GEA VARIVENT T R User manual

Manual de instrucciones/Operating Instructions
VARIVENT® Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC
VARIVENT® Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Edición/Issue 2015-09
Español/English
GEA Mechanical Equipmentengineering for a better world

2015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC

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2015-06 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Contenido
Abreviaturas y términos importantes .................. 2
Normas de seguridad.............................................. 4
Uso debido .......................................................... 4
Personal................................................................ 4
Modificaciones, piezas de repuesto, accesorios .... 4
Normas generales................................................ 4
Identificación de las normas de seguridad
en el manual de instrucciones ............................ 5
Otros símbolos .................................................... 5
Zonas de especial peligro.................................... 6
Uso específico .......................................................... 7
Transporte y almacenaje ........................................ 7
Control del suministro ........................................ 7
Pesos .................................................................... 7
Transporte ............................................................ 8
Almacenaje .......................................................... 8
Estructura y funcionamiento ................................ 9
Estructura ............................................................ 9
Funcionamiento ................................................ 12
Montaje y funcionamiento .................................. 13
Posición de montaje .......................................... 13
Cabezal de empalme ........................................ 13
Soldadura del empalme en el tanque.............. 14
Soldadura de la carcasa en el conducto .......... 15
Conexión neumática.......................................... 16
Plan de colocación de mangueras
en el cabezal de empalme T.VIS ...................... 17
Conexión eléctrica ............................................ 18
Puesta en funcionamiento................................ 18
Limpieza y pasivado.............................................. 20
Limpieza ............................................................ 20
Pasivado ............................................................ 22
Averías, causas, soluciones .................................. 23
Mantenimiento...................................................... 24
Inspecciones ...................................................... 24
Intervalos de mantenimiento............................ 24
Antes del desmontaje ...................................... 25
Desmontaje de las válvulas T_RL y T_RC ..........26
Desmontaje de la válvula T_R ................................30
Mantenimiento.................................................. 32
Montaje de las válvulas T_RL y T_RC ................ 35
Montaje de la válvula T_R ...................................... 38
Comprobación de la carrera ............................ 40
Ficha técnica .......................................................... 41
Extremos de tubo .............................................. 42
Conexión de limpieza........................................ 43
Resistencia de los materiales de obturación .... 44
Lista de herramientas / lubricante.................... 45
Anexo
Lista de piezas de repuesto
de las válvulas T_R, T_RL y T_RC
Lista de piezas de repuesto del accionamiento
de elevación LFT-R
Lista de piezas de repuesto / hoja de medidas:
varilla de conexión
Lista de piezas de repuesto /
Especificación del fabricante acerca
del procedimiento de soldadura (WPS)
Declaración de incorporación
Contents
Important Abbreviations and terms ...................... 2
Safety Instructions .................................................. 4
Designated Use.................................................... 4
Personnel.............................................................. 4
Modifications, spare parts, accessories .............. 4
General instructions ............................................ 4
Marking of safety instructions in the operating
manual ................................................................ 5
Further symbols .................................................. 5
Special hazardous spots ...................................... 6
Designated Use........................................................ 7
Transport and Storage ............................................ 7
Checking the consignment ................................ 7
Weights ................................................................ 7
Transport .............................................................. 8
Storage ................................................................ 8
Design and Function .............................................. 9
Design .................................................................. 9
Function.............................................................. 12
Assembly and Operation ...................................... 13
Installation position .......................................... 13
Control module.................................................. 13
Welding the housing connection into the tank 14
Welding the housing into the pipe .................... 15
Pneumatic connections .................................... 16
Hosing diagramm Control module T.VIS.......... 17
Electrical connections........................................ 18
Commissioning .................................................. 18
Cleaning and passivation...................................... 20
Cleaning ............................................................ 20
Passivation.......................................................... 22
Malfunction, Cause, Remedy................................ 23
Maintenance .......................................................... 24
Inspections.......................................................... 24
Maintenance intervals ...................................... 24
Prior to dismantling the valve .......................... 25
Dismantling the valve T_RL and T_RC ..............26
Dismantling the valve T_R ......................................30
Maintenance ...................................................... 32
Mounting the valve T_RL and T_RC .................. 35
Mounting the valve T_R .......................................... 38
Checking the valve stroke ................................ 40
Technical Data........................................................ 41
Pipe ends – VARIVENT®system.......................... 42
CIP Connection .................................................. 43
Resistance of the sealing material.................... 44
List of tools / Lubricant .................................... 45
Annex
Spare parts lists valves T_R and T_RL and T_RC
Spare parts lists lifting actuator LR
Spare parts list/Dimension sheet: Switch bar
Spare parts list / Manufacturer’s Welding
Instructions (WPS)
Manufacturer’s Declaration

2015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
2
Abreviaturas y térmi-
nos importantes
BS Norma británica
bar Unidad de medida de la presión
Todas las indicaciones de presión [bar/ psi] sirven
para una presión excesiva [barg/psig] a no ser
que se describa explícitamente una presión
diferente.
aprox. Aproximadamente
°C Unidad de medida de la temperatura
Grados Celsius
dm3nUnidad de medida del volumen
Decímetros cúbicos
Volumen normativo (litros normativos)
DN Diámetro nominal DIN
DIN Normal alemana del
DIN Deutschen Institut für Normung e.V.
EN Norma europea
EPDM Indicación de material
Descripción breve según DIN/ ISO 1629
Caucho de dieno-propileno etilénico
°F Unidad de medida de la temperatura
Grados Fahrenheit
FKM Indicación de material
Descripción breve según DIN/ ISO 1629
Caucho fluorado
h Unidad de medida del tiempo
Horas
HNBR Indicación de material
Descripción breve según DIN/ ISO 1629
Caucho de acrilnitril-butadieno hidrogenado
IP Modo de protección
ISO Norma internacional de la
International Organization for Standardization
kg Unidad de medida del peso
Kilogramos
kN Unidad de medida de la fuerza
Kilonewtons
Valor Kv Coeficiente de caudal [m³/s]
1 KV = 0,86 x Cv
Abreviaturas e
termos importantes
BS Padrão britânico
bar Unidade de medição para a pressão
Todos os dados relativos à pressão [bar/psi]
correspondem a sobrepressão [barg/psig] ,
salvo indicação específica em contrário.
aprox. aproximadamente
°C Unidade de medição para a temperatura
Graus Celsius
dm3nUnidade de medição para o volume
Decímetros cúbicos
Volume de norma (litros de norma)
DN Diâmetro nominal DIN
DIN Norma alemã do
DIN Deutschen Institut für Normung e.V.
EN Norma Europeia
EPDM Dados do material
Sigla segundo a norma DIN/ ISO 1629
Cauchu etilenopropilenodieno
°F Unidade de medição para a temperatura
Graus Fahrenheit
FKM Dados do material
Sigla segundo a norma DIN/ ISO 1629
Cauchu de fluór
h Unidade de medição para as
horas
HNBR Dados de material
Sigla segundo a norma DIN/ ISO 1629
Cauchu de cianureto de vinil butadieno
hidratado
IP Tipo de protecção
ISO Padrão Internacional da
International Organization for Standardization
kg Unidade de medição em para o peso
em quilos
kN Unidade de medição para a força
em quilonewtons
Valor Kv Coeficiente de Vazão [m³/s]
1 Cv = 1,17 x Kv

3
2015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
l Unidad de medida del volumen
Litros
máx. máximo
mm Unidad de medida de la longitud
Milímetros
μm Unidad de medida de la longitud
Micrómetros
M Métrico
Nm Unidad de medida del trabajo
Newtonmetros
Indicación del par de apriete
1 Nm = 0,737 lbft
Pound-Force/libras-fuerza (lb) + Feet/pies (ft)
PA Poliamida
PE-LD Polietileno de baja densidad
psi Unidad de medida de la presión
Todas las indicaciones de presión [bar/ psi] sirven
para una presión excesiva [barg/psig] a no ser
que se describa explícitamente una presión
diferente.
SET-UP Instalación con función de autoaprendizaje
Durante la puesta en funcionamiento y el
mantenimiento, el procedimiento de SET-UP
realiza todos los ajustes necesarios para la
generación de mensajes.
SW Indicación del tamaño de la llave de la
herramienta
Entrecaras (Schlüsselweite)
Vs. cap. Véase el capítulo
Vs. fig. Véase la figura
T.VIS®Sistema de información de válvulas
Tuchenhagen
(Tuchenhagen Ventil Informations- System)
V DC Volt direct current = Corriente continua
V AC Volt alternating current = Corriente alterna
W Unidad de medida de la potencia
Vatios
Pulgadas
OD Dimensión del tubo según la norma británica
(BS), Outside Diameter
Pulgadas
IPS Dimensión del tubo según la norma americana
Iron Pipe Size
l Unidade de medição para o volume
em litros
máx. máximo
mm Unidade de medição para o comprimento
em milímetros
μm Unidade de medição para o comprimento
em micrometros
M métrico
Nm Unidade de medição para o trabalho
em metros newton
Dado para o binário
1 Nm = 0,737 lbft
Pound-Force/força em libras (lb) + Feet/
Pé (ft)
PA Poliamida
PE-LD Polietileno de baixa densidade
psi Unidade de medição para a pressão
Todos os dados relativos à pressão [bar/psi]
correspondem a sobrepressão [barg/psig] ,
salvo indicação específica em contrário.
SET-UP Instalação com auto-ajuste
Durante a colocação em funcionamento e
manutenção, o SET-UP realiza todos os
ajustes necessários para gerar mensagens.
AC Dado do tamanho da chave de ferramentas
Abertura dechave
v. cap. Ver capítulo
v. fig. Ver figura
T.VIS®Tuchenhagen Ventil Informations-
System
(sistema de informação sobre válvulas
Tuchenhagen)
V DC Volt direct current = corrente contínua
V AC Volt alternating current = corrente alterna
W Unidade de medição para a potência
em watts
Polegadas
OD Medida de tubos segundo o padrão britânico
(BS), Outside Diameter
(diâmetro externo)
Polegadas
IPS Medida de tubos americana
Iron Pipe Size (tamanho do tubo de ferro)

42015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Normas de seguridad
Uso debido
La válvula está concebida sólo para el uso especificado.
Cualquier otro uso será considerado indebido.
Tuchenhagen no se hace responsable de los daños que
resulten de un uso indebido; el usuario es el único res-
ponsable de este riesgo.
El transporte y almacenaje adecuados, al igual que la
instalación y montaje llevados a cabo por personal espe-
cializado son requisitos fundamentales para un servicio
fiable y seguro de la válvula.
El uso debido del cabezal de empalme también implica
que se observen las instrucciones de servicio, cuidado y
mantenimiento.
Personal
Tanto los operadores como el personal de manteni-
miento tienen que estar debidamente cualificados para
realizar estos trabajos. Además deben estar especial-
mente instruidos sobre los peligros a los que se exponen
y deben conocer y observar las normas de seguridad
mencionadas en la documentación.
Sólo electricistas cualificados deben realizar trabajos en
el equipo eléctrico.
Modificaciones, piezas
de repuesto, accesorios
Está prohibido realizar sin autorización cualquier tipo
de modificación o cambio que pueda comprometer la
seguridad de la válvula. Está prohibido anular, desmon-
tar o inutilizar por cuenta propia los dispositivos de
seguridad.
Utilice sólo piezas de repuesto originales y accesorios
autorizados por el fabricante.
Normas generales
El usuario tiene la obligación de usar la válvula sólo si
ésta se encuentra en perfecto estado.
Además de las indicaciones de esta documentación
deben tenerse en cuenta
– La normativa pertinente sobre prevención de
accidentes
– La normativa general reconocida sobre técnicas
de seguridad
– La normativa nacional del país de uso
– La normativa laboral y de seguridad de la propia
empresa.
– Instrucciones de montaje y de funcionamiento para el
uso en áreas en las que existe peligro de explosión.
Safety Instructions
Designated use
The valve is designed exclusively for the purposes de-
scribed below. Using the valve for purposes other than
those mentioned is considered contrary to its designated
use. Tuchenhagen cannot be held liable for any damage
resulting from such use; the risk of such misuse lies enti-
rely with the user.
The prerequisite for the reliable and safe operation of
the valve is proper transportation and storage as well as
competent installation and assembly.
Operating the valve within the limits of its designated
use also involves observing the operating, inspection
and maintenance instructions.
Personnel
Personnel entrusted with the operation and mainte-
nance of the valve must have the suitable qualification
to carry out their tasks. They must be informed about
possible dangers and must understand and observe the
safety instructions given in the relevant manual. Only
allow qualified personnel to make electrical connections.
Modifications, spare parts,
accessories
Unauthorized modifications, additions or conversions
which affect the safety of the valve are not permitted.
Safety devices must not be bypassed, removed or made
inactive.
Only use original spare parts and accessories recom-
mended by the manufacturer.
General instructions
The user is obliged to operate the valve only when it is
in good working order.
In addition to the instructions given in the operating
manual, please observe the following:
– relevant accident prevention regulations
– generally accepted safety regulations
– regulations effective in the country of installation
– working and safety instructions effective in the user's
plant.
– Installation and operating instructions within potenti-
ally explosive areas

5
2015-06 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Identificación de las nor-
mas de seguridad en el
manual de instrucciones
Las normas de seguridad especiales se encuentran inme-
diatamente antes de las indicaciones de manejo corres-
pondientes. Éstas se encuentran resaltadas mediante un
símbolo de peligro y un aviso.
Es indispensable que lea atentamente y cumpla las nor-
mas que figuran junto a estos símbolos antes de seguir
leyendo las indicaciones de manejo de la válvula.
Marking of safety
instructions in the
operating manual
Special safety instructions are given directly before the
operating instructions. They are marked by the follow-
ing symbols and associated signal words.
It is essential that you read and observe the texts belong-
ing to these symbols before you continue reading the
instructions and handling the valve.
Símbolo Aviso Significado
PELIGRO Peligro inminente que
puede provocar serias
lesiones corporales e inclu-
so la muerte.
PRECAUCIÓN Situación peligrosa que
puede causar lesiones cor-
porales leves o daños
materiales.
Para los trabajos que
deban realizarse en zonas
con riesgo de explosión,
observe siempre las indi-
caciones sobre la puesta
en funcionamiento y el
mantenimiento.
Otros símbolos
Símbolo Significado
• Pasos de servicio o de trabajo que
deben realizarse en el orden que se
indica.
✗Información para el uso óptimo
de la válvula
– Enumeración general
Symbol Signal word Meaning
DANGER Imminent danger, which
may cause severe bodily
injury or death.
CAUTION Dangerous situation,
which may cause slight
injury or damage to
material.
Ao trabalhar em áreas
sob perigo de explosão, é
imprescindível respeitar
as notas em relação à
colocação em funcio-
namento e à manutenção.
Further symbols
Symbol Meaning
• Process / operating steps which
must be performed in the specified
order.
✗Information as to the optimum
use of the valve.
– General enumeration

62015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Zonas de
especial
peligro
PELIGRO
Si la válvula no funciona
correctamente, póngala
fuera de servicio (desconéc-
tela del suministro eléctrico
y del suministro de aire) y
adopte las medidas necesa-
rias para evitar que vuelva
a ser utilizada. Elimine el
fallo de inmediato.
No manipule nunca la lin-
terna (2) ni la carcasa de la
válvula (3).
Al aflojar los anillos articu-
lados (1) de la válvula no
activada (versión con cierre
por muelle) hay peligro de
sufrir lesiones, ya que la
tensión previa del muelle,
al liberarse, hace saltar el
accionamiento.
Por eso, antes de aflojar los
anillos articulados (1), anu-
le la tensión del muelle
– accionando el aire de
emergencia o
– ventilando el accio-
namiento con aire com-
primido.
PRECAUCIÓN
Las piezas de conexión de
la carcasa tienen los cantos
muy afilados. Por eso es
muy importante ponerse
guantes de protección
apropiados durante el
transporte y el montaje
de la válvula.
Durante el transporte y el
montaje de la válvula, es
necesario desenroscar el
cabezal de empalme y la
varilla de conexión y elevar
la válvula con un tornillo
de cáncamo (4),
art. nº 221-104.98.
Special
hazardous
spots
DANGER
In the event of malfunc-
tions set the valve out of
operation (disconnect the
valve from the power and
the air supply) and secure
it against reactivation.
Immediately rectify the
fault.
Never put your hand into
the lantern (2) or into the
valve housing (3).
When the hinged clamps
(1) of the non-actuated
valve (spring-closing
action) are detached, there
is danger of injury, since
the released spring pres-
sure suddenly lifts the
actuator.
Therefore, prior to deta-
ching the hinged clamps
(1), release the spring
tension:
– through the pneumatic
emergency switchbar.
– by pressurizing the
actuator with com-
pressed air.
CAUTION
Housing sockets have
very sharp edges. There-
fore wear suitable protec-
tion gloves during trans-
port or installation of the
valve.
For transportation and
installation of the valve, it
is imperative to remove
the control module and
the valve stem and to use
the screwed-in eye bolt
(4), part no. 221-104.98 for
lifting the valve.
2
1
1
1
1
3
4

7
2015-06 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Al activar la válvula, al limpiar el asiento de la válvula o
cuando hay algún defecto en la junta se escapa producto
de limpieza por la salida de fuga. El producto se debe
recoger en un recipiente de recogida adecuado como,
por ejemplo, un embudo o un depósito de fugas y se ha
de evacuar de forma segura. Se han de tener en cuenta
las indicaciones contenidas en la hoja de datos de segu-
ridad del fabricante del producto de limpieza.
Uso específico
Las válvulas de pie con doble asiento T_R, T_RL y T_RC
se utilizan para bloquear, sin que se produzcan mezclas,
el flujo de productos no abrasivos y de buena calidad a
las salidas del tanque.
Ofrecen seguridad frente a golpes de presión.
Las válvulas de pie con doble asiento T_R, T_RL y T_RC
son piezas de equipamiento que mantienen la presión
(sin función de seguridad) en el sentido que expone la
directiva sobre equipos a presión: Directiva 97/23/CE.
Están clasificadas según el anexo II, artículo 3, párrafo 3.
En caso de diferencias al respecto se entrega junto a las
válvulas una declaración de conformidad especial.
Transporte y almacenaje
Control del suministro
Se recomienda controlar los siguientes puntos nada más
recibir la válvula:
– si el número de serie y el tipo identificados en la placa
de características coinciden con los datos de los docu-
mentos de pedido y suministro
– si todos los componentes están incluidos y en perfecto
estado de funcionamiento.
Los daños externos debidos al transporte y/o a la falta
de algún paquete se han de comunicar de inmediato al
distribuidor que hace la entrega para que los haga cons-
tar en la carta de porte. El destinatario puede exigir por
escrito una indemnización a la empresa transportista y
está obligado a informar a Tuchenhagen del suceso.
Los daños internos que no se reconocen a primera vista
y que han sido provocados por el transporte se han
de reclamar a la empresa transportista en un plazo
de 6 días. Los daños surgidos posteriormente quedan
bajo responsabilidad del destinatario de la mercancía.
Pesos
Tamaño Peso (kg)
Válvula T_R Válvula T_RL/T_RC
DN 25, 1" - aprox. 16,0
DN 40, 1 1/2" aprox. 15.3 aprox. 17.5
DN 50, 2" aprox. 15.6 aprox. 17.7
DN 65, 2 1/2" aprox. 25.4 aprox. 32.5
DN 80, 3" aprox. 28.7 aprox. 41.2
DN 100, 4" aprox. 37.1 aprox. 47.0
DN 125 aprox. 55.7 aprox. 68.8
DN 150, 6" aprox. 71,9 aprox. 80,1
When the valve switches, when the valve seat is cleaned
or if a seal is defective, cleaning medium escapes from
the leakage outlet. This leakage must be collected in a
suitable container, e.g. a funnel or a drip pan, and remo-
ved in a controlled manner. Observe the instructions in
the safety data sheets issued by the detergent manufac-
turers.
Designated Use
The Mixproof Bottom Valves type T_R, T_RL and T_RC
are used for the mixproof shut-off of highly valuable,
non-abrasive products at tank outlets.
They are resistant to pipe hammers.
Mixproof Bottom Valves type T_R, T_RL and T_RC are
pressure keeping equipment parts (without safety func-
tion) in the sene of the pressure equipment guideline
97/23/EC. They are classified according to Appendix II
in Article 3, Section 3. In case of deviations thereof, a
separate Declaration of Conformity will be handed out
together with the equipment.
Transport and Storage
Checking the consignment
Upon receipt of the valve check whether the
– type and serial number on the type plate correspond
to the data in the order and delivery documents and
– the equipment is complete and all components are in
good order.
The forwarding agent must immediately be notified of
any transport damage detectable from the outside
and/or missing packages (confirmation on the consign-
ment note). The consignee shall take recourse against
the forwarding agent immediately in writing and
inform Tuchenhagen accordingly.
Transport damages which cannot be recognized imme-
diately shall be brought to the forwarder´s notice within
6 days. Later claims on damages shall be born by the
consignee.
Weights
Size Weight (kg)
Valve T_R Valve T_RL/T_RC
DN 25, 1" - approx. 16,0
DN 40, 1,5" approx. 15.3 approx. 17.5
DN 50, 2" approx. 15.6 approx. 17.7
DN 65, 2,5" approx. 25.4 approx. 32.5
DN 80, 3" approx. 28.7 approx. 41.2
DN 100, 4" approx. 37.1 approx. 47.0
DN 125 approx. 55.7 approx. 68.8
DN 150, 6" approx. 71,9 approx. 80,1

82015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Transporte
PELIGRO
Las unidades de embalaje/válvulas sólo deben trans-
portarse con mecanismos de elevación y dispositivos de
enganche adecuados. Observe los símbolos de aviso del
embalaje.
Transporte la válvula con precaución para evitar daños
producidos por golpes o por cargas y descargas efectua-
das sin el cuidado debido. Los plásticos de los cabezales
de empalme son frágiles.
Durante le transporte de la válvula, es necesario desen-
roscar el cabezal de empalme y la varilla de conexión
y elevar la válvula con un tornillo de cáncamo,
art. nº 221-104.98.
Almacenaje
Las válvulas, los machos de la válvula o las piezas de
repuesto deben ser almacenados, a ser posible, en su
embalaje original en un lugar seco, sin vibraciones ni
polvo para evitar daños.
Si, durante el transporte o el almacenaje, la válvula ha
estado expuesta a una temperatura de ≤ 0 °C, ésta
deberá guardarse en un lugar seco para protegerla de
posibles daños. Antes del manejo (desmontaje de las
carcasas/activación de los accionamientos), le recomen-
damos que almacene las válvulas al menos durante
24 horas a una temperatura ≥ 5 °C, a fin de que puedan
fundirse los cristales de hielo originados por el agua de
condensación.
Transport
DANGER
For transport of the package units/valves only use suit-
able lifting gears and slings. Observe the instruction
symbols on the package and on the valve.
Handle the valve with care to avoid damage caused by
shock or careless loading and unloading.
The plastic materials of the control modules are suscep-
tible to breaking.
For the transportation the valve, it is imperative to
remove the control module and the valve stem and to
use the screwed-in eye bolt, part no. 221-104.98 for lif-
ting the valve.
Storage
Valves, valve inserts or spare parts should be stored in
a dry place, free of vibrations and dust. To avoid dama-
ge, leave the components in their original packaging if
possible.
In the case that during transport or storage the valve
was exposed to temperatures ≤ 0°C, it must be stored
in a dry place against damage.
We recommend, prior to any handling (dismounting
the housings / activation of actuators) an intermediate
storage of 24 h at a temperature of ≥ 5 °C so that any ice
crystals formed by condensation water may melt.

9
2015-06 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
1 Cabezal de empalme
2 Conexión eléctrica
para la alimentación
3 Toma de aire com-
primido para la
alimentación
4 Accionamiento
5 Linterna
6 Cubierta de limpieza
7 Disco doble
8 Disco de válvula
✗Configuraciones de la
carcasa, véase el dia-
grama de piezas de
repuesto
1 control module
2 electrical connection
for supply
3 pneumatic connection
for supply
4 actuator
5 lantern
6 CIP bonnet
7 double-disk
8 valve disk
✗For housing configura-
tions see spare parts
drawing.
1
2
3
4
5
6
7
8
Estructura y
funcionamiento
Estructura
Hay 3 modelos distintos:
T_R sin accionamiento de elevación y con conexión
de limpieza
T_RL con accionamiento de elevación y conexión
de limpieza
T_RC con accionamiento de elevación y sin conexión
de limpieza
Válvula de fondo de doble
asiento T_R
– sin accionamiento de elevación
– con conexión de limpieza
(caperuza de limpieza)
Design and
Function
Design
There are 3 design variants:
T_R without lifting actuator and with CIP connection
T_RL with lifting actuator and with CIP connection
T_RC with lifting actuator and without CIP connection
Mixproof Bottom Valve T_R
– without lifting actuator
– with CIP connection
(CIP bonnet)

10 2015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
1 Cabezal de empalme
2 Conexión eléctrica
para la alimentación
3 Toma de aire com-
primido para la
alimentación
4 Accionamiento
5 Accionamiento
de elevación
6 Linterna
7 Conexión de limpieza
8 Disco doble
9 Disco de válvula
10 Tobera de limpieza
✗Configuraciones de la
carcasa, véase el dia-
grama de piezas de
repuesto
1 control module
2 electrical connection
for supply
3 pneumatic connection
for supply
4 actuator
5 lifting actuator
6 lantern
7 CIP connection
8 double disk
9 valve disk
10 cleaning nozzle
✗For housing configura-
tions see spare parts
drawing.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Válvula de fondo de doble
asiento T_RL
– con accionamiento de elevación
– con conexión de limpieza
Mixproof Bottom Valve T_RL
– with lifting actuator
– with CIP connection

11
2015-06 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
1 Cabezal de empalme
2 Conexión eléctrica
para la alimentación
3 Toma de aire com-
primido para la
alimentación
4 Accionamiento
5 Accionamiento
de elevación
6 Linterna
7 Indicador de fugas
8 Disco doble
9 Disco de válvula
10 Obturación de resorte
con anillo tórico
✗Configuraciones de la
carcasa, véase el dia-
grama de piezas de
repuesto
1 control module
2 electrical connection
for supply
3 pneumatic connection
for supply
4 actuator
5 lifting actuator
6 lantern
7 leakage indicator
8 double-disk
9 valve disk
10 snap seal with O-ring
✗For housing configura-
tions see spare parts
drawing.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Válvula de fondo de doble
asiento T_RC
– con accionamiento de elevación
– sin conexión de limpieza
(con indicador de fugas)
Mixproof Bottom Valve T_RC
– with lifting actuator
– without CIP connection
(with leakage indicator)
10

12 2015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Limpieza
La solución de limpieza se
suministra al sistema de
salida de fugas a través de
una conexión de limpieza
independiente (1) situada
en la linterna.
La solución de limpieza se
esparce en la cavidad
situada entre los dos dis-
cos de válvula mediante
una tobera de limpieza (2).
Después fluye hacia el
exterior, sin necesidad de
ejercer presión, a través
del disco doble (3) y del
tubo de salida (4) de la
carcasa de fugas.
La limpieza del sistema de
desagüe puede llevarse a
cabo independientemente
de si la válvula se encuen-
tra en la posición abierta
o cerrada.
Solución de limpieza
– tomar de un equipo de
limpieza CIP
– Presión de servicio
2,5 (±0,5) bar
– Temperatura de servicio
máx. 135 °C
Funcionamiento
Función de cierre a prueba
de juntas
El tanque y la carcasa de las válvulas T_R, T_RL y T_RC
se cierran con sendos asientos de la válvula.
La cavidad situada entre los dos discos de válvula está
unida con la atmósfera a través del disco doble (3) y la
carcasa de fugas (4).
El líquido derramado debido a daños en las juntas fluye
hacia el exterior sin necesidad de ejercer presión. De este
modo, las averías en las juntas son visibles. En circuns-
tancias normales de funcionamiento puede descartarse
la entrada de líquidos del tanque en el conducto o al
revés.
Cleaning
CIP solution is introduced
into the leakage outlet
system through a separate
CIP connection (1) inte-
grated in the lantern.
The CIP solution is then
sprayed through a ring
nozzle (2) into the isolati-
on chamber between the
two valve disks. The used
solution drains safely into
the open via the double-
disk (3) and the outlet
pipe (4) of the leakage
housing.
Cleaning of the leakage
outlet system generally
takes place independently
of the opening or closing
position of the valve.
CIP Solution
– supplied from a CIP
supply station
– Operating pressure
2,5 (±0,5) bar
– Operating temperature
max. 135 °C
Function
Leakageproof shut-off
In valve T_R, T_RL und T_RC the tank and the valve
housing are each fitted with a valve seat.
The chamber between the two valve disks is connected
to the open environment by the double-disk (3) and the
leakage housing (4).
In the event of seal damage, the leaking fluid can safely
flow into the open. Defective seals can thus easily be
detected. Any penetration of fluids from the tank into
the pipe or vice-versa is excluded under normal opera-
ting conditions.
1
4
3
2
T_R / T_RL

13
2015-06 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Limpieza por elevación
Mientras se limpia el conducto, el disco de la válvula
que está en contacto con la solución de limpieza puede
elevarse. De este modo entra solución de limpieza en la
cavidad de fugas y limpia los asientos y esta cavidad.
Cleaning by lifting
During pipe CIP the valve disk in contact with the
cleaning liquid can be lifted individually. This allows
the cleaning liquid to enter the isolation chamber and
thus to clean the seats and the isolation chamber itself.
Funcionamiento
del accionamiento
El accionamiento está equi-
pado con un cierre por
muelle (Z).
En la posición de reposo, la
válvula se encuentra cerrada.
Característica de reconoci-
miento para el cabezal de
empalme T.VIS:
– Luz permanente (1) verde:
válvula en la posición de
reposo
– Luz permanente (1)
amarilla:
válvula en posición final
(posición activada)
Actuator
function
Actuator with spring
closing function (Z)
The valve is closed in the
non-actuated position.
Distinguishing feature
with control module
T.VIS:
– Permanent light (1)
green: Valve in
non-actuated position
– Permanent light (1)
yellow:
Actuated valve position
1

14 2015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Montaje y
funcionamiento
Asegúrese:
– de que instalar la válvula libre de tensión en el
sistema de tuberías y
– de que no hay objetos (p. ej., herramientas, tornillos)
en el sistema.
Posición de montaje
La válvula se instala colgando de la parte inferior del
tanque.
Se debe garantizar que la carcasa de la válvula, el siste-
ma de tuberías y la cavidad de fuga puedan vaciarse de
forma segura.
En la Ecomatrix la válvula se instala en posión horizon-
tal. Debe asegurarse de que la válvula se instale libre
de tensión.
Cabezal de empalme
PRECAUCIÓN
Si se conectan válvulas externas a un cabezal de em-
palme con varias válvulas piloto, se debe tener en
cuenta que el suministro de aire en el accionamiento
principal no esté por debajo del punto de funcio-
namiento.
Assembly and
Operation
Make sure that
– the valve is installed in the pipe system free of stress
and
– no foreign materials (e. g. tools, bolts, lubricants) are
enclosed in the system.
Installation position
The valve will be installed in suspended position under
the tank.
Care must be taken to ensure that the valve housing, the
pipe system and the leakage outlet system can drain
properly.
In the Ecomatrix, the valve is installed in horizontal
position. It is essential that the valve is installed without
any tension on the valve.
Control module
CAUTION
If external valves are connected to several solenoid val-
ves installed in the valve´s control module, make sure
that the control air pressure in the main actuator does
not fall below the operating point.

15
2015-06 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Soldadura del empalme
en el tanque Welding the housing connection into the tank
✗Para soldar el empalme
T (1) en el tanque se
debe utilizar un dispo-
sitivo soldador (véase
la lista de piezas de
repuesto 21M09309G
del anexo). Para ello se
debe tener en cuenta la
especificación del proce-
dimiento de soldadura
(WPS) n° 21S09309 del
anexo.
PELIGRO
Al aflojar los anillos arti-
culados del acciona-
miento o de la carcasa
de la válvula no activada,
hay peligro de sufrir le-
siones, ya que la tensión
previa del muelle, al
liberarse, hace saltar el
accionamiento.
Por eso, antes de aflojar la
carcasa de la válvula debe
abrir el disco de válvula
activando el acciona-
miento de la válvula con
aire comprimido para Y3
(véase el capítulo “Des-
montaje de las válvulas
T_RL y T_RC” o bien
“Desmontaje de la vál-
vula T_R”).
• Desmonte el anillo arti-
culado (2).
• Extraiga el empalme
T (1).
✗When welding the hou-
sing connection T (1)
into the tank, use the
welding jig (see the
annexed spare part lists
221MBL007030G).
Observe the annexed
welding instructions
(WPS) 221RLI003025G.
DANGER
When the hinged clamps
at the actuator or at the
housing of the valve are
detached, there is a dan-
ger of injury, since the
released spring pressure
suddenly lifts the actua-
tor.
Therefore, prior to deta-
ching the valve housing,
lift the valve disk by
actuating the valve with
compressed air by Y3
(see chapter „Dismantling
the valve T_RL +T_RC”
or „Dismantling the valve
T_R”).
• Remove hinged clamp
(2).
• Remove housing
connection T (1).
2
Y3
1
1

16 2015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Soldadura de la carcasa
en el conducto
PELIGRO
Si el conducto/tanque contiene líquidos, estos pueden
salpicar produciendo lesiones al abrir.
Por eso, antes de aflojar las conexiones de los conductos
o las uniones de los anillos articulados:
– vacíe el conducto y, si es necesario, límpielo o enjuá-
guelo
– separe la sección de tubería para la válvula que se va a
montar del resto del sistema de tuberías para evitar la
reentrada del producto.
Para los trabajos de soldadura se deben retirar algunos
componentes de la carcasa de la válvula.
PELIGRO
Al aflojar los anillos articulados del accionamiento o
de la carcasa de la válvula no activada, hay peligro de
sufrir lesiones, ya que la tensión previa del muelle, al
liberarse, hace saltar el accionamiento.
Por eso, antes de aflojar la carcasa de la válvula debe
abrir el disco de válvula activando el accionamiento de
la válvula con aire comprimido para Y3 (véase el capítu-
lo “Desmontaje de las válvulas T_RL y T_RC” o bien
“Desmontaje de la válvula T_R”).
• Suprima la tensión del muelle.
• Desmonte el macho de la válvula (véase el capítulo
“Desmontaje de las válvulas T_RL y T_RC” o bien
“Desmontaje de la válvula T_R”).
• Suelde la carcasa (sin los anillos obturadores) libre de
tensión en el sistema de tuberías, para ello:
• Ajuste la carcasa y asegúrela.
PRECAUCIÓN
Antes de soldar, cierre siempre la carcasa pues, en caso
contrario, se puede deformar.
• Cierre la carcasa.
• Lave la carcasa por dentro con gas de protección para
expulsar el oxígeno del sistema.
• Utilice la soldadura TIG con pulsos.
• Suelde la carcasa al sistema de tuberías. Si es necesario,
utilice material de adición.
• Después de soldar, pasive la soldadura.
Welding the housing into
the pipe
DANGER
If liquids are running in the pipe system/tanks, they can
gush out when it is opened and cause injury to people.
Therefore, prior to detaching pipe connection fittings or
hinged clamp connections:
– drain and – if necessary – rinse or clean the pipe.
– disconnect the pipe segment with the valve to be
mounted from the rest of the pipe system to secure the
pipe against incoming product.
For welding operations, all internals must be removed
from the valve housing.
DANGER
When the hinged clamps at the actuator or at the hou-
sing of the valve are detached, there is a danger of
injury, since the released spring pressure suddenly lifts
the actuator.
Therefore, prior to detaching the valve housing,
lift the valve disk by actuating the valve with compres-
sed air by Y3 (see chapter „Dismantling the valve T_RL
+T_RC” or „Dismantling the valve T_R”).
• Release the spring tension.
• Dismantle the valve insert (see chapter „Dismantling
the valve T_RL and T_RC” or „Dismantling the valve
T_R”).
• Weld the housing (without seal rings) stress-free into
the pipe system and for this purpose:
• Fit in the housing and tack it.
CAUTION
Prior to welding, always seal the housing, otherwise the
housing gets distorted during the welding operations.
• Seal the housing.
• Purge the housing on the inside with forming gas to
remove oxygen from the system.
• Use the TIG welding method with pulsating current.
• Weld the housing into the pipe system, if necessary
using a welding filler.
• After welding, passivate the seam.

17
2015-06 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Montaje de la manguera de aire
• Monte la manguera siguiendo el plan de colocación de
mangueras; véanse para ello las páginas siguientes.
Continuación de las instrucciones de montaje según
los planes de colocación de mangueras.
Installing the air hose
• Carry out hosing according to hosing diagram, see fol-
lowing pages.
Assembly instructions continued behind the hosing
schemes.
PRECAUCIÓN
En el montaje de la válvula, deben cambiarse siempre
los anillos tóricos de la carcasa para poder garantizar la
posterior estanqueidad de la misma.
• Coloque las juntas.
• Monte la válvula.
• Purgue el accionamiento.
El disco de válvula baja.
Conexión neumática
Aire requerido
El aire requerido para el proceso de conmutación de-
pende del tipo de accionamiento.
Válvulas T_RC y T_RL / Valve T_RC and T_RL
Tipo de Tamaño Aire requerido
accionamiento constructivo) (dm3n/carrera)1
Actuator type Size Air needed
(dm3n/ stroke)2
BD/BL Ø108 DN 25, 40, 50 0,66
CF/CL Ø133 DN 65 1,05
DG5/DL5 Ø168 DN 80/DN 100 2,07
EH6Z/ELR6 DN 125 4,45
EK6Z/ELR6 DN 150/6" IPS 4,45
1. 1dm
3n/carrera = 1ln /carrera ≈ 61pulgadas3/carrera /
2. 1dm
3n/stroke = 1ln /stroke ≈ 61inch3/stroke
3. Accionamientos con cilindro reforzador para aumentar
la fuerza de regulación neumática si la presión del aire
de mando es baja
Actuators with bo oster cylinder for increasing the pneum a-
tic actuating force when lower control air pressure is used
CAUTION
When mounting the valve, make sure that the O-rings in
the housing are replaced to ensure the tightness of the
valve.
• Insert the seals.
• Mount the valve.
• Depressurize the actuator.
The valve disk is lowered.
Pneumatic Connections
Air requirement
The amount of compressed air required for switching
operations of the valve depends on the type of actuator.
Válvula T_R / Valve T_R
Tipo de ac- Diámetro del Aire requerido
cionamiento accionamiento (dm3n/carrera)1
Actuator type Actuator-Ø Air needed
(mm) (dm3n/ stroke)2
C... 133 0,42
D... 168 0,70
E... 212 1,10
E...6 212 1,90
S...6 261 3,20

18 2015-09 · Válvula de fondo de doble asiento T_R / T_RL / T_RC / Mixproof Bottom Valve T_R / T_RL / T_RC
Y3
Y2
Accionamiento /
actuator
✗Para que la manguera de aire encaje bien, es nece-
sario cortar perpendicularmente las mangueras
neumáticas con un cortamangueras.
✗To ensure optimum fit in the air connector, the
pneumatic hoses must be cut square with a hose cutter.
Plan de colocación de mangueras / Hosing diagramm
Válvula de fondo con doble asiento T_RL/T_RC
con cabezal de empalme T.VIS
Mixproof bottom valve T_RL/T_RC
with control module T.VIS
Tuchenhagen
Datum/date: 2012-02-17
A
Alimentación
central de aire /
central air
supply
Elevador – disco de válvula
Lift – Valve disk
Y2
Y2
Y3
Elevador – disco doble
Lift – double-disk
Y3
Y2
P
Salida
Outlet
Salida
Outlet
Vista A
View A
Alimentación
central de aire /
central air supply
P
Accionamiento de ele-
vación / lifting actuator