Yato Yt-09955 User manual

INSTRUKCJA ORYGINALNA 1

WYRZYNARKA PNEUMATYCZNA

AIR BODY SAW

LUFT KÖRPER SÄGE

ПИЛА ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ САБЕЛЬНАЯ

ПИЛА ШАБЕЛЬНА ПНЕВМАТИЧНА

PNEUMATINIS KĖBULO PJŪKLAS

PNEIMATISKAIS ZĀĢIS

PILKA PNEUMATICKÁ NA PLECH

PNEUMATICKÁ PÍLA NA PLECHOCH

PNEUMATIKUS KARDFŰRÉSZ

FIERASTRAU PNEUMATIC

SIERRA NEUMÁTICA

SCIE SABRE PNEUMATIQUE

SEGA DA TRAFORO

PNEUMATISCHE DECOUPEERZAAG

ΣΕΓΑ ΑΕΡΟΣ

RUS

YT-09955

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

TOYA S.A. ul. Sołtysowicka 13-15, 51-168 Wrocław, Polska; www.yato.com

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Rok produkcji:

Production year:

Produktionsjahr:

Год выпуска:

Рік випуску:

Pagaminimo metai:

Ražošanas gads:

Rok výroby:

2018 Gyártási év:

Anul producţiei utilajului:

Año de fabricación:

Année de fabrication:

Anno di produzione:

Bouwjaar:

Έτος παραγωγής:

III

VII

III

INSTRUKCJA ORYGINALNA 3

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

1. wlot powietrza

2. złączka wlotu powietrza

3. dźwignia włącznika

4. blokada dźwigni włącznika

5. uchwyt narzędziowy

6. prowadnica

7. brzeszczot

8. narzędzie

9. gniazdo węża

10. wąż

11. złączka węża

12. smarownica

13. reduktor

14. ﬁ ltr

15. kompresor

1. Lufteintritt

2. Druckluftanschluss

3. Steuerschalterhebel

4. Sperre für Steuerschalterhebel

5. Werkzeughalterung

6. Führung

7. Sägeblatt

8. Werkzeug

9. Anschluss Druckluftschlauch

10. Druckluftschlauch

11. Druckluftschlauchstecker

12. Schmiervorrichtung

13. Reduzierventil

14. Filter

15. Kompressor

1. входное отверстие воздуха

2. разъем отверстие воздуха

3. рычаг домкрата

4. блокировка рычага включателя

5. держатель инструмента

6. направляющая

7. полотно

8. инструмент

9. Гнездо шланга

10. шланг

11. разъем шланга

12 масленка

13. редуктор

14. фильтр

15. компрессор

1.впуск повітря

2. роз'єм для впуску повітря

3. важіль вмикача

4. блокада важеля вмикача

5. тримач інструменту

6. напрямна

7. лезо

8. інструмент

9. шланговий роз'єм

10. шланг

11. шланговий роз'єм

12. лубрикатор

13. редуктор

14. фільтр

15. компресор

1. vstupný otvor vzduchu

2. prípojka vstupného otvoru vzduchu

3. páka zapínača

4. blokáda páky zapínača

5. skľučovadlo

6. vodidlo

7. pílový plátok

8. náradie

9. prípojka hadice

10. hadica

11. spojka hadice

12. maznica

13. reduktor

14. ﬁ lter

15. kompresor

1. légbeömlő nyílás

2. légbeömlő csatlakozó

3. kapcsolókar

4. kapcsolókar retesz

5. szerszámbefogó

6. vezetősín

7. fűrészlap

8. szerszám

9. tömlőbemenet

10. tömlő

11. tömlőcsatlakozó

12. olajozó

13. reduktor

14. szűrő

15. kompresszor

SK H

1. intrare aer

2. conector intrare aer

3. manetă comutator

4. blocajul de la maneta comutator

5. mâner sculă

6. ghidaj

7. lamă ﬁ erăstrău

8. sculă

9. mufă furtun

10. furtun

11. conector furtun

12. dispozitiv de lubriﬁ ere

13. reductor

14. ﬁ ltru

15. compresor

1. entrada de aire

2. conector de la entrada de aire

3. palanca del interruptor

4. bloqueo de la palanca del interruptor

5. portaherramientas

6. guía

7. hoja

8. herramienta

9. entrada de la manguera

10. manguera

11. conector de la manguera

12. lubricador

13. reductor

14. ﬁ ltro

15. compresor

ERO

1. oro įleidimo anga

2. oro įleidimo angos jungtis

3. jungiklio svertas

4. jungiklio sverto blokada

5. įrankio rankena

6. kreiptuvas

7. geležtė

8. įrankis

9. žarnos lizdas

10. žarna

11. žarnos jungtis

12. tepalinė

13. reduktorius

14. ﬁ ltras

15. kompresorius

1. gaisa ieeja

2. gaisa pievada savienojums

3. ieslēdzēja svira

4. ieslēdzēja sviras blokāde

5. ierīču turētājs

6. vadīkla

7. asmens plātne

8. ierīce

9. vada ligzda

10. vads

11. vada savienojums

12. eļļas kanniņa

13. reduktors

14. ﬁ ltrs

15. kompresors

1. air Inlet

2. air inlet connector

3. switch lever

4. switch lever lock

5. tool holder

6. guide

7. saw blade

8. tool

9. hose socket

10. hose

11. hose connector

12. lubricator

13. reducer

14. ﬁ lter

15. compressor

1. přívod vzduchu

2. konektor přívodu vzduchu

3. páčka spínače

4. blokáda páčky spínače

5. držák nástroje

6. vodicí lišta

7. pilový plát

8. nářadí

9. zásuvka hadice

10. hadice

11. hadicová spojka

12. maznička

13. reduktor

14. ﬁ ltr

15. kompresor

LT LV

RUSDPL

VIII

INSTRUKCJA ORYGINALNA

PL GB D RUS UA LT LV CZ SK H RO E F I NL GR

Przeczytać instrukcję

Read the operating instruction

Bedienungsanleitung durchgelesen

Прочитать инструкцию

Прочитать iнструкцiю

Perskaityti instrukciją

Jālasa instrukciju

Přečtet návod k použití

Prečítať návod k obsluhe

Olvasni utasítást

Citeşti instrucţunile

Lea la instrucción

Lire les instructions d’utilisation

Leggere l’istruzione operativa

Lees de gebruiksaanwijzing

Διαβάστε τις οδηγίες λειτουργίας

Używać gogle ochronne

Wear protective goggles

Schutzbrille tragen

Пользоваться защитными очками

Користуйтесь захисними окулярами

Vartok apsauginius akinius

Jālieto drošības brilles

Používej ochranné brýle

Používaj ochranné okuliare

Használjon védőszemüveget!

Intrebuinţează ochelari de protejare

Use protectores del oído

Porter des lunettes de protection

Indossare occhiali protettivi

Draag beschermende bril

Φορέστε προστατευτικά γυαλιά

Używać ochrony słuchu

Wear hearing protectors

Gehörschutz tragen

Пользоваться средствами защиты слуха

Користуйтесь засобами захисту слуху

Vartoti ausines klausai apsaugoti

Jālieto dzirdes drošības līdzekļu

Používej chrániče sluchu

Používaj chrániče sluchu

Használjon fülvédőt!

Intrebuinţează antifoane

Use protectores de la vista

Porter des protecteurs auditifs

Indossare protezioni acustiche

Draag gehoorbeschermers

Φορέστε προστατευτικά ακοής

0.63

MPa(max.)

Maksymalne ciśnienie pracy

Maximum air pressure

Max. Betriebsdruck

Максимальное рабочее давление

Максимальний робочий тиск

Maksimalus darbinis slėgis

Maksimāls darba spiediens

Požadovaný průtok vzduchu

Maximálny pracovný tlak

Maximális üzemi nyomás

Presiunea maximă de lucru

Presión de trabajo máxima

Pression de service maximale

Pressione di lavoro massima

Maximale werkdruk

Μέγιστη πίεση εργασίας

STANDARD

Średnica przyłącza powietrza

Air connection diameter

Durchmesser des Luftanschlusses

Диаметр воздушного присоединителя

Діаметр повітряного зєднувача

Oro įvado diametras

Gaisa savienojuma diametrs

Průměr vzduchové přípojky

Priemer vzduchovej prípojky

A levegő csatlakozásának átmérője

Diametrul de racordare cu aer

Diámetro del conector del aire

Diamètre du raccrod d’air

Diametro allacciamento aria

Diameter van de luchtaansluiting

Διάμετρος σύνδεσης αέρος

1. presa d'aria

2. raccordo della presa d'aria

3. leva dell'interruttore

4. blocco della leva dell'interruttore

5. portautensile

6. guida

7. lama

8. attrezzo

9. presa del tubo ﬂ essibile

10. tubo ﬂ essibile

11. raccordo del tubo ﬂ essibile

12. lubriﬁ catore

13. riduttore

14. ﬁ ltro

15. compressore

1. luchttoevoer

2. luchttoevoerconnector

3. schakelaar

4. schakelaarslot

5. gereedschapshouder

6. geleidingsbaan

7. zaagblad

8. gereedschap

9. slangaansluiting

10. slang

11. slangkoppelstuk

12. smeertoestel.

13. reductor

14. ﬁ lter

15. compressor

1. εισαγωγή αέρα

2. σύνδεση εισόδου αέρα

3. μοχλός διακόπτη

4. μπλοκάρισμα μοχλού διακόπτη

5. λαβή ανιχνευτή

6. οδηγός

7. λεπίδα

8. εργαλείο

9. υποδοχή σωλήνα

10. ελαστικός σωλήνας

11. σύνδεση σωλήνα

12. λιπαντική διάταξη

13. μειωτήρας

14. φίλτρο

15. συμπιεστής

GRNL

1. entrée d’air

2. connecteur d’entrée d’air

3. levier de marche / arrêt

4. verrouillage du levier de marche-arrêt

5. porte-outils

6. glissière de guidage

7. lame

8. outil

9. douille du tuyau ﬂ exible

10. tuyau ﬂ exible

11. raccord du tuyau ﬂ exible

12. graisseur

13. réducteur

14. ﬁ ltre

15. compresseur

INSTRUKCJA ORYGINALNA 5

CHARAKTERYSTYKA NARZĘDZIA

Wyrzynarka pneumatyczna jest narzędziem zasilanym strumieniem sprężonego powietrza. Za pomocą odpowiedniego brzesz-

czotu mocowanego w uchwycie narzędziowym możliwe jest przecinanie, metalu tworzyw sztucznych oraz drewna. Narzędzie jest

przystosowane do pracy wewnątrz pomieszczeń i nie należy wystawiać go na działanie wilgoci oraz opadów atmosferycznych.

Prawidłowa, niezawodna i bezpieczna praca narzędzia jest zależna od właściwej eksploatacji, dlatego:

Przed przystąpieniem do pracy z narzędziem należy przeczytać całą instrukcję i zachować ją.

Za wszelkie szkody i obrażenia powstałe w wyniku używania narzędzia niezgodnie z przeznaczeniem, nie przestrzegania prze-

pisów bezpieczeństwa i zaleceń niniejszej instrukcji, dostawca nie ponosi odpowiedzialności. Używanie narzędzia niezgodnie z

przeznaczeniem, powoduje także utratę praw użytkownika do gwarancji, a także z tytułu niezgodności z umową.

WYPOSAŻENIE

Narzędzie jest wyposażone w złączkę pozwalającą przyłączyć je do układu pneumatycznego, brzeszczot oraz prowadnicę ogra-

niczającą głębokość cięcia.

DANE TECHNICZNE

Parametr Jednostka miary Wartość

Numer katalogowy YT-09955

Waga [kg] 0,67

Średnica przyłącza powietrza (PT) [” / mm] 6,3 / 1/4

Średnica węża doprowadzającego powietrze (wewnętrzna) [” / mm] 10 / 3/8

Szybkość cięcia [min-1] 9000

Długość skoku brzeszczotu [mm] 10

Maksymalna grubość cięcia metalu [mm] 2

Maksymalna grubość cięcia tworzyw sztucznych i drewna [mm] 6

Maksymalne ciśnienie pracy [MPa] 0,63

Wymagany przepływ powietrza (przy 0,63 MPa) [l/min] 170

Ciśnienie akustyczne (EN 15744) [dB(A)] 78 ± 3

Moc akustyczna (EN 15744) [dB(A)] 89 ± 3

Drgania (ISO 28927-8) [m/s2] 23 ± 1,5

OGÓLNE WARUNKI BEZPIECZEŃSTWA

OSTRZEŻENIE! Podczas pracy narzędziem pneumatycznym zaleca się zawsze przestrzegać podstawowych zasad bezpieczeń-

stwa pracy, łącznie z podanymi niżej, w celu ograniczenia zagrożenia pożarem, porażenia prądem elektrycznym oraz uniknięcia

obrażeń.

Przed przystąpieniem do eksploatacji niniejszego narzędzia przeczytać całą instrukcję i zachować ją.

UWAGA! Przeczytać wszystkie poniższe instrukcje. Nieprzestrzeganie ich może prowadzić do porażenia elektrycznego, pożaru

albo do uszkodzeń ciała. Pojęcie „narzędzie pneumatyczne” użyte w instrukcjach odnosi się do wszystkich narzędzi napędzanych

sprężonym strumieniem powietrza pod odpowiednim ciśnieniem.

PRZESTRZEGAĆ PONIŻSZE INSTRUKCJE

Ogólne zasady bezpieczeństwa

Przed rozpoczęciem instalacji, pracy, naprawy, konserwacji oraz zmiany akcesoriów lub w przypadku pracy w pobliżu narzędzia

pneumatycznego z powodu wielu zagrożeń, należy przeczytać i zrozumieć instrukcje bezpieczeństwa. Nie wykonanie powyż-

szych czynności może skutkować poważnymi obrażeniami ciała. Instalacja, regulacja i montaż narzędzi pneumatycznych może

być wykonywany tylko przez wykwaliﬁ kowany i wyszkolony personel. Nie modyﬁ kować narzędzia pneumatycznego. Modyﬁ kacje

mogą zmniejszyć efektywność oraz poziom bezpieczeństwa oraz zwiększyć ryzyko operatora narzędzia. Nie wyrzucać instrukcji

bezpieczeństwa, należy je przekazać operatorowi narzędzia. Nie używać narzędzia pneumatycznego, jeżeli jest uszkodzone. Na-

rzędzie należy poddawać okresowej inspekcji pod kątem widoczności danych wymaganych normą ISO 11148. Pracodawca/ użyt-

kownik powinien skontaktować się z producentem w celu wymiany tabliczki znamionowej za każdym razem gdy jest to konieczne.

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Zagrożenia związane z wyrzucanymi częściami

Odłączyć narzędzie od źródła zasilania przed wymianą narzędzia wstawionego lub akcesoria. Uszkodzenie obrabianego przedmio-

tu, akcesoriów lub nawet narzędzia wstawianego może spowodować wyrzucenie części z dużą prędkością. Zawsze należy stosować

ochronę oczu odporną na uderzenia. Stopień ochrony należy dobierać w zależności od wykonywanej pracy. Należy się upewnić,

ze obrabiany przedmiot jest bezpiecznie zamocowany. Należy się upewnić, że iskry powstające podczas cięcia metalu będą skie-

rowane w takie miejsce, aby nie spowodowały ryzyka. Należy się upewnić, że narzędzie tnące zostało poprawnie zamocowane.

Zagrożenia związane z wplątaniem

Luźne ubrania, noszona biżuteria, odzież noszona na szyi, włosy lub rękawice mogą być przyczyną zakrztuszenia, oskalpowania

i/lub skaleczenia jeżeli nie będą trzymane z dala od narzędzia oraz akcesoriów.

Zagrożenia związane z pracą

Należy unikać kontaktu z brzeszczotem, aby zapobiec przecięciom dłoni oraz innych części ciała. Osłony zawsze powinny być

zamocowane we właściwej pozycji oraz być sprawne i nieuszkodzone. Zniszczone, zgięte lub mocno zużyte osłony należy wy-

mienić na osłony zalecane przez producenta. Należy się upewnić, że osłony ruchome powracają do całkowicie zamkniętej pozycji,

natychmiast po tym jak zostają zwolnione z pozycji otwartej. Osłony ruchome nigdy nie powinny być blokowane lub zabezpieczane

w pozycji otwartej lub blokowane w jakikolwiek inny sposób. Użytkowanie narzędzia może wystawić ręce operatora na zagrożenia

takie, jak: odcięcie, ścieranie oraz gorąco. Należy ubierać właściwe rękawice do ochrony rąk. Operator oraz personel konserwujący

powinni być ﬁ zycznie zdolni do poradzenia sobie z ilością, masą oraz mocą narzędzia. Trzymać narzędzie poprawnie: należy być

gotowym do przeciwdziałania normalnym lub niespodziewanym ruchom oraz mieć dostępne obie ręce. Zachować równowagę oraz

zapewniające bezpieczeństwo ustawienie stóp. Unikać urazów spowodowanych cięciem lub odcięciem: unikać kontaktu z brzesz-

czotem, ostrzem lub nożem za każdym razem gdy narzędzie pneumatyczne jest dołączone do zasilania. Stosować środki ochrony

osobistej takie, jak rękawice, fartuchy oraz kaski. Urazy mogą zostać spowodowane przez niekontrolowany ruch narzędzia: zawsze

należy się upewnić, że prowadnice (o ile znajdują się na wyposażeniu) są pewnie zamocowane do obrabianego przedmiotu. Cięcie

tym narzędziem powoduje powstawanie ostrych krawędzi; stosować rękawice do ochrony rąk. Należy zwolnić nacisk na urządzenie

startu i stopu w przypadku przerwy w dostawie energii zasilającej. Używać tylko środków smarnych zalecanych przez producenta.

Należy stosować okulary ochronne, zalecane jest stosowanie dopasowanych rękawic oraz stroju ochronnego. Zachować ostrożność

ponieważ obrotowe narzędzie wstawiane może poruszać się jeszcze po zwolnieniu urządzenia uruchamiającego.

Zagrożenia związane z powtarzalnymi ruchami

Podczas stosowania narzędzia pneumatycznego do pracy polegającej na powtarzaniu ruchów, operator jest narażony na doświad-

czenie dyskomfortu dłoni, ramion, barków, szyi lub innych części ciała. W przypadku użytkowania narzędzia pneumatycznego, ope-

rator powinien przyjąć komfortową postawę zapewniającą właściwe ustawienie stóp oraz unikać dziwnych lub nie zapewniających

równowagi postaw. Operator powinien zmieniać postawę podczas długiej pracy, pomoże to uniknąć dyskomfortu oraz zmęczenia.

Jeżeli operator doświadcza symptomów takich jak: trwały lub powtarzający się dyskomfort, ból, pulsujący ból, mrowienie, drętwienie,

pieczenie lub sztywność. Nie powinien ich ignorować, powinien powiedzieć o tym pracodawcy i skonsultować się z lekarzem.

Zagrożenia związane z akcesoriami

Odłączyć narzędzie od źródła zasilania przed zmianą narzędzia wstawionego lub akcesorium. Stosować akcesoria i materiały

eksploatacyjne tylko w rozmiarach i typach, które są zalecane przez producenta; nie stosować innych typów lub rozmiarów

akcesoriów i materiałów eksploatacyjnych. Unikać bezpośredniego kontaktu z narzędziem wstawianym podczas oraz zaraz po

użyciu, ponieważ może być gorące lub ostre. Sprawdzić brzeszczot przed użyciem. Nie używać brzeszczotów, które mogły zostać

upuszczone lub, które są wyszczerbione, pęknięte lub uszkodzone w inny sposób.

Zagrożenia związane z miejscem pracy

Poślizgnięcia, potknięcia i upadki są głównymi przyczynami obrażeń. Wystrzegać się, śliskich powierzchni spowodowanych użyt-

kowaniem narzędzia, a także zagrożeń potknięciem spowodowanym instalacją powietrzną. Postępować ostrożnie w nieznanym

otoczeniu. Mogą istnieć ukryte zagrożenia, takie jak elektryczność lub inne linii użytkowe. Narzędzie pneumatyczne nie jest

przeznaczone do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem i nie jest izolowane od kontaktu z energią elektryczną. Upewnić

się, że nie istnieją żadne przewody elektryczne, rury gazowe, itp., które mogą powodować zagrożenie w przypadku uszkodzenia

przy użyciu narzędzia.

Zagrożenia związane z oparami i pyłami

Pył i opary powstałe przy użyciu narzędzia pneumatycznego mogą spowodować zły stan zdrowia (na przykład raka, wady wrodzone,

astma i/ lub zapalenie skóry), niezbędne są: ocena ryzyka i wdrożenie odpowiednich środków kontroli w odniesieniu do tych zagro-

żeń. Ocena ryzyka powinna zawierać wpływ pyłu utworzonego przy użyciu narzędzia i możliwość wzburzenia istniejącego pyłu. Ob-

sługę i konserwację narzędzia pneumatycznego należy przeprowadzać według zaleceń instrukcji obsługi, pozwoli zminimalizować

emisję oparów i pyłu. Wylot powietrza należy tak kierować, aby zminimalizować wzbudzanie pyłu w zakurzonym środowisku. Tam

gdzie powstają pył lub opary, priorytetem powinna być kontrola ich w źródle emisji. Wszystkie zintegrowane funkcje i wyposażenie

do zbierania, ekstrakcji lub zmniejszenia pyłu lub dymu powinny być prawidłowo użytkowane i utrzymywane zgodnie z zaleceniami

producenta. Wybierać, konserwować i wymieniać narzędzia wstawiane według zaleceń instrukcji, aby zapobiec wzrostowi oparów i

INSTRUKCJA ORYGINALNA 7

pyłu. Powinny być podane ostrzeżenia zapobiegające ryzyku eksplozji lub pożaru spowodowanym obrabianym materiałem. Używać

ochrony dróg oddechowych, zgodnie z instrukcjami pracodawcy oraz zgodnie z wymogami higieny i bezpieczeństwa. Praca w nie-

których materiałach powoduje emisję pyłu oraz oparów, powodującą potencjalnie wybuchową atmosferę.

Zagrożenie hałasem

Narażenie na wysoki poziom hałasu może spowodować trwałą i nieodwracalną utratę słuchu oraz inne problemy, takie jak szum

w uszach (dzwonienie, brzęczenie, gwizdanie lub buczenie w uszach). Niezbędna jest ocena ryzyka oraz wdrożenie odpowiednich

środków kontroli w odniesieniu do tych zagrożeń. Odpowiednie kontrole w celu zmniejszenia ryzyka mogą obejmować działania takie

jak: materiały tłumiące zapobiegające „dzwonieniu” obrabianego przedmiotu. Używać ochrony słuchu zgodnie z instrukcjami praco-

dawcy oraz zgodnie z wymogami higieny i bezpieczeństwa. Obsługę i konserwację narzędzia pneumatycznego należy przeprowa-

dzać według zaleceń instrukcji obsługi, pozwoli uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu hałasu. Wybrać, konserwować i wymienić

zużyte narzędzia wstawiane według zaleceń instrukcji obsługi. Pozwoli to uniknąć niepotrzebnego wzrostu hałasu. Jeżeli narzędzie

pneumatyczne posiada tłumik, zawsze należy upewnić się, że jest prawidłowo zamontowany podczas użytkowania narzędzia.

Zagrożenie drganiami

Pomimo zaprojektowania narzędzi w taki sposób, aby zminimalizować ryzyko związane z emisją drgań, nie było możliwe całko-

wite wyeliminowanie drgań, które mogą powodować ryzyko resztkowe. Niewłaściwe posługiwanie się narzędziem może spowo-

dować ryzyko związane z ekspozycją na drgania. Wartość drgań podana w instrukcji może niewłaściwie reprezentować poziom

drgań w zamierzonym użyciu. Narażenie na drgania może spowodować trwałe uszkodzenia nerwów i ukrwienia rąk oraz ramion.

Należy się ciepło ubrać podczas pracy w niskich temperaturach oraz utrzymywać ręce ciepłe i suche. Jeśli wystąpi drętwienie,

mrowienie, ból lub wybielanie skóry w palcach i dłoni, zaprzestać używania narzędzia pneumatycznego, następnie poinformować

pracodawcę oraz skonsultować się z lekarzem. Obsługa i konserwacja narzędzia pneumatycznego według zaleceń instrukcji

obsługi, pozwoli uniknąć niepotrzebnego wzrostu poziomu drgań. Wybrać, konserwować i wymienić materiały eksploatacyjne/

narzędzia wstawiane zgodnie z zaleceniami instrukcji, aby zapobiec niepotrzebnemu wzrostowi poziomu drgań. Podpierać cię-

żar narzędzia za pomocą podstawy, napinacza lub stabilizatora, jeżeli jest to możliwe. Trzymać narzędzie lekkim, ale pewnym

chwytem, z uwzględnieniem wymaganych sił reakcji, ponieważ zagrożenie pochodzące od drgań jest zazwyczaj większe, gdy

siła chwytu jest wyższa. Nieprawidłowa instalacja tnącego narzędzia wstawianego może skutkować wzrostem poziomu drgań.

Dodatkowe instrukcje bezpieczeństwa dotyczące narzędzi pneumatycznych

Powietrze pod ciśnieniem może spowodować poważne obrażenia:

- zawsze odciąć dopływ powietrza, opróżnić wąż z ciśnienia powietrza i odłączyć narzędzie od dopływu powietrza, gdy: nie jest

używane, przed wymianą akcesoriów lub przy wykonywaniem napraw;

- nigdy nie kierować powietrza na siebie lub kogokolwiek innego.

Uderzenie wężem może spowodować poważne obrażenia. Zawsze należy przeprowadzić kontrolę pod kątem uszkodzonych lub

luźnych węży i złączek. Zimne powietrze należy kierować z dala od rąk. Nie stosować szybkozłączy na wlocie narzędzia w przy-

padku kluczy udarowych lub impulsowych. Stosować gwintowane przyłącza węża, wykonane z hartowanej stali (lub materiałów

odpowiednio wytrzymałych na wstrząsy) Za każdym razem gdy są stosowane uniwersalne połączenia zakręcane (połączenia

kłowe), należy zastosować trzpienie zabezpieczające i łączniki zabezpieczające przeciwko możliwości uszkodzenia połączeń

pomiędzy wężami oraz pomiędzy wężem i narzędziem. Nie przekraczać maksymalnego ciśnienia powietrza podanego dla narzę-

dzia. Nigdy nie przenosić narzędzia, trzymając za wąż.

WARUNKI EKSPLOATACJI

Należy upewnić się, że źródło sprężonego powietrza pozwala wytworzyć właściwe ciśnienie robocze oraz zapewnia wymagany

przepływ powietrza. W przypadku zbyt dużego ciśnienia powietrza zasilającego należy zastosować reduktor wraz z zaworem

bezpieczeństwa. Narzędzie pneumatyczne należy zasilać przez układ ﬁ ltra i smarownicy. Zapewni to jednocześnie czystość i

nawilżenie powietrza olejem. Stan ﬁ ltra i smarownicy należy sprawdzać przed każdym użyciem i ewentualnie oczyścić ﬁ ltr lub

uzupełnić niedobór oleju w smarownicy. Zapewni to właściwą eksploatację narzędzia i przedłuży jego żywotność.

W przypadku dużych obciążeń może powstać siła odrzutu skierowana w stronę obsługującego narzędzie. Należy przyjąć taką

postawę podczas pracy, aby móc skutecznie przeciwdziałać tym siłom.

Niespodziewany ruch narzędzia lub pękniecie narzędzia wstawianego może być przyczyną obrażeń.

W przypadku stosowania dodatkowych uchwytów lub stojaków podtrzymujących, należy się upewnić, że narzędzie zostało pra-

widłowo i pewnie zamocowane.

Należy trzymać części ciała i odzieży z dala od pracującego narzędzia roboczego. Istnieje ryzyko wciągnięcia lub pochwycenia.

Zawsze należy się upewnić, że wszelkie klucze i narzędzia użyte do regulacji i mocowania innych narzędzi w narzędziu pneuma-

tycznym zostały usunięte przed rozpoczęciem pracy.

Podczas pracy może powstać pył, który w zależności od obrabianego materiału może być szkodliwy dla operatora.

Podczas przecinania lub robót rozbiórkowych mogą być wyrzucane elementy obrabianego materiału.

Przed rozpoczęciem cięcia należy się upewnić, że nie zostaną przecięte przewody elektryczne pod napięciem. Kontakt brzesz-

czotu z przewodem pod napięciem może spowodować porażenie elektryczne operatora narzędzia, co może być przyczyną po-

ważnych urazów lub śmierci.

INSTRUKCJA ORYGINALNA

Przed rozpoczęciem cięcia należy się upewnić, że nie zostaną przecięte jakiekolwiek instalacje np. gazowe lub wodne. Iskry

powstające podczas cięcia mogą spowodować zapłon ulatniającego się gazu z uszkodzonej instalacji, co może być przyczyną

pożaru, wybuchu oraz spowodować poważne obrażenia lub śmierć.

Stosować tylko brzeszczoty przystosowane do cięcia danego typu materiału. Np. nie stosować brzeszczotów przeznaczonych do

cięcia drewna do cięcia metalu lub tworzyw sztucznych.

UŻYTKOWANIE NARZĘDZIA

Przed każdym użyciem narzędzia należy upewnić się, że żaden element układu pneumatycznego nie jest uszkodzony. W przy-

padku zaobserwowania uszkodzeń, należy niezwłocznie wymienić na nowe nieuszkodzone elementy układu.

Przed każdym użyciem układu pneumatycznego należy osuszyć wilgoć skondensowaną wewnątrz narzędzia, kompresora i przewodów.

Podłączanie narzędzia do układu pneumatycznego

Rysunek pokazuje zalecany sposób podłączenia narzędzia do układu pneumatycznego. Pokazany sposób zapewni najbardziej

efektywne wykorzystanie narzędzia, a także przedłuży żywotność narzędzia.

Wpuścić kilka kropli oleju o lepkości SAE 10 do wlotu powietrza.

Do gwintu wlotu powietrza mocno i pewnie przykręcić odpowiednią końcówkę umożliwiającą przyłączenie węża doprowadzają-

cego powietrze (II).

W uchwycie narzędziowym zamontować narzędzie wstawiane przeznaczone do planowanego rodzaju pracy. Do pracy z narzę-

dziami pneumatycznymi stosować tylko wyposażenie przystosowane do pracy z narzędziami udarowymi.

Podłączyć narzędzie do układu pneumatycznego używając węża o wewnętrznej średnicy wymienionej w tabeli z danymi technicz-

nymi. Upewnić się, że wytrzymałość węża wynosi, co najmniej 1,38 MPa. (III)

Uruchomić narzędzie na kilka sekund upewniając się, że nie dochodzą z niego żadne podejrzane dźwięki lub wibracje.

Montażwyposażenia

Poluzować śruby mocujące prowadnicę, ale nie wykręcać ich całkowicie (IV).

Wsunąć prowadnicę w otwory montażowe, ustawić ją na pożądanej wysokości i zablokować pozycję, dokręcając śruby (V). Zagię-

ta część prowadnicy powinna być skierowana w stronę pokrywy mocowania brzeszczotu. Sprawdzić poprawność montażu, jeżeli

nie da się zmienić położenia prowadnicy oznacza to, że prowadnica została zamontowana poprawnie.

Wykręcić całkowicie śrubę pokrywy mocowania brzeszczotu, a następnie otworzyć pokrywę (VI).

Poluzować śruby mocujące brzeszczot, ale nie wykręcać ich całkowicie (VII).

Wsunąć mocowanie brzeszczotu w szczelinę uchwytu narzędziowego do oporu. Ostrze brzeszczotu powinno być skierowane w

stronę pokrywy mocowania brzeszczotu. Dokręcić do oporu śruby mocujące brzeszczot (IX). Jeżeli brzeszczotu nie da się wyjąć

z mocowania oznacza to poprawny montaż.

Zamknąć pokrywę i zamocować ją dokręcając śrubę.

Uruchomienie i zatrzymanie narzędzia

Uwaga! Przed uruchomieniem narzędzia pneumatycznego, należy się upewnić, że zamontowane narzędzie wstawiane nie ma

styczności z jakimkolwiek przedmiotem lub jakąkolwiek częścią ciała.

Narzędzie jest uruchamianie za pomocą dźwigni, która otwiera zawór powietrzny i tym samym zapewnia dopływ sprężonego po-

wietrza do napędu narzędzia. Jeżeli dźwignia jest wyposażona w blokadę, która zapobiega przypadkowemu naciśnięciu dźwigni.

Blokadę należy obrócić, aby była równoległa do dźwigni, a następnie przyciągnąć dźwignię do obudowy narzędzia. Spowoduje to

uruchomienie narzędzia. Należy pozwolić narzędziu osiągnąć znamionowe obroty i dopiero wtedy przystąpić do pracy.

Zatrzymanie pracy narzędzia następuje po zwolnieniu nacisku na dźwignię. Dźwignia samoczynnie powraca do położenia spo-

czynkowego, a blokada zabezpiecza dźwignię. Należy wziąć pod uwagę, że narzędzie wstawiane może się jeszcze przez jakiś

poruszać. Nie odkładać narzędzia przed całkowitym zatrzymaniem ruchu narzędzia wstawianego.

Praca wyrzynarką

Przymocować obrabiany przedmiot do stanowiska roboczego, np. za pomocą ścisków stolarskich, imadła itp. Nigdy nie trzymać

przecinanego materiału tylko za pomocą rąk lub innych części ciała. W przypadku przecinania należy podeprzeć materiał na jego

krańcach i w pobliżu linii cięcia. Podpórki należy umieścić z obu stron linii cięcia tak, aby podczas przecinania, brzeszczot nie

zacinał się w rzazie. Podczas cięcia podstawa prowadnicy musi się na całej długości opierać o przecinany materiał. Zapewni to

właściwy kąt nachylenia brzeszczotu względem przecinanego materiału.

Podczas pracy na narzędzie wywierać tylko taki nacisk, jaki jest potrzebny w danej pracy. Nie wywierać nadmiernego nacisku na

obrabiany przedmiot, w przeciwnym wypadku może to prowadzić do pęknięcia brzeszczotu i poważnych obrażeń. Należy także

zwrócić uwagę na fragmenty, które mogą się oderwać podczas obróbki. Nie wolno dopuścić, aby powodowały one zagrożenia

w miejscu pracy. Podczas cięcia wyrzynarkę prowadzić płynnym ciągłym ruchem. Nie szarpać i nie przechylać wyrzynarki na

boki. Może to prowadzić do pęknięcia brzeszczotu. Brzeszczot dołączony do produktu pozwala na cięcie metalu oraz tworzyw

sztucznych w linii prostej oraz po łuku.

INSTRUKCJA ORYGINALNA 9

Jeżeli zajdzie potrzeba wznowienia cięcia, należy najpierw uruchomić wyrzynarkę, pozwolić jej osiągnąć znamionową prędkość

pracy, a dopiero wtedy ostrożnie wprowadzić brzeszczot do rzazu.

KONSERWACJA

Nigdy nie stosować benzyny, rozpuszczalnika, albo innej palnej cieczy do czyszczenia narzędzia. Opary mogą się zapalić powo-

dując wybuch narzędzia i poważne obrażenia.

Rozpuszczalniki użyte do czyszczenia uchwytu narzędziowego i korpusu mogą spowodować rozmiękczenie uszczelnień. Dokład-

nie wysuszyć narzędzie przed rozpoczęciem pracy.

W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek nieprawidłowości w działaniu narzędzia, narzędzie należy natychmiast odłączyć od ukła-

du pneumatycznego.

Wszystkie elementy układu pneumatycznego muszą być zabezpieczone przed zanieczyszczeniami. Zanieczyszczenia, które

dostaną się do układu pneumatycznego mogą zniszczyć narzędzie i inne elementy układu pneumatycznego.

Konserwacja narzędzia przed każdym użyciem

Odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Przed każdym użyciem wpuścić niewielką ilość płynu konserwującego (np. WD-40) przez wlot powietrza.

Podłącz narzędzie do układu pneumatycznego i uruchom na około 30 sekund. Pozwoli to rozprowadzić płyn konserwujący po

wnętrzu narzędzia i je oczyścić.

Ponownie odłączyć narzędzie od układu pneumatycznego.

Niewielką ilość oleju SAE 10 wpuścić do wnętrza narzędzia, przez otwór wlotowy powietrza i otwory przeznaczone do tego celu.

Zalecane jest użycie oleju SAE 10 przeznaczonego do konserwacji narzędzi pneumatycznych. Podłączyć narzędzie i je urucho-

mić na krótki czas.

Uwaga! WD-40 nie może służyć jako właściwy olej smarujący.

Powycierać nadmiar oleju, który wydostał się przez otwory wylotowe. Pozostawiony olej może uszkodzić uszczelnienia narzędzia.

Inne czynności konserwacyjne

Przed każdym użyciem narzędzia należy sprawdzić, czy na narzędziu nie są widoczne jakiekolwiek ślady uszkodzeń. Zabieraki,

uchwyty narzędziowe i wrzeciona należy utrzymywać w czystości.

Co 6 miesięcy, albo po 100 godzinach pracy należy narzędzie przekazać do przeglądu wykwaliﬁ kowanemu personelowi w warsz-

tacie naprawczym. Jeżeli narzędzie było użytkowane bez stosowania zalecanego układu doprowadzającego powietrze, należy

zwiększyć częstotliwość przeglądów narzędzia.

Usuwanie usterek

Należy przerwać użytkowanie narzędzia natychmiast po wykryciu jakiejkolwiek usterki. Praca niesprawnym narzędziem może

spowodować obrażenia. Wszelkie naprawy lub wymiany elementów narzędzia, muszą być przeprowadzone przez wykwaliﬁ kowa-

ny personel w uprawnionym zakładzie naprawczym.

Usterka Możliwe rozwiązanie

Narzędzie ma zbyt wolne

obroty lub nie uruchamia się

Wpuścić niewielką ilość WD-40 przez otwór wlotowy powietrza. Uruchomić narzędzie na kilka sekund. Łopatki mogły się przykleić

do wirnika. Uruchomić narzędzie na około 30 sekund. Niewielką ilością oleju nasmaruj narzędzie. Uwaga! Nadmiar oleju może

spowodować spadek mocy narzędzia. W takim przypadku należy wyczyścić napęd.

Narzędzie uruchamia się i

potem zwalnia

Kompresor nie zapewnia właściwego dopływu powietrza. Narzędzie uruchamia się powietrzem zgromadzonym w zbiorniku kompresora.

W miarę opróżniania się zbiornika, kompresor nie nadąża z uzupełnianiem braków powietrza. Należy podłączyć urządzenie do

wydajniejszego kompresora.

Niewystarczająca moc Upewnić się, że posiadane węże mają wewnętrzną średnicę, co najmniej taką jak określona w tabeli w punkcie 3. Sprawdzić

nastawę ciśnienia, czy jest ustawione na wartość maksymalną. Upewnić się, że narzędzie jest w odpowiedni sposób wyczyszczone i

nasmarowane. W przypadku braku rezultatów, narzędzie oddać do naprawy.

Części zamienne

Szczegółowy wykaz części zamiennych produktu znajduje się w dziale „Do pobrania”, w karcie produktu, na stronach interneto-

wych TOYA SA: www.toya.pl.

Po zakończeniu pracy, obudowę, szczeliny wentylacyjne, przełączniki, rękojeść dodatkową i osłony należy oczyścić np. strumie-

niem powietrza (o ciśnieniu nie większym niż 0,3 MPa), pędzlem lub suchą szmatką bez użycia środków chemicznych i płynów

czyszczących. Narzędzia i uchwyty oczyścić suchą czystą szmatą.

Zużyte narzędzia są surowcami wtórnymi - nie wolno wyrzucać ich do pojemników na odpady domowe, ponieważ zawierają

substancje niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego i środowiska! Prosimy o aktywną pomoc w oszczędnym gospodarowaniu zaso-

bami naturalnymi i ochronie środowiska naturalnego przez przekazanie zużytego urządzenia do punktu składowania zużytych

urządzeń. Aby ograniczyć ilość usuwanych odpadów konieczne jest ich ponowne użycie, recykling lub odzysk w innej formie.

10 ORIGINAL INSTRUCTIONS

TOOL CHARACTERISTICS

The pneumatic jigsaw is a tool which uses compressed air to operate. Cutting plastics, wood and other metals is possible using

the appropriate saw blades mounted in the tool holder. The tool is suitable for indoor use and should not be exposed to moisture

or precipitation. Proper, reliable and safe operation of the tool depends on appropriate use, that is why you should

read and keep the entire instruction manual before the ﬁ rst use of the tool.

The supplier shall not be held liable for any damage or injury resulting from improper use of the tool, failure to observe the safety

regulations and recommendations of this manual. Use of the tool for purposes other than those for which it was intended shall

cause the loss of the user’s rights to the warranty, as well as under inconsistencies with the agreement.

ACCESSORIES

The tool is equipped with a connector to connect to the pneumatic system, a saw blade and a guide limiting the cutting depth.

TECHNICAL DATA

Parameter Measure Unit Value

Catalogue No. YT-09955

Weight [kg] 0.67

Diameter of air connector (PT) [” / mm] 6.3 / 1/4

Diameter of air supply hose (internal) [” / mm] 10 / 3/8

Cutting speed [min-1] 9000

Saw blade stroke length [mm] 10

Maximum metal cutting thickness [mm] 2

Maximum cutting thickness for plastics and wood [mm] 6

Maximum work pressure [MPa] 0.63

Required air ﬂ ow (at 0.63 MPa) [l/min.] 170

Sound pressure (EN 15744) [dB(A)] 78 ± 3

Sound power (EN 15744) [dB(A)] 89 ± 3

Vibrations (EN ISO 28927-8) [m/s2] 23 ± 1.5

GENERAL SAFETY CONDITIONS

WARNING! When operating a pneumatic tool, it is recommended that you always observe basic safety principles, including those

listed below, in order to reduce the risk of ﬁ re, electric shock and injury.

Please read and keep the entirety of this instruction manual before using the tool.

CAUTION! Read all of the following instructions. Failure to do so may result in electric shock, ﬁ re, or personal injury. The term

“pneumatic tool” used in these instructions refers to all tools operating by means of a compressed air stream at the correct pressure.

PLEASE OBSERVE THE FOLLOWING INSTRUCTIONS

General safety conditions

Due to multiple hazards, read and understand the safety instructions before starting installation, operation, repair, maintenance

and alteration of accessories or when working in the vicinity of a pneumatic tool. Failure to do so may result in serious injury.

Pneumatic tools may only be installed, adjusted and assembled by qualiﬁ ed and trained personnel. Do not modify the pneumatic

tool. Modiﬁ cations can reduce eﬃ ciency and safety and increase the risk for the tool operator. Do not throw away the safety

instructions, they should be handed over to the tool operator. Do not use the pneumatic tool if it is damaged. The tool must be

periodically inspected for the visibility of information required by the ISO 11148 standard. The employer/user should contact the

manufacturer to replace the nameplate whenever necessary.

Hazards connected with ejected parts

Disconnect the tool from the power supply before replacing the inserted tool or accessory. Damage to the workpiece, accessories

or even to the inserted tool can result in parts being ejected at high speeds. Always use impact-resistant eye protection. The de-

gree of protection must be selected according to the works carried out. Make sure that the workpiece is securely clamped. Make

sure that sparks from metal cutting are directed in such a way that they do not cause any risk. Make sure that the cutting tool is

attached correctly.

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Hazards connected with entanglement

Loose clothing, jewellery, neckwear, hair or gloves may cause choking, scalping and/or injury if they are not kept away from the

tool and accessories.

Hazards connected with work

Avoid contact with the saw blade to prevent cuts to the hands and other body parts. The covers must always be ﬁ xed in the correct

position and be in good working order and undamaged. Replace damaged, bent or heavily worn covers with those recommended

by the manufacturer. Make sure that the movable covers return to their fully closed position as soon as they are released from the

open position. Movable covers should never be locked or secured in the open position or locked in any other manner. Using the

tool can expose the operator's hands to hazards such as cutting, abrasion and heat. Wear suitable gloves to protect your hands.

The operator and the maintenance personnel should be physically able to cope with the quantity, weight and power of the tool.

Hold the tool correctly: be ready to counteract normal or unexpected movements and have both hands available. Keep your feet

in balance and in a safe position. Avoid injuries from cutting or cutting oﬀ : avoid contact with the saw blade, blade or knife when-

ever a pneumatic tool is attached to the power supply. Wear personal protective equipment such as gloves, aprons and helmets.

Injuries can be caused by uncontrolled movement of the tool: always make sure that the guides (if ﬁ tted) are securely attached to

the workpiece. Cutting with this tool creates sharp edges; use gloves to protect hands.

The pressure on the start and stop device should be released in the event of a power failure. Use only the lubricants recommend-

ed by the manufacturer. Protective goggles must be worn, and we recommend wearing suitable gloves and protective clothing. Be

careful as the rotating inserted tool can still move when the actuator is released.

Hazards connected with repetitive movements

When using a pneumatic tool for work entailing repetitive movements, the operator is exposed to the discomfort of hands, arms,

shoulders, neck or other parts of the body. When using a pneumatic tool, the operator should take a comfortable posture to ensure

the feet are correctly positioned and avoid strange or unbalanced postures. The operator should change the posture over a long

period of time to avoid discomfort and fatigue. If the operator experiences symptoms such as persistent or repeated discomfort,

pain, pulsating pain, tingling, numbness, burning or stiﬀ ness, the operator is required to report the symptoms to the doctor. The

operator should not ignore them, should tell the employer about it and consult a doctor.

Hazards with accessories

Disconnect the tool from the power supply before replacing the inserted tool or accessory. Use accessories and consumables only

in the sizes and types recommended by the manufacturer; do not use any other types or sizes of accessories and consumables.

Avoid direct contact with the inserted tool during and after work, it can be hot or sharp. Check the saw blade before use. Do not

use blades which may have been dropped or that are chipped, cracked, or otherwise damaged.

Hazards connected with the workplace

Slips, stumbles and falls are the main causes of injury. Beware of slippery surfaces caused by using the tool, as well as tripping

hazards caused by the air installation. Handle with care in an unfamiliar environment. There may be hidden hazards, such as

electricity or other utility lines. The pneumatic tool is not intended for use in potentially explosive zones and is not insulated from

contact with electricity. Make sure that there are no electric cables, gas pipes, etc. which could pose a risk in the case of damage

with the tool.

Fumes and dust hazards

Dust and fumes from pneumatic tools can cause ill health (e.g. cancer, congenital malformations, asthma and/or dermatitis), it is

necessary to: assess the risks and implement appropriate control measures with regard to these risks. The risk assessment shall

include the impact of the dust generated by the tool and the possibility of existing dust disruption. The operation and maintenance

of the pneumatic tool must be carried out in accordance with the instructions in the instructions manual in order to minimise the

emission of fumes and dust. The air outlet shall be so directed as to minimise the disruption of dust in a dusty environment. Where

dust or fumes are generated, priority should be given to controlling them at the source of the emission. All integrated functions

and accessories for collecting, extracting or reducing dust or fumes should be properly operated and maintained according to the

manufacturer's recommendations. Select, maintain and replace tools to be inserted in accordance with the instructions in order to

prevent the increase of fumes and dust. Warnings should be given to prevent the risk of explosion or ﬁ re posed by the workpiece.

Use respiratory protection in accordance with the employer's instructions and in accordance with hygiene and safety require-

ments. Working with certain materials generates dust and fumes that can create an explosive atmosphere.

Noise pollution

Exposure to high levels of noise can cause permanent and irreversible hearing loss and other problems such as tinnitus (ringing,

buzzing, whistling or buzzing in ears). A risk assessment and the implementation of appropriate control measures for these risks

are necessary. Appropriate controls to reduce the risk may include measures such as silencing materials to prevent the workpiece

from “ringing”. Use hearingprotection in accordance with the employer's instructions and in accordance with hygiene and safety

requirements. The operation and maintenance of the pneumatic tool must be carried out in accordance with the instructions in the

manual in order to avoid an unnecessary increase in noise levels. Select, maintain and replace worn inserted tools in accordance

12 ORIGINAL INSTRUCTIONS

with the instructions in the manual. This will help avoid an unnecessary increase in noise. If the pneumatic tool has a silencer,

always make sure that it is installed correctly when using the tool.

Vibration hazard

Although the tools were designed to minimise the risks associated with vibration emission, it was not possible to completely

eliminate the vibrations which may be the cause of residual risks. Improper use of the tool may result in exposure to vibration. The

value of the vibrations speciﬁ ed in the manual may not adequately represent the vibration level of the intended use. Exposure

to vibration can cause permanent damage to the nerves and blood supply of the hands and arms. Wear warm clothes when

working at low temperatures and keep your hands warm and dry. If numbness, tingling, pain or bleaching occurs in your ﬁ ngers

or hands, stop using the pneumatic tool, then inform your employer and consult your doctor. The operation and maintenance of

the pneumatic tool in accordance with the operating instructions will prevent unnecessary increases in vibration levels. Select,

maintain and replace consumables/inserted tools in accordance with the instructions in order to prevent unnecessary increase in

vibration levels. Support the weight of the tool with a base, tensioner or stabiliser, if possible. Hold the tool with a light but secure

grip, taking into account the required reaction forces, as the risk of vibration is usually higher when the clamping force is higher.

Incorrect installation of the inserted cutting tool can result in increased vibration levels.

Additional safety instructions for pneumatic tools

Pressurised air can cause serious injury:

- always disconnect the air supply, release the air pressure from the hose and disconnect the tool from the air supply when not in

use, before changing accessories or carrying out repairs;

- never point the air stream at yourself or anyone else.

Hitting with the hose can cause serious injury. Always check for damaged or loose hoses and connectors. Keep cold air away from

hands. Do not use quick-release couplings at the tool inlet in the case of impact or impulse wrenches. Use threaded hose connec-

tions made of hardened steel (or suitably shock-resistant materials). Whenever universal screwed connections (dog connections)

are used, safety pins and safety connectors must be used to prevent damage to the connections between the hoses and between

the hose and the tool. Do not exceed the maximum air pressure speciﬁ ed for the tool. Never carry the tool while holding the hose.

OPERATING CONDITIONS

Make sure that the compressed air source generates the correct working pressure and provides the required airﬂ ow. If the supply

air pressure is too high, a pressure reducer with a safety valve must be used. The pneumatic tool must be fed through the ﬁ lter and

lubricator system. This will ensure that the air is both clean and moistened with oil. Check the condition of the ﬁ lter and lubricator

before each use and clean the ﬁ lter if necessary or make up for oil shortage in the lubricator. This will ensure the correct operation

of the tool and extend its service life.

In the case of heavy loads, a recoil force may be generated towards the tool operator. It is necessary to adopt such a posture

during work to be able to counteract these forces eﬀ ectively.

If you move the tool unexpectedly or break the inserted tool, you may be injured.

When using additional holders or support racks, make sure that the tool is correctly and securely attached.

Keep body parts and clothing away from the working tool. There is a risk of being pulled in or caught. Always make sure that all

keys and tools used for adjusting and attaching other tools to the pneumatic scaler are removed before starting work.

During operation, dust can be generated which, depending on the workpiece, can be harmful to the operator.

During cutting or demolition work, workpiece elements can be ejected.

Make sure that live electrical cables will not be cut before starting the cutting operation. Contact of the saw blade with a live wire

may result in electric shock to the tool operator, resulting in serious injury or death.

Make sure that any systems, e.g. gas or water systems, will not be cut before starting the cutting operation. Sparks from cutting

may ignite gas escaping from the damaged system, causing ﬁ re, explosion and serious injury or death.

Use only saw blades that are suitable for cutting the given material. For example, do not use wood saw blades for cutting metal

or plastic.

TOOL USE

Before each use of the tool, make sure that no parts of the pneumatic system are damaged. If you notice damage, immediately

replace the components with new, undamaged ones.

Dry condensed moisture inside the tool, compressor and hose before each use of the pneumatic system.

Connecting the tool to the pneumatic system

The ﬁ gure shows the recommended way to connect the tool to the pneumatic system. This will ensure the most eﬃ cient use of

the tool and also prolong the tool's service life.

Apply a few drops of SAE 10 viscous oil into the air inlet.

Screw a suitable nozzle to the air inlet thread ﬁ rmly and securely to connect the air hose (II).

ORIGINAL INSTRUCTIONS

Mount the inserted tool for the intended application in the tool carrier. Only use accessories which are suitable for use with

impact tools when working with pneumatic tools.

Connect the tool to the pneumatic system using the hose with the internal diameter listed in the technical data table. Make sure

the hose has a durability of at least 1.38 MPa. (III)

Start the tool for a few seconds, making sure that there are no suspicious sounds or vibrations.

Installation of accessories

Loosen the guide retaining screws but do not remove them completely (IV).

Slide the guide into the mounting holes, adjust it to the desired height and lock it in place by tightening the screws (V). The bent

part of the guide should point towards the saw blade mount cover. Check that the mounting is correct; if the position of the guide

cannot be changed it means that the guide has been installed correctly.

Remove the screw of the saw blade mount cover completely, then open the blade cover (VI).

Loosen the saw blade retaining screws, but do not remove them completely (VII).

Slide the blade holder into the slot of the tool holder as far as it will go. The blade of the saw blade should point towards the saw

blade mount cover. Tighten the saw blade retaining screws (IX) as much as possible. If the saw blade cannot be removed from

the mount, it means that the installation was carried out correctly.

Close the cover and secure it by tightening the screw.

Starting and stopping the tool

Caution! Before starting the pneumatic tool, make sure that the mounted inserted tool does not come into contact with any object

or any body part.

The tool is operated by means of a lever which opens the air valve and thus ensures the supply of compressed air to the tool drive.

If the lever is equipped with a lock that prevents the lever from being accidentally pressed. Turn the lock, so that it is parallel to

the lever, and then pull the lever towards the tool housing. This will start the tool. Allow the tool to reach its rated speed and only

then start working.

The tool stops when the pressure on the lever is released. The lever automatically returns to the rest position and the lock secures

the lever. Please note that the inserted tool can still move for some time after. Do not put the tool away until the inserted tool has

come to a complete standstill.

Working with the jigsaw

Attach the workpiece to a workstation, e.g. by means of clamps, vices, etc. Never hold the workpiece only with hands or other body

parts. When cutting, support the material at the edges and near the cutting line. The support legs must be placed on both sides of

the cutting line so that the blade does not jam in the kerf when cutting. When cutting, the guide base must rest on the material to

be cut across its entire length. This will ensure the correct angle of saw blade inclination to the material to be cut.

When working, apply only such pressure on the tool which is required for the given task. Do not exert excessive pressure on the

workpiece, as this can lead to saw blade breaking and serious injuries. Attention should also be paid to any fragments that may

become detached during work. They must not be allowed to cause hazards in the workplace. When cutting, guide the jigsaw with

a smooth and continuous motion. Do not jerk or tilt the jigsaw sideways. This can lead to the saw blade breaking. The saw blade

attached to the product allows you to cut metal and plastics in a straight line and in an arc.

If you need to resume cutting, start the jigsaw ﬁ rst, let the jigsaw reach its rated work speed, and then carefully insert the blade

into the kerf.

MAINTENANCE

Never use petrol, solvent, or any other ﬂ ammable liquid to clean the tool. Vapours may ignite, causing the explosion of the tool

and serious injury.

The solvents used to clean the tool holder and the body may soften the seals. Thoroughly dry the tool before starting work.

If you notice any malfunction of the tool, immediately disconnect the tool from the pneumatic system.

All components of the pneumatic system shall be protected against contamination. Contaminants entering the pneumatic system

can damage the tool and other components of the pneumatic system.

Maintenance of the tool before each use

Disconnect the tool from the pneumatic system.

Before each use, introduce a small amount of preservative (e.g. WD-40) through the air inlet.

Connect the tool to the pneumatic system and run it for approx. 30 seconds. This will allow you to spread the preservative through

the inside of the tool and clean it.

Disconnect the tool from the compressed air system again.

Insert a small amount of SAE 10 oil into the tool via the air inlet opening and the holes designed for that purpose. The use of SAE

10 is recommended for the maintenance of pneumatic tools. Connect the tool and run it brieﬂ y.

Caution! WD-40 cannot be used as a proper lubricating oil.

14 ORIGINAL INSTRUCTIONS

Wipe oﬀ any excess oil that may have escaped through the outlet openings. The oil left can damage the tool seals.

Other maintenance activities

Before each use of the tool, make sure that there are no signs of damage to the tool. Keep drivers, tool holders and spindles clean.

Have the tool inspected by a qualiﬁ ed workshop personnel every 6 months or after 100 operating hours. If the tool has been used

without the recommended air supply, increase the inspection intervals of the tool.

Removing defects

Stop using the tool as soon as you detect any defect. Use of a defective tool may result in injury. Any repairs or replacements to

the tool components must be carried out by qualiﬁ ed personnel at an authorised repair shop.

Defect Possible solution

The tool rotation is too slow

or does not start up.

Apply a small amount of WD-40 through the air inlet opening. Activate the tool for a few seconds. The blades could stick to the rotor.

Activate the tool for approx. 30 seconds. Lubricate the tool with a small amount of oil. Caution! Excess oil can cause the tool to lose

power. In this case, clean the drive.

The tool starts up and then

slows down The compressor does not provide an adequate supply of air. The tool is activated by the air accumulated in the compressor tank. As the

tank empties, the compressor does not keep up with ﬁ lling in the air shortages. Connect the device to a more eﬃ cient compressor.

Insuﬃ cient power Make sure that the hoses have an internal diameter at least as speciﬁ ed in the table in item 3. Check the pressure setting to ensure that

it is set to the maximum value. Make sure that the tool is properly cleaned and lubricated. If there are no results, have the tool repaired.

Spare parts

For a detailed list of spare parts for the appliance go to the “Download” section in the Product tab on the TOYA SA website:

www.toya.pl.

After work has been ﬁ nished, clean the housing, ventilation slots, switches, additional handle grip and guards using e.g. a jet of

air (pressure not more than 0.3 MPa), or a brush or dry cloth without the use of chemicals or cleaning liquids. Clean the tools and

holders with a clean, dry cloth.

Used tools are recyclable materials - they cannot be thrown into household waste containers as they contain substances dan-

gerous to human health and the environment! Please actively help us to conserve natural resources and protect the environment

by handing over used equipment to a waste equipment storage point. In order to reduce the amount of waste disposed of, it is

necessary to reuse, recycle or recover it in another form.

ORIGINALANLEITUNG

GERÄTEBESCHREIBUNG

Die pneumatische Schweifsäge wird mit Druckluft versorgt. Mithilfe des entsprechenden Sägeblattes, das in der Werkzeughal-

terung befestigt wird, können Metalle, Kunststoﬀ e oder Holz geschnitten werden. Das Gerät ist für die Arbeiten in Innenräumen

bestimmt und darf der Feuchte- oder Niederschlageinwirkung nicht ausgesetzt werden. Der fehlerfreie, sichere und zuverlässige

Betrieb des Produktes hängt vom korrekten Produktgebrauch ab, deshalb:

Bedienungsanleitung vor Erstgebrauch gründlich lesen und für künftigen Gebrauch aufbewahren.

Der Lieferant haftet nicht für jegliche Schäden und Verletzungen infolge des bestimmungsfremden Produktgebrauches, die Nichtbe-

achtung der Sicherheitsvorschriften und der Bestimmungen dieser Bedienungsanleitung. Infolge des bestimmungsfremden Produktein-

satzes und der Nichtübereinstimmung mit dem Vertrag gehen die Garantie- und Gewährleistungsansprüche des Betreibers verloren.

ZUBEHÖR

Das Gerät ist mit einem Druckluftanschluss, einem Sägeblatt und einer Schnitttiefenführung ausgestattet.

TECHNISCHE DATEN

Parameter ME Wert

Katalog-Nr. YT-09955

Gewicht [kg] 0,67

Durchmesser Druckluftanschluss (PT) [” / mm] 6,3 / 1/4

Innendurchmesser Druckluftschlauch [” / mm] 10 / 3/8

Schnittgeschwindigkeit [min-1] 9000

Sägeblatt Hublänge [mm] 10

Schnitttiefe Metall, max. [mm] 2

Schnitttiefe Kunststoﬀ und Holz, max. [mm] 6

Betriebsdruck, max. [MPa] 0,63

Erforderliche Druckluftströmung (bei 0,63 MPa) [l/min] 170

Schalldruck (EN ISO 3744) [dB(A)] 78 ± 3

Schallleistung (EN ISO 3744) [dB(A)] 89 ± 3

Vibrationen (ISO 28927-10) [m/s2] 23 ± 1,5

ALLGEMEINE SICHERHEITSGRUNDSÄTZE

WARNUNG! Beim Einsatz eines druckluftbetriebenen Werkzeuges sind allgemeine Grundsätze der Arbeitssicherheit – der fol-

gend genannten inklusive – zu beachten, um den möglichen Brand oder die Gefahr des elektrischen Schlages einzuschränken

und Körperverletzungen zu verhindern.

Bedienungsanleitung vor Erstgebrauch gründlich lesen und für künftigen Gebrauch aufbewahren.

ACHTUNG! Folgende Hinweise gründlich lesen. Bei Nichtbeachten kann es zum elektrischen Schlag, Brand oder zu Körper-

verletzungen kommen. Der in den folgenden Hinweisen verwendete Begriﬀ „Druckluftwerkzeug“ bezieht sich auf alle druckluft-

betriebenen Geräte.

FOLGENDE HINWEISE LESEN

Allgemeine Sicherheitsgrundsätze

Vor Installation, Betrieb, Reparatur, Wartung, Zubehörwechsel sowie bei den Arbeiten in der Nähe eines Druckluftwerkzeuges

sind die Sicherheitshinweise gründlich zu lesen und zu begreifen, weil viele damit verbundene Gefahren nicht auszuschließen

sind. Sonst sind ernsthafte Körperverletzungen möglich. Die Druckluftwerkzeuge dürfen nur vom entsprechend qualiﬁ zierten und

unterwiesenen Personal installiert, eingestellt und zusammengebaut werden. Druckluftwerkzeug niemals modiﬁ zieren, weil der-

artige Modiﬁ zierungen die Leistung und das Sicherheitsniveau reduzieren und die Gefahren für den Bediener erhöhen können.

Sicherheitshinweise sicher aufbewahren und dem Bediener zur Verfügung stellen. Beschädigtes Druckluftwerkzeug nicht gebrau-

chen. Druckluftwerkzeug regelmäßig auf die Lesbarkeit der Angaben nach ISO 11148 kontrollieren. Bei Bedarf ist Kontaktaufnah-

me des Arbeitgebers / Betreibers mit dem Hersteller erforderlich, um beschädigtes Typenschild zu erneuern.

Gefahren durch weggeschleuderte Teile

Gerät vor Einbauwerkzeug- oder Zubehörwechsel von der Versorgungsquelle trennen. Durch die Beschädigung des bearbeiteten

16 ORIGINALANLEITUNG

Gegenstandes, der Zubehörteile oder des Einbauwerkzeuges können Elemente mit hoher Geschwindigkeit weggeschleudert werden.

Bei der Arbeit immer einen schlagfesten Augenschutz verwenden. Der Schutzgrad ist immer der jeweiligen Arbeit anzupassen. Sicher-

stellen, dass der bearbeitete Gegenstand sicher befestigt ist. Sicherstellen, dass Funken, die bei der Metallbearbeitung entstehen

können, so gerichtet werden, dass sie keine Gefahren herbeiführen. Sicherstellen, dass das Schneidwerkzeug korrekt eingebaut ist.

Gefahren durch Erfassen

Lose Kleidungsstücke, Schmuck, Halstücher, lange Haare oder Handschuhe können Ursachen für Verschlucken, Skalpieren und/

oder Verletzungen sein, werden sie nicht fern von den Werkzeugen oder dem Gerät gehalten.

Mit der Arbeit verbundene Gefahren

Berührung des Sägeblattes vermeiden, um Schnittwunden von Händen oder anderen Körperpartien zu verhindern. Die Schutz-

verkleidungen müssen immer in einer entsprechenden Stellung befestigt werden sowie funktionsfähig und intakt sein. Zerstörte,

verformte oder stark verschlissene Schutzverkleidungen sind gegen die vom Hersteller vorgegebenen zu erneuern. Sicherstellen,

dass die Schutzverkleidungen sofort in geschlossene Stellung gebracht werden, nachdem sie von der geöﬀ neten Stellung gelöst

werden. Bewegliche Schutzverkleidungen dürfen niemals in geöﬀ neter Stellung oder wie auch immer gesperrt oder gesichert wer-

den. Durch den Gerätegebrauch können die Hände des Bedieners folgenden Gefahren ausgesetzt werden: Abscheren, Scheuern

oder Hitze. Immer korrekte Schutzhandschuhe tragen. Der Bediener und das Wartungspersonal müssen das Gerät in seinem

Gewicht und der Leistung körperlich beherrschen können. Gerät immer korrekt fassen und immer bereit sein, abnormalen oder

unerwarteten Bewegungen entgegenzuwirken sowie mit beiden Händen zu handeln. Gleichgewicht behalten und Füße sicher

stellen. Schnitt- oder Abscherverletzungen verhindern – Sägeblatt, scharfe Klinge oder das Messer nicht berühren, wenn das

Druckluftgerät von der Versorgungsquelle getrennt ist.

Einbauwerkzeug bei der Arbeit nicht berühren, weil es heiß sein kann. PSA, wie Schutzbrille, entsprechende Schutzhandschuhe,

Schutzhelme und die Schutzkleidung bei der Arbeit tragen. Die Verletzungen können durch eine unkontrollierte Gerätebewegung

verursacht werden, deshalb immer sicherstellen, dass die Führung (soweit vorhanden) am bearbeiteten Gegenstand sicher be-

festigt ist. Infolge der Bearbeitung mit diesem Gerät entstehen scharfe Kanten, daher immer Schutzhandschuhe tragen. Auslöser

des Gerätes bei Stromausfall lösen. Nur vom Hersteller empfohlene Schmiermittel verwenden. Bei der Arbeit Schutzbrille, ent-

sprechende Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen. Vorsichtig vorgehen, weil das rotierende Einbauwerkzeug sich noch

bewegen kann, nachdem der Auslöser gelöst ist.

Mit wiederholten Bewegungen verbundene Gefahren

Beim Einsatz eines Druckluftgerätes mit erforderlichen wiederholten Bewegungen ist der Bediener den Hand-, Arm-, Rücken-,

Halsbeschwerden bzw. Beschwerden von anderen Körperteilen ausgesetzt. Bei der Arbeit mit einem Druckluftgerät muss der

Bediener eine komfortable Körperlage mit zuverlässig gestellten Füßen einnehmen sowie abnormale oder derartige Positionen

vermeiden, die kein Gleichgewicht gewährleisten. Der Bediener muss seine Körperlage bei einer längeren Arbeit ändern, um Be-

schwerden und Müdigkeit zu vermeiden. Bei Auftreten von dauerhaften oder wiederholten Beschwerden, Schmerzen, pulsieren-

dem Schmerz, Kribbeln, Erstarren, brennendem Gefühl oder Steiﬁ gkeit darf der Bediener derartige Symptome nicht ignorieren,

muss es dem Arbeitgeber anzeigen und Arzt zu Rate ziehen.

Mit dem Zubehör verbundene Gefahren

Gerät vor Einbauwerkzeug- oder Zubehörwechsel von der Versorgungsquelle trennen. Nur vom Hersteller empfohlene und nie-

mals typenfremde Zubehörtypen und Hilfsmittel verwenden. Einbauwerkzeug bei oder nach der Arbeit nicht berühren, weil es heiß

oder scharf sein kann. Sägeblatt immer vor Gebrauch kontrollieren. Auf den Boden gestürzte, abgebrochene, gerissene oder wie

auch immer beschädigte Sägeblätter nicht verwenden.

Mit dem Arbeitsplatz verbundene Gefahren

Rutschen, Stolpern und Sturz sind die Hauptursachen für Körperverletzungen. Aufgrund des Gerätegebrauches glitschig gewor-

dene Flächen sowie Stolpern durch die Druckluftinstallation vermeiden. In einer nicht bekannten Umgebung vorsichtig vorgehen,

weil dort verdeckte Gefahren, wie elektrische oder sonstige Nutzleitungen vorhanden sein können. Die Druckluftgeräte sind nicht

für den Gebrauch in Ex-Bereichen bestimmt, auch sind sie nicht elektrisch isoliert. Sicherstellen, dass keine Elektroleitungen,

Gasrohre u. dgl. am Arbeitsplatz vorhanden sind, die eine Gefahr bei ihrer Beschädigung durch das Gerät herbeiführen können.

Mit Dämpfen und Staub verbundene Gefahren

Der Staub und die Dämpfe, die durch den Einsatz eines druckluftbetriebenen Gerätes entstehen können, führen zur Verschlech-

terung der Gesundheit des Bedieners (bspw. zum Krebs, Geburtsfehler, Asthma und/oder Hauterkrankungen) führen. Es ist daher

erforderlich, Risiken zu beurteilen und entsprechende Kontrollmaßnahmen im Zusammenhang mit diesen Gefahren zu treﬀ en.

Druckluftgerät gemäß den Vorgaben in der Bedienungsanleitung bedienen und warten, um die Dampf- und Staubentwicklung zu

minimieren. Der Luftaustritt ist so zu richten, dass die Staubaufwirbelung in der staubreichen Umgebung minimiert wird. Dort, wo

Dämpfe oder Staub entstehen, sind ihre Emissionsquellen in erster Reihe unter Kontrolle zu halten. Alle eingebauten Funktionen

und Zubehörteile, um den Staub oder die Dämpfe zu sammeln, auszusondern oder zu reduzieren, müssen gemäß den Herstel-

lervorgaben betrieben und unterhalten werden. Einbauwerkzeuge gemäß den Vorgaben in der Bedienungsanleitung auslegen,

warten und wechseln, um die Dampf- und Staubentwicklung zu minimieren. Die Warnungen sind mitzuteilen, um die Explosions-

ORIGINALANLEITUNG

und Brandgefahren infolge der Materialbearbeitung zu verhindern. Atemwegeschutz gemäß den Vorgaben des Arbeitgebers bzw.

entsprechend den Hygiene- und Sicherheitsanforderungen gebrauchen. Bei der Bearbeitung einiger Stoﬀ e können Staub oder

Dämpfe entstehen und somit eine explosionsfähige Atmosphäre bilden.

Lärmgefährdung

Eine sehr starke Lärmexposition kann zum irreversiblen Gehörverlust sowie zu anderen Problemen, wie Gehörstörungen (Tinni-

tus, Brummen usw.) führen. Es ist daher erforderlich, Risiken zu beurteilen und entsprechende Kontrollmaßnahmen im Zusam-

menhang mit diesen Gefahren zu treﬀ en. Entsprechende Kontrollmaßnahmen, um derartige Risiken zu minimieren, können bspw.

Isolierungsmaterialien gegen die Lärmentwicklung durch bearbeiteten Gegenstand umfassen. Gehörschutz gemäß den Vorgaben

des Arbeitgebers bzw. entsprechend den Hygiene- und Sicherheitsanforderungen gebrauchen. Druckluftgerät gemäß den Vor-

gaben in der Bedienungsanleitung bedienen und warten, um die Lärmentwicklung zu minimieren. Einbauwerkzeuge gemäß den

Vorgaben in der Bedienungsanleitung auslegen, warten und wechseln, um die unnötige Lärmentwicklung zu minimieren. Weist

das Druckluftgerät einen Schaldämpfer auf, so ist es immer vor dem Geräteeinsatz sicherzustellen, dass er korrekt eingebaut ist.

Gefahren durch Vibrationen

Obwohl die Werkzeuge so entwickelt werden, um die mit der Emission von Vibrationen verbundene Gefahr zu minimieren, war es

nicht möglich, die Vibrationen als ein Restrisiko ganz zu eliminieren. Durcheinen falschen Gerätegebrauch kann die Vibrationsex-

position steigern. Der in der Bedienungsanleitung angegebene Vibrationswert kann vom Vibrationsniveau in der angemessenen

Anwendung abweichen. Die Vibrationsexposition kann zu einer irreversiblen Schädigung des Nervensystems und des Kreislaufes

der Hände und Füße führen. Warme Kleidung bei niedrigen Temperaturen tragen und Hände warm und trocken halten. Druck-

luftgerätbetrieb bei Kribbeln und Taubheitsgefühl, Schmerzen oder Weißwerden der Finger- und Handhaut sofort einstellen, Vor-

gesetzten informieren sowie Arzt konsultieren. Wird das Druckluftgerät gemäß den Vorgaben der Bedienungsanleitung bedient

und gewartet, kann die unerwünschte Steigerung der Vibrationen verhindert werden. Einbauwerkzeuge und Hilfsmittel gemäß den

Vorgaben in der Bedienungsanleitung auslegen, warten und wechseln, um die Vibrationsentwicklung zu minimieren. Gerät nach

Möglichkeit mithilfe eines Gestells, Spanners oder Stabilisators abstützen. Werkzeug nicht kräftig, aber sicher halten, dabei er-

forderliche Reaktionskraft berücksichtigen, weil die Gefahr durch Vibrationen bei einer stärkeren Haltekraft üblicherweise größer

ist. Eine falsche Montage des Einbauschnittwerkzeuges kann mit erhöhtem Vibrationspegel resultieren.

Zusätzliche Sicherheitshinweise für Druckluftgeräte

Die Druckluft kann ernsthafte Körperverletzungen verursachen:

- Druckluftzuführung trennen, Druckluftschlauch drucklos machen und Druckluftgerät trennen, wenn das Gerät nicht gebraucht,

die Zubehörteile gewechselt oder Reparaturen durchgeführt werden,

- Druckluftstrom niemals gegen sich selbst oder gegen andere Personen richten.

Ein Druckluftschlauchschlag kann ernsthafte Verletzungen verursachen. Häuﬁ ge Kontrollen auf beschädigte oder gelöste Schläu-

che und Anschlüsse durchführen. Kalte Druckluft fern von den Händen halten. Immer wenn schraubbare Mehrzweckanschlüsse

(Klauenanschlüsse) verwendet werden, sind Sicherungsbolzen und -verbindungsstücke gegen mögliches Lösen der Verbindun-

gen der Schläuche selbst und der Schläuche mit dem Gerät zu verwenden. Für jeweiliges Gerät vorgeschriebenen Luftdruck

nicht überschreiten.

Gerät niemals am Schlauch gefasst vertragen.

BETRIEBSBEDINGUNGEN

Sicherstellen, dass die Druckluftquelle den richtigen Betriebsdruck und den erforderlichen Druckluftdurchﬂ uss liefern kann. Bei

einem zu hohen Versorgungsdruck sind ein Reduzierventil und ein Sicherheitsventil einzubauen. Das Druckluftgerät ist über

einen Filter und eine Schmiervorrichtung zu betreiben, um reine und ölhaltige Druckluft zu gewährleisten. Der Luftﬁ lter und die

Schmiervorrichtung sind vor jedem Gebrauch auf die Beschaﬀ enheit zu prüfen, gegebenenfalls ist der Filter zu reinigen und die

Schmiervorrichtung mit Öl nachzufüllen. Damit kann das Gerät korrekt betrieben und seine Lebensdauer verlängert werden.

Bei hohen Beanspruchungen kann eine Rückprallkraft zum Gerätebediener hin entstehen. Es ist daher eine derartige Körper-

position zu halten, um diesen Kräften eﬃ zient entgegenzuwirken.

Eine unerwartete Gerätebewegung oder der Einbauwerkzeugbruch kann Ursache für Körperverletzungen sein.

Werden zusätzliche Handgriﬀ e oder Haltegestelle eingesetzt, muss es sichergestellt werden, dass das Gerät sicher und zuver-

lässig befestigt ist.

Körperteile und Kleidungsstücke fern vom laufenden Werkzeug halten, sonst ist Mitnahme oder Erfassen möglich. Vor der erneu-

ten Arbeitsaufnahme immer sicherstellen, dass alle, für die Befestigung und Einstellung anderer Werkzeuge im Drucklufthammer

verwendeten Schlüssel und Werkzeuge entfernt wurden.

Während der Arbeit kann Staub entwickelt werden, der möglicherweise für den Bediener schädlich ist.

Bei den Schneid- oder Abbrucharbeiten können Teile des bearbeiteten Materials weggeschleudert werden.

Vor Arbeitsbeginn immer kontrollieren, ob keine unter Spannung stehenden Leitungen geschnitten werden können. Bei einer

Berührung der elektrischen Leitung durch das Sägeblatt ist ein elektrischer Schlag des Bedieners nicht auszuschließen, der zu

ernsthaften Verletzungen oder dem Tod führen kann.

Vor Arbeitsbeginn immer kontrollieren, ob keine Installationen, wie bspw. eine Gas- oder Wasserinstallation, geschnitten werden

18 ORIGINALANLEITUNG

können. Beim Schneiden entstehende Funken können zur Gasentzündung in einer beschädigten Installation und folglich zu

einem Brand, einer Explosion mit möglichen ernsthaften Verletzungen oder dem Tod führen.

Nur zum Trennen des jeweiligen Materials bestimmte Sägeblätter verwenden – bspw. keine Holzsägeblätter zum Schneiden von

metallen oder Kunststoﬀ en einsetzen.

GERÄT GEBRAUCHEN

Vor jedem Einsatz des Druckluftgerätes sicherstellen, dass alle Druckluftkomponenten intakt sind. Bei festgestellten Schäden sind

nicht intakte Komponenten zu erneuern.

Vor jedem Einsatz des Druckluftsystems ist die innerhalb der Gerätes, des Kompressors und der Druckluftschläuche kondensierte

Feuchte zu entfernen.

Gerät am Druckluftsystem anschließen

Auf der Abbildung wird der korrekte Geräteanschluss am Druckluftsystem dargestellt. Nur auf diese Art und Weise kann das Gerät

am eﬀ ektivsten eingesetzt und seine Lebensdauer möglichst verlängert werden.

Einige Tropfen Öl der Viskositätsklasse SAE 10 in den Lufteintritt einfüllen.

Entsprechendes Endstück am Lufteintrittgewinde schrauben, um den Druckluftschlauch sicher und zuverlässig anschließen zu

können (II).

Entsprechendes Werkzeug in der Werkzeugaufnahme einbauen. Für den Einsatz der Druckluftgeräte nur für den Zusammen-

schluss mit Schlaggeräten vorgesehene Zubehörteile verwenden.

Entsprechende Drehrichtung einstellen. F – Drehrichtung im Uhrzeigersinn, R – Drehrichtung entgegen des Uhrzeigersinns.

Luftdruck wo erforderlich einstellen (Drehmoment).

Gerät am Druckluftsystem mit einem Druckluftschlauch mit dem Innendurchmesser laut der Tabelle mit technischen Daten an-

schließen. Sicherstellen, dass die Schlauchfestigkeit mindestens 1,38 MPa beträgt (III).

Gerät für einige Sekunden in Betrieb nehmen, dabei sicherstellen, dass keine abnormalen Geräusche oder Vibrationen wahr-

nehmbar sind.

Zubehör einbauen

Befestigungsschrauben der Führung lösen, nicht ganz herausschrauben (IV).

Führung in den Montagebohrungen einbauen, höhenrichtig einstellen und mit den Schrauben festhalten (V). Der gebogene Füh-

rungsteil muss zum Deckel der Sägeblatthalterung gerichtet sein. Montage nachprüfen – kann die Führung in ihrer Lage nicht

verstellt werden, so ist sie korrekt eingebaut.

Schraube im Deckel der Sägeblatthalterung ganz lösen und Deckel öﬀ nen (VI).

Befestigungsschrauben des Sägeblattes lösen, nicht ganz herausschrauben (VII).

Sägeblatt in den Werkzeugaufnahmenschlitz bis zum Anschlag einführen. Die Sägeblattschneidklinge muss zum Deckel der

Sägeblatthalterung gerichtet sein. Befestigungsschrauben des Sägeblattes festziehen (IX). Lässt sich das Sägeblatt von der

Halterung nicht trennen, so ist es korrekt eingebaut.

Deckel schließen und mit Befestigungsschraube sichern.

Gerät in und außer Betrieb nehmen

Achtung! Vor Inbetriebnahme des Druckluftgerätes sicherstellen, dass das Einbauwerkzeug keine Gegenstände und insbeson-

dere keine Körperteile berührt.

Das Werkzeug wird mit einem Heben in Betrieb genommen, der das Druckluftventil öﬀ net und für die Druckluftlieferung für den

Geräteantrieb sorgt. Ist der Hebel mit einer Sperre gegen unerwünschtes Hebelbetätigen ausgerüstet, ist die Sperre so zu ver-

stellen, dass sie parallel zum Hebel steht, anschließend Hebel zum Gerätegehäuse drücken. So wird das Gerät in Betrieb ge-

nommen. Gerät auf Nenndrehzahl gehen lassen und erst danach mit der Arbeit beginnen.

Durch das Lösen des Hebels wird das Druckluftgerät außer Betrieb genommen. Der Hebel springt in die Neutrallage selbsttätig

zurück und wird durch die Sperre gesichert. Dabei ist es zu beachten dass sich das Einbauwerkzeug noch eine gewisse Zeit be-

wegen kann. Gerät nicht zur Seite legen, bis das Einbauwerkzeug ganz stillsteht.

Schweifsäge betreiben

Bearbeiteten Gegenstand an der Werkbank bspw. mit Schraubzwingen, einem Schraubstock usw. festhalten und niemals mit

Händen oder anderen Körperteilen halten. Das Material ist für das Schneiden an den beiden Enden und in der Schnittliniennähe

abzustützen. Die Stützen sind an den beiden Schnittlinienseiten so zu platzieren, dass sich das Sägeblatt nicht in der Schnittfuge

verklemmt. Das Führungsgestell muss in der ganzen Länge auf dem bearbeiteten Material stützen. Auf diese Weise wird ein

richtiger Neigungswinkel des Sägeblattes zum bearbeiteten Material eingehalten.

Bei der Arbeit nur den für jeweilige Tätigkeiten erforderlichen Druck auf das Gerät ausüben. Keinen übermäßigen Druck auf

bearbeiteten Gegenstand ausüben, sonst kann das Sägeblatt brechen und ernsthafte Verletzungen herbeiführen. Bei der Be-

arbeitung auf möglicherweise abgespaltete Teile achten und niemals zulassen, dass sie eine Gefahr am Arbeitsplatz darstellen

ORIGINALANLEITUNG

können. Die Schweifsäge bei der Arbeit mit einer konstanten, ununterbrochenen Bewegung, nicht ruckartig und nicht geneigt,

führen. Sonst kann das Sägeblatt brechen. Mit dem mitgelieferten Sägeblatt können Metalle und Kunststoﬀ e gradlinig und bo-

genartig geschnitten werden.

Ist erneutes Sägen in der Schnittfuge erforderlich, zuerst Schweifsäge in Betrieb nehmen und auf Nenndrehzahl gehen lassen,

erst danach Sägeblatt vorsichtig in die Schnittfuge einführen.

GERÄTEWARTUNG

Keine brennbaren Flüssigkeiten (Benzin, Lösungsmittel, andere …) für die Gerätereinigung verwenden. Deren Dämpfe können

entzünden, die Explosion des Gerätes und ernsthafte Verletzungen verursachen.

Werden Lösungsmittel für die Reinigung der Werkzeugaufnahme und des -körpers verwendet, können die Dichtungen dadurch

weich werden. Gerät vor der Arbeitsaufnahme gründlich trocknen lassen.

Gerät bei jeglichen festgestellten Fehlfunktionen sofort vom Druckluftsystem trennen.

Alle Komponenten des Druckluftsystems müssen gegen Schmutz geschützt werden. Der in das Druckluftsystem eingedrungene

Schmutz kann zur Zerstörung des Gerätes selbst und anderer Druckluftsystemkomponenten führen.

Gerätewartung vor jedem Gebrauch

Gerät vom Druckluftsystem trennen.

Etwas Schutzﬂ üssigkeit (bspw. WD40) in den Lufteintritt einfüllen.

Gerät am Druckluftsystem anschließen und ca. 30 Sekunden laufen lassen. Dadurch kann die Schutzﬂ üssigkeit und Gerät ein-

dringen und es reinigen.

Gerät erneut vom Druckluftsystem trennen.

Einige Tropfen Öl der Viskositätsklasse SAE 10 ins Gerät über den Lufteintritt und sonstige, dazu bestimmte Bohrungen einfüllen.

Es wird empfohlen, Konservierungsöl der Viskositätsklasse SAE 10 für Druckluftgeräte zu verwenden. Gerät am Druckluftsystem

anschließen und eine kurze Zeit laufen lassen.

Achtung! Das WD40 Schutzmittel darf als Schmieröl nicht verwendet werden.

Durch die Austritte ausgetretenes übermäßiges Öl abwischen. Sonst kann es die Gerätedichtungen beschädigen.

Sonstige Wartungsmaßnahmen

Gerät vor jedem Gebrauch auf sichtbare Schäden prüfen. Werkzeugmitnehmer, -aufnahmen und -spindeln immer sauber halten.

Alle 6 Monate oder alle 100 Betriebsstunden ist eine Inspektion des Gerätes durch einen Fachtechniker in der Reparaturwerkstatt

durchführen zu lassen. Wird das Gerät ohne vorgeschriebenes Druckluftversorgungssystem eingesetzt, ist die Häuﬁ gkeit der

Inspektionen entsprechend zu erhöhen.

Störungen beseitigen

Der Gerätegebrauch ist bei festgestellten Störungen sofort einzustellen. Der Gebrauch eines nicht funktionsfähigen Gerätes kann

ernsthafte Verletzungen verursachen. Sämtliche Gerätereparaturen oder Komponentenerneuerungen müssen in einer Vertrags-

werkstatt durch entsprechend qualiﬁ zierte Fachtechniker durchgeführt werden.

Störung Mögliche Abhilfe

Drehzahl zu klein oder das

Werkzeug lässt sich nicht

starten

Etwas WD40 Schutzﬂ üssigkeit über den Lufteintritt einfüllen und Gerät für einige Sekunden in Betrieb nehmen. Die Schaufeln können

am Rotor kleben. Gerät für ca. 30 Sekunden in Betrieb nehmen. Gerät mit etwas Öl schmieren. Achtung! Übermäßiges Öl kann zur

Reduzierung der Geräteleistung führen. In diesem Fall Antrieb reinigen.

Gerät lässt sich starten,

danach sinkt die Drehzahl Der Kompressor liefert keine erforderliche Druckluftmenge. Das Gerät wird mithilfe der Druckluft des Kompressorbehälters gestartet.

Der Kompressor kann die Druckluft zeitgleich nachfüllen. Gerät an einem leistungsstärkeren Kompressor anschließen.

Geräteleistung zu klein Sicherstellen, dass der Innendurchmesser vorhandener Druckluftschläuche den Angaben nach Nr. 3 der Tabelle entspricht.

Druckeinstellung nachprüfen – der Wert muss maximal sein. Sicherstellen, dass das Gerät ordnungsgemäß gereinigt und abgeschmiert

ist. Gerät bei Erfolglosigkeit reparieren lassen.

Ersatzteile

Ersatzteilliste für das Gerät siehe „Downloads“, Produktdatenblatt, auf der Webseite: www.toya.pl.

Gehäuse, Lüftungsschlitze, Schalter, Zusatzhandgriﬀ und Schutzverkleidungen nach beendeter Arbeit bspw. mit Druckluft bei

maximal 0,3 MPa, mit einem Pinsel oder einem trockenen Lappen ohne chemische und Reinigungsmittel reinigen. Werkzeuge

und Werkzeugaufnahmen mit einem trockenen Lappen reinigen.

Verschlissene Werkzeuge sind Sekundärrohstoﬀ e und gehören nicht in die Hausmüllbehälter, weil sie gesundheits- und umwelt-

schädliche Stoﬀ e enthalten! Wir bitten unsere Kunden, einem schonenden natürlichen Ressourcenverbrauch und dem Umwelt-

schutz aktiv beizutragen, indem verschlissene Anlagen bei einer entsprechenden Sammelstelle abgeliefert werden. Entsorgte

Abfälle werden beschränkt, indem sie der Wiederverwendung, dem Recycling oder auf eine andere Art und Weise zurückgewon-

nen werden.

ОРИГИНАЛЬНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

RUS

ХАРАКТЕРИСТИКА ИНСТРУМЕНТА

Пневматический лобзик это инструмент с питанием с помощью струи сжатого воздуха. С помощью соответствующего

полотна, устанавливаемого в держателе инструмента, можно резать металл, пластик и древесину. Инструмент подходит

для работы внутри помещений и не следует подвергать его воздействию влаги и атмосферных осадков. Надлежащая,

надежная и безопасная работа инструмента зависит от его надлежащей эксплуатации, поэтому:

Прежде чем приступить к работе с инструментом, необходимо ознакомиться с руководством по его эксплуатации

и сохранить для дальнейшего использования.

За весь ущерб и все повреждения, возникшие в результате использования инструмента не в соответствии с назначени-

ем, несоблюдения правил безопасности и рекомендаций настоящей инструкции, поставщик не несет ответственности.

Использование прибора не в соответствии с назначением приводит к потере прав пользователя по гарантию, и из-за

несоответствия договору.

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Инструмент оснащен разъемом, позволяющим подключить его к пневматической системе, полотно и направляющую,

ограничивающую глубину реза.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Параметр Единица измерения Значение

Номер по каталогу YT-09955

Вес [кг] 0,67

Диаметр подсоединения воздуха (PT) [” / мм] 6,3 / 1/4

Диаметр шланге подачи воздуха (диаметр) [мм] 10 / 3 / 8

Скорость резки [мин-1] 9000

Длина хода пильного полотна. [мм] 10

Максимальная толщина резки металла [мм] 2

Максимальная толщина резки пластика и древесины [мм] 6

Максимальное рабочее давление [МПа] 0,63

Необходимый расход воздуха (при 0,63 МПа) [л/мин] 170

Звуковое давление (EN 15744) [дБ (A)] 78 ± 3

Акустическая мощность (EN 15744) [дБ (A)] 89 ± 3

Вибрации (ISO 28927-8) [м/с2] 23 ± 1,5

ОБЩИЕ УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ВНИМАНИЕ!! При работе с помощью пневматического инструмента всегда рекомендуется соблюдать основные правила

безопасности при работе, в том числе, вместе с приведенными ниже, для уменьшения риска возникновения пожара,

поражения электрическим током и предотвращения травм.

Прежде чем приступить к работе с настоящим инструментом, необходимо прочитать все руководство и сохра-

нить его.

ВНИМАНИЕ! Прочитать все приведенные ниже инструкции. Несоблюдение их может привести к поражению электриче-

ским током, пожару или к повреждениям тела. Понятие «пневматический инструмент», используемое в инструкции отно-

сится ко всем инструментов, приводимых в движение с помощью струи сжатого воздуха под соответствующим давлением.

СОБЛЮДАТЬ НИЖЕУКАЗАННЫЕ ИНСТРУКЦИИ

Общие правила безопасности

Перед началом установки, эксплуатации, ремонта, технического обслуживания и смены принадлежностей или при ра-

боте вблизи пневматического инструмента из-за многочисленных угроз, вы должны прочитать и понять рекомендации

по технике безопасности. Не выполнение этих действий может привести к серьезным травмам. Установка, регулировка

и монтаж пневматических инструментов может выполняться только квалифицированным и обученным персоналом. Не

изменить пневматического инструмента. Изменения могут снизить эффективность и уровень безопасности, и увеличить

риск оператора инструмента. Не выбрасывать инструкции по технике безопасности, следует ее передать оператору ин-

струмента. Не использовать пневматического инструмента, если он поврежден. Инструмент необходимо подвергать пе-

Table of contents

Languages:

Popular Saw manuals by other brands

Ozito

Ozito SCMS-1621 instruction manual

AEG

AEG PS?216?L? Original instructions

TYROLIT Hydrostress

TYROLIT Hydrostress WSE1217 Original operating instructions

Bosch

Bosch GKS18V-22 Operating/safety instructions

Shop fox

Shop fox M1048 owner's manual

Hitachi Koki

Hitachi Koki C10FCH2 instruction manual

CH Hanson

CH Hanson Norse 9683125 Operating manual & parts list

Truper

Truper SME-10X-3 manual

CRL

CRL LD195 instruction manual

Jet

Jet 414500 Operating instructions and parts manual

Craftsman

Craftsman 315.248200 owner's manual

Spitznas

Spitznas 5 1219 0010 Operation and maintenance manual

Jet

Jet JBS-12 operating instructions

Raider

Raider RD-TS20 user manual

Genesis

Genesis GPCS535KM Operator's manual

Maktec

Maktec MT450 instruction manual

WARRIOR

WARRIOR 68115 Owner's manual & safety instructions

Scheppach

Scheppach HBS30 Translation from the original instruction manual

YATO YT-09955 User manual

Popular Saw manuals by other brands