SATA vario top spray Betriebsanleitung / Operating instructions / Mode d’emploi
1. Funktionsbeschreibung
Das SATA vario top spray dient zur Verarbeitung von
Farben, Lacken, Grundmaterialien und Dispersionen o.ä.,
die bei Verarbeitungstemparatur eine Viskosität von bis
zu 130 sek. Auslaufzeit im 4 mm Becher aufweisen. Das
SATA Vario top-spray besteht je nach Ausführung aus
einer Doppelmembranpumpe mit Druckluftregelarmaturen,
Materialfeindruckregler und Materialabgangshahn. Bei der
Doppelmembranpumpe wird immer wechselseitig eine
Luftkammer mit Druckluft beaufschlagt, so daß immer in
eine Kammer Material gesaugt wird während das Material
aus der anderen Kammer zur Pistole gefördert wird; dabei
erfolgt die Umsteuerung nahezu stoßfrei. Zur Sicherstellung
einer ausreichenden Lebensdauer muß die Pumpe mit gefil-
terter, sauberer und trockener Druckluft betrieben werden
z. B. SATA filter 444 vorgeschaltet. Im Materialansaugrohr
ist ein Sieb zum Schutz der Ventilsitze und Ventilkugeln
sowie der Membranen eingebaut. Durch den in der
Pumpensteuerung eingebauten Schalldämpfer ist eine
zusätzliche Schalldämpfung nicht notwendig. Die Pumpe
arbeitet selbsttätig gegendruckabhängig, d.h. Material wird
nur gefördert, wenn beispielsweise bei Pistolenbetätigung
Material abgegeben wird. Deshalb fördert die Pumpe
auch bei geringster Leckage nach. Deshalb bei länge-
ren Arbeitspausen, z. B. über Nacht, Druckluftzuleitung
absperren um unnötigen Verschleiß zu vermeiden. Der
Einsatz der Pumpe ist im explosionsgefährdeten Bereich
Zone 0 nicht zulässig. Bei Einsatz in Zone 1 und 2 muß die
Pumpe durch die mitgelieferte flexible Erdleitung geerdet
werden.
1.1 Bei Verwendung eines Materialdruckreglers ist die
Pumpe mit einem Lufteingangsdruck von 4 bar bei einem
Pistolenanschluß zu betreiben. Bei 2 Pistolenanschlüssen
ist der Pumpenlufteingangsdruck auf 6 bar zu erhöhen.
Bitte beachten: Der Pumpeneingangsdruck muß in jedem
Fall 2 bar (bei 2 Pistolenanschlüssen 3 bar) höher als der
am Material-druckregler eingestellte Materialabgangsdruck
sein.
1.2 Die Pumpe muß mit ölfreier Druckluft betrieben wer-
den. Der Einsatz von Mineralölen oder ähnliches führt zur
Zerstörung der Pumpenmembrane. Reklamationen hieraus
müssen abgelehnt werden. Die Pumpe muß mit partikel-
und kondensatfreier Druckluft versorgt werden, um einen
problemlosen Lauf der Pumpe garantieren zu können.
Gegebenenfalls ist der SATA filter 444 einzusetzen.
1.3 Beim Einsatz der Pumpe für wasserverdünnbare
Produkte ist die Pumpe nach dem Einsatz ausreichend
zu spülen. Hierzu ist bei der Nachreinigung dem
Spülwasser mindestens 10 % Butylglycol zuzusetzen,
oder der vom Hersteller empfohlene Gerätereiniger ist
zu verwenden. Bei Spülung nur mit Wasser werden
die Lackreste nicht ausreichend aus der Pumpe
herausgespült, wodurch Ventilkugeln und ähnliches
verkleben können, und die Funktion der Pumpe nicht
mehr gewährleistet ist.
2. Inbetriebnahme
Vor jeder Inbetriebnahme, besonders nach
Reparaturarbeiten ist der feste Sitz der Schrauben und
Muttern zu überprüfen. Vor jeglicher Reparaturarbeit muß
das Gerät vom Luftnetz abgekoppelt werden.
Die SATA vario top spray-Anlage wurde nach der
Werksmontage mit einer Korrosionsschutzflüssigke
it auf Funktion geprüft, darum Gerät mit geeigneter
Reinigungsverdünnung gründlich durchspülen und
anschließend die Reinigungsverdünnung durch
Luftansaugung herausfördern. Die Luftzufuhr ist
bei höher werdender Hubfrequenz zu drosseln. Die
Reinigungsflüssigkeit sollte mit dem verwendeten
Spritzmaterial verträglich sein, daher empfiehlt sich eine
Rücksprache mit dem Spritzmateriallieferanten.
2.1 Vor Anschluß des Gerätes an das Druckluftnetz
2.1.1 Druckregelventil für Luft zur Membranpumpe
schließen.
2.1.2 Druckregelventil (10) für Zerstäubungsluft vollständig
schließen. Hauptluftanschluß (Pos. 8) herstellen
danach die gewünschten Luftbetriebsüberdrücke bei
untergestelltem Material, einstellen. Materialhahn(en)
z.B. am Materialfeindruckregler öffnen, und bei abge-
zogener Pistole erforderlichen Materialdruck einstel-
len.
1. Functional Description
The SATA vario top spray unit is used for spraying paints,
lacquers, primer and dispersions or similar materials with
a viscosity, at normal spraying temperature, of up to 130
seconds, measured in the DIN 4 mm viscosity cup. Each
version of the SATA VARIO top-spray consists of the basic
elements double diaphragm pump with compressed air
regulation unit, material fine pressure regulator and mate-
rial outlet tap. The double diaphragm pump takes turns
in feeding compressed air into two air chambers. One
chamber will suck material, while material is being fed,
from the other chamber, to the gun. This process runs with
hardly any jerking at all. To ensure sufficient life time, the
pump must be run on filtered, clean and dry compressed
air - e.g. coming from the SATA filter 444. The material
suction tube is equipped with a sieve for protecting the
valve seats, valve balls and diaphragms. Due to the silencer
integrated in the pump control, an additional silencer is not
required. The pump works on an independent level, based
on pressure feed relationship; i.e. material is only conveyed
if, e.g., material is released by pulling the spray gun trigger.
This is why the pump will continue to feed even with the
slightest leakage. During longer downtimes (e.g. during
the night), shut off compressed air supply in order to avoid
unnecessary wear.
Use of the pump in explosion hazard areas (zone 0) is not
permissible. When being used in zones 1 and 2, the pump
must be grounded by means of the flexible ground wire
included in the delivery volume.
1.1 When using a material pressure regulator, the pump
is to be run, if equipped with one spray gun connection,
with an air inlet pressure of 4 bars (approx. 60 psi). With
2 spray gun connections, the pump air inlet pressure is
to be increased to 6 bars (approx. 90 psi). Please note: In
any case, pump air inlet pressure must be 2 bars (approx.
30 psi), and with 2 spray gun connections 3 bars (43 psi)
higher than the material pressure adjusted at the material
pressure regulator.
1.2 The pump must be run with oil-free compressed air.
Using mineral oils or similar substances will cause destruc-
tion of the pump diaphragms. Complaints caused by this
will be rejected. The compressed air fed to the pump must
be free from particles and condensate in order to ensure
untroubled function of the pump. If necessary, use SATA
filter 444.
1.3 When using the pump with water borne materials,
thoroughly flush pump after use. For this purpose,
add minimum 10 % butylglycole to the rinsing water;
or use the equipment cleaner recommended by the
manufacturer. If the pump is flushed with water only,
paint residue is not sufficiently flushed out of the
pump, which may cause valve balls and similar parts to
become stuck and thus endanger the pump function.
2. Putting Into Operation
Prior to putting the unit into operation, especially after
repair work, check all screws and nuts for tight fit. Prior
to any repair work the unit must be disconnected from
the air supply.
After assembly, the function of the SATA vario top spray
unit was tested by using an anticorrosive. Thoroughly flush
the unit with appropriate thinner, then remove thinner by
initiating air suction. When double stroke frequency rises,
lower air supply. Cleaning thinner should be compatible
with the material used, so we recommend to have a talk
with the material supplier in this conjunction.
2.1 Before Connecting the Unit to the Compressed
Air Supply
2.1.1 Shut off air supply to pump by closing the pressure
regulating valve.
2.1.2 Close pressure regulating valve (10) for atomization
air. Feed air supply to Main Air Connection (pos.
8), then adjust required air pressures while material
container is being positioned. Open material tap(s)
at the material fine pressure regulator, and adjust
required material pressure while gun trigger is being
pulled.
1. Description de la fonction
L'unité SATA vario top spray s'utilise pour l'application
de peintures, laques, apprêt et dispersions ou produits
similaires ayant une viscosité, à une température normale,
allant jusqu'à 130 secondes, mesurée dans le viscosimètre
DIN 4 mm. Chaque version du SATA VARIO top-spray
comprend les éléments de base pompe à double mem-
branes avec réglage de la pression d'air, détendeur fin de
la pression de produit et robinet de sortie pour le produit.
La pompe à double membranes amène de l'air comprimé,
de manière alternante, dans deux chambres d'air. L'une
aspire du produit, pendant que du produit est en même
temps amené, de l'autre chambre, au pistolet. Cela se
déroule presque sans chocs. Pour assurer une durée de
vie suffisante, il faut utiliser la pompe avec de l'air comprimé
purifié et sec - p.ex. venant de SATA filter 444. La tube de
succion du produit est munie d'un tamis pour protéger
les sièges et billes des valves et les membranes. Grâce
au silencieux intégré dans la commande de la pompe, il
n'est pas nécessaire d'en ajouter un supplémentaire. La
pompe travaille sur un niveau indépendant, basé sur la
contre-pression; c'est-à-dire que le produit n'est amené,
p.ex., qu'en cas du produit est émis par l'actionnement de
la gâchette du pistolet. C'est pourquoi la pompe continuera
d'amener du produit s'il y a une fuite quelconque, même si
celle-ci est très faible. Pendant les pauses étendues (p.ex.
pendant la nuit), débrancher l'appareil du circuit d'air afin
d'éviter une usure superflue. Il n'est pas permis d'utiliser la
pompe dans un local en danger d'explosions (zone 0). Si
elle est utilisée dans les zones 1 et 2, la pompe doit être
reliée à la terre à l'aide du fil flexible de mise à la terre inclu
dans l'étendue de livraison.
1.1 Si vous utilisez un détendeur de pression du produit,
faire fonctionner la pompe - avec un seul raccord de
pistolet - avec une pression d’air à l’entrée de 4 bars.
Avec 2 raccords de pistolet, augmenter la pression d’air à
l’entrée à 6 bars. Attention: En tout cas, la pression d’air
à l’entréede la pompe doit être 2 bars (et 3 bars avec 2
raccords de pistolet) de plus que la pression du produit
ajustée au détendeur.
1.2 Il ne faut qu’amener à la pompe que de l’air compri-
mé exempt d’huile. L’utilisation d’huiles minérales ou de
substances similaires provoquera la destruction des mem-
branes de la pompe. Toute réclamationsurvenant de cette
cause sera refusée. Amener à la pompe de l’air comprimé
exempt de particules et de condensat, afin d’en garantir
une fonction sans problèmes. Si nécessaire, utiliser l’unité
combinée de SATA filter 444.
1.3 Si vous utilisez la pompe avec des produits hydro-
diluables, rincer-la soigneusement après le travail.
Pour cela, ajouter à l’eau de rinçage minimum 10
% en butylglycole, ou bien le liquide de nettoyage
recommandé par le fabricant. Si vous rincez seulement
avec de l’eau, les résidus de peinture ne sont pas suf-
fisamment enlevés de la pompe, ce qui peut provoquer
un encrassement des balles de valve ou de pièces
similaires, tout en mettant en danger la fonction de
la pompe.
2. Mise en service
Avant chaque mise en service, en particulier après les
réparations, vérifier le bon serrage de toutes les vis et
écrous. Avant chaque réparation, débrancher l’appareil du
circuit d’air.
Après le montage, la fonction de l'unité SATA vario top
sspray a été testée à l'aide d'un produit antirouille. Rincer
soigneusement l'appareil avec du diluant approprié,
puis enlever le diluant par la succion d'air. Quand la
fréquence des courses doubles augmente, diminuer
l'approvisionnement en air. Le diluant de nettoyage devrait
être adapté au produit utilisé, donc nous recommandons
d'en parler à l'avance avec le fournisseur du produit.
2.1 Avant de brancher l'unité au circuit d'air comprimé
2.1.1 Débrancher la pompe du circuit d'air en fermant la
valve de réglage de pression.
2.1.2 Fermer la valve de réglage de pression (10) pour
l'air de pulvérisation. Alimenter de l'air au raccord
principal d'air (pos. 8), puis ajuster les pressions
d'air désirées pendant que le récipient du produit
est situé en-dessous de la tube de succion. Ouvrir
le(s) robinet(s) au détendeur fin de la pression du
produit, et ajuster la pression du produit désirée, en
actionnant la gâchette du pistolet.
