Abicor Binzel ABITIG MT Series User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
ZH 使用说明
ABITIG®MT
DE WIG Schweißbrenner-System
EN TIG welding torch system
FR Système de torche de soudage TIG
ES Sistema de antorcha de soldadura TIG
ZH WIG- 焊枪

DE - 2 BAL.0107 • 2019-06-19
ABITIG®MT
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der
jeweiligen Besitzer/Hersteller.
Die Kontaktdaten der ABICOR BINZEL Ländervertretungen und Partner weltweit entnehmen Sie
bitte unserer Homepage www.binzel-abicor.com.
1 Identifikation DE-3
1.1 Kennzeichnung DE-3
2Sicherheit DE-3
2.1 Bestimmungsgemäße
Verwendung DE-3
2.2 Pflichten des Betreibers DE-3
2.3 Persönliche
Schutzausrüstung (PSA) DE-4
2.4 Klassifizierung der Warnhinweise DE-4
2.5 Spezielle Warnhinweise für
den Betrieb DE-4
2.6 Angaben für den Notfall DE-5
3 Produktbeschreibung DE-5
3.1 Technische Daten DE-5
3.2 Abkürzungen DE-7
3.3 Typenschild DE-7
3.4 Verwendete Zeichen und
Symbole DE-7
4 Lieferumfang DE-8
4.1 Transport DE-8
4.2 Lagerung DE-8
5 Funktionsbeschreibung DE-9
6 Inbetriebnahme DE-9
6.1 WIG-Schweißbrenner ausrüsten DE-10
6.1.1 ABITIG®MT 200/300W DE-10
6.1.2 ABITIG®MT 260W/
400W/500W DE-11
6.2 Wolframelektrode kürzen DE-11
6.3 Schlauchpaket anschließen DE-11
6.4 Schutzgasmenge einstellen DE-12
6.5 Kühlmittel anschließen DE-12
7 Betrieb DE-13
7.1 Schweißprozess DE-14
8 Außerbetriebnahme DE-14
9 Wartung und Reinigung DE-15
9.1 Wartungsintervalle DE-17
10 Störungen und deren
Behebung DE-17
11 Demontage DE-18
12 Entsorgung DE-19
12.1 Werkstoffe DE-19
12.2 Betriebsmittel DE-19
12.3 Verpackungen DE-19

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 3
ABITIG®MT 1 Identifikation
1 Identifikation
Die WIG-Schweißbrenner werden in der Industrie und im Gewerbe zum Schutzgasschweißen
mit inerten Gasen (WIG) eingesetzt. Diese Baureihe ist in allen Schweißpositionen einsetzbar.
Die WIG-Schweißbrenner sind in den Ausführungen flüssig- und luftgekühlt erhältlich. Für die
flüssiggekühlte Ausführung ist ein Umlaufkühlaggregat erforderlich. Diese Betriebsanleitung
beschreibt nur die WIG-Schweißbrenner ABITIG®MT.
Die WIG-Schweißbrenner dürfen nur mit Original ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben
werden.
1.1 Kennzeichnung
Das Produkt erfüllt die geltenden Anforderungen des jeweiligen Marktes für das
Inverkehrbringen. Sofern es einer entsprechenden Kennzeichnung bedarf, ist diese am Produkt
angebracht.
2Sicherheit
Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
• Das in dieser Anleitung beschriebene Gerät darf ausschließlich zu dem in der Anleitung
beschriebenen Zweck in der beschriebenen Art und Weise verwendet werden. Beachten
Sie dabei die Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.
• Jede andere Verwendung gilt als nicht bestimmungsgemäß.
• Eigenmächtige Umbauten oder Veränderungen zur Leistungssteigerung sind nicht zulässig.
2.2 Pflichten des Betreibers
• Lassen Sie nur Personen am Gerät arbeiten,
• die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung
vertraut sind;
• die in die Handhabung des Geräts eingewiesen wurden;
• die diese Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben;
• die das Kapitel „Sicherheitshinweise“ gelesen und verstanden haben;
• die entsprechend ausgebildet wurden;
• die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen mögliche
Gefahren erkennen können.
• Halten Sie andere Personen vom Arbeitsbereich fern.
• Beachten Sie die Arbeitssicherheitsvorschriften des jeweiligen Landes.
• Beachten Sie die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und zur Unfallverhütung.

DE - 4 BAL.0107 • 2019-06-19
2Sicherheit ABITIG
®MT
2.3 Persönliche Schutzausrüstung (PSA)
Um Gefahren für den Nutzer zu vermeiden, wird in dieser Anleitung das Tragen von
persönlicher Schutzausrüstung (PSA) empfohlen.
• Sie besteht aus Schutzanzug, Schutzbrille, Atemschutzmaske Klasse P3,
Schutzhandschuhen und Sicherheitsschuhen.
2.4 Klassifizierung der Warnhinweise
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier verschiedene Ebenen
unterteilt und werden vor potenziell gefährlichen Arbeitsschritten angegeben. Geordnet nach
abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie Folgendes:
2.5 Spezielle Warnhinweise für den Betrieb
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden wird, sind Tod oder
schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird,
können schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht gemieden wird, können
leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder Sachschäden an
der Ausrüstung die Folge sein können.
GEFAHR
Elektromagnetische Felder
Gefahr durch elektromagnetische Felder
• Herzschrittmacher können in ihrer Funktion beeinträchtigt werden (bei Bedarf ärztlichen
Rat einholen).
• Störungen an elektrischen Geräten im Umfeld sind möglich.

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 5
ABITIG®MT 3 Produktbeschreibung
2.6 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:
• Elektrische Energieversorgung
• Kühlmittelzufuhr
•Gaszufuhr
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder der
Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
3 Produktbeschreibung
3.1 Technische Daten
WARNUNG
Gefahren durch nicht bestimmungsgemäße Verwendung
Bei nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können vom Gerät Gefahren für Personen,
Tiere und Sachwerte ausgehen.
• Verwenden Sie das Gerät ausschließlich bestimmungsgemäß.
• Bauen Sie das Gerät nicht eigenmächtig zur Leistungssteigerung um und verändern Sie es
nicht.
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
Temperatur der Umgebungsluft beim
Schweißen
- 10 °C bis + 40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb
Lagerung im geschlossenen Raum,
Temperatur der Umgebungsluft
- 10 °C bis + 40 °C
Transport, Temperatur der Umgebungsluft - 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 2 Umgebungsbedingungen Transport und Lagerung

DE - 6 BAL.0107 • 2019-06-19
3 Produktbeschreibung ABITIG®MT
*Gemäß EN 60 974-7 ist der Wert für Wechselstrom (AC) mit 70% des geprüften
Gleichstromwertes (DC) anzugeben. Alle Angaben beziehen sich auf 4 m Schlauchpakete.
Entnehmen Sie weitere Informationen, bezüglich lieferbare Schlauchpaketausführungen und
Leistungsdaten den aktuellen Bestellunterlagen.
Spannungsart DC oder AC
Polung der Elektroden bei DC in der Regel negativ
Führungsart maschinengeführt
Spannungsbemessung 141 V Scheitelwert
Max. Lichtbogenzünd- und
Stabilisierungsspannung
12 kv
Schutzart der maschinenseitigen
Anschlüsse (EN 60 529)
IP2X
Schutzgas (DIN EN ISO 14175) Argon
Elektrode handelsübliche Wolframelektroden für
WIG-Verfahren, vorzugsweise
strahlungsarm
Erforderliche Kühlgeräteleistung 800 W
Tab. 3 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)
Typ Kühlart Belastung ED Elektro-
den- 
Gasdurch-
fluss
Kühlung Brennerein-
gangsdruck
ABITIG®MT DC AC* Vor-
lauf-
temp.
max.
Durch-
fluss
min.
min. max.
A A % mm l/min °C l/min bar bar
260W flüssig 260 180 100 1,0 - 3,2 7 - 20 50 0,7 2,5 3,5
200W luft 200 140 60 1,6 - 4,0 7 - 20
300W flüssig 300 210 100 1,6 - 4,8 7 - 20 50 0,7 2,5 3,5
400W flüssig 400 280 100 1,6 - 4,8 7 - 20 50 0,7 2,5 3,5
500W flüssig 500 350 100 1,6 - 6,4 8 - 22 50 0,7 2,5 3,5
Tab. 4 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7)

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 7
ABITIG®MT 3 Produktbeschreibung
3.2 Abkürzungen
3.3 Typenschild
Die WIG-Schweißbrenner sind mit einer Gravur am Brennerkörper gekennzeichnet. Beachten
Sie für alle Rückfragen folgende Angaben:
• Angabe der Werksbescheinigung, Produktionsstempel auf dem Brennerhals,
z. B. WIG-Schweißbrenner ABITIG®MT 400W, 17-stellige Variantennummer auf
Lieferschein
3.4 Verwendete Zeichen und Symbole
In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole verwendet:
ABITIG®MT WIG-Maschinenschweißbrenner
AC Wechselstrom
DC Gleichstrom
Spannungsbemessung Isolationswiderstands-, Spannungsfestigkeits- und
Schutzklassifizierung
Wflüssiggekühlt
WIG Wolfram-Inertgas
Tab. 5 Abkürzungen und Begriffserklärung
Symbol Beschreibung
• Aufzählungssymbol für Handlungsanweisungen und Aufzählungen
Querverweissymbol verweist auf detaillierte, ergänzende oder weiterführende
Informationen
1Handlungsschritt/e im Text, die der Reihenfolge nach durchzuführen sind

DE - 8 BAL.0107 • 2019-06-19
4 Lieferumfang ABITIG®MT
4Lieferumfang
Die WIG-Schweißbrenner sind Varianten-Schweißbrenner, die nach Ihren Anforderungen aus
unterschiedlichen Modulen zusammengestellt werden. Sie werden bis auf die Ausrüstteile
anschlussfertig ausgeliefert.
Für den funktionsfähigen WIG-Schweißbrenner ABITIG®MT benötigen Sie Ausrüstteile, die
auf den jeweiligen Brennertyp und Elektrodendurchmesser abgestimmt sind. Für diese
Ausrüstteile sind entsprechende Ausrüstkits verfügbar. Separat bestellen müssen Sie Folgendes:
Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen.
Bestelldaten und Identnummern der Ausrüst- und Verschleißteile, entnehmen Sie den aktuellen
Bestellunterlagen. Kontakt für Beratung und Bestellung finden Sie im Internet
unter www.binzel-abicor.com
4.1 Transport
Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt, jedoch sind
Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.
4.2 Lagerung
Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:
Tab. 1 Umgebungsbedingungen im Betrieb auf Seite DE-5
• Betriebsanleitung • Anschlussferntiger WIG-Schweißbrenner
ABITIG®MT (ohne Ausrüstung)
Tab. 6 Lieferumfang
• Ausrüstkit • Wolframelektrode
Tab. 7 Zubehör
Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!
Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!
Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie
sich sofort mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren
Sie die Verpackung auf zur eventuellen Überprüfung durch den
Spediteur.
Verpackung für den
Rückversand
Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und
das Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur
Verpackung und Transportsicherung nehmen Sie bitte
Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.
Tab. 8 Transport

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 9
ABITIG®MT 5 Funktionsbeschreibung
5 Funktionsbeschreibung
Der WIG-Schweißbrenner ist Bestandteil eines Schweißsystems. Mit den entsprechenden
Betriebsmitteln wird der Lichtbogen zum Schweißen erzeugt. Beim WIG-Schweißen wird eine
Wolframelektrode in Verbindung mit inertem Gas verwendet. Schmelzbad und Lichtbogen
werden durch das inerte Gas vor atmosphärischen Einflüssen geschützt. Über den
Elektrodenhalter bzw. Gasdiffusor wird der Strom auf die Wolframelektrode übertragen. Das
Zünden des Lichtbogens ist abhängig von der Ausführung der Stromquelle und wird deshalb
nicht weiter beschrieben. Das Schlauchpaket dient als Versorgungsleitung und beinhaltet alle
Anschlusselemente.
6 Inbetriebnahme
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus
GEFAHR
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen
Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen
Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch
unautorisierte Personen.
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
HINWEIS
• Beachten Sie folgende Angaben:
3 Produktbeschreibung auf Seite DE-5

DE - 10 BAL.0107 • 2019-06-19
6 Inbetriebnahme ABITIG®MT
6.1 WIG-Schweißbrenner ausrüsten
6.1.1 ABITIG®MT 200/300W
1Elektrodenhalter (2) von vorne in die Aufnahme (3) stecken.
2Wolframelektrode (4) von vorne durch die Aufnahme (3) in das Führungsrohr (5) schieben.
3Elektrodenhalter (2) mit Wolframelektrode (4) leicht in das Führungsrohr (5) einschrauben.
4Mit Hilfe der Einstellehre (1) das Maß x einstellen.
Das Maß x ist abhängig von der Schweißaufgabe.
5Elektrodenhalter (2) festziehen.
6Vormontierte Einheit (6) bis Anschlag in den Brennerkörper (7) einschrauben.
7Gasdüse (8) aufschrauben.
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durchstich bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Greifen Sie nicht in den Gefahrenbereich.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
1Einstelllehre
2Elektrodenhalter
3Aufnahme
4Wolframelektrode
5Führungsrohr
6Vormontierte Einheit
7Brennerkörper
8Gasdüse
Abb. 1 ABITIG®MT 200/300W ausrüsten
x
123
45
678

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 11
ABITIG®MT 6 Inbetriebnahme
6.1.2 ABITIG®MT 260W/400W/500W
1Wolframelektrode (3) von hinten in den Gasdiffusor (2) schieben.
2Gasdiffusor (2) von vorne in den Brennerkörper (4) stecken.
3Wolframelektrode (3) und Gasdiffusor (2) festhalten und Führungsrohr (5) leicht
aufschrauben.
4Wolframelektrode (3) auf den gewünschten Stick-out einstellen und das Führungsrohr (5)
festschrauben.
5Gasdüse (1) aufschrauben.
6.2 Wolframelektrode kürzen
Die Elektrodenart ist nach EN ISO 6848 festgelegt. Die maximale Elektrodenlänge ist
abhängig vom Brennertyp.
3.1 Technische Daten auf Seite DE-5
6.3 Schlauchpaket anschließen
1Schlauchpaketanschluss in Stromquelle einstecken und mit Anschlussmutter sichern.
2Anschlüsse für Kühlmittelvor-/ -rücklauf (gilt nur für flüssiggekühlte Schweißbrenner),
Schutzgas und Steuerleitungsstecker fachgerecht montieren.
1Gasdüse
2Gasdiffusor
3Wolframelektrode
4Brennerkörper
5Führungsrohr
Abb. 2 ABITIG®MT 260W/400W/500W ausrüsten
1 2 3 5 4
HINWEIS
• Das Schweißverhalten wird durch die Wahl der Wolframelektrode und den Verschleiß
beeinflusst. Ein glatter, riefenfreier Anschliff der Wolframelektrode wirkt sich positiv auf
das Schweißergebnis aus.

DE - 12 BAL.0107 • 2019-06-19
6 Inbetriebnahme ABITIG®MT
6.4 Schutzgasmenge einstellen
1Schutzgasflasche an Drahtvorschubsystem anschließen.
2Gasmenge durch Druckminderer der Schutzgasflasche einstellen.
6.5 Kühlmittel anschließen
HINWEIS
• Art und Menge des zu verwendenden Schutzgases hängt von der Schweißaufgabe und
der Gasdüsengeometrie ab.
• Stellen Sie alle Schutzgasverbindungen gasdicht her.
• Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung zu verhindern,
müssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz öffnen. Dadurch werden evtl.
Verunreinigungen ausgeblasen.
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
Das Schlauchpaket wird durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Kühlmittelstand.
HINWEIS
• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und rücklauf ordnungsgemäß installiert sind.
Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot.
• Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als Kühlmittel oder für
Dichtheits- und Durchflussprüfungen. Dies kann die Lebensdauer Ihres Schweißbrenners
beeinträchtigen.
• Wir empfehlen für flüssiggekühlte Schweißbrenner die Verwendung von
ABICOR BINZEL Kühlmittel der Reihe BTC.
Beachten Sie hierzu das entsprechende Sicherheitsdatenblatt.

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 13
ABITIG®MT 7 Betrieb
Entlüften Sie bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel das
gesamte Kühlsystem wie folgt:
1Kühlmittelrücklauf-Schlauch (1) am Umlaufkühlaggregat (2) lösen und über einen
Auffangbehälter halten.
2Öffnung am Kühlmittelrücklauf-Schlauch (1) verschließen und durch wiederholtes, abruptes
Öffnen wieder frei geben, bis das Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei in den
Auffangbehälter fließt.
3Umlaufkühlaggregat (2) ausschalten und Kühlmittelrücklauf-Schlauch (1) wieder
anschließen.
7Betrieb
1Kühlmittelrücklauf-Schlauch 2Umlaufkühlaggregat
Abb. 3 Kühlmittel anschließen
12
GEFAHR
Atemnot und Vergiftungen durch Einatmen von Phosgengas
Beim Schweißen von Werkstücken, die mit chlorhaltigen Lösungsmitteln entfettet wurden,
entsteht Phosgengas.
• Atmen Sie Rauch und Dämpfe nicht ein.
• Sorgen Sie für ausreichend Frischluft.
• Spülen Sie die Werkstücke vor dem Schweißen mit klarem Wasser ab.
• Stellen Sie keine chlorhaltigen Entfettungsbäder in der Nähe des Schweißplatzes auf.

DE - 14 BAL.0107 • 2019-06-19
8 Außerbetriebnahme ABITIG®MT
7.1 Schweißprozess
1Schutzgasflasche öffnen und Schweißvorgang starten.
2Lichtbogen nach dem Zünden ohne Längsbewegung über die zu verschweißenden
Werkstoffkanten halten, bis sich ein Schmelzbad bildet.
3Den Brenner gleichmäßig über die gesamte Nahtlänge führen.
4Schweißvorgang beenden.
5Den Brenner nach dem Abschalten noch einige Sekunden über der Endstelle halten. Durch
das nachströmende Gas erstarrt die Schmelze, ohne dass Bindefehler entstehen.
8 Außerbetriebnahme
1Schutzgas-Nachströmzeit abwarten.
2Absperrventil der Gaszufuhr schließen.
3Stromquelle ausschalten.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Bei Schweißarbeiten kann durch sprühende Funken, glühende Werkstücke oder durch heiße
Schlacke eine Flammenbildung entstehen.
• Kontrollieren Sie den Arbeitsbereich nach Brandherden.
• Stellen Sie geeignete Brandschutzmittel am Arbeitsplatz zur Verfügung.
• Lassen Sie die Werkstücke nach dem Schweißen abkühlen.
• Befestigen Sie vor Schweißarbeiten die Massezange ordnungsgemäß am Werkstück
oder Schweißtisch.
WARNUNG
Blendung der Augen
Der erzeugte Lichtbogen kann Augen schädigen.
• Überprüfen und tragen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung.
HINWEIS
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
• Stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Parameter eingestellt sind.
HINWEIS
• Beachten Sie bei der Außerbetriebnahme die Abschaltprozeduren der
schweißtechnischen Komponenten.

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 15
ABITIG®MT 9 Wartung und Reinigung
9 Wartung und Reinigung
Regelmäßige und dauerhafte Wartung und Reinigung sind Voraussetzung für eine lange
Lebensdauer und eine einwandfreie Funktion.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
• Lösen Sie die Kühlmittelschläuche des Kühlmittelvor- und -rücklaufes.
GEFAHR
Stromschlag
Gefährliche Spannung durch fehlerhafte Kabel.
• Überprüfen Sie alle spannungsführenden Kabel und Verbindungen auf ordnungsgemäße
Installation und Beschädigungen.
• Tauschen Sie schadhafte, deformierte oder verschlisse Teile aus.
GEFAHR
Verbrennungsgefahr
Verbrennungsgefahr durch austretendes heißes Kühlmittel und heiße Oberflächen.
• Schalten Sie das Umlaufkühlgerät vor Beginn der Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage-
bzw. Demontage- und Reparaturarbeiten aus.
• Lassen Sie die Schweißbrenner abkühlen.
• Tragen Sie entsprechende Schutzhandschuhe.
HINWEIS
• Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich auf den
Einschichtbetrieb.
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
• Kühlmittelschläuche, Dichtungen und Anschlüsse auf Schäden und Dichtheit prüfen, ggf.
austauschen.
• Tragen und überprüfen Sie Ihre persönliche Schutzausrüstung.

DE - 16 BAL.0107 • 2019-06-19
9 Wartung und Reinigung ABITIG®MT
Nachfolgend aufgeführte Teile der WIG-Schweißbrenner unterliegen Verschleiß und
Verschmutzung. Diese Teile müssen deshalb regelmäßig gewartet und gereinigt werden:
• Brennerkörper
• Gasdüse
• Wolframelektrode
• Brennerkappe
• Elektrodenhalter
Anschleifen der Wolframelektrode
Das Anschleifen der Wolframelektrode ist abhängig vom Verschleiß und muss deshalb nach
Bedarf vorgenommen werden.
Verwenden Sie zum Anschleifen der Wolframelektrode ein Schleifgerät mit Diamantscheibe.
Beachten Sie hierzu Folgendes:
• Zentrischer Anschliff zur Mittelachse.
• Automatische Antriebsregelung der Wolframelektrode durch Schwerkraft.
• Für alle Elektrodendurchmesser einstellbar.
• Stufenlose Winkeleinstellung.
HINWEIS
• Die Länge der Elektrodenspitze sollte etwa das 1-1,5 fache des Elektrodendurchmessers
betragen.
Abb. 4 Anschleifen der Wolframelektrode

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 17
ABITIG®MT 10 Störungen und deren Behebung
9.1 Wartungsintervalle
Wir empfehlen Ihnen eine wöchentliche Grundreinigung. Reinigungsart und -häufigkeit werden
durch den Betreiber des Schweißsystems bestimmt und festgelegt.
10 Störungen und deren Behebung
Beachten Sie das beiliegende Dokument Gewährleistung. Wenden Sie sich bei jedem Zweifel
und/oder Problemen an Ihren Fachhändler oder an den Hersteller.
HINWEIS
• Die angegebenen Wartungsintervalle sind Richtwerte und beziehen sich auf den
Einschichtbetrieb.
GEFAHR
Verletzungsgefahr und Geräteschäden durch unautorisierte Personen
Unsachgemäße Reparaturen und Änderungen am Produkt können zu erheblichen
Verletzungen und Geräteschäden führen. Die Produktgarantie erlischt bei Eingriff durch
unautorisierte Personen.
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
HINWEIS
• Beachten Sie die Dokumentation der schweißtechnischen Komponenten.

DE - 18 BAL.0107 • 2019-06-19
11 Demontage ABITIG®MT
11 Demontage
1WIG Schweißbrenner von Stromquelle lösen.
Störung Ursache Behebung
Kein Lichtbogen
• Stromzuleitung zum Werkstück oder Brenner
unterbrochen
• Stromkreis schließen
• Stromquelle oder Steuerleitung defekt • Instand setzen
• Steuerleitung unterbrochen • Austauschen
• Schaltschütz in der Stromquelle nicht aktiviert • Siehe Betriebsanleitung
Stromquelle
Brennerkörper
oder
Stromzuleitung
überhitzt
• Kühlmitteldurchfluss nicht ausreichend • Umlaufkühlaggregat auf
Funktion und Leistung prüfen
• Schweißstrom zu hoch • Reduzieren
• Kühlmittelschlauch oder flüssiggekühltes
Stromkabel verengt oder verschlossen
• Durchfluss prüfen ggf.
austauschen
• Wolframelektrode lose • Mit Brennerkappe festziehen
Tab. 9 Störungen und deren Behebung
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Montage- bzw. Demontage- und
Reparaturarbeiten ist Folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus.
• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Sperren Sie die Kühlmittelzufuhr ab.
• Trennen Sie alle elektrischen Verbindungen.
• Schalten Sie die gesamte Schweißanlage aus.
HINWEIS
• Jegliche Arbeiten am Gerät bzw. System sind ausschließlich befähigten Personen
vorbehalten.
• Beachten Sie die Dokumentation der schweißtechnischen Komponenten.
• Beachten Sie folgende Angaben:
8 Außerbetriebnahme auf Seite DE-14.

BAL.0107 • 2019-06-19 DE - 19
ABITIG®MT 12 Entsorgung
12 Entsorgung
Bei der Entsorgung sind die örtlichen Bestimmungen, Gesetze, Vorschriften, Normen und
Richtlinien zu beachten. Um das Produkt ordnungsgemäß zu entsorgen, müssen Sie es zuerst
demontieren.
11 Demontage auf Seite DE-18
12.1 Werkstoffe
Dieses Produkt besteht zum größten Teil aus metallischen Werkstoffen, die in Stahl- und
Hüttenwerken wieder eingeschmolzen werden können und dadurch nahezu unbegrenzt
wiederverwertbar sind. Die verwendeten Kunststoffe sind gekennzeichnet, so dass eine
Sortierung und Fraktionierung der Materialien zum späteren Recycling vorbereitet ist.
12.2 Betriebsmittel
Öle, Schmierfette und Reinigungsmittel dürfen nicht den Boden belasten und in die Kanalisation
gelangen. Diese Stoffe müssen in geeigneten Behältern aufbewahrt, transportiert und entsorgt
werden. Beachten Sie dabei die entsprechenden örtlichen Bestimmungen und die Hinweise zur
Entsorgung der vom Betriebsmittelhersteller vorgegebenen Sicherheitsdatenblätter.
Kontaminierte Reinigungswerkzeuge (Pinsel, Lappen usw.) müssen ebenfalls entsprechend den
Angaben des Betriebsmittelherstellers entsorgt werden.
12.3 Verpackungen
ABICOR BINZEL hat die Transportverpackung auf das Notwendigste reduziert. Bei der
Auswahl der Verpackungsmaterialien wird auf eine mögliche Wiederverwertung geachtet.

EN - 2 BAL.0107 • 2019-06-19
ABITIG®MT
EN Translation of the original operating instructions
© The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes
and amendments to these operating instructions as become necessary due to misprints, inaccuracies
or product enhancements. Such changes will, however, be incorporated into subsequent editions of
the operating instructions.
All brand names and trademarks that appear in these operating instructions are the property of their
respective owners/manufacturers.
Our latest product documents as well as all contact details for the ABICOR BINZEL national
subsidiaries and partners worldwide can be found on our website at www.binzel-abicor.com.
1 Identification EN-3
1.1 Marking EN-3
2 Safety EN-3
2.1 Designated use EN-3
2.2 Responsibilities of the user EN-3
2.3 Personal protective
equipment (PPE) EN-4
2.4 Classifications of the warnings EN-4
2.5 Special warnings for operation EN-4
2.6 Emergency information EN-5
3 Product Description EN-5
3.1 Technical Data EN-5
3.2 Abbreviations EN-7
3.3 Nameplate EN-7
3.4 Signs and symbols used EN-7
4 Scope of delivery EN-8
4.1 Transport EN-8
4.2 Storage EN-8
5 Functional Description EN-9
6 Putting into operation EN-9
6.1 Equipping the TIG welding
torches EN-9
6.1.1 ABITIG®MT 200/300W EN-10
6.1.2 ABITIG®MT 260W/
400W/500W EN-11
6.2 Shortening the tungsten
electrode EN-11
6.3 Connecting the cable
assembly EN-11
6.4 Setting the shielding gas
volume EN-12
6.5 Connecting the coolant EN-12
7Operation EN-13
7.1 Welding process EN-14
8 Putting out of operation EN-14
9 Maintenance and cleaning EN-15
9.1 Maintenance intervals EN-17
10 Troubleshooting EN-17
11 Disassembly EN-18
12 Disposal EN-19
12.1 Materials EN-19
12.2 Consumables EN-19
12.3 Packaging EN-19