SICK PBS Hygienic Series User manual

BETRIEBSANLEITUNG
OPERATING INSTRUCTIONS
PBS Hygienic
Druckschalter PBS Hygienic
Pressure switch PBS Hygienic
EN
DE
Betriebsanleitung
Operating instructions
Tel:
+44
(0)191 490 1547
Fax: +44 (0)191 477 5371
Email: northernsales@thorneandderrick.co.uk
Website: www.heattracing.co.uk
www.thorneanderrick.co.uk

2 Betriebsanleitung | SICK
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!
Zum späteren Gebrauch aufbewahren!
Prior to starting any work, read the operating instructions!
Keep for later use!

Betriebsanleitung | SICK 3
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
Konformitätserklärungen nden Sie online unter www.sick.de.
Inhalt / Contents
Contents Page 30-55 EN
1. General information 30
2. Safety 32
3. Technical data 35
4. Design and function 39
5. Transport, packaging and storage 39
6. Commissioning, operating 40
7. Maintenance and cleaning 52
8. Faults 53
9. Dismounting, return and disposal 54
Inhalt Seite 4-29 D
1. Allgemeines 4
2. Sicherheit 6
3. Technische Daten 9
4. Aufbau und Funktion 13
5. Transport, Verpackung und Lagerung 13
6. Inbetriebnahme, Betrieb 14
7. Wartung und Reinigung 26
8. Störungen 27
9. Demontage, Rücksendung und Entsorgung 28

4 Betriebsanleitung | SICK
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
1. Allgemeines
■
Der in der Betriebsanleitung beschriebene Druckschalter wird nach den neuesten Erkenntnissen konstruiert
und gefertigt.
Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unsere
Managementsysteme sind nach ISO 9001 und ISO 14001 zertiziert.
■
Diese Betriebsanleitung gibt wichtige Hinweise zum Umgang mit dem Gerät. Voraussetzung für sicheres
Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen.
■
Die für den Einsatzbereich des Gerätes geltenden örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen
Sicherheitsbestimmungen einhalten.
■
Die Betriebsanleitung ist Produktbestandteil und muss in unmittelbarer Nähe des Gerätes für das
Fachpersonal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden.
■
Das Fachpersonal muss die Betriebsanleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und
verstanden haben.
■
Die Haftung des Herstellers erlischt bei Schäden durch bestimmungswidrige Verwendung, Nichtbeachten
dieser Betriebsanleitung, Einsatz ungenügend qualizierten Fachpersonals sowie eigenmächtiger
Veränderung am Gerät.
■
Es gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen in den Verkaufsunterlagen.
■
Technische Änderungen vorbehalten.
■
Weitere Informationen:
- Internet-Adresse: www.sick.de / www.sick.com
- zugehöriges Datenblatt: 8016360
1. Allgemeines

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Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
Symbolerklärung
WARNUNG!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren
Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
VORSICHT!
… weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten
Verletzungen bzw. Sach- und Umweltschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.
Information
… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen efzienten und
störungsfreien Betrieb hervor.
Abkürzungen
L+: Positiver Versorgungsanschluss
M: Negativer Versorgungsanschluss
QA: Analogausgang
C/Q1:Schaltausgang 1
Bei Varianten mit IO-Link: IO-Link-Kommunikation/Schaltausgang 1
Q2: Schaltausgang 2
SP1: Schaltpunkt 1
SP2: Schaltpunkt 2
MBA Messbereichsanfang
MBE Messbereichsende
1. Allgemeines

6 Betriebsanleitung | SICK
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
2. Sicherheit
WARNUNG!
Vor Montage, Inbetriebnahme und Betrieb sicherstellen, dass der richtige Druckschalter
hinsichtlich
Messbereich, Ausführung und spezischen Messbedingungen ausgewählt wurde.
Bei Nichtbeachten können schwere Körperverletzungen und/oder Sachschäden auftreten.
WARNUNG!
■
Anschlüsse nur im drucklosen Zustand öffnen.
■
Betriebsparameter gemäß Kapitel 3 „Technische Daten“ beachten.
■
Druckschalter immer innerhalb des Überlastgrenzbereichs betreiben!
Weitere wichtige Sicherheitshinweise benden sich in den einzelnen Kapiteln dieser
Betriebsanleitung.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Druckschalter dient zum Umwandeln von Druck in ein elektrisches Signal im Innen- und Außenbereich.
Das Gerät ist ausschließlich für den hier beschriebenen bestimmungsgemäßen Verwendungszweck konzipiert
und konstruiert und darf nur dementsprechend verwendet werden.
Die technischen Spezikationen in dieser Betriebsanleitung sind einzuhalten. Eine unsachgemäße Handhabung
oder ein Betreiben des Gerätes außerhalb der technischen Spezikationen macht die sofortige Stilllegung und
Überprüfung durch einen autorisierten SICK-Servicemitarbeiter erforderlich.
Ansprüche jeglicher Art aufgrund von nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen.
2. Sicherheit

Betriebsanleitung | SICK 7
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
2.2 Personalqualikation
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualikation!
Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und Sachschäden führen.
Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Tätigkeiten nur durch Fachpersonal nachfolgend
beschriebener Qualikation durchführen lassen.
Fachpersonal
Das Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, seiner Kenntnisse der Mess- und Regelungstechnik
und seiner Erfahrungen sowie Kenntnis der landesspezischen Vorschriften, geltenden Normen und Richtlinien
in der Lage, die beschriebenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen.
Spezielle Einsatzbedingungen verlangen weiteres entsprechendes Wissen, z. B. über aggressive Medien.
2.3 Besondere Gefahren
WARNUNG!
Bei gefährlichen Messstoffen wie z. B. Sauerstoff, Acetylen, brennbaren oder giftigen
Stoffen, sowie
bei Kälteanlagen, Kompressoren etc. müssen über die gesamten allgemeinen
Regeln hinaus die
einschlägigen Vorschriften beachtet werden.
WARNUNG!
Messstoffreste in und an ausgebauten Druckschaltern können zur Gefährdung von Personen,
Umwelt und Einrichtung führen.
Ausreichende Vorsichtsmaßnahmen ergreifen.
2. Sicherheit

8 Betriebsanleitung | SICK
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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2.4 Beschilderung / Sicherheitskennzeichnungen
Typenschild
Wird die Seriennummer unleserlich (z. B. durch mechanische Beschädigung oder Übermalen), ist eine
Rückverfolgbarkeit nicht mehr möglich.
Symbolerklärung
Allgemeines Gefahrensymbol
CE, Communauté Européenne
Geräte mit dieser Kennzeichnung stimmen überein mit den zutreffenden europäischen Richtlinien.
Versorgungsspannung Messbereich IO-Link (optional)
2. Sicherheit
Seriennummer
Analoges
Ausgangssignal
Elektrischer Anschluss
Bestellnummer

Betriebsanleitung | SICK 9
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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3. Technische Daten
3.1 Merkmale
Druckeinheiten bar, MPa, psi und kg/cm2
Messbereiche
Relativdruck 0 bar ... 1 bar bis 0 bar ... 25 bar
Absolutdruck 0 bar ... 1 bar bis 0 bar ... 25 bar
Vakuum und ±-Messbereiche –1 bar ... 0 bar bis –1 bar ... +24 bar
Überlastfestigkeit 2-fach
Prozesstemperatur –20 °C ... +100 °C, +135 °C für max. 1 h
–20 °C ... +125 °C, +150 °C für max. 1 h 1)
Ausgangssignal und maximal zulässige Bürde RA4 mA ... 20 mA (RA ≤ 0,5 kOhm)
0 V ... 10 V (RA > 10 kOhm)
Nullpunktabgleich Max. + 3 % der Spanne
Schaltausgang Transistorschaltausgang PNP oder NPN Anzahl: 1 oder 2, Mit IO-Link: C/
Q1: PNP
Funktion: Schließer/Öffner, Fenster-/Hysteresefunktion frei einstellbar
Schaltspannung: Versorgungsspannung L+– 1 V [V DC]
Max.Schaltstrom: 250 mA, mit IO-Link: C/Q1: 100 mA, Q2: 250 mA
Schaltverzögerung: 0 s ... 50 s (programmierbar)
Einstellzeit: ≤ 10 ms
Individuell einstellbar über externe Bedientasten
Einstellgenauigkeit Schaltausgang: ≤ 0,5 % der Spanne
Drehbarkeit des Gehäuses Display gegen Gehäuse mit elektrischem Anschluss: 330 °
Gehäuse gegen Prozessanschluss: 320 °
Display 14-Segment-LED, blau, 4-stellig, Ziffernhöhe 9 mm, elektronisch um
180° drehbar
Genauigkeit: ≤ 1 % der Spanne ± 1 Digit
Aktualisierung: 1.000, 500, 200, 100 ms (programmierbar)
1) Nur für Prozessanschluss G 1 hygienisch.
3. Technische Daten

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Betriebsanleitung PBS Hygienic
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3. Technische Daten
3.2 Performance
Nichtlinearität ≤ ± 0,5 % der Spanne (Best Fit Straight Line, BFSL) nach IEC 61298-2
Genauigkeit des Analogausgangs 1) ≤ ± 1 % der Spanne
Einschließlich Nichtlinearität, Hysterese, Nullpunkt- und Endwertabwei-
chung (entspricht Messabweichung nach IEC 61298-2)
Einschwingzeit des Analogausgangs 3 ms
Langzeitdrift/Stabilität pro Jahr ≤ ± 0,2 % der Spanne nach IEC 61298-2
Temperaturkoefzienten im Bemessungstempe-
raturbereich
Typischer TK des Nullpunktes:
Im Temperaturbereich 0 °C ... 20 C: 0,75 % der Spanne / 10 K.
Im Temperaturbereich 20 °C ... 80 °C: 0,45 % der Spanne / 10 K.
Typischer TK der Spanne:
Im Temperaturbereich 0 °C ... 80 °C: 0,1 % der Spanne / 10 K2)
Typischer TK des Nullpunktes:
Im Temperaturbereich 0 °C ... 20 °C: 0,7 % der Spanne / 10 K.
Im Temperaturbereich 20 °C ... 80 °C: 0,2 % der Spanne / 10 K.
Typischer TK der Spanne:
Im Temperaturbereich 0 °C ... 80 °C: 0,1 % der Spanne / 10 K3)
Bemessungstemperaturbereich 0 °C ... +80 °C
1) Kalibriert bei senkrechter Einbaulage mit Prozessanschluss nach unten
2) Bei Clamp (DIN 32676) DN 32.
3) Bei Tri-Clamp 1 ½‘‘, Tri-Clamp 2‘‘, Kegelstutzen (DIN 11851) DN 40 mit Nutüberwurfmutter, Kegelstutzen (DIN 11851) DN 50
mit Nutüberwurfmutter, Clamp (DIN 32676) DN 40, Clamp (DIN 32676) DN 50, G 1 hygienisch.

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Betriebsanleitung PBS Hygienic
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3. Technische Daten
3.3 Mechanik/Elektrik
Prozessanschlüsse Tri-Clamp 1 ½‘‘
Tri-Clamp 2‘‘
Kegelstutzen (DIN 11851) DN 40 mit Nutüberwurfmutter
Kegelstutzen (DIN 11851) DN 50 mit Nutüberwurfmutter
Clamp (DIN 32676) DN 32
Clamp (DIN 32676) DN 40
Clamp (DIN 32676) DN 50
G 1 hygienisch frontbündig
Medienberührende Werkstoffe Edelstahl 1.4435 / 316L
Interne Übertragungsüssigkeit Medizinisches Weißöl, FDA konform nach CFR 172.878 und 21 CFR
178.3620(a), konform nach USP, EP und JP
Gehäusematerial Unterteil: Edelstahl 304, Kunststoffkopf: PC + ABS, Tastatur: TPE-E,
Displayscheibe: PC
Anschlussart/Schutzart 1) Rundsteckverbinder M12 x 1, 4-polig bei 1 Schaltausgang
+ Analogausgang, IP 65 / 67
Rundsteckverbinder M12 x 1, 5 polig bei 2 Schaltausgängen
+ Analogausgang, IP 65 / 67
Versorgungsspannung 15 V DC ... 35 V DC
Stromaufnahme Max. 70 mA
Gesamtstromaufnahme Max. 570 mA (inkl. Schaltstrom)
Elektrische Sicherheit Schutzklasse: III
Überspannungsschutz: 40 V DC
Kurzschlussfestigkeit: QA, Q1, Q2gegen M
Verpolschutz: L+gegen M
1) Schutzart IP nach IEC 60529. Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten Zustand mit Leitungssteckern entspre-
chender Schutzart.
2) Nicht für Prozessanschluss G 1 hygienisch.
3) Nur für Prozessanschluss G 1 hygienisch.

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3. Technische Daten
Isolationsspannung 500 V DC
CE-Konformität EMV-Richtlinie: 2004/108/EG, EN 61326-2-3
Dichtung Ohne Dichtung 2)
Medienberührend: EPDM 3)
Nicht medienberührend: EPDM 3)
Medienberührend: FKM 3)
Nicht medienberührend: EPDM 3)
1) Schutzart IP nach IEC 60529. Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten Zustand mit Leitungssteckern entspre-
chender Schutzart.
2) Nicht für Prozessanschluss G 1 hygienisch.
3) Nur für Prozessanschluss G 1 hygienisch.
3.4 Umgebungsdaten
Umgebungstemperatur 0 °C ... +80 °C
Lagertemperatur 0 °C ... +80 °C
Relative Luftfeuchte 45 % ... 75 %
Schockbelastung 50 g nach IEC 60068-2-27 (Schock mechanisch)
Vibrationsbelastung 10 g nach IEC 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz)

Betriebsanleitung | SICK 13
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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4. Aufbau und Funktion
4.1 Beschreibung
Mittels Sensorelement und unter Zuführung von Hilfsenergie wird über die Verformung einer Membrane
der anste-
hende Druck in ein Schaltsignal, bzw. verstärktes standardisiertes elektrisches Signal umgewandelt. Dieses
elektrische Signal verändert sich proportional zum Druck und kann entsprechend ausgewertet werden.
4.2 Lieferumfang
Lieferumfang mit dem Lieferschein abgleichen.
Ausführung mit G1 Hygienic Prozessanschluss enthält vormontierte Dichtungen und Schutzkappe.
5. Transport, Verpackung und Lagerung
Der Druckschalter wird zum Schutz der Membrane mit spezieller Schutzkappe geliefert.
■
Diese Schutzkappe von Hand erst kurz vor dem Einbau entfernen, um Schäden an der Membra-
ne bzw. dem Prozessanschlussgewinde zu vermeiden.
■
Schutzkappe zur späteren Lagerung oder Transport aufbewahren.
■
Schutzkappe bei Ausbau und Transport des Gerätes montieren.
5.1 Transport
Gerät auf eventuell vorhandene Transportschäden untersuchen. Zusätzlich die Membrane auf optische Beschä-
digungen prüfen.
Offensichtliche Schäden unverzüglich mitteilen.
5.2 Verpackung
Verpackung erst unmittelbar vor der Montage entfernen.
Die Verpackung aufbewahren, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz
(z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).
4. Aufbau und Funktion / 5. Transport, Verpackung und Lagerung

14 Betriebsanleitung | SICK
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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5.3 Lagerung
Zulässige Bedingungen am Lagerort:
■
Lagertemperatur: -20 ... +80 °C
■
Feuchtigkeit: 45 ... 75 % relative Feuchte (keine Betauung)
Vor dem Einlagern Schutzkappe zum Schutz der Membrane montieren.
WARNUNG!
Vor der Einlagerung des Gerätes (nach Betrieb) alle anhaftenden Messstoffreste entfernen. Dies
ist besonders wichtig, wenn der Messstoff gesundheitsgefährdend ist, wie z. B. ätzend, giftig,
krebserregend, radioaktiv, usw.
6. Inbetriebnahme, Betrieb
VORSICHT!
Den Druckschalter nur in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand einsetzen.
Vor der Inbetriebnahme folgende Punkte prüfen:
■
Die Membrane optisch auf Beschädigung prüfen, diese ist ein sicherheitsrelevantes Teil.
■
Auslaufende Flüssigkeit weist auf eine Beschädigung hin.
6.1 Montage mechanischer Anschluss
■
Die Schutzkappe erst kurz vor der Montage entfernen. Während des Einbaus sicherstellen, dass die Membra-
ne nicht beschädigt wird.
■
Dichtächen am Gerät und der Messstelle müssen stets frei von Verschmutzungen sein.
■
Das Gerät nur über die Schlüsselächen ein- bzw. ausschrauben. Niemals das Gehäuse als Angriffsäche
verwenden.
■
Das richtige Drehmoment ist abhängig von der Dimension des Prozessanschlusses sowie der verwendeten
Dichtung (Form/Werkstoff).
■
Beim Einschrauben die Gewindegänge nicht verkanten.
■
Versiegelte Füllschrauben am Messgerät niemals lösen.
■
Zur Montage müssen entsprechend der Fittings- und Flanschnormen geeignete Befestigungsteile, wie
Schrauben, Muttern oder Clampringe, verwendet werden.
■
Zum Ananschen nur Dichtungen mit ausreichend großem Innendurchmesser verwenden und die Dichtung
zentrisch einlegen. Membranberührungen führen zu Messabweichungen.
5. Transport, Verpackung und Lagerung / 6. Inbetriebnahme, Betrieb

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Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
■
Bei Einsatz von Weichstoff- bzw. PTFE-Dichtungen die Vorschriften des Dichtungsherstellers, insbesondere
Anzugsmoment und Setzzyklen, beachten.
■
Bei Verwendung eines Einschweißstutzens, diesen so positionieren, dass die Bohrung zur Leckageerkennung
nach unten zeigt. Den Einschweißstutzen bündig zur Innenwand des Behälters einschweißen und verschlei-
fen. Die Oberächenrauheit der verschliffenen Flächen sollte höchstens Ra ≤ 0,8 µm betragen.
■
Die blaue Kappe des Sensorgehäuses kann gegen das Edelstahlgehäuse um bis zu 330° bis zum jeweiligen
Anschlag verdreht werden. Die Kappe nicht überdrehen.
6.2 Montage elektrischer Anschluss
■
Das Gerät über den Prozessanschluss erden.
Anschlussschemata
6.3 Nullpunktabgleich
Bei der Inbetriebnahme den angezeigten Nullpunkt im Display überprüfen.
Sollte einbaubedingt ein Offset angezeigt werden, kann dieser im Programmier-Modus mit dem Parameter 0SET
zurückgesetzt werden (siehe Kapitel 6.7 „Menü“).
Falls ein Absperrventil vorhanden ist, dieses nach der Montage langsam öffnen, um Druckstöße zu
vermeiden.
6. Inbetriebnahme, Betrieb
Rundstecker M12 x 1, 4-polig
Belegung
L+M Q1QA C/Q1
13424
Rundstecker M12 x 1, 5-polig
Belegung
L+M Q1Q2QAC/Q1
134254

16 Betriebsanleitung | SICK
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
6.4 Betriebsmodi
■
Systemstart
Display wird 2 Sekunden lang vollständig angesteuert.
Bei Start des Druckschalters im Bereich der Hysterese wird standardmäßig der Ausgangsschalter auf
„nicht-aktiv“ gesetzt.
■
Displaymodus
Normaler Arbeitsbetrieb, Anzeige Druckwert
■
Programmiermodus
Einstellen der Parameter
6.5 Tasten und Funktionen
Der Druckschalter verfügt über zwei Betriebsmodi, den Displaymodus und den Programmiermodus. Der ausge-
wählte Betriebsmodus bestimmt die jeweilige Funktion der Taste.
Sprung in den Programmiermodus
Taste „MENU“ etwa 5 Sekunden lang betätigen. Falls Passwort ≠ 0000 gesetzt ist, erfolgt
eine Passwortabfrage. Bei erfolgreicher Bestätigung erfolgt der Zugang zum Programmier-
modus, ansonsten erfolgt Rücksprung in den Displaymodus.
Rücksprung in den Displaymodus
Gleichzeitige Betätigung beider Tasten.
■
Nullpunktabgleich bei Relativ- und Vakuummessbereichen im drucklosen Zustand durchführen.
■
Nullpunktabgleich von Absolutdruckmessbereichen bei 0 bar absolut (Vakuum) durchführen.
Da hierfür entsprechende Referenzen erforderlich sind, empfehlen wir dies nur vom Hersteller
durchführen zu lassen.
6. Inbetriebnahme, Betrieb
MENU
MENU
INFO

Betriebsanleitung | SICK 17
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
4-stellige LED-Anzeige
■
Anzeige Druckwert
■
Anzeige Menüpunkt
■
Anzeige Parameter
Status Schaltausgang 1
Status Schaltausgang 2 (optional)
Displaymodus
■
Kurze Betätigung
Anzeige der Einheit
■
Lange Betätigung
Anzeige der eingestellten Parameter siehe
Kapitel 6.4 „Parameter“
Programmiermodus
■
Kurze Betätigung
Menü aufwärts
Parameterwert aufwärts (schrittweise)
■
Lange Betätigung
Menü aufwärts
Parameterwert aufwärts (schnell)
Displaymodus
■
Kurze Betätigung
Anzeige der Einheit
■
Lange Betätigung
Sprung in den Programmiermodus
Programmiermodus
■
Kurze Betätigung
Menü aufwärts
Parameterwert aufwärts (schrittweise)
■
Lange Betätigung
Menü aufwärts
Parameterwert aufwärts (schnell)
Displaymodus
■
Kurze Betätigung
Anzeige der Einheit
Programmiermodus
■
Kurze Betätigung
Auswahl Menüpunkt
Bestätigung der Eingabe
6. Inbetriebnahme, Betrieb

18 Betriebsanleitung | SICK
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
6.6 Parameter
Parameter Beschreibung
SP1/SP2 Hysteresefunktion: Schaltpunkt Schaltausgang (1 ggf. 2)
FH1/FH2 Fensterfunktion: Fenster High Schaltausgang (1 ggf. 2)
RP1/RP2 Hysteresefunktion: Rückschaltpunkt Schaltausgang (1 ggf. 2)
FL1/FL2 Fensterfunktion: Fenster Low Schaltausgang (1 ggf. 2)
EF Erweiterte Programmier Funktionen
RES Rücksetzen der eingestellten Parameter auf die Werkseinstellungen
DS1/DS2 Schaltverzögerungszeit, die ununterbrochen anstehen muss, bis ein elektrischer Signalwechsel erfolgt (SP1 ggf. SP2)
DR1/DR2 Schaltverzögerungszeit, die ununterbrochen anstehen muss, bis ein elektrischer Signalwechsel erfolgt (RP1 ggf. RP2)
OU1 Schaltfunktion Schaltausgang (1 ggf. 2)
OU2 HNO = Hysteresefunktion, Schließer
HNC = Hysteresefunktion, Öffner
FNO = Fensterfunktion, Schließer
FNC = Fensterfunktion, Öffner
UNIT Einheitenumschaltung
(Liegt der Messbereich außerhalb des Anzeigebereichs, ist keine Einheitenumschaltung möglich und der Parameter UNIT wird
nicht angezeigt)
0SET Offset-Einstellung (3% der Spanne)
DISM Anzeigewert im Display-Mode
ACT = Aktueller Druckwert; LOW, HIGH = Minimaler, Maximaler Druckwert OFF = Anzeige aus;
SP1/FH1 = Funktion Schaltpunkt 1, RP1/FL1 = Funktion Rückschaltpunkt 1,
SP2/FH2 = Funktion Schaltpunkt 2, RP2/FL2 = Funktion Rückschaltpunkt 2
DISU Display-Update 1, 2, 5, 10 Aktualisierungen/Sekunde
DISR Display-Anzeige 180° drehen
RHL Löschen des Min- und Maxwert Speichers
PAS Passworteingabe, 0000 = kein Passwort
Passworteingabe Digit by Digit
TAG Eingabe einer 16-stelligen alphanumerischen Messstellennummer
6. Inbetriebnahme, Betrieb

Betriebsanleitung | SICK 19
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
6.7 Menü (Programmierung und Werkseinstellung)
Display-Modus
Menu-Taste lang drücken
Programmier- Modus Werkseinstellung:
SP1 / FH1 Wert (Min: MBA +0,5 % Max: MBE) Gerätenenndruck
RP1 / FL1 Wert (Min: MBA Max: SP1 -0,5 %) Gerätenenndruck -10 %
SP2 / FH2 Wert (Min: MBA +0,5 % Max: MBE) Gerätenenndruck
RP2 / FL2 Wert (Min: MBA Max: SP2 -0,5 %) Gerätenenndruck -10%
EF RES Yes / No Rücksetzen auf Werkseinstellung
DS1 Wert 0 ... 50 s 0 s
DR1 Wert 0 ... 50 s 0 s
DS2 Wert 0 ... 50 s 0 s
DR2 Wert 0 ... 50 s 0 s
OU1 PARA HNO, HNC, FNO, FNC HNO
OU2 PARA HNO, HNC, FNO, FNC HNO
UNIT Einheit BAR, MPA, KPA, PSI, KG/cm2Auftragsbezogen
0SET Yes / No
Nullpunktabgleich 3 % d. Spanne
0 s
ACT, HIGH, LOW, OFF, SP1/FH1, RP1/FL1,
SP2/FH2, RP2/FL2 ACTDISM PARA
DISU Wert 1/2/5/10 Aktualisierung/Sekunde 0 s
DISR Yes / No Anzeige um 180° drehen
RHL Yes / No Rücksetzen HIGH, LOW
PAS Wert Passwort ohne
TAG Wert Messstellennummer ohne
Legende:
MBA = Messbereichsanfang
MBE = Messbereichsende
END END
Display-Modus
6. Inbetriebnahme, Betrieb

20 Betriebsanleitung | SICK
Betriebsanleitung PBS Hygienic
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Irrtümer und Änderungen vorbehalten
6.8 Schaltfunktionen
Hysteresefunktion
Wenn der Systemdruck um den Sollwert schwankt, hält die Hysterese den
Schaltzustand der Ausgänge stabil. Bei steigendem Systemdruck schaltet
der Ausgang bei Erreichen des Schaltpunktes (SP).
■
Schließerkontakt (HNO): aktiv
■
Öffnerkontakt (HNC): inaktiv
Fällt der Systemdruck wieder ab, schaltet der Ausgang erst wieder zurück,
wenn der Rückschaltpunkt (RP) erreicht ist.
■
Schließerkontakt (HNO): inaktiv
■
Öffnerkontakt (HNC): aktiv
Fensterfunktion
Die Fensterfunktion erlaubt die Überwachung eines denierten Bereiches.
Bendet sich der Systemdruck zwischen dem Fenster High (FH) und dem
Fenster Low (FL), schaltet der Ausgang.
■
Schließerkontakt (FNO): aktiv
■
Öffnerkontakt (FNC): inaktiv
Bendet sich der Systemdruck außerhalb des Fensters High (FH) und des
Fensters Low (FL), schaltet der Ausgang nicht.
■
Schließerkontakt (FNO): inaktiv
■
Öffnerkontakt (FNC): aktiv
Abb.: Hysteresefunktion
Abb.: Fensterfunktion
6. Inbetriebnahme, Betrieb
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