Immergas 3.031186 Product manual

COD. 3.031186
KIT AGGIUNTIVO
2a ZONA MISCELATA
PER MAGIS PRO 12-14-16 V2
IN SUPER TRIO TOP
ADDITIONAL KIT
2nd MIXED ZONE
FOR MAGIS PRO 12-14-16 V2
IN SUPER TRIO TOP
IT
Foglio istruzioni
e avvertenze
Instruction and
warning book IE

2
AVVERTENZE GENERALI.
Tutti i prodotti Immergas sono protetti con idoneo imballaggio
da trasporto.
Il materiale deve essere immagazzinato in ambienti asciutti ed al
riparo dalle intemperie.
Il presente foglio istruzioni contiene informazioni tecniche relative
all’installazione del kit Immergas. Per quanto concerne le altre
tematiche correlate all’installazione del kit stesso (a titolo esempli-
cativo: sicurezza sui luoghi di lavoro, salvaguardia dell’ambiente,
prevenzioni degli infortuni), è necessario rispettare i dettami della
normativa vigente ed i principi della buona tecnica.
L’installazione o il montaggio improprio dell’apparecchio e/o dei
componenti, accessori, kit e dispositivi Immergas potrebbe dare
luogo a problematiche non prevedibili a priori nei confronti di
persone, animali, cose. Leggere attentamente le istruzioni a corredo
del prodotto per una corretta installazione dello stesso.
L'installazione e la manutenzione devono essere eettuate in
ottemperanza alle normative vigenti, secondo le istruzioni del co-
struttore e da parte di personale abilitato nonché professionalmente
qualicato, intendendo per tale quello avente specica competenza
tecnica nel settore degli impianti, come previsto dalla Legge.
GENERALITÀ.
Mediante questo kit viene aggiunta una seconda zona miscelata
indipendente per l'abbinamento all'Unità Interna Magis Pro
12-14-16 V2 all'interno del Container Super Trio. Prima di
eseguire qualsiasi intervento è necessario togliere alimentazione
all'unità interna installata agendo sull'interruttore posto a monte
dell'apparecchio.
INSTALLAZIONE IN CONTAINER SUPER TRIO
FIG. 2  3.
Per eettuare l'installazione procedere nel seguente modo:
- aprire il portello del Container Super Trio e bloccarlo per evi-
tare che crei intralcio durante le fasi successive di installazione;
- svuotare l'impianto agendo sul raccordo di scarico (1) posto
sotto all'accumulo (2). Prima di eettuare questa operazione
accertarsi che il rubinetto di riempimento impianto sia chiuso;
- smontare i due tappi (Part. 3 e 4 Fig. 2) sull'accumulo (2).
Collegare i componenti della seconda zona come descritto di
seguito (Fig. 1):
- assemblare sulla lamiera inferiore il tubo circolatore mandata
seconda zona (26) ssandolo mediante il controdado (5);
- assemblare sul raccordo il circolatore (24) interponendo la
guarnizione di tenuta (11) e applicare la coibentazione (13);
- assemblare sul collettore il tubo di collegamento (20) inter-
ponendo la guarnizione di tenuta (11) e applicare la coiben-
tazione (13);
- assemblare sul tubo di collegamento (20) la valvola miscela-
trice (16) interponendo la guarnizione di tenuta (11);
Attenzione: rispettare l'orientamento della valvola miscela-
trice come rappresentato nel dettaglio in Fig. 1
- Applicare il coperchio IP (14) al motore tre-vie (15) ed
assemblare sulla valvola miscelatrice, quindi collegarla
elettricamente;
- premontare il termostato sicurezza (9) mediante le 2 viti (10)
e la sonda mandata (18) sul tubo di collegamento (20);
- assemblare sulla lamiera inferiore il tubo di ritorno impianto
(12) ssandolo mediante il controdado (5);
- collegare il tubo di ritorno impianto (12) alla valvola miscela-
trice interponendo la guarnizione di tenuta (11) e all'accumulo
(2) interponendo la guarnizione di tenuta (6) e la forcella (22);
- assemblare sulla relativa staa il termometro (7) collegando
il capillare sul tubo di collegamento (20) ssandolo con la
molletta (19);
- applicare la coibentazione (21) sul tubo di collegamento (20);
- collegare il tubo di mandata seconda zona (25) alla valvola
miscelatrice (16) interponendo la guarnizione di tenuta (11)
e all'accumulo (2) interponendo la guarnizione di tenuta (6)
e la forcella (22);
- applicare sul circolatore il guscio sinistro (8) e il guscio destro
(23) bloccandoli con le 2 fascette presenti nel kit;
- applicare sulla valvola miscelatrice la relativa coibentazione
(17) bloccandola con le 2 fascette presenti nel kit.
Gruppo allacciamento (a richiesta).
Il sistema esce di fabbrica sprovvisto del gruppo allacciamento.
Il kit comprende tubi e raccordi per realizzare l’allacciamento
del pacchetto. E’ inoltre possibile scegliere il kit allacciamento
scegliendo tra quello con allacciamento inferiore, posteriore o
laterale.
AVVIAMENTO IMPIANTO.
Terminate le fasi di allacciamento elettrico ripristinare la corretta
pressione dell'acqua nell'impianto di riscaldamento mediante
l'apposito rubinetto di riempimento. Dare tensione all'Unità
Interna Magis Pro 12-14-16 V2 e controllare che ogni termo-
stato ambiente (o comando remoto) attivi il relativo circolatore.
Satare correttamente l'impianto e l'apparecchio come descritto
nel libretto istruzioni dell'unità interna installata.
Inizializzazione valvole miscelatrici.
Ogni volta che viene data tensione all'Unità Interna Magis
Pro 12-14-16 V2 viene eseguita l'inizializzazione delle valvole
miscelatrici chiudendo la stessa per la durata di tre minuti; in
questo modo viene eettuata la sincronizzazione tra la scheda
elettronica e la valvola miscelatrice. Il trasferimento di energia
termica alla zona miscelata può avvenire solamente al termine
di questa fase di inizializzazione.
Veriche.
Si raccomanda di vericare nei graci portata/prevalenza illu-
strati di seguito la portata massima circolante nell'impianto per
valutare il corretto dimensionamento dei parametri di progetto.
Questi ultimi, inoltre, devono consentire una temperatura su-
perciale massima del pavimento radiante conforme a quanto
stabilito dalla normativa UNI EN 1264.
IT

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26
7
11
13
5
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9
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1
COMPOSIZIONE KIT
Rif. Q.tà Descrizione
5 2 Dado ribassato G 1"
6 2 Guarnizione 21x4
7 1 Termometro
8 1 Coibentazione SX Circolatore
9 1 Termostato sicurezza
10 2 Viti di ssaggio
11 5 Guarnizione 30x22x2
12 1 Tubo ritorno impianto seconda zona
13 2 Coibentazione con velcro
14 1 Coperchio motore tre vie
15 1 Motore valvola miscelatrice
16 1 Valvola miscelatrice
17 1 Coibentazione valvola miscelatrice
18 1 Sonda mandata
19 1 Molletta
20 1 Tubo di collegamento
21 1 Coibentazione tubo di collegamento
22 2 Forcella
23 1 Coibentazione DX Circolatore
24 1 Circolatore seconda zona
25 1 Tubo mandata seconda zona
26 1 Tubo circolatore seconda zona
CONTAINER SUPER TRIO

4
4
2
1
3
3
2
Legenda:
1 - Raccordo di scarico
2 - Accumulo
3 - Tappo
4 - Tappo
CONTAINER SUPER TRIO CON UNITA' INTERNA MAGIS PRO 121416 V2.
CONTAINER SUPER TRIO CON UNITA' INTERNA MAGIS PRO 121416 V2 CON KIT .

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4
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2
2
5
2
4
2
3
Una volta eettuato l’assemblaggio del kit proce-
dere alla cablatura secondo quanto rappresentato
nello schema elettrico sul libretto istruzioni.
- Collegare i cavi nel cruscotto dell'Unità Interna
Magis Pro 12-14-16 V2 come previsto in Fig. 5.
- Far scendere il cablaggio in uscita dall'Unità
Interna Magis Pro 12-14-16 V2 no a poterlo
ssare con le fascette (1-2).
- Collegare il connettore della sonda di man-
data al cablaggio contrassegnato dall’etichetta
“SONDA”, collegare quindi il cablaggio alla
sonda e collegare il connettore “T-SIC” al
termostato sicurezza (5).
- Collegare al circolatore (3) il connettore con
l’etichetta di colore verde “M-Z2”.
- Collegare il connettore della valvola miscelatri-
ce (4) contrassegnato dall’etichetta “V.MISC”.
N.B: avvolgere i raccordi scoperti con le coi-
bentazioni presenti nel kit.
SCHEMA COLLEGAMENTO CABLAGGIO UNITÀ
INTERNA MAGIS PRO 121416 V2 CON KIT SECONDA
ZONA OPTIONAL IN CONTAINER SUPER TRIO.

6
5
15
4
3
2
6 7 8
SCHEMA ELETTRICO ALLACCIAMENTO MAGIS PRO 121416 V2.

7
Legenda:
A13 - Gestore di sistema (optional - con scheda gestione
deum.)
A16-1 - Deumidicatore zona 1 (optional - con scheda
gestione deum.)
A16-2 - Deumidicatore zona 2 (optional - con scheda
gestione deum.)
A17-1 - Sensore umidità zona 1 (optional)
A17-2 - Sensore umidità zona 2 (optional)
A23 - Unità esterna
A32-1 - Pannello remoto zona 1 (optional)
A32-2 - Pannello remoto zona 2 (optional)
B2 - Sonda bollitore
B3-2 - Sonda mandata zona 2 (optional)
B4 - Sonda esterna (optional)
B13 - Sonda riscaldamento (optional)
E7-2 - Termostato sicurezza zona 2 miscelata (optional)
E8 - Termostato antigelo
E10 - Resistenza antigelo
E15 - Resistenza integrativa sanitario
E16 - Resistenza integrativa impianto
K15 - Relè resistenza integrativa sanitario
K16 - Relè resistenza integrativa impianto
M10-1 - Circolatore zona 1
M10-2 - Circolatore zona 2 (optional)
M31-2 - Valvola miscelatrice zona 2 (optional)
M52 - Tre vie caldo freddo (optional)
S20-1 - Termostato ambiente zona 1 (optional)
S20-2 - Termostato ambiente zona 2 (optional)
S36-1 - Umidostato zona 1 (optional)
S36-2 - Umidostato zona 2 (optional)
S39 - Ingresso fotovoltaico
S41 - Disabilitazione UE Audax Pro V2
S44 - Selettore Riscaldamento/Rarescamento
X40-1 - Ponte termostato ambiente zona 1
1 - I deumidicatori A16-1 e A16-2 si possono collegare
solo dopo aver installato la scheda 2 relè (optional)
2 - Eliminare il ponte X40-1 prima del collegamento
elettrico del termostato ambiente zona1
3 - 230 Vac - 50 Hz
4 - Valvola 2 punti
5 - Connessione collaudo Immergas
6 - Aperto/Chiuso
7 - Chiuso
8 - Aperto
Legenda codici colori:
BK - Nero
BL - Blu
BR - Marrone
G - Verde
GY - Grigio
G/Y - Giallo/Verde
OR - Arancio
P - Viola
PK - Rosa
R - Rosso
W - Bianco
Y - Giallo
W/BK - Bianco/Nero

8
POMPA DI CIRCOLAZIONE DI ZONA.
L’apparecchio è fornito di due circolatori: il circolatore per zona
1 diretta e circolatore per zona 2 miscelata.
• Circolatorezona1ezona2
Il circolatore soddisfa in maniera ideale le richieste di ogni im-
pianto di riscaldamento nell’ambito domestico e residenziale.
Il circolatore è infatti equipaggiato con un’elettronica di coman-
do che permette di impostare funzionalità evolute.
Regolazione
Per regolare il circolatore, premere il pulsante presente sulla
parte frontale.
A rotazione, è possibile selezionare le seguenti modalità di
controllo del circolatore:
- Velocità ssa I, II, III.
- Prevalenza proporzionale I, II, III.
- Prevalenza costante I, II, III.
Velocità ssa
Consente di regolare la velocità del circolatore in modalità ssa.
E’ possibile impostare 3 diverse velocità:
- I: Velocità Minima.
- II: Velocità intermedia.
- III: Velocità massima.
N.B.:Velocità impostata di fabbrica=Velocità ssa III
Prevalenza proporzionale (ΔP-V)
Consente di ridurre proporzionalmente il livello di pressione
(prevalenza) al diminuire della richiesta di calore da parte
dell’impianto (riduzione della portata).
Grazie a questa funzionalità, i consumi elettrici del circolatore
sono ancor più ridotti: l’energia (potenza) utilizzata dalla pom-
pa diminuisce con il livello di pressione e di portata.
Con questa impostazione, il circolatore garantisce prestazioni
ottimali nella maggioranza degli impianti di riscaldamento,
risultando particolarmente adeguata nelle installazioni mo-
notubo e a due tubi.
Con la riduzione della prevalenza, si elimina la possibilità di
avere fastidiosi rumori di usso d’acqua nelle condutture, nelle
valvole e nei radiatori.
Condizioni ottimali di benessere termico e di benessere
acustico.
Prevalenza costante (ΔP-C)
Il circolatore mantiene costante il livello di pressione (prevalen-
za) al diminuire della richiesta di calore da parte dell’impianto
(riduzione della portata).
Con queste impostazioni, il circolatore è adeguato per tutti
gli impianti a pavimento, dove tutti i circuiti devono essere
bilanciati per la stessa caduta di prevalenza.
• Altrefunzioni:
- La funzione di sato della pompa si attiva premendo a lungo
(3 secondi) il tasto di comando ed esegue automaticamente
lo sato della pompa.
Questa funzione non agisce sul sistema di riscaldamento.
La funzione di sato della pompa si avvia e dura 10 minuti.
Le due serie di LED superiori e inferiori lampeggiano alter-
nativamente a distanza di 1 secondo.
Per interrompere, premere il tasto di comando per 3 secondi.
- Il riavvio manuale si attiva premendo a lungo (5 secondi)
il tasto di comando e sblocca la pompa quando serve (ad
es. dopo periodi di inattività prolungati durante il periodo
estivo).
- Il blocco tastiera viene attivato premendo a lungo (8 secondi)
il tasto di comando e blocca le impostazioni della pompa.
Il blocco tastiera protegge da modiche involontarie o non
autorizzate alla pompa.
Attivare il blocco tastiera premendo il tasto di comando per
8 secondi, no a quando i LED dell’impostazione selezionata
lampeggiano brevemente e poi rilasciare.
I LED lampeggiano continuamente a distanza di 1 secondo.
Se il blocco tastiera è attivo, le impostazioni della pompa non
possono essere più modicate.
La disattivazione del blocco tastiera avviene in modo analogo
all’attivazione.

9
Guasti,causeerimedi.
Guasti Cause Rimedi
Pompanonfunzionante
conalimentazionedi
correnteinserita.
Fusibile elettricodifettoso Controllareifusibili
La pompaè priva di tensione Eliminare l'interruzione dell'alimentazionedi tensione
Lapompageneradei
rumori
Cavitazione a causa di una pressione di
mandata insuciente
Aumentarelapressionedel sistema entroincampo consenti-
to
Controllare l'impostazione della prevalenza ed eventual-
menteimpostare una prevalenzapiùbassa
L'ediciononsi
riscalda.
Potenza termica dei pannelli radianti
troppobassa
Aumentareil valoredi consegna
Impostareilmododiregolazionesu ΔP-c anziché su ΔP-v
Diagnosticaintemporeale
- Il LED di anomalia segnala un guasto.
- La pompa si ferma (a seconda del guasto), e eettua dei
tentativi ciclici di riavvio.
LED Guasti Cause Rimedi
Siilluminacon
lucerossa
Blocco Rotorebloccato Attivareilriavviomanualeo contat-
tareilCentroAssistenza Tecnica
Autorizzato
Contatto/avvolgimento Avvolgimento difettoso
Lampeggiacon
lucerossa
Sotto/sovratensione Tensionedi alimentazionelatoalimentazi-
onetroppobassa/alta Controllarela tensionedirete e le
condizioni d'impiego,richiedere il
CentroAssistenza Tecnica Autorizza-
to
Temperatura eccessiva
delmodulo Internodelmodulotroppo caldo
Cortocircuito Correntedel motoretroppoalta
Lampeggiacon
lucerossa/
verde
Funzionamentoturbina
Il sistema idraulicodellepompeviene
alimentato,mala pompanonha tensionedi
rete
Vericarela tensione direte,la
portata/pressione dell'acqua nonché le
condizioni ambientali
Funzionamentoa secco Arianellapompa
Sovraccarico
Il motoregiracon dicoltà. La pompasta
conformamenteallespeciche(ad esempio
temperaturadelmoduloelevata).Il
numerodigiriè piùbassorispetto al
funzionamentonormale
Riavviomanuale
Quando viene rilevato un blocco, la pompa cerca di riavviarsi
automaticamente.
Se la pompanonsi riavvia automaticamente:
- Attivare il riavvio manuale premendo il tasto di comando per
5secondi,quindilasciare.
- La funzionedi riavvio si avvia eduramax.10minuti.
- ILEDlampeggianouno dopo l’altroin senso orario.
- Perinterrompere,premereiltasto di comando per 5secondi.

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B
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Y1 Y2
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
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MIN
MIN
AB
MAX
MAX
X1
Y1 Y2
Prevalenza disponibile all'impianto zona 1 diretta prevalenza proporzionale
Prevalenza disponibile all'impianto zona 1 diretta prevalenza costante
Legenda:
X1 = Portata (l/h)
Y1 = Prevalenza (kPa)
Y2 = Potenza assorbita circolatore (W)
A = Prevalenza disponibile
B = Potenza assorbita dal circolatore (area tratteggiata)
Legenda:
X1 = Portata (l/h)
Y1 = Prevalenza (kPa)
Y2 = Potenza assorbita circolatore (W)
A = Prevalenza disponibile
B = Potenza assorbita dal circolatore (area tratteggiata)

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0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
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AB
MAX
MAX
MIN
MIN
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Y1 Y2
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
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A
B
MAX
MAX
MIN
MIN
X1
Y1 Y2
Prevalenza disponibile all'impianto zona 1 diretta velocità costante
Prevalenza disponibile all'impianto zona 2 miscelata prevalenza proporzionale
Legenda:
X1 = Portata (l/h)
Y1 = Prevalenza (kPa)
Y2 = Potenza assorbita circolatore (W)
A = Prevalenza disponibile
B = Potenza assorbita dal circolatore (area tratteggiata)
Legenda:
X1 = Portata (l/h)
Y1 = Prevalenza (kPa)
Y2 = Potenza assorbita circolatore (W)
A = Prevalenza disponibile
B = Potenza assorbita dal circolatore (area tratteggiata)

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0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
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MAX
MIN
MIN
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Y1 Y2
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2600
0
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2800 3000
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10
A
B
MAX
MAX
MIN
MIN
X1
Y1 Y2
Prevalenza disponibile all'impianto zona 2 miscelata prevalenza costante
Prevalenza disponibile all'impianto zona 2 miscelata velocità costante
Legenda:
X1 = Portata (l/h)
Y1 = Prevalenza (kPa)
Y2 = Potenza assorbita circolatore (W)
A = Prevalenza disponibile
B = Potenza assorbita dal circolatore (area tratteggiata)
Legenda:
X1 = Portata (l/h)
Y1 = Prevalenza (kPa)
Y2 = Potenza assorbita circolatore (W)
A = Prevalenza disponibile
B = Potenza assorbita dal circolatore (area tratteggiata)

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12
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3
4
SCHEMA IDRAULICO COLLEGAMENTO UNITA' INTERNA MAGIS PRO 121416 V2 CON KIT SECONDA ZONA
MISCELATA IN CONTAINER SUPER TRIO.
Legenda:
1 - Valvola miscelatrice 3 vie
2 - Termostato sicurezza
3 - Circolatore zona miscelata
4 - Sonda mandata impianto zona
miscelata
AC - Uscita acqua calda sanitaria
AF - Entrata acqua fredda sanitaria
MZ2 - Mandata impianto zona miscelata
RZ2 - Ritorno impianto zona miscelata
MZ1 - Mandata impianto zona diretta
RZ1 - Ritorno impianto zona diretta

14
IE
GENERAL WARNINGS.
All Immergas products are protected with suitable transport
packaging.
e material must be stored in a dry place protected from the
weather.
This instruction manual provides technical information for
installing the Immergas kit. As for the other issues related to kit
installation (e.g. safety at the workplace, environmental protection,
accident prevention), it is necessary to comply with the provisions
specied in the regulations in force and with the principles of good
practice.
Improper installation or assembly of the Immergas appliance and/
or components, accessories, kits and devices can cause unexpected
problems for people, animals and objects. Read the instructions
provided with the product carefully to ensure proper installation.
Installation and maintenance must be performed in compliance
with the regulations in force, according to the manufacturer's
instructions and by professionally qualied sta, meaning sta
with specic technical skills in the plant sector, as envisioned by
the law.
GENERALITIES.
An independent mixed zone is added using this kit (second
zone) for coupling the Magis Pro 12-14-16 V2 Indoor Unit inside
the Container Super Trio. Before performing any intervention,
disconnect the power supply to the installed indoor unit by
acting on the switch placed upstream from the appliance.
INSTALLATION IN CONTAINER SUPER TRIO
FIG. 23.
To install proceed as follows:
- open the door of the Container Super Trio and lock it to
prevent it from getting in the way during the subsequent
installation stages;
- empty the system by acting on the drain tting (1) placed
under the accumulation (2). Before draining, ensure that the
system lling cock is closed;
- remove the two caps (Part. 3 and 4 Fig. 2) on the accumulation
(2).
Connect the components of the second zone as described below
(Fig. 1):
- assemble the second zone delivery circulator pipe (26) on the
lower sheet, xing it with the lock nut (5);
- assemble the circulator (24) on the tting interposing the seal
gasket (11) and apply the insulation (13);
- assemble the connection pipe (20) on the pressure gauge
interposing the seal gasket (11) and apply the insulation (13);
- assemble the mixing valve (16) on the connection pipe (20)
interposing the seal gasket (11);
Attention: respect the orientation of the mixing valve, as
represented in detail in Fig. 1
- Apply the IP cover (14) to the three-way motor (15) and
assemble on the mixing valve, then connect it electrically;
- pre-mount the safety thermostat (9) with the 2 screws (10)
and the ow probe (18) on the second zone ow pipe (20);
- assemble the system return pipe (12) on the lower sheet, xing
it with the lock nut (5);
- connect the system return pipe (12) to the mixing valve
interposing the sealing gasket (11) and to the accumulation
(2) interposing the sealing gasket (6) and the fork (22);
- assemble the thermometer (7) on the relative bracket by
connecting the capillary to the system ow pipe (20) and
xing it with the clip (19);
- apply the insulation (21) on the connection pipe (20);
- connect the second zone delivery pipe (25) to the mixing valve
interposing the sealing gasket (11) and to the accumulation
(2) interposing the sealing gasket (6) and the fork (22);
- apply the le shell (8) and the right shell (23) on the circulator,
locking them with the 2 clamps in the kit;
- apply the relative insulation (17) to the mixing valve, locking
it with the 2 clamps in the kit.
Connection unit (on request).
The system is dispatched from the factory without the
connection unit. e kit includes the pipes and ttings for
connecting the pack. It is also possible to select the connection
choosing between the kit with bottom, rear or side connection.
STARTING THE SYSTEM.
Once the electrical connection stages are completed, restore
the correct water pressure in the Central heating system using
the relevant lling valve. Power up the Magis Pro 12-14-16 V2
Indoor Unit and check that every room thermostat (or remote
control) activates the relative circulator. Bleed the system and
the appliance correctly as described in the instruction booklet
of the installed indoor unit.
Mixing valves initialisation.
Every time that the Magis Pro 12-14-16 V2 Indoor Unit is pow-
ered, initialisation of the mixing valves is carried out, closing
them for three minutes. is way synchronisation is performed
between the P.C.B. and the mixing valve. e transfer of heat
energy to the mixed zone can only take place at the end of this
initialisation phase.
Checks.
It is recommended to check the maximum ow rate circulating
in the system in the ow rate/head graphics in order to evaluate
the correct dimensioning of the design parameters. In addition,
the latter must also allow a maximum surface temperature of
the radiating oor that is in compliance with that established
by Standard UNI EN 1264.

15
26
7
11
13
5
12 18
9
8
24
13
6
2511
22
14
15
6
16
17
22
11
10
11
19
21
20
23
5
1
KIT COMPOSITION
Ref. Q.ty Description
5 2 Lowered nut G 1"
6 2 Gasket 21x4
7 1 ermometer
8 1 Circulator LH insulation
9 1 Safety thermostat
10 2 Fixing screws
11 5 Gasket 30x22x2
12 1 Second zone system return pipe
13 1 Velcro insulation
14 1 ree-way motor cover
15 1 Mixing valve motor
16 1 Mixing valve
17 1 Mixing valve insulation
18 1 Flow probe
19 1 Clip
20 1 Second zone ow pipe
21 1 Second zone ow pipe insulation
22 2 Fork
23 1 Circulator RH insulation
24 1 Second zone pump
25 1 Second zone delivery pipe
26 1 Second zone circulator pipe
CONTAINER SUPER TRIO

16
4
2
1
3
3
2
CONTAINER SUPER TRIO WITH INDOOR UNIT MAGIS PRO 121416 V2.
CONTAINER SUPER TRIO WITH INDOOR UNIT MAGIS PRO 121416 V2 WITH KIT.
Key:
1 - Drain tting
2 - Accumulation
3 - Cap
4 - Cap

17
4
21
2
2
2
5
2
4
2
3
Once the kit is assembled, proceed with the
wiring according to the wiring diagram in the
instruction booklet.
- Connect the cables in the control panel of the
Magis Pro 12-14-16 V2 Indoor Unit as shown
in Fig. 5.
- Lower the wiring exiting the Magis Pro 12-14-
16 V2 Indoor Unit until it can be secured with
the clips (1-2).
- Connect the ow probe connector to the wiring
marked by the label “PROBE”, then connect the
wiring to the probe and connect the “T-SIC”
connector to the safety thermostat (5).
- Connect the connector with the green “M-Z2”
label to the circulator (3).
- Connect the connector of the mixing valve (6)
marked with the “MIX.V” label.
N.B.: wind the uncovered fittings with the
insulation present in the kit.
WIRING DIAGRAM FOR MAGIS PRO 121416 V2
INDOOR UNIT WITH OPTIONAL SECOND ZONE KIT
IN CONTAINER SUPER TRIO.

18
5
15
4
3
2
6 7 8
MAGIS PRO 121416 V2 WIRING DIAGRAM.

19
Legenda:
A13 - System Manager (optional - with deum management
card)
A16-1 - Zone 1 Dehumidier (optional - with deum manage-
ment card)
A16-2 - Zone 2 Dehumidier (optional - with deum manage-
ment card)
A17-1 - Zone 1 Humidity sensor (optional)
A17-2 - Zone 2 Humidity sensor (optional)
A23 - Outdoor unit
A32-1 - Zone 1 Remote Panel (optional)
A32-2 - Zone 2 Remote Panel (optional)
B2 - Storage tank probe
B3-2 - Zone 2 probe (optional)
B4 - External probe (optional)
B13 - Puer probe (optional)
E7-2 - Zone 2 Mixed safety thermostat (optional)
E8 - Antifreeze thermostat
E10 - Antifreeze resistor
E15 - DHW electrical heater
E16 - Plant electrical heater
K15 - DHW electrical heater relay
K16 - Plant electrical heater realy
M10-1 - Zone 1 pump
M10-2 - Zone 2 pump (optional)
M31-2 - Zone 2 mixing valve (optional)
M52 - ree-way valve hot cold (optional)
S20-1 - Zone 1 Room thermostat (optional)
S20-2 - Zone 2 Room thermostat (optional)
S36-1 - Zone 1 Hygrostat (optional)
S36-2 - Zone 2 Hygrostat (optional)
S39 - Photovoltaic active input
S41 - UE Audax Pro V2 disabling contact
S44 - Heat/Cool selector
X40-1 - Zone 1 Room thermostat jumper
1 - e A16-1 and A16-2 dehumidiers can only be con-
nected aer installing the 2 relay board (optional)
2 - Eliminate jumper X40-1 before electrical connection
of the zone1 room thermostat
3 - 230 Vac - 50 Hz
4 - 2-point valve
5 - Immergas test connection
6 - Open/Close
7 - Close
8 - Open
Colour code key:
BK - Black
BL - Blue
BR - Brown
G - Green
GY - Grey
G/Y - Green/Yellow
OR - Orange
P - Violet
PK - Pink
R - Red
W - White
Y - Yellow
W/BK - White/Black

20
ZONE CIRCULATION PUMP.
e device is equipped with two circulator pumps: the circulator
for direct zone 1 and the circulator for mixed zone 2.
• Zone1and2circulatorpump
e pump is ideal for the requirements of each central heating
system in a domestic and residential environment.
In fact, the pump is equipped with electronic control that allows
to set advanced functions.
Adjustment
Press the button on the front to adjust the pump.
By rotation, it is possible to select the following pump control
mode:
- Fixed speed I, II, III.
- Proportional head I, II, III.
- Constant head I, II, III.
Fixed speed
Adjusts the pump speed in xed mode.
It is possible to set 3 dierent speeds:
- I: Minimum Speed.
- II: Intermediate speed.
- III: Maximum speed.
N.B.:Factorysetspeed=FixedspeedIII
Proportional head (ΔP-V)
is allows the pressure level (head) to be proportionally redu-
ced as the system heat demand decreases (ow rate reduction).
anks to this function, the electric power consumption of
the circulator pump is reduced further: the energy (power)
used by the pump decreases according to the pressure level
and ow rate.
With this setting, the pump guarantees optimal performance
in most heating systems, thereby being particularly suitable in
single-pipe and two-pipe installations.
Any noise originating from the water ow in the pipes, valves
and radiators is eliminated by reducing the head.
Optimal conditions for thermal comfort and acoustic well-
being.
Constant head (ΔP-C)
The circulator pump maintains the pressure level (head)
constant as the system heat demand decreases (flow rate
reduction).
With these settings, the circulator pump is suitable for all oor
systems where all the circuits must be balanced for the same
drop in head.
• Otherfunctions:
- e vent function of the pump is activated by pressing and
holding (3 seconds) the control key and automatically venting
the pump.
is function does not act on the central heating / C.H.
system.
e pump venting function starts and lasts 10 minutes.
e two sets of upper and lower LEDs ash alternately every
1 second.
To interrupt, press the control key for 3 seconds.
- e manual restart is activated by pressing and holding (5
seconds) the control key and releases the pump when needed
(e.g. aer prolonged inactivity periods during the summer
period).
- e keyboard block is activated by pressing and holding (8
seconds) the control key and block the pump settings. e
keyboard block protects against unintentional or unautho-
rised pump changes.
Activate the keyboard block by pressing the control key for
8 seconds, until the selected setting LEDs ash briey and
then release.
e LEDs ash continuously 1 second apart.
If the keyboard block is active, the pump settings can no
longer be modied.
e deactivation of the keyboard block takes place in a similar
manner to the activation.