GEM iComLine CleanStar C57 HPW User manual

C57 HPW
CleanStar ® C57 HPW
Diaphragm Globe Valve iComLine®
Plastic, 1/4" - 1 1/4" (DN 4 - 25)
GB INSTALLATION, OPERATING AND
MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Membran-Sitzventil iComLine®
Kunststoff, 1/4" - 1 1/4" (DN 4 - 25)
DE ORIGINAL EINBAU- UND MONTAGEANLEITUNG

C57 HPW 2 / 44
1 Allgemeine Hinweise
Voraussetzungen für die einwandfreie
Funktion des GEMÜ-Membran-Sitzventils:
Sachgerechter Transport und Lagerung
Installation und Inbetriebnahme durch
eingewiesenes Fachpersonal
Bedienung gemäß dieser Einbau- und
Montageanleitung
Ordnungsgemäße Instandhaltung
Korrekte Montage, Bedienung und Wartung
oder Reparatur gewährleisten einen
störungsfreien Betrieb des Membran-
Sitzventils.
Beschreibungen und
Instruktionen beziehen sich auf
Standardausführungen. Für
Sonderausführungen, die in dieser
Einbau- und Montageanleitung
nicht beschrieben sind, gelten die
grundsätzlichen Angaben in dieser
Einbau- und Montageanleitung in
Verbindung mit einer zusätzlichen
Sonderdokumentation.
Alle Rechte wie Urheberrechte
oder gewerbliche Schutzrechte
werden ausdrücklich vorbehalten.
2 Allgemeine
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise berücksichtigen
nicht:
Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei
Montage, Betrieb und Wartung auftreten
können.
die ortsbezogenen
Sicherheitsbestimmungen, für
deren Einhaltung - auch seitens des
hinzugezogenen Montagepersonals -
der Betreiber verantwortlich ist.
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeine Hinweise 2
2 Allgemeine Sicherheitshinweise 2
2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal 3
2.2 Warnhinweise 3
2.3 Verwendete Symbole 3
3 Begriffsbestimmungen
4 Vorgesehener Einsatzbereich
5 Technische Daten
6 Bestelldaten
7 Herstellerangaben
7.1 Transport
7.2 Lieferung und Leistung
7.3 Lagerung
7.4 Benötigtes Werkzeug
7.5 Öffnen der Verpackung
8 Funktionsbeschreibung
9 Geräteaufbau
9.1 Typenschild
10 Montage und Anschluss
10.1 Montage des
Membran-Sitzventils
10.2 Bedienung
11 Montage / Demontage
von Ersatzteilen
11.1 Demontage des Antriebs vom
Ventilkörper
11.2 Demontage Membrane
11.3 Montage Membrane
11.3.1 Allgemeines
11.3.2 Montage der Membrane
11.4 Montage Antrieb auf Ventilkörper
11.5 Austausch der optischen
Stellungsanzeige
11.6 Funktionsprüfung
12 Inbetriebnahme
13 Inspektion und Wartung
14 Demontage
15 Entsorgung
16 Rücksendung
17 Hinweise
18 Fehlersuche /
Störungsbehebung 18
19 Schnittbild 19
20 Ersatzteile / Ersatzteilsets 20
21 Herstellererklärung 21

3 / 44 C57 HPW
2.1 Hinweise für Service-
und Bedienpersonal
Die Einbau- und Montageanleitung enthält
grundlegende Sicherheitshinweise, die bei
Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu
beachten sind. Nichtbeachtung kann zur
Folge haben:
Gefährdung von Personen durch
elektrische, mechanische und chemische
Einwirkungen.
Gefährdung von Anlagen in der
Umgebung.
Versagen wichtiger Funktionen.
Gefährdung der Umwelt durch Austreten
gefährlicher Stoffe bei Leckage.
Vor Inbetriebnahme:
GEinbau- und Montageanleitung lesen.
GMontage- und Betriebspersonal
ausreichend schulen.
GSicherstellen, dass der Inhalt der Einbau-
und Montageanleitung vom zuständigen
Personal vollständig verstanden wird.
GVerantwortungs- und
Zuständigkeitsbereiche regeln.
Bei Betrieb:
GEinbau- und Montageanleitung am
Einsatzort verfügbar halten.
GSicherheitshinweise beachten.
GNur entsprechend der Leistungsdaten
betreiben.
GWartungsarbeiten bzw. Reparaturen,
die nicht in der Einbau- und
Montageanleitung beschrieben sind
dürfen nicht ohne vorherige Abstimmung
mit dem Hersteller durchgeführt werden.
GEFAHR
Sicherheitsdatenblätter bzw. die für
die verwendeten Medien geltenden
Sicherheitsvorschriften unbedingt
beachten!
Bei Unklarheiten:
Bei nächstgelegener GEMÜ-
Verkaufsniederlassung nachfragen.
2.2 Warnhinweise
Warnhinweise sind, soweit möglich, nach
folgendem Schema gegliedert:
SIGNALWORT
Art und Quelle der Gefahr
®Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.
GMaßnahmen zur Vermeidung der
Gefahr.
Warnhinweise sind dabei immer mit
einem Signalwort und teilweise auch
mit einem gefahrenspezifischen Symbol
gekennzeichnet.
Folgende Signalwörter bzw.
Gefährdungsstufen werden eingesetzt:
GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!
®Bei Nichtbeachtung sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen schwerste
Verletzungen oder Tod.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis
leichte Verletzungen.
VORSICHT (OHNE SYMBOL)
Möglicherweise gefährliche Situation!
®Bei Nichtbeachtung drohen
Sachschäden.
2.3 Verwendete Symbole
Gefahr durch heiße Oberflächen!
Gefahr durch ätzende Stoffe!
Quetschgefahr!

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Hand: Beschreibt allgemeine
Hinweise und Empfehlungen.
GPunkt: Beschreibt auszuführende
Tätigkeiten.
®Pfeil: Beschreibt Reaktion(en) auf
Tätigkeiten.
Aufzählungszeichen
3 Begriffsbestimmungen
Betriebsmedium
Medium, das durch das Membran-Sitzventil
fließt.
4 Vorgesehener Einsatzbereich
Das GEMÜ Membran-Sitzventil
iComLine®C57 HPW ist für den Einsatz
in Rohrleitungen konzipiert. Es steuert
ein durchfließendes Medium durch
Handbetätigung.
Das Membran-Sitzventil darf nur
gemäß den technischen Daten
eingesetzt werden (siehe Kapitel 5
"Technische Daten").
Schrauben und Kunststoffteile am
Membran-Sitzventil nicht lackieren!
WARNUNG
Membran-Sitzventil nur
bestimmungsgemäß einsetzen!
®Sonst erlischt Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch.
GDas Membran-Sitzventil ausschließlich
entsprechend den in der
Vertragsdokumentation und Einbau-
und Montageanleitung festgelegten
Betriebsbedingungen verwenden.
5 Technische Daten
-4
14
32
50
68
86
104
122
140
158
176
194
212
230
248
266
284
302
-20
-10
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
1
2
3
4
5
6
7
15
30
45
60
75
90
105
AG 1, 2
AG 3, 4
Temperatur [°C]
Temperatur [°F]
Druck [PSI]
Temperatur / Druck-Diagramm
ZULÄSSIGER
ARBEITSBEREICH
Druck [bar]
Hinweis für den Gebrauch des Diagramms
Das Temperatur / Druck-Diagramm ist nur eine
Orientierungshilfe. Die Angaben beziehen sich auf Wasser
als Betriebsmedium. Änderungen der Betriebsbedingungen
oder andere Medien können zu Abweichungen führen. Im
Zweifelsfall ist es ratsam, mittels einer Probeinstallation
das Verhalten des Materials unter den definitiven
Betriebsbedingungen zu testen.
Temperaturen unter 0 °C können die
Betätigungsgeschwindigkeit negativ beeinflussen.
AG = Antriebsgröße
Durchflussrichtung
In Pfeilrichtung
Materialien
Mediumsbenetzte Teile (Körper) PFA und PTFE
Membrane PTFE
Antriebsteile außenliegend PVDF
Betriebsmedium
Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien,
- insbesondere Reinstmedien - die die physikalischen und
chemischen Eigenschaften des jeweiligen Gehäuse- und
Membranwerkstoffes nicht negativ beeinflussen.
Umgebungstemperatur
Max. 60 °C (130 °F)
Betriebstemperatur
Siehe Temperatur / Druck-Diagramm
Betriebsdruck
Max. 6,0 bar einseitig anstehend
Vakuum 400 mbar/abs*
* Die Lebensdauer kann durch höheren Unterdruck oder bei
pumpensaugseitig eingebauten Ventilen beeinträchtigt werden.

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Kv- / Cv-Werte Durchgangsventile
Anschluss Größe Max. Betriebs-
druck
Kv
Wert
Cv
Wert Gewicht
Größe Anschlussart Code Code
intern. DN Antriebs-
ausführung [bar/PSI] [l/min] [US gal/min] [g]
1/4"
Schlauch Flare 73, 75, 77 4 4 1A1 6,0 / 90 3,3 0,23 226
Schlauch Pillar Super 300 Type 79 4 4 1A1 6,0 / 90 4,0 0,28 243
Schlauch PrimeLock PL 4 4 1A1 6,0 / 90 3,3 0,23 226
3/8"
Schlauch Flare 73, 75, 77 6 6 1A1 6,0 / 90 11,0 0,77 231
Schlauch Pillar Super 300 Type 79 6 6 1A1 6,0 / 90 11,7 0,82 255
Schlauch PrimeLock PL 6 6 1A1 6,0 / 90 11,0 0,77 231
1/2"
Schlauch Flare 73, 75, 77 8 10 1A1 6,0 / 90 11,3 0,79 236
Schlauch PrimeLock PL 8 10 1A1 6,0 / 90 11,3 0,79 256
Schlauch Flare 73, 75, 77 8 10 2A1 6,0 / 90 25,0 1,75 487
Schlauch Pillar Super 300 Type 79 8 10 2A1 6,0 / 90 23,7 1,66 564
Schlauch PrimeLock PL 8 10 2A1 6,0 / 90 25,0 1,75 487
3/4"
Schlauch Flare 73, 75, 77 12 15 2A1 6,0 / 90 25,4 1,78 498
Schlauch PrimeLock PL 12 15 2A1 6,0 / 90 25,4 1,78 545
Schlauch Flare 73, 75, 77 12 15 3A1 6,0 / 90 63,6 4,45 772
Schlauch Pillar Super 300 Type 79 12 15 3A1 6,0 / 90 75,0 5,25 950
Schlauch PrimeLock PL 12 15 3A1 6,0 / 90 63,6 4,45 772
1"
Schlauch Flare 73, 75, 77 16 20 3A1 6,0 / 90 64,2 4,49 774
Schlauch PrimeLock PL 16 20 3A1 6,0 / 90 64,2 4,49 874
Schlauch Flare 73, 75, 77 16 20 4A1 6,0 / 90 137,5 9,63 1480
Schlauch Pillar Super 300 Type 79 16 20 4A1 6,0 / 90 137,0 9,59 2000
Schlauch PrimeLock PL 16 20 4A1 6,0 / 90 137,5 9,63 1480
1 1/4"
Schlauch Flare 73, 75, 77 20 25 4A1 6,0 / 90 139,0 9,73 1523
Schlauch Pillar Super 300 Type 79 20 25 4A1 6,0 / 90 145,0 10,15 2200
Schlauch PrimeLock PL 20 25 4A1 6,0 / 90 139,0 9,73 1523
0
2
6
8
10
12
4
16
14
1/4 1/2 3/4 1 1¾1½1¼
3/8", 1/2"
1/4"
AG1
0.14
0.42
0.56
0,70
0.84
0.28
1.12
0.98
0
5
15
20
25
30
10
35
1/4 1/2 3/4 1 1¾1½1¼
0.35
1.05
1.39
1.74
2.09
0.70
2.44
3/4"
1/2"
AG2
01/4 1/2 3/4 1
20
30
40
50
10
70
60
1¾
1½
1¼
2.09
1.39
3.49
4.19
1.05
2.79
4.88
AG3
3/4", 1"
1.39
4.19
5.58
6.98
8.37
2.79
11.16
9.77
01/21 31½ 2 2½ 3½ 4
20
60
80
100
120
40
160
140
AG4
1", 1¼"
Kv- / Cv-Werte abhängig von Anzahl der Handradumdrehungen
Kv-Werte [l/min]
Cv-Werte [US gal/min]
Kv-Werte [l/min]
Cv-Werte [US gal/min]
Kv-Werte [l/min]
Cv-Werte [US gal/min]
Kv-Werte [l/min]
Cv-Werte [US gal/min]
Handradumdrehung Handradumdrehung
HandradumdrehungHandradumdrehung
Antriebsgröße 1 Antriebsgröße 2
Antriebsgröße 4
Antriebsgröße 3

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C57 HPW
Bestellbeispiel C57 12 D 75 30 5 0 3A1 HPW
Typ (Code) C57
Nennweite (Code) 12
Gehäuseform (Code) D
Anschlussart Ventilkörper (Code) 75
Werkstoff Ventilkörper (Code) 30
Dichtwerkstoff (Code) 5
Steuerfunktion (Code) 0
Antriebsausführung (Code) 3A1
Ausführung (Code) HPW
Nennweite Code
1/4" DN 4 4
3/8" DN 6 6
1/2" DN 10 8
3/4" DN 15 12
1" DN 20 16
1 1/4" DN 25 20
Gehäuseform Code
Zweiwege-Durchgangskörper D
Dichtwerkstoff Code
PTFE 5
Steuerfunktion Code
Manuell betätigt 0
Ausführung Code
High Purity weiß HPW
6 Bestelldaten
Anschlussart Ventilkörper Code
Flare-Anschluss mit PVDF-Überwurfmutter 75
Flare-Anschluss mit PFA-Überwurfmutter 77
Flare-Anschluss mit C-PFA-Überwurfmutter 73
PrimeLock mit PFA-Überwurfmutter PL
Pillar Super 300 Type mit PFA-Überwurfmutter 79
Antriebsausführung Code
Antriebsgröße 1, Sitz ∅6,38 mm 1A1
Antriebsgröße 2, Sitz ∅9,55 mm 2A1
Antriebsgröße 3, Sitz ∅15,80 mm 3A1
Antriebsgröße 4, Sitz ∅22,25 mm 4A1
Werkstoff Ventilkörper Code
PFA, Perfluoralkoxy
(nur Flare- und PrimeLock-Anschluss) 30
PTFE, Polytetrafluorethylen (nur Pillar-Anschluss) 26
Typ Code
Manuell betätigt - Handrad (Multi Turn) C57
Zuordnung Antriebs- / Sitzgröße / Ausführung
Antriebsgröße 1 2 3 4
Ausführung 1A1 2A1 3A1 4A1
Ø Sitzgröße [mm] 6,38 9,55 15,80 22,25
Sitzgröße Ø

7 / 44 C57 HPW
7 Herstellerangaben
7.1 Transport
GMembran-Sitzventil nur auf geeignetem
Lademittel transportieren, nicht stürzen,
vorsichtig handhaben.
GVerpackungsmaterial entsprechend
den Entsorgungsvorschriften /
Umweltschutzbestimmungen entsorgen.
7.2 Lieferung und Leistung
GWare unverzüglich bei Erhalt auf
Vollständigkeit und Unversehrtheit
überprüfen.
GLieferumfang aus Versandpapieren,
Ausführung aus Bestellnummer
ersichtlich.
GDas Membran-Sitzventil wird im Werk auf
Funktion geprüft.
7.3 Lagerung
GMembran-Sitzventil staubgeschützt und
trocken in Originalverpackung lagern.
GUV-Strahlung und direkte
Sonneneinstrahlung vermeiden.
GMaximale Lagertemperatur: 40 °C.
GLösungsmittel, Chemikalien, Säuren,
Kraftstoffe u.ä. dürfen nicht mit Membran-
Sitzventilen in einem Raum gelagert
werden.
7.4 Benötigtes Werkzeug
VORSICHT
Nur reinraumgeeignetes
Werkzeug verwenden!
®Kontaminationsgefahr!
GBenötigtes Werkzeug für Einbau und
Montage ist nicht im Lieferumfang
enthalten.
GPassendes, funktionsfähiges und
sicheres Werkzeug benutzen.
7.5 Öffnen der Verpackung
Das GEMÜ Membran-Sitzventil ist zweifach
in Plastikfolie verschweißt und in einen
Karton verpackt.
VORSICHT
Kartonverpackung nicht im Reinraum
öffnen!
®Kontaminationsgefahr!
VORSICHT
Kartonverpackung außerhalb
des Reinraums vorsichtig ohne
Einsatz eines Messers oder spitzen
Gegenstandes öffnen. Aufschlitzen der
Plastikfolie vermeiden!
®Kontaminationsgefahr!
®Herabsetzung des Produkt-
Reinheitsgrads!
Kartonverpackung beinhaltet das zweifach
eingeschweißte hochreine Membran-
Sitzventil.
VORSICHT
Aufschlitzen der Plastikfolie
vermeiden! Innere Plastikhülle aus
Nylon-PE-Folie erst im Reinraum und
unmittelbar vor Einbau öffnen!
®Kontaminationsgefahr!
®Herabsetzung des Produkt-
Reinheitsgrads!
8 Funktionsbeschreibung
GEMÜ C57 HPW ist ein Membran-Sitzventil
iComLine®mit Durchgangskörper.
Das Membran-Sitzventil besitzt ein
steigendes Handrad, eine integrierte
optische Stellungsanzeige sowie eine
Leckagebohrung. Alle medienberührenden
Teile sind aus PFA oder PTFE. Die
außenliegenden Antriebsteile bestehen aus
PVDF. Die Überwurfmuttern sind in PVDF,
PFA und C-PFA erhältlich.
Kundenspezifische Mehrwegeventilblöcke
auf Anfrage.

C57 HPW 8 / 44
9 Geräteaufbau
3
6
7
4
5
2
1
Geräteaufbau
1Ventilkörper
2Handrad
3Antrieb
4Anschlüsse für Rohrleitung
5Optische Stellungsanzeige
6Befestigungslasche
7Leckagebohrung
GEFAHR
Antrieb nicht öffnen!
®Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
®Herstellerhaftung und
Gewährleistungsanspruch erlischt.
9.1 Typenschild
Ausführung gemäß Bestelldaten
Geräteversion
Artikelnummer
Rückmeldenummer
12103529 I 0001
Seriennummer
Baujahr
gerätespezifische Daten
Der Herstellungsmonat ist unter der
Rückmeldenummer verschlüsselt und kann
bei GEMÜ erfragt werden.
Das Produkt wurde in Deutschland
hergestellt.
10 Montage und Anschluss
Vor Einbau:
GEignung Ventilkörper- und Dichtwerkstoff
entsprechend Betriebsmedium prüfen.
Siehe Kapitel 5 "Technische Daten".
10.1 Montage des
Membran-Sitzventils
WARNUNG
Unter Druck stehende Armaturen!
®Gefahr von schwersten Verletzungen
oder Tod!
GNur an druckloser Anlage arbeiten.
WARNUNG
Aggressive Chemikalien!
®Verätzungen!
GMontage nur mit geeigneter
Schutzausrüstung.
VORSICHT
Heiße Anlagenteile!
®Verbrennungen!
GNur an abgekühlter Anlage
arbeiten.
VORSICHT
Membran-Sitzventil nicht als Trittstufe
oder Aufstiegshilfe benutzen!
®Gefahr des Abrutschens / der
Beschädigung des Membran-
Sitzventils.
VORSICHT
Maximal zulässigen Druck nicht
überschreiten!
®Eventuell auftretende Druckstöße
(Wasserschläge) durch
Schutzmaßnahmen vermeiden.
GMontagearbeiten nur durch geschultes
Fachpersonal.
GGeeignete Schutzausrüstung gemäß
den Regelungen des Anlagenbetreibers
berücksichtigen.

9 / 44 C57 HPW
Installationsort:
VORSICHT
GMembran-Sitzventil äußerlich nicht
stark beanspruchen.
GInstallationsort so wählen, dass
Membran-Sitzventil nicht als Steighilfe
genutzt werden kann.
GRohrleitung so legen, dass Schub- und
Biegungskräfte, sowie Vibrationen
und Spannungen vom Ventilkörper
ferngehalten werden.
GMembran-Sitzventil nur zwischen
zueinander passenden, fluchtenden
Rohrleitungen montieren.
Richtung des Betriebsmediums:
In Pfeilrichtung auf dem Ventilkörper.
Einbaulage des Membran-Sitzventils:
Beliebig.
Montage:
1. Eignung des Membran-Sitzventils für
jeweiligen Einsatzfall sicherstellen.
Das Membran-Sitzventil muss
für die Betriebsbedingungen des
Rohrleitungssystems (Medium,
Mediumskonzentration, Temperatur
und Druck) sowie die jeweiligen
Umgebungsbedingungen geeignet
sein.Technische Daten des Membran-
Sitzventils und der Werkstoffe prüfen.
2. Anlage bzw. Anlagenteil stilllegen.
3. Gegen Wiedereinschalten sichern.
4. Anlage bzw. Anlagenteil drucklos
schalten.
5. Anlage bzw. Anlagenteil vollständig
entleeren und abkühlen lassen bis
Verdampfungstemperatur des Mediums
unterschritten ist und Verbrühungen
ausgeschlossen sind.
6. Anlage bzw. Anlagenteil fachgerecht
dekontaminieren, spülen und belüften.
7. Einbau über Gewinde mit geeigneten
medienbeständigen Anschlussstücken
(nicht im Lieferumfang enthalten).
VORSICHT
Befestigung mit geeigneten
medienbeständigen Kunststoff-
Schrauben (nicht im Lieferumfang
enthalten)!
®Korrosion und Kontamination bei
Verwendung von Metall-Schrauben!
Montage bei Flare-Anschluss:
1. Vorbereitung und Anschluss der
Flare-Anschlüsse siehe auch GEMÜ
FlareStar®-Prospekt und GEMÜ Flare-
und Montageanleitung!
2. Aufgeweitetes Rohr vollständig auf Flare-
Fittingkörper stecken.
3. Überwurfmutter darüber drehen.
4. Je nach Umgebungsbedingungen
beständige und geeignete
Anschlussfittinge benutzen.
Montage bei Pillar Super 300 Type
Verbindungen:
1. Vorbereitung des Schlauches durch
Montage des Sleeves (Anleitung des
Herstellers beachten:
www.nipponpillar.com/Download/
Fittings/S-300 Instruction manual).
2. Pillar Super 300 Type Anschluss mit
vorbereitetem Schlauch zusammen
stecken.
3. Pillar Super 300 Type Überwurfmutter
anziehen.
Montage bei PrimeLock Verbindungen:
1. Vorbereitung des Schlauches durch
Montage des Sleeves (Anleitung des
Herstellers beachten:
www.entegrisfluidhandling.com/
Product.aspx?G=1905.
2. PrimeLock Anschluss mit vorbereitetem
Schlauch zusammen stecken.
3. PrimeLock Überwurfmutter anziehen.

C57 HPW 10 / 44
Montage bei Schweißstutzen:
GEFAHR
Austritt von extrem
gesundheitsschädlichen Dämpfen
beim Verschweißen von PFA!
®Schädigung der Atemwege, Verätzung /
Vergiftung!
GAbsaugvorrichtung vor Schweißbeginn
installieren.
GSchutzausrüstung tragen.
GZusätzlicher Atemschutz wird
empfohlen.
Schweißtechnische Normen einhalten!
Entsprechende Vorschriften für
Anschlüsse beachten!
Nach der Montage:
GAlle Sicherheits- und Schutzeinrichtungen
wieder anbringen bzw. in Funktion setzen.
10.2 Bedienung
Optische Stellungsanzeige
Membran-Sitzventil
offen
Membran-Sitzventil
geschlossen
Leerhub - Ventil öffnet erst wenn
Widerstand spürbar ist.
Nur bei Antriebsgröße 1 - 3: Technisch
bedingt durch eine Vorspannfeder und einen
Toleranzausgleich macht das Handrad einen
Leerhub. Das Ventil öffnet erst wenn ein
Widerstand spürbar ist. Dies ist erst nach
ca. 1/4 - 1 Umdrehung (ca. 1 - 2 mm Hub)
des Handrades vom unteren Anschlag der
Fall. Erst dann wird der Ventilsitz betätigt und
geöffnet.
Beim Schließen des Ventils verhält es sich
entsprechend in umgekehrter Reihenfolge.
VORSICHT
Steigendes Handrad!
®Gefahr von Quetschungen der Finger!
11 Montage / Demontage
von Ersatzteilen
11.1 Demontage des Antriebs
vom Ventilkörper
1. Antrieb Ain Offen-Position bringen.
2. Abdeckkappen 39 mit Schraubendreher
einstechen, vorsichtig nach oben hebeln
und entsorgen.
39
A