Abicor Binzel ABIMIG 0 Series User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .
www.binzel-abicor.com
DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions
FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio
DE ABIMIG®XX0/XX5/XX0T/XX5T, ABIMIG®A XX5 GRIP,
ABIMIG®A T XX5 LW
EN ABIMIG®XX0/XX5/XX0T/XX5T, ABIMIG®A XX5 GRIP
ABIMIG®A T XX5 LW
FR ABIMIG®XX0/XX5/XX0T/XX5T, ABIMIG®A XX5 GRIP
ABIMIG®A T XX5 LW
ES ABIMIG®XX0/XX5/XX0T/XX5T, ABIMIG®A XX5 GRIP
ABIMIG®A T XX5 LW
EN 60 974-7

DE - 2
ABIMIG®XX0/XX5
DE Original Betriebsanleitung
© Der Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Mitteilung Änderungen an
dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der
enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese
Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.
Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der
jeweiligen Besitzer/Hersteller.
Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL
Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage
www.binzel-abicor.com
1 Bestimmungsgemäße
Verwendung DE-3
2 Technische Daten DE-3
3 Sicherheitshinweise DE-5
3.1 Klassifizierung DE-5
3.2 Angaben für den Notfall DE-6
4 Aufbau der Brennerlinien DE-6
4.1 ABIMIG®XX0/XX0 T-Linie DE-6
4.2 ABIMIG®XX5/XX5 T-Linie DE-6
4.3 ABIMIG®A XX5 GRIP LW-Linie DE-7
4.4 ABIMIG®A T XX5 LW-Linie DE-7
5 Inbetriebnahme DE-8
5.1 Brenner ausrüsten DE-8
5.2 Drahtführung montieren DE-10
5.2.1 Führungsspirale DE-10
5.2.2 Kunststoffseele DE-10
5.2.3 Brennerhalsspirale DE-11
5.3 Schlauchpaket anschließen DE-11
5.4 Schutzgasmenge einstellen DE-11
5.5 Draht einfädeln DE-12
6 Bedienungselemente DE-12
6.1 Taster Funktion DE-12
7 Außerbetriebnahme DE-12
8 Wartung und Reinigung DE-12

DE - 3
ABIMIG®XX0/XX5 1 Bestimmungsgemäße Verwendung
1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die MIG/MAG Handschweißbrenner werden zum Schweißen von niedrig-
und hochlegierten Werkstoffen eingesetzt. Sie bestehen aus dem Brennerhals
mit Strom- und Gasdüse, Handgriff und BIKOX®-Schlauchpaket mit
Maschinenanschluss. Sie entsprechen der EN 60 974-7 und stellen kein Gerät
mit eigener Funktionserfüllung dar. Das Lichtbogenschweißen wird erst in
Verbindung mit der Schweißstromquelle möglich.
2 Technische Daten
Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55 °C
Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C
Tab. 1 Umgebungsbedingungen
Spannungsart DC
Polung der Elektroden bei DC in der Regel positiv
Schutzgas (DIN EN ISO 14175) CO2 und Mischgas M21
Drahtarten handelsübliche Runddrähte
Spannungsbemessung 113 V S c h e i t e l w e r t
Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse (EN 60 529) IP3X
Steuereinrichtung im Handgriff für 42 V und 1 A
Kühlart luftgekühlt
Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974-7
Typ Belastung1ED Draht- Gas-
durchfluss
CO2M21
AA% mm l/min
ABIMIG®XX0/XX0T/XX5/XX5T-Linie
150/155 160 140 60 0,6 - 1,0 10 - 18
200/ - 180 150 60 0,6 - 1,0 10 - 18
250/255 250 200 60 0,8 - 1,2 10 - 18
300/305 315 250 60 0,8 - 1,2 10 - 18
350/355 360 320 60 1,0 - 1,6 10 - 20
- /405 400 360 60 1,0 - 2,0 10 - 20
450/455 450 400 60 1,0 - 2,4 10 - 20
Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7) ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt

DE - 4
2 Technische Daten ABIMIG®XX0/XX5
ABIMIG®A XX5 GRIP LW Linie
155 GRIP LW 240 220 35 0,6 - 1,0 10 - 18
255 GRIP LW 270 240 35 0,8 - 1,2 10 - 18
305 GRIP LW 315 300 35 0,8 - 1,2 10 - 18
355 GRIP LW 350 320 35 1,0 - 1,6 10 - 20
405 GRIP LW 430 350 35 1,0 - 2,0 10 - 20
455 GRIP LW 480 400 35 1,2 - 2,4 10 - 20
ABIMIG®A T XX5 LW Linie
A T 155 LW 190 180 60 0,6 - 1,0 10 - 18
A T 255 LW 240 220 60 0,8 - 1,2 11 - 18
A T 305 LW 290 260 60 0,8 - 1,2 12 - 18
A T 355 LW 340 320 60 1,0 - 1,6 10 - 20
A T 405 LW 400 370 60 1,2 - 2,4 10 - 20
1Die Leistungsangaben wurden mit der Standart-Ausrüstung der Brennergrößen ermittelt.
Bei Impulslichtbogen reduzieren sich die Belastungsdaten bis zu 30%.
Typ Belastung1ED Draht- Gas-
durchfluss
CO2M21
AA% mm l/min
Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7) ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt
Standardlänge L 3,00 m, 4,00 m, 5,00 m
Standard-Steuerleitung je 0,5 mm²
Tab. 4 BIKOX-Schlauchpaket ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt
ABIMIG®luftgekühlt bezeichnet die Baureihe und das Verschleißteilsystem
ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlte Handbrenner-Linie mit feststehendem Brennerhals
ABIMIG®XX0 T/XX5 T luftgekühlte Handbrenner-Linie mit Wechselhalssystem und geteilter
Drahtführung
ABIMIG®A XX5 GRIP LW luftgekühlte Handbrenner-Linie „low weight“ mit feststehendem
Brennerhals
ABIMIG®A T XX5 LW luftgekühlte Handbrenner-Linie „low weight“ mit Wechselhalssystem und
geteilter Drahtführung
ABIMIG®A TG XX5 LW Grundbrenner der luftgekühlten Handbrenner-Linie „low weight“ mit
Wechselhalssystem und geteilter Drahtführung ohne Brennerhals
Brennerhals T Drehbarer Brennerhals ohne Metallschutzrohr
Brennerhals T8 Brennerhals in acht Positionen, umsteckbar ohne Metallschutzrohr
Tab. 5 Aufbau der Linie ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt

DE - 5
ABIMIG®XX0/XX5 3 Sicherheitshinweise
3 Sicherheitshinweise
Beachten Sie das beiligende Dokument Sicherheitshinweise.
3.1 Klassifizierung
Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier
verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten
angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie
folgendes:
Brennerhals TM drehbarer Brennerhals mit Metallschutzrohr
Brennerhals T8M Brennerhals in acht Positionen, umsteckbar mit Metallschutzrohr
BIKOX®ABICOR BINZEL- Koaxialkabel (BIKOX®-Schlauchpaket)
Düsenstock für XX0 zum Brennerrohr mit Linksgewinde mit Kontermutter (Kennzahl: XX0)
Düsenstock für XX5 zum Brennerrohr mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter (Kennzahl: XX5)
Düsenstock für XX7 zum Brennerrohr mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter Gasdüsen
steckbar, Düsenstock mit Klemmelementen
GRIP ergonomischer 2K-Griff mit rutschfesten Elementen
Tab. 5 Aufbau der Linie ABIMIG®XX0/XX5 luftgekühlt
GEFAHR
Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden
wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.
WARNUNG
Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht
gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.
VORSICHT
Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht ge-
mieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.
HINWEIS
Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder
Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.

DE - 6
4 Aufbau der Brennerlinien ABIMIG®XX0/XX5
3.2 Angaben für den Notfall
Unterbrechen Sie im Notfall sofort die Versorgungen Strom und Schutzgas.
Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder
der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.
4 Aufbau der Brennerlinien
4.1 ABIMIG®XX0/XX0 T-Linie
• alle Brennergrößen in 3, 4 und 5 m Länge mit Maschinenanschluss KZ-2
• Düsenstock mit Linksgewinde und Kontermutter zum Brennerrohr
• 3 Griffgrößen entsprechend der Leistungsgröße verfügbar
• Brenner-Reihe mit feststehenden Standard-Brennerhälsen
• Brenner-Reihe T mit Wechselhalssystem und Halstypen T, T8, TM, und T8M
in unterschiedlichen Längen
• Maschinen-Brenner-Reihe mit feststehenden Standard-Brennerhälsen
gerade und gebogen
•BIKOX®-Schlauchpaket CU
4.2 ABIMIG®XX5/XX5 T-Linie
• alle Brennergrößen in 3, 4 und 5 m Länge mit Maschinenanschluss KZ-2
• Düsenstock mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter zum Brennerrohr
• 3 Griffgrößen entsprechend der Leistungsgröße verfügbar
• Brenner-Reihe mit feststehenden Standard-Brennerhälsen
• Brenner-Reihe T mit Wechselhalssystem und Halstypen T, T8, TM, und T8M
in unterschiedlichen Längen
• Maschinen-Brenner-Reihe mit Grundbrenner- und Wechselhalssystem
•BIKOX®-Schlauchpaket CU

DE - 7
ABIMIG®XX0/XX5 4 Aufbau der Brennerlinien
4.3 ABIMIG®A XX5 GRIP LW-Linie
Linie „low weight“
• alle Brennergrößen in 3, 4 und 5 m Länge mit Maschinenanschluss KZ-2
• Düsenstock mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter zum Brennerrohr
• 2 Griffgrößen GRIP mit Kugelknickschutz verfügbar
• Brenner-Reihe mit feststehenden Standard-Brennerhälsen
4.4 ABIMIG®A T XX5 LW-Linie
Linie „low weight“
• Düsenstock mit Rechtsgewinde ohne Kontermutter zum Brennerrohr
• Ergonomisch geformter Handgriff in 2K-Technik mit Gummi-Einlagen für
erhöhte Griffsicherheit
• Handgriff ausgerüstet mit Kugelknickschutz und integrierter Up/Down-
Funktion
• alle Brenner mit Wechselhalssystem und Halstypen T, T8, TM, und T8M in
unterschiedlichen Längen
•BIKOX®-Schlauchpaket „low weight“
Die Linie ist nach dem Grad der modularen Möglichkeiten in 3 Brenner-Reihen
eingeteilt:
1 Basic-Brenner T
komplette, schweißbereite Standard-Brenner bestehend aus:
• alle Brennergrößen in 3, 4 und 5 m Länge
• Standard-Ausrüstung für Verschleißteile und Brennerhals
• Maschinenanschluss KZ-2
2 COMBI-Brenner T
Kombination von modularen Baugruppen, einfache Montage durch den
Anwender:
• Grundbrenner in 3/4/5 m Länge mit Maschinenanschluss KZ-2 und
in 3/4/4,5/5 m Länge mit Maschinen-Einzelanschluss-Basis UNI-Plug
• Brennerhals-Sets sind Brennerhälse, ausgerüstet mit den Verschleißteilen:
Standard-Gasdüse, Stromdüse, Standard-Düsenstock und
Brennerhalsspirale.
Kombinierbar für den vollen Drahtbereich jeder Leistungsgröße.
• Führungsspiralen für Drahtlängen 3/4/5 m Länge wählbar.
• Einzelanschluss-Sets zur Komplettierung des Maschinen-Einzelanschlusses

DE - 8
5 Inbetriebnahme ABIMIG®XX0/XX5
3 Vario-Brenner T
schweißbereite Brenner, welche die volle Variabilität der modularen
Möglichkeiten der ABIMIG®A T XX5 LW-Linie nutzen.
Die Konfigurationen können aus allen vorhandenen und kompatiblen
Baugruppen und Elementen je Leistungsgröße erfolgen.
Je Leistungsgröße sind über Variantenschlüssel-Nummern wählbar:
• Stromdüsentyp, -Material, -Drahtdurchmesser, Gasdüsen geschraubt oder
gesteckt in allen verfügbaren Nennweiten
• Brennerhälse nach Typ, Biegung, Länge
• Drahtführung nach Schweißdraht-Typ und Brennerlänge
• Griff, Up/Down, Tasterhebel-Länge, Knickschutztyp
•BIKOX®-Längen bis 8m
• bei Schweißdraht 2,0 mm und 2,4 mm nur mit nicht geteilter Drahtführung
• unterschiedliche Maschinenanschlüsse für Zentral- oder Einzelanschluss
5 Inbetriebnahme
5.1 Brenner ausrüsten
Die Brenner werden ausgerüstet geliefert. Ist der Brenner nicht schweißbereit,
sind die folgenden Schritte notwendig:
Rüsten Sie die Brennerhälse gemäß der folgenden Abbildungen aus:
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und
Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus und sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Ziehen Sie den Netzstecker.
VORSICHT
Verletzungsgefahr
Durchstich bzw. Einstich durch Drahtelektrode.
• Nicht in den Gefahrenbereich greifen und Schutzhandschuhe tragen.

DE - 9
ABIMIG®XX0/XX5 5 Inbetriebnahme
Verschleißteile für ABIMIG®XX0
Verschleißteile für ABIMIG®XX5/XX7
1Übergangsstück
2Kontermutter
3Düsenstock
4Stromdüse
5Gasdüse
Abb. 1 Brenner ABIMIG®XX0 ausrüsten
543 21
HINWEIS
• Die Kontermutter und der Düsenstock werden auf den Brennerhals durch
ein links drehendes Gewinde befestigt.
• Das Linksgewinde ist am Düsenstock, an der Kontermutter und am
Brennerhals mit einer Rille gekennzeichnet.
• Bei Montage den Düsenstock fest gegen den Brennerhals aufschrauben.
Danach die Kontermutter zur Sicherung der festen Verbindung fest
gegen den Düsenstock schrauben.
1Übergangsstück
2Düsenstock
3Stromdüse
4Gasdüse
Abb. 2 Brenner ABIMIG®XX5/XX7 ausrüsten
4321
HINWEIS
• Der Düsenstock wird auf den Brennerhals durch ein rechts drehendes
Gewinde befestigt.
• Bei Montage den Düsenstock fest gegen den Brennerhals aufschrauben.

DE - 10
5 Inbetriebnahme ABIMIG®XX0/XX5
5.2 Drahtführung montieren
5.2.1 Führungsspirale
ABIMIG®XX0/XX5- Linie und ABIMIG®A XX5 GRIP-Linie
Zur Verwendung von Stahldrähten bei nicht geteilter Drahtführung.
1BIKOX
®-Schlauchpaket gestreckt auslegen, Gasdüse und Stromdüse vom
Brennerhals abschrauben.
2Überwurfmutter am Zentralstecker oder Einzelanschluss abschrauben und
Führungsspirale durch das BIKOX®-Schlauchpaket bis zum Haltenippel
einschieben.
3Überwurfmutter wieder aufschrauben, mit ABIMIG-Schlüssel festziehen und
Überlänge von Führungsspirale bündig am Düsenstock abschneiden.
4Stromdüse und Gasdüse einschrauben.
ABIMIG®XX0 T/XX5 T- Linie und ABIMIG®A T XX5 LW- Linie
Zur Verwendung von Stahldrähten bei geteilter Drahtführung.
1BIKOX
®-Schlauchpaket gestreckt auslegen und dreh- oder umsteckbaren
Brennerhals abschrauben.
2Überwurfmutter am Zentralstecker abschrauben und Führungsspirale bis
zum Haltenippel durch das BIKOX®-Schlauchpaket einschieben.
3Überwurfmutter aufschrauben, mit ABIMIG-Schlüssel festziehen und
Überlänge am Griffgewindestück mit 2 mm Überstand abschneiden.
4Dreh- oder umsteckbaren Brennerhals wieder am Griff festschrauben.
5.2.2 Kunststoffseele
HINWEIS
• Bei Kunststoffseelen mit Aussendurchmesser 4,00 mm, muss das
Kapillarrohr im Zwischenanschluss durch ein Führungsrohr ersetzt
werden.
• Bei wechsel- und umsteckbaren und nicht wechselbaren Brennerhälsen
kommen Kombi-Drahtführungen mit angeprägter Messingspirale zum
Einsatz.
• Bei wechselbaren Brennerhälsen wird eine Brennerhalsspirale aus
Messing verwendet.

DE - 11
ABIMIG®XX0/XX5 5 Inbetriebnahme
Zur Verwendung von Aluminium-, Kupfer, Nickel- und Edelstahldrähten:
1BIKOX
®-Schlauchpaket gestreckt auslegen, Stromdüse einschrauben oder
dreh- oder umsteckbaren Brennerhals mit Brennerhalsspirale aus Messing
anschrauben.
2Kombi-Drahtführung mit der Messingspirale zuerst durch das BIKOX®-
Schlauchpaket bis zum spürbaren Anschlag an den Spiralnippel des
Brennerhalses bzw. die Stromdüse schieben.
3Klemmnippel, O-Ring und Überwurfmutter auf die Kunststoffseele stecken
und unter Spannung die Überwurfmutter festschrauben.
4Überlange Kunststoffseele vor den Drahtförderrollen markieren und mit
dem ABICOR BINZEL-Cutter an der Markierung abschneiden.
5.2.3 Brennerhalsspirale
Zur Verwendung von Stahldrähten bei geteilter Drahtführung für wechselbare
Brennerhälse (T, T8, TM, T8M).
1Dreh- oder umsteckbaren Brennerhals abschrauben.
2Stromdüse in den Düsenstock schrauben.
3Brennerhalsspirale einschieben und bis auf 2 mm federnden Überstand
des Haltenippels am haltenippelfreien Ende kürzen.
4Schnittkante der Brennerhalsspirale entgraten.
5Brennerhalsspirale durch den Brennerhals bis zum Anschlag einschieben
und Gasdüse aufschrauben.
6Dreh- oder umsteckbaren Brennerhals wieder festschrauben.
5.3 Schlauchpaket anschließen
1Zentralstecker und Zentralbuchse am Drahtvorschubgerät zusammenfügen
und mit Anschlussmutter sichern.
5.4 Schutzgasmenge einstellen
HINWEIS
• Art und Menge des zu verwendenden Schutzgases hängt von der
Schweißaufgabe und der Gasdüsengeometrie ab.
• Stellen Sie alle Schutzgasverbindungen gasdicht her.
• Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung
zu verhindern, müssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz
öffnen. Dadurch werden evtl. Verunreinigungen ausgeblasen.

DE - 12
6 Bedienungselemente ABIMIG®XX0/XX5
5.5 Draht einfädeln
1Draht in Drahtvorschubgerät nach Angaben des Herstellers einlegen.
2Drucktaster Stromloser Drahtvorschub an Drahtvorschubgerät betätigen,
bis Draht aus Stromdüse herausläuft.
6 Bedienungselemente
6.1 Taster Funktion
1Taster am Handgriff drücken und halten = Kontakt geschlossen.
2Taster loslassen = Kontakt unterbrochen.
32- oder 4-Taktbetrieb entsprechend der Arbeitsweise der
Schweißstromquelle
7 Außerbetriebnahme
1Schutzgas-Nachströmzeit abwarten und Stromquelle ausschalten.
2Ventil der Schutzgasflasche schließen.
8 Wartung und Reinigung
1Schlauchpaket maschinenseitig lösen und in gestreckte Position bringen.
2Fixierung der Führungsspiral- bzw. Kunststoffseelen-Nippel am
Maschinenende lösen und Führungsspirale bzw. Kunststoffseele
herausziehen, ggf. austauschen.
3Verschleißteile am Brennerhals entfernen und dreh- oder wechselbaren
Brennerhals abschrauben.
HINWEIS
• Da die ABIMIG®XX0/XX5- Schweißbrenner in ein Schweißsystem
eingebunden sind, müssen Sie im Betrieb die Betriebsanleitungen der
schweißtechnischen Komponenten z.B. Schweißstromquelle beachten.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf
Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Installations-, Demontage und
Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:
• Schalten Sie die Stromquelle aus und Sperren Sie die Gaszufuhr ab.
• Ziehen Sie den Netzstecker.

DE - 13
ABIMIG®XX0/XX5 8 Wartung und Reinigung
4BIKOX
®-Schlauchpaket von beiden Seiten mit Pressluft ausblasen.
5Gereinigte bzw. ausgetauschte Verschleißteile und Führungsspirale bzw.
Kunststoffseele montieren.
6Schlauchpaket maschinenseitig mit Drahtvorschubgerät verbinden.
WARNUNG
Verletzungsgefahr
Verletzung durch herumwirbelnde Teile.
• Tragen Sie beim Ausblasen der Drahtführung geeignete Schutzkleidung,
insbesondere eine Schutzbrille.

EN - 2
ABIMIG®XX0/XX5
EN English Translation of the original operating instructions
© The manufacturer reserves the right, at any time and without prior notice, to make such changes
and amendments to these operation Instructions which may become necessary due to misprints,
inaccuracies or improvements to the product. Such changes will however be incorporated into
subsequent editions of the Instructions. All trademarks mentioned in the operating instructions are
the property of their respective owners.
All brand names and trademarks that appear in this manual are the property of their respective
owners/manufacturers.
Our latest product documents as well as all contact details for the ABICOR BINZEL national
subsidiaries and partners worldwide can be found on our website at www.binzel-abicor.com
1Designateduse EN-3
2 Technical Data EN-3
3 Safety instructions EN-5
3.1 Classification EN-5
3.2 Emergency information EN-6
4 Configuration of the torch
product ranges EN-6
4.1 ABIMIG®XX0/XX0 T product
range EN-6
4.2 ABIMIG®XX5/XX5 T product
range EN-6
4.3 ABIMIG®A XX5 GRIP LW
product range EN-7
4.4 ABIMIG®A T XX5 LW product
range EN-7
5 Putting into operation EN-8
5.1 Equipping the torch EN-8
5.2 Mounting the wire guide EN-10
5.2.1 Liner EN-10
5.2.2 PA liner EN-10
5.2.3 Neck-liner EN-11
5.3 Connecting the cable assembly EN-11
5.4 Setting the shielding gas volume EN-11
5.5 Feeding in the wire EN-12
6 Operating elements EN-12
6.1 Trigger function EN-12
7 Putting out of operation EN-12
8 Maintenance and cleaning EN-12

EN - 3
ABIMIG®XX0/XX5 1 Designated use
1Designateduse
The manual MIG/MAG welding torches are used for welding of low- and high-
alloy materials. They consist of the torch neck with contact tip and gas nozzle,
handle and BIKOX®cable assembly with machine connection. They conform
to EN 60 974-7 and are not considered devices having their own functions. Arc
welding can only be carried out in connection with a welding power source.
2 Technical Data
Transport and storage - 25 °C to + 55 °C
Relative humidity up to 90 % at 20 °C
Tab. 1 Ambient conditions
Type of voltage DC
DC polarity of the electrodes Usually positive
Shielding gas (DIN EN ISO 14175) CO2 and mixed gas M21
Wire types Commercially available round wires
Voltage rating 113 V p e a k va l u e
Protection type of the machine side connections
(EN 60 529)
IP3X
Control device in handle for 42 V and 1 A
Type of cooling air-cooled
Tab. 2 General torch data according to EN 60 974-7
Type Load1Duty cycle Wire Gas
flow
CO2M21
AA% mm l/min
ABIMIG®XX0/XX0T/XX5/XX5T product range
150/155 160 140 60 0.6 - 1.0 10 - 18
200/ - 180 150 60 0.6 - 1.0 10 - 18
250/255 250 200 60 0.8 - 1.2 10 - 18
300/305 315 250 60 0.8 - 1.2 10 - 18
350/355 360 320 60 1.0 - 1.6 10 - 20
- /405 400 360 60 1.0 - 2.0 10 - 20
450/455 450 400 60 1.0 - 2.4 10 - 20
Tab. 3 Product-specific torch data (EN 60 974-7) forABIMIG®XX0/XX5 air-cooled

EN - 4
2 Technical Data ABIMIG®XX0/XX5
ABIMIG®A XX5 GRIP LW product range
155 GRIP LW 240 220 35 0.6 - 1.0 10 - 18
255 GRIP LW 270 240 35 0.8 - 1.2 10 - 18
305 GRIP LW 315 300 35 0.8 - 1.2 10 - 18
355 GRIP LW 350 320 35 1.0 - 1.6 10 - 20
405 GRIP LW 430 350 35 1.0 - 2.0 10 - 20
455 GRIP LW 480 400 35 1.2 - 2.4 10 - 20
ABIMIG®A T XX5 LW product range
A T 155 LW 190 180 60 0.6 - 1.0 10 - 18
A T 255 LW 240 220 60 0.8 - 1.2 11 - 18
A T 305 LW 290 260 60 0.8 - 1.2 12 - 18
A T 355 LW 340 320 60 1.0 - 1.6 10 - 20
A T 405 LW 400 370 60 1.2 - 2.4 10 - 20
1The performance data were determined using the standard equipment of torch sizes.
For pulse arcs, the load data are reduced by up to 30%.
Type Load1Duty cycle Wire Gas
flow
CO2M21
AA% mm l/min
Tab. 3 Product-specific torch data (EN 60 974-7) forABIMIG®XX0/XX5 air-cooled
Standard length L 3.00 m, 4.00 m, 5.00 m
Standard control lead 0.5 mm² each
Tab. 4 BIKOX cable assembly of ABIMIG®XX0/XX5 air-cooled
ABIMIG®air-cooled Designates the series and the wear parts system
ABIMIG®XX0/XX5 Air-cooled manual torch product range equipped with fixed torch neck
ABIMIG®XX0 T/XX5 T Air-cooled manual torch product range equipped with changeable neck
system and divided wire guide
ABIMIG®A XX5 GRIP LW Air-cooled "low-weight" manual torch product range equipped with
fixed torch neck
ABIMIG®A T XX5 LW Air-cooled "low-weight" manual torch product range equipped with
changeable neck system and divided wire guide
ABIMIG®A TG XX5 LW Basic torch of the air-cooled "low-weight" manual torch product range
equipped with changeable neck system and divided wire guide without
torch neck
Torch neck T Rotating torch neck without protective metal tube
Tab. 5 Configuration of the ABIMIG®XX0/XX5 air-cooled product range

EN - 5
ABIMIG®XX0/XX5 3 Safety instructions
3 Safety instructions
Please observe the attached safety instructions.
3.1 Classification
The warning signs used in the operating instructions are divided into four
different levels and are shown prior to specific work steps. Arranged in
descending order of importance, they have the following meaning:
Torch neck T8 Torch neck repluggable into eight positions without protective metal tube
Torch neck TM Rotating torch neck with protective metal tube
Torch neck T8M Torch neck repluggable into eight positions with protective metal tube
BIKOX®ABICOR BINZEL coaxial cable (BIKOX ®cable assembly)
Tip adapter for XX0 for torch tube with left-handed thread and counter nut (index: XX0)
Tip adapter for XX5 for torch tube with right-handed thread without counter nut (index: XX5)
Tip adapter for XX7 for torch tube with right-handed thread without counter nut plug-in gas
nozzle, tip adapter with clamping elements
GRIP Ergonomic 2-component handle with non-slip elements
Tab. 5 Configuration of the ABIMIG®XX0/XX5 air-cooled product range
DANGER
Describes imminent threatening danger. If this danger is not avoided, fatal or
extremely critical injuries will be the result.
WARNING
Describes a potentially dangerous situation. If not avoided, serious injury
can be the result.
CAUTION
Describes a potentially harmful situation. If not avoided, it may result in slight
or minor injuries.
NOTE
Describes the risk of impairing work results or the risk that the work may
result in material damage to the equipment.

EN - 6
4 Configuration of the torch product ranges ABIMIG®XX0/XX5
3.2 Emergency information
In case of emergency, immediately interrupt the power and shielding gas
supplies. Further measures can be found in the "Power source" operating
instructions or in the documentation of further peripheral devices.
4 Configuration of the torch product ranges
4.1 ABIMIG®XX0/XX0 T product range
• All torch sizes 3, 4 and 5 m in length are equipped with machine
connection KZ-2
• Tip adapter connected to the torch tube with left-handed thread and
counter nut
• 3 handle sizes available depending on torch size
• Torch series equipped with fixed standard torch necks
• Torch series T with changing neck system and neck types T, T8, TM and
T8M in different lengths
• Machine torch series equipped with fixed standard straight and bent torch
necks
•BIKOX®Cu cable assembly
4.2 ABIMIG®XX5/XX5 T product range
• All torch sizes 3, 4 and 5 m in length are equipped with machine
connection KZ-2
• Tip adapter connected to the torch tube with right-handed thread without
counter nut
• 3 handle sizes available depending on torch size
• Torch series equipped with fixed standard torch necks
• Torch series T with changing neck system and neck types T, T8, TM and
T8M in different lengths
• Machine torch series with basic torch and changing neck system
•BIKOX®Cu cable assembly

EN - 7
ABIMIG®XX0/XX5 4 Configuration of the torch product ranges
4.3 ABIMIG®A XX5 GRIP LW product range
"low weight" product range
• All torch sizes 3, 4 and 5 m in length are equipped with machine
connection KZ-2
• Tip adapter connected to the torch tube with right-handed thread without
counter nut
• 2 GRIP handle sizes available with b.j. cable support
• Torch series equipped with fixed standard torch necks
4.4 ABIMIG®A T XX5 LW product range
"low weight" product range
• Tip adapter connected to the torch tube with right-handed thread without
counter nut
• Ergonomically shaped handle in 2-component technology with rubber
inserts for increased grip safety
• Handle equipped with b.j. cable support and integrated up/down
• all torches equipped with changing neck system and neck types T, T8, TM
and T8M in different lengths
•BIKOX®"low weight" cable assembly
The product range has been divided into 3 torch series according to the degree
of modular options:
1 Basic torch T
Complete standard torch ready for welding consisting of:
• All torch sizes 3, 4 and 5 m in length
• Standard equipment for wear parts and torch neck
• Central connector KZ-2
2 COMBI-torch T
Combination of modular sub-assemblies, simple mounting by the user:
• torch sizes 3/4/5 m in length are equipped with machine connection KZ-2
and 3/4/4,5/5 m in length equipped with the machine direct connector
basic UNI plug
• Torch neck sets are torch necks equipped with the following wear parts:
Standard gas nozzle, contact tip, standard tip adaptor and neck-liner.
They can be combined for the full wire range of any torch size.
• Liners can be selected or wire lengths 3/4/5 m in length
• Direct connector sets for completing the machine direct connector

EN - 8
5 Putting into operation ABIMIG®XX0/XX5
3 Vario torch T
Torches ready for welding, which use the full variable range of modular options
of the ABIMIG ®A T XX5 LW range of products.
The configurations can be assembled from all existing and compatible sub-
assemblies and elements for each torch size.
For each torch size, the following versions can be selected according to the
version code numbers:
• Contact tip type, material, wire diameter, gas nozzles screw or plug type
in all available nominal sizes
• Torch necks according to type, bending, length
• Wire guide according to welding wire type and torch length
• Handle, up/down, trigger lever length, cable support type
•BIKOX®lengths up to 8m.
• for welding wire 2.0 mm and 2.4 mm with undivided wire guide only
• Different machine connections for central or direct connector
5 Putting into operation
5.1 Equipping the torch
The torches are delivered fully equipped. If the torch is not ready for welding,
the following steps are necessary:
Equip the torch necks according to the following figures:
DANGER
Risk of injury due to unexpected start-up
For the entire duration of maintenance, servicing, dismounting and repair
work, the following instructions must be adhered to:
• Switch off the power source and close off the gas supply.
• Pull the mains plug.
CAUTION
Risk of injury
Puncture wound may be puncture caused by electrode tip.
• Do not reach into the danger zone and wear protective gloves.