein
unterbrochenes Programm
ab dem aktuellen Schritt
ausführen.
Nur „mom. Schritt“
ausführen: Ein unterbrochenes
Programm ab dem nächsten
Schritt ausführen.
Schaltflächen in der
Werkzeugbox „Bezug“
Bezugspunkt Magic:
Bezugspunkte erfassen. Das
System setzt automatisch
einen Bezugspunkt.
Bezugsebene: Erfassen Sie
die Bezugsebene, um das
Werkstück auszurichten.
Ausrichtgerade: Erfassen Sie
die Ausrichtgerade, um das
Werkstück an der Hauptachse
auszurichten.
Nullpunkt: Nullpunkt
definieren oder aufnehmen.
Koordinatensystem
speichern: Koordinatensystem
für die Messung speichern.
Taster
Die IK-5000-Systeme können folgende
Optionen enthalten:
Fadenkreuz• Tastsysteme• Optische Kantenerkennung• Video-Kantenerkennung•
Fadenkreuz
Klicken Sie auf die gewünschte1.Messung im MENÜ „MESSEN“ oder
in der WERKZEUGBOX „MESSEN“.
Ein DIALOGFENSTER „MESSEN“
erscheint.
Positionieren Sie das Element2.an der gewünschten Stelle unter
dem Fadenkreuz und klicken
Sie im Dialogfenster auf PUNKT
AUFNEHMEN.
Fahren Sie fort, bis alle erforderlichen3.Punkte aufgenommen sind und
klicken Sie dann auf OK, um die
Messung abzuschließen.
Tastsysteme
Klicken Sie auf die gewünschte1.Messung im MENÜ „MESSEN“ oder
in der WERKZEUGBOX „MESSEN“.
Ein DIALOGFENSTER „MESSEN“
erscheint.
Verschieben Sie das Werkstück2.oder das Tastsystem, sodass es die
gewünschte Stelle auf dem Element
berührt. Ein Punkt wird eingetragen.
Hinweis
Fahren Sie dasWerkstück in einem
90°-Winkel ohne Richtungsänderung an.
Fahren Sie fort, bis alle erforderlichen3.Punkte aufgenommen sind und
klicken Sie dann auf OK, um die
Messung abzuschließen.
Optische Kantenerkennung
Klicken Sie auf die gewünschte1.Messung im MENÜ „MESSEN“ oder
in der WERKZEUGBOX „MESSEN“.
Ein DIALOGFENSTER „MESSEN“
erscheint.
Positionieren Sie den Hell-Dunkel-2.Übergang des Elements an der
gewünschten Stelle unter dem
Kantensensor und klicken Sie
im Dialogfenster auf PUNKT
AUFNEHMEN.
Hinweis
Klicken Sie aufTASTER/AUTO ENTER,
um Punkte beim Überfahren der
Hell-Dunkel-Übergänge automatisch
aufzunehmen.
Fahren Sie fort, bis alle erforderlichen3.Punkte aufgenommen sind und
klicken Sie dann auf OK, um die
Messung abzuschließen.
Bedienung

5
Bedienung
Video-Kantenerkennung
Klicken Sie auf die gewünschte1.Messung im MENÜ „MESSEN“ oder
in der WERKZEUGBOX „MESSEN“.
Ein DIALOGFENSTER „MESSEN“
erscheint.
Klicken Sie auf das entsprechende2.Videowerkzeug im Menü TASTER/
VED-WERKZEUGE oder in der VED-
WERKZEUGBOX.
Positionieren Sie das Werkzeug3.über dem gewünschten Hell-Dunkel-
Übergang auf dem Element und
klicken Sie im Dialogfenster auf
PUNKT AUFNEHMEN.
Fahren Sie fort, bis alle erforderlichen4.Punkte aufgenommen sind und
klicken Sie dann auf OK, um die
Messung abzuschließen.
Messung vorbereiten
FolgendeVorbereitungen können nötig
sein:
Auswahl der Vergrößerung• Beleuchtungseinstellung• Fokuseinstellung• Auswahl des Tasters• Kalibrierung des Tasters•
Fadenkreuz
Es ist keine besonderenVorbereitungen
nötig.
Tastsysteme
Klicken Sie auf1. TASTER/
BERÜHRUNGSTASTER und wählen
Sie den aktiven Taster.
Klicken Sie auf2. TASTER/
TASTERDURCHMESSER LERNEN
und folgen Sie den Anweisungen auf
dem Bildschirm, um die Tasterspitze
zu kalibrieren.
Optische Kantenerkennung
Klicken Sie auf1. TASTER/
VERGRÖSSERUNGEN und wählen
Sie die optische Vergrößerung.
Klicken Sie auf2. TASTER/LERNEN
und folgen Sie den Anweisungen auf
dem Bildschirm, um den optischen
Kantensensor zu kalibrieren.
Video-Kantenerkennung
Klicken Sie auf1. TASTER/
VERGRÖSSERUNGEN und wählen
Sie die Vergrößerung.
Klicken Sie auf2. TASTER/
BELEUCHTUNGSSTEUERUNG, um
die Beleuchtungsintensität von oben
oder unten anzupassen.
Klicken Sie auf3. WERKZEUGE/
KONTRAST UND HELLIGKEIT, um
das Video-Live-Bild einzustellen.
Stellen Sie den Bildfokus manuell ein4.oder klicken Sie auf WERKZEUGE/
FOKUS, wenn Ihr System über die
Autofokus-Funktion verfügt.
Klicken Sie auf5. TASTER/KONTRAST
LERNEN und folgen Sie den
Anweisungen auf dem Bildschirm,
um den optischen Kantensensor zu
kalibrieren.
Messschritte als Programm
aufzeichnen
Wenn mehrere gleichartigeTeile
gemessen werden sollen, können
Sie die Schritte einer durchgeführten
Messung aufzeichnen.
Legen Sie den Standard-Programm-1.Nullpunkt (Halterung) fest. Klicken
Sie auf WERKZEUGE/OPTIONEN/
PROGRAMMIERUNG, um die
AUFNAHMEOPTIONEN aufzurufen.
Klicken Sie auf2. DEN PFEIL DES
DROP-DOWN-MENÜS „STANDARD-
PROGRAMM-NULLPUNKT“ und
treffen Sie die gewünschte Auswahl.
NONE• : Bezugspunkt für jedes Teil
festlegen.
TEMPORARY• : Bezugspunkt für das
erste Teil festlegen.
PERMANENT• : Kein Bezugspunkt.
Klicken Sie unmittelbar3.vor der Messung auf
die SCHALTFLÄCHE
„AUFNAHME/EDITIERE
PROGRAMM“.
Klicken Sie nach4.Beendigung der
Messung auf die
SCHALTFLÄCHE
„AUFNAHME STOPP“.
Durchführung einer Messung
Eine Messung kann folgende Schritte
umfassen:
Festlegung eines Koordinatensystems• Messung von Konturelementen• Konstruktion von Konturelementen• Definieren von Konturelementen• Anwendung von Toleranzen• Export von Daten• Drucken von Protokollen•
Festlegung eines
Koordinatensystems
Koordinatensysteme können Folgendes
beinhalten:
Bezugsebene für die Ausrichtung des• Teils
Ausrichtgerade für die Ausrichtung• des Teils
Nullpunkt als Bezug•
Bei Systemen, die 3-D-Messungen
ausführen, sind Bezugsebene,
Ausrichtung und Nullpunkt erforderlich.
Bei Systemen, die 2-D-Messungen aus-
führen, sind oft nur dieTeileausrichtung
und der Nullpunkt erforderlich.
Bezugsebene
Wenn die Bezugsebene rechtwinklig
zur Messachse ausgerichtet ist, treten
keine Kosinus-Messfehler auf. Bei
2-dimensionalenTeilen ist dieser Schritt
optional.
Klicken Sie auf• die Schaltfläche
BEZUGSEBENE.
Folgen Sie dann zur
Ausrichtung des Teils
den Anweisungen auf
dem Bildschirm.
Teileausrichtung
Wenn die Bezugskante desTeils an der
Messachse ausgerichtet ist, treten keine
Kosinus-Messfehler auf.
Klicken Sie auf die• Schaltfläche AUSRICHT-
GERADE. Folgen Sie
dann den Anweisungen
auf dem Bildschirm,
um die Kante des Teils
an der Bezugsachse
auszurichten.
Werkstück-Nullpunkt
Der Nullpunkt dient als Nullpunkt
(Ursprung) des kartesischen oder
polaren Koordinatensystems.
Klicken Sie auf• die Schaltfläche
NULLPUNKT. Folgen
Sie dann zur Festlegung
eines Werkstück-
Nullpunkts den
Anweisungen auf dem
Bildschirm.

6
Bedienung
Messung von Konturelementen
Wählen Sie zur Messung eines
Elements eine Messmethode, erfassen
Sie dann Punkte um dasWerkstück
herum und bestätigen Sie mit OK im
Dialogfenster „MESSEN“.
Hinweis
Für jedes Konturelement ist eine Min-
destanzahl von Punkten erforderlich.
Werden mehr als die mindestens erfor-
derlichen Punkte aufgenommen, erhöht
sich die Genauigkeit der Messung.
Punkte
Erfassen Sie mindestens einen Punkt
und klicken Sie auf OK.Wenn mehrere
Punkte aufgenommen werden, bildet
das System den geometrischen
Durchschnitt.
Geraden
Mindestens 2 Punkte• sind erforderlich.
Abstände
2 Punkte sind• erforderlich.
Bögen
Mindestens 3 Punkte• müssen nacheinander
von einem Ende zum
anderen aufgenommen
werden.
Kreise
Mindestens 3• gleichmäßig auf dem
Umfang verteilte Punkte
müssen aufgenommen
werden.
Ellipse
Mindestens 6• gleichmäßig auf dem
Umfang verteilte Punkte
müssen aufgenommen
werden.
Nut
5 aufeinander folgende• Punkte müssen im
Uhrzeigersinn oder ge-
gen den Uhrzeigersinn
aufgenommen werden.
Zwei auf einer Seite,
einer an einem Ende,
einer in der Mitte der
zweiten Seite und einer
am anderen Ende.
Winkel
Es müssen minde-• stens 4 Punkte auf
den 2 Schenkeln eines
Winkels aufgenommen
werden. Erfassen Sie
den ersten Schen-
kel, drücken Sie OK,
erfassen Sie dann den
zweiten Schenkel und
drücken Sie wieder OK.
Unregelmäßige Form (Blob)
Positionieren Sie• das Schwerpunkt-
Videowerkzeug über
einer Form, erfassen
Sie Punkte (PUNKT
AUFNEHMEN) und
klicken Sie auf OK.
Ebene
Mindestens• 3 Punkte sind
erforderlich.
Zylinder
Erforderlich sind• 3 Punkte an einem
Ende und 3 Punkte am
anderen Ende. Falls
gewünscht, zusätzliche
Punkte aufnehmen.
Kugel
Erforderlich sind• 3 Punkte am Äquator
und 1 Punkt oben. Falls
gewünscht, zusätzliche
Punkte aufnehmen.
Konus
Erforderlich sind• 3 Punkte an einem
Ende und 3 Punkte am
anderen Ende. Falls
gewünscht, zusätzliche
Punkte aufnehmen.
Ring
5 gleichmäßig auf der• Oberseite verteilte
Punkte und 1 Punkt am
Außenrand müssen
aufgenommen werden.
Konstruktion von
Konturelementen
Um neue Elemente aus zwei oder
mehreren bereits bestehenden
Konturelementen zu konstruieren:
Eine1. „MESSEN“-SCHALTFLÄCHE
anklicken, um ein Konturelement
auszuwählen.
KONTURELEMENTE2. aus dem
FORMULAR „FEATURES“
auswählen.
In der3. WERKZEUGBOX „MESSEN“
auf OK klicken.
Definieren von
Konturelementen
Um neue Konturelemente durch
Eingabe von Elementdaten, welche
Größe und Lage des Elements
beschreiben, zu definieren:
Eine1. „MESSEN“-SCHALTFLÄCHE
anklicken, um ein Konturelement
auszuwählen.
Im2. DIALOGFENSTER „MESSEN“ auf
DEFINIEREN klicken.
Elementdaten im3. DIALOGFENSTER
„DEFINIEREN“ eingeben.
Im4. DIALOGFENSTER „DEFINIEREN“
auf OK klicken.
Anwendung von Toleranzen
Zur Anwendung vonToleranzen bei
Messungen von Lage, Größe, Ausrich-
tung, Form, Rundlauf und Konzentrizität
mithilfe des „TOLERANZ“-MENÜS oder
derWERKZEUGBOX „TOLERANZEN“:
Konturelement im1. FORMULAR
„FEATURES“ auswählen.
Das ausgewählte Element mit der2.rechten Maustaste anklicken und
TOLERANZEN oder WERKZEUGE/
TOLERANZEN anklicken, um
die anzuwendende Toleranz
auszuwählen.
Die Toleranz-Parameter im3.TOLERANZ-EINGABEFENSTER
eingeben und mit OK bestätigen.
Export von Ergebnisdaten
Zum Export von Mess-undToleranzdaten
in eine Datei:
Elementdaten in einem1. FORMULAR-
FENSTER auswählen (markieren).
Auf2. DATEI/EXPORT klicken.
Einen3. DATEINAMEN eingeben und
im DIALOGFENSTER „EXPORT “
einen DATEITYP auswählen
Im4. DIALOGFENSTER „EXPORT“ auf
SPEICHERN klicken.
Drucken von Protokollen
Zum Ausdrucken von Messprotokollen:
Elementdaten in einem1. FORMULAR-
Fenster auswählen.
Die ausgewählten Daten mit der2.rechten Maustaste anklicken und auf
DRUCKE AUSWAHL klicken.

1
IK 5000 QUADRA-CHEK Français
Fonctionnement
Pour une description détaillée, voir www.heidenhain.fr
Avant la mise sous tension
Attention
Le montage et la mise en service• ne doivent être assurés que par
du personnel qualifié en électricité
et mécanique de précision et en
conformité avec les règles de sécurité
locales.
Ne jamais procéder à une connexion• ou une déconnexion sous tension.
L’unité ne doit pas être mis en service• pendant l’installation.
Danger de choc électrique!
Ne jamais travailler le boitier ouvert• lorsque l’appareil est sous tension
Déconnecter le câble d’alimentation
avant d’ouvrir le boitier.
Ne jamais utiliser un adaptateur• 3 fils/2 fils. Ne pas utiliser avec une
ligne de terre interrompue ou non
raccordée à l’IK 5000 PC.
Attention
Ne pas connecter les encodeurs ou
autres équipements lorsque l’IK 5000
est sous tension.
Consignes de sécurité
Les consignes des sécurité doivent
être respectées lors de l’utilisation de
l’IK 5000. La non observation de ces
consignes peut endommager l’appareil
ou blesser l’opérateur. Bien entendu, les
règles de sécurité varient en fonction
des entreprises. Si l’appareil ne devait
pas correspondre pas aux normes de
sécurité de l’entreprise, il faudrait tenir
compte en priorité des règles les plus
astreignantes.
Connexions de l'IK 5000
Certaines connexions sont réalisées
directement sur les connecteurs de la
carte PC de l'IK 5000, d'autres sur des
connecteurs annexes, à proximité de la
carte. La page précédente montre un
exemple de carte et de connecteurs
annexes situés à l'arrière du système
IK 5000. Les configurations des
connecteurs pour tous les standards du
système IK 5000 y figurent également.
Certains connecteurs sont commun
à tous les produits IK 5000, d'autres
sont uniques à un système spécifique
de la famille IK 5000. Le repérage de
la connectique se trouve à la fin de ce
guide.
Technologies de mesure
IK 5000
IK 5294 Réticules
IK 5293 Palpeur manuel
IK 5394-EG Manuel arête optique
IK 5394-3D Palpeur manuel et
arête vidéo
IK 5493 Arête optique et CNC
IK 5494-2D Arête vidéo et CNC
IK 5494-3D Palpeur, arête vidéo
et CNC
IK 5594-3D TP200 Palpeur, arête
vidéo et CNC
Connecteurs de l'IK 5000
A Entrées des encodeurs X,Y et
Z et pédale de commande en
option
B Sorties de contrôle CNC des
axes X,Y et Z
H Entrée de l'encodeur d'axe Q
J Sortie de contrôle CNC de
l'axe Q
K Sorties vidéos, lumière et
zoom
M Entrée palpeur
N Sortie contrôle zoom caméra
P Entrée source lumineuse du
projecteur pour détection d'arête
par fibre optique
R Entrée capteur de l'écran du
projecteur pour détection d'arête
par fibre optique
Utilisation du guide
Utilisez ce guide si votre système
est déjà configuré pour démarrer les
mesures. Si votre système n'est pas
configuré, reportez vous au guide de
référence rapide IK 5000 pour les
OEMs et distributeurs et paramétrez
votre système avant de procéder aux
mesures.
Ce guide contient les instructions
sommaires de tous les produits
standards IK 5000. Seules certaines
fonctions sont applicables à votre
système spécifique. Respectez les
instructions dans l'ordre indiqué, et
sautez les étapes qui ne concernent pas
votre système.
Remarque :
Reportez vous au Manuel d'utilisation
IK 5000 à www.heidenhain.de pour
des instructions complètes.
Lancement du programme
IK 5000
Cliquez sur L'ICÔNE
DU BUREAU QC 5000
Windows® pour démarrer
le programme
Interface utilisateur
L'interface utilisateur est conforme aux
conventionsWindows concernant les
menus de navigation, les modes de
sélection, les fonctions cliquer-glisser,
les fichiers de base et les opérations
d'édition.
Espace de travail
L'interface de l'IK 5000 est un espace
de travail constitué de fenêtres,
menus, de barre d'outils et d'une
barre d'état.
Espace de travail IK 5000
Fenêtres Informations
numériques, textes et
graphiques
Menus Contient les sélections
de fichier; d'édition
et les fonctions de
mesure
Barre
d'outils Contient des icônes pour accès rapide aux
fonctions du menu
Barre
d'état Affiche les informations d'état du
système IK 5000
Très important
Remarques
Pour information

2
Fonctionnement
Eléments de l'espace de travail IK 5000
1 Barre menu Contient les menus qui contrôlent le fichier, l'affichage de l'éditeur, les fonctions de mesure et de
calibration
2 FenêtreVISU Affichent les positions courantes des axes de mesure
3 Barre d'outils programme Contient les icônes nécessaires aux fonctions usuelles de programmation
4 Fenêtres rapports Affiche la mesure des figures, les données de programme et de tolérance
5 Fenêtre figure Affiche les figures de pièce mesurées et les erreurs de forme
6 Barre d'état Affiche les informations de mesure, de programme et d'état du système
7 Barre d'outils Origine Contient les icônes pour les origines usuelles et les fonctions de référentiel
8 Barre d'outilsVED Contient les icônes pour la sélection des palpeurs vidéo
9 Fenêtre vue Pièce Affiche les référentiels de mesure et toutes les figures mesurées
10 Barre d'outilsVue Contient les icônes pour le zoom et la rotation de la fenêtre de la vue Pièce
11 Barre d'outils Mesure Contient les icônes pour la sélection des types de mesure
12 Fenêtre Résultats Affiche les données de mesure pour la figure sélectionnée dans une fenêtre rapport
13 MenuWindow Affiche les sujets de menu pour la fenêtre du clique-droit
Les fenêtres de l'espace de travail, les
barres d'outils et les menus peuvent
êtres affichés ou cachés:
Afficher ou cacher les fenêtres1.
en cliquant sur les fenêtres, et en
cochant ou décochant le nom des
fenêtres.
Afficher ou cacher les barres2.d'outils en cliquant sur vue/barres
d'outils, et en cochant ou décochant
le nom des barres d'outils.
Afficher le menu d'une fenêtre3. avec
un clic droit dans la fenêtre.
L'espace de travail peut être
personnalisé pour s'adapter aux
exigences de l'utilisateur:
Redimensionner la fenêtre et la4.barre d'outils avec le cliquer-glisser
d'un coin ou d'une arête.
Repositionner la fenêtre et la barre5.d'outils avec le cliquer-glisser d'une
barre de titre.
Associer une barre d'outils à une6.fenêtre en la déplaçant à l'angle de la
fenêtre et en relâchant la souris.
Sauvegarder ou ouvrir un espace7.de travail en cliquant sur Vue/Espace
de travail.
Remarque :
Les barres d'outils montrés ci-dessus
sont associés aux fenêtres pour mieux
organiser la zone de travail et préserver
l'espace.
Remarque :
Placez le curseur sur une icône de barre
d'outils pour afficher la description de la
fonction.

3
Fonctionnement
Fenêtres
L'IK 5000 peut gérer jusqu'à cinq
différentes fenêtres pour afficher des
informations numériques, textes et
graphiques:
VISU (affichage de position)• Rapports• Résultats• Vue pièce• Vidéo pièce•
Remarque :
La plupart des fenêtres sont à gauche.
Voir ci-dessous, la vidéo en direct
FenêtreVISU
VISU affiche les informations
numériques des positions de tous les
axes de mesure.
Fenêtres rapports
Les fenêtres rapports affichent des
tableaux de données des figures, des
programmes, des contenus de bases de
données et des mesures tolérancées.
Les rapports affichés à gauche sont
empilés. Empiler ou dépiler les
fenêtres rapports par un cliquer-
glisser de l'onglet du titre d'un rapport.
Sélectionner les figures en cliquant
dessus dans une fenêtre rapport.
Fenêtre résultats
La fenêtre résultats contient les
données de mesure de la figure
sélectionnée dans un rapport ou dans la
fenêtre de vue pièce.
Fenêtre vue pièce
La fenêtre vue pièce contient l'affichage
graphique de toutes les mesures dans
un référentiel. Sélectionner les figures
en cliquant dessus dans la fenêtre vue
pièce.
Fenêtre vidéo en direct
La fenêtre vidéo en direct affiche l'image
de la caméra vidéo dans le systèmeVED
avec le zoom courant, et les échantillons
vidéos en surimpression avec l'image de
la pièce.
Barre d'état
La barre d'état montre des informations
de mesure, programme, date, unités,
palpeur et autres.
Barre de menu et menus
fenêtre
Afficher les menus en cliquant sur un
sujet dans la barre de menu, ou par un
clic-droit dans une zone de la fenêtre
de l'espace de travail. Les titres du
sujet du menu indiquent les fonctions.
Pour des descriptions détaillées, voir
le manuel d'utilisation IK 5000 à
www.heidenhain.fr.
Barre d'outils
Les fonctions du menu sont
accessibles rapidement en cliquant
sur l'icône de la barre d'outils. Les
icônes les plus couramment utilisées
sont décrites dans la table des icônes de
la barre d'outils. Pour des descriptions
détaillées, voir le manuel d'utilisation
IK 5000 à www.heidenhain.de.
Icônes des barres d'outils de
mesure
Mesure magique:
automatique
Points, droites, cercles et arcs.
Mesure de point
Mesure de droite
Mesure d'arc
Mesure de cercle
Mesure d'ellipse
Mesure de rainure
Mesure de Blob (forme
irrégulière)
Mesure de plan
Mesure de cylindre
Mesure de sphère
Mesure de cône
Mesure de tore
Mesure d'angle
Mesure de distance
Icônes des barres d'outils VED
Nouvel outil: cliquer-glisser
pour créer un outil simple,
tampon, cercle ou tracé.
Réticule: valide les points de
mesure manuellement.
Palpage simple: détection
d'un seul point
Palpeur tracé: détecte
les points sur des formes
régulières et irrégulières.
Palpeur cercle: détecte les
points sur un cercle ou un arc.
Palpeur tampon: valide des
points sur une arête droite
Palpeur moyen: détermine
un point moyen parmi tous les
points détectés
Palpeur mini: trouve le point
minimum parmi tous les points
détectés.
Palpeur maxi: trouve le point
maximum parmi tous les
points détectés.
Palpeur largeur: mesure
directe des largeurs de pièces
Palpeur Blob: détermine le
barycentre (centre de masse)
d'un forme irrégulière.
Palpeur hauteur: détermine
la position de la meilleure
focalisation sur l'axe Z dans la
zone de palpage.
Réticule actif: détecte un point
dans la zone de palpage.
Clair à foncé: palpage forcé
pour un déclenchement de clair
à foncé.
Foncé à clair: palpage forcé
pour un déclenchement de
foncé à clair.
Première arête: palpage forcé
pour déclenchement sur la
première transition.

4
Icônes des barres d'outils vue
Zoomer sur tout: ajuste
toutes les figures mesurées
dans la fenêtre de vue pièce.
Zoomer sur fenêtre: cliquer-
glisser le curseur pour agrandir
une zone.
Zoomer sur figure:
sélectionne une figure dans un
rapport, puis la zoomer.
Vue de dessus: affiche la
pièce orientée en vue de
dessus.
Vue de gauche: affiche la
pièce orientée en vue de
gauche.
Vue de face: affiche la pièce
orientée en vue de face.
Vue sud-est: affiche la pièce
orientée en vue sud-est.
Vue sud-ouest: affiche la
pièce orientée en vue sud-
ouest.
Orienteur de vue: affiche la
fenêtre de la vue de l'orienteur.
Cliquez et glissez l'orienteur de
vue ne change pas la vue pièce
Icônes de barre d'outils
programme
Enregistrement: enregistre
dans un programme les actions
pour une lecture ultérieure
avec des pièces identiques.
Arrêt d'enregistrement
ou pause Playback: arrêt
d'enregistrement ou pause du
programme.
Nouveau lancement: exécute
le programme courant à partir
du début.
Exécution à partir de la
séquence courante: exécute
un programme arrêté à partir
de la séquence courante.
Exécution séquence
courante: exécute le séquence
courante sélectionnée d'un
programme à l'arrêt.
Icônes de la barre d'outils
Origine
Origine Magique: permet
d'établir un référentiel. Le sys-
tème établit automatiquement
un référentiel.
Plan primaire: effectue un
alignement primaire en palpant
un plan
Alignement secondaire:
palpe la droite d'alignement
secondaire pour aligner la pièce
sur l'axe majeur.
Point zéro: construit un point
d'origine pièce.
Sauvegarde le référentiel:
sauvegarde le référentiel de
mesure.
Palpeurs
Le système IK 5000 peut inclure:
Réticules• Palpeurs• Détection d'arête par fibre optique• Détection d'arête vidéo•
Réticules
Cliquer sur la mesure souhaité dans1.le MENU MESURE ou LA BARRE
D'OUTIL MESURE. Une BOITE DE
DIALOGUE apparaît.
Positionnez la figure souhaitée sous le2.réticule et cliquez sur ENTER dans la
boite de dialogue.
Continuez jusqu'à ce tous les points3.requis soient palpés, et cliquez
ensuite sur OK pour terminer la
mesure.
Palpeurs
Cliquer sur la mesure souhaité dans1.le MENU MESURE ou LA BARRE
D'OUTIL MESURE. Une BOITE DE
DIALOGUE apparaît.
Déplacez la pièce ou le palpeur pour2.palper la position souhaitée. Un point
est validé.
Remarque :
Approcher la surface à 90 degrés sans
changer de direction.
Continuez jusqu'à ce tous les points3.requis soient palpés, et cliquez
ensuite sur OK pour terminer la
mesure.
Détection d'arête par fibre optique
Cliquer sur la mesure souhaité dans1.le MENU MESURE ou LA BARRE
D'OUTILS MESURE. Une BOITE DE
DIALOGUE apparaît.
Déplacez la transition clair-foncé de la2.position souhaitée sous le détecteur
d'arête et cliquez sur ENTER dans la
boite de dialogue.
Remarque :
Cliquez sur PALPEUR/AUTO ENTRÉE
pour valider les points automatiquement
en passant sur des arêtes.
Continuez jusqu'à ce tous les points3.requis soient palpés, et cliquez
ensuite sur OK pour terminer la
mesure.
Fonctionnement

5
Fonctionnement
Détection d'arête vidéo
Cliquer sur la mesure souhaité dans1.le MENU MESURE ou LA BARRE
D'OUTILS MESURE. Une BOITE DE
DIALOGUE apparaît.
Cliquez sur le palpeur vidéo approprié2.dans PALPER/PALPEURS VED ou
dans la BARRE D'OUTILS VED.
Positionnez le palpeur sur la figure3.souhaitée à transition clair-foncé et
cliquez sur ENTER dans la boite de
dialogue.
Continuez jusqu'à ce tous les points4.requis soient palpés, et cliquez
ensuite sur OK pour terminer la
mesure.
Préparation de la mesure
La préparation peut inclure:
Sélection de l'agrandissement• Réglage de l'éclairage• Réglage de la focalisation• Sélection palpeur• Qualification palpeur•
Réticules
Aucune préparation spéciale est
nécessaire.
Palpeurs
Cliquez sur1. PALPEUR/PALPEURS
CONTACT et sélectionnez le palpeur
actif.
Cliquez sur2. PALPEUR/PALPEUR
CONTACT TEACH et suivez les
instructions affichées pour définir
l'embout du palpeur.
Détection d'arête par fibre optique
Cliquez sur1. PALPEUR/
GROSSISSEMENTS et sélectionnez
l'agrandissement optique.
Cliquez sur2. PALPEUR/TEACH et
suivez les instructions affichées pour
qualifier le palpeur d'arête optique.
Détection d'arête vidéo
Cliquez sur1. PALPEUR/
GROSSISSEMENTS et sélectionnez
l'agrandissement optique.
Cliquez sur2. PALPEUR/RÉGLAGE
ÉCLAIRAGE pour régler la valeur min.
et max. de l'éclairage
Cliquez sur3. OUTILS/RÉGLAGE
CONTRASTE ET LUMINOSITÉ pour
régler l'image vidéo en direct.
Ajustez la focalisation manuellement4.ou cliquez sur OUTILS/FOCUS si
votre système est équipé d'un
autofocus.
Cliquez sur5. PALPEUR/PALPEUR VED
et suivez les instructions affichées
pour qualifier le palpeur d'arête vidéo.
Enregistrez les étapes
de mesure comme un
programme
Enregistre les étapes d'une session
de mesure d'une pièce lorsque
plusieurs pièces identiques doivent être
mesurées.
Définir le mode de fixation de la1.pièce. Cliquez sur OUTILS/OPTIONS/
PROGRAMMATION pour afficher les
OPTIONS D'ENREGISTREMENT.
Cliquez sur le2. MODE DE FIXATION
PAR DÉFAUT DANS LA LISTE et
sélectionnez la fixation souhaitée.
AUCUN• : Dater chaque pièce.
TEMPORAIRE• : Dater la première
pièce.
PERMANENT• : ne pas dater.
Cliquez sur l'3. ICÔNE
ENREGISTREMENT
juste avant la session de
mesure.
Cliquez sur4.l'ICÔNE ARRÊT
D'ENREGISTREMENT
lorsque la session est
terminée
Conduite d'une session de
mesure
La session de mesure peut inclure :
Création d'un référentiel• Mesure de figures de pièce• Construction de figures de pièce• Création de figures de pièces• Application de tolérances• Exportation de données• Imprimer rapports•
Création d'un référentiel
Les référentiels peuvent inclure:
Plan primaire: niveau de pièce• Alignement secondaire:• dégauchissage de la pièce
Point zéro: zéro d'origine•
Les systèmes qui réalisent des mesures
3D requièrent un niveau de pièce, un
alignement et un zéro.
Les systèmes de mesures 2D n'ont
souvent besoin que d'un alignement et
d'un zéro.
Plan primaire
Ajuster le plan de référence
perpendiculaire à l'axe de mesure
élimine les erreurs de mesure de
cosinus. Cette étape est optionnelle
pour des pièces 2D.
Cliquer sur l'icône• PLAN
PRIMAIRE. Puis suivre
les instructions affichées
pour mesurer le niveau
de la pièce.
Alignement pièce
L'alignement de l'arête de référence de
la pièce avec l'axe de référence élimine
l'erreur de mesure de cosinus.
Cliquer sur l'icône• ALIGNEMENT
SECONDAIRE. Suivez
ensuite les instructions
pour aligner une arête
de la pièce sur l'axe de
référence.
Origine zéro de la pièce
L'origine zéro est utilisée comme
origine du système de coordonnées
cartésiennes ou polaires.
Cliquer sur l'icône• POINT ZÉRO. Puis
suivre les instructions
affichées pour créer une
origine zéro de la pièce.

6
Fonctionnement
Mesure de figures de pièce
Mesurez une figure de pièce en
sélectionnant un type de mesure, en
palpant des points de la figure et en
cliquant sur OK dans la boite de dialogue
MESURE.
Remarque :
Un nombre de points minimum est
requis pour chaque type de figure.
Un précision accrue de la mesure est
obtenue en palpant plus de points que
nécessaires.
Points
Palpez un point au minimum et cliquez
ensuite sur OK. Le système valide la
moyenne géométrique lorsque plusieurs
point ont été palpés.
Droites
Palpez 2 points au• minimum.
Distances
Palpez 2 points.•
Arcs
Palpez 3 points au• minimum du début à la
fin de l'arc, dans l'ordre.
Cercles
Palpez 3 points au• minimum répartis sur
toute la circonférence.
Ellipse
Palpez 6 points au• minimum répartis
régulièrement sur toute
la circonférence.
Rainure
Palpez 5 points dans• le sens horaires ou
anti-horaire. Deux sur
un coté, l'un à une
extrémité, l'un au milieu
du second coté et le
dernier à la seconde
extrémité.
Angle
Palpez 4 points au• minimum sur les deux
droites de l'angle. Palpez
la première droite,
cliquez sur OK, palpez
la seconde droite et
cliquez sur OK.
Blob
Positionnez le palpeur• vidéo blob au dessus
de la forme, VALIDEZ
les points puis cliquez
sur OK.
Plan
Palpez 3 points au• minimum.
Cylindre
Palpez 3 points à une• extrémité, palpez
3 points à l'autre
et palpez des point
additionnels si cela est
souhaité.
Sphère
Palpez 3 points à• l'équateur, palpez
1 point au sommet
et palpez des point
additionnels si cela est
souhaité.
Cône
Palpez 3 points à une• extrémité, palpez
3 points à l'autre
et palpez des point
additionnels si cela est
souhaité.
Tore
Palpez 5 points répartis• uniformément au
sommet et palpez
1 point sur l'arête
extérieure.
Construction de figures
Construire de nouvelles figures à partir
de deux ou plus de figures parentes:
Cliquez sur une1. ICÔNE MESURE pour
sélectionner un type de figure.
Sélectionnez les2. FIGURES
PARENTES souhaitées dans le
RAPPORT FIGURE.
Cliquez sur3. OK dans la BOITE DE
DIALOGUE MESURE.
Création de figures
Créez de nouvelles figures en introdui-
sant des données de figures décrivant
leurs dimensions et leurs positions:
Cliquez sur une1. ICÔNE MESURE pour
sélectionner un type de figure.
Cliquez sur2. CRÉER dans la BOITE DE
DIALOGUE MESURE.
Entrez les données de la figure3.dans la BOITE DE DIALOGUE DE
CRÉATION.
Cliquez sur4. OK dans la BOITE DE
DIALOGUE CRÉATION.
Application de tolérances
Appliquez les tolérances aux mesures
de position, orientation, forme,
circularité et concentricité en utilisant le
MENU ÉCRAN DETOLÉRANCE ou la
BARRE D'OUTILSTOLÉRANCE:
Sélectionnez une figure dans le1.RAPPORT FIGURE.
Faites un clique-droit sur la2.figure sélectionnée et cliquez
sur TOLÉRANCE ou OUTILS/
TOLÉRANCE pour sélectionner une
tolérance à appliquer à la figure.
Introduisez le paramètre de tolérance3.dans la BOITE DE DIALOGUE DE
SAISIE DE TOLÉRANCE puis cliquez
sur OK.
Exportation du résultat des
données
Exporter les mesures et tolérances dans
un fichier:
Sélectionnez une donnée de figure1.dans une FENÊTRE RAPPORT.
Cliquez sur2. FICHIER/EXPORTER.
Saisir un3. NOM DE FICHIER
et sélectionnez un FORMAT
DE FICHIER dans la BOITE DE
DIALOGUE EXPORT.
Cliquez sur4. ENREGISTRER dans la
BOITE DE DIALOGUE EXPORT.
Imprimer rapports
Imprimer les rapports de mesures:
Sélectionnez une donnée de figure1.dans une fenêtre RAPPORT.
Faire un clic-droit sur la donnée2.sélectionnée et cliquer sur IMPRIMER
SÉLECTION