Abicor Binzel RB 61GD User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
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DIN EN
ISO 9001
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
DE MAG Schweißbrenner RB/RP
EN MAG Welding torches RB/RP
FR MAG Torches de Soudage RB/RP
ES MAG Antorchas de soldadura RB/RP
EN 60 974-7

DE - 2
Original Betriebsanleitung MAG Schweißbrenner
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
1 Identifikation DE-3
2 Technische Daten DE-3
2.1 Abkürzungen DE-4
3 Sicherheitshinweise DE-4
3.1 Klassifizierung DE-4
3.2 Angaben für den Notfall DE-5
4 Inbetriebnahme DE-5
4.1 Brenner ausrüsten DE-5
4.2 Drahtführung montieren DE-6
4.3 Schlauchpaket anschließen DE-7
4.4 Schutzgasmenge einstellen DE-8
4.5 Draht einfädeln DE-8
5 Bedienungselemente DE-8
5.1 Taster 2-Takt Funktion DE-8
6 Betrieb DE-8
7 Außerbetriebnahme DE-9
8 Wartung und Reinigung DE-9
8.1 Schlauchpaket DE-10
8.2 Brennerhals DE-10

DE - 3
MAG Schweißbrenner 1 Identifikation
1 Identifikation
Die MAG Handschweißbrenner werden zum sicheren Schweißen von niedrig-
und hochlegierten Werkstoffen eingesetzt. Sie bestehen aus dem Brennerhals
mit Ausrüst- und Verschleißteilen, Handgriff und Schlauchpaket mit
Zentralstecker. Sie entsprechen der EN 60 974-7 und stellen kein Gerät mit
eigener Funktionserfüllung dar. Das Lichtbogenschweißen wird erst in
Verbindung mit der Schweißstromquelle möglich.
2 Technische Daten
Bei Impulslichtbogen reduzieren sich die Belastungsdaten bis zu 30 %.
Temperatur der Umgebungsluft beim Schweißen - 10 °C bis + 40°C
Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55°C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Temperatur
Spannungsart DC
Polung der Elektroden bei DC in der Regel positiv
Führungsart handgeführt
Drahtarten Selbstschützende Fülldrähte, Fülldrähte
Schutzgas (DIN EN 439) Ohne Gas = Selbstschützende Fülldrähte, CO2 =Fülldrähte
Spannungsbemessung 113 V Scheitelwert
Schutzart der maschinenseitigen
Anschlüsse (EN 60 529)
IP3X
Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)
Typ Kühl-
art
Belastung ED Draht- Gasdurch-
fluss
Kühlung Fließdruck
CO2Ohne
Gas
Vorlauf-
temp. max.
Durch-
fluss min.
min. max.
RB/RP A A % mm l/min °C l/min bar bar
61GD luft 450 320 60 1,6 - 3,2 10 - 20
610D flüssig 650 500 100 1,6 - 3,2 10 - 20 40 1,3 2,5 3,5
Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7)

DE - 4
3 Sicherheitshinweise MAG Schweißbrenner
2.1 Abkürzungen
3 Sicherheitshinweise
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
3.1 Klassifizierung
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier
verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten
angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie
folgendes:
Standardlänge L 3,00 m, 4,00 m
Kühlmittelanschluss Stecknippel NW 5
Kühlgeräteleistung min. 800 W
Steuerleitung 2-adrig
Tab. 4 Schlauchpaketdaten RB/RP
DC Gleichstrom
ED Einschaltdauer
MAG Metall-Aktivgas
AGW-Wert Arbeitsplatzgrenzwert
RB Handgeführter Schweißbrenner mit Handgriff Industrie
RP Handgeführter Schweißbrenner mit Pistolenhandgriff
Spannungsbemessung Isolationswiderstands-, Spannungsfestigkeits- und Schutzklassifizierung
Tab. 5 Abkürzungen
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden
wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.

DE - 5
MAG Schweißbrenner 4 Inbetriebnahme
3.2 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Strom, Gas
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder
der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
4 Inbetriebnahme
4.1 Brenner ausrüsten
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge
sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder
Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und
Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
HINWEIS
• Die Inbetriebnahme der MAG Schweißbrenner darf nur durch geschultes
Personal erfolgen.
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durchstich bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Nicht in den Gefahrenbereich greifen.
• Schutzhandschuhe tragen.

DE - 6
4 Inbetriebnahme MAG Schweißbrenner
1Gasverteiler (4) in Brennerhals (5) stecken.
2Düsenstock (3) in Brennerhals (5) und Stromdüse (2) in Düsenstock (3)
einschrauben.
3Gasdüse (1) auf Brennerhals (5) aufstecken.
4.2 Drahtführung montieren
1Schlauchpaket (8) gestreckt auslegen.
2Gasdüse (10), Stromdüse (9), Düsenstock (11) und Gasverteiler (1) am
Brennerhals (2) entfernen.
3Überwurfmutter (5) am Zentralstecker (6) abschrauben.
4Führungsspirale (7) durch Drahtförderschlauch (3) bis Haltenippel (4)
einschieben.
5Überwurfmutter (5) handfest aufschrauben.
1Gasdüse
2Stromdüse
3Düsenstock
4Gasverteiler
5Brennerhals
Abb. 1 Typ 61GD/610D
1234 5
HINWEIS
• Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen müssen auf die tatsächliche
Schlauchpaketlänge gekürzt werden.
1Gasverteiler
2Brennerhals
3Drahtförderschlauch
4Haltenippel
5Überwurfmutter
6Zentralstecker
7Führungsspirale
8Schlauchpaket
9Stromdüse
10 Gasdüse
11 Düsenstock
Abb. 2 Führungsspirale
40°
1 2
10
11
34
8
5
67
9

DE - 7
MAG Schweißbrenner 4 Inbetriebnahme
6Überlänge von Führungsspirale (7) bündig am Brennerhals (2)
abschneiden und Führungsspirale herausziehen (7).
7Spiralenanfang im Winkel von ca. 40° anschleifen und Schnittstelle
entgraten.
8Angespitzte Führungsspirale (7) durch Drahtförderschlauch (3) bis
Haltenippel (4) einschieben.
9Überwurfmutter (5) aufschrauben und festziehen.
10 Gasverteiler (1), Düsenstock (11), Stromdüse (9) einschrauben und
Gasdüse (10) aufstecken.
4.3 Schlauchpaket anschließen
1Zentralstecker und Zentralbuchse am Drahtvorschubgerät zusammenfügen
und mit der Anschlussmutter sichern.
2Anschlüsse für Wasservor-/-rücklauf, Schutzgas und Steuerleitungsstecker
fachgerecht montieren. Gilt nur für flüssiggekühlte Schweißbrenner.
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
Der Schweißbrenner wird durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.
• Schutzhandschuhe tragen.
• Regelmäßig Kühlmittelstand überprüfen.
HINWEIS
• Kontrollieren Sie die Mindestfüllmenge am Kühlgerät.
• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und rücklauf ordnungsgemäß
installiert sind. Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot.
• Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als
Kühlmittel oder für Dichtheits- und Durchflussprüfungen.
Dies kann die Lebensdauer Ihres Schweißbrenners beeinträchtigen.
• Bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel
müssen Sie das Kühlsystem wie folgt entlüften: Kühlmittelrücklauf von
Umlaufkühlgerät lösen, über Auffangbehälter halten. Öffnung am
Kühlmittelrücklauf verschließen. Durch wiederholtes, abruptes Öffnen
wieder frei geben, bis Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei fließt.
• Wir empfehlen für flüssiggekühlte Schweißbrenner die Verwendung von
ABICOR BINZEL Kühlmittel der Reihe BTC.

DE - 8
5 Bedienungselemente MAG Schweißbrenner
4.4 Schutzgasmenge einstellen
4.5 Draht einfädeln
1Draht in Drahtvorschubgerät nach Angaben des Herstellers einlegen.
2Drucktaster „Stromloser Drahtvorschub“ an Drahtvorschubgerät so lange
betätigen, bis der Draht aus der Stromdüse herausläuft.
5 Bedienungselemente
Mit dem Standard Schweißbrenner ist die 2-Takt Betriebsart des Tasters
möglich.
5.1 Taster 2-Takt Funktion
1Taster am Handgriff betätigen und halten = Schweißstart.
2Taster freigeben = Schweißende.
6 Betrieb
1Schutzgasflasche öffnen.
2Stromquelle einschalten.
3Schweißparameter einstellen.
4Schweißstart.
HINWEIS
• Art und Menge des zu verwendenden Schutzgases hängt von der
Schweißaufgabe und der Gasdüsengeometrie ab.
• Alle Schutzgasverbindungen gasdicht herstellen.
• Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung
zu verhindern, müssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz
öffnen. Dadurch werden evtl. Verunreinigungen ausgeblasen.
HINWEIS
• Achten Sie bei jedem Drahtwechsel auf eine gratfreie Schnittstelle.
HINWEIS
• Da die MAG Schweißbrenner in ein Schweißsystem eingebunden sind,
müssen Sie im Betrieb die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen
Komponenten z.B. Schweißstromquelle beachten.

DE - 9
MAG Schweißbrenner 7 Außerbetriebnahme
7 Außerbetriebnahme
1Schutzgas-Nachströmzeit abwarten.
2Stromquelle abschalten.
3Ventil der Schutzgasflasche schließen.
8 Wartung und Reinigung
HINWEIS
• Schlauchpakete mit PVC Schläuchen werden bei überschreiten der
Rücklauftemperatur im Quetschbereich undicht. Stellen Sie sicher, dass
die Rücklauftemperatur von 60°C nicht überschritten wird.
HINWEIS
• Flüssiggekühlte Schlauchpakete können bei Überhitzung undicht werden.
Lassen Sie deshalb das Kühlgerät nach dem Schweißen ca. 5 min. weiter
laufen.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und
Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus und Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
GEFAHR
Stromschlag
Gefährliche Spannung durch fehlerhafte Kabel.
• Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf
ordnungsgemäße Installation.
• Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlissene Teile aus.

DE - 10
8 Wartung und Reinigung MAG Schweißbrenner
8.1 Schlauchpaket
1Schlauchpaket maschinenseitig lösen und in gestreckte Position bringen.
2Überwurfmutter abschrauben und Führungsspirale herausziehen, ggf.
austauschen.
3Verschleißteile am Brennerhals entfernen.
4Drahtförderschlauch von beiden Seiten mit Pressluft ausblasen.
5Angepasste Führungsspirale in den Drahtförderschlauch schieben und mit
Überwurfmutter sichern.
6Schlauchpaket maschinenseitig mit Drahtvorschubgerät verbinden.
8.2 Brennerhals
1Gasdüse abnehmen.
2Schweißspritzer entfernen und mit ABICOR BINZEL-Antispritzer-
schutzmittel einsprühen.
3Verschleißteile auf sichtbare Schäden überprüfen und ggf. austauschen.
HINWEIS
• Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich
auf den Einschichtbetrieb.
• Wartungs- und Reinigungsarbeiten dürfen nur von qualifizierten und
ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden.
• Kühlmittelschläuche, Dichtungen und Anschlüsse auf Schäden und
Dichtheit prüfen, ggf. austauschen.
• Tragen Sie während der Wartungs- und Reinigungsarbeiten immer Ihre
persönliche Schutzkleidung.
• Entfernen Sie anhaftende Schweißspritzer.
• Prüfen Sie alle Verschraubungen auf festen Sitz.
WARNUNG
Verletzungsgefahr
Schwere Verletzungen durch herumwirbelnde Teile.
• Tragen Sie beim Ausblasen der Drahtführung geeignete Schutzkleidung,
insbesondere eine Schutzbrille.