SATA spray master RP User manual

SATA spray master RP
Betriebsanleitung | Упътване за работа | 使用说明书
Návod k použití | Betjeningsvejledning | Kasutusjuhend
Operating Instructions | Instrucciones de servicio
Käyttöohje | Mode d'emploi | Οδηγίες λειτουργίας | Üzemeltetési utasítás
| Istruzione d'uso | Naudojimo instrukcija | Lietošanas instrukcija Gebru-
ikershandleiding | Bruksveiledning | Instrukcja obsługi | Instruções de
funcionamento | Manual de utilizare | Руководство по эксплуатации |
Bruksanvisning | Navodilo za obratovanje | Návod na použitie
Kullanım talimatı | Operating Instructions

Index
[A | DE] Betriebsanleitung | deutsch.......................................................5
[BG] Упътване за работа | български................................................ 25
[CN] 使用说明书 | 中文 .........................................................................47
[CZ] Návod k použití | čeština............................................................... 65
[DK] Betjeningsvejledning | dansk........................................................85
[EE] Kasutusjuhend | eesti .................................................................103
[EN] Operating Instructions | english..................................................123
[ES] Instrucciones de servicio | español.............................................143
[FI] Käyttöohje | suomi........................................................................165
[FR | BL | L] Mode d'emploi | français................................................. 183
[GR] Οδηγίες λειτουργίας | greek........................................................ 205
[HU] Üzemeltetési utasítás | magyar..................................................227
[IT] Istruzione d'uso | italiano.............................................................. 249
[LT] Naudojimo instrukcija | lietuvių k. ................................................271
[LV] Lietošanas instrukcija | latviski....................................................291
[NL] Gebruikershandleiding | nederlandse .........................................313
[NO] Bruksveiledning | norsk..............................................................333
[PL] Instrukcja obsługi | polski ............................................................351
[PT] Instruções de funcionamento | português...................................373
[RO] Manual de utilizare | românesc ..................................................395
[RUS] Руководство по эксплуатации | русский ...............................415
[S] Bruksanvisning | svensk................................................................ 439
[SI] Navodilo za obratovanje | slovenski.............................................459
[SK] Návod na použitie | slovenčina...................................................479
[TR] Kullanım talimatı | türkçe ............................................................499
[US | CDN] Operating Instructions | US-english ................................. 519

[1]
[1-1]
[1-2]
[1-3]
[1-4]
[1-5]
[1-6]
[1-7]
[1-8]
[1-9]
[1-10]
[1-11]
[1-12]
[1-13]
[1-14]
[1-15]

[2]

5
DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP Betriebsanleitung SATA spray master RP
Inhaltsverzeichnis [Originalfassung: Deutsch]
1. Allgemeine Informationen........5
2. Sicherheitshinweise.................7
3. Bestimmungsgemäße
Verwendung ............................9
4. Beschreibung ..........................9
5. Lieferumfang ...........................9
6. Aufbau...................................10
7. Technische Daten..................10
8. Betrieb...................................11
9. Wartung und Instandhal-
tung .......................................14
10. PegeundLagerung.............18
11. Störungen..............................19
12. Entsorgung............................21
13. Kundendienst ........................21
14. Zubehör.................................21
15. Ersatzteile..............................21
16. EU Konformitätserklärung .....22
Zuerst lesen!
Vor Inbetriebnahme und Betrieb diese Betriebsanleitung vollständig und
sorgfältig durchlesen. Die Sicherheits- und Gefahrenhinweise beachten!
Diese Betriebsanleitung sowie die Betriebsanleitung der Spritzpistole
immer beim Produkt oder an einer jederzeit für jedermann zugänglichen
Stelle aufbewahren!
1. Allgemeine Informationen
1.1. Einleitung
Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen für den Betrieb
der SATA spray master RP, im Folgenden Lackierpistole genannt. Ebenso
werdenInbetriebnahme,WartungundInstandhaltung,PegeundLage-
rung sowie Störungsbehebung beschrieben.
1.2. Zielgruppe
Diese Betriebsanleitung ist bestimmt für
■Fachkräfte des Maler- und Lackiererhandwerks.
■Geschultes Personal für Lackierarbeiten in Industrie- und Handwerks-
betrieben.
1.3. Unfallverhütung
GrundsätzlichsinddieallgemeinensowiedielandesspezischenUnfall-
verhütungsvorschriften und die entsprechenden Werkstatt- und Betriebs-
schutzanweisungen einzuhalten.
[A | DE] Betriebsanleitung | deutsch

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP
1.4. Zubehör, Ersatz- und Verschleißteile
Grundsätzlich sind nur Original-Zubehör, Ersatz-und Verschleißteile von
SATA zu verwenden. Zubehörteile, die nicht von SATA geliefert wurden,
sind nicht geprüft und nicht freigegeben. Für Schäden, die durch die Ver-
wendung nicht freigegebener Zubehör, Ersatz-und Verschleißteile ent-
standen sind, übernimmt SATA keinerlei Haftung.
1.5. Gewährleistung und Haftung
Es gelten die Allgemeinen Geschäftsbedingungen von SATA und ggf.
weitere vertragliche Absprachen sowie die jeweils gültigen Gesetze.
SATA haftet nicht bei
■Nichtbeachtung der Betriebsanleitung
■Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung des Produkts
■Einsatz von nicht ausgebildetem Personal
■Nichtverwendung von persönlicher Schutzausrüstung
■Nichtverwendung von Original-Zubehör, Ersatz-und Verschleißteile
■Eigenmächtigen Umbauten oder technischen Veränderungen
■Natürlicher Abnützung/Verschleiß
■Gebrauchsuntypischer Schlagbelastung
■Montage- und Demontagearbeiten
■Reinigen der Displayscheibe mit spitzen, scharfen oder rauen Gegen-
ständen
1.6. Angewandte Richtlinien, Verordnungen und Normen
EN 60079-0:2013, EN 60079-11:2012, EN 60079-26:2015
Explosionsgefährdete Bereiche Teil 0: Betriebsmittel – Allgemeine Anfor-
derungen
Richtlinie 2014/34/EU
Geräte und Schutzsysteme zur bestimmungsgemäßen Verwendung in
explosionsgefährdeten Bereichen (ATEX)
Richtlinie 2006/42/EG
Maschinenrichtlinie
DIN EN 1127-1:2011 Teil 1
Explosionsschutz Teil 1: Grundlagen und Methodik
DIN EN 13463-1:2009 Teil 1
Nicht elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten Berei-
chen Teil 1: Grundlagen und Anforderungen
DIN EN ISO 12100:2011

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP Betriebsanleitung SATA spray master RP
Sicherheit von Maschinen, Allgemeine Anforderungen
DIN EN 1953:2013
Spritz- und Sprühgeräte für Beschichtungsstoffe – Sicherheitsanforderun-
gen
DIN 31000:2011
„Allgemeine Leitsätze für das sicherheitsgerechte Gestalten technischer
Erzeugnisse“
2. Sicherheitshinweise
Sämtliche nachstehend aufgeführten Hinweise lesen und einhalten. Nicht-
einhaltung oder fehlerhafte Einhaltung können zu Funktionsstörungen
führen oder schwere Verletzungen bis hin zum Tod verursachen.
2.1. Anforderungen an das Personal
Die Lackierpistole darf nur von erfahrenen Fachkräften und eingewiese-
nem Personal verwendet werden, die diese Betriebsanleitung vollständig
gelesen und verstanden haben. Personen, deren Reaktionsfähigkeit
durch Drogen, Alkohol, Medikamente oder auf andere Weise herabge-
setzt ist, ist der Umgang mit der Lackierpistole untersagt.
2.2. Persönliche Schutzausrüstung
Bei Verwendung der Lackierpistole sowie bei der Reinigung und Wartung
immer zugelassenen Atem- und Augenschutz sowie Gehörschutz, geeig-
nete Schutzhandschuhe, Arbeitskleidung und Sicherheitsschuhe tragen.
2.3. Verwendung in explosionsgefährdeten Bereichen
Gefahr!
Lebensgefahr durch explodierende Lackierpistole
Durch Verwendung der Lackierpistole in explosionsgefährdeten Berei-
chen der Ex-Zone 0 kann es zur Explosion kommen.
→Die Lackierpistole niemals in explosionsgefährdeten Bereichen der
Ex-Zone 0 bringen.
Die Lackierpistole ist zur Verwendung/Aufbewahrung in explosionsge-
fährdeten Bereichen der Ex-Zone 1 und 2 zugelassen.
Bereichscode:
Ex II 2GT4
EX
EX-Zeichen
II
Gerätegruppe

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP
2
Gerätekategorie
G
Kategorie Gas
T4
Temperaturklasse
2.4. Sicherheitshinweise
Technischer Zustand
■Lackierpistole niemals bei Beschädigung oder fehlenden Teilen in
Betrieb nehmen.
■Lackierpistole bei Beschädigung sofort außer Betrieb nehmen, von der
Druckluftversorgung trennen und vollständig entlüften.
■Lackierpistole niemals eigenmächtig umbauen oder technisch verän-
dern.
■Lackierpistole mit allen angeschlossenen Komponenten vor jedem
Gebrauch auf Beschädigungen und festen Sitz überprüfen und gegebe-
nenfalls instand setzen.
Arbeitsmaterialien
■Die Verarbeitung von säure- oder laugenhaltigen Spritzmedien ist
verboten.
■Die Verarbeitung von Lösemittel mit Halogenkohlenwasserstoffen,
Benzin, Kerosin, Herbiziden, Pestiziden und radioaktiven Substanzen
ist verboten. Halogenisierte Lösemittel können zu explosiven und ät-
zenden chemischen Verbindungen führen.
■Die Verarbeitung von aggressiven Stoffen, die große, scharfkantige
und schmirgelnde Pigmente enthalten, ist verboten. Dazu gehören
beispielsweise verschiedene Klebstoffarten, Kontakt- und Dispersi-
onskleber, Chlorkautschuk, putzähnliche Materialien und mit groben
Faserstoffen gefüllte Farben.
■Ausschließlich die zum Arbeitsfortschritt notwendige Menge an Löse-
mittel, Farbe, Lack oder anderer gefährlicher Spritzmedien in die Ar-
beitsumgebung der Lackierpistole bringen. Diese sind nach Arbeitsende
in bestimmungsgemäße Lagerräume zu bringen.
Betriebsparameter
■Die Lackierpistole darf nur innerhalb der auf dem Typenschild angege-
benen Parameter betrieben werden.
Angeschlossene Komponenten
■Ausschließlich SATA Original-Zubehör- und Ersatzteile verwenden.
■Die angeschlossenen Schläuche und Leitungen müssen den beim
Betrieb zu erwartenden thermischen, chemischen und mechanischen

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP Betriebsanleitung SATA spray master RP
Beanspruchungen sicher Stand halten.
■Unter Druck stehende Schläuche können beim Lösen durch peitschen-
artige Bewegungen zu Verletzungen führen. Vor dem Lösen Schläuche
immer vollständig entlüften.
Reinigung
■Niemals säure- oder laugenhaltige Reinigungsmedien für die Reinigung
der Lackierpistole verwenden.
■Niemals auf halogenisierten Kohlenwasserstoffen basierende Reini-
gungsmedien verwenden.
Einsatzort
■Lackierpistole niemals im Bereich von Zündquellen wie offene Feuer,
brennende Zigaretten oder nicht explosionsgeschützte elektrische
Einrichtungen verwenden.
■Lackierpistole nur in gut belüfteten Räumen verwenden.
Allgemein
■Lackierpistole niemals auf Lebewesen richten.
■Die örtlichen Sicherheits-, Unfallverhütungs-, Arbeitsschutz- und Um-
weltschutzvorschriften einhalten.
■Unfallverhütungsvorschriften einhalten.
3. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Lackierpistole dient zum Auftragen von Farben und Lacken sowie
Beizen und Lasuren, je nach Düsengröße bis zu einer max. Viskosität von
ca. 150 sec. im DIN 4 mm Auslaufbecher, auf geeignete Substrate.
4. Beschreibung
Die zum Lackieren benötigte Druckluft wird am Druckluftanschluss zuge-
führt. Durch Betätigung des Abzughebels zum ersten Druckpunkt wird die
Vorluftsteuerung aktiviert. Beim weiteren Durchziehen des Abzughebels
wirddieFarbnadelausderFarbdüsegezogen,dasSpritzmediumießt
aus der Farbdüse und wird durch die aus der Luftdüse strömende Druck-
luft zerstäubt.
5. Lieferumfang
■Lackierpistole mit Düsensatz RP und Aluminium Fließbecher mit Luft-
reglerarmatur und Manometer (0–1,6 bar)
■Sicherheitsüberdruckventil
■Becherluftschlauch
■Werkzeugsatz
■Betriebsanleitung

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP
Nach dem Auspacken prüfen:
■Lackierpistole beschädigt
■Lieferumfang vollständig
6. Aufbau
6.1. Lackierpistole
[1-1] Schnellkupplungsanschluß
für SM Druckbecher mit
Rückschlagventil
[1-2] Sicherheits- und Entlüf-
tungsventil
[1-3] Becherluftschlauch
[1-4] Materialmengenregulierung
mit Gegenmutter
[1-5] Druckluftmikrometer
[1-6] Arretierschraube
[1-7] Stufenlose Rund-/Breit-
strahlregulierung
[1-8] Manometer für Becherin-
nendruck
[1-9] Luftanschluß
[1-10] Regelknopf
[1-11] Sicherheitsventil für Regel-
armatur
[1-12] Abzugsbügel
[1-13] Düsensatz
[1-14] Druckbecher
[1-15] Schraubdeckel
7. Technische Daten
Benennung RP
Empfohlener Pistoleneingangs-
druck
1,0 bar - 2,0 bar
Max. Pistoleneingangsdruck 10,0 bar
Max. Betriebsüberdruck Luft 3,0 bar
Max. Becherüberdruck 1,7 bar
Druck im Becher stufenlos 0 - 1,7 bar
Empfohlener Spritzabstand 17 cm - 21 cm
Luftverbrauch 150 - 230 Nl/min bei 1 - 2 bar
Max. Temperatur des Materials 50 °C
Gewicht (ohne Material)
Aluminiumießbecher750ml
1.300 g

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP Betriebsanleitung SATA spray master RP
8. Betrieb
Warnung!
Verletzungsgefahr durch berstenden Druckluftschlauch
Durch Verwendung eines nicht geeigneten Druckluftschlauchs kann
dieser durch zu hohen Druck beschädigt werden und explodieren.
→Nur lösemittelbeständigen, antistatischen und technisch einwand-
freien Schlauch für Druckluft mit Dauerdruckfestigkeit von mindestens
10 bar, einem Ableitwiderstand von < 1 MOhm und einem min. Innen-
durchmesser von 9 mm verwenden (# 9902).
Vorsicht!
Schäden durch verschmutzte Druckluft
Das Verwenden von verschmutzter Druckluft kann zu Fehlfunktionen
führen.
→ SaubereDruckluftverwenden.ZumBeispieldurchSATAlter100
(#148247)außerhalbderLackierkabineoderSATAlter484(#92320)
innerhalb der Lackierkabine.
Vor jedem Einsatz folgende Punkte beachten/prüfen, um ein sicheres
Arbeiten mit der Lackierpistole zu gewährleisten:
■Fester Sitz aller Schrauben [# 1503], [# 61416] und [# 133967].
Schrauben ggf. festziehen.
■Fester Sitz der Luftdüse
■Farbdüse mit einem Anziehdrehmoment von 14 Nm festgezogen.
■Technisch saubere Druckluft wird verwendet.
8.1. Erstinbetriebnahme
■Druckluftschlauch vor Montage gründlich ausblasen.
■ FarbkanalmitgeeigneterReinigungsüssigkeitdurchspülen.
■Anschlussnippel an Luftanschluss schrauben.
■Druckluftschlauch an Luftventil [1-9] anschließen.
■Becher-Innendruck entsprechend dem einzusetzenden Material
einstellen.
■Luftdüse ausrichten.
■Für Horizontalstrahl die Hörner der Luftdüse senkrecht ausrichten
■Für Vertikalstrahl die Hörner der Luftdüse waagrecht ausrichten.

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP
8.2. Regelbetrieb
Lackierpistole anschließen
■Druckluftschlauch an Luftanschluss [1-9] anschließen.
Material auffüllen
Hinweis!
Beim Lackieren ausschließlich die für den Arbeitsschritt notwendige
Materialmenge verwenden.
Beim Lackieren auf notwendigen Spritzabstand achten. Nach dem La-
ckieren das Material sachgerecht lagern oder entsorgen.
■Schraubdeckel [1-15] von Fließbecher [1-14] abschrauben.
■Tropfsperre [# 70664] entnehmen.
■Fließbecher befüllen (maximal 20 mm unterhalb Oberkante).
■Tropfsperre einsetzen.
■Schraubdeckel auf Fließbecher schrauben.
Anpassen des Materialdrucks
Der Materialdruck kann über den Manometer [1-8] abgelesen und am
Regelknopf [1-10] stufenlos eingestellt werden.
■Regelknopf [1-10] in Richtung der Lackierpistole wegziehen, bis dieser
hörbar ausrastet.
■Spritzluftmenge am Regelknopf einstellen und Spritzstrahldruck am
Manometer ablesen.
■Regelknopf in Richtung der Lackierpistole drücken, bis dieser hörbar
einrastet.
■Entlüftungsventil [1-2] kurz aufdrehen und prüfen, ob sich der Mano-
meter wieder auf den gewünschten Druck einstellt.
Anpassen des Pistoleninnendrucks
Hinweis!
Bei der Einstellung des Pistoleninnendrucks über einen externen Druck-
minderer muss der Luftmikrometer [# 53603] voll geöffnet sein (senk-
rechte Stellung).
Hinweis!
Am genauesten kann der Pistoleninnendruck mit SATA adam 2 einge-
stellt werden.

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP Betriebsanleitung SATA spray master RP
Hinweis!
Wird der erforderliche Pistoleneingangsdruck nicht erreicht, muss am
Druckluftnetz der Druck erhöht werden.
Ein zu hoher Eingangsluftdruck führt zu hohen Abzugskräften.
■Abzugsbügel [1-12] voll abziehen.
■Einstellung gemäß einer der folgenden Einstellmöglichkeiten durchfüh-
ren. Maximalen Pistoleneingangsdruck beachten (siehe Kapitel 7).
■Einstellung über SATA adam 2.
■Einstellung über externe Druckminderer.
■Abzugsbügel in Ausgangsposition bringen.
Materialmenge einstellen
Hinweis!
Bei voll geöffneter Materialmengenregulierung ist der Verschleiß an
Farbdüse und Farbnadel am geringsten. Düsengröße in Abhängigkeit
von Spritzmedium und Arbeitsgeschwindigkeit wählen.
Die Materialmenge und damit der Nadelhub kann über die Regulier-
schraube [1-4] stufenlos eingestellt werden.
■Gegenmutter lösen.
■Abzugsbügel [1-12] voll abziehen.
■Materialmenge an Regulierschraube [1-4] einstellen.
■Gegenmutter von Hand festziehen.
Spritzstrahl einstellen
Der Spritzstrahl kann mithilfe der Rund-/Breitstrahlregulierung [1-7] stu-
fenlos bis zur Erreichung eines Rundstrahles eingestellt werden.
■Spritzstrahl durch Drehen der Rund- und Breitstrahlregulierung [1-7]
einstellen.
■Drehung nach rechts – Rundstrahl
■Drehung nach links – Breitstrahl
Lackiervorgang starten
■Spritzabstand einnehmen (siehe Kapitel 7).
■Abzugsbügel voll abziehen [1-2] und Lackierpistole 90° zur
Lackieroberächeführen.
■Spritzluftzuführung und Materialversorgung sicherstellen.
■Abzugsbügel nach hinten ziehen und Lackiervorgang starten. Material-
menge und Spritzstrahl gegebenenfalls nachstellen.

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP
Lackiervorgang beenden
■Abzugsbügel [1-12] in Ausgangsposition bringen.
■Wird der Lackiervorgang beendet, Spritzluft unterbrechen und Fließ-
becher [1-14]entleeren.HinweisezurPegeundLagerungbeachten
(siehe Kapitel 10).
9. Wartung und Instandhaltung
Warnung!
Verletzungsgefahr durch sich lösende Komponenten oder
austretendes Material.
Bei Wartungsarbeiten mit bestehender Verbindung zum Druckluftnetz
können sich unerwartet Komponenten lösen und Material austreten.
→Lackierpistole vor allen Wartungsarbeiten von Druckluftnetz trennen.
Warnung!
Verletzungsgefahr durch scharfe Kanten
Bei Montagearbeiten am Düsensatz besteht durch scharfe Kanten Ver-
letzungsgefahr.
→Arbeitshandschuhe tragen.
Das folgende Kapitel beschreibt die Wartung und Instandhaltung der
Lackierpistole. Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von
geschultem Fachpersonal durchgeführt werden.
■Vor allen Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten die Druckluftversor-
gung zum Druckluftanschluss [1-9] unterbrechen.
Zur Instandhaltung sind Ersatzteile verfügbar (siehe Kapitel 15).
9.1. Abzugsbügel ersetzen
Abzugsbügel demontieren
■Gegenmutter der Regulierschraube [1-4] lösen.
■Regulierschraube mit Gegenmutter aus Pistolenkörper schrauben.
■Feder und Farbnadel entnehmen.
■Sicherungsringe vorsichtig abziehen.
■Beide Bolzen herausziehen.
■Abzugsbügel abnehmen.
Abzugsbügel montieren
■Abzugsbügel einsetzen.
■Bügelbolzen einsetzen.
■Sicherungsringe einsetzen.

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP Betriebsanleitung SATA spray master RP
■Farbnadel und Feder einsetzen.
■Regulierschraube [1-4] mit Gegenmutter in Pistolenkörper einschrau-
ben.
9.2. Düsensatz ersetzen
Vorsicht!
Schäden durch falsche Montage
Durch eine falsche Montagereihenfolge der Farbdüse und Farbnadel
können diese beschädigt werden.
→Montagereihenfolge unbedingt einhalten. Farbdüse niemals gegen
eine unter Spannung stehende Farbnadel einschrauben.
Der Düsensatz besteht aus einer geprüften Kombination von Luftdüse,
Farbdüse und Farbnadel. Den Düsensatz immer komplett ersetzen.
Düsensatz demontieren
■Gegenmutter der Regulierschraube [1-4] lösen.
■Regulierschraube mit Gegenmutter aus Pistolenkörper schrauben.
■Feder und Farbnadel entnehmen.
■Luftdüse [1-13] abschrauben.
■Farbdüse mit Universalschlüssel aus Pistolenkörper schrauben.
Düsensatz montieren
■Farbdüse mit Universalschlüssel in Pistolenkörper einschrauben und
mit einem Anziehdrehmoment von 14 Nm festziehen.
■Luftdüse [1-13] auf Pistolenkörper aufschrauben.
■Farbnadel und Feder einsetzen.
■Regulierschraube [1-4] mit Gegenmutter in Pistolenkörper einschrau-
ben.
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.3. Farbnadeldichtung ersetzen
Der Austausch ist erforderlich, wenn an der selbstnachstellenden Farbna-
delpackung das Material austritt.
Farbnadeldichtung demontieren
■Gegenmutter lösen.
■Regulierschraube [1-4] mit Gegenmutter aus Pistolenkörper schrau-
ben.
■Feder und Farbnadel entnehmen.
■Abzugsbügel [1-12] demontieren (siehe Kapitel 9.1).
■Farbnadeldichtung [# 6445] mit Steckschlüssel (im Werkzeugsatz

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP
(# 9654) enthalten) aus Pistolenkörper schrauben.
Farbnadeldichtung montieren
■Farbnadeldichtung [# 6445] mit Steckschlüssel (im Werkzeugsatz
(# 9654) enthalten) in Pistolenkörper einschrauben.
■Abzugsbügel [1-12] montieren (siehe Kapitel 9.1).
■Feder und Farbnadel einsetzen.
■Regulierschraube [1-4] mit Gegenmutter in Pistolenkörper einschrau-
ben.
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.4. Luftkolben, Luftkolbenfeder und Luftmikrometer erset-
zen
Warnung!
Verletzungsgefahr durch sich lösenden Luftmikrometer.
Der Luftmikrometer kann bei nicht festgezogener Arretierschraube un-
kontrolliert aus der Lackierpistole herausschießen.
→Arretierschraube des Luftmikrometers auf festen Sitz prüfen und ggf.
festziehen.
Der Austausch ist erforderlich, wenn bei nicht betätigtem Abzugsbügel
Luft an der Luftdüse oder am Luftmikrometer austritt.
Luftkolben, Luftkolbenfeder und Luftmikrometer demontieren
■Arretierschraube [1-6] aus Pistolenkörper schrauben.
■Luftmikrometer [1-5] aus Pistolenkörper ziehen.
■Luftkolben mit Luftkolbenfeder entnehmen.
■Luftkolbenstange [# 29629] entnehmen.
Luftkolben, Luftkolbenfeder und Luftmikrometer montieren
■Luftkolbenstange [# 29629] lagerichtig einsetzen.
■Luftkolben mit Luftkolbenfeder sowie Luftmikrometer [1-5] mit SATA-
Pistolenfett (# 48173) einfetten und einsetzen.
■Luftmikrometer in Pistolenkörper eindrücken.
■Arretierschraube [1-6] in Pistolenkörper einschrauben.
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.5. Dichtung (luftseitig) ersetzen
Der Austausch ist erforderlich, wenn Luft unter dem Abzugsbügel austritt.
Dichtung demontieren
■Gegenmutter lösen.
■Regulierschraube [1-4] mit Gegenmutter aus Pistolenkörper schrau-

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP Betriebsanleitung SATA spray master RP
ben.
■Feder und Farbnadel entnehmen.
■Abzugsbügel [1-12] demontieren (siehe Kapitel 9.1).
■Arretierschraube [1-6] aus Pistolenkörper schrauben.
■Luftmikrometer [1-5] aus Pistolenkörper ziehen.
■Luftkolben mit Luftkolbenfeder entnehmen.
■Luftkolbenstange [# 29629] entnehmen.
■Stopfbuchse [# 3749] mit Universalschlüssel aus Pistolenkörper
schrauben.
■Dichtung [# 422] aus Pistolenkörper herausziehen.
Dichtung montieren
■Dichtung in Pistolenkörper [# 422] einsetzen.
■Stopfbuchse [# 3749] mit Universalschlüssel in Pistolenkörper ein-
schrauben.
■Luftkolbenstange lagerichtig einsetzen.
■Luftkolben mit Luftkolbenfeder [10-3] sowie Luftmikrometer mit SATA-
Pistolenfett (# 48173) einfetten und einsetzen.
■Luftmikrometer in Pistolenkörper eindrücken.
■Arretierschraube einschrauben.
■Abzugsbügel montieren (siehe Kapitel 9.1).
■Feder und Farbnadel einsetzen.
■Regulierschraube [1-4] mit Gegenmutter in Pistolenkörper einschrau-
ben.
Nach dem Einbau Materialmenge gemäß Kapitel 8.2 einstellen.
9.6. Spindel der Rund- / Breitstrahlregulierung ersetzen
Der Austausch ist erforderlich, wenn Luft an der Rund-/Breitstrahl-
regulierung austritt oder die Einstellung des Spritzstrahls nicht mehr mög-
lich ist.
Spindel demontieren
■Senkschraube [# 1503] herausdrehen.
■Rändelknopf [# 3657] abziehen.
■Spindel [# 54221] mit SATA Universalschlüssel aus Pistolenkörper
schrauben.
Spindel montieren
■Spindel [# 54221] mit SATA Universalschlüssel in Pistolenkörper ein-
schrauben.
■Rändelknopf [# 3657 aufsetzen.
■Senkschraube [# 1503] mit Loctite 242 benetzen und handfest ein-

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP
schrauben.
10. Pflege und Lagerung
Um die Funktion der Lackierpistole zu gewährleisten, ist ein sorgsamer
UmgangsowiedieständigePegedesProduktserforderlich.
■Lackierpistole an einem trockenen Ort lagern.
■Die Lackierpistole nach jedem Gebrauch und vor jedem Materialwech-
sel gründlich reinigen.
Vorsicht!
Schäden durch falsche Reinigungsmittel
Durch den Einsatz von aggressiven Reinigungsmitteln zur Reinigung
der Lackierpistole kann diese beschädigt werden.
→Keine aggressiven Reinigungsmedien verwenden.
→Neutrale Reinigungsmittel mit einem pH-Wert von 6– 8 verwenden.
→Keine Säuren, Laugen, Basen, Abbeizer, ungeeignete Regenerate
oder andere aggressive Reinigungsmedien verwenden.
Vorsicht!
Sachschäden durch falsche Reinigung
Das Eintauchen in Löse- oder Reinigungsmittel oder das Reinigen in
einem Ultraschallgerät kann die Lackierpistole beschädigen.
→Lackierpistole nicht in Löse- oder Reinigungsmittel legen.
→Lackierpistole nicht in einem Ultraschallgerät reinigen.
→Nur von SATA empfohlene Waschmaschinen verwenden.
Vorsicht!
Sachschäden durch falsches Reinigungswerkzeug
Verunreinigte Bohrungen keinesfalls mit unsachgemäßen Gegenstän-
den reinigen. SchongeringsteBeschädigungenbeeinussendasSpritz-
bild.
→SATA-Düsenreinigungsnadeln (# 62174) bzw. (# 9894) verwenden.

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP Betriebsanleitung SATA spray master RP
Hinweis!
In seltenen Fällen kann es sein, dass einige Teile der Lackierpistole
demontiert werden müssen, um diese gründlich zu reinigen. Wird eine
Demontage notwendig, sollte sich dies nur auf die Bauteile beschrän-
ken, die von ihrer Funktion her mit Material in Kontakt kommen.
■Lackierpistole mit Verdünnung gut durchspülen.
■Luftdüse mit Pinsel oder Bürste reinigen.
■Bewegte Teile leicht mit Pistolenfett einfetten.
11. Störungen
Die nachfolgend beschriebenen Störungen dürfen nur von geschultem
Fachpersonal behoben werden.
Kann eine Störung durch die nachfolgend genannten Abhilfemaßnahmen
nicht beseitigt werden, die Lackierpistole an die Kundendienstabteilung
von SATA schicken (Anschrift siehe Kapitel 16).
Störung Ursache Abhilfe
Unruhiger Spritzstrahl
(Flattern/Spucken)
oder Luftblasen im
Fließbecher.
Farbdüse nicht festge-
zogen.
Farbdüse mit Universal-
schlüssel festziehen.
Spritzbild zu klein,
schräg, einseitig oder
spaltet.
Bohrungen der Luftdü-
se mit Lack belegt.
Luftdüse reinigen.
Reinigungshinweise
beachten (siehe Kapi-
tel 10).
Farbdüsenspitze
(Farbdüsenzäpfchen)
beschädigt.
Farbdüsenspitze auf
Beschädigung prüfen,
ggf. Düsensatz tau-
schen.
Rund-/Breitstrahlregu-
lierung nicht drehbar.
Regulierung wurde
gegen Uhrzeigersinn
zu stark in die Begren-
zung gedreht; Spindel
im Gewinde der Pisto-
le lose.
Regulierung mit Ein-
maulschlüssel aus-
schrauben; gangbar
machen oder komplett
tauschen.

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DE
Betriebsanleitung SATA spray master RP
Störung Ursache Abhilfe
Lackierpistole stellt
Luft nicht ab.
Luftkolbensitz ver-
schmutzt.
Luftkolbensitz reinigen.
Reinigungshinweise
beachten (siehe Kapi-
tel 10).
Luftkolben verschlis-
sen.
Luftkolben und Luftkol-
benpackung ersetzen.
Material sprudelt im
Fließbecher.
Zerstäubungsluft ge-
langt über Farbkanal
in den Fließbecher.
Farbdüse nicht genü-
gend angezogen. Luft-
düse nicht vollständig
aufgeschraubt, Luft-
kreis verstopft, Sitz
defekt oder Düsenein-
satz beschädigt.
Teile festziehen, reini-
gen oder ersetzen.
Korrosion am Luftdü-
sengewinde, Materi-
alkanal (Material-An-
schluss) oder Lackier-
pistolenkörper.
Reinigungsüssigkeit
(wässrig) verbleibt zu
lange in der Pistole.
Pistolenkörper ersetzen
lassen. Reinigungshin-
weise beachten (siehe
Kapitel 10).
Ungeeignete Reini-
gungsüssigkeit.
Spritzmedium tritt
hinter der Farbnadel-
dichtung aus.
Farbnadeldichtung
defekt oder nicht vor-
handen.
Farbnadeldichtung er-
setzen.
Farbnadel beschädigt. Düsensatz ersetzen
(siehe Kapitel 9.2).
Farbnadel ver-
schmutzt.
Farbnadel reinigen.
Reinigungshinweise
beachten (siehe Kapi-
tel 10).
Lackierpistole tropft an
der Farbdüsenspitze
(„Farbdüsenzäpf-
chen“).
Fremdkörper zwi-
schen Farbnadelspitze
und Farbdüse.
Farbdüse und Farb-
nadel reinigen. Reini-
gungshinweise beach-
ten (siehe Kapitel 10).
Düsensatz beschä-
digt.
Düsensatz ersetzen
(siehe Kapitel 9.2).