Abicor Binzel AUT 61GD User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
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DIN EN
ISO 9001
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
DE MAG Schweißbrenner AUT 61GD / AUT 610D
EN MAG welding torches AUT 61GD / AUT 610D
FR Torches de soudage MAG AUT 61GD / AUT 610D
ES Antorchas de soldadura MAG AUT 61GD / AUT 610D
EN 60 974-7

DE - 2
Original Betriebsanleitung MAG Schweißbrenner
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
1 Identifikation DE-3
1.1 EU-Konformitätserklärung DE-3
1.2 Pflichten des Betreibers DE-3
2 Produktbeschreibung DE-4
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-4
2.2 Nicht bestimmungsgemäße
Verwendung DE-4
2.3 Technische Daten DE-4
2.4 Abkürzungen DE-5
2.5 Typenschild DE-5
3 Sicherheitshinweise DE-5
3.1 Klassifizierung DE-5
3.2 Angaben für den Notfall DE-6
4 Lieferumfang DE-6
4.1 Transport DE-6
4.2 Lagerung DE-7
5 Funktionsbeschreibung DE-7
6 Inbetriebnahme DE-8
6.1 Brenner ausrüsten DE-8
6.2 Drahtführung montieren DE-9
6.3 Schlauchpaket maschinenseitig
montieren DE-10
6.4 Kühlsystem anschließen DE-10
6.5 Schutzgasmenge einstellen DE-12
6.6 Draht einfädeln DE-12
7 Betrieb DE-12
7.1 Schweißprozess DE-13
8 Außerbetriebnahme DE-14
9 Wartung und Reinigung DE-14
9.1 Schlauchpaket DE-15
9.2 Brennerhals DE-15
10 Störungen und deren
Behebung DE-16
11 Demontage DE-17
12 Entsorgung DE-17
12.1 Werkstoffe DE-18
12.2 Betriebsmittel DE-18
12.3 Verpackungen DE-18

DE - 3
MAG Schweißbrenner 1 Identifikation
1 Identifikation
Die MAG Schweißbrenner werden in der Industrie und im Gewerbe zum
Schutzgasschweißen mit aktiven Gasen (MAG) eingesetzt. Sie sind als
Maschinenbrenner verfügbar und in allen Schweißpositionen einsetzbar. Je
nach Ausführung sind sie luft- oder flüssiggekühlt. Für die flüssiggekühlte
Ausführung ist ein Umlaufkühlgerät erforderlich. Diese Betriebsanleitung
beschreibt die MAG Schweißbrenner AUT 61GD/AUT 610D. Die MAG
Schweißbrenner dürfen nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen
betrieben werden.
1.1 EU-Konformitätserklärung
im Sinne der EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG, Anhang III
Hiermit erklären wir, Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG
Kiesacker 7-9, 35418 Alten-Buseck
dass die in der Betriebsanleitung beschriebenen MAG Schweißbrenner
aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns vorliegenden
Ausführungen den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und
Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie entsprechen. Bei einer nicht mit
uns abgestimmten Änderung verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
1.2 Pflichten des Betreibers
In dem EWR (Europäischen Wirtschaftsraum) sind die nationale Umsetzung
der Rahmenrichtlinie (89/391/EWG) sowie die dazugehörigen
Einzelrichtlinien und davon besonders die Richtlinie (89/655/RWG) über die
Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von
Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit, jeweils in der gültigen
Fassung, zu beachten und einzuhalten. In Deutschland ist das
Arbeitsschutzgesetz sowie die Betriebssicherheitsverordnung zu beachten. Der
Betreiber hat ferner sicherzustellen, dass der Schweißbrenner in Verbindung
mit Schweißgeräten der EG-Richtlinie EMV (04/108/EG) entspricht und die
Signalverwertung der integrierten Schweißstromüberwachung gegen
vagabundierende Ströme ordnungsgemäß installiert wird.
Bezeichnung MAG Schweißbrenner AUT 61GD, AUT 610D
Einschlägige EG-Richtlinien EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG
Angewandte harmonisierte Norm EN 60 974-7
Tab. 1 EU-Konformitätserklärung

DE - 4
2 Produktbeschreibung MAG Schweißbrenner
2 Produktbeschreibung
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die MAG Schweißbrenner werden vorzugsweise zum Schweißen von
Fülldrähten im Maschineneinsatz eingesetzt. Zur bestimmungsgemäßen
Verwendung gehört auch das Beachten der vorgeschriebenen Betriebs-,
Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Als nicht bestimmungsgemäß gilt jede andere Verwendung als die unter
„Bestimmungsgemäße Verwendung“ angegeben. Eigenmächtige Umbauten
oder Veränderungen der Leistungssteigerung sind nicht zulässig.
2.3 Technische Daten
Temperatur der Umgebungsluft beim Schweißen - 10 °C bis + 40°C
Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55°C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 2 Temperatur
Spannungsart DC
Polung der Elektroden bei DC in der Regel positiv
Führungsart maschinengeführt
Drahtarten Selbstschützende Fülldrähte, Fülldrähte
Schutzgas (DIN EN 439) Ohne Gas = Selbstschützende Fülldrähte, CO2= Fülldrähte
Spannungsbemessung 141 V Scheitelwert
Schutzart der
maschinenseitigen Anschlüsse
(EN 60 529)
IP2X
Tab. 3 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)
Typ Kühl-
art
Belastung ED Draht- Gasdurch-
fluss
Kühlung Fließdruck
CO2Ohne
Gas
Vorlauf-
temp. max.
Durch-
fluss min.
min. max.
AUT A A % mm l/min °C l/min bar bar
61GD luft 450 320 60 1,6 - 3,2 10 - 20
610D flüssig 650 500 100 1,6 - 3,2 10 - 20 40 1,3 2,5 3,5
Tab. 4 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7)

DE - 5
MAG Schweißbrenner 3 Sicherheitshinweise
Bei Impulslichtbogen reduzieren sich die Belastungsdaten bis zu 30 %.
2.4 Abkürzungen
2.5 Typenschild
Die MAG Schweißbrenner sind am maschinenseitigen Anschlussgehäuse und
am Brennerhals gekennzeichnet. Beachten Sie für alle Rückfragen folgende
Angaben:
• Produktionsstempel auf dem Brennerhals, z.B. AUT 610GD,
Kennzeichnung am maschinenseitigen Anschlussgehäuse
3 Sicherheitshinweise
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
3.1 Klassifizierung
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier
verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten
angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie
folgendes:
AUT
Standardlänge L 3,00 m, 4,00 m
Kühlmittelanschluss Stecknippel NW 5
Kühlgeräteleistung min. 800 W
Tab. 5 Schlauchpaketdaten
AUT Maschinengeführter Schweißbrenner
DC Gleichstrom
ED Einschaltdauer
MAG Metall-Aktivgas
M21 Mischgas
Spannungsbemessung Isolationswiderstands-, Spannungsfestigkeits- und Schutzklassifizierung
Tab. 6 Abkürzungen
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden
wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.

DE - 6
4 Lieferumfang MAG Schweißbrenner
3.2 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Strom, Gas
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder
der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
4 Lieferumfang
Die MAG Schweißbrenner werden als vollständige Einheit schweißbereit
ausgeliefert. Der Standard Lieferumfang beinhaltet folgendes:
Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Identnummern
der Ausrüst- und Verschleißteile, entnehmen Sie den aktuellen
Bestellunterlagen. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet
unter www.binzel-abicor.com.
4.1 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt,
jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge
sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder
Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.
• Schweißbereit ausgerüstete MAG Schweißbrenner mit Schlauchpaket und
Zentralstecker
• Betriebsanleitung
Tab. 7 Lieferumfang
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!
Tab. 8 Transport

DE - 7
MAG Schweißbrenner 5 Funktionsbeschreibung
4.2 Lagerung
Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:
Siehe Tab. 2 Temperatur auf Seite DE-4
5 Funktionsbeschreibung
Der funktionsfähige MAG Schweißbrenner besteht aus folgenden
Komponenten:
• Brennerhals mit Ausrüst- und Verschleißteilen, Griffrohr, Schlauchpaket mit
Zentralstecker
Alle Elemente bilden zusammen eine funktionsfähige Einheit, die mit den
entsprechenden Komponenten einen Lichtbogen zum Schweißen erzeugt. Die
Drahtelektrode ist ein abschmelzender Massiv- oder Fülldraht. Die zum
Schweißen erforderliche Drahtelektrode wird durch das Schweißbrenner-
System bis hin zur Stromdüse gefördert. Die Stromdüse überträgt den
Schweißstrom auf den Schweißdraht und erzeugt dadurch einen Lichtbogen.
Bei Beschädigungen Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort
mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung auf
zur eventuellen Überprüfung durch den Spediteur.
Verpackung für den
Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das
Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und
Transportsicherung nehmen Sie bitte Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Tab. 8 Transport
VORSICHT
Sachschaden
Bei Frostgefahr kann vorhandenes Kühlmittel in Schläuchen zu Zerstörungen
führen.
• Kühlmittel aus Schläuchen entfernen.

DE - 8
6 Inbetriebnahme MAG Schweißbrenner
6 Inbetriebnahme
6.1 Brenner ausrüsten
1Gasverteiler (4) in Brennerhals (5) stecken.
2Düsenstock (3) in Brennerhals (5) und Stromdüse (2) in Düsenstock (3)
einschrauben.
3Gasdüse (1) auf Brennerhals (5) aufstecken.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage-und
Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
HINWEIS
• Die Inbetriebnahme der MAG Schweißbrenner darf nur durch geschultes
Personal erfolgen.
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durchstich bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Nicht in den Gefahrenbereich greifen.
• Schutzhandschuhe tragen.
1Gasdüse
2Stromdüse
3Düsenstock
4Gasverteiler
5Brennerhals
Abb. 1 Typ 61GD/610D
1234 5

DE - 9
MAG Schweißbrenner 6 Inbetriebnahme
6.2 Drahtführung montieren
1Schlauchpaket (8) gestreckt auslegen.
2Gasdüse (10), Stromdüse (9), Düsenstock (11) und Gasverteiler (1) am
Brennerhals (2) entfernen.
3Haltehülse (6) am Zentralstecker (4) abschrauben.
4Führungsspirale (7) durch Drahtförderschlauch (3) bis Haltenippel (5)
einschieben.
5Haltehülse (6) handfest aufschrauben.
6Überlänge von Führungsspirale (7) bündig am Brennerhals (2)
abschneiden und Führungsspirale herausziehen (7).
7Spiralenanfang im Winkel von ca. 40° anschleifen und Schnittstelle
entgraten.
8Angespitzte Führungsspirale (7) durch Drahtförderschlauch (3) bis
Haltenippel (5) einschieben.
9Haltehülse (6) aufschrauben und festziehen.
10 Gasverteiler (1), Düsenstock (11), Stromdüse (9) einschrauben und
Gasdüse (10) aufstecken.
HINWEIS
• Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen müssen auf die tatsächliche
Schlauchpaketlänge gekürzt werden.
1Gasverteiler
2Brennerhals
3Drahtförderschlauch
4Zentralstecker
5Haltenippel
6Haltehülse
7Führungsspirale
8Schlauchpaket
9Stromdüse
10 Gasdüse
11 Düsenstock
Abb. 2 Führungsspirale
40°
1 2
10
11
43
5
689 7

DE - 10
6 Inbetriebnahme MAG Schweißbrenner
6.3 Schlauchpaket maschinenseitig montieren
1Zentralstecker (10) und Zentralbuchse (9) am Drahtvorschubgerät (8)
zusammenfügen und mit der Anschlussmutter (11) sichern.
6.4 Kühlsystem anschließen
1Schlauchpaket
2Kühlmittelrücklauf-Schlauch
3Kühlmittelvorlauf-Schlauch
4Umlaufkühlgerät
(nur bei flüssiggekühlten Brennern)
5Korbspule
6Schutzgasflasche
7Stromquelle
8Drahtvorschubgerät
9Zentralbuchse
10 Zentralstecker
11 Anschlussmutter
Abb. 3 Schlauchpaket maschinenseitig montieren
123 4
5
6
7911 810
HINWEIS
• Überprüfen Sie nochmals die korrekte Befestigung der Drahtführung.
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
Die MAG Schweißbrenner wird durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.
• Schutzhandschuhe tragen.
• Regelmäßig Kühlmittelstand überprüfen.
HINWEIS
• Gilt nur für flüssiggekühlte MAG Schweißbrenner.
• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvorlauf und -rücklauf ordnungsgemäß
installiert sind. Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot