Bosch NRS 1 687 001 866 User manual

1 687 001 866 / 1 682 666 309
de Einbauanleitung
AMM mit Andros-Messkammer
en
Installation instructions
AMM with Andros measuring chamber
fr
Guide d‘installation
AMM avec chambre de mesure de
Andros
es
Instrucciones para la Instalación
AMM con cámara de medición de
Andros
it
Istruzioni relative all‘installazione
AMM con camera di misurazione della
Andros

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
2 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | de
Inhaltsverzeichnis Deutsch 3
Contents English 12
Sommaire Français 21
Índice Español 30
Indice Italiano 39

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
| 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | 31 687 001 866 / 1 682 666 309 | 3 | 3 de
Inhaltsverzeichnis
1. Benutzerhinweise 4
1.1 Sicherheitshinweise 4
1.2 Wichtige Hinweise 4
1.3 Abkürzungen 4
1.4 Lieferumfang 4
1.4.1 NRS 1 687 001 866 4
1.4.2 AMM 1 682 666 309 4
1.5 Prüfmittel 4
1.6 Prüfgas 4
2. Montage 5
2.1 NRS 1 687 001 866 5
2.1.1 AMM montieren 5
2.1.2 BEA kennzeichnen 5
2.2 AMM 1 682 666 309 6
2.2.1 AMM montieren 6
2.2.2 BEA kennzeichnen 6
3. Inbetriebnahme 7
3.1 System-Software installieren 7
3.2 Schnittstellen 7
3.3 Inbetriebnahme mit BEA-Systemsoftware 7
3.3.1 AMM nachjustieren 7
3.3.2 Wartungsdatum setzen 9
3.4 Inbetriebname mit KD-Software 9
3.4.1 AMM nachjustieren 9
3.4.2 Wartungsdatum setzen 11

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
4 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | Benutzerhinweisede
1. Benutzerhinweise
1.1 Sicherheitshinweise
Lesen Sie sorgfältig alle Sicherheitshinweise für das
Produkt nach, welches Sie nachrüsten. Die Sicherheits-
hinweise sind zwingend zu beachten.
Alle Sicherheitshinweise finden Sie in den nachfolgen-
den Produktbeschreibungen:
R"BEA150/250/350" (1 689 979 798)
R"BEA 050" (1 689 979 832)
R"BEA 810/840/850" (1 689 979 962)
R"ESA 3.110/3.240/3.250" (1 689 979 648)
R"FSA 740" (1 689 979 895)
R"FSA 750" (1 689 979 926)
1.2 Wichtige Hinweise
Informationen zur Eichpflicht entnehmen Sie
dem beiliegenden "Merkblatt über die Eichung"
(1 689 979 566).
!Die Nachrüstung darf nur von einem, durch Bosch
autorisierten, Kundendienst mit Instandsetzerkenn-
zeichen durchgeführt werden. Versehen Sie das
nachgerüstete Produkt mit Ihrem Instandsetzerkenn-
zeichen und teilen Sie die Nachrüstung unverzüglich
der zuständigen Eichbehörde mit.
Die BEA 150 und die BEA 350 unterliegen der Eichver-
ordnung nach: Anlage 18, Abschnitt 9 (EO 18-9) und
Anlage 18, Abschnitt 10 (EO 18-10).
1.3 Abkürzungen
AMM Abgas-Mess-Modul
BEA Bosch-Emissions-Analyse
EDIS Elektron. Dokumentations- und Informations-System
KD Kundendienst
NRS Nachrüstsatz
ppm parts per million
PTB Physikalisch Technische Bundesanstalt
1.4 Lieferumfang
1.4.1 NRS 1 687 001 866
Der NRS 1 687 001 866 dient zur Nachrüstung der Ben-
zin-Abgasuntersuchung für BEA 150 und hat folgenden
Lieferumfang:
Bezeichnung Bestellnummer
AMM 1 687 023 419
Abgassonde 1 680 790 049
Abgasentnahmeschlauch, 8 m, Viton 1 680 706 043
Grobfilter 1 687 432 005
Klebeschild, PTB 1 681 102 490
Klebeschild "Hochgerüstet auf BEA 350" 1 687 432 005
1.4.2 AMM 1 682 666 309
Das AMM im Tausch dient zur Nachrüstung der Andros-
Messkammer bei Produkten, die bereits über eine
Benzin-Abgasuntersuchung mit Siemens-Messkammer
verfügen. Der Lieferumfang enthält:
Bezeichnung Bestellnummer
AMM 1 687 023 419
Klebeschild 1 681 102 573
1.5 Prüfmittel
RKD-PC (Laptop/PC)
RVerbindungsleitung 1 684 465 371
(zwischen BEA-PC und KD-PC)
RKD-Software "Bea_kd.exe"
RAllgemeinwerkzeug für Mechaniker/Elektriker
iDie KD-Software "Bea_kd.exe" finden Sie in EDIS
im Verzeichnis 'EDIS\SOFTWARE\KDSOFT\BEA'
Starten Sie "Bea_kd.exe" nicht von CD/DVD sondern
vom Laufwerk Ihres KD-PC. Installieren Sie EDIS auf
Ihrem KD-PC, falls noch nicht geschehen.
1.6 Prüfgas
Verwenden Sie zur Nachjustierung eines der aufgeführ-
ten Prüfgase:
Prüfgas Inhalt Genauigkeit
Nr.4
5 % CO
7,5 % CO2
2.000 ppm C3H8 (Propan)
± 1%
A
3,5 % vol. CO
14 % vol. CO2
2000 ppm vol. C3H8 (Propan)
± 1%

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
Montage | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | 51 687 001 866 / 1 682 666 309 | 5 | 5 de
2. Montage
2.1 NRS 1 687 001 866
2.1.1 AMM montieren
1. AMM auspacken.
2. BEA vom Netz trennen.
3. Gehäusedeckel (1) demontieren und Erdleiter von
Gehäuse trennen.
4. Abdeckblech (2) demontieren.
Fig. 1: Gehäuse demontieren
1 Gehäusedeckel
2 Abdeckblech
iBei BEA mit Fertigungsdatum vor FD 2004-07 muss
ggf. eine Aussparung für die überstehende Schraube
der Pumpenhalterung gebohrt werden.
!Keine Verbindungsleitungen beim Einschieben des
AMM quetschen oder einklemmen.
5. AMM in Einschub schieben und mit Blechschrauben
an der Rückwand befestigen.
459808_09
459808_02
1
2
6. AMM mit Blechschrauben an Bodenplatte der BEA
befestigen.
7. Verbindungsleitungen des AMM auf Rechnerleiterpla-
tine stecken.
Fig. 2: Anschluss Rechnerleiterplatte
X5 Flachbanleitung, 10-polig, Messbank-Leiterplatte
X22 Leitung, 2-adrig, Messbank-Leiterplatte
X24 Leitung, 2-adrig, Pumpe
X26 Leitung, 2-adrig, Magnetventil
8. Erdleiter mit Gehäusedeckel verbinden und Gehäu-
sedeckel montieren.
2.1.2 BEA kennzeichnen
¶Folgende Klebeschilder an BEA anbringen:
$PTB-Klebeschild an rechter Gehäusedeckelseite
der BEA (nur Deutschland, siehe Information
"200507_049" in EDIS).
$Klebeschild "Hochgerüstet auf BEA 350" an Rück-
wand der BEA.
$Klebeschild "Techn. Daten für AMM" an Rückwand
des AMM.
459808_04
X26 X24
X22
X5
459808_05

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
6 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | Montagede
2.2 AMM 1 682 666 309
iIn den Grafiken ist exemplarisch eine BEA 250/350
dargestellt. Die Vorgehensweise ist identisch für
BEA 050 und BEA 450.
2.2.1 AMM montieren
1. AMM auspacken.
2. BEA vom Netz trennen.
3. Gehäusedeckel (1) demontieren und Erdleiter von
Gehäuse trennen.
459808_06
4. Verbindungsleitungen des AMM (Siemens) von Rech-
nerleiterplatine trennen.
5. AMM (Siemens) demontieren.
iBei BEA mit Fertigungsdatum vor FD 2004-07 muss
ggf. eine Aussparung für die überstehende Schraube
der Pumpenhalterung gebohrt werden.
459808_07
!Keine Verbindungsleitungen beim Einschieben des
AMM quetschen oder einklemmen.
6. AMM (Andros) in Einschub schieben und mit Blech-
schrauben an der Rückwand befestigen.
459808_03
7. AMM mit Blechschrauben an Bodenplatte der BEA
befestigen.
8. Verbindungsleitungen des AMM auf Rechnerleiterpla-
tine stecken.
Fig. 3: Anschluss Rechnerleiterplatte
X5 Flachbanleitung, 10-polig, Messbank-Leiterplatte
X22 Leitung, 2-adrig, Messbank-Leiterplatte
X24 Leitung, 2-adrig, Pumpe
X26 Leitung, 2-adrig, Magnetventil
9. Erdleiter mit Gehäusedeckel verbinden und Gehäu-
sedeckel montieren.
2.2.2 BEA kennzeichnen
Die Nachrüstung erfordert keine separate Kennzeich-
nung auf dem Produkt. Das AMM (Andros) trägt ein
eigenes Typschild mit der SNR 1 687 023 419.
459808_04
X26 X24
X22
X5
459808_05

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
Inbetriebnahme | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | 71 687 001 866 / 1 682 666 309 | 7 | 7 de
3. Inbetriebnahme
iDie länderspezifischen Einstellungen für das AMM
werden automatisch, nach dem Einschalten der BEA,
von der BEA-Systemsoftware gesetzt.
Nach der Montage des AMM muss dieses nachjustiert
und das Wartungsdatum gesetzetzt werden. Die Funk-
tionen sind sowohl mit der BEA-System-Software als
auch mit der KD-Software durchführbar und nachfol-
gend beschrieben.
3.1 System-Software installieren
¶Installieren Sie vor der Inbetriebnahme den Versi-
onsstand der System-Software, welche die Andros-
Messkammer unterstützt. Entnehmen Sie den Ver-
sionsstand dem Dokument "Gesamtübersicht aller
Software-Versionen" in EDIS.
ESA x.xx Deu
RBEA 050
RBEA 450
RBEA 840/850
RESA 3.240/3.250
BEA x.xx Deu
RBEA 250/350
3.2 Schnittstellen
¶Stellen Sie die Schnittstellen ein, siehe Einbauanlei-
tung (1 689 978 427) und Kap. 12 der Programmbe-
schreibung (1 689 979 659).
3.3 Inbetriebnahme mit BEA-Systemsoft-
ware
iZur Inbetriebnahme benötigt BEA die entsprechende
Betriebstemperatur; diese wird ca. 5 min. nach dem
Einschalten erreicht.
3.3.1 AMM nachjustieren
Sollwerte eingeben
1. BEA einschalten.
2. "Grundmenü >> Einstellungen" wählen (uo) und mit
V oder E bestätigen.
3. "Benziner >> Nachjustierung" wählen (uo) und mit
V oder E bestätigen.
iMit  wird die Sollwerteingabe aktiviert. Zahlenwer-
te müssen mit einem Punkt als Trennzeichen einge-
geben werden.
4. Sollwerte der zertifizierten Gasflasche eingeben.

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
8 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | Inbetriebnahmede
Nachjustieren
1. Nachjustierung starten (Start).
?Nullpunktabgleich wird durchgeführt.
?Meldung Gasasche öffnen und stabile
Strömung einstellen wird angezeigt.
2. Prüfschlauch auf Kalibriergaseingang stecken und
Durchfluss von ≥ 1l/min einstellen.
Best.- Nr.
Typ
Geräte - Nr.
FD U ( V )
P ( W ) F ( Hz )
Made in Germany 088
Best. Nr. 1687 022 768 FD xxx
UEA 100/ 150 / 200 / 250
/ 300 / 350
mit RTM 400 PTB
RTM 430 Geräte - Nr.
RWTÜV
A-13.99.
Geräte Nr.:
Abgasmeßgerät für
Abgasuntersuchungen
nach Nummer 3,1 und 3.2
der Anlage VIII a zu
§ 47 a StVZO i. V. m.
Gerät ---
einsetzbar.
NO
2
NO
cal
AF 1
GF 3 GF 2
BOSCH
459808_01
≥ 1 l/min.
CO
HC
CO2
3. Mit V oder E bestätigen.
?Justiervorgang läuft selbstständig, die gemesse-
nen Werte werden als Ist-Werte angezeigt.
?Nach Beendigung des Justiervorgangs wird die
Meldung Gasasche schließen angezeigt.
4. Gasflasche schließen und mit V oder E bestätigen.
?Automatischer Rücksprung in das Menü "Einstel-
lungen >> Benziner".
?Die Nachjustierung ist beendet und der Datums-
zähler wurde aktualisiert.
iWiederholen Sie die Messung, falls Sie einen Feh-
ler im Klartext angezeigt bekommen.

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
Inbetriebnahme | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | 91 687 001 866 / 1 682 666 309 | 9 | 9 de
3.3.2 Wartungsdatum setzen
1. "Grundmenü >> Einstellungen" wählen (uo) und mit
V oder E bestätigen.
2. "Benziner >> Wartungsdatum" wählen (uo) und mit
V oder E bestätigen.
?Status der Wartung wird abgefragt.
3. Status auf "Ja" setzen (JA).
?Neues Wartungsdatum wird gesetzt.
4. Mit V oder E bestätigen.
?Automatischer Rücksprung in das Menü "Einstel-
lungen >> Benziner".
"Die Eingabe ist abgeschlossen.
3.4 Inbetriebname mit KD-Software
iZur Inbetriebnahme benötigt BEA die entsprechende
Betriebstemperatur; diese wird ca. 5 min. nach dem
Einschalten erreicht.
3.4.1 AMM nachjustieren
Sollwerte eingeben
1. BEA einschalten.
2. KD-PC über seriellen Schnittstelle mit BEA verbin-
den.
3. KD-Software "Bea_kd.exe" starten.
4. "Abgas >> AMM >> Testprogramm" wählen.
?Dialogfenster "Funktionsauswahl" wird geöffnet.

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
10 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | Inbetriebnahmede
5. "Testfunktion >> Nachjustierung mit Prüfgas" wäh-
len.
?Dialogfenster "CO" wird geöffnet.
iZahlenwerte müssen mit einem Punkt als Trenn-
zeichen eingegeben werden.
6. Prüfgaswert für CO eingeben und mit <Ok> bestäti-
gen.
?Dialogfenster "CO2" wird geöffnet.
7. Prüfgaswert für CO eingeben und mit <Ok> bestäti-
gen.
?Dialogfenster "Propan" wird geöffnet.
8. Prüfgaswert für Propan eingeben und mit <Ok>
bestätigen.
?Nullpunktableich wird durchgeführt.
Meldung Gasflasche öffnen und stabile
Stömung einstellen wird angezeigt.
Nachjustieren
1. Prüfschlauch auf Kalibriergaseingang stecken und
Durchfluss von ≥ 1l/min einstellen.
Best.- Nr.
Typ
Geräte - Nr.
FD U ( V )
P ( W ) F ( Hz )
Made in Germany 088
Best. Nr. 1687 022 768 FD xxx
UEA 100/ 150 / 200 / 250
/ 300 / 350
mit RTM 400 PTB
RTM 430 Geräte - Nr.
RWTÜV
A-13.99.
Geräte Nr.:
Abgasmeßgerät für
Abgasuntersuchungen
nach Nummer 3,1 und 3.2
der Anlage VIII a zu
§ 47 a StVZO i. V. m.
Gerät ---
einsetzbar.
NO
2
NO
cal
AF 1
GF 3 GF 2
BOSCH
459808_01
≥ 1 l/min.
CO
HC
CO2

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
Inbetriebnahme | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | 111 687 001 866 / 1 682 666 309 | 11 | 11 de
2. Mit <Ok> bestätigen.
?Justiervorgang läuft selbstständig, die gemesse-
nen Werte werden als Ist-Werte angezeigt.
?Nach Beendigung des Justiervorgangs wird die
Meldung Nachjustierung erfolgreich
beendet! Gasasche schließen angezeigt.
3. Gasflasche schließen und mit <Ok> bestätigen.
?Die Nachjustierung ist beendet und der Datums-
zähler wurde aktualisiert.
3.4.2 Wartungsdatum setzen
1. "Testfunktion >> Wartungsdatum setzen" wählen.
?Dialogfenster "Wartung durchgeführt?" wird ge-
öffnet.
2. Mit <Ja> bestätigen.
?Neues Wartungsdatum wird gesetzt.
3. Mit <Ok> bestätigen.
?Automatischer Rücksprung in das Menü "Test-
funktionen".
4. Dialogfenster "Funktionsauswahl" mit <ENDE>
schließen.
5. Im Dialogfenster "BEA Kundendienst Programm"
Schnittstelle freigeben mit <Schnittstelle wieder
öffnen>.
6. KD-Software beenden.

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
12 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | en
Contents
1. Instructions for use 13
1.1 Safety instructions 13
1.2 Important information 13
1.3 Abbreviations 13
1.4 Scope of delivery 13
1.4.1 NRS 1 687 001 866 13
1.4.2 AMM 1 682 666 309 13
1.5 Test equipment 13
1.6 Sample gas 13
2. Assembly 14
2.1 NRS 1 687 001 866 14
2.1.1 Assembling the AMM 14
2.1.2 BEA identification 14
2.2 AMM 1 682 666 309 15
2.2.1 Assembling the AMM 15
2.2.2 BEA identification 15
3. Start-up 16
3.1 Installing the system software 16
3.2 Interfaces 16
3.3 Start-up with BEA system software 16
3.3.1 Re-adjusting the AMM 16
3.3.2 Setting the maintenance date 18
3.4 Start-up with service software 18
3.4.1 Re-adjusting the AMM 18
3.4.2 Setting the maintenance date 20

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
Instructions for use | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | 131 687 001 866 / 1 682 666 309 | 13 | 13 en
1. Instructions for use
1.1 Safety instructions
Carefully study all the safety instructions for the
product to be retrofitted. The safety instructions must
be heeded.
All the safety instructions can be found in the following
product descriptions:
R"BEA150/250/350" (1 689 979 798)
R"BEA 050" (1 689 979 832)
R"BEA 810/840/850" (1 689 979 962)
R"ESA 3.110/3.240/3.250" (1 689 979 648)
R"FSA 740" (1 689 979 895)
R"FSA 750" (1 689 979 926)
1.2 Important information
Information on mandatory calibration can be found in
the enclosed "Calibration bulletin" (1 689 979 566).
!Retrofitting is only to be performed by a service
center authorized by Bosch and with appropriate
service seal. Affix your service seal to the retrofitted
product and immediately inform the relevant calibra-
tion authorities of the retrofitting work.
The BEA 150 and the BEA 350 are subject to the
calibration regulations as per: Annex 18, Section 9
(EO 18-9) and Annex 18, Section 10 (EO 18-10).
1.3 Abbreviations
AMM Exhaust gas measurement module
BEA Bosch Emissions Analysis
EDIS Electron. documentation and information system
KD Service
NRS Supplementary equipment set
ppm parts per million
PTB German Federal Physical Technical Institute
1.4 Scope of delivery
1.4.1 NRS 1 687 001 866
The NRS 1 687 001 866 is intended for retrofitting on
the BEA 150 for gasoline exhaust analysis. The scope of
delivery is as follows:
Designation Order number
AMM 1 687 023 419
Exhaust gas probe 1 680 790 049
Exhaust gas sampling hose, 8 m, Viton 1 680 706 043
Coarse filter 1 687 432 005
Sticker, PTB 1 681 102 490
Sticker "Upgraded to BEA 350" 1 687 432 005
1.4.2 AMM 1 682 666 309
The exchange AMM is intended for retrofitting the
Andros measurement chamber on products already
featuring gasoline exhaust analysis with a Siemens
measurement chamber. Scope of delivery:
Designation Order number
AMM 1 687 023 419
Sticker 1 681 102 573
1.5 Test equipment
RService PC (Laptop/PC)
RConnecting cable 1 684 465 371
(between BEA PC and Service PC)
RService software "Bea_kd.exe"
RGeneral tools for mechanics/electricians
iThe service software "Bea_kd.exe" can be found in
EDIS in the 'EDIS\SOFTWARE\KDSOFT\BEA' direc-
tory. Do not start "Bea_kd.exe" from the CD/DVD but
rather from the drive of your service PC. If not yet
done, install EDIS on your service PC.
1.6 Sample gas
Use one of the following sample gases for re-adjust-
ment:
Sample
gas
Content Accuracy
No. 4
5 % CO
7.5 % CO2
2000 ppm C3H8 (propane)
± 1%
A
3.5 % by vol. CO
14 % by vol. CO2
2000 ppm by vol. C3H8 (propane)
± 1%

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
14 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | Assemblyen
2. Assembly
2.1 NRS 1 687 001 866
2.1.1 Assembling the AMM
1. Unpack the AMM.
2. Disconnect the BEA from the mains.
3. Detach the housing cover (1) and disconnect the
ground conductor from the housing.
4. Remove the cover plate (2).
Fig. 1: Detaching the housing
1 Housing cover
2 Cover plate
iFor BEA with production dates before FD 2004-07, it
may be necessary to drill a recess for the protruding
screw for the pump bracket.
!Take care not to crush or trap any connecting cables
on inserting the AMM.
5. Slide the AMM into the module and attach to the
back wall with self-tapping screws.
459808_02
1
2
459808_03
6. Use self-tapping screws to attach the AMM to the
base plate of the BEA.
7. Attach the connecting cables of the AMM to the
mainboard.
Fig. 2: Mainboard connection
X5 Ribbon cable, 10-pole, measurement bench PCB
X22 Cable, 2-core, measurement bench PCB
X24 Cable, 2-core, pump
X26 Cable, 2-core, solenoid valve
8. Connect the ground conductor to the housing cover
and fit the housing cover.
2.1.2 BEA identification
¶Affix the following stickers to the BEA:
$PTB sticker to right side of BEA housing cover
(Germany only, refer to information "200507_049"
in EDIS).
$Sticker "Upgraded to BEA 350" to back wall
of BEA.
$Sticker "Techn. data for AMM" to back wall
of AMM.
459808_04
X26 X24
X22
X5
459808_05

1 689 978 505 2010-09-23| Robert Bosch GmbH
Assembly | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | 151 687 001 866 / 1 682 666 309 | 15 | 15 en
2.2 AMM 1 682 666 309
iThe illustrations show a BEA 250/350 by way of
example. The procedure is identical for BEA 050 and
BEA 450.
2.2.1 Assembling the AMM
1. Unpack the AMM.
2. Disconnect the BEA from the mains.
3. Detach the housing cover (1) and disconnect the
ground conductor from the housing.
459808_06
4. Disconnect the connecting cables of the AMM
(Siemens) from the mainboard.
5. Remove the AMM (Siemens).
iFor BEA with production dates before FD 2004-07, it
may be necessary to drill a recess for the protruding
screw for the pump bracket.
459808_07
!Take care not to crush or trap any connecting cables
on inserting the AMM.
6. Slide the AMM (Andros) into the module and attach
to the back wall with self-tapping screws.
459808_03
7. Use self-tapping screws to attach the AMM to the
base plate of the BEA.
8. Attach the connecting cables of the AMM to the
mainboard.
Fig. 3: Mainboard connection
X5 Ribbon cable, 10-pole, measurement bench PCB
X22 Cable, 2-core, measurement bench PCB
X24 Cable, 2-core, pump
X26 Cable, 2-core, solenoid valve
9. Connect the ground conductor to the housing cover
and fit the housing cover.
2.2.2 BEA identification
Retrofitting does not necessitate any separate identifi-
cation on the product. The AMM (Andros) is provided
with its own rating plate with the SNR 1 687 023 419.
459808_04
X26 X24
X22
X5
459808_05

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16 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | Start-upen
3. Start-up
iThe country-specific settings for the AMM are set
automatically by the BEA system software after
switching on the BEA.
After fitting, the AMM must be re-adjusted and the
maintenance date set. The functions can be imple-
mented with both the BEA system software and the
service software and are described in the following.
3.1 Installing the system software
¶Prior to start-up, install the system software, which
supports the Andros measuring chamber. Infer the
version from the document " Gesamtübersicht aller
Software-Versionen" in EDIS.
ESA x.xx UK
RBEA 050
RBEA 450
RBEA 840/850
RESA 3.240/3.250
BEA x.xx UK
RBEA 250/350
3.2 Interfaces
¶Set the interfaces. Refer to the installation instruc-
tions (1 689 978 427) and Section 12 of the program
description (1 689 979 659).
3.3 Start-up with BEA system software
iThe BEA must be at the corresponding operating
temperature for start-up; this is attained
approx. 5 min. after switch-on.
3.3.1 Re-adjusting the AMM
Entry of set values
1. Switch on the BEA.
2. Select "Main menu >> Configuration" (uo) and con-
firm with V or E.
3. Select "Petrol config. >> Readjustment" (uo) and
confirm with V or E.
i activates set value input. Numerical values must
be entered separated by a dot.
4. Enter the set values for the certified gas bottle.

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Re-adjustment
1. Start re-adjustment (Start).
?Zero position compensation is implemented.
?The message Turn on gas bottle and
wait for a stable ow is displayed.
2. Connect the test hose to the calibrating gas inlet
and set a flow rate of ≥ 1 l/min.
Best.- Nr.
Typ
Geräte - Nr.
FD U ( V )
P ( W ) F ( Hz )
Made in Germany 088
Best. Nr. 1687 022 768 FD xxx
UEA 100/ 150 / 200 / 250
/ 300 / 350
mit RTM 400 PTB
RTM 430 Geräte - Nr.
RWTÜV
A-13.99.
Geräte Nr.:
Abgasmeßgerät für
Abgasuntersuchungen
nach Nummer 3,1 und 3.2
der Anlage VIII a zu
§ 47 a StVZO i. V. m.
Gerät ---
einsetzbar.
NO
2
NO
cal
AF 1
GF 3 GF 2
BOSCH
459808_01
≥ 1 l/min.
CO
HC
CO2
3. Confirm with V or E.
?The adjustment process runs automatically; the
measured values are displayed as actual values.
?The message Turn off gas bottle is dis-
played on completion of adjustment.
4. Close the gas bottle and confirm with V or E.
?Automatic return to the "Settings >> Gasoline"
menu.
?Re-adjustment is over and the date counter has
been updated.
iRepeat the measurement if a plain language fault
is displayed.

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3.3.2 Setting the maintenance date
1. Select "Main menu >> Configuration" (uo) and con-
firm with V or E.
2. Select "Petrol config. >> Service date" (uo) and
confirm with V or E.
?The maintenance status is interrogated.
3. Set the status to "Yes" (YES).
?The new maintenance date is set.
4. Confirm with V or E.
?Automatic return to the "Settings >> Gasoline"
menu.
"This completes the entry procedure.
3.4 Start-up with service software
iThe BEA must be at the corresponding operating
temperature for start-up; this is attained
approx. 5 min. after switch-on.
3.4.1 Re-adjusting the AMM
Entry of set values
1. Switch on the BEA.
2. Connect the service PC to the BEA by way of the
serial interface.
3. Start the service software "Bea_kd.exe".
4. Select "Exhaust gas >> AMM >> Test program".
?The "Function selection" dialog window is
opened.

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Start-up | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | 191 687 001 866 / 1 682 666 309 | 19 | 19 en
5. Select "Test functions >> Readjustment with
test gas".
?The "CO" dialog window is opened.
iNumerical values must be entered separated by
a dot.
6. Enter the sample gas value for CO and confirm
with <Ok>.
?The "CO2" dialog window is opened.
7. Enter the sample gas value for CO and confirm
with <Ok>.
?The "Propane" dialog window is opened.
8. Enter the sample gas value for propane and confirm
with <Ok>.
?Zero position compensation is implemented.
The message Set stable flow is displayed.
Re-adjustment
1. Connect the test hose to the calibrating gas inlet and
set a flow rate of ≥ 1 l/min.
Best.- Nr.
Typ
Geräte - Nr.
FD U ( V )
P ( W ) F ( Hz )
Made in Germany 088
Best. Nr. 1687 022 768 FD xxx
UEA 100/ 150 / 200 / 250
/ 300 / 350
mit RTM 400 PTB
RTM 430 Geräte - Nr.
RWTÜV
A-13.99.
Geräte Nr.:
Abgasmeßgerät für
Abgasuntersuchungen
nach Nummer 3,1 und 3.2
der Anlage VIII a zu
§ 47 a StVZO i. V. m.
Gerät ---
einsetzbar.
NO
2
NO
cal
AF 1
GF 3 GF 2
BOSCH
459808_01
≥ 1 l/min.
CO
HC
CO2

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20 | 1 687 001 866 / 1 682 666 309 | Start-upen
2. Confirm with <Ok>.
?The adjustment process runs automatically; the
measured values are displayed as actual values.
?The message Readjustment successfully
completed. Close gas tank! is displayed
on completion of adjustment.
3. Close the gas bottle and confirm with <Ok>.
?Re-adjustment is over and the date counter has
been updated.
3.4.2 Setting the maintenance date
1. Select "Test functions >> Maintenance".
?The "Maintenance completed?" dialog window is
opened.
2. Confirm with <Yes>.
?The new maintenance date is set.
3. Confirm with <Ok>.
?Automatic return to the "Test functions" menu.
4. Close the "Function selection" dialog window
with <END>.
5. In the "BEA service program" dialog window, release
the interface with <Reopen Interface>.
6. Shut down the service software.