Josef Kihlberg JK1219 User manual

06.14
JK1219
Hand tool for steel strapping
Stålbandningsverktyg
Handgerät zum Umreifen mit Stahlband
Appareil pour le cerclage par feuillard d‘acier
From serial No. 1402486
Från serie-Nr. 1402486
Ab Serie-Nr. 1402486
Apartir du no de série 1402486
ENGLISH 2
SVENSKA 13
DEUTSCH 24
FRANÇAIS 35
OPERATING INSTRUCTIONS Translation of original manual
BRUKSANVISNING Original bruksanvisning
BETRIEBSANLEITUNG Übersetzung der Originalbetriebsanleitung
MODE D‘EMPLOI Traduction du mode d’emploi original
Before using the tool,
read the operating
instructions carefully.
Läs igenom bruksan-
visningen noga innan
du använder verktyget.
Vor dem Gebrauch des
Gerätes die Betriebs-
anleitung aufmerksam
lesen.
Avant l’utilisation de
l’appareil, consultez
soigneusement le
mode d’emploi.

2
06.14
Josef Kihlberg JK1219
SE JOSEF KIHLBERG AB
Industrigatan 37B, SE- 544 50 Hjo
Telephone: [phone]
Fax: [phone]
E-mail: [email protected]
Internet: www.kihlberg.com
1TECHNICAL DATA
TABLE OF CONTENTS
Weight 4,5 kg (9,9 lbs)
Dimensions Length 375 mm (14,8“)
Width 110 mm (4,3“)
Height 185 mm (7,3“)
Tension force Up to approx. 6000 N
Sealing Sealless notched seal
with 3 notches
STEEL STRAP
Strap width 13 mm (1/2“)
16 mm (5/8“)
19 mm (3/4“)
Normal quality:
Strap thickness Max. 0.64 mm (.025“)
Tensile strength 900 N/mm2 (128 000 psi)
High strength quality:
Strap thickness Max. 0.5 mm (.020“)
Tensile strength 1100 N/mm2 (155 000 psi):
Page
1 Technical data 2
2 General information 3
2.1 Information on environmental protection 3
3 Safety instructions 4
4 Description 5
4.1 Design 5
4.2 Function 5
5 Operating instructions 6
5.1 Operating the tool 6
6 Preventive and corrective maintenance 9
6.1 Cleaning the tool 8
6.2 Setting the cutting depth 8
6.3 Replacing tension wheel 9
6.4 Adjustment of strap width 9
6.5 Replacing cutting knife 10
6.6 Replacing upper and lower punch 10
7 Three years warranty 11
7.1 Preventive maintenance procedure 12
8 Spare parts kit 46
Exploded drawing 47
9 Parts list with recommended wear parts 48
DECLARATION OF CONFORMITY
We take sole responsibility for declaring that the
steel strapping tool JK1219, to which this decla-
ration refers, is in full compliance with the current
requirements of the guidelines laid down by the
council on 17th May 2006 (2006/42/EG) “Machine
Guidelines“.
Complies with norms: ISO 12100:2010
SE-544 50 HJO, 11.06.2014
Production Manager:
Anders Pettersson
Agent for the publication of technical documentation:
Josef Kihlberg AB, Industrigatan 37B SE-544 50 HJO

3
06.14
Josef Kihlberg JK1219
CAUTION!
Used where there is dan-
ger to life and health.
WARNING!
Used for danger which
can cause material
damage.
NOTE!
Used for general infor-
mation and information
which if not followed can
cause faults in the
operating sequence.
2 GENERAL INFORMATION
These operating instructions are intended to simplify
familiarisation with the strapping tool and the pos-
sibilities of application for the intended purpose. The
operating instructions contain important information
concerning the safe, proper and efcient use of the
strapping tool. Observation of the information will help
to avoid danger, reduce repairs and stoppages and
increase the reliability and service life of the strapping
tool.
The operating instructions must always be available
at the place of operation of the strapping tool. They
must be read and observed by all persons concerned
with work on the strapping tool. This work specically
includes operation, relling of operating material, fault
elimination and maintenance.
In addition to the operating instructions and the regu-
lations for accident prevention effective in the country
of use and place of application, the recognised tech-
nical regulations for safety and proper working must
also be observed.
2.1 INFORMATION ON ENVIRONMENTAL
PROTECTION
This tool is manufactured without any physical or che-
mical substances which could be dangerous to health.
For disposal of all the parts, the governmental instruc-
tions must be observed.

4
06.14
Josef Kihlberg JK1219
Use for the intended purpose
The tool is intended for strapping at packages, pallet
loads etc.
This tool was designed and manufactured for safe
handling during the strapping operation.
The tool processes steel straps only.
Possible misuse
The use of plastic straps is not possible.
Servicing
The following maintenance work must be carried out
at regular intervals, varying with working conditions
and workload:
– clean the tool regularly (see chapter 6.1)
– check the condition of the tool at regular intervals
for defects or worn parts. Never use a tool that has
defective or worn parts.
3SAFETY INSTRUCTIONS
Inform yourself!
Before using the tool,
read the operating
instructions carefully.
Protect yourself!
When operating the tool,
wear eye, face, hand pro-
tection (cut-proof gloves)
and safety shoes.
Warning:
Strap will snap forward!
When cutting the strap,
hold the upper portion
and stand safely away
from the strap.
Caution:
The lower strap will snap
forward.
Warning:
Strap could break!
Do not stand in line with
the strap while it is ten-
sioned. The strap could
break!
Caution:
Danger of squeezing!
Do not put your ngers
into the tension wheel/die
area.
Caution:
Only strap packed
goods!
Do not put hands or other
parts of the body bet-
ween the strap and the
package during the strap-
ping process. Before
strapping ensure that no
other persons are in the
danger area.
Original Josef Kihlberg
spare parts must be
used exclusively!
Not using original spare
parts will dissolve the
warranty and the liability.
KIHLBERG
Original

5
06.14
Josef Kihlberg JK1219
4DESCRIPTION
4.2 FUNCTION
– Strap clamped by pressure on toothed plate
( Fig. 2/2).
– Tensioning by feed wheel principle (2/1).
– Sealing by punching strap (2/3).
– Strap cut with knife (2/4).
4.1 DESIGN
1 Tensioning lever
2 Rocker lever
3 Tension wheel and toothed plate
4 Strap guides (4 pcs)
5 Upper and lower punch
6 Lock screw (cutting depth)
7 Adjusting screw (cutting depth)
8 Sealing lever



Fig. 2
Fig. 1
1
2
3
4
4
5
67
8

6
06.14
Josef Kihlberg JK1219
5.1 OPERATING THE TOOL
– Check that the tool is adjusted to the right strap size
adjust if needed (see chapter 6.4).
– Wind strap tightly round packed goods, so that the
straps lie above each other on top. Hold the strap in
the left hand so that the lower strap start (Fig.3) is
approx. 20 cm (8“) from the hand.
– Hold the tool in right hand and raise rocker lever
(3/1) against sealing lever (3/2).
– Place the tool against the strap until this contacts
the stop. The lower strap start projects approx.
5 cm (2“) above the tool.
– Release rocker lever. The straps are clamped
tightly and are fed from the tool.
If the straps are not inserted correctly in
the tool, it is not possible to perform the
tensioning operation.
5OPERATING INSTRUCTIONS
Fig. 4
Fig. 3
Before tensioning ensure that no other
persons are in the danger area!
– Hold the sealing lever (Fig. 4/1) in the left hand and
with the right hand move the tensioning lever (4/2)
backwards and forwards until the required strap
tension is obtained.
1
2
1
2

7
06.14
Josef Kihlberg JK1219
– Return sealing lever to initial position.
– Raise the rocker lever against the sealing lever.
– Swivel the rear of the tool away from the strapping
to the right.
– Check the seal (see g. 7).
Never transport or move packaged
goods with incorrectly notched seals.
Check of seal
To obtain the maximum seal efciency, the notches
have to be cut properly into the straps (interlock). If
these notches are not correctly cut, replace matrice
and die, see chapter 6.6.
Use only original spare parts.
– When the strap tension is reached, move sealing
lever (Fig. 5/1) to the stop. The right hand remains
on the tensioning lever to resist the opposing force.
The strap is sealed and cut.
Fig. 5
Fig. 7
ca. 1 mm (.039")
Fig. 6
1

8
06.14
Josef Kihlberg JK1219
6PREVENTIVE AND CORRECTIVE MAINTENANCE
Fig. 9
6.1 CLEANING THE TOOL
In the event of severe soiling it is recom-
mended to clean the tool regularly (daily).
The following parts in particular should be kept clean:
– Tension wheel (Fig. 8/1)
– Toothed plate (8/2)
– Punching tools (8/3)
This is best performed by blowing out with compres-
sed air (wear goggles).
6.2 SETTING THE CUTTING DEPTH
The setting of the cutting depth must corre-
spond to the thickness of the relevant strap.
If set incorrectly, the sealing strength can be reduced.
The sealing depth can be adjusted for different strap
thickness.
– Loosening screw (Fig. 9/1) to release adjusting
screw (9/2).
– Turning adjusting screw (9/2) counter clockwise, the
punch and the knife go deeper, clockwise shallower.
– One full turn on adjusting screw (9/2) represents
0.1 mm adjustment. Tighten screw (9/1) to lock the
setting after adjustment.
– Check the seal (see g.7).
Fig. 8
1
2
3
12

9
06.14
Josef Kihlberg JK1219
6.3 REPLACING TENSION WHEEL
If the tension wheel spins before the re-
quired strap tension is reached, the wheel
must be replaced.
Removal
– Use plastic strap (Fig. 10/1) that ts the rocker lever
in its upper position and remove the two rear strap
guides (10/4 and 10/5).
– Remove retaining ring and spacer washer (10/2).
– Remove the shaft together with the tensioning
lever.
– Remove tension wheel (10/6) and replace it.
Installation
– Install the parts in reverse order.
Before assembling clean the toothed plate
(10/3). If the edges are defective replace it.
6.4 ADJUSTMENT OF STRAP WIDTH
The four strap guides (Fig. 11/1–11/4) can be turned
and used for two different strap widths, 16 mm (5/8")
and 19 mm (3/4").
There is also a set available for 13 mm (1/2") and
16 mm (5/8") straps.
Fig. 11
1
2
3
4
Fig. 10
2
6
45
1
3

10
06.14
Josef Kihlberg JK1219
6.5 REPLACING CUTTING KNIFE
If the strap is only partly cut off or not at all,
the cutting knife must be replaced.
Removal
– Remove the screw (Fig. 12/1) and the lever (12/2).
– Using pliers, remove the woodruff key (12/3) from
the shaft.
– Disassemble the three screws (12/4) securing and
remove cover.
– Take the shaft (12/5) and the punch assembly out
of the housing. Be careful with the strap lifter (12/7)
so they do not get lost.
– Replace the knife (12/8).
– Clean and put new grease at the holes for the
strap lifter (12/7) and at the upper punch (12/6).
Installation
– Install the parts in reverse order.
– Set cut-off depth after assembly (see chapter 6.2).
Fig. 12
Fig. 13
6.6 REPLACING UPPER AND LOWER PUNCH
If the seal is no longer properly notched
(seal does not grip), the upper and lower
punch must be checked and replaced if necessary.
Removal Lower Punch
– Remove the parts as discribed above (see chapter
6.5).
– Remove two cylinder screws (Fig. 13/1) and remove
and replace the lower punch (13/2).
Removal Upper Punch
– Remove the shaft (13/4) and the pressure roller
(13/5).
– Remove and replace upper punch (13/3).
– Clean parts and re-grease shaft and the upper
punch.
Installation
– Install the parts in reverse order.
Tighten the screws (13/1) with a torque
of 2.1 Nm.
1
2
3
4 5
6
7 8
Läge sträckspak: Datum point LÄGE_STRÄCKSPAK d118 skall vara 1 d118 = 1
Läge stansspak: Datum point LÄGE_EXCENTERAXEL d70 skall vara 0 d70 = 0
5
4 3
1
2

11
06.14
Josef Kihlberg JK1219
We congratulate you on choosing the JK1219, one
of the world‘s best manual steel strapping tools. As
conrmation that this strapper is of the highest possib-
le quality, we are increasing the period of our general
guarantee to apply for a whole three (3) years from
the date of purchase. This guarantee applies to the
complete product, on condition that it has been used
in the approved manner. In the event of invoking
the guarantee, evidence of purchase in the form of
a receipt or invoice with the purchaser‘ s name and
address, complete with the serial number and the day
and date of purchase of the product must accompany
the product when it is returned to the distributor.
EXCEPTIONS FROM THE GUARANTEE
Josef Kihlberg will not compensate for production or
other nancial losses such as lost income, expected
savings, direct or indirect damage, legal damages or
similar that may have arisen on the grounds of the
tool‘s malfunction.
The guarantee is also invalidated if it is clear that the
purchaser has caused the malfunction by using the
tool for a purpose for which it was not sold, or in any
abnormal way;
• not following the assembly, usage, maintenance or
service instructions;
• neglecting due care or misusing the tool, or trea-
ting the tool in an obviously incorrect manner;
• permitting unauthorised intervention, e.g. attemp-
ted own repair, rebuilding, modications or other
tampering;
• allowing continued use of the tool despite it being
apparent that a fault has occurred, or in a similar
situation.
This guarantee does not cover damage caused by
accident, natural disaster or other external circum-
stances.
7THREE YEARS WARRANTY
Fig. 14

12
06.14
Josef Kihlberg JK1219
7.1 PREVENTIVE MAINTENANCE PROCEDURE
If you just spend ve minutes a month on your high
quality strapper, we will extend a 3-year warranty.
All you need to do is carry out the following simple
checks once a month see Fig.15 and 16.
Do not permit the tool to be used in the presence of
sand, water or similar substances. If this does hap-
pen, the tool must be dismantled and cleaned. In that
case, we recommend returning the tool to your distri-
butor for overhaul.
– Clean any swarf and dirt off the tensioning wheel
(Fig. 15/1), either by compressed air or with a small
wire brush. Clean the toothed plate (15/2) at the
same time. Note ! Wear protective goggles if you
use compressed air!
– Clean any swarf and dirt off the upper (Fig. 16/3)
and the lower punch (16/4), either by compressed
air or with a small wire brush.
Tip: If these items are very dirty, use a cleaning
uid.
– Apply a little shearing oil (Nr 185013) to the surface
of the punches and then operate the strapper a few
times without any strapping.
– Following this simple maintenance procedure, test
the tool and adjust the cutting depth as shown
in chapter 6.2.
Fig. 15
Fig. 16
Läge sträckspak: Datum point LÄGE_STRÄCKSPAK d118 skall vara 1 d118 = 1
Läge stansspak: Datum point LÄGE_EXCENTERAXEL d70 skall vara 0 d70 = 0
1
2
185013

13
06.14
Josef Kihlberg JK1219
1TEKNISK DATA
INNEHÅLL
Vikt 4,5 kg (9,9 lbs)
Dimension Längd 375 mm (14,8“)
Bredd 110 mm (4,3“)
Höjd 185 mm /7,3“)
Dragkraft Up to approx. 6000 N
Förslutning Plomblös förslutning via
prägling med kilningseffekt
STÅLBAND
Bandbredd 13 mm (1/2“)
16 mm (5/8“)
19 mm (3/4“)
Bandkvalitet max
900 N/mm2 (128 000 psi):
Bandets tjocklek Max. 0,64 mm (.025“)
Bandkvalitet max
1100 N/mm2 (155 000 psi):
Bandets tjocklek Max. 0,5 mm (.020“)
Sida
1 Tekniska data 13
2 Allmänt 14
2.1 Miljöinformation 14
3 Säkerhetsföreskrifter 15
4 Beskrivning 16
4.1 Sammansättning 16
4.2 Funktion 16
5 Idrifttagande 17
5.1 Användning 17
6 Förebyggande och avhjälpande underhåll 19
6.1 Rengöring av bandaren 19
6.2 Justering stans och klippdjup 19
6.3 Utbyte av matarhjul 20
6.4 Inställning av bandbredd 20
6.5 Byte av kniv 21
6.6 Byte av stansar 21
7 Tre års garanti 22
7.1 Skötselinstruktion 23
8 Reservdelssats 46
Sprängskiss 47
9 Reservdelslista 48
SVENSKA
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Försäkrar härmed att stålbandare JK1219, är tillver-
kad enligt följande harmoniserande standarder:
SS-EN ISO 12100:2010 samt följer rådets direktiv:
2006/42/EG
SE-544 50 HJO, 11.06.2014
Produktionsansvarig:
Anders Pettersson
Behörig att ställa samman den tekniska dokumentation
[phone]:
SE JOSEF KIHLBERG AB
Industrigatan 37B
SE-544 50 HJO
Telefon: [phone]
Fax: [phone]
E-post: [email protected]
Hemsida: www.kihlberg.com

14
06.14
Josef Kihlberg JK1219
2.1 MILJÖINFORMATION
Detta klammerverktyg är tillverkat utan några fysiska
eller kemiska substanser vilka kan vara farliga för
hälsan. För avfallshantering av samtliga delar skall
regeringens lagar och förordningar följas.
FÖRBUD!
Symbolen används vid
fara för liv och lem.
VARNING!
Symbolen används vid
risk för materiella skador.
OBSERVERA!
Symbolen används för
allmänna instruktioner
samt för instruktioner
som måste följas för att
undvika störningar.
2 ALLMÄNT
Denna manual är framtagen för att förenkla kännedom
om stålbandningsverktyget och dess handhavande
och applikationer. Manualen innehåller viktig informa-
tion angående säkerhet, korrekt och effektiv användn-
ing. Genom att iakttaga denna information hjälper det
till att förhindra olyckor och reducera reparationer
och driftstörningar och förlänga livslängden på klam-
merverktyget.
Manualen skall alltid hållas tillgänglig i arbetsområdet
för verktyget. Den skall läsas och förstås av all per-
sonal som använder verktyget.
Som tillägg till manualen skall bestämmelse för före-
byggande olycksfallsrisker följas för det land där
produkten används. Det skall också iakttagas tekniska
förordningar angående säker och riktig användning.

15
06.14
Josef Kihlberg JK1219
Informera dig!
Läs igenom bruks-
anvisningen noga.
Skyddsutrustning!
Bär skyddsutrustning för
ögon, ansikte, handskar
(skärsäkra) och skydsskor
när du använder verktyget.
Varning:
När bandet klipps av håll
fast den övre delen och
säkerställ att du inte står
ivägen för bandet.
Försiktighet:
Den undre delen kommer
att sprätta ut.
Varning:
Bandet kan brista, stå där-
för inte i linje med bandet.
Försiktighet:
Klämrisk!
För inte in dina ngrar vid
matarhjul eller stansnings-
området.
Försiktighet:
Säkerställ att du inte har
händer eller någon annan
del mellan band och för-
packningen under band-
ningsprocessen. Säkerställ
att ingen annan person
uppehåller sig i farozonen!
Endast original-
reservdelar från
JOSEF KIHLBERG
får användas!
I annat fall upphävs ga-
ranti och övrigt ansvar från
tillverkaren!
Användningsområde
Verktyget är avsett för att banda plana förpackningar
eller palleveranser etc.
Verktyget är konstruerat för säker hantering under
bandningen.
Verktyget är konstruerat endast för bandning och
förslutning av stålband.
Möjlig felanvänding
Kan inte användas på plastband eller någon annan
kvalitet än stålband.
Underhåll
Följande underhåll måste genomföras regelbundet
beroende på arbetsmiljö och volym.
– regelbunden rengörning av verktyget.
– kontrollera regelbundet konditionen på bandaren
och se till att inga defekta eller utslitna delar före-
kommer.
För mer information angående service se kapitel 6.
3SÄKERHETSFÖRESKRIFTER
KIHLBERG
Original

16
06.14
Josef Kihlberg JK1219
4.2 FUNKTION
– Bandet hålls fast av tryckkraften mot gripplattan
(Fig. 2/2).
– Åtstramning sker med frammatarhjulet (2/1).
– Förslutning sker via stansning genom bandet (2/3).
– Bandet klipps av med kniven (2/4).
4BESKRIVNING
4.1 SAMMANSÄTTNING
1 Stansspak
2 Manöverhandtag
3 Frammatarhjul och gripplatta
4 Bandstyrningar
5 Stansar
7 Justerskruv stans/klippdjup
8 Låsskruv för justerskruv stans/klippdjup



Fig. 2
Fig. 1
1
2
3
4
4
5
67
8

17
06.14
Josef Kihlberg JK1219
5IDRIFTTAGANDE
5.1 ANVÄNDNING
– Kontrollera först att verktyget är inställt för rätt
bandbredd. se 6.4.
– För bandet runt förpackat gods så övre och undre
är linjerade med varandra. Håll samman banden
med vänster hand och säkerställ att undre bandet
har ett utstick av ca 20 cm framför bandarens tänkta
placering.
– Håll bandaren i höger hand och kläm handtaget och
stansspaken så att bandaren öppnar sig.
– För in bandet mellan styrningarna och säkerställ att
underbandet minst sticker ut 5 cm framför banda-
rens främre kant.
– Släpp handtaget och bandet är xerat mellan styr-
ningarna och klar för åtstramning och förslutning av
bandet.
Om bandet inte är i rätt position mellan
styrningarna är det inte möjligt att spänna
bandet.
Före åtstramning och förslutning sä-
kerställ att inte någon annan person
benner sig i arbetsområdet.
– Håll stansspaken (Fig. 4/1) med din vänstra hand
och för sträckspaken (4/2) fram och tillbaka tills rätt
åtdragningsmoment har uppnåtts.
Fig. 4
Fig. 3
1
2
1
2

18
06.14
Josef Kihlberg JK1219
– Returnera stansspaken till ursprungsläget.
– Lyft handtaget mot stansspaken.
– Vrid bandarens bakre del från bandet mot höger.
– Kontrollera förseglingen noga. (se g.7).
Transportera aldrig eller ytta för
packat gods med en ofullständing
förslutning.
Kontroll av förslutningen.
För att få högsta hållfasthet kontrollera att präglingen
är enligt bild. Om stansningen är för djupt inställd kan
bandet brista vid belastning se 6.6. Om präglingen ej
är korrekt kan stansar behöva bytas ut.
Använd endast orginal Josef Kihlberg reservdelar!
– Håll sträckspaken (Fig. 5/1) i sitt nedre läge med
höger hand. För sedan stansspaken framåt med
vänster hand tills stansning och avklippning av
bandet sker.
Fig. 5
Fig. 7
ca. 1 mm (.039")
Fig. 6
1

19
06.14
Josef Kihlberg JK1219
6.1 RENGÖRING AV BANDAREN
Även i ren miljö behöver bandaren regel-
bunden rengöring.
Följande delar är speciellt viktiga att hålla rena:
– Frammatarhjul (Fig. 8/1)
– Gripplatta (8/2)
– Stansar (8/3)
Bästa resultat får man genom att använda tryckluft vid
rengöring (använd skyddsglasögon).
6.2 JUSTERING STANS OCH KLIPPDJUP
Justeringen av klippdjup måste justeras
för respektive bandtjocklek. Vid feljuste-
ring kan hållfastheten på förseglingen
minska väsentligt.
– Stans- och klippdjupet kan justeras för olika bandt
jocklekar.
– Lossa skruv (Fig. 9/1) och vrid skruv (9/2) för juste-
ring.
– Vid vridning moturs ökar djupet och vridning medurs
minskar det.
– Ett helt varv på skruv (9/2) motsvarar 0.1 mm juste-
ring av djupet. Lås den korrekta inställningen ge-
nom att dra åt skruv (9/1).
– Kontrollera förseglingen noga. (se g.7).
6FÖREBYGGANDE OCH AVHJÄLPANDE UNDERHÅLL
Fig. 9
Fig. 8
1
2
3
12

20
06.14
Josef Kihlberg JK1219
6.3 UTBYTE MATARHJUL
Om matarhjulet slirar innan önskat åtdrag-
ningsmoment har uppnåtts skall matarhjulet
bytas.
Byte av matarhjul
– Montera ett spännband (Fig. 10/1) runt handtaget
och stansspaken.
– Demontera de bakre bandstyrningarna (10/4 och
10/5).
– Demontera segersäkring och bricka (10/2).
– Demontera sträckspaken åt höger. Eventuellt knac-
ka försiktigt på axel vid pos. 2.
– Byt ut matarhjulet (10/6).
Montering
– Montera i omvänd ordning.
Före montering rengör gripplattan (10/3)
och kontrollera att dess spetsar är oska-
dade. Byt om de är defekta.
6.4 INSTÄLLNING AV BANDBREDD
De fyra bandstyrningarna (Fig.11/1–11/4) är vändbara
och kan därför användas för två olika bandbredder, 16
och 19 mm.
De kan också bytas ut mot styrningar för 13 och
16 mm.
Fig. 11
1
2
3
4
Fig. 10
2
6
45
1
3