PYD Electrobombas PC 32 8 220 User manual

MANUAL DE INSTRUCCIONES
Por favor, lea atentamente el manual antes del uso de la bomba.
BOMBAS CIRCULADORAS

ÍNDICE
I. Introducción ............................................................................................4
II. Instrucciones del modelo ..............................................................4
III. Instalación y Precauciones ...........................................................5
1. Medio de transmision .............................................................6
2. Temperatura media y ambiente ..........................................7
3. Instalaciones de bombas .......................................................8
4. Ajuste de la posición del cableado ....................................9
5. Instalaciones de cable ...............................................................10
6. Válvula de escape ...........................................................................11
7. Escape de la bomba ................................................................11
IV. Solución de problemas .................................................................12

4
1. Bomba de circulación silenciosa. El estator del motor está totalmente blin-
dado y los componentes rotativos trabajan en agua limpia, desempeñando un
papel importante en la refrigeración y lubricación durante el trabajo: la delgada
estructura de la carcasa se utiliza como manguito apantallado, que separa com-
pletamente el núcleo interno y el agua externa. También mejora la estructura de
sellado mecánico tradicional y resuelve con éxito la fuga común, los componen-
tes rotatorios se adaptan en cojinete de cerámica, que es duradero y se puede
sanear con agua limpia. El cojinete de cerámica no sólo puede enfriar efectiva-
mente el motor, sino también reducir el ruido, y garantizar que no haya ninguna
sobrecarga durante todo el proceso de trabajo. Este producto puede ser libre de
servicio si se usa con precisión.
2. Hay ajustes de tres grados en la perilla del interruptor de la caja de empalme
para el ajuste de la velocidad y el flujo y cambio total del cabezal. Grado I es de
baja velocidad con flujo mínimo y cabeza; Grado II es velocidad intermedia;
Grado III es la velocidad nominal. Es decir, alta velocidad con flujo máximo y
cabeza total.
3. El material a prueba de calor se adapta en el motor interno disponible para el
sistema de compresión de circulación del calor.
1. Instrucciones del modelo
I. INTRODUCCIÓN
I. INsTRUCCIONEs DEl mODElO
PC 32 8 220
Introduction model
1. PC
- -

5
1. Asegúrese de que el sistema de tuberías esté bien conectado antes de la ins-
talación y verifique que las impurezas, la soldadura de restos y residuos se han
limpiado dentro de las tuberías.
2. Asegúrese de que la bomba esté ubicada en un ambiente seco y ventilado
para evitar cortocircuitos debido a la humedad o salpicaduras en la carcasa, y
garantizar su disponibilidad para el servicio y el reemplazo.
3. Se debe añadir la cubierta de protección para la instalación al aire libre; mien-
tras que se deben tomar medidas para evitar salpicaduras y para evitar el riesgo
de descarga eléctrica en la instalación en interiores.
Advertencia: no instale en el cuarto de baño para evitar que el vapor, el agua o la
humedad entren en la caja de conexiones, provocando cortocircuitos.
4. Cuando la bomba esté completamente instalada, conecte la fuente de alimen-
tación como piloto y ajuste el interruptor de ajuste de velocidad a nivel máximo
nominal para comprobar si el arranque es normal. El tiempo de funcionamiento
del piloto no puede ser superior a 10 segundos para evitar funcione en vacio.
5. Le recomendamos encarecidamente a los usuarios estimados que instalen
válvulas de cierre en los puertos de admisión y salida para el siguiente servicio
de bomba y mantenimiento.
6. Cuando la bomba esté suministrando agua para la calefacción, no toque la
bomba y / u otras tuberías para evitar quemaduras.
7. El enchufe de alimentación debe estar estrictamente conectado a tierra. Co-
necte firmemente el terminal GND del enchufe de alimentación al orificio de
conexión a tierra de la toma de tierra, no intente anular el enchufe GND de la
bomba.
8. Las llamativas marcas de precaución de seguridad deben ser configuradas
durante el funcionamiento de la bomba para evitar cualquier accidente.
9. La fuente de alimentación debe desconectarse en primer lugar antes de ajus-
tar la ubicación de la bomba o antes de que cualquier acción que pueda tocar la
bomba mientras que esté trabajando para evitar cualquier accidente.
10. Revise regularmente la bomba y reemplácela oportunamente en caso de daños
11. Revise regularmente la resistencia aislante de la bomba, la resistencia aislante
en estado frío no puede ser inferior a 50MΩ; Y la resistencia aislante no puede ser
inferior a 2MΩcuando se cierra a la temperatura de trabajo.
12. El cable de alimentación sólo puede ser reemplazado por piezas correspon-
dientes a los componentes.
13. En invierno, cuando la temperatura ambiental es inferior a 0ºC, deben vaciar-
se las tuberías por si la bomba deja de funcionar para evitar la grieta en la misma.
14. Las tuberías de suministro de calor no deben ser siempre compensadas con
agua dura para evitar que la cal que contiene pueda atascar el impulsor.
III. INsTAlACIÓN Y PRECAUCIONEs

6
15. Líquido de bombeo
El líquido debe ser agua blanda limpia, no erosivo, no inflamable, sin partículas ni
fibras ni minerales contenidas, el PH es 6.5 ~ 8.5.
Max endurance pressure:
XP、XPS series 1.0Mpa(10bar)
BPS series 0.3Mpa(3bar)
Presión máxima de resistencia:
serie XP, XPS 1.0 Mpa (10bar)
Serie BPS 0.3Mpa (3bar)
Presión de admisión
Para evitar el ruido de la corrosión del gas y los daños en
el cojinete de la bomba, la presión mínima debe mante-
nerse en el puerto de admisión de la bomba.
Temperatura
del líquido
Presión de
admisión
(Cabezal) (Cabezal) (Cabezal)

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16. Precauciones:
La temperatura del sistema (t1) debe ser mayor que la temperatura ambiente (t2)
para evitar la condensación de la bomba, lo que da lugar a un cortocircuito de la
caja de conexiones. La bomba de diferentes modelos tiene su propio rango de
temperatura de transporte de líquido. Consulte las instrucciones de temperatura
en la etiqueta del producto.
XP series 11
BPS series 95
XPS series 11
t1
t2
t≥t
12
Temperatura más baja del líquido de transporte...................2ºC
Temperatura más alta del líquido de transporte................110ºC
Temperatura más alta del líquido de transporte................110ºC
Temperatura más alta del líquido de transporte...................95ºC
Temperatura ambiente
más baja ............ 2ºC
Temperatura ambiente
más alta ......... 40ºC
Si se permite que la temperatura más alta del líquido de la
bomba a 110ºC, por favor lea la tabla siguiente:

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17. Instalación de la bomba
El eje del motor debe mantenerse en la dirección vertical durante la instalación;
La dirección del flujo de líquido en la tubería debe ser la misma que la flecha
marcada en el cuerpo de la bomba.
XP series 11
BPS series 95
XPS series 11
t1
t2
t≥t
12
Posición de montaje incorrecta
Posición de instalación exacta
Posición de instalación exacta Posición de instalación exacta Posición de instalación exacta

9
18. La manera de ajustar la posición de la caja de empalmes; Las operaciones
anteriores sólo pueden ser realizadas por personal cualificado.
Max endurance pressure:
XP、XPS series 1.0Mpa(10bar)
BPS series 0.3Mpa(3bar)
Asegúrese de que el
interruptor de encen-
dido está apagado en
caso de cualquier ser-
vicio necesario.
El servicio o la reparación sólo se puede iniciar
después de enfriar la bomba para evitar que el
calor o el líquido caliente le cause lesiones.
Separar la sección del motor y
la sección de la bomba.
La caja de conexiones no puede ubicarse en
la posición “X” (como se muestra en la figura)
Gire la sección
del motor hasta
que la caja de
conexiones esté
en el lugar ade-
cuado y ator-
nille los cuatro
pernos hasta
que el motor y
la bomba estén
completamente
sellados y co-
nectados.
La ubicación de
la caja de em-
palmes se puede
ajustar según la
posición de los
diferentes tipos
de instalación.
Antes del ajuste,
confirme que el
interruptor de
alimentación y
el interruptor
de la fuente de
agua están apa-
gados cuando la
bomba se enfríe
desatornille los
cuatro puntos
que conectan el
motor y el cuer-
po de la bomba.

10
19. Es necesario poner la protección a tierra.
.
La instalación del cable de alimentación es muy sim-
ple. El cable de alimentación utilizado y el interruptor
externo deben ajustarse a los estándares nacionales
correspondientes.
Si hay “PROTECCIÓN DEL MO-
TOR NECESARIA” marcada en la
caja de conexiones de la bom-
ba. El dispositivo del circuito
debe estar instalado.
Si la bomba se utiliza para
transportar los medios a 90
ºC o más, el cable de alimen-
tación del motor debe ser un
cable térmico. El cable de alimentación no debe estar
en contacto con las tuberías, la bomba
o la carcasa del motor. Y asegúrese de
que el tipo de fuente de alimentación
es el mismo que el requisito de la eti-
queta de la bomba.
La protección del motor
es imprescindible
El diámetro máximo permitido del cable
de alimentación es de 10 mm.

11
20. Válvula de escape
Sugerimos instalar la válvula de escape automática en la tubería para asegurar la emisión
suave del gas del sistema. Si la bomba se utiliza en el sistema de calor del hogar. Encienda
la fuente de agua y encienda cada grifo, entonces el gas puede ser expulsado.
PC 32 8 220
Introduction model
1. PC
- -
21. Escape de la bomba
El gas dentro de la bomba debe ser también expulsado después de que el sistema esté
siendo agotado para asegurar que la bomba funcione en las mejores condiciones.
Nota: se debe tener cuidado de no salpicar la columna de agua o caer en la caja de cone-
xiones para evitar un fallo eléctrica.
Las tuberías del sistema deben llenarse comple-
tamente con líquido antes de arrancar la bomba
y la bomba debe exprimir con precisión para
asegurar el trabajo en las mejores condiciones.
Si hay un dispositivo
de escape automático,
el sistema se agotará
a través de este
dispositivo.
Si no hay un dispositivo de
escape automático, debe
instalarse una válvula de
escape en el punto más alto
del sistema para agotar el
gas dentro del sistema.
En primer lugar, ajuste el ajustador de velocidad en el grado III;
Grado Ies de menor velocidad;
Grado II es velocidad intermedia;
Grado III es la velocidad más alta (velocidad estándar) algunos
modelos no tienen ningún interruptor de ajuste de velocidad.
Conecte la bomba
a la fuente de
alimentación para
que funcione
Inserte la
herramienta
de servicio
en la ranura
del tornillo de
ventilación y
quite el perno
Hasta que salga
el chorro de agua
o las gotas uyan
de los puertos,
atornille el perno
terminado.

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sOlUCIÓN DE PROblEmAs
Problema PoSIbleS CaUSaS SolUCIÓN
La bomba no
funciona
1. Conexión de cable de alimentación
suelta.
2. Fusible fundido.
3. Condensador dañado.
4. El impulsor, el motor puede ser
arrollado por fibras o atascado con
varias partículas.
1. Asegúrese de que el cable de alimentación esté
firmemente conectado.
2. Reemplace el fusible.
3. Reemplace el condensador.
4. Limpie las fibras y los artículos diversos.
Ruido dentro
del sistema o
en la carcasa
de la bomba
1. Impurezas dentro de la bomba.
2. El caudal es demasiado grande.
3. Aire o gas dentro del sistema o de
la carcasa de la bomba.
1. Desmonte la bomba y limpie las impurezas.
2. Cambie a una velocidad más baja.
3. Saque el aire o el gas.
La bomba está
trabajando
pero no pro-
duce ninguna
fuerza.
1. La válvula de admisión está
cerrada.
2. Aire o gas dentro de las tuberías o
la bomba.
1. Abra la válvula.
2. Abra la válvula para hacer funcionar la bomba y,
mientras tanto, afloje el conector de los orificios de
salida para garantizar la emisión de gases.

INSTRUCTION MANUAL
Please clearly read the manual before use the motor.
SHIELDING CIRCULATION PUMP

CONTENTS
I. Introduction ..........................................................................................4
II. Model instruction ................................................................................4
III. Installation and Cautions ...............................................................5
1. Transmission Medium .....................................................................6
2. Medium and Ambient Temperature ........................................7
3. Pump installations ..............................................................................8
4. Wiring Position Adjusting ..............................................................9
5. Cable Installations .........................................................................10
6. Pipe Exhaust ......................................................................................11
7. Pump Exhaust ................................................................................11
IV. Trouble shooting ..............................................................................12

4
1. PC shielded muting circulating pump (hereinafter called as “electronic pump”).
The motor stator will be totally shielded and the rotary components will emer-
ge into clean water, playing an important role in cooling and lubricating during
working: the thin housing structure is used as pump shielded sleeve, which
fully separates the inner core and external water. It also cancels the traditional
mechanicalsealing structure and successfully solves the common leakage, the
rotary components are adopted on ceramic bearing, which is durable and can be
purified with clean water. Ceramic bearing can not only eectively cool the mo-
tor, but also reduce the noise, and guarantee no overload during all the working
process. This product is able to be free of service if accurately used.
2. There’re three-grades settings on switch knob of junction box for speed adjus-
ting and the flow and total head change. Grade I is low speed with min flow and
head; Grade II is intermediate speed; Grade III is the rated speed. That is, high
speed with max flow and total head.
3. Heat- proof material is adopted in inner motor avaliable for heat circulating
compression system.
1. Model instructions
I. INTRODUCTION
I. MODEl INSTRUCTIONS
PC 32 8 220
Introduction model
1. PC
- -

5
1. Make sure that the pipe system is securely connected before installation and
verify that the impurities, soldering leftover and wastes have been cleaned within
the pipes.
2. Make sure the pump is located in dry and ventilation environment to avoid
short circuit due to moisture or splashing into the casing, and guarantee, and
guarantee its availability to service and replacement.
3. The protection cover must be added; for the requirement of outdoor installa-
tion; while actions must be taken to avoid being splashed and to prevent electric
shock risk in indoor installation.
Warning: do not install in bathroom to prevent vapor or water or moisture from
going into the junction box resulting in electric leakage.
4. When the pump is fully instaled, connect the power supply as pilot run and set
the speed adjusting switch at rated max grade to check if the starting is normal,
but the pilot running time can not be over 10 seconds so as to avoid idle running
influencing shelf lift of the bearing.
5. We strongly suggest you esteemed users to install shuto valves at intake and
outlet ports for the< sake of following pump service and maintenance.
6. When the pump is supplying water to match the heat system, do not touch the
pump and/or other pipes to avoid burning.
7. The power plug must be strictly grounded. Securely connect the GND pin of
the power plug to the power plug grounded hole, Do not attempt to defeat the
GND plug of the pump.
8. The striking security caution markings must be set up during pump working
to avoid any accident.
9. The power supply must be firstly disconnected before adjusting pump localita-
tion or before any action that may touch the pump during the pump is working
to avoid any accident.
10. Regularly check the pump and timely replace in case of and damage.
11. Regularly check the insulating resistor of the pump, the insulating resistor in
cooled sate can not be lower than 50MΩ; and the insulating resistor can not be
lower than 2MΩ when it closes to working temperature.
12. The power cable can only be replaced with correponding cords or the dedi-
cating components.
13. In winter, when the environment temperature is below 0ºC, the water within
the pipes must be exhausted thoroughly if ht pump ceases working to avoid
pump frost crack.
14. The heat supply pipes can not be always compensated with non-soft water
to avoid the calcareous that water contained increasing even jam the impeller.
III. INSTAllATION AND CAUTIONS

6
15. Pumping Liquid
The medium transmitted must be the soft water, thin clean non-erosive, non-
explosive, non solid particle contained liquid without fiber and minerals, the PH
is 6.5~8.5.
Max endurance pressure:
XP、XPS series 1.0Mpa(10bar)
BPS series 0.3Mpa(3bar)

7
16. Cautions:
System temperature (t1) must be higher than environment temperature (t2) to
avoid pump condensation resulting in short circuit of the junction box. The
pump of dierent models has its own liquid transporting temperature range.
Please refer to the temperature instructions on the product label
XP series 11
BPS series 95
XPS series 11
t1
t2
t≥t
12

8
17. Pump installation
The motor shaft must be kept in vertical direction when installing; the liquid
flowing direction in pipe must be same with the arrow marked on pump body.
XP series 11
BPS series 95
XPS series 11
t1
t2
t≥t
12