Festo CLR-12 User manual

(de) Bedienungs−
anleitung
(en) Operating
instructions
(es) Instrucciones
de utilización
(fr) Notice
d’utilisation
(it) Istruzione
per l’uso
(sv) Bruksanvisning
Linear−Schwenkspanner
Linear/swivel clamp
CLR
751 106
0912d

CLR−...
Festo CLR−... 0912d
2
Es bedeuten/Symbols/Símbolos/
Symboles/Simboli/Teckenförklaring:
Einbau und Inbetriebnahme nur von qualifi
ziertem Fachpersonal, gemäß Bedienungsan
leitung.
Warnung
Warning, Caution
Atención
Avertissement
Avvertenza
Varning
Hinweis
Please note
Por favor, observar
Note
Nota
Notera
Umwelt
Antipollution
Reciclaje
Recyclage
Riciclaggio
Återvinning
Zubehör
Accessories
Accesorios
Accessoires
Accessori
Tillbehör
Fitting and commissioning to be carried out by
qualified personnel only in accordance with
the operating instructions.
El montaje y la puesta en funcionamiento,
debe ser realizado exclusivamente por
personal cualificado y siguiendo las
instrucciones de utilización.
Montage et mise en service uniquement par
du personnel agréé, conformément aux
instructions d’utilisation.
Montaggio emessainfunzionedevonoessere
effettuati da personale specializzato ed
autorizzato in confomità alle istruzioni per
l’uso.
Montering och idrifttagning får endast utföras
av auktoriserad fackkunnig personal i
enlighet med denna bruksanvisning.
Deutsch 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
English 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Español 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Francais 51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Italiano 67. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Svenska 83. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch 3
Linear−Schwenkspanner CLR−...Deutsch
1 Bedienteile und Anschlüsse
1
2
3
4
5
67
1Druckluftanschluss zum Spannen
2Führungsbolzen zur Bahnsteuerung
der Linear− und Schwenkbewegung
3Druckluftanschluss zum Lösen
4Nuten für Näherungsschalter
5Spannfinger mit Spannschraube
(nicht mit Lieferumfang enthalten)
6Schlüsselfläche an der Kolbenstange
7Bundschrauben mit Gewindebohrungen
zur Befestigung
Bild1

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch
4
2 Funktion
Durch wechselseitige Belüftung der Druckluft−
anschlüsse fährt die Kolbenstange des Linear−
Schwenkspanners Typ CLR−... ein und aus. Auf
der Kolbenstange sitzt eine Führungshülse mit
drei unterschiedlichen Nuten. Ein im Gehäuse
integrierter Führungsbolzen greift in die Nut.
Durch die spezielle Form der Nuten überträgt
der Bolzen folgende Bewegungen auf die
Kolbenstange:
 Schwenk−Linearbewegung um 90° im
Uhrzeigersinn (Bild2)
 Schwenk−Linearbewegung um 90° gegen
den Uhrzeigersinn (Bild3)
 Linearbewegung (bei CLR−40−... bis
CLR−63−..., siehe Bild4).
Die Kolbenstange überträgt die Schwenk−
und Linearbewegung auf den Spannfinger.
Durch das Einfahren der Kolbenstange
klemmt der Spannfinger Materialien gegen
einen Festanschlag. Die Abfrage der Endlagen
erfolgt am Zylinderprofil in den Sensornuten.
3 Anwendung
Bestimmungsgemäß dient der CLR−... zum kraftschlüssigen Spannen und Halten
von Bauteilen.
Hinweis
Drehmomente, die auf die interne Führungshülse wirken, zerstören den CLR−...
SBeachten Sie bei sämtlichen Montagearbeiten, dass das max. Moment auf
die Führungshülse nicht überschritten wird (siehe Kapitel Einbau mecha
nisch).
Bild2 Bild3
Bild4

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch 5
4 Transport und Lagerung
SBerücksichtigen Sie das Gewicht des Artikels (zuzüglich Spannfinger und Be
festigungselementen).
Je nach Ausführung wiegt der CLR−... bis zu 2,7 kg.
SSorgen Sie für Lagerbedingungen wie folgt:
 kurze Lagerzeiten und
 kühle, trockene, schattige korrosions
geschützte Lagerorte.
5 Voraussetzungen für den Produkteinsatz
Hinweis
Durch unsachgemäße Handhabung entstehen Fehlfunktionen.
SStellen Sie sicher, dass die Vorgaben dieses Kapitels stets eingehalten
werden.
Nur so bleibt das Produktverhalten stets ordnungsgemäß und sicher.
SVergleichen Sie die Grenzwerte in dieser Bedienungsanleitung mit Ihrem
aktuellen Einsatzfall (z.B. Drücke, Kräfte, Momente, Temperaturen, Massen,
Geschwindigkeiten, Spannzyklen).
Nur die Einhaltung der Belastungsgrenzen ermöglicht ein Betreiben des CLR−...
gemäß der einschlägigen Sicherheitsrichtlinien).
SSorgen Sie dafür, dass die Vorschriften für Ihren Einsatzort eingehalten werden
z.B. von Berufsgenossenschaft oder nationalen Institutionen.

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch
6
SEntfernen Sie die Verpackungen mit Ausnahme vorhandener Haftetiketten an
Druckluftanschlüssen (Verschmutzungsgefahr).
Die Verpackungen sind vorgesehen für eine Verwertung auf stofflicher Basis
(Ausnahme: Ölpapier = Restmüll).
SBerücksichtigen Sie die Umweltbedingun
gen am Einsatzort.
SSorgen Sie für Druckluft mit ordnungsgemäßer Aufbereitung (siehe Technische
Daten).
SLassen Sie die Zusammensetzung des einmal gewählten Mediums über die
gesamte Produktlebensdauer unverändert.
Beispiel:
 gewählt: ungeölte Druckluft,
 beizubehalten: stets ungeölte Druckluft.
Bei Umstellung von geölter auf ungeölte Druckluft:
SBeachten Sie die Abnutzung des CLR−...
Wegen der ausgewaschenen Lebensdauerschmierung verschleißt der CLR−... in
erhöhtem Maß.
SBelüften Sie die Anlage insgesamt langsam bis zum Betriebsdruck.
Dann erfolgen Bewegungen der Aktorik ausschließlich kontrolliert.
Zur langsamen Einschaltbelüftung dient das Einschaltventil vom Typ HEL−...
oder HEM−....
SVerwenden Sie den CLR−... im Originalzustand ohne jegliche eigenmächtige
Veränderung.

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch 7
6 Einbau
Einbau mechanisch
Hinweis
Beim Klemmen und Lösen der Befestigungs
schraube des Spannfingers schädigen hohe
Momente die Führungshülse im Zylinder
(z.B. durch Anziehen ohne Gegenhalten).
SVerwenden Sie beim Ein− und Ausbau des
Spannfingers stets einen Gabelschlüssel
zum Gegenhalten (siehe Spannfinger
montage).
SBehandeln Sie den Spannfinger sorgfältig.
Folgende Belastungen sind unzulässig:
 Schwere Lasten mit langem Hebelarm
 Schlagimpulse
 Hohe Momente (besonders auf die
Führungshülse).
SStellen Sie sicher, dass die Maximalwerte zulässiger Belastungen eingehalten
werden:
 die Anziehdrehmomente bei der Spannfinger−Montage.
 die Werte für Kraft F und Moment M (siehe hierzu Kapitel Technische
Daten).
Zur Montage des Spannfingers:
Hinweis
Drehmomente, die auf die interne Führungshülse wirken, zerstören den CLR−...
SMontieren Sie zuerst den Spannfinger, bevor Sie den Spannzylinder in die
Anlage einbauen. Dadurch vermeiden Sie, dass Drehmomente auf die interne
Führungshülse wirken.
Bild5
Bild6

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch
8
1. Platzieren Sie den Spannfinger auf dem
Konus der Kolbenstange.
2. Drehen Sie die Befestigungsschraube in
die Gewindebohrung der Kolbenstange
soweit ein, bis sich der Spannfinger
gerade noch drehen lässt.
3. Fixieren Sie die Kolbenstange an der
Schlüsselfläche 6mit einem Gabel
schlüssel (siehe Bild8).
4. Drehen Sie den Spannfinger mit einem
zweiten Gabelschlüssel, bis die Ausrich
tung dem Einsatzfall entspricht.
5. Drehen Sie die Befestigungsschraube mit
dem nachfolgenden Anziehdrehmoment
fest.
Zum Gegenhalten darf das max. zul.
Drehmoment auf die Führungshülse nicht
überschritten werden.
CLR−... 12 16 20 25 32 40 50 63
Gewinde M3 M4 M6 M6 M8 M8 M10 M10
Schlüsselweite (SW)
 Spannfingerschraube
 Kolbenstange
2,5
5
3
7
5
10
5
10
6
13
6
13
8
17
8
17
AnziehdrehmomentSpann
fingerschraube [Nm]
1,2 3 12 12 24 24 47 47
Max. zul. Drehmoment auf
die Führungshülse [Nm]
2 3 6 10 20 20 30 50
Bild10
Bild7
Bild8
6
Bild9

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch 9
Zum Ändern der Schwenkbewegung:
1. Drehen Sie den Führungsbolzen aus dem
Zylindergehäuse des CLR−... vollständig
heraus. Dadurch lässt sich die Kolben
stange mit dem Spannfinger frei drehen.
2. Schwenken Sie den Spannfinger bis zur
gewünschten Nut in der Führungshülse.
Das gleichzeitige Einschieben eines
Bolzens in die Gewindebohrung des
Führungsbolzens erleichtert das
Auffinden der Nut. Den erforderlichen
Bolzendurchmesser entnehmen Sie bitte
der nachfolgenden Tabelle.
3. Drehen Sie den Führungsbolzen wieder vollständig ein. Dabei sind folgende
Punkte zu beachten:
 Ordnungsgemäße Position der Dichtung am Führungsbolzen prüfen
 Führungsbolzen mit Loctite 24333 sichern.
 Anziehdrehmoment gemäß nachfolgender Tabelle einhalten.
CLR−... 12 16 20 25 32 40 50 63
Bolzendurchmesser
[mm]
2,5 2,9 5,9 5,9 5,9 6,9 7,9 8,9
Gewinde M4 M4 M8 M8 M10 M10 M12x1 M12x1
Schlüsselweite (SW)
(Führungsbolzen)
3 3 5 5 6 6 8 8
Anziehdrehmoment
[Nm] (+20 %)
2,5 2,5 6 6 20 20 40 40
Bild12
Bild11

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch
10
Zum Einbau des CLR−...:
SPlatzieren Sie den CLR−... so, dass keine Gegenstände in den Schwenkbereich
des Spannfingers ragen.
SWählen Sie eine Befestigungsmöglichkeit aus folgender Tabelle.
Zweifachverschraubung mit
Fußbefestigung Typ HNA−... in den
Gewindebohrungen der
Deckelschrauben
Vierfachverschraubung in den
Gewindebohrungen der
Deckelschrauben:
mit Flanschbefestigung Typ FNC−...
Direktbefestigung
Bild13
Die unterschiedlichen Produktgrößen besitzen Anschlussgewinde folgender
Ausführung und Anziehdrehmomente.
CLR−... 12 16 20 25 32 40 50 63
Anschlussgewinde M4 M4 M5 M5 M6 M6 M8 M8
Anziehdrehmoment
[Nm]
2,5 2,5 3 3 6 6 11 11
Bild14
SDrehen Sie die Befestigungsschrauben gleichmäßig fest.

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch 11
Einbau pneumatisch
Hinweis
Der Spannfinger von Festo ist optimal auf den CLR−... abgestimmt und erfordert
keine Luftdrosselung.
SBerücksichtigen Sie, dass bei der Verwendung selbstgefertigter Spannfinger
das Massenträgheitsmoment berechnet werden muss.
Ein höheres Massenträgheitsmoment als beim Spannfinger−Set von Festo
erfordert eine Reduzierung der Hubzeit des CLR−... durch den Einsatz von
Drossel−Rückschlagventilen.
Die Abmaße des Konus und die Diagramme zur Bestimmung der Hubzeit in
Abhängigkeit vom Massenträgheitsmoment entnehmen Sie bitte dem Katalog
von Festo.
SEntfernen Sie die Haftetiketten an den Druckluftanschlüssen.
SPrüfen Sie, ob Zubehör nach folgender Tabelle erforderlich ist:
Typ Benennung Funktion
HGL−... Rückschlagventile mit
Ansteuerung
Bei Druckausfall bleibt der Druck in der
Kolbenkammer erhalten
GRLA−... /
GRLZ−...
Drossel−Rückschlagventile Die Kolbengeschwindigkeitkannverändert
werden
VZS−... Druckluftspeicher Druckschwankungen im nachgeschalteten
Druckluftstrang werden reduziert
Bild15
SSorgen Sie für Schlauchleitungen mit
kurzen Abmessungen.
Kurze Leitungen optimieren die Belüf
tungszeit.
SDrehen Sie Drossel−Rückschlagventile
vom Typ GRLZ−... oder GRLA−... in die
Druckluftanschlüsse.
SVerschlauchen Sie den CLR−... an den
Druckluftanschlüssen. Bild16

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch
12
CLR−... 12 16 20 25 32 40 50 63
Anschlussgewinde M5 G1/8
Anziehdrehmoment 1,5 Nm 6,0 Nm
Bild17
Einbau elektrisch
SVermeiden Sie eine Fremdbeeinflussung durch magnetische oder ferritische
Teile im Nahbereich der Näherungsschalter.
Damit gewährleisten Sie die Funktion der Näherungsschalter ohne Störungen.
SSchieben Sie die Näherungsschalter in die Nut 4.
7 Inbetriebnahme
Warnung
Unkontrolliert bewegte Massen schädigen Personen oder Gegenstände im
Bewegungsbereich (Quetschungen, Augenverletzungen).
SStellen Sie sicher, dass sich keine Gliedmaßen oder Gegenstände im
Bewegungsbereich des Spannfingers befinden, um Schaden an Mensch und
Material auszuschließen (z.B. durch Schutzgitter).
Hinweis
Querbelastungen während der Schwenkbewegung schädigen die Lager.
SStellen Sie sicher, dass der Spannfinger nur ebene und ruhende Teile in
seiner Endlage spannt.

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch 13
Spannvorgänge nach folgender Tabelle sind nicht zulässig:
Spannen bewegter Teile Spannen innerhalb des
Schwenkvorgangs
Spannen auf schräger
Fläche
Bild18
SAchten Sie auf die Grenzwerte sämtlicher Belastungen.
Richtig eingestellt, erreicht der Spannfinger die Endlage sicher ohne hartes
Anschlagen.
Inbetriebnahme  Einstellung der Spannschraube
SJustieren Sie die Spannschraube am Spannfinger. Dabei sind folgende Punkte
zu beachten:
Relevante Punkte Erläuterung
Stets am Spannfinger gegenhalten
(z.B. mit einem Gabelschlüssel an der
Schlüsselfläche 6)
Zu keinem Zeitpunkt darf ein Moment an der
Führungshülse wirken (das Abrutschen eines
Gabelschlüssels von der Schlüsselfläche
schädigt u.U. die interne Führungskontur der
Führungshülse)
Einstellungen nur im Stillstand
vornehmen.

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch
14
Relevante Punkte Erläuterung
Der zul. Spannbereich Xwird eingehal
ten. Dies beinhaltet einen Sicherheits
abstand zur Schwenkbewegung und
zum Hubende. Der Sicherheitsabstand
beträgt jeweils ca.2 mm
Legende zu nebenstehendem Bild:
a) Ende der Schwenkbewegung
b) Beginn des sicheren Spannens
c) Ende des sicheren Spannens
d) Endlage (kein Spannen)
(b)
(a)
(c)
(d)
Die max. Ausschraublänge ist bündig
zumSpannfinger.
Kontermutter der Spannschraube mit
Loctite 24333 sichern.
Das Anziehdrehmoment der
Kontermutter wird eingehalten (siehe
nachfolgende Tabelle).
Bild19
CLR−... 12 16 20 25 32 40 50 63
Anschlussgewinde M4 M6 M8 M10
Anziehdrehmoment [Nm] 3 12 24 47
Bild20
Inbetriebnahme  Probelauf
SStarten Sie einen Probelauf wie folgt:
 zuerst mit langsamen Verfahrbewegungen,
 dann unter Einsatzbedingungen.
SPrüfen Sie im Probelauf, ob der CLR−... sicher spannt.
Bei Probefahrt ohne Störung:
SBeenden Sie den Probelauf.

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch 15
8 Bedienung und Betrieb
Warnung
Unkontrolliert bewegte Massen schädigen Personen oder Gegenstände im
Bewegungsbereich (Quetschungen, Augenverletzungen).
SStellen Sie sicher, dass sich keine Gliedmaßen oder Gegenstände in der
Drehrichtung der zu bewegenden Masse befinden (z.B. durch Schutzgitter).
Erst bei völligem Stillstand der Masse darf ein Greifen an den CLR−... möglich
sein.
SSorgen Sie dafür, dass die Schwenkfrequenzen im Dauerbetrieb die
angegebenen Werte nicht übersteigen (siehe Technische Daten).
9 Wartung und Pflege
Zur Reinigung:
SReinigen Sie den CLR−... bei Bedarf außen mit einem weichen Lappen.
Als Reinigungsmedien sind zulässig:
 Seifenlauge (max. +60 °C)
 Waschbenzin
 alle Werkstoff schonenden Medien.
10 Ausbau und Reparatur
Bei allen Arbeiten:
SEntlüften Sie den CLR−...
Zum Ausbau des Spannfingers:
1. Fixieren Sie die Kolbenstange an der
Schlüsselfläche 6mit einem Gabel
schlüssel (max. zul. Moment auf die
Führungshülse beachten, siehe Kapitel
Einbau mechanisch).
2. Drehen Sie die Befestigungsschraube
eine Umdrehung aus dem Spannfinger.
Bild21

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch
16
3. Drehen Sie den Spannfinger mit einem
Gabelschlüssel. Dadurch löst sich der
Spannfinger von der Kolbenstange.
Zum Gegenhalten darf das max. zul.
Drehmoment auf die Führungshülse nicht
überschritten werden (siehe Kapitel
Einbau mechanisch).
Eine Alternative bei festsitzendem Spannfinger ist eine entsprechende
Abziehvorrichtung.
SBestellen Sie die Verschleißteile wie angegeben.
SSchicken Sie Artikel mit Defekt stets an Festo.
SSorgen Sie dafür, dass eine Überholung des CLR−... nur durch unseren
Reparaturservice vorgenommen wird.
Die Reparaturvorgänge erfordern Einstellarbeiten mit sehr feinen
Abstimmungen.
In Ihrem Schreiben erläutern Sie bitte den Fehler und die Einsatzbedingungen.
11 Zubehör
Bezeichnung Typ
Fußbefestigung HNA−...
Flanschbefestigung FNC−...
Einschaltventil HEL−.../HEM−...
Drossel−Rückschlagventil GRLA−...
Rückschlagventil HGL−...
Druckluftspeicher VZS−...
Näherungsschalter SME−8−.../SMT−8−...
Spannfinger CLR−...FS
Bild23
Bild22

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch 17
12 Störungsbeseitigung
Störung Ursache Möglichkeiten
Schwenk− und Spann−
abfolge unerwartet
Führungsbolzen in falscher
Nut
Änderung der Schwenk−
bewegung siehe Kapitel
Einbau mechanisch"
Näherungsschalter
schaltet nicht
Ferritische Gegenstände im
Nahbereich (Befestigungs−
elemente)
Nichtferritische Stoffe
verwenden oder anderen
Näherungsschalter−Typ
verwenden (SMT−8−...)
Hartes Anschlagen in
denEndlagen
Zu große Masse am
Spannfinger / unzulässige
Anbauteileverwendet
Spannfingermitunveränderter
Spannschraubeverwenden
Zu hohe Geschwindigkeit Schwenkbewegungstärker
drosseln
CLR−... kann zu
spannendesTeil nicht
festhalten
Betriebsdruck zu gering Betriebsdruck bis zum max.
zul. Wert erhöhen
Bild24

CLR−...
Festo CLR−... 0912d Deutsch
18
13 Technische Daten
CLR−... 12 16 20 25 32 40 50 63
Bauart DoppeltwirkenderPneumatikzylinder mit
Schwenkmechanik
Einbaulage Beliebig
Medium Gefilterte Druckluft, geölt oder ungeölt
(Filterfeinheit 40 m)
Betriebsdruckbereich 2 ... max. 10 bar
Anschlussgewinde M5 G 1/8
Temperaturbereich −10 ... +80 °C (Umgebung)
−10 ... +50 °C (Lagerung)
Theoretische Spannkraft [N]
Effektive Spannkraft [N]
(bei 6 bar rücklaufend)
51
34
90
53
121
109
227
188
362
313
633
536
990
716
1682
1386
MöglicheSchwenkrichtung L/R L/R/G
(L= links, R = rechts, G = gerade)
Max. zul. Arbeitsfrequenz
(beiRaumtemperatur)
 Linear−Schwenk−Bewegung: 0,8 Hz
 Linearbewegung: 1 Hz
Max.Schwenkwinkeltoleranz 90° ±4° 90° ±3° 90° ±2°
Hubtoleranz 0 mm / +2,5 mm
Werkstoffe Gehäuse: Al
Kolbenstange: St (beschichtet bei
CLR−...−K11−R8)
Bundschrauben,Führungsstift: St
Lager: CuSn
Dichtungen: NBR, TPR
Abstreifer(bei CLR−...−K11−R8): PPS
Gewicht ohne Spannfinger
[kg] (ca.)
 bei Hub 10 mm
 bei Hub 20 mm
0,14
0,16
0,16
0,19
0,34
0,39
0,40
0,46
0,69
0,77
0,88
0,99
1,7
2,1
2,1
2,7
Bild25

CLR−...
Festo CLR−... 0912d English 19
Linear swivel clamp type CLR−...English
1 Operating elements and connections
1
2
3
4
5
67
1Compressed air connection for clamping
2Guide bolt for motion control of the
linear and swivel movements
3Compressed air connection for releasing
4Groove for proximity switch
5Clamping finger set with clamping
screw (not included in delivery)
6Spanner flat on the piston rod
7Flange screws with threaded holes for
fastening
Fig.1

CLR−...
Festo CLR−... 0912d English
20
2 Function
When the compressed air connections are
pressurized alternately, the piston rod of the
linear−swivel clamp type CLR−... moves in and
out. On the piston rod there is a guide sleeve
with three different grooves. A guide bolt in
the housing grips into the groove. By means
of the special shape of the grooves, the bolt
transfers the following movements to the
piston rod:
 swivel−linear movement of 90° in a
clockwise direction (Fig.2)
 swivel−linear movement of 90° in an anti−
clockwise direction (Fig.3)
 linear movement (with CLR−40−... to
CLR−63−..., see Fig.4).
The piston rod transfers the swivel and linear
movements to the clamping finger. When the
piston rod retracts, the clamping finger
clamps material against a fixed stop. The
end positions are scanned in the sensor
grooves on the cylinder profile.
3 Application
The CLR−... has been designed for friction−locked clamping and holding of
construction parts.
Please note
Torques which affect the internal guide sleeve will damage the CLR−...
SWith all assembly work make sure that the maximum torque on the guide
sleeve is not exceeded (see chapter Mechanical installation").
Fig.2 Fig.3
Fig.4