SATA SATAjet 4600 B User manual

SATAjet 4600 B
Betriebsanleitung | 使用说明书 | Operating Instructions | Mode d'emploi |
Manual de servicio | Руководство по эксплуатации

Index
[A | DE] Betriebsanleitung | deutsch .......................................................5
[CN] 使用说明书 | 中文 .........................................................................21
[EN] Operating Instructions | english ....................................................35
[ES] Instrucciones de servicio | español ...............................................51
[FR | BL | L] Mode d'emploi | français ...................................................67
[RUS] Руководство по эксплуатации | порусский ............................. 85
[US | CDN] Operating Instructions | US-english ................................. 103
[US] Approvals | US-english ...............................................................119

[1]
[1-7]
[1-9]
[1-3] [1-11]
[1-12]
[1-13]
[1-14]
[1-15]
[1-1]
[1-2]
[1-4]
[1-8]
[1-5]
[1-10]
[1-16]
[1-17]
[1-6]
Design:
US D644,716S

[2]
[2-2] [2-1]
[2-4]
[2-3]
[2-5]
[2-7] [2-8]
[2-9]
[2-6]
[2-10]
[2-11] [2-12]
[2-13]
[2-14]
Design:
US D644,716S

5
DE
Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
Inhaltsverzeichnis [Originalfassung: Deutsch]
1. Symbole ...................................5
2. Technische Daten.....................5
3. Lieferumfang ............................6
4. Aufbau der Lackierpistole.........7
5. Bestimmungsgemäße
Verwendung .............................7
6. Sicherheitshinweise..................7
7. Inbetriebnahme ........................9
8. Reinigen der Lackierpistole.... 11
9. Wartung..................................12
10. Beheben von Störungen.........15
11. Entsorgung.............................17
12. Kundendienst .........................17
13. Gewährleistung / Haftung.......17
14. Ersatzteile...............................17
15. EG Konformitätserklärung......18
1. Symbole
Warnung! vor Gefahr, die zum Tode oder zu schweren
Verletzungen führen kann.
Vorsicht! vor gefährlicher Situation, die zu Sachschäden
führen kann.
Explosionsgefahr! Warnung vor Gefahr, die zum Tode
oder zu schweren Verletzungen führen kann.
Hinweis! Nützliche Tipps und Empfehlungen.
2. Technische Daten
Empfohlener Pistoleneingangsdruck
RP 2,0 bar - 2,2 bar
HVLP 2,0 bar
Compliant > 2,0 bar (Düseninnendruck > 0,7
bar)
Compliant Gesetzgebung
Lombardei/Italien
< 2,5 bar (Düseninnendruck < 1,0
bar)
Empfohlener Spritzabstand
RP 17 cm - 21 cm
HVLP 10 cm - 15 cm
HVLP Lombardei/Italien 10 cm - 15 cm
[A | DE] Betriebsanleitung | deutsch

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Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
DE
Max. Pistoleneingangsdruck
10,0 bar
Luftverbrauch bei 2,0 bar Pistoleneingangsdruck
RP 300 Nl/min
HVLP 430 Nl/min
Max. Temperatur des Spritzmediums
50 °C
Gewicht | Version Standard
ohne Becher 440 g
mit RPS-Becher 0,6 l 491 g
mit Mehrwegbecher 0,6 l 612 g
mit Alu-Mehrwegbecher 1,0 l 636 g
mit RPS-Becher 0,6 l und digita-
ler Druckmessung
531 g (mit adam 2)
Druckluftanschluss
1/4“ (Außengewinde)
Füllmenge Fließbecher (Kunststoff)
600 ml
3. Lieferumfang
• Lackierpistole mit Düsensatz und
Fließbecher
• Betriebsanleitung
• Werkzeugsatz
• CCS-Clips
Alternative Ausführungen mit:
• Fließbecher aus Aluminium oder
Kunststoff mit unterschiedlichen
Füllvolumen

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
4. Aufbau der Lackierpistole [1]
[1-1] Lackierpistolengriff
[1-2] Abzugsbügel
[1-3] Düsensatz mit Luftdüse,
Farbdüse (nicht sichtbar),
Farbnadel (nicht sichtbar)
[1-4] Lackierpistolen-Anschluss
mit QCC
[1-5] Fließbecher-Anschluss mit
QCC
[1-6] Lacksieb (nicht sichtbar)
[1-7] Fließbecher
[1-8] Fließbecher-Deckel
[1-9] Tropfsperre
[1-10] Rund-/Breitstrahlregulierung
[1-11] Schraube Materialmengen-
regulierung
[1-12] Kontermutter Materialmen-
genregulierung
[1-13] Luftmikrometer
[1-14] Arretierschraube des Luftmi-
krometers
[1-15] Luftkolben (nicht sichtbar)
[1-16] Druckluftanschluss
[1-17] ColorCode-System (CCS)
5. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Lackierpistole ist bestimmungsgemäß vorgesehen zum Auftragen von
Farben und Lacken sowie anderer geeigneter, 󰘱ießfähiger Medien (Spritz-
medien) mittels Druckluft auf hierfür geeignete Objekte.
6. Sicherheitshinweise
6.1.Allgemeine Sicherheitshinweise
Warnung! Vorsicht!
• Lesen Sie vor Gebrauch der Lackierpistole alle Sicherheitshinweise
und die Bedienungsanleitung aufmerksam und vollständig durch. Die
Sicherheitshinweise und vorgegebenen Schritte sind einzuhalten.
• Bewahren Sie alle beiliegenden Dokumente auf und geben Sie die
Lackierpistole nur zusammen mit diesen Dokumenten weiter.

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Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
DE
6.2. Lackierpistolen-spezische Sicherheitshinweise
Warnung! Vorsicht!
• Die örtlichen Sicherheits-, Unfallverhütungs-, Arbeitsschutz- und Um-
weltschutzvorschriften einhalten!
• Lackierpistole niemals auf Lebewesen richten!
• Verwendung, Reinigung und Wartung nur durch Fachkraft!
• Personen, deren Reaktionsfähigkeit durch Drogen, Alkohol, Medika-
mente oder auf andere Weise herabgesetzt ist, ist der Umgang mit
der Lackierpistole untersagt!
• Lackierpistole niemals bei Beschädigung oder fehlenden Teilen in Be-
trieb nehmen! Insbesondere nur bei fest eingebauter Arretierschrau-
be [1-14] verwenden!
• Lackierpistole vor jedem Gebrauch überprüfen und ggf. instand setzen!
• Lackierpistole bei Beschädigung sofort außer Betrieb nehmen, vom
Druckluftnetz trennen!
• Lackierpistole niemals eigenmächtig umbauen oder technisch verändern!
• Ausschließlich SATA Original-Ersatzteile bzw. -Zubehör verwenden!
• Ausschließlich von SATA empfohlene Waschmaschinen verwenden!
Betriebsanleitung beachten!
• Niemals säure-, laugen- oder benzinhaltige Spritzmedien verarbeiten!
• Lackierpistole niemals im Bereich von Zündquellen, wie offenes Feu-
er, brennende Zigaretten oder nicht explosionsgeschützte elektrische
Einrichtungen verwenden!
• Ausschließlich die zum Arbeitsfortschritt notwendige Menge an
Lösemittel, Farbe, Lack oder anderer gefährlicher Spritzmedien in die
Arbeitsumgebung der Lackierpistole bringen! Diese nach Arbeitsende
in bestimmungsgemäße Lagerräume bringen!
6.3. Persönliche Schutzausrüstung
Warnung!
• Bei Verwendung der Lackierpistole sowie bei Reinigung und Wartung
immer zugelassenen Atem- und Augenschutz sowie geeignete
Schutzhandschuhe und Arbeitskleidung und -schuhe tragen!

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
Warnung!
• Bei Verwendung der Lackierpistole kann ein Schalldruckpegel von 85
dB(A) überschritten werden. Geeigneten Gehörschutz tragen!
Bei Verwendung der Lackierpistole werden keine Vibrationen auf Körper-
teile des Bedieners übertragen. Die Rückstoßkräfte sind gering.
6.4. Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen
Die Lackierpistole ist zur Verwendung / Aufbewahrung in explosionsge-
fährdeten Bereichen der Ex-Zone 1 und 2 zugelassen. Die Produktkenn-
zeichnung ist zu beachten.
Warnung! Explosionsgefahr!
• Folgende Verwendungen und Handlungen führen zum Ver-
lust des Explosionsschutzes und sind daher verboten:
• Lackierpistole in explosionsgefährdete Bereiche der Ex-Zone 0 bringen!
• Verwendung von Löse- und Reinigungsmitteln, die auf halogenisierten
Kohlenwasserstoffen basieren! Die dabei auftretenden chemischen
Reaktionen können explosionsartig erfolgen!
7. Inbetriebnahme
Warnung! Explosionsgefahr!
• Nur lösemittelbeständige, antistatische, unbeschädigte, technisch ein-
wandfreie Druckluftschläuche mit Dauerdruckfestigkeit von mindes-
tens 10 bar verwenden, z. B. Art. Nr. 53090!
Hinweis!
Für folgende Voraussetzungen sorgen:
• Druckluftanschluss 1/4"(Außengewinde) oder passender SATA-
Anschlussnippel.
• Minimalen Druckluftvolumenstrom (Luftverbrauch) und Druck (emp-
fohlener Pistoleneingangsdruck) gemäß Kapitel 2 sicherstellen.
• Saubere Druckluft, z. B. durch SATA lter 484, Art. Nr. 92320

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Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
DE
Hinweis!
• Druckluftschlauch mit mindestens 9 mm Innendurchmesser (siehe
Warnhinweis), z. B. Art. Nr. 53090.
1. Alle Schrauben [2-1], [2-2], [2-3], [2-4] und [2-5] auf festen Sitz prüfen.
Farbdüse [2-1] gemäß [7-4] handfest (14 Nm) anziehen. Arretierschrau-
be [2-5] gemäß [10-1] auf festen Sitz kontrollieren ggf.festziehen.
2. Farbkanal mit geeigneter Reinigungsüssigkeit durchspülen [2-6],
Kapitel 8 beachten.
3. Luftdüse ausrichten: Vertikalstrahl [2-7], Horizontalstrahl [2-8].
4. Lacksieb [2-9] und Fließbecher [2-10] montieren.
5. Fließbecher befüllen (maximal 20 mm unterhalb Oberkante), mit De-
ckel [2-11] verschließen und Tropfsperre [2-12] einsetzen.
6. Anschlussnippel [2-13] an Luftanschluss anschrauben.
7. Druckluftschlauch [2-14] anschließen.
7.1.Pistoleneingangsdruck einstellen
Hinweis!
• Abzugsbügel voll abziehen und Pistoleneingangsdruck (siehe Kapitel
2) gemäß einem der folgenden Abschnitte ([3-1], [3-2], [3-3] bis [3-
4]) einstellen, Abzugsbügel wieder loslassen.
• Bei [3-2], [3-3] und [3-4] muss der Luftmikrometer [1-13] voll geöff-
net sein/senkrecht stehen.
• Wird der erforderliche Pistoleneingangsdruck nicht erreicht, ist am
Druckluftnetz der Druck zu erhöhen; zu hoher Druck führt zu hohen
Abzugskräften.
[3-1] SATA adam 2 (Zubehör / Exakte Methode).
[3-2] Separates Manometer mit Regeleinrichtung (Zubehör).
[3-3] Separates Manometer ohne Regeleinrichtung (Zubehör).
[3-4] Druckmessung am Druckluftnetz (Ungenaueste Methode):
Faustregel: Druck pro 10 m Druckluftschlauch (Innendurchmesser
9 mm) am Druckminderer um 0,6 bar höher als der empfohlene
Pistoleneingangsdruck einstellen.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
7.2.Materialdurchsatz einstellen [4-1], [4-2], [4-3] und
[4-4] - Materialmengenregulierung voll geöffnet
Hinweis!
Bei voll geö󰘯neter Materialmengenregulierung ist der Verschleiß an
Farbdüse und Farbnadel am geringsten. Düsengröße in Abhängigkeit
vom Spritzmedium und Arbeitsgeschwindigkeit wählen.
7.3.Spritzstrahl einstellen
• Breitstrahl einstellen (Werkseinstellung) [5-1].
• Rundstrahl einstellen [5-2].
7.4.Lackieren
Zum Lackieren den Abzugsbügel voll abziehen [6-1]. Lackierpistole ge-
mäß [6-2] führen. Spritzabstand gemäß Kapitel 2 einhalten.
8. Reinigen der Lackierpistole
Warnung! Vorsicht!
• Vor allen Reinigungsarbeiten Lackierpistole vom Druckluftnetz abkoppeln!
• Verletzungsgefahr durch unerwarteten Druckluftaustritt und/ oder
Austritt des Spritzmediums!
• Lackierpistole und Fließbecher vollständig entleeren, Spritzmedium
sachgerecht entsorgen!
• Teile äußerst vorsichtig demontieren und montieren! Ausschließlich
mitgeliefertes Spezialwerkzeug verwenden!
• Neutrale Reinigungsflüssigkeit (pH-Wert 6 bis 8) verwenden!*
• Keine Säuren, Laugen, Basen, Abbeizer, ungeeignete Rege-
nerate oder andere aggressive Reinigungsmittel verwenden!*
• Lackierpistole nicht in Reinigungsüssigkeit tauchen!* Niemals darf
Reinigungsflüssigkeit in die Luftkanäle gelangen!
• Bohrungen nur mit SATA-Reinigungsbürsten oder SATA-Düsenreini-
gungsnadeln reinigen. Verwendung anderer Werkzeuge kann zu Be-
schädigungen und Beeinträchtigung des Spritzstrahls führen. Empfoh-
lenes Zubehör: Reinigungsset Art. Nr. 64030.
• Ausschließlich von SATA empfohlene Waschmaschinen verwenden!
Betriebsanleitung beachten!

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Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
DE
Warnung! Vorsicht!
• Luftkanal während des gesamten Waschvorgangs mit sauberer Druck-
luft beaufschlagen!
• Düsenkopf muss nach unten zeigen!
• Lackierpistole nur für die Dauer des Waschvorgangs in der
Waschmaschine belassen!*
• Niemals Ultraschallreinigungssysteme verwenden - Beschädi-
gungen von Düsen und Oberächen!
• Nach dem Reinigen Lackierpistole und Farbkanal, Luftdüse inkl.
Gewinde und Fließbecher mit sauberer Druckluft trocken blasen!*
* ansonsten Korrosionsgefahr
Hinweis!
• Nach Reinigung des Düsensatzes Spritzbild kontrollieren!
• Weitere Tipps zur Reinigung: www.sata.com/TV.
9. Wartung
Warnung! Vorsicht!
• Vor allen Wartungsarbeiten Lackierpistole vom Druckluftnetz abkoppeln!
• Teile äußerst vorsichtig demontieren und montieren! Ausschließlich
mitgeliefertes Spezialwerkzeug verwenden!
9.1. Düsensatz ersetzen [7-1], [7-2], [7-3], [7-4], [7-5] und [7-6]
Jeder SATA Düsensatz besteht aus „Farbnadel“ [7-1], „Luftdüse“ [7-2]
und „Farbdüse“ [7-3] und ist auf ein perfektes Spritzbild handjustiert.
Farbnadel [7-1] im Bereich der Nadeldichtung (ca. 3 cm vor der Nadel-
hülse, Farbnadelfeder) und Gewinde der Materialmengenregulierschrau-
be einfetten [1-11]. Daher Düsensatz stets komplett ersetzen. Nach
dem Einbau Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen.

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
9.2.Luftverteilerring ersetzen Schritte: [7-1], [7-2], [7-3],
[8-1], [8-2] [8-3], [7-4], [7-5] und [7-6]
Vorsicht!
• Luftverteilerring ausschließlich mit SATA-Auszugwerkzeug entfernen.
• Keine Gewalt anwenden, um Beschädigung der Dichtächen auszu-
schließen.
Hinweis!
Nach Demontage Dicht󰘱ächen in der Lackierpistole prüfen [8-2], ggf.
reinigen. Bei Beschädigung wenden Sie sich bitte an Ihren SATA Händ-
ler. Neuen Luftverteilerring anhand der Markierung [8-3] positionieren,
(Zapfen in Bohrung) und gleichmäßig einpressen. Nach dem Einbau,
Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen.
9.3. Farbnadeldichtung ersetzen Schritte: [9-1], [9-2] und [9-3]
Der Austausch ist erforderlich, wenn an der selbstnachstellenden Farb-
nadelpackung Spritzmedium austritt. Abzugsbügel nach [9-2] ausbauen.
Nach Demontage, Farbnadel auf Beschädigung prüfen, ggf. Düsensatz er-
setzen. Nach dem Einbau Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen.
9.4.Luftkolben, -kolbenfeder und -mikrometer er-
setzen Schritte: [10-1], [10-2] und [10-3]
Warnung!
• Lackierpistole vom Druckluftnetz abkoppeln!
Der Austausch ist erforderlich, wenn bei nicht betätigtem Abzugsbügel
Luft an der Luftdüse oder am Luftmikrometer austritt. Nach Demontage
Luftmikrometerhülse mit SATA-Pistolenfett (Art. Nr. 48173) einfetten, mit
Luftkolben einsetzen und Arretierschraube einschrauben [10-1]. Nach
dem Einbau Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen.
Warnung!
• Arretierschraube auf festen Sitz kontrollieren! Luftmikrometer kann
unkontrolliert aus der Lackierpistole herausschießen!

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Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
DE
9.5.Dichtung (luftseitig) ersetzen
Warnung!
• Lackierpistole vom Druckluftnetz abkoppeln!
Schritte: [9-1], [9-2], [10-1], [10-2], [10-3], [10-4] und [10-5]
Der Austausch der selbstnachstellenden Dichtung [10-5] ist erforderlich,
wenn Luft unter dem Abzugsbügel austritt.
1. Nach Demontage Luftkolben󰘵ange [10-4] überprüfen; ggf. reinigen
oder bei Beschädigung (z. B. Kratzer oder verbogen) ersetzen, mit
SATA-Hochlei󰘵ungsfett (Art. Nr. 48173) einfetten und montieren,
Einbaurichtung beachten!
2. Luftmikrometerhülse ebenfalls einfetten, mit Luftkolben einsetzen und
Arretierschraube einschrauben.
Nach dem Einbau Materialdurchsatz gemäß Kapitel 7.2 einstellen.
Warnung!
• Arretierschraube auf festen Sitz kontrollieren! Luftmikrometer kann
unkontrolliert aus der Lackierpistole herausschießen!
9.6.CCS (ColorCode-System) ersetzen
Das CCS zur individuellen Kennzeichnung der Lackierpistole kann nach
[10-6] ausgetauscht werden.
9.7.Spindel der Rund-/ Breitstrahlregulierung er-
setzen Schritte: [11-1], [11-2], [11-3]
Der Austausch ist erforderlich, wenn Luft an der Regulierung austritt oder
die Regulierung nicht funktioniert.
1. Entfernen der alten Spindel [a]
• Schraube [11-1] entfernen (Torx T20)
• Knopf [11-2] abnehmen
• Spindel [11-3] herausdrehen mit Schlüssel (Weite 14)
• Spindelaufnahme auf Material- und Lackreste prüfen, ggf. entfernen
und mit Lösemittel reinigen
2. Einbau und Positionierung der neuen Spindel [a, b]
• Spindel [11-3] einschrauben
• Nut in der Spindel [11-3] auf Position 6 Uhr drehen mit Schlüssel

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
(Weite 6) [11-4]
3. Positionierung und Montage Drehknopf [c]
• Knopf [11-2] entsprechend Bild positionieren (Linie in Knopf senkrecht)
• Schraube [11-1] (Torx T20) in Knopf handfest einschrauben - dabei
Knopf in Position festhalten
10. Beheben von Störungen
Störung Ursache Abhilfe
Unruhiger Spritzstrahl
(Flattern/Spucken)
oder Luftblasen im
Fließbecher
Farbdüse nicht fest
genug angezogen
Farbdüse [2-1] mit
Universalschlüssel
nachziehen
Luftverteilerring be-
schädigt oder ver-
schmutzt
Luftverteilerring aus-
tauschen, da dieser
bei Demontage be-
schädigt wird
Luftblasen im Fließ-
becher
Luftdüse lose Luftdüse [2-2] hand-
fest festschrauben
Zwischenraum zwi-
schen Luftdüse und
Farbdüse („Luftkreis“)
verschmutzt
Luftkreis reinigen, Ka-
pitel 8 beachten
Düsensatz ver-
schmutzt oder beschä-
digt
Düsensatz reinigen,
Kapitel 8. bzw. tau-
schen, Kapitel 9.1
Zu wenig Spritzmedi-
um im Fließbecher
Fließbecher [1-6]
nachfüllen
Farbnadeldichtung
defekt
Farbnadeldichtung tau-
schen, Kapitel 9.3
Spritzbild zu klein,
schräg, einseitig oder
spaltet
Bohrungen der Luftdü-
se mit Lack belegt
Luftdüse reinigen,
Kapitel 8 beachten
Farbdüsenspitze
(Farbdüsenzäpfchen)
beschädigt
Farbdüsenspitze auf
Beschädigung prüfen
ggf. Düsensatz tau-
schen, Kapitel 9.1

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Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
DE
Störung Ursache Abhilfe
Keine Funktion der
Rund-/Breitstrahl
Regulierung - Regulie-
rung drehbar
Luftverteilerring nicht
lagerichtig positioniert
(Zapfen nicht in Boh-
rung) oder beschädigt
Luftverteilerring aus-
tauschen und beim
Einbau auf richtige
Positionierung achten,
Kapitel 9.2
Rund-/Breitstrahl Re-
gulierung nicht drehbar
Regelventil
verschmutzt
Rund-/ Breitstrahl Re-
gulierung demontieren,
gangbar machen oder
komplett ersetzen,
Kapitel 9.7
Lackierpistole stellt
Luft nicht ab
Luftkolbensitz ver-
schmutzt oder Luftkol-
ben verschlissen
Luftkolbensitz reinigen
und/oder Luftkolben,
Luftkolbenpackung
aus-tauschen, Kapitel
9.4
Korrosion am Luftdü-
sengewinde, Materi-
alkanal (Becher-An-
schluss) oder Lackier-
pistolenkörper
Reinigungs󰘱üssigkeit
(wässrig) verbleibt zu
lange in/an der Pistole
Reinigung, Kapitel
8 beachten, Pistolen-
körper austauschen
lassen
Ungeeignete Reini-
gungs󰘱üssigkeiten
Spritzmedium tritt hin-
ter der Farbnadeldich-
tung aus
Farbnadeldichtung
defekt oder nicht vor-
handen
Farbnadeldichtung
tauschen / einbauen,
Kapitel 9.3
Farbnadel verschmutzt
oder beschädigt
Düsensatz tauschen,
Kapitel 9.1; ggf. Farb-
nadeldichtung tau-
schen, Kapitel 9.3
Lackierpistole tropft an
der Farbdüsenspitze
(„Farbdüsenzäpfchen“)
Fremdkörper zwischen
Farbnadelspitze und
Farbdüse
Farbdüse und Farb-
nadel reinigen, Kapitel
8 beachten
Düsensatz beschädigt Düsensatz ersetzen,
Kapitel 9

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DE
Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
11. Entsorgung
Entsorgung der vollständig entleerten Lackierpistole als Wertsto󰘯. Um
Schäden für die Umwelt zu vermeiden, Reste des Spritzmediums ge-
trennt von der Lackierpistole sachgerecht entsorgen. Die örtlichen Vor-
schriften beachten!
12. Kundendienst
Zubehör, Ersatzteile und technische Unterstützung erhalten Sie bei Ihrem
SATA Händler.
13. Gewährleistung / Haftung
Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von SATA und ggf.
weitere vertragliche Absprachen sowie die jeweils gültigen Gesetze.
SATA haftet insbesondere nicht bei:
• Nichtbeachtung der Betriebsanleitung
• Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung des Produkts
• Einsatz von nicht ausgebildetem Personal
• Nichtverwendung von persönlicher Schutzausrüstung
• Nichtverwendung von Original-Zubehör und -Ersatzteilen
• Eigenmächtigen Umbauten oder technischen Veränderungen
• Natürlicher Abnützung / Verschleiß
• Gebrauchsuntypischer Schlagbelastung
• Montage- und Demontagearbeiten
14. Ersatzteile [12]
Art. Nr. Benennung
1826 Packung mit 4 Tropfsperren für 0,6 l Kunststo󰘯becher
3988 Einzelpaket Lacksiebe mit 10 Stück
15438 Farbnadeldichtung
19745 Drehgelenk 1/4" (Außengewinde) x M15 x 1 für nicht DIGI-
TAL-Lackierpistolen
27243 0,6 l QCC Schnellwechsel-Fliessbecher (Kunststo󰘯)
49395 Schraubdeckel für 0,6 l Kunststo󰘯becher
76018 Packung mit 10 x 10 Stück Lacksieben (100 Stk.)
76026 Packung mit 50 x 10 Stück Lacksieben (500 Stk.)
86843 Luftkolbenstange

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Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
DE
Art. Nr. Benennung
133934 Packung mit 3 Dichtungen für Spindel Rund-/Breitstrahlregu-
lierung
133942 Dichtungshalter (luftseitig)
133959 Federn-Set je 3x Farbnadel/ 3x Luftkolbenfedern
133967 Packung mit 3 Arretierschrauben für SATAjet 4600 B Luftmi-
krometer
133991 Packung mit 3 Luftkolbenköpfen
134098 Luftanschlussstück G 1/4"(Innengewinde) - M15 x 1
140582 Packung mit 5 Dichtelementen für Farbdüse
165928 Packung mit 4 CCS-Clips (grün, blau, rot, schwarz)
165936 Werkzeugsatz
165944 Spindel für Rund-/Breitstrahlregulierung
165951 Packung mit 3 Stück Luftverteilerringen
165977 Abzugsbügelset für SATAjet 4600 B
166009 Bügelrollenset
166017 Luftmikrometer
222489 Materialmengenregulierung mit Gegenmutter
166033 Rändelknopf und Schraube (je 2 Stück)
Im Reparatur-Set (Art. Nr. 221960) enthalten
In der Luftkolben-Service-Einheit (Art. Nr. 82552) enthalten
Im Federn-Set (Art. Nr. 133959) enthalten
Im Dichtungs-Set (Art. Nr. 136960) enthalten
15. EG Konformitätserklärung
Hersteller:
SATA GmbH & Co. KG
Domertalstrasse 20
D-70806 Kornwestheim
Hiermit erklären wir, dass das nachfolgend genannte Produkt aufgrund sei-
ner Konzeption, Konstruktion und Bauart in der von uns in Verkehr gebrach-
ten Ausführung den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der EU-Richt-
linie 2014/34/EU einschließlich der zum Zeitpunkt der Erklärung geltenden
Änderungen entspricht und gemäß EU-Richtlinie 2014/34/EU sowie unter
Berücksichtigung der ATEX-Produktkennzeichnung in explosionsgefährde-

19
DE
Betriebsanleitung SATAjet 4600 B RP/HVLP
ten Bereichen eingesetzt werden kann.
Produktbezeichnung: ...........................................................Lackierpi󰘵ole
Typbezeichnung: .........................................SATAjet 4600 B RP/HVLP
ATEX Kennzeichnung: .............................................. II 2G Ex h IIB T4 Gb
Einschlägige Richtlinien:
• EN 60079-0:2013, EN 60079-11:2012, EN 60079-26:2015
• EG Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
• EU-Richtlinie 2014/34/EU Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungs-
gemäßen Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen
Angewandte harmonisierte Normen:
• DIN EN 1127-1:2011 „Explosionsschutz Teil 1: Grundlagen und Methodik“
• DIN EN ISO 80079-36:2016 „Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in
explosionsfähigen Atmosphären - Grundlagen und Anforderungen“
• DIN EN ISO 12100:2011; „Sicherheit von Maschinen, Allgemeine Anforde-
rungen“
• DIN EN 1953:2013 „Spritz- und Sprühgeräte für Beschichtungsstoffe -
Sicherheitsanforderungen“
Angewandte nationale Normen:
• DIN 31000:2011 „Allgemeine Leitsätze für das sicherheitsgerechte Gestal-
ten technischer Erzeugnisse“
Die gemäß Richtlinie 2014/34/EU Anhang VIII geforderten Unterlagen sind
bei benannter Stelle Nummer 0123 für 10 Jahre hinterlegt.
Kornwestheim, 31.10.2019
Albrecht Kruse
Geschäftsführer
SATA GmbH & Co. KG