Festo DAMS-K-V1-40-V-R3 User manual

Montageanleitung (Original: de)
8031363
1411NH
†‡
Schwenkflansch
DAMS-K-V1-...-V-R3
Festo AG & Co. KG
Postfach
73726 Esslingen
Deutschland
[phone]
www.festo.com
1. Teileliste
21107d_1
1Schwenkflansch
2Schraube
(1x)
(4x)
Nicht im Lieferumfang:
21107d_3
3Schraube (4x)
21107d_2
4Elektrozylinder
ESBF
5Parallelbausatz
EAMM-U
(1x)
(1x)
2. Bestimmungsgemäße Verwendung
Schwenkflansch DAMS-K-V1-...-V-R3:
Schwenkbare Befestigung des Elektrozylinders 4am Parallelbausatz 5.
Der Schwenkflansch ist für die höheren Belastungskräfte des Elektro-
zylinders 4konzipiert.
3. Sicherheitshinweise und Hinweise zur Montage
Vorsicht
Unerwartete Bewegung von Bauteilen.
Verletzung durch Schlag, Stoß, Quetschung.
Stromversorgung vor Montagearbeiten abschalten.
Sicherheitshinweise beachten (Mitgeltende Dokumente).
Info
Mitgeltende Dokumente
Bedienungsanleitung des Elektrozylinders 4
Montageanleitung des Parallelbausatzes 5
Zubehör des Elektrozylinder 4www.festo.com/catalogue
4. Schraubengrößen und Anziehdrehmomente MA
1)
DAMS-K-V1-...-V-R3 40 50 63 80 100
2 Schraube M6x20 M8x25 M8x25 M10x30 M10x30
[Nm] 6 14 14 27 27
3 Schraube M6 M8 M8 M10 M10
Schrauben 3passend zur Einbausituation wählen.
5. Montage
21107d_4
Schwenkflansch 1am
Parallelbausatz 5je nach
erforderlicher Schwenk-
richtung platzieren.
Schrauben 2festdrehen.
Anziehdrehmoment
einhalten (Abschnitt 4).
21107d_5
Schwenkflansch 1an
Montagefläche mit den
Schrauben 3befestigen.
6. Maximaler Schwenkwinkel á2)
21107d_6
DAMS-K-V1-...-V-R3 40 50 63 80 100
Schwenkwinkel á3
)
±32° ±45° ±42° ±31° ±36°
Hinweis
Einschränkungen des Schwenkwinkels ergeben sich durch den Gesamt-
aufbau des Systems.
Kollision von Komponenten, z. B. Parallelbausatz 5an der Montagefläche.
Vor der Inbetriebnahme:
Möglichen Schwenkbereich aller beweglichen Komponenten prüfen.
7. Wartung
Der Schwenkflansch DAMS-...-40/-50/-63/-80 ist wartungsfrei.
Bei Verwendung von Schwenkflansch DAMS-...-100:
Vorsicht
Bruch des Schwenkflansches 1. Unerwartete Bewegung von Bauteilen.
Verletzung durch Schlag, Stoß, Quetschung.
Elektrozylinder 4und Schwenkflansch 1gemeinsam austauschen.
Die Lebensdauer der Komponenten ist aufeinander abgestimmt.
1) Toleranz für Anziehdrehmomente MAohne Toleranzangabe ± 10 %
2) Maximaler Schwenkwinkel gilt bei Schrauben 2/3nach DIN EN ISO 4762:2004-06 und
DIN 912:1983-12.
3) Toleranz für á± 1°
1
2
5
4
1
5
2
1
3
3
2
3
1

Mounting instructions (Original: de)
8031363
1411NH
†‡
Swivel flange
DAMS-K-V1-...-V-R3
Festo AG & Co. KG
Postfach
73726 Esslingen
Germany
[phone]
www.festo.com
1. Parts list
21107d_1
1Swivel flange
2Screw
(1x)
(4x)
Not included in delivery:
21107d_3
3Screw (4x)
21107d_2
4Electric cylinder
ESBF
5Parallel kit
EAMM-U
(1x)
(1x)
2. Intended use
Swivel flange DAMS-K-V1-...-V-R3:
Swivel mounting of the electric cylinder 4on parallel kit 5.
The swivel flange is designed for the higher loading forces of the electric
cylinder 4.
3. Safety instructions and notes on mounting
Caution
Unexpected movement of components.
Injury due to impacts or pinching.
Switch off power supply before mounting work.
Observe the safety instructions (applicable documents).
Information
Applicable documents
operating instructions for the electric cylinder 4
mounting instructions for the parallel kit 5
Accessories for the electric cylinder 4www.festo.com/catalogue
4. Screw sizes and tightening torques MA
1)
DAMS-K-V1-...-V-R3 40 50 63 80 100
2 Screw M6x20 M8x25 M8x25 M10x30 M10x30
[Nm] 6 14 14 27 27
3 Screw M6 M8 M8 M10 M10
Select screws 3suitable for the installation situation.
5. Mounting
21107d_4
Place the swivel flange 1
on the parallel kit 5
depending on the required
swivel direction.
Tighten screws 2. Comply
with the tightening torque
(section 4).
21107d_5
Secure the swivel flange 1
to the mounting surface by
using the screws 3.
6. Maximum swivel angle á2)
21107d_6
DAMS-K-V1-...-V-R3 40 50 63 80 100
Swivel angle á3
)
±32° ±45° ±42° ±31° ±36°
Note
Limitations of the swivel angle are caused by the overall structure of the
system.
Collision of components, e.g. parallel kit 5with the mounting surface.
Prior to commissioning:
Check the possible swivel angle of all moving components.
7. Maintenance
The swivel flange DAMS-...-40/-50/-63/-80 is maintenance-free.
When using swivel flange DAMS-...-100:
Caution
Breaking of the swivel flange 1. Unexpected movement of components.
Injury due to electric shock, impact, squeezing.
Replace electric cylinder 4and swivel flange 1at the same time.
The service life of the components is comparable with one another.
1) Tolerance for tightening torques MAwithout indication of tolerance ± 10 %
2) Maximum swivel angle applies for screws 2/3according to DIN EN ISO 4762:2004-06
and DIN 912:1983-12.
3) Tolerance for á± 1°
1
2
5
4
1
5
2
1
3
3
2
3
1